095-混凝土質(zhì)量缺陷處理技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱Xx交底日期Xx施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱交底提要混凝土質(zhì)量缺陷處理技術(shù)交底交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。1、施工準(zhǔn)備1.1.場地平整、現(xiàn)場水、電到位、勞力組織配備齊全；1.2結(jié)構(gòu)處理機(jī)械到位，保證機(jī)械性能良好。1.3對結(jié)構(gòu)處理工人進(jìn)行培訓(xùn)。2、施工工藝 質(zhì)量通病處理：現(xiàn)場核實(shí)標(biāo)識(shí)確定通病類型根據(jù)通病類型選擇治理方法養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收3、出現(xiàn)主要質(zhì)量缺陷及處理方法3.1 混凝土表面麻面、露筋、孔洞3.1.1現(xiàn)象： 1）砼表

2、面局部缺漿粗糙、缺漿,有許多小凹坑。 2）結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。 3）砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部無砼。 4）砼表面有蜂窩，個(gè)別較深部位出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。3.1.2處理： 1）麻面部位表面作粉刷的或作防水層的，可不處理；表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比水泥砂漿，將麻面抹平壓光。 2）表面露筋，先將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈并鑿毛 ,再用高一級的細(xì)石砼灌注，搗實(shí)、壓光，粘貼塑料膜包裹嚴(yán)密養(yǎng)護(hù)7d。3）對于數(shù)量不多的小蜂窩混凝土表面，主要是保正鋼筋不受侵蝕，采用表面抹漿修補(bǔ),可用1：21：2.5水泥砂漿抹面修整。在抹砂漿前，須用鋼絲刷或加壓力的水清洗濕潤，抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)

3、護(hù)工作。當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí)，應(yīng)除掉附近不密實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤濕后，再用比原來強(qiáng)度等級高一級的細(xì)石混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。3.2 缺棱掉角3.2.1現(xiàn)象： 墻及洞口直角處,砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。3.2.2處理： 缺棱掉角較小時(shí),用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用灌漿料或者1:2的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。對較大缺角,將不實(shí)的砼鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的細(xì)石砼補(bǔ)好,并粘貼塑料膜包裹嚴(yán)密養(yǎng)護(hù)7d。3.3夾渣3.3.1現(xiàn)象： 墻轉(zhuǎn)角及根部處，有鋸末、鐵釘、煙頭等雜物，影響整個(gè)澆筑后的混凝土外觀及質(zhì)量。3.3.2處理： 對于夾渣部位使用鋼絲刷

4、刷該處，待雜物清理完成后，用1：2聚合物砂漿（環(huán)保型）抹壓，厚度為68mm，超過10mm應(yīng)掛網(wǎng)抹灰，保證與周圍混凝土接茬良好，板表面外觀應(yīng)平整，梁陰陽角部位應(yīng)保證陰陽角方正，線條順直；修補(bǔ)后應(yīng)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。3.4 施工縫結(jié)合不好3.4.1現(xiàn)象： 施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不好。3.4.2處理： 縫隙較細(xì)時(shí),可用清水沖洗裂縫,充分濕潤后抹水泥漿。梁柱等在補(bǔ)強(qiáng)前,首先應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐予以加固后方可進(jìn)行剔鑿工作。清洗干凈,充分濕潤再灌筑高一等級的細(xì)石砼,搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3.5墻對拉螺桿處未處理完全3.5.1現(xiàn)象： 墻對拉螺桿處未處理完全，局部使用砂漿抹后仍

5、存在孔洞。3.5.2處理： 將對拉螺桿孔清理干凈，然后用水潤濕。然后使用（1：2）水泥砂漿抹平，充分填密實(shí)。3.5.3 地下室外墻穿墻螺桿根部用扁口鏨子將周圍混凝土剔除，剔進(jìn)混凝土墻面30mm深，突出墻面的部分用氣焊燒掉，然后用1：2.5水泥砂漿將剔出的坑眼抹平，用磨光機(jī)打磨至與外墻面平齊。3.6鋼筋保護(hù)層不夠3.6.1現(xiàn)象： 結(jié)構(gòu)中實(shí)體混凝土表面明顯看見鋼筋印痕。3.6.2處理：采用聚合物砂漿來處理，處理前基層鑿毛。如抹灰層厚度超過10mm（不應(yīng)大于2cm），先掛鋼絲網(wǎng)，抹灰前應(yīng)先刷一遍結(jié)構(gòu)膠，再抹灰。這樣可避免抹灰層空鼓和開裂。并粘貼塑料膜包裹嚴(yán)密養(yǎng)護(hù)7d。 3.7墻體穿墻PVC管孔洞未處

6、理3.7.1現(xiàn)象： 墻體上部現(xiàn)場采用PVC穿墻管，PVC穿墻管孔對墻體整體防水性能造成影響。3.7.2處理： PVC穿墻管管孔先清理干凈，然后使用干硬砂漿嵌縫密實(shí)，在墻體外邊5cm范圍使用防水砂漿封堵，最后使用滲透型結(jié)晶防水材料涂刷，厚度不小于1.5mm，面積為孔洞大小的10d。3.8墻體裂縫及模板縫錯(cuò)臺(tái)3.8.1現(xiàn)象： 如墻體局部出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。（其它部位參照此部位）；模板拼縫處混凝土錯(cuò)臺(tái)3.8.2處理：（1）針對裂縫部位進(jìn)行觀測，現(xiàn)場均為非貫通型裂縫，將裂縫部位鑿成“V”字型，充分潤濕，然后使用防水砂漿進(jìn)行嵌縫堵抹、壓實(shí)、抹光，然后涂刷滲透型結(jié)晶防水材料1.5mm厚。（2）模板拼縫處混凝土錯(cuò)

7、臺(tái)用磨光機(jī)打磨平整，麻面、氣孔用1：2.5水泥砂漿抹實(shí)壓光，將外墻面上附著的砂漿疙瘩等雜物清除干凈，保持外墻面牢固、平整、清潔、干燥，無空鼓、裂縫。3.9混凝土厚度不夠、局部漏筋;3.9.1現(xiàn)象： 混凝土厚度不夠，局部出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象，影響混凝土澆筑后的整體效果。3.9.2處理：基層表面清理干凈、鑿毛，潤濕后，澆筑高一級的細(xì)石混凝土，然后粘貼塑料膜包裹嚴(yán)密養(yǎng)護(hù)7d。3.10 其它未列出質(zhì)量通病根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際及規(guī)范要求進(jìn)行處理，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全。 3.11變形縫所有變形縫處(有模板塞縫處抽掉模板)，均采用聚苯乙烯泡沫塑料板塞縫，背水面處加聚氨酯涂料或聚硫密封膏堵縫。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1嚴(yán)格按照混凝土施工

8、驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。4.2 國家標(biāo)準(zhǔn)5、成品保護(hù)5.1避免硬物、尖銳器械撞擊破壞成品、半成品表面及口角。5.2結(jié)構(gòu)處理時(shí)對周邊結(jié)構(gòu)使用彩條布、苫布等進(jìn)行覆蓋包裹，防止在施工過程中對其它部位造成損傷及污染。5.3需要鋼筋綁扎的位置，鋼筋成型后嚴(yán)禁踩踏，如必須則在其上鋪設(shè)腳手板。5.4預(yù)留孔洞位置必須按照圖紙位置尺寸留置，與鋼筋沖突時(shí)嚴(yán)禁隨意切割。5.5結(jié)構(gòu)處理時(shí)如需搭設(shè)腳手架體，腳手架管件需遠(yuǎn)離結(jié)構(gòu)面擺放，防止架體管碰傷混凝土成品影響整體外觀質(zhì)量。6、安全、文明施工和環(huán)保措施6.1加強(qiáng)對作業(yè)人員的安全、環(huán)境意識(shí)教育，嚴(yán)格遵守公司關(guān)于環(huán)境、職業(yè)健康、安全作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)規(guī)定。6.2 施工人員需戴安全

9、帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。6.3工人上崗前必須進(jìn)行施工操作培訓(xùn)、接受安全教育和安全技術(shù)交底，并做好記錄。6.4 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，服從指揮，統(tǒng)一安排，做到文明施工。6.5 冬施期間上下通道隨時(shí)做好防滑工作，消防設(shè)施齊備。6.6 施工過程中各方人員必須分工明確，互相配合，統(tǒng)一指揮。 6.7設(shè)備必須有專門的漏電開頭，各種線路及設(shè)備隨時(shí)檢查、維修，保持作業(yè)面干燥，防止漏電事故發(fā)生。6.8施工中廢棄物質(zhì)要及時(shí)清理，外運(yùn)至指定地點(diǎn)，避免環(huán)境污染。6.9在設(shè)備選型上優(yōu)先選用噪聲小，揚(yáng)塵小的設(shè)備。 6.10施工中避免人為噪音污染。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱Xx交底日期Xx施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱交底提要