薄砌薄抹應(yīng)用指引ppt課件(PPT 46頁)

1、薄砌薄抹應(yīng)用指引質(zhì)量技術(shù)部2018.02.28第1頁，共46頁。Content02 薄層抹灰目 錄01 薄層砌筑薄砌薄抹應(yīng)用指引第2頁，共46頁。01 薄層砌筑前期準(zhǔn)備工藝流程控制要點(diǎn)通病防治薄砌薄抹應(yīng)用指引第3頁，共46頁。施工時(shí)所用砌塊的齡期必須達(dá)到規(guī)定的 28d。在加氣塊上應(yīng)用毛筆作進(jìn)場日期標(biāo)記。砌體材料應(yīng)符合 GB11968-2006蒸壓加氣混凝土砌塊中的規(guī)定。觀感要求：無缺棱掉角、無裂紋尺寸允許偏差：長度L：3mm0 mm；寬度B：1 mm；高度H：1 mm，（高精砌塊基本特征）一、前期準(zhǔn)備-高精砌塊高精砌塊第4頁，共46頁。以高分子聚合物和水硬性硅酸鹽材料為主要原材料，配以多種高分

2、子助劑，在專業(yè)工廠經(jīng)高精計(jì)量、均勻混合而制成的干混砂漿一、前期準(zhǔn)備-專用粘接劑專用粘接劑序號項(xiàng)目指標(biāo)1干密度，kg/m16002分層度，mm183導(dǎo)熱系數(shù)，W/m.K1.04抗折強(qiáng)度，MPa2.05抗壓強(qiáng)度，MPa5.56粘結(jié)強(qiáng)度，MPa0.37收縮性能收縮值1.0mm/s82h拉破值，N75技術(shù)指標(biāo)第5頁，共46頁。以鍍鋅薄鋼板為材料，經(jīng)模具折邊、鉆孔而形成的直角鐵件。規(guī)格：300801.2（厚） 對應(yīng)墻厚：150、200、250規(guī)格：240601.0（厚） 對應(yīng)墻厚：100一、前期準(zhǔn)備-專用L型鐵件L型鐵件第6頁，共46頁。序號施工機(jī)具序號施工機(jī)具1攪拌器4刮勺、鋸齒刮刀22m靠尺5水平尺

3、3臺鋸6填縫槍一、前期準(zhǔn)備-施工機(jī)具臺鋸攪拌器2m靠尺第7頁，共46頁。盡量采用整磚進(jìn)行排版，控制非標(biāo)磚數(shù)量排版過程中要避免通縫出現(xiàn)排版頂磚縫隙控制通過導(dǎo)墻高度進(jìn)行調(diào)整一、前期準(zhǔn)備-砌體排版砌體排版圖第8頁，共46頁。一、前期準(zhǔn)備-深化控制（1）砌體根據(jù)砼企口深度，定制非標(biāo)準(zhǔn)砌塊例：200mm寬剪力墻，企口深度10mm,砌體定制180mm砌體未進(jìn)行優(yōu)化第9頁，共46頁。一、前期準(zhǔn)備-深化控制（2）序號企口形式寬度(mm)深度(mm)1丁接位置企口同墻厚抹灰厚度2平接位置企口100抹灰厚度3轉(zhuǎn)角企口100抹灰厚度轉(zhuǎn)角企口大樣丁接企口大樣平接企口大樣第10頁，共46頁。一、前期準(zhǔn)備-集中加工根據(jù)砌

4、體排版圖，統(tǒng)一進(jìn)行集中加工禁止樓層臨時(shí)切割第11頁，共46頁。一、前期準(zhǔn)備-材料運(yùn)輸施工二次轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁采用斗車，應(yīng)采用叉車或平板車運(yùn)輸，應(yīng)由專人專車運(yùn)輸至樓層，防止砌塊斷裂；專用叉車第12頁，共46頁。二、工藝流程第13頁，共46頁。清理樓面基層泥土、附漿等雜物，用水沖洗干凈、除塵。三、控制要點(diǎn)-基層清理第14頁，共46頁。采用激光紅外線進(jìn)行300mm控制線定位彈線：建筑+1000mm線，控制線、墻身線、門洞口線等；三、控制要點(diǎn)-測量放線第15頁，共46頁。在砌體底部采用灰砂磚砌筑，其高度宜不小于200mm，衛(wèi)生間隔墻部位設(shè)置反坎，隨主體澆筑，高度不小于地面200mm。三、控制要點(diǎn)-導(dǎo)墻與反

5、坎控制第16頁，共46頁。專用粘合劑砌筑，低速攪拌，攪拌大致1分鐘后靜止2-3分鐘，待材料充分熟化后再攪拌1分鐘即可。砌體的豎向灰縫應(yīng)在砌塊的一個(gè)端面 100%敷漿；使用齒型刮刀進(jìn)行水平敷漿，滿刮一層厚度約5mm砂漿，嚴(yán)禁將敷漿面的中間刮成凹狀（容易導(dǎo)致水平灰縫空心）。入戶門、防火門墻體無抱框柱時(shí)，設(shè)置混凝土預(yù)制塊，底部開始第一皮磚為預(yù)制塊，上部每隔一皮設(shè)置一塊三、控制要點(diǎn)-墻體砌筑方法（1）第17頁，共46頁?；铱p應(yīng)橫平豎直，縫寬3-5mm，深度3-5mm,飽滿度90%,上下錯(cuò)縫，不得有通縫。第一皮砌塊底部采用普通水泥砂漿進(jìn)行砌筑并再次找平，以保證墻體預(yù)留頂縫厚度控制在2030mm之間。砌塊

6、需鋸裁時(shí)，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的1/3砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或交叉墻開始順序推進(jìn)，縱橫墻應(yīng)交叉搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。砌體轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接（如有）部位應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而又必須留槎的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。斜槎水平投影長度不小于高度的2/3。砌筑完成后采用2m靠尺復(fù)合墻體垂直度、平整度，激光水平儀及卷 尺復(fù)核方正性；激光測距儀復(fù)核開間進(jìn)深；卷尺復(fù)核門洞尺寸。三、控制要點(diǎn)-墻體砌筑方法（2）第18頁，共46頁。序號控制點(diǎn)控制要求1L型角鐵第一皮砌塊開始使用，間隔400mm布置，即每兩皮砌塊設(shè)置一道2勾縫控制砌筑10-15分鐘后勾縫3頂縫控制梁或板底預(yù)留20-30mm頂

7、峰，間隔大于14天后膨脹水泥砂漿填縫4每日砌筑高度每日砌筑高度小于1.4m三、控制要點(diǎn)-墻體砌筑方法（3）第19頁，共46頁。砌體管線開槽，應(yīng)在砌筑砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度（大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%）之后使用專用開槽機(jī)開槽，開槽前要求彈線。開槽深度：Dn+20mm開槽寬度：單邊管外側(cè)距槽邊20mm線管開槽采用專用砂漿封堵，沿槽掛玻纖網(wǎng)，玻纖網(wǎng)四周搭接長度不小于50mm，砂漿飽滿密實(shí)。線盒、水電管線等通過建筑一米線、抹灰控制線定位三、控制要點(diǎn)-管線開槽第20頁，共46頁。根據(jù)免抹要求，結(jié)構(gòu)應(yīng)用全現(xiàn)澆外墻，原則上無窗過梁，門過梁宜深化為下掛梁，隨主體施工；若局部存在門、窗過梁且洞口兩側(cè)為混凝土墻、柱時(shí)，靠近混

8、凝土墻或柱一端的過梁縱向受力鋼筋采用植筋的方式錨入結(jié)構(gòu)砼墻或柱內(nèi)，錨固長度不小于10d且不少于10cm ；門洞兩側(cè)為加氣塊墻體時(shí)，過梁與結(jié)構(gòu)間的縫隙采用膨脹水泥砂漿進(jìn)行填塞。三、控制要點(diǎn)-門洞過梁（1）過梁第21頁，共46頁。墻洞寬度（mm）截面及配筋（寬度同墻厚）過梁高（mm）底筋分布筋支座長度（mm）B12001002C10A62003001200B18001202C12A6200300三、控制要點(diǎn)-門洞過梁（2）過梁第22頁，共46頁。構(gòu)造柱截面尺寸為200墻厚，主筋采用4C10，箍筋采用6200；鋼筋均采用植筋處理，植筋長度不小于10d。構(gòu)造柱采用矩形截面，宜與主體結(jié)構(gòu)一次成型，柱根進(jìn)

9、行拉縫處理三、控制要點(diǎn)-構(gòu)造柱節(jié)點(diǎn)第23頁，共46頁。序號工序控制點(diǎn)1彈線定位錯(cuò)開原鋼筋位置，標(biāo)注植筋位置，驗(yàn)收合格后方可施工2鉆孔鉆頭直徑大于鋼筋直徑4-8mm，孔深10d3清孔毛刷、氣筒清理孔內(nèi)碎渣和粉塵，使孔洞內(nèi)達(dá)到清潔4注膠排出包口處較稀的膠液廢棄不用，孔內(nèi)注膠達(dá)到90%即可5植筋鋼筋除銹后旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底6固化養(yǎng)護(hù)常溫下固化時(shí)間4-5小時(shí)，固化前不得震動(dòng)鋼筋，不得進(jìn)行下一步施工7檢測檢驗(yàn)檢測檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序施工三、控制要點(diǎn)-構(gòu)造柱植筋節(jié)點(diǎn)（1）第24頁，共46頁。構(gòu)造柱隨主體結(jié)構(gòu)一次完成，砌體宜采用L型鐵件進(jìn)行拉結(jié)，拉結(jié)錨釘采用射釘槍全部釘滿，防止工人漏

10、釘三、控制要點(diǎn)-L型鐵件節(jié)點(diǎn)第25頁，共46頁。砌體先砌，構(gòu)造柱后澆，需要預(yù)埋構(gòu)造鋼筋的砌塊上，可用拉槽器在上面預(yù)先拉槽，或者機(jī)械拉槽鏤槽深度8-11mm三、控制要點(diǎn)-構(gòu)造柱植筋節(jié)點(diǎn)（2）第26頁，共46頁。當(dāng)墻高4米時(shí)，須設(shè)水平圈梁一道，圈梁一般位于墻的半高處；圈梁截面尺寸為150墻厚，主筋采用4C12，箍筋采用A6200；鋼筋均采用預(yù)埋處理。如上圖所示：三、控制要點(diǎn)-圈梁節(jié)點(diǎn)第27頁，共46頁。【三、細(xì)部控制節(jié)點(diǎn)】通過砌體排版調(diào)整導(dǎo)墻高度，砌筑皮數(shù)統(tǒng)一，高度不進(jìn)行切割；砌筑時(shí)根據(jù)頂皮磚的尺寸配磚；將尺寸加工好的砌塊砌筑于下層砌塊之上，并擠緊、壓實(shí)；梁底預(yù)留20-30mm頂縫；待砌塊沉降穩(wěn)定

11、后（砌筑完成后約14天），用填縫槍和膨脹水泥砂漿進(jìn)行頂縫填塞，必須保證頂縫飽滿。三、控制要點(diǎn)-頂縫處理節(jié)點(diǎn)頂部非標(biāo)磚第28頁，共46頁。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度（墻身小于或等于3m）4用2m托線板或吊線、尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4房間方正性6激光水平儀、卷尺5開間進(jìn)深6激光測距儀6門洞尺寸6卷尺三、控制要點(diǎn)-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第29頁，共46頁。問題：頂磚部位預(yù)留縫隙不一致，導(dǎo)致頂磚堵塞存在困難，后期開裂風(fēng)險(xiǎn)較大四、薄層砌筑通病防治-頂磚縫隙第30頁，共46頁。通過砌體排版圖，實(shí)現(xiàn)第一皮磚精準(zhǔn)找平，通過導(dǎo)墻高度實(shí)現(xiàn)砌塊皮

12、數(shù)調(diào)整，按照皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑，灰縫均勻控制，確保頂磚縫隙控制在20mm-30mm.四、薄層砌筑通病防治-頂磚縫隙第31頁，共46頁。02 薄層抹灰前期準(zhǔn)備工藝流程控制要點(diǎn)通病防治薄砌薄抹應(yīng)用指引第32頁，共46頁。一、前期準(zhǔn)備-輕質(zhì)砂漿石膏砂漿，以半水脫硫石膏（CaSO4 H2O）為主要膠凝材料，加入適量的外加劑和無機(jī)輕集料，經(jīng)工廠預(yù)混制成的成品抹灰石膏?？蓮V泛取代傳統(tǒng)的水泥砂漿找平，用于室內(nèi)干燥區(qū)域的建筑內(nèi)墻。施工厚度620mm，最小厚度不小于6mm。與傳統(tǒng)水泥砂漿相比，石膏砂漿具有粘結(jié)強(qiáng)度高、不空鼓、不開裂、綠色環(huán)保等特點(diǎn)，并具有輔助保溫性能和呼吸性能。第33頁，共46頁。一、前期準(zhǔn)備-輕質(zhì)

13、砂漿樣板先行，樣板驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行大面積施工。嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量， 要求進(jìn)場必須提供證明材料（產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品說明書、進(jìn)場檢驗(yàn)合格報(bào)告等），進(jìn)場后派專人送檢、復(fù)驗(yàn)并合格，凡質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的原材不得使用粉刷石膏在貯存和運(yùn)輸過程中應(yīng)防止受潮，貯存時(shí)間不能過長,原則上應(yīng)在三個(gè)月內(nèi)使用完畢;使用中發(fā)現(xiàn)少量結(jié)塊,應(yīng)過篩使用。粉刷石膏砂漿的初凝時(shí)間一般1h ,終凝時(shí)間4h ;故拌合砂漿時(shí)不要一次拌灰過多,避免在使用過程中加水二次拌合使用,使粉刷石膏強(qiáng)度降低或喪失,造成返工損失。施工完畢,要及時(shí)清理門窗、水電線管、結(jié)構(gòu)層等處殘留的砂漿。加強(qiáng)成品保護(hù),保持室內(nèi)干燥通風(fēng)。粉刷石膏只適用于室內(nèi)干燥環(huán)境，

14、衛(wèi)生間、廚房間等潮濕環(huán)境嚴(yán)禁使用。第34頁，共46頁。序號施工機(jī)具序號施工機(jī)具1攪拌器4刮尺2陰陽角抹子5卷尺3陰陽角尺6激光投線儀一、前期準(zhǔn)備-施工機(jī)具第35頁，共46頁。二、工藝流程第36頁，共46頁。清除基層粉塵、污垢及松動(dòng)的結(jié)構(gòu)層砼基層太光滑的需作界面毛化處理，加氣砼基層無需界面處理；不同墻材交接處需按構(gòu)造措施作增強(qiáng)加固處理，墻柱不同材質(zhì)交界處鋪設(shè)耐堿纖維網(wǎng)格布，每邊搭接寬度不小于100mm。管線等墻體開槽處，抹灰前進(jìn)行封堵，并對封堵方法、封堵質(zhì)量及封堵材料強(qiáng)度進(jìn)行檢查。三、控制要點(diǎn)-基層清理第37頁，共46頁。抹灰前根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在地面彈出控制線（宜為300控制線），并與砌筑控制線

15、復(fù)核，確?？刂凭€的準(zhǔn)確性，依據(jù)控制線，控制抹灰的垂直度。平整度及方正性。三、控制要點(diǎn)-定位放線第38頁，共46頁。選用沖筋專用砂漿做充筋沖筋必須到頂?shù)降住ｉT窗洞口邊、陰陽角100mm-150mm處必須沖筋找方正沖筋間距1500mm(宜1200mm-1500mm),沖筋厚度為抹灰層厚度，寬度30mm-50mm。三、控制要點(diǎn)-打點(diǎn)沖筋第39頁，共46頁。（1）根據(jù)充筋厚度，分層抹灰，第一遍抹灰完成干燥后，第二遍抹灰前需剔除墻面產(chǎn)生的“氣泡”，分層抹灰宜間隔時(shí)間24h以上。抹灰層達(dá)到充筋厚度時(shí)，用方通刮平即可。（3）刮平時(shí)應(yīng)以一個(gè)沖筋間距為一個(gè)施工單元，單獨(dú)完成后方可進(jìn)行下一個(gè)施工單元施工。三、控制

16、要點(diǎn)-分層抹灰第40頁，共46頁。在抹灰前，基層需清理干凈，砼基層太光滑的需作界面毛化處理，混凝土墻體部位在抹灰前少量濕水。踢腳線部位抹灰基層清理要仔細(xì)，抹灰面收平時(shí)動(dòng)作要慢，防止刮尺將灰?guī)鸲鸬目展摹N衛(wèi)間、公共部位等貼磚墻面，使用聚合物抹面抗裂砂漿進(jìn)行抹灰。鋁合金、入戶門、防火門邊收口時(shí)，需壓住邊框 5mm。需做保溫的墻面，保溫材料的選用及厚度由設(shè)計(jì)確定。三、控制要點(diǎn)-細(xì)部要求（1）第41頁，共46頁。（1）鋁模深化時(shí)，砌體與主體交接處預(yù)留企口。（2）嚴(yán)格做好工序交接檢查，控制主體結(jié)構(gòu)垂直度、平整度質(zhì)量，要求其偏差在允許范圍內(nèi)，砌體垂直度、平整度、灰縫飽滿度符合質(zhì)量要求。（3）對預(yù)留、預(yù)埋線管、線盒進(jìn)行檢查，防止漏埋、錯(cuò)埋、穿線不通等帶來的剔鑿、返工等；三、控制要點(diǎn)-細(xì)部要求（2）第42頁，共46頁。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直32m靠尺2表面平整32m靠尺及楔形塞尺3陰陽角3陰陽角尺3方正