精品平瓦屋面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、平瓦屋面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第1章 適用范圍本施工工藝適用于防水等級(jí)為級(jí)、級(jí)、級(jí)屋面防水，在大風(fēng)或地震地區(qū)，則應(yīng)采取措 施使瓦與屋面基層固定牢固第2章 材料準(zhǔn)備平瓦種類較多，主要為粘土平瓦、水泥平瓦與基層固定牢固注：上表所列的重量、有效面積、每平方米塊數(shù)供參考。1) 粘土平瓦(模壓成形)的形狀見(jiàn)圖，其外觀檢查內(nèi)容和方法見(jiàn)下表：2) 脊瓦：其形狀如下圖：3) 檁條、掾條、封檐板：第3章 施工機(jī)具瓦刀、泥桶、線墜、墨斗、鐵抹子、方尺、鐵水平、水桶、噴壺、靠尺、鍬、扁鏨子、手推 車、瀝青壺、長(zhǎng)毛刷、扁毛刷、尼龍線、釘錘、木錘、活動(dòng)扳手、螺絲刀、角鋼桌、卷尺、手鋸 、鋼絲鉗、上彎扳手、下彎扳手、開(kāi)口器、皮帶吊

2、索、吊具、橡皮錘、電動(dòng)砂輪、切割機(jī)、手電 鉆、射釘槍和射釘、鎢鋼電動(dòng)圓盤鋸第4章第1節(jié)施工工藝流程操作工藝順序清理基層干鋪卷材釘順?biāo)畻l釘掛瓦條鋪瓦檢查驗(yàn)收淋水試驗(yàn)第2節(jié) 操作要點(diǎn)1. 基層上的的灰塵、雜物清掃干凈后，自上而下、平行于屋脊干鋪一層卷材。卷材搭接順序流水 方向，搭接寬度不少于50mm。按設(shè)計(jì)要求間距在卷材上釘順?biāo)畻l壓實(shí)。順?biāo)畻l表面應(yīng)平整。2. 在順?biāo)畻l上拉通線鋪釘掛瓦條，其間距應(yīng)根據(jù)瓦的尺寸和屋面坡度確定。掛瓦條應(yīng)鋪貼牢固， 上棱成一直線，表面平整。3. 鋪瓦前要選瓦。凡缺邊、掉角、裂縫、砂眼、翹曲不平、張口缺爪的瓦，不得使用。通過(guò)鋪瓦 預(yù)排，山墻和天溝處如有半瓦，應(yīng)預(yù)先鋸號(hào)。4.

3、 上瓦要自上而下兩坡同時(shí)對(duì)稱上， 嚴(yán)禁單坡上瓦， 以防屋架受力不均導(dǎo)致變形， 掛瓦宜采用“一 步九塊瓦”方法。上瓦時(shí)九塊平瓦整齊捆成一摞，均勻平穩(wěn)的擺在屋面上，位置應(yīng)相互交錯(cuò)。5. 掛瓦應(yīng)從兩坡的檐口同時(shí)對(duì)稱開(kāi)始。每坡屋面從左側(cè)山頭推進(jìn)。屋面端頭用半瓦錯(cuò)縫。瓦要與 掛瓦條掛牢，瓦爪與瓦槽要搭接緊密，并保證搭接長(zhǎng)度。檐口瓦要用鍍鋅鐵絲栓牢于檐口掛瓦 條上。當(dāng)屋面坡度大于50%時(shí)、大風(fēng)和地震地區(qū)，每片瓦均需用鍍鋅鐵絲固定于刮瓦條上。瓦搭 接要避開(kāi)主導(dǎo)風(fēng)向，以防漏水。檐口要鋪成一條直線，瓦頭挑出檐口長(zhǎng)度5070 mm。天溝處的 瓦要根據(jù)寬度及斜度彈線鋸料，溝邊瓦要按設(shè)計(jì)規(guī)定伸入天溝內(nèi)5070 mm，

4、靠近屋脊瓦處的第 一排瓦應(yīng)用水泥砂漿固定牢。但切忌灰漿突出瓦外，以防止此處滲漏。整坡瓦面應(yīng)平整，行列 橫平豎直，無(wú)翹角和張口現(xiàn)象。6. 脊瓦要在平瓦掛完后拉線鋪放。接口需順主導(dǎo)風(fēng)向?？奂雇咭? 2.5 石灰麻刀砂漿鋪?zhàn)綄?shí)，其搭接縫用水泥石灰砂漿嵌填，縫口平直，砂漿嚴(yán)密。鋪好的屋脊斜脊表觀平直無(wú)起伏現(xiàn)象。 在泥背或鋼筋混凝土基層上鋪放平瓦時(shí)，前后坡應(yīng)自上而下同時(shí)對(duì)稱、分別分兩層鋪抹，待第一層 干燥后再抹鋪第二層，隨抹隨鋪平瓦。第5章第1節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1. 平瓦及脊瓦的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查出廠合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)批報(bào)告.2. 平瓦必須鋪置牢固，地震設(shè)防地區(qū)或坡度大于5%的屋面，應(yīng)采取固定

5、加強(qiáng)措施。第2節(jié) 一般項(xiàng)目1. 掛瓦條應(yīng)分檔均勻，鋪釘平整、牢固；瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直，脊瓦在兩 坡面瓦上的搭蓋寬度，每邊不小于40mm；瓦伸入天溝、檐溝的長(zhǎng)度為5070mm；天溝、檐溝的 防水層伸入瓦內(nèi)的寬度不小于150mm；瓦頭挑出封檐板的長(zhǎng)度為5070mm；突出屋面的墻或煙囪 的側(cè)面瓦伸入泛水寬度不小于50mm。2. 脊瓦應(yīng)搭蓋正確，間距均勻，封堵嚴(yán)密，屋脊和斜脊應(yīng)順直，無(wú)起伏現(xiàn)象。3. 泛水做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，順直整齊，結(jié)合嚴(yán)密，無(wú)滲漏，平瓦屋面與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等 交接處，均應(yīng)做泛水處理。天溝、檐溝的防水層，應(yīng)采用合成高分子防水卷材、高聚物改性瀝 青防水卷材、瀝青

6、防水卷材、金屬板材或塑料板材等材料鋪設(shè)。第6章 成品保護(hù)瓦屋面屬非上人屋面，嚴(yán)禁在瓦屋面上行走及堆放材料。第7章 安全與環(huán)境1. 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工應(yīng)持證上崗。2. 屋面臨邊應(yīng)有護(hù)欄及豎掛安全網(wǎng)進(jìn)行圍擋。3. 操作工人進(jìn)崗前應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育。4. 對(duì)操作工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。5. 操作工人在屋面作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁亂扔亂拋材料。6. 操作工人上崗前正確佩戴安全帽并嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7. 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)按照三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置。8. 破損材料應(yīng)集中運(yùn)到垃圾堆放區(qū)。第8章 施工注意事項(xiàng)1. 平瓦屋面的橫縫、豎縫，一般不得同砂漿封堵。如需封堵時(shí)，封堵砂漿不應(yīng)露出縫口之外，可 將砂漿嵌入瓦下，避免砂漿干縮開(kāi)裂后，

7、水從裂縫中滲入漏水；2. 掛瓦時(shí)，操作工人應(yīng)避免在瓦上行走。如必須時(shí)，腳應(yīng)踩在瓦的端頭，使瓦不被踩斷。掛瓦過(guò) 程中發(fā)現(xiàn)壞瓦，應(yīng)及時(shí)剔除更換。第9章 質(zhì)量記錄1. 使用的各種材料的出廠合格證(質(zhì)量保證書) 及進(jìn)場(chǎng)的復(fù)試記錄；2. 隱蔽工程檢查資料及各工序的質(zhì)量評(píng)定資料；3. 施工中的配合比、計(jì)量記錄、養(yǎng)護(hù)記錄，工序間的交接資料；4. 專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底；5. 施工日志人工成孔灌注樁施工QB/T21第10章 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂、石粘土層，且地下水位低 的人工成孔灌注樁工程。第11章第1節(jié)施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：水泥：宜采用P32.5P42.5普通硅酸鹽

8、水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子，且含泥量 不大于2%。水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選用，粉煤灰摻合料按試驗(yàn)室的規(guī)定確定。鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。一般應(yīng)備有三木搭、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、鋤、釬、線墜、定滑 輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全 活動(dòng)蓋板、防水照明燈(低壓36V、100W)，電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng) 爬梯、安全帽、安全

9、帶等。模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方， 8號(hào)或12號(hào)槽鋼等。第2節(jié) 作業(yè)條件：1. 人工開(kāi)挖樁孔， 井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、 地下水分布情況， 編制切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。2. 開(kāi)挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。3. 熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。4. 按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。5. 按設(shè)計(jì)要求分段制作好

10、鋼筋籠。6. 全面開(kāi)挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。7. 在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下0.5m 左右。8. 人工挖孔操作的安全至關(guān)重要， 開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底； 操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。第12章第1節(jié)操作工藝工藝流程：定樁放線及高程 開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方 檢查樁位(中心)軸線 支護(hù)壁模板放附加鋼筋 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土 架設(shè)垂直運(yùn)輸架 安裝電動(dòng)葫蘆 (卷?yè)P(yáng)機(jī)或木轆轤) 安 裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等 開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊) 先拆第一節(jié) 支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加

11、鋼筋) 澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土 檢查樁位(中心)軸線 逐層往 下循環(huán)作業(yè) 開(kāi)挖擴(kuò)底部分 檢查驗(yàn)收 吊放鋼筋籠 放混凝土溜筒(導(dǎo)管) 澆筑樁 身混凝土(隨澆隨振) 插樁頂鋼筋第2節(jié) 樁位放線及高程：在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線 方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出 第一步井圈的圓周。撒石灰線作為樁孔開(kāi)挖尺寸線。孔位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查 ，辦好預(yù)檢手續(xù)后開(kāi)挖。第3節(jié) 開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方：開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開(kāi)挖孔的 截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)

12、根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.91.2m為宜。第4節(jié) 支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種 。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，可以 優(yōu)先選用。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴射混 凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單等要求，并 按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過(guò)計(jì)算來(lái)確定。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧

13、形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲 力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一 節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度一般取100150mm。第5節(jié) 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度一般 為C20，坍落度控制在100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性。第6節(jié) 檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中 ，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為 依據(jù)，逐

14、根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。第7節(jié) 架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木 吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。第8節(jié) 安裝電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)或穿卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。如果是 試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運(yùn)土用手推 車或翻斗車。第9節(jié) 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板1. 在安裝滑輪組及吊桶時(shí)， 注意使吊桶與樁孔中心位置重合， 作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。2. 井底照明必須用低壓電源(36

15、V、100W)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。3. 當(dāng)樁孔深大于 20m 時(shí)， 應(yīng)向井下通風(fēng)， 加強(qiáng)空氣對(duì)流。 必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)， 樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況， 互相響應(yīng)， 切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。4. 當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)， 隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)， 吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。 應(yīng)日夜三班抽水， 使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)， 應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行 開(kāi)挖。5. 樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板， 當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r， 應(yīng)掩好安全蓋板，

16、防止雜物掉下砸人。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開(kāi)安全蓋板。6. 開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)，從第二節(jié)開(kāi)始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開(kāi)孔口上方 1.5m 時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩 蔽孔口， 防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。 吊桶在小推車內(nèi)卸土后， 再打開(kāi)活 動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。7. 樁孔挖至規(guī)定的深度后， 用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度， 上下應(yīng)垂直平順， 修整孔壁。8. 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為 100mm

17、的混凝土澆筑口， 接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPa。第10節(jié) 澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來(lái)，人工澆筑，人工插搗密實(shí)?；炷量捎稍囼?yàn)確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混 凝土的硬化。第11節(jié) 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所 規(guī)定的持力層上。第12節(jié) 開(kāi)挖擴(kuò)底部份：樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底 部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求；如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求，擴(kuò)底直徑一般為1. 53.0d。擴(kuò)底

18、部位的變徑尺寸為1 4。第13節(jié) 檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面 測(cè)定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。第14節(jié) 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70mm (鋼筋籠四周，在主筋上每隔34 m左右設(shè)一個(gè)20耳環(huán)，作為定位墊塊)；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避 免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接(搭接 焊或幫條焊)，雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開(kāi)，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。第15節(jié) 澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，

19、坍落度80100mm，機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁 孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m，樁孔深度超過(guò)12m時(shí)，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝 土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。首盤澆筑時(shí)混凝土量應(yīng)達(dá)到封底效果，特別是澆筑水下混凝土 時(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定， 但不宜大于1.5m?；炷翝仓綐俄敃r(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì) 要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。第16節(jié) 冬、雨期施工：1. 冬期當(dāng)溫度低于 0以下澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑的入模溫度應(yīng)由冬施方案

20、確定。 在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%以前不得受凍。 當(dāng)夏季氣溫高于 30， 應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施。2. 雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作。 現(xiàn)場(chǎng)必須有排水的措施， 嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)， 致使樁孔塌方。第13章第1節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：1. 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2. 實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。3. 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。第2節(jié) 基本項(xiàng)目：1. 樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過(guò)樁長(zhǎng)的 3，且最大不超過(guò)50mm。2. 孔底虛土厚度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。 擴(kuò)底形狀、 尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土

21、層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。第3節(jié)允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表1。表 1 人工成孔灌注樁允許偏差項(xiàng) 目鋼筋籠主筋間距鋼筋籠箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長(zhǎng)度樁位中心軸線樁孔垂直度樁身直徑樁底標(biāo)高護(hù)壁混凝土厚度檢驗(yàn)方法尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查拉線和尺量檢查吊線和尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查允許偏差(mm)91894593L，且不大于 459918項(xiàng)次123456789注： L 為樁長(zhǎng)。第14章成品保護(hù)1. 已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁 用草袋、塑料布虛掩。2. 已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過(guò) 4h，以防坍方。 有地下水的樁

22、孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3. 雨季施工，應(yīng)設(shè)磚砌井口保護(hù)圈，高出地面 150mm，以防地面水流入。4. 保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串筒應(yīng)垂 直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。5. 鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。 6. 樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或 草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7.施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。8. 已擴(kuò)底的樁,要盡快澆灌樁身混凝土，不能很快澆灌的樁，應(yīng)暫不擴(kuò)底，以防擴(kuò)

23、大塌方。第15章 質(zhì)量預(yù)控措施1. 垂直偏差糾正： 開(kāi)挖過(guò)程堅(jiān)持按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度。 每挖完一節(jié)， 必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2. 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開(kāi)挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，錯(cuò)開(kāi)樁位開(kāi)挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板 樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3. 孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，應(yīng)認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。4. 孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入， 抽排水不及時(shí)， 就會(huì)出現(xiàn)積水。 開(kāi)挖過(guò)程中孔底要挖集水坑， 及時(shí)下泵抽水。 如有少量積水， 澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性 的， 大量積水一時(shí)又排除困難的情況下， 則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法， 確保施工質(zhì) 量。5. 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、 空洞、 夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗， 以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。6.