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1、大跨度高支模質(zhì)量控制 XX區(qū)委黨??蒲袠枪こ涛挥赬X區(qū)XX街道沿山大道與XX大道交接處,工程建筑面積5650m2,建筑總高度15.6m,建筑抗震設(shè)防烈度為7度。結(jié)構(gòu)形式:基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ),主體為框架結(jié)構(gòu)。 該工程1-7軸為教學(xué)樓,8-14軸為大跨度高支模。高支模所在部位樓層為預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),東西軸距36米,南北軸距24米。高支模樓層上方即為整體現(xiàn)澆坡屋面,采用短柱和斜梁形成整體。首層頂主框架梁為縱向布置,跨度24米,矩形截面,高1350mm,寬400mm,樓層板厚度為130mm,工程建筑層高9m。 一、工程概況1大跨度高支模質(zhì)量控制2大跨度高支模質(zhì)量控制 由圖可見,本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜,跨度大,層次高

2、,樓層為空間受力體系,保證工程結(jié)構(gòu)一次成型達(dá)優(yōu)是本工程結(jié)構(gòu)施工中的難點(diǎn)、重點(diǎn)。3大跨度高支模質(zhì)量控制小組名稱 黨??蒲袠荙C小組活動(dòng)起止時(shí)間2008年6月至9月30日課題名稱大跨度高支模質(zhì)量控制小組成員7活動(dòng)頻率11次注冊(cè)時(shí)間2008年6月平均年齡35小組類型攻關(guān)型序號(hào)姓名性別年齡職 務(wù)職 稱小組分工文化程度1謝林新男45技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師組 長(zhǎng)高中2陳金富男43項(xiàng)目經(jīng)理工程師副 組 長(zhǎng)高中3湯加平男42質(zhì)檢員工程師成 員高中4孫端明男43安全員助 工成 員高中5歐萬(wàn)里男28預(yù)算員助 工成 員大專6趙文雄男35木工組長(zhǎng)技術(shù)員成 員高中7秦學(xué)燕女26資料員助 工成 員高中小組成員均接受過(guò)QC教育,

3、平均接受培訓(xùn)時(shí)間為40課時(shí),該小組是由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員和工人組成的“三結(jié)合”型QC小組。二、小組概況4填表人: 2008年5月25日大跨度高支模質(zhì)量控制三、選題理由5123本工程是區(qū)重點(diǎn)工程,質(zhì)量目標(biāo)為確保工程質(zhì)量達(dá)市優(yōu)“金陵杯”,確保工程結(jié)構(gòu)的優(yōu)質(zhì)是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的基礎(chǔ)。本工程施工難度高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,大空間、大跨度,周轉(zhuǎn)材料投入量大,模板支撐的“強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性”直接影響工程的安全和質(zhì)量。創(chuàng)精品工程,樹企業(yè)形象,提高市場(chǎng)聲譽(yù),勢(shì)在必行,立公司品牌是企業(yè)發(fā)展的需要。同時(shí)鍛煉一批技術(shù)骨干,提高整體業(yè)務(wù)水平。 綜上所述,我們QC小組選擇該課題力求集思廣益,進(jìn)一步提高團(tuán)隊(duì)合作精神,合理安排工序,確

4、保工程結(jié)構(gòu)一次達(dá)優(yōu),以優(yōu)秀的質(zhì)量回報(bào)業(yè)主。大跨度高支模質(zhì)量控制四、現(xiàn)狀調(diào)查6序號(hào)質(zhì)量問(wèn)題頻數(shù)頻率()累積頻率()1層高不準(zhǔn)確1645.745.72接縫漏漿1234.3803軸線位置不準(zhǔn)確38.588.54梁截面尺寸不準(zhǔn)確25.794.35板面裂縫12.997.16砼夾渣12.91007合 計(jì)35100.0 針對(duì)設(shè)計(jì)意圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)公司在建的高支??蚣芙Y(jié)構(gòu)工程,進(jìn)行了一次系統(tǒng)調(diào)查和評(píng)價(jià)。本次調(diào)查總計(jì)檢查187個(gè)點(diǎn),有35個(gè)點(diǎn)不合格,合格率為81.3%,列出了常見質(zhì)量問(wèn)題及頻率頻數(shù)圖表,確定了施工中需要重點(diǎn)控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。填表人: 2008年6月2日大跨度高支模質(zhì)量控制7 制圖人: 2008

5、年6月2日框架模板支撐偏差排列圖由排列圖可知:層高不準(zhǔn)確和軸線不準(zhǔn)確兩大因素占了總和的80%,屬于關(guān)鍵因素,故列為本次攻關(guān)的主要內(nèi)容。大跨度高支模質(zhì)量控制五、目標(biāo)確定與可行性分析8確保結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收合格率提高到90%,保證質(zhì)量達(dá)優(yōu),一次性通過(guò)優(yōu)質(zhì)驗(yàn)收。確保工程施工無(wú)質(zhì)量事故,安全文明達(dá)標(biāo)化,為達(dá)“金陵杯”打下良好基礎(chǔ)。工程觀感質(zhì)量達(dá)到上等水平,為以后類似工程積累先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。1、目標(biāo)確定大跨度高支模質(zhì)量控制91、可行性分析根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和以往類似工程實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和成功經(jīng)驗(yàn),經(jīng)分析、對(duì)比和論證,編制了有針對(duì)性、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案,原因分析透徹,癥結(jié)把握,措施詳實(shí)。小組成員技術(shù)素質(zhì)可靠,質(zhì)量意識(shí)強(qiáng),臨場(chǎng)

6、經(jīng)驗(yàn)豐富,同時(shí)制定了切實(shí)可行的目標(biāo)和管理制度為依托。公司領(lǐng)導(dǎo)十分重視工程進(jìn)展、質(zhì)量情況,從次組織公司相關(guān)部門人員來(lái)現(xiàn)場(chǎng)檢查和交流指導(dǎo)工作,并在機(jī)械設(shè)備、資金方面給予項(xiàng)目部大力支持,使項(xiàng)目施工在各方面得到了保障。(1)(2)(3)大跨度高支模質(zhì)量控制六、原因分析10 針對(duì)排列圖列出的主要因素,QC小組成員以座談會(huì)的形式,啟發(fā)大家暢說(shuō)欲言、集思廣益,廣泛征求意見,并經(jīng)綜合分析,形成如下因果分析圖。人材機(jī)技術(shù)交底不到位操作人員技術(shù)不過(guò)關(guān)質(zhì)量責(zé)任未落實(shí)測(cè)量?jī)x器不準(zhǔn)確機(jī)械老化鋼管扣件強(qiáng)度不足模板老化木方截面不足法拆模過(guò)早滿堂架起拱不到位環(huán)架體基礎(chǔ)下沉施工層荷載集中泵送砼振動(dòng)大因果分析圖 制圖人: 200

7、8年6月2日大跨度高支模質(zhì)量控制11 由排列圖可見:人員、材料、機(jī)械三個(gè)部分的未端因素相似點(diǎn)較多,而環(huán)境和方法兩個(gè)部分的未端因素中沒有相同點(diǎn),共計(jì)16個(gè)末端因素。人材機(jī)技術(shù)交底不到位操作人員技術(shù)不過(guò)關(guān)質(zhì)量責(zé)任未落實(shí)測(cè)量?jī)x器不準(zhǔn)確鋼管扣件強(qiáng)度不足法支撐細(xì)部不合理澆筑方法不合理環(huán)樓層高,跨度大泵送砼振動(dòng)大因果分析圖 制圖人: 2008年6月2日大跨度高支模質(zhì)量控制七、要因確認(rèn)12項(xiàng)次因素內(nèi)容驗(yàn)證情況確認(rèn)要因人員1技術(shù)交底不到位本工程施工已將高支模支撐方案和人員培訓(xùn)、技術(shù)交底工作列為重點(diǎn)內(nèi)容,開工前專項(xiàng)方案已通過(guò)審批,項(xiàng)目工程師專職交底落實(shí)到責(zé)任人。非要因2質(zhì)量責(zé)任未落實(shí)工程施工已實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制度,

8、層層落實(shí)責(zé)任人,每個(gè)工人從事的操作部位均按實(shí)記錄,組織自查與互查相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量部位的可溯源性。非要因3人員技術(shù)不過(guò)關(guān)在前續(xù)工作施工前,對(duì)工人的操作技能進(jìn)行考核細(xì)分,挑選了技術(shù)過(guò)硬、責(zé)任心強(qiáng)的一批操作工人。非要因 根據(jù)上述因果分析圖,QC小組從人、機(jī)、料、法、環(huán)等五個(gè)方面尋找存在問(wèn)題的原因,并結(jié)合本工程實(shí)際情況,對(duì)主要因素時(shí)行確認(rèn)。待續(xù)要因確認(rèn)表大跨度高支模質(zhì)量控制13項(xiàng)次因素內(nèi)容驗(yàn)證情況確認(rèn)要因材料4模板老化本工程為新開工,所有模板均采用全新18厚九夾板,進(jìn)場(chǎng)取樣浸泡24小時(shí)無(wú)開膠,使用在該部位的模板均安排為第一次周轉(zhuǎn)的新板材。非要因5鋼管扣件強(qiáng)度不足本工程使用的鋼管和扣件合部為租賃,是長(zhǎng)

9、期合作的伙伴,但因?yàn)槭褂昧看?,考慮到進(jìn)場(chǎng)材料并不一定能確保絕對(duì)的符合要求,故要作為重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)。6木方截面不足目前市場(chǎng)上采購(gòu)的木方截面尺寸為4590mm,方案設(shè)計(jì)中已按該截面考慮,此外在技術(shù)交底中已明確木方的選用、搭接等問(wèn)題,操作人員技能水平可靠,有過(guò)程驗(yàn)收程序。非要因機(jī)械7機(jī)械老化該工程所選用的機(jī)械均為新近采購(gòu)機(jī)械,有專人進(jìn)行保養(yǎng)、維修。非要因8測(cè)量?jī)x器不準(zhǔn)確工程儀器均通過(guò)檢測(cè),在合格有效期內(nèi),儀器有專人保養(yǎng)、評(píng)測(cè)。非要因9泵送砼振動(dòng)大本工程投入45m臂的汽車泵,避免了固定泵的振動(dòng)現(xiàn)象。非要因待續(xù)續(xù)表是要因大跨度高支模質(zhì)量控制14項(xiàng)次因素內(nèi)容驗(yàn)證情況確認(rèn)要因環(huán)境10施工層荷載集中項(xiàng)目部將施工

10、層劃分為滿堂架搭設(shè)和樓層板施工兩個(gè)階段,每個(gè)階段在平面上均設(shè)了專用牌卸料加強(qiáng)部位,其余部位按每平方不超過(guò)300公斤考慮,并將各種材料的容重與體積、根數(shù)的關(guān)系進(jìn)行了詳細(xì)的交底,樓層由各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)材料的分配,塔吊司機(jī)及指揮與項(xiàng)目部簽訂了安全責(zé)任狀。非要因11架體基礎(chǔ)下沉該工程基礎(chǔ)形式為柱下獨(dú)立基礎(chǔ),滿堂架施工時(shí),首層地面為回填土和原狀土,基礎(chǔ)下沉是標(biāo)高不準(zhǔn)的關(guān)鍵所在。按勘探資料顯示,土層分面比較均勻,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,表層土有約20cm左右的落差,還存在一些清苗留下的坑洞,對(duì)整個(gè)架體地基的處理,需項(xiàng)目工程師對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)情況現(xiàn)場(chǎng)安排施工。12樓層高,跨度大架體整體較高聳,桿件整體變形會(huì)引起上部樓層軸線位置偏

11、差較大,而對(duì)標(biāo)高的影響相對(duì)較小,所以加強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定性和剛是是保證軸線位置的重要手段。續(xù)表是要因待續(xù)是要因大跨度高支模質(zhì)量控制15項(xiàng)次因素內(nèi)容驗(yàn)證情況確認(rèn)要因方法13拆模過(guò)早該部位大跨結(jié)構(gòu)復(fù)雜,如果等上部坡屋面結(jié)構(gòu)全部完成再拆模板,工程周轉(zhuǎn)材投入量就非常大,如果過(guò)早拆除,又會(huì)影響結(jié)構(gòu)和安全。因此應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人全過(guò)程把握拆除順序和拆除部位,確保萬(wàn)無(wú)一失。14滿堂架起拱不到位方案中明確按主梁方向的短跨起拱,考慮到方案加強(qiáng)措施,按24m跨的千分之一起拱,最大起拱量為2.4cm,板澆砼厚度采用鋼標(biāo)插入和拉線法共同控制,防止出現(xiàn)現(xiàn)澆板過(guò)薄、過(guò)厚或表面不平。非要因15支撐細(xì)部不合理現(xiàn)場(chǎng)施工和理論之間

12、仍然存在一定差距,雖然方案中提前考慮了諸多可能性,但遇到已完成結(jié)構(gòu)如何更完善確保質(zhì)量,仍需技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)專門檢查、修正;這是相對(duì)于第12條“樓層高,跨度大”而針對(duì)細(xì)部進(jìn)行細(xì)化調(diào)整。16澆筑方式不合理大梁深度達(dá)1.7m,分兩層澆筑,二次振實(shí),振搗人員定員分片操作,實(shí)現(xiàn)責(zé)任到人;鋼筋密集處采用小直徑振動(dòng)棒施工,防止出現(xiàn)直接接確模板、對(duì)拉螺栓、鋼筋籠而導(dǎo)致支撐松動(dòng)、漲模、變形。非要因續(xù)表是要因是要因填表人: 2008年6月2日大跨度高支模質(zhì)量控制16 結(jié)論: 由確認(rèn)表可知,導(dǎo)致A類質(zhì)量問(wèn)題的主要因素有5項(xiàng):鋼管扣件強(qiáng)度不足架體基礎(chǔ)下沉樓層高跨度大拆 模 過(guò) 早支撐不合理大跨度高支模質(zhì)量控制八、制定對(duì)

13、策17要因?qū)Σ叻桨冈u(píng)估綜合得分選定方案有效性可行性經(jīng)濟(jì)性可靠性鋼管扣件強(qiáng)度不足嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度18首選供應(yīng)商選擇10不選選用新型模板支撐體系16次選加密支撐體系14不選架體基礎(chǔ)下沉地坪整體砼硬化10不選原土墊通長(zhǎng)木板14次選修理原土后墊通長(zhǎng)木板18首選樓層高跨度大采用新型模板支撐體系14次選改進(jìn)工藝,做好技能培訓(xùn)與交底工程16首選對(duì)策分析評(píng)價(jià)表大跨度高支模質(zhì)量控制18要因?qū)Σ叻桨冈u(píng)估綜合得分選定方案有效性可行性經(jīng)濟(jì)性可靠性拆模過(guò)早延遲拆模時(shí)間10不選細(xì)分工序,切實(shí)掌握工程動(dòng)態(tài),嚴(yán)格執(zhí)行工序確認(rèn)程序16首選加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),采用早強(qiáng)砼14次選支撐細(xì)部不合理采用新型模板支撐體系10不選嚴(yán)格執(zhí)行三檢

14、制度,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況,隨查隨整改到位18首選注: 5分 3分 1分填表人: 2008年6月4日續(xù)表大跨度高支模質(zhì)量控制19序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)具體措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間1鋼管扣件強(qiáng)度不足嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度保證周轉(zhuǎn)材料符合規(guī)范要求 1、在供應(yīng)商的合同中明確材料供就標(biāo)準(zhǔn)與違約責(zé)任。2、將現(xiàn)場(chǎng)劃分待檢區(qū)、已檢合格區(qū)和次品區(qū),并樹立標(biāo)識(shí)。3、進(jìn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料逐批進(jìn)行檢查驗(yàn)收,專人負(fù)責(zé),合格率低于95%時(shí)通知供應(yīng)商加強(qiáng)供貨質(zhì)量管理,合格率低于90%時(shí),更換供應(yīng)商。 4、加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料管理,對(duì)于檢查不合格的材料根據(jù)情況,可用于臨邊防護(hù)等非受力次要部位的要用紅白色標(biāo)涂刷,合格材料用于非受力部位的采用黃黑色標(biāo)。周轉(zhuǎn)

15、材料堆場(chǎng) 2008.6.4至2008.6.28制定對(duì)策表待續(xù)大跨度高支模質(zhì)量控制20序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)具體措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間2架體基礎(chǔ)下沉 修理原土后墊通長(zhǎng)木板保證架體基礎(chǔ)下沉量不超過(guò)6mm 1、在基坑開挖前用推土機(jī)將表面耕植土切除。2、基礎(chǔ)驗(yàn)完后取好土分層夯填,原土表面在鋪通長(zhǎng)板材處加寬10cm(總寬40cm)鋪10cm厚碎石打夯兩遍。3、鋪200*50通長(zhǎng)木板作基礎(chǔ),起始處板伸出立桿長(zhǎng)部不少于400mm。保證底部墊實(shí),防止出現(xiàn)懸空和挑頭現(xiàn)象。4、局部立桿支撐在擰緊扣件后,由于內(nèi)應(yīng)力的作用,架體會(huì)產(chǎn)生一定的變形,此時(shí)立桿底部會(huì)出現(xiàn)一部他的懸空現(xiàn)象,工程中稱之為吊腳,安排專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)后

16、及時(shí)進(jìn)行加墊處理。施工現(xiàn)場(chǎng) 2008.6.6至2008.8.15續(xù)表待續(xù)大跨度高支模質(zhì)量控制21序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)具體措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間3樓層高,跨度大改進(jìn)工藝,做好技能培訓(xùn)與交底工作確保架體的整體剛度和穩(wěn)定性 1、經(jīng)測(cè)量,樓層架體立桿總高度由自然地坪至模板底總高度為9.25m,扣除模板厚度,按1根6m和1根3.15m的鋼管組合成立桿,中間設(shè)一個(gè)對(duì)接扣件(間隔),大梁梁底橫截面設(shè)置3根立桿雙扣件抗滑,消除累積誤差。2、對(duì)于大跨度整體剛度,架體四周充分利用框架柱增強(qiáng)剛度。3、加強(qiáng)剪刀撐的設(shè)置。4、在6m、3m、底層三層設(shè)置平面的角部大八字水平系桿。5、跨中在架體施工時(shí)搭設(shè)6m9m,寬度為1m的

17、加強(qiáng)筒體架子,增強(qiáng)架體的整體剛度和穩(wěn)定性。施工現(xiàn)場(chǎng) 2008.7.14至2008.8.15續(xù)表待續(xù)大跨度高支模質(zhì)量控制22序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)對(duì)策措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間4拆模過(guò)早細(xì)分工序,切實(shí)掌握工程動(dòng)態(tài),嚴(yán)格執(zhí)行工序確認(rèn)程序確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量,不出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫 1、合理安排工序,加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料管理,加強(qiáng)工序指導(dǎo)和檢查工作。2、工序按以下步驟進(jìn)行:樓面砼澆筑完畢,第二天彈線,第三天開始支設(shè)坡屋面模板排架;七天以內(nèi)拆除加強(qiáng)筒體架子頂撐部分,防止砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)局部集中力過(guò)大;20天后根據(jù)拆模報(bào)告,達(dá)到100%強(qiáng)度時(shí),拆除一半板底支撐;預(yù)應(yīng)力張拉完成,拆除和一半預(yù)應(yīng)力梁底支撐;坡屋面砼澆筑完畢,逐步拆除全部支撐。 3

18、、所有拆除支撐工序必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人謝林新簽字確認(rèn),嚴(yán)禁私自拆除。施工現(xiàn)場(chǎng) 2008.8.15至2008.9.30續(xù)表待續(xù)大跨度高支模質(zhì)量控制23序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)對(duì)策措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間5支撐細(xì)部不合理 嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況,隨查隨整改到位方案與現(xiàn)場(chǎng)相結(jié)合,同步完善 1、由下向上,先密后疏,邊增高邊加固,形成綜合體系。2、專人巡檢,防止架體剛度和穩(wěn)定體系不到位;防止與其他專業(yè)工程沖突而出現(xiàn)的不利情況。 3、對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題跟蹤檢查實(shí)施情況,做到隨查隨整改,并形成記錄反饋表,以供復(fù)查之用。施工現(xiàn)場(chǎng) 2008.7.14至2008.8.15續(xù)表填表人: 2008年6月4日大跨度高支模質(zhì)量

19、控制九、對(duì)策實(shí)施24實(shí)施1在簽訂周轉(zhuǎn)材料租賃合同中,約定鋼管、扣件的供應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及違約責(zé)任。鋼管及扣件周轉(zhuǎn)材料為分批進(jìn)場(chǎng),規(guī)格多樣。根據(jù)這一實(shí)際情況,現(xiàn)場(chǎng)將其分為待檢區(qū)、已檢合格區(qū)和次品區(qū),根據(jù)不同規(guī)格分類堆放整齊。同時(shí)設(shè)立了標(biāo)識(shí)牌,以防混淆。抽檢按每批進(jìn)場(chǎng)隨機(jī)不少于20根鋼管,不同規(guī)格扣件每種20個(gè)進(jìn)行抽檢,當(dāng)發(fā)現(xiàn)1個(gè)及1個(gè)以上不合格的,再取雙倍數(shù)量進(jìn)行檢查,仍有不合格的,按合同約定整車運(yùn)回;當(dāng)不合格量占10%以上時(shí),更換供應(yīng)商。檢查標(biāo)準(zhǔn):(1)材料采用直徑48mm,壁厚3.2mm,以游標(biāo)卡尺測(cè)量,允許偏差-0.4mm;鋼管兩端面平齊:以直角尺、塞尺測(cè)量,切斜偏差1.7mm;鋼管外表面銹蝕深

20、度,以游標(biāo)卡尺測(cè)量,允許偏差0.4mm;鋼管初始彎曲不大于3/1000。(2)配套扣件:包括直角扣件,旋轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件。扣件螺栓在擰緊扭力矩達(dá)65 Nm時(shí),不得發(fā)生破壞,要求供應(yīng)商提供質(zhì)保資料。 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)已檢合格的材料,在使用中,發(fā)現(xiàn)不合格的全部分撿置于廢品區(qū),占總量超過(guò)10%者,更換供應(yīng)商。陳金富負(fù)責(zé)供應(yīng)商合同、協(xié)調(diào)事宜;湯加平負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)抽檢,及現(xiàn)場(chǎng)使用的材料巡察;趙文雄負(fù)責(zé)對(duì)工人進(jìn)行交底,將不合格材料分撿事宜及檢查落實(shí)事宜。大跨度高支模質(zhì)量控制25檢查1: 選擇合格供應(yīng)商,并在合同中已明確了材料供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和違約責(zé)任,對(duì)供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)了有效約束。 施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)明確,趙文雄進(jìn)行分配管理,領(lǐng)料實(shí)行登記

21、,實(shí)現(xiàn)材料的可追溯性。 全過(guò)程共檢查10車,進(jìn)場(chǎng)抽檢驗(yàn)收全部通過(guò),供應(yīng)商提供了質(zhì)保資料。全數(shù)檢查中,作業(yè)班組分撿出帶孔鋼管、彎曲變形等質(zhì)量不達(dá)標(biāo)鋼管共計(jì)87根,扣件233只。 其中有質(zhì)量缺陷的鋼管經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)整理后,刷上紅白相間的油漆(便于和其他未刷漆、已刷黃黑色標(biāo)的鋼管區(qū)分),用于樓梯、樓層的臨邊防護(hù);不合格的扣件全部退還給供貨商。大跨度高支模質(zhì)量控制26實(shí)施2 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),該部位地勢(shì)稍有起伏,A軸較G軸處高出約15cm,考慮到排水問(wèn)題,場(chǎng)平時(shí)保留該坡度(6.25)。經(jīng)純理論測(cè)算,產(chǎn)生的水平力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于摩擦力,另外考慮到架體與結(jié)構(gòu)柱間的拉結(jié),場(chǎng)地坡度所產(chǎn)生的水平推力可以忽略不計(jì)?;硬刍靥钸x用BS6

22、0-2沖擊夯,確保施工無(wú)死角,分層虛鋪厚度不大于300mm,總共分7層達(dá)到標(biāo)高-0.40m的位置,每層夯打兩遍。該部位表層為耕植土;第二層為粉質(zhì)粘土,厚30-80cm不等;第三層為持力層砂礫土,開挖深度為0.91.5m。根據(jù)多年本地區(qū)經(jīng)驗(yàn),二層粉質(zhì)粘土類似于濕陷性黃土,正常濕度回填非常堅(jiān)實(shí),一旦遇水強(qiáng)度大打折扣,不適合回填作為架體基土。三層砂礫土有較低的壓縮性,可作為回填用土,回填頂標(biāo)高控制在-0.5m,上部采用低滲透的粘性土回填?;靥钣玫纳暗[土一部分采用原基礎(chǔ)開挖的回填,一部分由教學(xué)樓工程開挖出的回填;粘性土由教學(xué)樓開挖土方取材。碎石由采石場(chǎng)購(gòu)進(jìn),最大粒徑控制在40mm以下,中間夾有石粉,故

23、壓實(shí)度較高,鋪設(shè)按鋪板位置每邊增加10cm以上作為穩(wěn)定限制。兩遍夯實(shí)。通長(zhǎng)木板以4m的為主,鋪設(shè)板材時(shí)重點(diǎn)注意兩個(gè)問(wèn)題:一、是否平整,采用瓜子片找平;二、立桿位置周邊有無(wú)足夠的承載面積,以400mm為界。在架體搭設(shè)過(guò)程中,由于扣件作用的應(yīng)力,個(gè)別立桿出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)觀察商討后決定,超過(guò)3mm的加墊鋼板,超過(guò)10mm的查明原因后再行調(diào)整。謝林新負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)考察和技術(shù)交底;湯加平負(fù)責(zé)過(guò)程控制和驗(yàn)收;毆萬(wàn)里負(fù)責(zé)土方平衡計(jì)算、調(diào)配和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。 大跨度高支模質(zhì)量控制27檢查2: 在土方開挖前已經(jīng)進(jìn)行過(guò)場(chǎng)平,同時(shí)表層的耕植土已去除。在基槽土方回填后又進(jìn)行了平整,保持了原定15cm的落差。整個(gè)工程施工過(guò)程中未

24、發(fā)生積水情況。 由于回填為砂礫土,首層夯實(shí)后發(fā)現(xiàn)釬探差距比較大,于是采取由原兩遍夯實(shí)調(diào)整為三遍夯實(shí)的方法進(jìn)行調(diào)整,發(fā)現(xiàn)最大貫入度徑為10cm,滿足要求。 碎石的鋪設(shè)按短跨24m方向鋪設(shè),木板均鋪實(shí),無(wú)挑空、支空情況。 混凝土澆筑前,組織了一次綜合驗(yàn)收,立桿底部吊腳沒有發(fā)現(xiàn)超過(guò)10mm的,全數(shù)檢查后共處理了5處吊腳在3mm以上的立桿,采用廢鋼板墊實(shí);由于立桿吊腳不超過(guò)3mm的較難觀察,于是抽查了20根相鄰立桿(45),發(fā)現(xiàn)1根吊腳2mm。 立桿支架搭設(shè)完成后,選擇了角部4處、邊跨4處、中間4處立桿下部刷上紅漆標(biāo)志,作為沉降觀測(cè)點(diǎn)。最終整理后發(fā)現(xiàn)下部最大沉降部位在11*A軸處,沉降量為2mm。 大

25、跨度高支模質(zhì)量控制28實(shí)施3 充分利用結(jié)構(gòu)的柱子,本工程周邊總計(jì)有18根框架柱,在標(biāo)高4.95m處有一圈框架梁,柱子分兩次澆筑,最后一次澆筑的柱子達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上方可作為拉結(jié)點(diǎn)。拉結(jié)點(diǎn)按底部、3m、6m、頂部布置四道,并設(shè)置斜向拉結(jié),節(jié)點(diǎn)見下圖。 大跨度高支模質(zhì)量控制29續(xù)上 設(shè)置橫向和縱向的剪刀撐,以每7根立桿為一組,剪刀撐布置到頂,逢點(diǎn)扣接。 在架體的四個(gè)大角按底層、3m層、6m層、頂層架體水平桿部位設(shè)置大八字角鋼管水平系桿,平面示意圖如下。大跨度高支模質(zhì)量控制30續(xù)上 預(yù)應(yīng)力梁截面高度達(dá)1700mm,線重度較大,同時(shí)考慮到施工荷載及振動(dòng)的因素,經(jīng)內(nèi)業(yè)計(jì)算,梁底所有立桿均采用雙扣件

26、抗滑。 在跨中6m9m區(qū)域設(shè)置加強(qiáng)筒架,增強(qiáng)架體的整體剛度。具體方法是在原密度的架體中間加設(shè)1立桿,在外圈增設(shè)剪刀撐到頂,水平設(shè)置小八字系桿,平面示意圖如下: 謝林新負(fù)責(zé)方案的策劃和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、檢查工作;湯加平負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程檢查和驗(yàn)收;趙文雄負(fù)責(zé)對(duì)工人的監(jiān)管和過(guò)程檢查。大跨度高支模質(zhì)量控制31檢查3: 架體搭設(shè)過(guò)程中重點(diǎn)檢查了架體立桿的位置及垂直度,保證了剪刀撐和水平八字系桿的就位。 將雙扣件抗滑部作為專項(xiàng)驗(yàn)收組織了檢查,個(gè)別遺漏的在砼澆筑前及時(shí)進(jìn)行了補(bǔ)缺。 所有水平八字系桿搭接長(zhǎng)度不小于1m,三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件,原方案設(shè)計(jì)為適點(diǎn)必扣,而實(shí)際情況存在個(gè)別搭接、相交處鋼管較集中,考慮到水平系桿主要為受拉,

27、項(xiàng)目工程師謝林新在現(xiàn)場(chǎng)個(gè)別重要部位增加了垂直方向的短拉桿,最終保證點(diǎn)扣接率達(dá)85%以上。 在架體的模板鋪設(shè)完成后,在架體的上端設(shè)置了平面位移和標(biāo)高測(cè)定點(diǎn)。砼澆筑完成后發(fā)現(xiàn)平面位移1-3m,效果較好。大跨度高支模質(zhì)量控制32實(shí)施4 砼澆筑完成后,第二天即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和測(cè)量彈線工作。 第三天開始進(jìn)行坡屋面排架搭設(shè),立桿底部加設(shè)墊板;第四天開始拆除加強(qiáng)筒架中間一圈立桿,并于第五天拆完,主要是為了防止砼的收縮和上部的加載產(chǎn)生的應(yīng)力和變形集中于加強(qiáng)筒架處,形成支撐點(diǎn),從而對(duì)結(jié)構(gòu)不利。 根據(jù)9月11日的同條件試壓報(bào)告(見附圖),開始拆除了板底一半支撐。 由于砼強(qiáng)度已達(dá)50MPa以上,隨即組織了預(yù)應(yīng)力張拉。而將

28、屋面砼澆筑時(shí)間向后推遲的調(diào)整,是考慮到屋面澆完后再進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉,整個(gè)預(yù)應(yīng)力體系就變?yōu)槠挛菝婀餐饔茫粌H削弱了預(yù)應(yīng)力對(duì)24米跨梁的作用,同時(shí)也對(duì)坡屋面施加了一個(gè)不必要的上拱力。預(yù)應(yīng)力張拉完成后拆除了梁底支撐的上半部高度的一半,下半部高度的1/4,以確保架體整體穩(wěn)定性。 9月底澆筑了該部位的坡屋面,并于第四天開始拆除該部位全部支撐體系。坡屋面內(nèi)的支撐則達(dá)到強(qiáng)度以后再拆除完畢。 謝林新負(fù)責(zé)該工程后續(xù)工作的安排、拆模順序安排、拆模通知單簽發(fā)及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo);秦學(xué)燕負(fù)責(zé)同條件試塊保養(yǎng)、試壓及拆模通知單收發(fā)和存檔;湯加平負(fù)責(zé)按拆除通知單進(jìn)行過(guò)程檢查;孫端明負(fù)責(zé)拆除現(xiàn)場(chǎng)的人員隔離和材料堆放的監(jiān)督;趙文雄負(fù)責(zé)按

29、拆模通知單逐步拆除模板支撐,同時(shí)對(duì)拆除部位進(jìn)行檢查和隔離。大跨度高支模質(zhì)量控制33檢查4: 砼澆筑完成后第二天初步進(jìn)行了一次平面標(biāo)高測(cè)量,層高極差為12mm,平均層高偏差為7mm,滿足規(guī)范要求。 在拆除滿堂支撐的過(guò)程中,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人新臨現(xiàn)場(chǎng),指明梁底支撐包括的部分:主梁底部1根支撐,每側(cè)兩根支撐,共五根支撐為主梁梁底支撐,板部位支撐拆除一半后,立桿間的距離變?yōu)樵瓉?lái)的兩倍,為保證梁支撐的穩(wěn)定,檢查中又增加了拋桿和腰桿進(jìn)行加固。 梁底模拆除一半指的是沿梁長(zhǎng)度方向按排計(jì),由于主梁長(zhǎng)度方向剛度較大,故在拆除一半梁支撐時(shí)無(wú)需加固。 對(duì)樓層砼澆水養(yǎng)護(hù)了15天,最終模板全部拆除完畢后,再澆水一次,板底面未

30、出水漬。同時(shí)觀察梁底根部,亦未發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。大跨度高支模質(zhì)量控制34實(shí)施5 解決支撐體系不合理,是針對(duì)細(xì)節(jié)和特殊部位的完善工作。 預(yù)應(yīng)力梁線重度大,支撐方案設(shè)計(jì)時(shí)采用了三根立桿,如圖:梁截面寬度 B(m):0.45;梁截面高度 D(m):1.70混凝土板厚度(mm):130.00;立桿縱距(沿梁跨度方向間距)La(m):0.60;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10;腳手架步距(m):1.50;梁兩側(cè)立柱間距(m):0.60;承重架支設(shè):1根承重立桿,木方支撐垂直梁截面;立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00;扣件連接方式:雙扣件,考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況,取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80。大跨度高支模質(zhì)量控制35續(xù)上 預(yù)應(yīng)力梁底支撐排距設(shè)置與板支撐相同有利于水平桿的連接。在所有預(yù)應(yīng)力梁底支撐設(shè)置縱向剪刀撐到頂。頂層支承木方的鋼管拉通線檢查。 架體與柱的連接點(diǎn)原方案中只適用于邊柱,項(xiàng)目工程師謝林新經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察后決定將角柱作下圖調(diào)整:預(yù)應(yīng)力主梁高度大(達(dá)到1.7m),而次梁的高度相對(duì)較?。?00mm),保證梁的上表面和底面軸線在同一鉛垂面上,才能確

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