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1、Quality Systems Basics質(zhì)量體系基礎(chǔ) November 2006 Revision2006年11月版This presentation was developed by General Motors Corporation Worldwide Purchasing. All rights reserved. No part of this material may be reproduced in any form, or by any method, for any purpose, without written permission of General Motors

2、 Worldwide Purchasing.驗(yàn) 證 崗 位定 義: 是一個(gè)通過(guò)預(yù)防,探測(cè)和遏制異常情況的在線(xiàn)制造質(zhì)量系統(tǒng)。 VERIFICATION STATIONS驗(yàn)證崗位最終減少缺陷零件數(shù)量,改善廠(chǎng)內(nèi)一次合格率,直通率,從而在為顧客提供更好產(chǎn)品的同時(shí)也降低了成本。驗(yàn)證崗位提供了一個(gè)通過(guò)報(bào)警系統(tǒng)來(lái)專(zhuān)注于顧客關(guān)注問(wèn)題(PR&R 缺陷)的方法。驗(yàn)證崗位也對(duì)頻發(fā)的,低嚴(yán)重度不合格品提醒注意。(對(duì)顧客的危害:灰塵,橘皮脫落,等。)驗(yàn)證崗位的目的是什么?驗(yàn)證崗位就是檢查你的工序是否提供你所要的產(chǎn)品。為什么需要驗(yàn)證崗位? 提供一個(gè)系統(tǒng)的方法減少過(guò)程變差。 改善一次合格率(FTQ)和提高過(guò)程能力:- 迅速

3、識(shí)別特殊原因變差。- 以數(shù)據(jù)做決定。 - 系統(tǒng)地減少普通原因變差。 警示操作員過(guò)程有變化。 存在以下?tīng)顩r的任何過(guò)程或作業(yè)點(diǎn): 高風(fēng)險(xiǎn) PRR (顧客抱怨) 高 RPN 低過(guò)程能力 (Ppk, Cpk, FTQ) 任何 Cpk 或 Ppk 低于1.33 的工序必須 100% 檢驗(yàn)。在哪里設(shè)立驗(yàn)證崗位? 在出現(xiàn)原因點(diǎn)的工序或不同過(guò)程之間。 驗(yàn)證崗位(VS)描述 驗(yàn)證崗位是一個(gè)使我們集中注意制造質(zhì)量的過(guò)程。 操作員用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢查零件并為小組成員提供反饋。 用趨勢(shì)圖跟蹤不合格件 確認(rèn)驗(yàn)證崗位是否有效工作。 由專(zhuān)職操作員進(jìn)行操作。 通過(guò)檢測(cè)和立即解決問(wèn)題,防止質(zhì)量不符件流出驗(yàn)證崗位。 對(duì)識(shí)別出的

4、不合格品采取整改行動(dòng)。 通過(guò)領(lǐng)導(dǎo)層的支持,用數(shù)據(jù)來(lái)推動(dòng)團(tuán)隊(duì)解決問(wèn)題。 對(duì)管理過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證,對(duì)問(wèn)題解決進(jìn)行評(píng)審。 驗(yàn)證崗位應(yīng)由“下游”數(shù)據(jù)來(lái)驗(yàn)證。 驗(yàn)證崗位的職責(zé)驗(yàn)證崗位的操作員 履行質(zhì)量檢查職責(zé)。 對(duì)不合格品采取行動(dòng)。 當(dāng)?shù)竭_(dá)警戒線(xiàn)時(shí),啟動(dòng)逐級(jí)上報(bào)程序。工程師,管理人員,和維護(hù)人員 接到驗(yàn)證崗位報(bào)警,幫助分析不合格品。工廠(chǎng)經(jīng)理(生產(chǎn)主任) 負(fù)責(zé)驗(yàn)證崗位程序。 制定和推行問(wèn)題解決和防錯(cuò)。 參加驗(yàn)證評(píng)審 每天一次。質(zhì)量經(jīng)理支持 參加每日驗(yàn)證崗位會(huì)議。 解決問(wèn)題和跟蹤。驗(yàn)證崗位信息板驗(yàn) 證 崗 位 程 序 缺陷件進(jìn)入驗(yàn)證崗位產(chǎn)品檢驗(yàn)排列缺陷優(yōu)先次序警報(bào)升級(jí)程序立即響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)層召開(kāi)每班會(huì)議會(huì)議指定負(fù)責(zé)人

5、Pareto 分析問(wèn)題解決 驅(qū)動(dòng)在過(guò)程中解決問(wèn)題 - 制造質(zhì)量每周問(wèn)題解決會(huì)議根據(jù)柏拉圖分析,選擇新問(wèn)題每個(gè)參加人都必須在信息板上簽字缺陷流出驗(yàn)證崗位顧客 PR&R 抱怨顧客夜班口頭抱怨。Q-終檢l/GP-12/CS-1/CS-2一次合格率 FTQ & 廢品趨勢(shì)圖 (隨時(shí)間)車(chē)間管理(例)缺陷產(chǎn)品進(jìn)入 驗(yàn)證崗位查到缺陷零件并報(bào)警警 報(bào) 限警報(bào)限是按缺陷的形式和數(shù)量指定的。 警報(bào)限可以分為兩個(gè)部分: PR&R缺陷,和高頻次低嚴(yán)重度式缺陷。31PR&R 缺陷在檢查表中被涂陰影。高頻次低嚴(yán)重度式缺陷在檢查表中未涂陰影。因?yàn)檫@是估計(jì)的缺陷可能,所以用你的判斷力來(lái)設(shè)定報(bào)警限?;谝韵伦兓盒枨?,過(guò)程,

6、情況 改變警報(bào)限的時(shí)機(jī)如下情況發(fā)生,可改變警報(bào)限: 有意的,永久的改變實(shí)際過(guò)程。 特殊原因變差,無(wú)論我們多么努力去發(fā)現(xiàn)原因,我們都不可能進(jìn)行改正,并且解決問(wèn)題的措施已被升級(jí)。(例)計(jì)數(shù)單: 按小時(shí)記錄每個(gè)問(wèn)題形式的數(shù)量。 反映出特殊原因變差的發(fā)生。 警戒線(xiàn)到達(dá)時(shí)警告操作員。 放置在檢查點(diǎn)或距檢查點(diǎn)較近的地方。有 警 報(bào) 限 的 計(jì) 數(shù) 單按班次不按小時(shí)警報(bào)。Trigger an Alarm報(bào) 警 和 逐 級(jí) 上 報(bào) 程 序警報(bào)和逐級(jí)上報(bào)程序?qū)?huì)被記錄并應(yīng)用在驗(yàn)證崗位和生產(chǎn)工位上。 如果問(wèn)題重復(fù)發(fā)生,警報(bào)將升級(jí)到相關(guān)的支持職能部門(mén),他們應(yīng)予以響應(yīng)。如果問(wèn)題繼續(xù)發(fā)生,就將啟動(dòng)問(wèn)題解決程序,確定根本

7、原因,采取有效的對(duì)策。XXXXXXX represent the persons name and Cell Phone number當(dāng)缺陷被發(fā)現(xiàn),應(yīng)通過(guò)溝通系統(tǒng)反饋給相關(guān)團(tuán)隊(duì)或人員。采用聲音/目視信號(hào)報(bào)警(Andon按燈) 報(bào)警程序指導(dǎo)支持職能: “到現(xiàn)場(chǎng)看”問(wèn)題。 采取遏制措施防止缺陷件流出。 開(kāi)始解決問(wèn)題。報(bào) 警 和 逐 級(jí) 上 報(bào) 程 序(續(xù))立 即 行 動(dòng) 響 應(yīng) 相應(yīng)人員填寫(xiě)部分(舉例)由于采取了有效的遏制和糾正措施,從某個(gè)時(shí)間點(diǎn)以后生產(chǎn)的零件全部都是好的產(chǎn)品,這個(gè)時(shí)間點(diǎn)就是斷點(diǎn)。 時(shí)間和地點(diǎn)應(yīng)記錄。第一個(gè)合格件必須標(biāo)識(shí)以保證通過(guò)斷點(diǎn)的零件在驗(yàn)證崗位時(shí)被識(shí)別。定 義: 通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的

8、溝通途徑,建立顧客和供應(yīng)商之間關(guān)于質(zhì)量要求和結(jié)果的交流。目 的: 確保信息傳遞到需要方。 過(guò)程 A 過(guò)程 B 過(guò)程 C(供應(yīng)商) 你 (顧客)backforward質(zhì) 量 反 饋/質(zhì) 量 匯 報(bào)Andon 按燈尋求幫助!缺陷零件流出驗(yàn)證崗位我們?nèi)绾沃莉?yàn)證崗位工作正常,推進(jìn)質(zhì)量的提高 ?Any issues escaped to the Customer從驗(yàn)證工位流出在客戶(hù)端被供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題在客戶(hù)工廠(chǎng) 任何從驗(yàn)證工位流到客戶(hù)端的問(wèn)題任何從驗(yàn)證崗位流出但被發(fā)貨審核員發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題任何從驗(yàn)證崗位流出但在GP12/CS1/CS2點(diǎn)被發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題管理層日常巡查管理層日常巡查 - 必須每日在選擇的驗(yàn)

9、證崗位巡查。 在管理層簽字以表明參加了 日常巡查/每日會(huì)議。出現(xiàn)在每日驗(yàn)證崗位或每周PPSR會(huì)議上的問(wèn)題,在此應(yīng)跟蹤所有分配的任務(wù)并在下次會(huì)議時(shí)審核。行 動(dòng) 分 配 表在每周問(wèn)題解決評(píng)審會(huì)議上,對(duì)已實(shí)施的問(wèn)題解決事項(xiàng)要了解并跟蹤。C.A.R.E.顧客接受的評(píng)審和評(píng)估 保護(hù)顧客不會(huì)收到不合格產(chǎn)品,偏差零件,和包裝錯(cuò)誤零件。 驗(yàn)證過(guò)程控制是否有效。 適用于與零件相關(guān)的顧客滿(mǎn)意項(xiàng)目。 轉(zhuǎn)手項(xiàng)特性 標(biāo)簽 過(guò)去的顧客正式抱怨 工廠(chǎng)經(jīng)理和質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)當(dāng)推動(dòng)這項(xiàng)活動(dòng)。 警報(bào)限永遠(yuǎn)是1 ! 在快速反應(yīng)會(huì)議上匯報(bào)不合格數(shù)據(jù)。 增加根本原因/整改行動(dòng)到過(guò)程過(guò)程分層審核中。什么是轉(zhuǎn)手項(xiàng)目?GP-12 早期生產(chǎn)遏制流程 是一個(gè)記錄組織在項(xiàng)目啟動(dòng),加速生產(chǎn),和過(guò)程/零件更改時(shí)主動(dòng)檢查過(guò)程控制的程序。 確保任何可能產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題都能被快速識(shí)別,遏制并在組織內(nèi)部得到糾正,而不是在顧客的收貨的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。 識(shí)別高風(fēng)險(xiǎn)操作以尋求持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會(huì)。 是警報(bào)界限為 1 的驗(yàn)證崗位。 注:利用 GP-12 數(shù)據(jù)和其他信息來(lái)確定其他驗(yàn)證崗位的布置。過(guò) 程 流 程 圖OP 20OP 10VSOP 30OP 50CAREGP-12(例)O

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