8-sw62011強度校核設計源文件氣液分離設備v

1、SW6-20111立式攪拌容器校核計算重慶三峽學院“今烯何烯”團隊筒體設計條件內 筒設計壓力 pMPa0.3設計溫度 tC70內徑 Dimm1500名義厚度 nmm8材料名稱Q345R許用應力 MPa189 t189壓力試驗溫度下的屈服點 ts345鋼材厚度負偏差 C1mm0.3腐蝕裕量 C2mm1厚度附加量 CC1C2mm1.3焊接接頭系數 0.85壓力試驗類型試驗壓力MPa1筒體長度 Lwmm5000內筒外壓計算長度 Lmm封 頭 設 計 條 件筒體上封頭筒體下封頭夾套封頭封頭形式橢圓形橢圓形名義厚度 nmm88材料名稱Q345RQ345R設計溫度下的許用應力 tMPa189189鋼材厚度

2、負偏差 C1mm0.30.3腐蝕裕量 C2mm11厚度附加量 CC1C2mm1.31.3焊接接頭系數 0.850.85主 要 計 算 結 果內圓筒體內筒上封頭內筒下封頭校核合格校核合格校核合格校核結果質量 mkg1487.54164.82164.82攪拌軸計算軸徑 mm備注SW6-20112內筒體內壓計算計算重慶三峽學院“今烯何烯”團隊計算所依據的標準GB 150.3-2011計算條件筒體簡圖計算壓力 pc0.30MPa設計溫度 t70.00C內徑 Di1500.00mm材料Q345R( 板材 )試驗溫度許用應力 189.00MPa設計溫度許用應力 t189.00MPa試驗溫度下屈服點 s34

3、5.00MPa鋼板負偏差 C10.30mm腐蝕裕量 C21.00mm焊接接頭系數 0.85厚度及重量計算計算厚度 pcDi = 2 t Pc = 1.40mm有效厚度e =n - C1- C2= 6.70mm名義厚度n = 8.00mm重量1487.54Kg壓力試驗時應力校核壓力試驗類型試驗試驗壓力值 t= 1.25p= 1.0000(或由用戶輸入)MPa壓力試驗允許通過的應力水平 TT 0.90 s = 310.50MPa試驗壓力下圓筒的應力pT .(Di e )T =2 e .= 132.28MPa校核條件T T校核結果合格壓力及應力計算最大允許工作壓力2 e t pw= ( Di e )

4、 = 1.42876MPa設計溫度下計算應力 pc ( Di e )t =2e= 33.73MPat160.65MPa校核條件t t結論合格SW6-20113內筒上封頭內壓計算計算重慶三峽學院“今烯何烯”團隊計算所依據的標準GB 150.3-2011計算條件橢圓封頭簡圖計算壓力 pc0.30MPa設計溫度 t70.00C內徑 Di1500.00mm曲面深度 hi375.00mm材料Q345R(板材)設計溫度許用應力 t189.00MPa試驗溫度許用應力 189.00MPa鋼板負偏差 C10.30mm腐蝕裕量 C21.00mm焊接接頭系數 0.85壓力試驗時應力校核壓力試驗類型試驗試驗壓力值 t

5、= 1.25p= 1.0000 (或由用戶輸入)MPa壓力試驗允許通過的應力tT 0.90 s = 310.50MPa試驗壓力下封頭的應力pT .(KDi 0.5eh )T =2eh .= 131.99MPa校核條件T T校核結果合格厚度及重量計算形狀系數1 D 2 2 i 6 2h i K = 1.0000計算厚度KpcDi = 2 t 0 5 pc = 1.40hmm有效厚度eh =nh - C1- C2= 6.70mm最小厚度min = 3.00mm名義厚度nh = 8.00mm結論滿足最小厚度要求重量164.82Kg壓 力 計 算最大允許工作壓力2 t ehpw= KDi 0 5eh

6、= 1.43194MPa結論合格過程設備強度計算書SW6-2011化 工 設 備 設 計 技 術中 心 站4內筒下封頭內壓計算計算重慶三峽學院“今烯何烯”團隊計算所依據的標準GB 150.3-2011計算條件橢圓封頭簡圖計算壓力 pc0.30MPa設計溫度 t70.00C內徑 Di1500.00mm曲面深度 hi375.00mm材料Q345R(板材)設計溫度許用應力 t189.00MPa試驗溫度許用應力 189.00MPa鋼板負偏差 C10.30mm腐蝕裕量 C21.00mm焊接接頭系數 0.85壓力試驗時應力校核壓力試驗類型試驗試驗壓力值 t= 1.25p= 1.0000 (或由用戶輸入)MPa壓力試驗允許通過的應力tT 0.90 s = 310.50MPa試驗壓力下封頭的應力pT .(KDi 0.5eh )T =2eh .= 131.99MPa校核條件T T校核結果合格厚度及重量計算形狀系數1 D 2 2 i 6 2h i K = 1.0000計算厚度KpcDi = 2 t 0 5 pc = 1.40hmm有效厚度eh =nh - C1- C2= 6.70