時間分析ppt課件

1、制造工藝設計部20210506IE -時間分析XINFEI MANUFACTURING ENGINEERING1、概述2、規(guī)范時間3、消費線平衡分析概述 消費效率是以時間為基準來衡量的。 所謂時間分析，就是針對時間和產(chǎn)出做定量的分析，找出時間利用不合理的地方，從而進展改善。 -IE根本方法之一1.定義1.定義： 在流水線作業(yè)中，當各工序之間的作業(yè)時間差距很小，消費中等待的時間很少時，消費效率最高，我們稱為消費線平衡。 普通以保送帶或板鏈線挪動一個規(guī)范工序間隔的時間來表示消費線的速度，稱為節(jié)拍時間，tact time or cycle time以TC表示。概述 消費的前置時間Lead Time)

2、：從開場著手預備到加工成廢品的時間，包括加工時間和停滯時間。1.定義：概述 工時利用率是指制度任務時間的實踐利用程度。它可以反映勞動者勞動時間的利用情況，并可經(jīng)過對缺勤工時、停工工時、非消費工時等的分析，有針對性的處理影響工時利用率的主要問題，不斷提高工時利用率。 公式中，實踐任務工時等于制度任務工時減去缺勤工時、非消費工時、停工工時。1.定義：工時利用率=實踐任務工時加班工時制度任務工時100%概述 1.定義： 消費效率講的是消費的快慢，是速度，它是實踐產(chǎn)出與規(guī)范產(chǎn)出的比率。消費效率=實踐產(chǎn)量規(guī)范工時實踐人力8小時擋產(chǎn)工時加班工時100%擋產(chǎn)工時：因外部門或受客觀條件影響呵斥停線或返工工時；

3、加班工時：為添加產(chǎn)量而延伸的任務時間。概述 概述 2.時間分析的用途： 1、改善消費效率的重要手段； 2、設定規(guī)范工時的重要根據(jù)； 3、制造系統(tǒng)規(guī)劃和改善的根據(jù)；線體平衡、設備投 資、消費規(guī)劃、人機配合； 4、評價作業(yè)者技藝和管理程度的根據(jù)； 5、本錢分析的重要根據(jù)。概述 3.方法體系時間分析直接法間接法秒表法攝影法（VTR)既定世間法（PTS)經(jīng)驗估計法實績資料法標準時間資料法WF法（動作部位）MTM法（動作要素）規(guī)范時間Standard Time=ST 1.定義： 在正常的操作條件下,用規(guī)定的作業(yè)方法和設備,普通熟練作業(yè)者，以規(guī)范的作業(yè)方法及合理的勞動強度和速度下，完成符合質量要求的任務所

4、需的時間, 稱規(guī)范時間。2.界定條件：在明確環(huán)境條件下按照規(guī)定的作業(yè)方法運用規(guī)定的設備和工具進展操作的人具備中等偏上的熟練度與必要的技藝沒有肉體上、精神上等外在不良的影響到達規(guī)定的質量要求規(guī)范時間3.用途：為消費方案建立根本數(shù)據(jù)為規(guī)范本錢建立根本數(shù)據(jù)為效率管理提供基準決議外協(xié)單價的根底數(shù)值建立衡量消費力和作業(yè)效率的根底數(shù)據(jù)分析規(guī)范本錢和實踐本錢的差別人員安排的根據(jù)決議勞務管理費的根本數(shù)據(jù)規(guī)范時間4.構成：標準時間正常時間寬放時間主體作業(yè)時間副作業(yè)時間管理寬放時間疲勞寬放時間作業(yè)寬放時間機械干擾寬放時間規(guī)范時間普通寬放時間特殊寬放時間其他寬放時間小數(shù)量寬放時間私人寬放時間小組寬放時間5. 計算：

5、規(guī)范時間=觀測時間評價系數(shù)1+寬放率 =實踐時間1+寬放率規(guī)范時間1、測時人員要熟習工序操作內容，具備時間觀測、評價法、寬放率等專業(yè)知識；2、普通寬放率在20%30%是正常尺度。6.評價法規(guī)范時間評價法速度評價法平準化法客觀評價法評價系數(shù)閱歷判別和期望值對作業(yè)相當熟習熟練度努力程度任務條件一致性身體運用部位足踏情形兩手任務眼手配合搬運條件分量調整系數(shù)A1A2=六種難度調整系數(shù)1評價系數(shù)=A1A2四個評價要素六個等級評價系數(shù)=修正值17.設定步驟：規(guī)范時間構筑標準時間的界定條件實際的作業(yè)觀測時間（評價法）標準速度的作業(yè)時間實際時間=觀測時間評價值寬放時間=實際時間寬放率標準時間=實際時間寬放時間

6、=實際時間（1寬放率）1.明確設定規(guī)范時間的目的2.選擇觀測方法3.確定觀測對象及作業(yè)條件4.觀測主要作業(yè)時間5.進展速度評價6.決議寬放率7.算出每一單位的規(guī)范時間1.目的：縮短每工序的作業(yè)時間，提高單位時間的產(chǎn)量；減少工序間的預備時間，縮短前置時間；消除瓶頸、阻滯、不均景象，改善消費線平衡；改善制造方法，提高自動化及工藝程度；節(jié)省人員；消除因任務分配不均引起的員工埋怨。消費線平衡分析2.分析表：消費線平衡分析人數(shù)a純作業(yè)時間bba=c預備組裝A組裝B組裝C印刷檢查調整收尾合計1111消費節(jié)拍36秒平衡損失率消費線平衡效率其它空余時間消費節(jié)拍柱狀圖工序稱號工序定員工序實踐時間3.分析步驟：明

7、確工序實踐內容及定員情況丈量各工序的實踐作業(yè)時間；制造流動作業(yè)表；在耗時最長的時間上畫橫虛線，陰影填充各時間 線頂端的空白區(qū)；計算消費不平衡損失時間；計算消費平衡效率及損失率；分析和改良；規(guī)范化并繪制新的平衡圖。消費線平衡分析4.效率計算：消費線平衡分析5.改善：排除不用要的動作；合并微小動作；簡化復雜動作；重組動作。原那么消費線平衡分析工序時間長： 作業(yè)分割、利用機械或工具、添加人員、配熟練工、備救援人員。工序時間短： 從其它工序移來部分作業(yè)，分割給其它工序，合并或取消本工序。措施消費線平衡分析5.改善：最初改善瓶頸工序分割可以分擔的作業(yè)，分配給其它工序消費線平衡分析5.改善：改善作業(yè)添加作業(yè)人員數(shù)量消費線平衡分析5.改善：消除2工序分配、改善改善節(jié)省1人，消費線節(jié)拍也可加快消費線平衡分析5.改善：消費線平衡分析6.舉例：工序名稱ABCDEFGHIJK人數(shù)11122111211作業(yè)時間（秒）221614151151813181517 某消費線有11道工序，14位員工，測得各工序的實踐作業(yè)時間如下，請：畫出平衡分析表，計算該消費線的平衡效率和平衡