旋挖鉆機鉆孔施工組織設計及對策

1、-PAGE . z. . - -可修編- -匯德萬象君匯工程旋挖機鉆孔專項施工方案程序簽名職務/職稱日期編制專業(yè)技術負責人審核項目技術負責人公司技術部門公司安全部門公司質(zhì)量部門批準總工程師宏科建設工程*公司第一章 編制依據(jù)圖紙及現(xiàn)場勘探資料1 開陽縣教育局地塊棚戶區(qū)改造項目工程基礎施工圖紙；2 開陽縣教育局地塊棚戶區(qū)改造項目工程地質(zhì)勘探資料?，F(xiàn)行有關國家、行業(yè)、地方規(guī)標準建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB50202-2002建筑地基基礎設計規(guī) GB50007-2002混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī) GB50010-2002建筑樁基技術規(guī)程 JGJ94-2008建筑樁基檢測技術規(guī)程 JGJ106-2003建

2、筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003工程測量規(guī) GB50026-2007建設工程文件歸檔整理規(guī) GB/T50328-2001建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī) GB50194-93建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-2001建筑施工安全檢查技術標準 JGJ59-99安全防系統(tǒng)驗收規(guī)則 GA308-2001安全防工程程序與要求 GA/T75-94企業(yè)有關文件和標準建筑地基基礎工程施工技術標準 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術標準 企業(yè)質(zhì)量管理體系文件企業(yè)環(huán)境管理體系文件企業(yè)職業(yè)健康安全管理體系文件第二章 工程概況開陽縣教育局地塊棚戶區(qū)改造項目工程因工期短

3、，場地地質(zhì)為堅硬巖層，且工程在縣城中人口流動最多地段，周邊建筑物密集且多數(shù)為民房，該區(qū)域不允許實施爆破開挖，采用人工挖孔樁鑿堅石難度非常大，工期沒法保證，且安全隱患大，為了加快工程進度，減小安全隱患，確保工程保質(zhì)按期完成，經(jīng)與建設單位、監(jiān)理單位、地勘單位及設計單位商議采取旋挖鉆機進行鉆孔施工。成孔工序的施工成本結(jié)算按：施工單位負責機械成孔的費用，建設單位根據(jù)合同條件按照施工圖設計大樣以實際孔深（含護壁砼、護壁鋼筋、人工挖孔樁土方、人工挖孔樁鑿堅石）給施工單位結(jié)算。本工程為5棟2層地下室為裙樓。1#、2#、 31層；3# 25層；4# 21層；5# 20層。本方案僅以該5棟樓基礎圖設計孔樁為編制

4、依據(jù)，以后其它工程可考照該方案施工。5棟樓孔樁原設計為76個人工挖孔，其中有40條樁樁端有擴大頭，樁數(shù)和孔徑分別為121200 mm（全數(shù)樁端徑1400 mm）、171300 mm（其中4條樁端徑1800 mm）、191400 mm（其中樁端徑1600 mm的6條，1800 mm的5條，2100 mm的3條）、151500 mm（其中樁端徑1700 mm的1條,2000 mm的3條）、121700 mm（其中樁端徑2100 mm的6條）、12100 mm進行機械成孔施工。本工程為鉆孔灌注樁施工，工程樁安全等級為一級，1#樓共計12根樁，2#樓共計16根樁，3#樓共計18根樁，4#樓共計14根樁

5、，5#樓共計16根樁。鋼筋施工圖推算有效樁長4.5米至7米，實際成孔深度按實量取。樁頂標高根據(jù)自然地面為絕對標高1243.45至持力層單樁豎向抗壓承載極限值為7000KN，特征值為3500KN?；炷翉姸鹊燃壘鶠镃30，水下澆筑的鉆孔灌注樁混凝土強度應比相應的設計強度高一等級，以確保達到設計強度。第三章 施工順序及施工方法3.1 施工總體順序 總體施工思路施工總體流程是指導整個施工的關鍵線路，其貫穿于整個施工過程中，與之相關的包含有施工段劃分、施工進度計劃、物資設備投入等關鍵因素。根據(jù)本工程工期短的特點和施工作業(yè)面寬闊的優(yōu)勢，本工程按棟號劃分為施工段，由一臺樁機施工，自南向北推進，順序按樓棟號

6、3#2#5#4#1#。1、結(jié)合施工現(xiàn)場平面布置特點，合理劃分各施工區(qū)段，以保證各施工班組連續(xù)、均衡地施工。2、考慮機械臺班效率，方便機械移動、調(diào)度和流水作業(yè)的控制。3、考慮材料在施工現(xiàn)場的運輸、堆放、供應能力及其它有關條件的限制，方便各施工區(qū)段對材料供給的需求。4、流水方向盡量減少樁孔之間的干擾因素，各施工階段工作量大致相等。5、整體流水節(jié)拍必須滿足工期的要求。 施工區(qū)段劃分根據(jù)以上思路，整個標段樁基工程施工分一個區(qū)域5棟樓，由1臺旋挖鉆機施工。 施工順序在每個施工段按照放線定位、鉆孔、清孔、下鋼筋籠和灌注砼等工序，實行流水作業(yè)。考慮到鉆孔灌注樁位較近，為了防止樁機施工對相鄰成樁或樁孔有影響，

7、杜絕鉆孔造成相鄰新樁或樁孔做成破壞而影響樁的施工質(zhì)量。鉆機移位方向必須保證一定的間隔距離。3.2 施工方案選擇及施工準備 施工方案選定.1 成孔方式選擇根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)狀況和工程特點，鉆孔灌注樁采用旋挖鉆機成孔。與傳統(tǒng)鉆機相比，旋挖鉆存在著施工速度快、成孔質(zhì)量高、環(huán)境污染小、操作靈活方便、安全性能高、適用性強及在特殊地層下工作等諸多優(yōu)勢，為了保證工程的工期、質(zhì)量和安全文明施工的要求，本工程選擇旋挖鉆成孔的方法。旋挖鉆的主要優(yōu)點有：1 成孔速度快：與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機相比優(yōu)勢明顯，這樣就有效地保證了工程的進度。2環(huán)保特點突出：與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機相比，旋挖鉆機區(qū)別在于可以循環(huán)使用泥漿，而傳統(tǒng)循環(huán)鉆機是不斷地

8、產(chǎn)生泥漿。3行走移位方便：旋挖鉆機的履帶機構(gòu)可將鉆機方便地移動到所要到達的位置，而不像傳統(tǒng)循環(huán)鉆機移位則繁瑣。4樁孔對位方便準確：這是傳統(tǒng)循環(huán)鉆機根本達不到的，在對位過程中操作手在駕駛室利用先進的電子設備就可以精確地實現(xiàn)對位，使鉆機達到最佳鉆進狀態(tài)。旋挖鉆孔工藝特點：靜態(tài)泥漿護壁、旋挖式鉆孔工藝是在吸收各種成孔工藝優(yōu)勢的基礎上發(fā)展起來的一種新型的灌注樁成孔工藝。該工藝由于采用非水介質(zhì)取土成孔，鉆孔出土由鉆具直接帶出，不依靠泥漿輸送，大大減少了泥漿的使用，因而成孔泥皮薄、孔徑規(guī)矩、樁承載力穩(wěn)定。同時，鉆機的安裝比較簡單，鉆頭拆卸方便，機械化程度高，成孔速度快。該工藝污染小、噪音低、振動小，非常適

9、于在市區(qū)施工，是灌注樁成孔工藝的發(fā)展方向。.2 鉆孔設備選型根據(jù)以上分析本工程成孔采用旋挖鉆機成孔，本工程擬選用徐工大型設備280型履帶式旋挖鉆機，徐工*R280D型旋挖鉆機具有行走靈活、功率大、速度快、自動化操作等優(yōu)點，最大孔徑可達2.5米，鉆孔深度可達40米。其機械性能完全可以滿足該工程的需要。1鉆機構(gòu)造：履帶式。2 動力頭：(1)結(jié)構(gòu)形式：和主機動力分離式。(2)動力形式：電動機。3機型：主機為履帶式起重機，起重量30t以上，動力頭和主機分離，動力頭功率100kW，最大鉆孔直徑2.5m，標準鉆深40m，鉆桿為3節(jié)伸縮式，最大扭矩222-360kNm，鉆速0195rpm，可用回轉(zhuǎn)斗鉆具。4

10、鉆具的類型：回轉(zhuǎn)斗鉆：適用于淤泥、地下水位高的粘性土、粉土、砂土、人工填土以及含有部分碎石的地層，主要靠鉆桿和鉆斗的旋轉(zhuǎn)及重力鉆進，其斗牙可采用不同的切削角度。.3 鋼筋制作及安放 鋼筋籠采用現(xiàn)場加工制作，鋼筋連接采用搭接焊。使用吊裝設備吊裝入孔安放。.4 混凝土灌注 混凝土采用商品混凝土，按水下混凝土使用導管注入。 施工工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程詳見圖鉆孔灌注樁施工工藝流程圖。吊放鋼筋籠提 導 管起 拔 護 筒成樁保護挖設泥漿循環(huán)系統(tǒng)設備安裝就位處理泥漿是否合格砌鋼筋籠制作臺鋼筋籠制作試塊制作水中養(yǎng)護抗壓試驗否測量放線定樁位鉆進成孔水下砼灌注施工準備設備材料進場埋設護筒撈渣凈化泥漿換漿一

11、清下導管二清沉渣是否滿足要求？安放球膽測導管埋深P1.15鋼筋籠存放是否合格？是否是否否是施工準備工作即是工程開工的條件，也是施工中的一向重要容，開工前必須為開工創(chuàng)造條件，開工后必須為作業(yè)創(chuàng)造條件，因此它貫穿于施工全過程的始終。本標段工期緊湊，做好充分的前期準備是順利展開施工的前提條件，因此需要從以下方面做好施工準備工作。.1 現(xiàn)場交接準備進入現(xiàn)場后，立即會同業(yè)主方，著手對現(xiàn)場水電接駁點、定位坐標、標高等進行交接，做好詳細書面記錄及會簽。1 對現(xiàn)場的平面控制網(wǎng)點進行交接，并根據(jù)需要進行導線點加密，對工程的軸線、標高與設計要否相符進行復驗，并辦理相應的手續(xù)。2 對現(xiàn)場的排水設施進入踏勘、交接。3

12、 向業(yè)主索取現(xiàn)場地下及周邊可能存在的管線設施資料，同時編制合理可行的保護加固方案上報業(yè)主。4 進場后進行場地平整，對地下障礙物進行清除。.2 施工人員準備在操作工人的選擇上，我單位將本著擇優(yōu)汰劣”的原則，優(yōu)先遴選具有同類型工程施工經(jīng)驗、技術力量雄厚、業(yè)績優(yōu)良的工人，對安全管理人員、特種作業(yè)人員、炊事人員等均嚴格要求持證上崗。項目管理班子在工程兩天進駐施工現(xiàn)場，并立即組織搭設臨建，為開工作好前期準備，為后續(xù)人員進入現(xiàn)場創(chuàng)造條件。勞動力和施工設備在兩天組織到場，保證物資供應和人員配備保證工程順利展開。.3 施工技術準備1熟悉和審查施工圖紙：由項目總工程師組織項目部有關技術人員盡快熟悉圖紙，提出圖紙

13、問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，進行圖紙會審。2修改和完善施工組織設計：按設計圖紙要求，根據(jù)工程特點結(jié)合地質(zhì)構(gòu)造、現(xiàn)場環(huán)境和工程具體情況，進一步修改和完善已編制好的施工組織設計，確保工程快速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成。3 對于重要分部分項或復雜工程，將另行編制專項施工方案：本工程中涉及到的專項施工方案有定位和測量放線施工方案、打樁專項施工方案、臨時用電施工方案，專項施工方案將通過審核、審批程序后方可實施。4由項目部預算人員根據(jù)施工圖紙所確定的工程量、施工組織設計擬定的施工方法和進度計劃，向材料部門提供詳細的材料計劃，并作好勞動力、材料及機械臺班需用量分析。5進行施工技術交底：工程開工前由項

14、目總工組織施工人員、質(zhì)安人員對班組長進行交底，針對施工的關鍵部位、施工難點、質(zhì)量和安全要求、操作要點及注意事項等進行全面的交底，各個班組長接受交底后組織操作工人認真學習，并要求落實在各個施工環(huán)節(jié)之上。6資料準備：施工中嚴格按國家和行業(yè)現(xiàn)行工程規(guī)、技術規(guī)程和質(zhì)量驗收標準進行施工和檢查，且遵照市質(zhì)量監(jiān)督站有關規(guī)定，開工前準備好各種資料樣表，施工中及時填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂成冊。.4 施工機械準備根據(jù)工程需要，現(xiàn)場進場徐工*R280D型履帶式旋挖鉆機1臺套，鋼筋加工機械1套，電焊機1臺，挖掘機2臺等。對于上述機械設備,根據(jù)需用量在全企業(yè)圍進行調(diào)配。.5 物資材料準備本標段工程所需材料主

15、要有鋼筋、混凝土等，導管根據(jù)實際用量充足配置。施工中，提前編制材料需用計劃及采購計劃，項目經(jīng)理部材料員負責組織物資進場并負責做好物資進場的驗收、入庫及保管工作；并制定應急措施，對材料可能不能按時到場的情況事先確定應急方案。材料進場后由項目經(jīng)理部材料員會同業(yè)主、監(jiān)理組織驗收，并單獨做好物資進場驗收記錄。.6 施工道路包括場外道路及場區(qū)道路：場外道路主指材料、機械進出場運輸通道；場區(qū)道路指打樁過程中機械行走及場運輸便道。.7 現(xiàn)場臨設準備根據(jù)現(xiàn)場實際情況，職工生活區(qū)及管理人員辦公用房在甲方指定點布置，臨時房采用移動式集裝箱。適應本工程工期短，便于現(xiàn)場位置調(diào)整靈活。項目管理班子在工程兩日進駐施工現(xiàn)場

16、，并立即組織布設臨時用房，為開工作好前期準備、創(chuàng)造條件。.8 施工用水、電準備1本工程現(xiàn)場用水主要包括生產(chǎn)用水、生活用水、消防用水?，F(xiàn)場具備施工用水條件，進場后根據(jù)實際情況，將施工用水線路鋪設到位。2 臨時水管的鋪設采用明鋪的方法，通過道路的位置采用暗鋪，埋深700mm。現(xiàn)場水源根據(jù)業(yè)主給定的位置，采用DN50PPR管進行敷設，分別接至施工現(xiàn)場，辦公區(qū)等臨時用水位置。3 根據(jù)設計規(guī)，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，施工用水與臨時消防給水采用同一供水管道，總給水管采用DN50PPR管，水管明輔。4 臨時用電電源，業(yè)主已提供至現(xiàn)場。進場后根據(jù)業(yè)主提供電源位置，接至加工場地和作業(yè)面。線路使用安全電纜，實行三級配電

17、。3.3 主要施工方法場地平整及障礙物清除.1 場地平整施工前根據(jù)場地平面布置用推土機對場地進行必要的鋪墊、平整、碾壓，確保地基有足夠的承載力，滿足樁機行使需要，地面坡度小于1%。.2 清障工作的要求因施工現(xiàn)場為拆遷的區(qū)域，地上和地下有諸多影響打樁的設施，所以清障工作是關系到樁基工程進度的關鍵工作，要求明確如下：清障工作必須環(huán)繞樁位進行，清除位于樁位區(qū)域地表砼路面、地下雜物等，包括土中的大塊毛石、混凝土塊及磚砌體，對留在地坪表面及埋置深度較淺的磚、混凝土、石條基，采用風鎬打碎后回填至沒有樁位的地方，對樁位處較深的障礙物，進行人工挖除。整個清障工作宜一次完成。 施工測量.1 施工測量工作容依據(jù)甲

18、方提供的平面定位測量控制點，用全站儀定出軸線的坐標定位點，在構(gòu)筑物外作軸線的控制樁，并設紅色三角旗保護起來，作為今后軸線控制的主要依據(jù)；然后利用該控制軸線作為場地施工測量定位系統(tǒng)的基礎。然后再依次定位出其他測量定位軸線。整體軸線定位本著先整體后局部的原則，依據(jù)業(yè)主提供的藍圖和實際測出的紅線測繪成果報告進行放線。測量工作均應報請監(jiān)理和業(yè)主確認后方可進入下道工序。根據(jù)施工測量控制點，用全站儀將軸線引側(cè)到施工部位，來指導樁基測量施工。以上工作均報請監(jiān)理和業(yè)主確認后方可進入下道工序。.2 施工測量儀器設備本工程采用的測量器具詳見下表序序號機械設備名稱型號規(guī)格單單位數(shù)數(shù)量配備情況1全站儀SET2110臺

19、1測量組3水準儀DSZ3臺4測量組4鋼卷尺50m把3測量組5鋼卷尺5m把1主要操作人員.3 施工測量人員安排本工程安排3個測量人員。.4 施工測量方法工程測量的精確是保證施工成果符合設計意圖，確保工程質(zhì)量的基本條件，必須高度重視，并予以反復復測核實，以確保全工程的空間幾何位置在嚴密控制下進行。首先應根據(jù)設計和業(yè)主提供的坐標基樁用全站儀進行復核測量，并將復測結(jié)果報業(yè)主和監(jiān)理，以便確定這些基樁的可靠性，如需調(diào)正應將調(diào)正值書面報監(jiān)理，并獲得正式批準后方可使用。在對業(yè)主（設計）提供的坐標基樁復測的基礎上，加設三角網(wǎng)加密樁，這些加設的樁應設在穩(wěn)定、可靠的位置，確保能在施工的全過程能精確地放測設計提供的全

20、部工程控制坐標點，并對其進行嚴密的測定，以確定這些加密樁的坐標。對施工場地及控制點進行實地踏勘，結(jié)合總平面布置圖，創(chuàng)建施工測量平面控制網(wǎng)。要求達到考慮通視條件、穩(wěn)固狀況、攀登方便等各種因素，在現(xiàn)場每30-50米建立一個控制點；建立互相相關的三角控制網(wǎng)。放樣時每點至少有兩個控制點作后視，便于投測時進行校驗。根據(jù)設計理論中心線要素，用普通測量復測這些中心線和控制樁相對位置正確與否。當用坐標測量放設中心線和控制樁，并用普通測量復測確認無誤后，應對這些控制樁進行必需的保護（如放設十字護樁和用砼保護等），以確保使用時正確，并應將這些控制樁的護樁全部反應在控制網(wǎng)上。.5 高程控制測量我們對業(yè)主提供的數(shù)個水

21、準點標高認真復核，在進行閉合水準測量時應選定合理的路線將這些永久水準點全部納入閉合水準測量。在確認所有原有永久水準點標高正確無誤，并報業(yè)主和監(jiān)理工程師認可后方可使用。根據(jù)上述永久性水準點，在沿線每隔50米左右，引測一個臨時水準點，每個水準點要經(jīng)過二個以上永久性水準點的校核確認后方可使用。為了防止施工期間因受外界影響使樁位發(fā)生變化，應適時對上述樁位進行復核，使用時應利用二個以上的樁位進行校核。所有的控制樁、水準樁和其它樁位均應在設置的樁上編號，根據(jù)樁的類別分別以本公司特殊編號法進行編寫，防止和其他單位需要布置的樁混淆，發(fā)生差錯。測量樁應予以詳細記錄，并說明位置、方向、作用、標高或方位等，以便查勘

22、。根據(jù)引入施工現(xiàn)場的水準點標高，進行樁基施工時利用水準點和水準儀控制樁的標高。.6 樁的平面控制測量根據(jù)閉合測量正確無誤的臨時水準點和定位點（應予編號并注明標號），運用全站儀、水準儀對對高程和平面定位進行施工測量，控制樁的高程和位置。在施工時應嚴格保護臨時水準及定位點和永久水準及定位點，并定期巡視和復核，確保正確無誤。1 本工程樁位的測量放線根據(jù)控制軸線木樁先引測至地面上，然后根據(jù)控制軸線測設樁的位置，并用木樁定出樁的位置。2 在樁基礎施工過程中，對軸線控制樁每周月復測一次，以防木樁位移，影響施工測量精度。3 每一施工段的軸線測設完后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，并附報驗容的測量成

23、果表報監(jiān)理驗收合格后，方能進行下一步施工。1)根據(jù)提供的規(guī)劃紅線與邊軸關系定出施工樁位基準軸線，報送監(jiān)理驗收，再根據(jù)樁位控制軸線，按設計圖所示尺寸逐一放樁位，驗收合格后方可施工。2)根據(jù)水準點高程引測至施工現(xiàn)場設置臨時水準點，并做好固定記號。鋼筋籠的制作鋼筋籠的制作場地應選擇在運輸和就位都比較方便的場所，設置在現(xiàn)場制作加工。鋼筋進場后應按鋼筋的不同型號、不同直徑、不同長度分別進行堆放。.1 鋼筋骨架綁扎順序主筋調(diào)直，在調(diào)直平臺上進行； 骨架成形，在骨架成形架上安放架立筋，按等間距將主筋布置好，用電弧焊將主筋與架立筋固定； 將骨架抬至外箍筋滾動焊接器上，按規(guī)定的間距纏繞箍筋，并用電弧焊將箍筋與主

24、筋固定。 .2 主筋接長可采用對焊、搭接焊、綁條焊，主筋對接在同一截面的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50，相鄰兩個接頭間的距離不小于主筋直徑的35倍，且不小于500mm，主筋焊接長度為主筋直徑的1015倍，箍筋的焊接長度為箍筋長度的810倍。 .3 鋼筋籠保護層為確保樁混凝土保護層厚度，應在主筋外側(cè)設鋼筋定位器，對于旋挖式鉆孔，為避免樁孔側(cè)面受到損壞，定位器應使用寬度為50mm左右的鋼板，長度400500mm，同一斷面上定位器46處，沿樁長的間距為2l0m。.4 鋼筋籠的堆放鋼筋籠堆放應考慮安裝順序、鋼筋籠變形和防止事故等因素，堆放不準超過二層。 護筒制作及埋設.1 護筒制作護筒徑宜比孔徑大2

25、00mm，當?shù)叵滤惠^深時，護筒長度1.5m為宜。護筒用5mm的鋼板制作，在護筒的上、中、下各加一道加勁筋，頂端焊兩個吊環(huán)，一為起吊用，二為綁扎鋼筋籠吊桿，壓制鋼筋籠的上浮，護筒頂端同時正交刻四道槽，以便掛十字線，以備驗護筒、驗孔之用。在其上部開設2個溢漿孔，便于泥漿溢出，進行回收和循環(huán)利用。.2 埋設護筒護筒具有導正鉆具、控制樁位、隔離地面水滲漏、防止孔口坍塌、抬高孔靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用，應認真埋設。埋設時，先放出樁位中心點，在護筒外80l00cm的過中心點的正交十字線上埋設控制樁，然后在樁位外挖出比護筒大60cm的圓坑，深度2.0m，在坑底填筑20cm厚的粘土，夯實，然后將護筒用鋼絲

26、繩對稱吊放進孔，在護筒上找出護筒的圓心(可拉正交十字線)，然后通過控制樁放樣，找出樁位中心，移動護筒，使護筒的中心與樁位中心重合，同時用水平尺(或吊線墜)校驗護筒豎直后，在護筒周圍回填含水量適合的粘土，分層夯實，夯填時要防止護筒的偏斜，護筒埋設后，質(zhì)量員和監(jiān)理工程師驗收護筒中心偏差和孔口標高。當中心偏差符合要求后，可鉆機就位開鉆。護筒埋設準確、穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于5mm。校準后，護筒固定在正確位置，筒口應高出地面100mm。底部用粘土沿護筒外側(cè)四周分層回填夯實，為減少回填對護筒的擾動，地面以下20cm采用直接灌漿。 鉆機就位首先做好場地的平整及壓實，使主機左右履帶板處于同一水

27、平面上，動力頭施工方向應和履帶板方向平行，切不可垂直，開鉆前調(diào)整好機身前后左右的水平。鉆機利用自行走移動系統(tǒng)就位，鉆頭與樁位的對位誤差要小于2mm。 鉆機成孔.1 成孔方法采用旋挖鉆成孔。旋挖鉆進是利用旋挖鉆桿上的液壓馬達往下壓，并利用扭矩旋轉(zhuǎn)，使旋挖鉆頭擠壓并旋轉(zhuǎn)切入土體，使破碎的巖體直接裝入鉆頭，然后再由鉆機提升裝置和伸縮式鉆桿提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復，不斷地取土卸土，直至鉆至設計深度。提出孔外的鉆渣，裝入自卸汽車運走。1 鉆孔前，調(diào)平鉆機，保持鉆機垂直穩(wěn)固。開鉆前將鉆頭著地，進尺深度調(diào)整為零；2 鉆進時原地順時針旋轉(zhuǎn)開孔，然后以鉆斗自重、鉆桿自重加以液壓力作為鉆進壓力，初鉆壓力控制在9

28、0Kpa左右，鉆速先慢后快。3 不同地質(zhì)條件采取不同類別的旋挖鉆機鉆頭進行施工： 細砂、中砂、礫砂、角礫土、圓礫土及強風化層可采用筒式鉆頭；對于強度不均勻地質(zhì)、易偏孔地質(zhì)以及風化、中風化巖層采用短螺旋嵌巖鉆頭；巖層軟硬不均、存在孤石及抗壓強度較高的巖石地質(zhì)采用筒式嵌巖鉆頭。4 因短螺旋嵌巖鉆頭出渣能力有限，出渣時換用筒式鉆頭。5 當鉆桿充滿鉆渣后，停止下壓及回旋，逆時針方向轉(zhuǎn)動動力頭，稍向下送行，關閉鉆頭回轉(zhuǎn)底蓋。緩慢上提鉆斗，避免鉆頭碰撞孔壁。提離孔口后，鉆機自身旋轉(zhuǎn)至自卸車處，用動力頭頂壓頂桿，將底蓋打開，傾卸鉆渣。然后關閉底蓋，旋回孔位，對準孔位慢慢將鉆斗放至孔底鉆孔，重復進行。當出現(xiàn)鉆

29、桿跳動，鉆機搖晃，鉆不進尺等異常情況時，立即停機提鉆檢查，查明原因妥善處理后再鉆，直至鉆至設計深度。6 鉆進過程中要隨時不斷補充泥漿，使孔始終保持高于地下水位11.5m的水頭高度，同時應根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整泥漿配方和比重。鉆至設計標高時用帶有活門的筒形鉆清理沉渣，即一次清孔。當孔壁泥漿皮沉淀較厚時，可用掃孔鉆頭上下往復，掃刷孔壁。7 清孔后提出鉆頭，由質(zhì)量員和工程監(jiān)理進行孔徑、孔深、垂直度檢測，驗收合格后，移走鉆機，蓋好蓋板，進行下道工序施工。.2 成孔質(zhì)量和沉渣檢查方法1 成孔質(zhì)量檢查方法樁成孔質(zhì)量檢測方法主要有圓環(huán)測孔法（常規(guī)測法）、聲波孔壁測定儀法、井徑儀測定法三種，在每根成孔完畢后，利用圓

30、環(huán)測孔法進行測試樁成孔質(zhì)量，為了進一步保證工程質(zhì)量，擬對本工程抽取一定比例的成孔進行井徑儀（或聲波孔壁測定儀）檢測，尤其是對監(jiān)理單位有疑義的樁進行檢測。下面就對幾種檢測方法進行簡要的敘述：圓環(huán)測孔法圓環(huán)測孔法基本原理是在所成好孔利用鉛絲下鋼筋圓環(huán)，鉛絲吊點位于鋼筋圓環(huán)中間，利用鉛絲線的垂直傾斜角測定成孔質(zhì)量。此方法快速簡便，為常用的成孔檢測方法。2 沉渣檢查方法采用泥漿護壁成孔工藝的灌注樁，澆灌砼之前，孔底沉渣應滿足以下要求：端承樁50mm；磨擦端承樁或端承摩擦樁100mm；純摩擦樁30mm。本工程孔底沉渣應100mm。假如清孔不良，孔底沉渣太厚，將影響樁端承力的發(fā)揮，從而大大降低樁的承載力。

31、常用的測試方法為垂球法進行測試。垂球法是利用重約1kg的銅球錐體作為垂球，頂端系上測繩，把垂球慢慢沉入孔，施工孔深與測量孔深即為沉渣厚度。 清孔.1 兩次清孔第一次清孔：鉆至設計標高時用帶有活門的筒形鉆清理沉渣，即一次清孔。當孔壁泥漿皮沉淀較厚時，可用掃孔鉆頭上下往復，掃刷孔壁。第二次清孔：在灌注砼導管安放完成后，對孔深、空底沉渣、泥漿比重等進行復測。如果孔底沉渣厚度及泥漿比重超出規(guī)定時，利用灌注導管采用反循環(huán)清孔，在鋼筋籠、導管下好后進行，第二次清孔時間不少于30min，測定孔底沉渣100mm，方可停止清孔。測定孔底沉渣，用重錘測試，測繩讀數(shù)一定要準確，用35個孔必須校正一次。.2 清孔標準

32、第二次清孔注入泥漿相對密度為1.05左右，漏斗粘度1822s，第二次清孔后，孔底50cm處泥漿的相對密度應控制在1.15左右不超過1.20。清孔結(jié)束后，要盡快灌注混凝土，其間隔時間不能大于30min。 鋼筋籠吊放1 起吊鋼筋籠采用扁擔起吊法，起吊點在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處，吊點對稱。2 鋼筋籠設置3個起吊點，以保證鋼筋籠在起吊時不變形。3 吊放鋼筋籠入孔時，實行一、二、三”的原則，即一人指揮、二人扶鋼筋籠、三人搭結(jié)，施工時應對準孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，不得左右旋轉(zhuǎn)。若遇阻礙應停止下放，查明原因進行處理。嚴禁高提猛落和強制下入。4 對于20m以下鋼籠采用整根加工一次性吊裝，20以上的

33、鋼筋籠分成二節(jié)加工，采用孔口焊接；鋼筋在同一節(jié)接頭采用幫條焊連接，接頭錯開1000mm和35d（d為鋼筋直徑）的較大值。螺旋筋與主筋采用點焊，加勁筋與主筋采用點焊，加勁筋接頭采用單面焊10d。5 放鋼筋籠時，要求有技術人員在場，以控制鋼筋籠的樁頂標高及鋼筋籠上浮等問題。6 成型鋼筋籠吊放、運輸、安裝，應采取防變形措施，不得在其運作中變形。7 按編號順序，逐節(jié)垂直吊焊，上下節(jié)籠各主筋應對準校正，采用對稱施焊，按設計圖要求，在加強筋處對稱焊接保護層定位鋼板，按圖紙補加螺旋筋，確認合格后，方可下入。8 鋼筋籠安裝入孔時，應保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁，徐徐下入，若中途遇阻不得強行墩放(可適當轉(zhuǎn)向起下)

34、。如果仍無效果，則應起籠掃孔重新下入。9 鋼筋籠按確認長度下入后，應保證籠頂在孔居中，吊筋均勻受力，牢靠固定。 混凝土的灌注樁混凝土設計強度等級為C30，水下澆筑樁的混凝土強度應高一等級進行配制，以保證達到設計強度。本工程選用商品砼，砼灌注采用導管水下灌注法。.1 導管法灌注砼的基本原理所謂導管法是將密封連接的鋼管（或強度較高的硬質(zhì)非金屬管）作為水下砼的灌注通道，其底部以適當?shù)纳疃嚷裨诠嗳氲捻虐韬臀?，在一定的落差壓力作用下，形成連續(xù)密實的砼樁身。.2 導管灌注的主要機具主要機具有：向下輸送砼用的導管；導管進料用的漏斗；初存量大時還應配備儲料斗；首批砼填充導管的隔離砼與導管水所用的器具，如滑閥、

35、隔水塞和底蓋等；升降安裝導管、漏斗的設備，如灌注平臺等。.3 導管(1) 本工程砼導管采用直徑250mm無縫鋼管導管，連接方式采用法蘭，確保連接密封，不得漏水。(2) 導管的設計與加工制造：.導管應具有足夠的強度和剛度，又便于搬運、安裝和拆卸。.導管的分節(jié)長度為2m，最底端一節(jié)導管長應為4.56.0m，為了配合導管柱的長度，上部導管長為1m、0.5m或0.3m。.導管應具有良好的密封性。導管采用法蘭盤連接，用橡膠O”型密封圈密封，嚴防。法蘭盤的外徑宜比導管外徑大100mm左右，法蘭盤厚度宜為1216mm，在其周圍對稱設置的連接螺栓孔不小于6個，連接螺栓直徑不小于12mm。.最下端一節(jié)導管底部不

36、設法蘭盤，宜以鋼板套圈在外圍加固。.為避免提升導管時法蘭掛住鋼筋籠，可設錐形護罩。.每節(jié)導管應平直，其定長偏差不得超過管長的0.5%。.導管連接部位徑偏差不大于2mm，壁應光滑平整。.將單節(jié)導管連接為導管柱時，其軸線偏差不得超過10mm。.導管加工完后，應對其尺寸規(guī)格、接頭構(gòu)造和加工質(zhì)量進行認真檢查，并應進行連接、過閥（塞）和充水試驗，以保證密閉性能可靠和在水下作業(yè)時導管不漏水。檢驗水壓一般為0.61.0MPa，不漏水為合格。.4 漏斗和儲料斗(1)導管頂部應設置漏斗。漏斗設置高度應適用操作的需要，并應在灌注到最后階段，特別時灌注接近到樁頂部位時，能滿足對導管砼柱高度的需要，保證上部樁身的灌注

37、質(zhì)量。砼柱的高度，在樁頂?shù)陀跇犊字械乃粫r，一般應比該水位至少高出2.0m，在樁頂高與樁孔水位時，一般應比樁頂至少高0.5m。(2)儲料斗應有足夠的容量以儲存砼（即初存量），以保證首批灌入的砼（即初灌量）能達到要求的埋管深度。(3)漏斗與儲料斗用46mm鋼板制作，不漏漿及掛漿，漏泄順暢徹底。.5 隔水塞、滑閥和蓋底(1)隔水塞a.隔水塞一般采用砼制作，宜制成圓柱形，其直徑宜比導管徑小2025mm；采用35mm厚的橡膠墊圈密封，其直徑宜比導管徑大56mm。砼強度宜C15C20。b.隔水塞也可采用硬木制成球狀塞，在球的直徑處釘上橡膠墊圈，表面涂上潤滑油脂。此外，隔水塞還可用鋼板塞、泡沫塑料和球膽等

38、制成。不管由何種材料制成，隔水塞在灌注砼時應能舒暢下落和排出。c.為保證隔水塞具有良好的隔水性能和能順利地從導管排出，隔水塞表面應光滑，形狀尺寸規(guī)整。(2)滑閥：滑閥采用鋼制葉片，下部為密封橡膠墊圈。(3)底蓋：底蓋也用砼，也可用鋼制成。.6 水下混凝土灌注水下混凝土采用商品混凝土，商品混凝土按水下砼配置。(1)灌注前準備工作a.根據(jù)樁徑、樁長和灌注量合理選擇導管、起吊運輸?shù)葯C具設備的規(guī)格型號。b.導管吊入孔時，應將橡膠圈或膠皮墊安放周整、嚴密，確封良好。導管在樁孔的位置應保持居中，防止跑管，撞壞鋼筋籠并損壞導管。導管底部距孔底（孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞及首批砼為度，一般為300500

39、mm。導管全部入孔后，計算導管柱總長和導管底部位置，并再次測定孔底沉渣厚度，若超過規(guī)定，應再次清孔。c.將隔水塞或滑閥用8號鐵絲懸掛在導管水面上。(2)施工順序a.滑閥（隔水塞）式導管法灌入水下砼的施工順序：放鋼筋籠安設導管使滑閥（或隔水塞）與導管水面緊貼灌注首批砼連續(xù)不斷灌注直至樁頂拔出護筒b.灌注首批砼在灌首批砼之前最好先配制0.10.3m3水泥砂漿放入滑閥（隔水塞）以上的導管和漏斗中，然后再放入砼，確認初灌量備足后，即可剪斷鐵絲，借助砼重量排出導管的水，使滑閥（隔水塞）留在孔底，灌入首批砼。首批灌注混凝土數(shù)量應能滿足導管埋入混凝土中1.2m以上。c.連續(xù)灌注砼首批砼灌注正常后，應連續(xù)不斷

40、灌注砼，嚴禁途中停工。在灌注過程中，應經(jīng)常用測錘探測砼面的上升高度，并適時提升、逐級拆卸導管，保持導管的合理埋深。探測次數(shù)一般不宜少于所適用的導管節(jié)數(shù)，并應在每次起升導管前，探測一次管外砼面高度。遇特別情況（局部嚴重超徑、縮徑、漏失層位和灌注量特別大時的樁孔等）應增加探測次數(shù)，同時觀察返水情況，以正確分析和判定孔的情況。d.導管埋深在水下灌注砼時，應根據(jù)實際情況嚴格控制導管的最小埋深，以保證樁身砼的連續(xù)均勻，不使其可能裹入砼上面的浮漿皮和土塊等，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。對導管的最大埋深，則以能使管砼順暢流初出，便于導管起升和減少灌注提管、拆管的輔助作業(yè)時間來確定。最大埋深不宜超過最下端一節(jié)導管的長度

41、。灌注接近樁頂部位時，為確保樁頂砼質(zhì)量，漏斗及導管的高度應嚴格有關規(guī)定執(zhí)行。e.砼灌注時間砼灌注的上升速度不得小于2m/h。灌注時間必須控制在埋入導管中的砼不喪失流動性時間。必要時可摻入適量緩凝劑。f.樁頂?shù)墓嘧烁呒皹俄斕幚順俄數(shù)墓嘧烁甙凑赵O計要求，且應高于設計標高2.0m以上，以便清除樁頂部的浮漿渣層。樁頂灌注完畢后，應即探測樁頂面的實際標高，長用帶有標尺的鋼桿和裝有可開閉的活門鋼盒組成的取樣器探測取樣，判斷樁頂?shù)捻琶妗?7 施工注意事項1)導管法施工時注意事項a.灌注砼必須連續(xù)進行，不得中斷。否則先灌入的砼達到初凝，將阻止后灌入的砼從導管中流出，造成斷樁。b.從開始攪拌砼后，在1.5h

42、之應盡量灌注完畢。c.隨孔砼的上升，需逐步快速拆除導管，時間不宜超過15分鐘，拆下的導管應立即沖洗干凈。d.在灌注過程中，當導管砼不滿含有空氣時，后續(xù)的砼宜通過溜槽徐徐灌注漏斗和導管，不得將砼整斗從上面傾入管，以免在導管形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導管漏水。2)為防止鋼筋籠上浮，應采的措施a.在孔口固定鋼筋籠上端。b.灌注砼的時間應盡量加快，以防止砼進入鋼筋籠時，流動性過小。d.當孔砼接近鋼筋籠時，應保持埋管較深，放慢灌注速度。 e.當孔砼面進入鋼筋籠12m后，應適當提升導管，減少導管埋置深度，增大鋼筋籠在下層砼中的埋置深度。3)在灌注將近結(jié)束時，由于導管砼柱高度減少，超壓力降低，而使

43、管外的泥漿及所含渣土稠度和比重增大。如出現(xiàn)砼上升困難時，可在孔加水稀釋泥漿，亦可掏出部分沉淀物，使灌注工作順利進行。4)依據(jù)孔深、孔徑確定初灌量，初灌量不小于1.2m3,且保證一次埋管深度不小于1000mm 。5)水下混凝土的灌注要連續(xù)進行，為此在灌注前需作好各項準備工作，同時配備發(fā)電機一臺，以防停電造成事故。6)水下混凝土灌注過程中，勤測砼面上升高度，適時拔管，最大埋管深度不大于8m，最小埋管深度不小于1.5m 。樁頂超灌高度控制在8001000mm ,既保證樁頂砼強度，又防止材料浪費。7)其他注意事項：a.在堆放導管時，須墊平放置，不得搭架擺設。b.在吊運導管時，不得超過5節(jié)連接一次性起吊

44、。c.導管在使用后，應立即沖洗干凈。d.在連接導管時，須墊放橡皮墊并擰緊螺栓以免出現(xiàn)漏水、漏氣等現(xiàn)象。e.如樁基施工場地布置影響到混凝土的灌注，可在場地外設置12臺汽車泵輸送至樁的灌注位置。第四章 關鍵工序及重要環(huán)節(jié)的技術措施 雨期施工組織措施1 建立以項目經(jīng)理、項目工程師為領導的雨季防汛小組，制定防汛計劃、編制雨季施工措施和緊急預案措施。2 雨季施工前認真組織項目部有關人員分析雨季施工生產(chǎn)特點，制定雨季施工生產(chǎn)計劃；編制詳細的技術措施、材料調(diào)配計劃，及時組織所需的防雨材料并落實專人將材料配備到位。3 雨季夜間設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時設置天氣預報員，負責及時收聽、

45、發(fā)布和預報天氣情況。如有訊情應及時上報項目經(jīng)理和項目工程師，以便采取預防措施。4 做好施工人員的雨季施工相關技術培訓工作，設立雨季施工獎懲管理制度，確保各項措施有效、充分地實施。 雨期施工技術措施.1 雨前防技術措施1 做好防雨前準備(1) 施工期間密切注意天氣預報，在風雨來臨前，做好相應防護及加固措施。(2) 配備足夠的雨季防雨防潮材料和設備，包括潛水泵、塑料薄膜、彩條布、雨衣、雨鞋等。(3) 安排好雨期施工項目，不宜在雨期施工的項目，應盡量避開雨期施工。2 做好現(xiàn)場的排水系統(tǒng)(1) 場區(qū)應有良好的排水系統(tǒng)。場區(qū)總排水按指定的排水去向平面先匯流到主干道旁的排水溝，經(jīng)沉淀后再排放到市政下水道。

46、(2) 在鋼筋加工場、周轉(zhuǎn)料具堆場、倉庫、機棚以及大型機械基礎周邊設置排水溝，疏通排水溝道，準備好排水機具，防止雨水淹泡地基。(3) 運輸?shù)缆窇龊寐饭?，壓密實，表面砼硬化，保證雨后通行不陷。道路兩旁要做好排水溝，排水溝與下水道相通，保證不滑、不陷、不堵塞、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通，道路兩旁一定圍不堆放物品，必須堆放的物品其堆放高度不超過1.5m，保證道路的視野開闊，道路，排水均暢通。3 做好機電設備檢測與防護(1) 在雨季到來前，作好各配電箱和高聳機械的防雷裝置，安全檢查部門在雨季施工前對避雷裝置作一次全面檢查，確保避雷裝置有效。 (2) 雨季前對現(xiàn)場的配電箱、閘箱、電纜臨時

47、支架等做仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。(3) 機電設備的電閘采取防雨、防潮措施，并應安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電。(4) 機動電掣箱要有防雨措施，漏電保護裝置要安全可靠。(5) 加強施工電纜、電線的檢查加固，對臺風暴雨期間不使用的電器設備，將其電源全部切斷。(6) 吊車遇6級以上大風應停止作業(yè)。4 做好雨期材料的儲備和防護(1) 準備雨期施工材料及防護材料，水泥全部存入倉庫，沒有倉庫的應搭設專門的棚子，保證不漏、不潮，下面應架空通風，四周設排水溝，避免積水。(2) 進入現(xiàn)場設備材料避免堆入在低、洼處，露天存放的墊高加彩條面蓋好。堆放在現(xiàn)場的零星材料要歸堆

48、固定好。.2 雨期施工技術措施(1) 雨季要及時發(fā)布氣象資料，使全體職工了解信息，以便安排工作和生活，采取相應的措施。 (2) 雷暴雨天氣禁止進行一切室外作業(yè)。(3) 定時對現(xiàn)有水溝進行疏導。準備抽水泵作應急搶險，出現(xiàn)水情及時處理。(4) 在混凝土結(jié)構(gòu)施工時，注意天氣變化，防止雷雨突襲，保證樁基砼連續(xù)澆搗。.3 雨后技術措施1 風雨過后應大型機械基座和配電線路等設施認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改加固，并經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后方可投入使用。2 認真檢查現(xiàn)場各種用電設施是否完好，確保不受水淹時方可投入正常運作。如發(fā)現(xiàn)被水浸泡或受潮，必須重新測試。 地下管道變形安全監(jiān)測.1 地下管道變形檢測項目地下管道變

49、形監(jiān)測包括周邊環(huán)境監(jiān)測、周邊建筑物、重要道路及地下管線等保護對象進行系統(tǒng)的監(jiān)測，如下：1 周邊管線位移；2 周邊管線的沉降；3 基坑周邊主要道路的沉降。.2 監(jiān)測報警值管線監(jiān)測警戒值的大小應根據(jù)管線材質(zhì)及管線運營重要性程度、設計要求和保護對象的重要性來確。地下管道，報警值包括兩個部分：總的允許變化量和變化速率。為此參考地質(zhì)狀況，結(jié)合本工程實際情況和施工經(jīng)驗，確定的報警值如下：路和構(gòu)筑物的水平位移或沉降達到20mm時，沉降或位移速率超過2mm/d可提出報警。.3 監(jiān)測點布置及監(jiān)測周期1 管線觀測點延管線走向布設，數(shù)量宜是23節(jié)度設置一個觀測點；2 構(gòu)筑物的觀測點布置一般是根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式進行布置，

50、應在建筑物四周全部對稱設置；3 位移觀測的測點間距宜為13m，而且應根據(jù)理論預測的分布規(guī)律來布置，變化越大的地方，測點布置越密；離場區(qū)越近，測點也越密；4 監(jiān)測周期是要求在整個基礎工程施工期，進行管線所有項目的監(jiān)控。基礎工程的監(jiān)測應與施工過程緊密配合，根據(jù)施工速度、監(jiān)測結(jié)果、環(huán)境狀況的絕對數(shù)值及變化速率來調(diào)整監(jiān)測時間間隔，必要時進行跟蹤監(jiān)測。 發(fā)生意外情況的處置措施（1）工地負責人應該臨危不亂，一方面立即向有關管線單位和上級主管部門匯管，另一方面應立即召集現(xiàn)場管線小組準備搶險。（2）保護事故現(xiàn)場，把出事點用護欄圍起來，組織臨時糾察隊，防止傷亡行人或事故擴大。（3）現(xiàn)場管線管理小組應及時組織人力

51、、物力和財力配合公用管線單位，全力以赴投入搶險任務，盡量縮短搶險時間，使管線盡快恢復，減少國家損失。（4）分析事故原因，按照三不放過”原則查清事故原因，分清事故責任，提出整改措施，杜絕類似事故的發(fā)生，然后對有關事故責任人進行相應的處罰。（5）保護公用管線的宣傳工作要做到天天講，時時講，警鐘長鳴。（6）保護公用管線，要依靠施工現(xiàn)場廣大職工和全體現(xiàn)場管理人員，施工單位還特別需要各公用管線現(xiàn)場監(jiān)護人員的指導督促和幫助。4.3 降低環(huán)境污染的技術措施 降低環(huán)境污染的技術措施.1 現(xiàn)場防塵措施1 使用商品混凝土，膨潤土和外加劑等使用袋裝，物料存放在庫房。土方施工有灑水措施，減少施工現(xiàn)場揚塵污染源；2 使

52、用旋挖鉆機成孔工藝，泥漿量大大減少，降低污染環(huán)境。3 大門出口處設置洗車池和三級沉淀池，運輸建筑材料、垃圾和泥土等車輛，在駛出施工現(xiàn)場之前，做好沖洗、遮蔽、清潔，防止建筑垃圾、泥土的散落，污染周邊環(huán)境；4 土方一次性運至指定的渣土堆放點，現(xiàn)場開挖尚未運出的土方，采取綠網(wǎng)覆蓋的措施，減少泥土裸露時間和裸露面積，防止泥土粉塵污染；5 辦公區(qū)全部采用C20砼硬化處理；6 施工場地周邊設置水汽噴灑裝置，并指定專人負責，防止現(xiàn)場揚塵擴散。及時清理建筑殘渣或廢料時，采用灑水并吸塵的措施。.2 現(xiàn)場廢水排放措施1 施工現(xiàn)場設置三級沉淀排放設施，生活污水和施工污水經(jīng)過沉淀處理，分別排入指定排水口后排入市政管線

53、；2 排水溝定期派人疏浚，保持暢通。.3 廢棄物管理措施1 對廢棄物分類管理，有毒有害廢棄物單獨存放，設有防雨、防流失、防泄漏、防飛揚等設施，并進行有毒有害”標識。2 聯(lián)系有毒有害廢棄物回收單位，定點排放。3 禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。4 現(xiàn)場設置無毒無害垃圾池、有毒有害垃圾池，設醒目標志，派專人負責管理。5 現(xiàn)場產(chǎn)生的鋼筋頭、鋼筋屑、廢舊木料等及時清理。.4 工地衛(wèi)生措施1 工地保證開水供應，嚴禁食品店用生水，茶水桶部清潔無垢。2 保持辦公室和宿舍等處室環(huán)境整潔衛(wèi)生，做到無痰跡，煙頭紙屑等。3 辦公室、宿舍實行衛(wèi)生值日制。5 食堂保持環(huán)境整潔，工作臺和地上無油膩

54、。6 食物存放配備冰箱和熟食罩，生熟分開，專人管理，保持清潔衛(wèi)生。7 炊事人員必須持健康合格證和培訓上崗，并做到三白”。8 食堂砧板、拌面機用后洗凈，不得有污垢、霉變的。9 定期進行消毒、防塵、滅繩、滅鼠活動。10 食堂應有加蓋的泔腳桶或垃圾袋。11 廁所衛(wèi)生設專人管理，每天清洗，保持整潔。廁所定期下藥，并做好記錄。12 工地配備急救藥箱，醫(yī)務人員每周一次巡視工地，做好季節(jié)性，并做好記錄。13 兼職衛(wèi)生員要協(xié)助醫(yī)務人員抓好防病和食堂衛(wèi)生工作，做好記錄，每天到食堂驗收食品，防止食物中毒。4.4 降低工程造價的主要措施建筑行業(yè)是微利行業(yè)，尤在基建壓縮的形勢下各企業(yè)之間競爭日趨激裂，有好多單位為表示

55、對建設單位的誠意作了讓利。因此，為了使適應新的形勢發(fā)展，在激烈的市場競爭中立于不敗之地，促進企業(yè)的科學管理來加快施工進度和節(jié)約成本是目前建筑企業(yè)管理的重要任務之一。 技術改進在施工過程中不斷進行技術改造，挖掘部潛力，大力開發(fā)應用新技術、新設備、新工藝、新材料來不斷提高施工效率和經(jīng)濟效益，達到加快施工進度和降低成本的目的。1 采用旋挖鉆機，提高工作效率，保證工程質(zhì)量，節(jié)約工期和成本。2 清孔采取氣舉發(fā)循環(huán)清渣的方法，提高工效，節(jié)約施工周期，加快施工進度，提高施工質(zhì)量，從而達到節(jié)約成本的目的。3 鋼筋連接采取焊接接長的方法，杜絕搭接造成的鋼材浪費。4 精確計算砼的澆筑量，在保證砼澆注高度的情況下，

56、避免零星砼的浪費。5 提高鋼筋翻樣工作的質(zhì)量，在滿足規(guī)的前提下，實施鋼筋段料準確，長短搭配，節(jié)約鋼材。 采購管理強化材料采購、運輸、儲存和使用管理，采購人員不僅要熟悉材料的性質(zhì)、特點，更要掌握市場信息，比價比質(zhì)，隨著工程的進度有計劃地采購，避免造成不必要的浪費。 統(tǒng)籌周轉(zhuǎn)根據(jù)建設期限的要求，集中力量，統(tǒng)籌安排，編制合理的流水作業(yè)法和網(wǎng)絡計劃法，使項目連續(xù)而緊湊的科學施工，使現(xiàn)場材料有計劃、合理的周轉(zhuǎn)，達到用最小的消耗獲取最大的經(jīng)濟效益。 廢材回收的成本核算做好一些廢材的架收工作，宣傳群眾節(jié)約用電、用水，對嚴懲浪費能源和原材料的人事要嚴肅批評，屢教不改的給予經(jīng)濟制裁。并實行成本核算管理，對工程產(chǎn)

57、品成本費用可會造成降低的原因進行事前分析和控制，及時糾正偏差，防止超支，避免損失和浪費。第五章 確保工程質(zhì)量的技術組織措施5.1 工程質(zhì)量標準及承諾保證本工程的質(zhì)量標準為合格。執(zhí)行國家、省、市現(xiàn)行的建設工程施工及工程質(zhì)量驗收規(guī)、施工技術標準、程序，以及建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準和建設安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準等。5.2 質(zhì)量保證措施百年大計，質(zhì)量第一”，質(zhì)量不僅是企業(yè)的生命，更是企業(yè)的靈魂。我單位將依靠完整的質(zhì)量保證體系，憑借完善的質(zhì)量保證措施，精心組織，精心施工，嚴格實行科學、全面、規(guī)化的過程質(zhì)量管理，確保質(zhì)量目標的順利實現(xiàn)。 質(zhì)量保證體系.1 施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)是工程

58、質(zhì)量管理的主體，是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的根本保證，其設置的合理、完善與否直接關系到整個質(zhì)保體系能否順利運轉(zhuǎn)。鑒于本工程的特點，我單位結(jié)合工程實際情況和以往承建同類工程的管理經(jīng)驗，按照企業(yè)質(zhì)量體系程序文件要求，有針對性地設置了施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)。.2 質(zhì)量管理職責根據(jù)施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖，建立項目崗位質(zhì)量責任制，明確職責分工。本工程項目主要管理人員的質(zhì)量管理職責如下表所示。 項目主要人員崗位質(zhì)量責任制崗位名稱質(zhì) 量 責 任項 目 經(jīng) 理1 對本工程項目的質(zhì)量管理工作全面負責；2 貫徹執(zhí)行國家有關質(zhì)量方針政策和上級質(zhì)量管理規(guī)章制度，負責貫徹落實我單位制訂的工程質(zhì)量責任制，負責對項目全體員工進行質(zhì)量

59、意識教育，確保百年大計，質(zhì)量第一”的指導思想深入人心；3 根據(jù)上級下達的質(zhì)量指標確定工程的質(zhì)量方針目標，定期組織項目質(zhì)量大檢查，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，經(jīng)常性地對工程施工質(zhì)量狀況作細致研究，并提出改進措施；4 負責健全項目質(zhì)量保證體系，配備稱職的人員，有計劃地對質(zhì)量檢查人員進行培訓，支持上級質(zhì)量管理部門的工作，授予項目質(zhì)量管理部質(zhì)量否決權；5 有針對性地制定項目質(zhì)量獎懲辦法，定期召開質(zhì)量工作會議，兌現(xiàn)獎懲，對質(zhì)量事故按四不放過”的原則進行處理，組織創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，制訂創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量保證措施并組織落實；項 目總工程師1 對本工程項目的質(zhì)量工作負全面直接責任，協(xié)助項目經(jīng)理搞好本項目質(zhì)量管理工作；2 認真貫徹

60、執(zhí)行國家有關質(zhì)量方針政策、規(guī)、規(guī)程、標準以及企業(yè)制訂的質(zhì)量、技術管理規(guī)章制度，負責本項目工程技術人員的質(zhì)量管理與培訓。組織工程技術人員學習施工驗收規(guī)、分項工程工藝標準、質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準，并負責實施；3 負責本項目質(zhì)量技術管理工作，承擔項目的技術領導責任。主持編制施工組織設計和專項施工方案，并負責組織項目技術設計管理部、質(zhì)量管理部等與質(zhì)量有關的職能部門人員做好技術、質(zhì)量管理工作；4 組織有關人員學習圖紙，組織圖紙會審并做好圖紙會審記錄；組織單位工程技術、質(zhì)量交底，編制新工藝、新技術的質(zhì)量保證措施并組織對新工藝、新材料的樣板”工程質(zhì)量作出鑒定；5 參加質(zhì)量大檢查，指導項目質(zhì)量管理部門的工作，支持項