防腐保溫施工組織設(shè)計及對策

1、-PAGE . z.工程名稱：華電一期2660MW項目煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔及煙道EPC工程編 號：FJLJ-A2-02a-TL-2015-011華電一期2660MW項目吸收塔、煙道保溫施工方案版本/修改Revision批準(zhǔn)日期Releasing Date編寫/修改Redacted by審核Reviewed by批準(zhǔn)Released by 龍凈環(huán)保股份所有 COPYRIGHT頁數(shù) PAGE共22頁目錄一、 工程概況二、 施工、編制依據(jù)三、 工程特點四 施工組織準(zhǔn)備五 主要施工機(jī)具六 施工流程及工藝七 保溫施工說明八 施工質(zhì)量控制點九 施工的安全風(fēng)險十 安全管理及文明施工十一. 綠色施工方案十二.

2、附表一、工程概況1.1工程名稱：華電一期2660MW項目煙氣脫硫工程，脫硫島吸收塔及煙道的保溫防腐。 1.2工程地點：華電電廠一期吸收塔及煙道。二、施工、編制依據(jù)1、電廠對防腐保溫工程的要求。2、保溫防腐設(shè)計要求3、施工規(guī)、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)3.1安全、質(zhì)量、環(huán)境法律、法規(guī)：建筑施工手冊中國*；建筑施工安全技術(shù)手冊出版；火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動試運(yùn)及竣工驗收規(guī)程DL/T5437-2009；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001、J119-2001；電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-2014；建設(shè)工程質(zhì)量管理條例（國務(wù)院）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)（環(huán)境保護(hù)部）重大

3、危險源辨識（GB 18218-2000）3.2施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(1)ISO國際標(biāo)準(zhǔn) 85011:1988(2)ISO國際標(biāo)準(zhǔn)12944 (3)電力建設(shè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)SH3022-1999(4)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB/T 8923-88)(5)涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)(SY/T 0407-97)(6)工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī) HGJ229(7)工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)GB50046-9(8)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50205-2001(9)建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)GB50212-2002(10)工程建設(shè)質(zhì)量管理條例（2000年1月30日國

4、務(wù)院令 第279號）(11)建設(shè)工程項目管理規(guī)（GB/T50326-2006）(12)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)（GB 50246-97）(13)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)（GB 50126-2008）(14)絕熱用玻璃棉及其用制品（GB/T13350-2008）(15)彩色涂層鋼板及鋼帶（GB/T12754-2006）(16)鋼制管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GY/T0414-2007)三、工程特點本工程具有規(guī)模大、工程量大、工期短、管理難等特點，并且主要施工任務(wù)多在秋季，雨多、空氣潮濕。為此，在本工程的施工部署時，應(yīng)根據(jù)該工程實際情況的要求，圍繞工程的特點和難點，合理選擇施工方法，實

5、施動態(tài)的施工管理，科學(xué)地組織施工，確保工程總體目標(biāo)的實現(xiàn)。通過增大人力、物力、財力的投入，保證整個工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成。四施工組織準(zhǔn)備4.1人員組織準(zhǔn)備我施工隊將抽調(diào)一批具有豐富防腐經(jīng)驗和責(zé)任心的施工人員組建專業(yè)施工班組，在開工前再針對該項目防腐設(shè)計要求的特點，由技術(shù)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行全員技術(shù)指導(dǎo)，培訓(xùn)，每個崗位的人員必須熟悉各自的崗位責(zé)任制，經(jīng)考試合格方可上崗，以確保達(dá)到工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效。4.2原材料準(zhǔn)備原材料進(jìn)入現(xiàn)場需要有生產(chǎn)廠家的合格證明書，如發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，保證好防腐質(zhì)量。4.3文件技術(shù)資料準(zhǔn)備準(zhǔn)備工程有關(guān)的施工記錄表，包括防腐保溫施工日記、合格檢驗記錄、隱蔽工程記錄、安全

6、活動記錄、進(jìn)貨檢驗記錄等。五主要施工機(jī)具主要施工機(jī)具一覽表序號設(shè)備種類類型數(shù)量自有租賃合計1直流焊機(jī)3臺2手持電鉆4臺3鋸弓5把4滑輪3只5切割機(jī)2臺6角向磨光機(jī)1003臺7角向磨光機(jī)12528鋼制腳手架若干9移動腳手架4付10安全帶3點式15付11自鎖器5只12安全防護(hù)網(wǎng)20013相關(guān)設(shè)備配套若干六施工流程及工藝6.1防腐保溫施工工藝6.11現(xiàn)場防腐施工工藝煙道、吸收塔外表面防腐處理煙道、吸收塔表面不保溫部位防腐處理在現(xiàn)場安裝、檢驗合格后，煙道及吸收塔外表面不保溫破損部位，應(yīng)以電動打磨處理至GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的st3級后，才能進(jìn)行噴涂。所有破損部位涂漆厚度均應(yīng)比設(shè)計要求加厚20%左右

7、。焊縫、破損部位修補(bǔ)合格后，再進(jìn)行下道涂裝面漆工作。煙道及吸收塔外表面保溫部位防腐處理在現(xiàn)場安裝、檢驗合格后，對焊縫及破損部位應(yīng)以電動打磨處理至GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的st3級后，才能進(jìn)行噴涂。所有焊縫及破損部位涂漆厚度均應(yīng)比設(shè)計要求加厚20%左右。焊縫、破損部位修補(bǔ)合格后，再進(jìn)行下道保溫施工工作6.4、腳手架搭設(shè)措施施工準(zhǔn)備搭設(shè)前必須編制施工專項方案，施工員、安全員必須向架設(shè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。根據(jù)腳手架備料清單，預(yù)先準(zhǔn)備足夠的鋼管、扣件用于搭設(shè)腳手架。本工程需用直徑為48mm，壁厚為3.5mm的架子管1000米。鋼管、扣件質(zhì)量技術(shù)要求：扣件應(yīng)采用機(jī)械性能不低于KTH330-08的

8、可鍛鑄鐵制作；扣件與鋼管結(jié)合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好；扣件活動應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于3mm；扣件夾緊時，開口處的最小距離不應(yīng)小于5mm；根據(jù)本工程情況，設(shè)備保溫施工前，設(shè)備外搭設(shè)鋼制腳手架，為滿堂腳手架。施工前對腳手桿、扣件、鋼跳板等構(gòu)配件逐個檢查驗收，不安全構(gòu)件禁止使用。檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。腳手架桿件搭設(shè)1、腳手架立桿設(shè)置以不妨礙施工為原則。 2、每步腳手架間距小于1800mm，且每步腳手架1000-1200mm處均設(shè)置橫桿護(hù)欄。3、每搭接完一步腳手架后，及時校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。4、腳手架

9、底部設(shè)置縱、橫掃地桿，腳手架外側(cè)按規(guī)定懸掛安全網(wǎng)，防止施工墜落。5、每隔6-10m沿架設(shè)縱向高度設(shè)置剪刀撐一道，剪刀撐斜撐桿與地面間成45-60。6、施工中隨時檢查腳手架的安全性，并及時進(jìn)行維護(hù)，搭拆腳手架時，地面設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派人看守，嚴(yán)禁非操作人員入。6.5絕熱保溫質(zhì)量檢（驗）測保溫所具技術(shù)特性符合設(shè)計及規(guī)規(guī)定主要查驗供貨附帶質(zhì)量文件。防腐層厚度及外觀質(zhì)量達(dá)規(guī)規(guī)定要求和相應(yīng)涂料產(chǎn)品的額定值。絕熱材料（制品）各項技術(shù)特性符合設(shè)計及規(guī)規(guī)定，主要查驗供貨實物和附帶的質(zhì)量文件。保溫層敷設(shè)緊貼本體表面，且綁扎緊固、接縫密閉、保溫釘無外露現(xiàn)象。保冷層厚度達(dá)標(biāo)、無明顯凹陷或凸皰，所有接縫勾縫密實

10、且防潮層平整整潔。金屬外保護(hù)層安裝達(dá)到有關(guān)規(guī)要求，接縫密閉防潮可靠，接縫排列規(guī)則且無貫通縫。七保溫施工方案及說明1、保溫施工前應(yīng)對所有保溫材料做質(zhì)量檢驗，保溫材料及其制品的性能必須符合設(shè)計要求。檢驗方法按原水電部頒發(fā)的火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程（DL/5072-2007）進(jìn)行。2、保溫施工期間切忌使保溫材料受潮。室外施工保溫時應(yīng)在晴天施工。做到主保溫層和保護(hù)層同時進(jìn)行，并有防雨措施；3、管道保溫應(yīng)在各部件安裝完畢，嚴(yán)密性試驗合格后進(jìn)行。4、設(shè)備保溫應(yīng)在各部件（包括爬梯、平臺、儀表測試管）安裝完畢后進(jìn)行。設(shè)備上的短管、法蘭和人孔要露出保溫結(jié)構(gòu)之外，伸出短管的保溫同與其相連管道的保溫一致，施工時將

11、設(shè)備上的銘牌留出，并在其周圍做好防水處理。5、煙道保溫應(yīng)在各部件安裝完畢，嚴(yán)密性試驗合格，煙道防腐未開始之前進(jìn)行。6、流量測量裝置、閥門、伸縮節(jié)、可拆卸法蘭等處的保溫做成可拆式結(jié)構(gòu)，以滿足運(yùn)行檢查和檢修需要。7、大型設(shè)備需焊接4mm-6mm的鉤釘，鉤釘間距為200mm-300mm。對于設(shè)備的頂部可放寬至400mm-500mm。圓罐的封頭、鉤釘間距減小至150mm-250mm并呈輻射狀布置，靠近人孔及法蘭附件的鉤釘可適當(dāng)增加，并注意不得妨礙維護(hù)和檢修。當(dāng)壁厚等于或小于4mm時，鉤釘焊接固定應(yīng)在設(shè)備和觀點嚴(yán)密性試驗前進(jìn)行，當(dāng)不準(zhǔn)焊接時按本工程設(shè)備技術(shù)協(xié)議文件進(jìn)行。8、為支承保溫層重量，應(yīng)在垂直的設(shè)

12、備上每隔3m裝設(shè)一個承重托架，其寬度比主保溫層厚度小10mm，當(dāng)管子不準(zhǔn)焊接時可采用夾環(huán)或按設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行。若已有鉤釘，可不設(shè)托架。9、膨脹伸縮縫和膨脹間隙a)、法蘭連接處，須留有拆卸間隙，長度以能拆卸螺栓為準(zhǔn)，一般為螺栓長度加20mm-30mm。間隙中應(yīng)填滿軟質(zhì)保溫材料。b)、管道補(bǔ)償器和支、吊架附件的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙，使的管道熱脹冷縮時不致破壞保溫結(jié)構(gòu)。c)、相互交叉或平行的保溫管道，其膨脹方向或介質(zhì)溫度不相同時，保溫層之間留10mm-20mm間隙。10、矩形大面積煙風(fēng)道保溫結(jié)構(gòu)的施工a)、煙道保溫時外壁需焊接4mm6mm的鉤釘，鉤釘間距為20mm30mm?？拷ㄌm和人孔附近的鉤

13、釘可適當(dāng)增加，并注意不妨礙維護(hù)和檢修。b)、法蘭連接處需留有拆卸間隙，長度以能拆卸螺栓為準(zhǔn)，一般以螺栓長度加20mm30mm。間隙中應(yīng)添滿軟質(zhì)保溫材料。補(bǔ)償器附近的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙，使得管道熱膨脹時不致破壞保溫結(jié)構(gòu)。 c)、保溫外部金屬保護(hù)層的縱向接縫采用搭接。搭接縫用抽芯鉚釘固定，間距宜為200mm左右。 d）、保溫外部金屬保護(hù)層應(yīng)有整體防水功能，金屬防護(hù)層應(yīng)采用嵌添式密封劑或膠泥嚴(yán)縫，安裝釘孔應(yīng)采用環(huán)氧樹脂堵孔。 e)、煙道保溫外部金屬保護(hù)層的頂部應(yīng)有排水坡度，并注意拼縫搭接方向。11、分層保溫保溫層厚度大于80mm時，保溫層應(yīng)分層敷設(shè)，每層厚度應(yīng)大致相同，外層接縫應(yīng)彼此錯開，層間

14、和縫間不得有空穴，縱向錯縫15，環(huán)向錯縫不大于100mm。水平管外側(cè)縱向保溫縫應(yīng)避免在管道頂部。12、軟質(zhì)保溫材料施工要點 采用軟質(zhì)保溫材料時，應(yīng)掌握材料的壓縮比值。壁厚必須符合設(shè)計要求，對縫與環(huán)縫包扎嚴(yán)密，綁扎鐵絲可采用20#-18#鍍鋅鐵絲，鐵絲間距應(yīng)勻稱，松緊一致。13、玻璃絲布施工要點用玻璃布做保護(hù)層時，施工應(yīng)以螺紋狀繞緊在主保溫層外，并視管道坡度，由低向高繞圈，前后搭接50mm，垂直管道應(yīng)自下而上繞緊，玻璃布包纏必須平整無褶皺、無氣泡，均勻拉緊粘牢，粘牢劑用聚醋酸乙烯乳液。14、金屬護(hù)殼施工要點a）、軟質(zhì)保溫材料的金屬保護(hù)層縱向接縫采用搭接，搭接縫用抽芯鉚釘固定，間距宜為200mm左

15、右。保溫層外徑大于600mm的金屬護(hù)殼，縱向搭縫做成凸筋結(jié)構(gòu)，用抽芯鉚釘固定，施工中鉆孔宜使用手提電鉆，禁止用沖鉆或其它不適當(dāng)?shù)姆绞桨惭b螺釘。b)、金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫采用搭接，搭接尺寸不得小于50mm,搭接縫用抽芯鉚釘固定，間距宜為200mm左右。搭接時，室管道采用單凸筋結(jié)構(gòu)，室外管道采用重迭凸筋結(jié)構(gòu)，所謂凸筋結(jié)構(gòu)就是將鋁合金板放在搖絲機(jī)上壓出凸筋，并留有5mm-10mm寬的直邊。凸筋圓弧直徑一般如表14.1 表14.1 凸筋圓弧直徑表保溫外徑（毫米）凸筋圓弧直徑（毫米）1503.2150-30063009c)、水平管的縱向接縫設(shè)置在管道的側(cè)面，水平管道的環(huán)向接縫應(yīng)按坡度高搭低茬，垂直管道的

16、環(huán)向接縫應(yīng)上搭下茬。d)、室外露天布置的管道和設(shè)備，其金屬保護(hù)層應(yīng)用整體防水功能，金屬保護(hù)層應(yīng)采用嵌添密封劑或膠泥嚴(yán)縫，安裝釘孔應(yīng)采用環(huán)氧樹脂堵孔。露天支、吊架管部穿成金屬保護(hù)層的地方應(yīng)在吊桿上加裝防雨罩。e)、直管段上為熱膨脹而設(shè)置的金屬保護(hù)層環(huán)向接縫，應(yīng)采用活動搭接形式。活動搭接余量應(yīng)能滿足熱膨脹的要求，且不小于100mm，其間距應(yīng)符合表14.2規(guī)定： 表14.2 軟質(zhì)保溫材料，活動環(huán)向接縫間距表介質(zhì)溫度100100-320320間距m7-104-63-4f)、管道彎頭技術(shù)保護(hù)殼的下料可按保溫外圓周長的1.3倍作為下料長度，也可按實際略為調(diào)短。下料寬度為外圓周長的十二分之一，剪成長條放在搖

17、線機(jī)上壓出凸筋。八施工質(zhì)量控制點8.1施工工序中質(zhì)量控制點分布材料驗收控制容：檢驗合格證、牌號、有效期、顏色。表面除銹控制容：除銹方法和除銹等級符合設(shè)計要求。底漆控制容：底漆牌號、層數(shù)、時間間隔、施工質(zhì)量。中間漆控制容：中間漆牌號、層數(shù)、時間間隔、施工質(zhì)量。面漆控制容：面漆牌號、層數(shù)、時間間隔、施工質(zhì)量。干膜控制容：漆膜厚度是否符合設(shè)計及本規(guī)定要求。焊縫除銹控制容：除銹方法和除銹等級符合要求。焊縫補(bǔ)防腐控制容：焊縫補(bǔ)防腐厚度是否合格（9）保溫施工控制容：保溫保護(hù)層嚴(yán)密性和牢固性、防腐層厚度及外觀質(zhì)量、金屬外保護(hù)層平整整潔。（10）竣工資料控制容：隱蔽工程記錄、質(zhì)量檢查記錄、返修整改記錄。8.2

18、防腐施工質(zhì)量控制容序號控制點類別控制容備注1金屬表面除銹檢查B除銹等級正確，除銹質(zhì)量達(dá)到要求2油漆膜涂刷道數(shù)及厚度檢查B道數(shù)及厚度3油漆顏色檢查B顏色4隱蔽工程檢查A2防腐層數(shù)、厚度符合要求，記錄及時必查5保溫保溫主材料的質(zhì)量及保存6工序過程控制C層間施工質(zhì)量檢查8.3質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行防腐施工國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)規(guī)。尊重業(yè)主和監(jiān)理部門的意見和要求。具體措施主要有：把好原材料選用關(guān)，與本工程的所有材料均須通過實地考察，選取在行業(yè)中最優(yōu)產(chǎn)品。無論是甲方或乙方采購材料，到現(xiàn)場必須有現(xiàn)場材料工程師對材料進(jìn)行檢驗，除查驗其產(chǎn)品合格和質(zhì)保書等必備資料外，如有必要還要進(jìn)行委托有相應(yīng)資質(zhì)等級的質(zhì)量檢驗中心檢

19、驗。 建立健全質(zhì)量保證體系。對本工程的施工質(zhì)量由公司質(zhì)管部、項目部質(zhì)檢組、班組質(zhì)檢員三級質(zhì)量監(jiān)督檢查。做到施工班組自查，項目部常查。公司質(zhì)管部抽查并歡迎監(jiān)理和業(yè)主隨時抽查。對施工質(zhì)量實行跟蹤監(jiān)督，每道工序都要實行自檢自查，做到合格一道再做下一道，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，不符合質(zhì)量要求的無條件立即返工。認(rèn)真及時填報工程質(zhì)量記錄，做到有據(jù)可查。向業(yè)主承諾：由本施工隊施工的項目，工程質(zhì)量驗收合格率100%，本工程竣工時，質(zhì)量達(dá)到國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。本工程的質(zhì)量核驗監(jiān)督工作按國務(wù)院（2000）第279號令建設(shè)工程質(zhì)量管理條列的規(guī)定執(zhí)行。8.4制定詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書并技術(shù)交底本公司工程技術(shù)部按照同國家、

20、省及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本公司防腐實際經(jīng)驗編制作業(yè)指導(dǎo)書，并分發(fā)到重要的施工項目現(xiàn)場，指導(dǎo)工人的施工。每個重要的分項工藝，要認(rèn)真組織好技術(shù)交底，明確交待質(zhì)量要求、操作規(guī)、交底由項目經(jīng)理或技術(shù)員、班組長、操作者三級交底，交底記錄由交底方和被交底方簽字，工程技術(shù)部做好技術(shù)交底記錄。8.5人員特殊過程中的主要操作者必須取得行業(yè)有關(guān)單位頒發(fā)的認(rèn)可證書或經(jīng)本公司授權(quán)，才能上崗。8.6施工工序每道工序完成后，項目部技術(shù)員應(yīng)會同質(zhì)安員及前后工序的工種組長進(jìn)行交接檢查。過程鑒定，證實所使用的過程方法是否符合要求并有效實施。對所使用的設(shè)備、設(shè)施能力包括精確度、安全性、可用性等要求及維護(hù)保養(yǎng)有嚴(yán)格要求，并保存維護(hù)保

21、養(yǎng)記錄，執(zhí)行設(shè)施和工作環(huán)境控制程序的有關(guān)規(guī)定。相關(guān)施工人員要進(jìn)行崗位培訓(xùn)、考核，持證上崗；本公司工程技術(shù)部負(fù)責(zé)編制作業(yè)指導(dǎo)書及最佳的施工工藝參數(shù)，經(jīng)本公司工程技術(shù)部經(jīng)理審批并實施，以保證工程質(zhì)量。對這些施工過程的監(jiān)控應(yīng)進(jìn)行記錄，填寫相應(yīng)的防腐施工日記。施工過程的再確認(rèn)：按規(guī)定的時間間隔或當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生變化時（如材料、設(shè)備、人員的變化等）應(yīng)對上述過程進(jìn)行再確認(rèn)，確保對影響過程能力的變化及時作出反應(yīng)。 九施工的安全風(fēng)險本次工程施工其主要危害及風(fēng)險為：危險源標(biāo)識表序號危險和有害因素火電施工作業(yè)活動存在的危險危害因素1設(shè)備設(shè)施缺陷1.1強(qiáng)度不夠1.起重吊裝作業(yè)2.臨時構(gòu)架、腳手架搭設(shè)1.吊具、索具，麻

22、繩強(qiáng)度不夠，鋼絲繩夾角過大等造成起重事故2.構(gòu)架強(qiáng)度不夠，造成倒塌事故1.2應(yīng)力集中1.吊裝作業(yè)使用鋼絲繩1.由于鋼絲繩使用不規(guī)造成應(yīng)力集中如：鋼絲繩打結(jié)、與物體棱角直接接觸。1.3外露運(yùn)動件1.使用施工小型工具1.砂輪片、鉆頭、沖頭、風(fēng)扇等外露運(yùn)動件造成傷害事故。1.4操縱器缺陷1.使用吊機(jī)作業(yè)1.吊機(jī)操縱器失靈造成的事故1.5制動器缺陷1.使用吊機(jī)、手動葫蘆從事起重作業(yè)制動器失靈造成的事故。2防護(hù)缺陷2.1無防護(hù)及防護(hù)裝置、設(shè)施缺陷1.進(jìn)入施工現(xiàn)場2.高空作業(yè)3.進(jìn)入粉塵超標(biāo)區(qū)域作業(yè)4.從事射線作業(yè)及其影響區(qū)域5.進(jìn)入噪聲超標(biāo)區(qū)域作業(yè)6.帶電作業(yè)1.缺乏必要的安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、孔洞蓋板等安

23、全設(shè)施，施工人員未戴安全帽等防護(hù)用品或安全設(shè)施、防護(hù)用品有缺陷。2.未系安全帶、水平扶繩或安全帶有缺陷3.無通風(fēng)設(shè)施、未戴防塵口罩或設(shè)施有缺陷。4.無防護(hù)有害射線設(shè)施或設(shè)施有缺陷5.未戴耳塞等防護(hù)設(shè)備或設(shè)備有缺陷6.帶電作業(yè)無防護(hù)措施或設(shè)施有缺陷.3電危害3.1 帶電部位裸露1.電氣試驗或其它作業(yè)2.吊機(jī)或人員在高壓線附近區(qū)域作業(yè)1.人體接觸帶電裸露部位2.吊桿或工具材料接觸帶電裸露部位3.2漏電1.使用電動工具1.電動工具漏電造觸電的危險3.3雷電1.無防雷區(qū)域作業(yè)1.設(shè)備和人員受雷擊的危險3.4靜電、電火花1.在有易燃易爆物品區(qū)域作業(yè)1.發(fā)生火災(zāi)及爆炸的危險4運(yùn)動物危害4.1拋射物1.機(jī)械

24、打麿和噴砂作業(yè)1.砂粒等拋射物傷害4.2墜落物1.高空作業(yè)1.工具、材料及設(shè)備墜落禾造成傷害2.人員墜落造成傷害4.3料堆滑動1.鋼材存放和裝車作業(yè)1.料堆滑動傷害5 作業(yè)環(huán)境不良5.1作業(yè)區(qū)域環(huán)境不良1.土*裝交叉作業(yè)2.場地狹窄、雜亂區(qū)域作業(yè)1.作業(yè)區(qū)環(huán)境不良，引起的各種危險和危害5.3采光照明不良1.夜間作業(yè)2.容器、溝道作業(yè)1.采光照明不良引起的危險5.4缺氧、通風(fēng)不良、空氣質(zhì)量不良1.容器、循環(huán)水管、電纜溝作業(yè)1.缺氧、通風(fēng)不良、空氣質(zhì)量不良容器引起人體的危險5.5給排水不良雨季施工及電纜溝施工設(shè)備人員受淹的危險5.6無信號設(shè)施、信號選用不當(dāng)、信號位置不當(dāng)、信號不清1.施工設(shè)備機(jī)械缺

25、乏必要的信號2.起重作業(yè)指揮信號不當(dāng)、不規(guī)3.信號裝置或信號發(fā)出位置不當(dāng)4.信號不清1.信號缺陷造成的事故6標(biāo)志缺陷6.1無標(biāo)志、標(biāo)志不清、不規(guī)、選用不當(dāng)、位置缺陷施工現(xiàn)場對安全、消防、衛(wèi)生及公共信息標(biāo)志的設(shè)計、選用和布置由于施工現(xiàn)場無標(biāo)志、標(biāo)志不清、不規(guī)、選用不當(dāng)、位置缺陷造成的事故危險和危害7化學(xué)性危險和有害因素7.1易燃易爆物質(zhì)施工過程中接觸的氧氣、乙炔氣、汽柴油等接觸和使用易燃易爆物質(zhì)帶來的危險7.2自燃性物質(zhì)施工過程中接觸的物質(zhì)，如煤粉、巖棉、化工材料等自燃性物質(zhì)造成的火災(zāi)的危險7.3 有毒物質(zhì)施工過程中接觸的油漆、巖棉等有毒氣體和固體接觸和使用有毒物質(zhì)給人體健康帶來的危害8細(xì)菌、病

26、毒、飲水、食品中對人體造成危害十安全管理及文明施工1安全施工方針與目標(biāo)班組及個人在施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行安全第一、預(yù)防為主”的方針參照施工管理規(guī)定進(jìn)行部自檢。安全方針：安全第一，以人為本，文明施工，防治污染，遵守法規(guī)，改進(jìn)。安全文明目標(biāo)：杜絕輕傷、重傷、死亡和群傷事故，事故率為零的目標(biāo)，杜絕機(jī)械設(shè)備、交通和火災(zāi)的事故，安全文明施工爭創(chuàng)一流水平。2安全管理措施2.1建立以項目經(jīng)理為首工地主任親自掛帥的安全保證體系，每周召開一次安全工作例會。2.2項目部所屬職工簽寫安全責(zé)任合同書”逐步分層落實責(zé)任到人。所有安全措施必須全員交底，全員簽字，手續(xù)齊全后主可進(jìn)行施工。2.3實現(xiàn)安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)化，

27、尤其是高處作業(yè)、交叉作業(yè)、安全通道，安全隔離措施必須到位，確保萬無一失。2.4高空作業(yè)時，施工人員配置工具袋，各種小型工具、材料用完后放入工具袋或配備安全繩，以防墜物傷人。2.5每天施工前班組長必須檢查工作環(huán)境，安全設(shè)施是否齊全，有無安全隱患，并對工人進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。2.6使用電動工具要有漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁裸線使用，以防發(fā)生觸電、火災(zāi)事故。2.7電焊、氣割等作業(yè)，必須按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。2.8、打磨時必須戴好護(hù)目鏡，防護(hù)面具，防止高處焊渣濺落傷人。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。10.2安全保證措施資源保證措施（1）人力資源配備項目所有工作人員取得政府規(guī)定的資格認(rèn)證，項目領(lǐng)導(dǎo)有項目經(jīng)理安全”，各專業(yè)

28、管理人員有相應(yīng)的崗位，特殊作業(yè)人員有特種作業(yè)安全”。（2）機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工計劃安排，準(zhǔn)備所需設(shè)備、機(jī)具和材料，配備辦公設(shè)備、通信設(shè)施、交通車輛等完成工作所必需的裝備并做好進(jìn)駐現(xiàn)場的機(jī)具設(shè)備的維修保養(yǎng)及管理工作，確保設(shè)備、機(jī)具、材料數(shù)量足夠、質(zhì)量合格，保證施工期間能安全地運(yùn)行，滿足安全管理要求。（3）個人防護(hù)用品為施工人員配備符合要求的個人防護(hù)用品，包括以下用品：合適的防護(hù)服、安全帽、勞保鞋、安全防護(hù)眼鏡、安全保險帶、防護(hù)手套（各種類型），在需要的場所還需使用聽力保護(hù)設(shè)備、呼吸保護(hù)設(shè)備及面部保護(hù)設(shè)備。（4）應(yīng)急設(shè)施止血繃帶、紅藥水、擔(dān)架、急救車等醫(yī)療救護(hù)物品。教育培訓(xùn)措施對進(jìn)入項目施工的人

29、員，事先進(jìn)行員工資質(zhì)審查和針對項目的培訓(xùn)（包括急救培訓(xùn)），保證所有進(jìn)入項目的員工具備相應(yīng)的資格。項目部遵照業(yè)主規(guī)章制度組織員工入場培訓(xùn)。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的員工入場前必須進(jìn)行培訓(xùn)并建立教育培訓(xùn)檔案，讓所有員工熟悉其工作環(huán)境及存在的危險源。在工作期間，定期進(jìn)行教育培訓(xùn)”，重點分析各崗作業(yè)過程中的危險和防護(hù)措施。嚴(yán)格執(zhí)行施工安全技術(shù)交底及班前安全例會制度，針對施工的專業(yè)特點、區(qū)域特點、安全影響因素等進(jìn)行交底，確保施工安全。危險控制措施在一項工程施工之前，對施工中存在的各種危險因素，出現(xiàn)的條件及導(dǎo)致的后果進(jìn)行分析，以便在施工之前采取有效的安全防護(hù)措施，使危險因素不至發(fā)展為事故，取得防于未然的效果。危險控

30、制工作由施工、技術(shù)、安全等部門共同進(jìn)行。采用風(fēng)險評估危險性表和JHA（工作危險性分析），來達(dá)到識別、評價、控制、消除風(fēng)險及其影響的目的。監(jiān)督檢查措施監(jiān)督檢查計劃的目的，是保證工作現(xiàn)場定期進(jìn)行檢查，消除物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)確保所有的安全缺陷在規(guī)定的期限進(jìn)行整改。檢查前要確定檢查的依據(jù)、檢查的圍及檢查的容等，檢查后要有總結(jié)會并有記錄。施工階段的監(jiān)督檢查有日常監(jiān)督檢查和每周監(jiān)督檢查。項目經(jīng)理每周組織管理委員會成員對工作區(qū)域進(jìn)行定期檢查。檢查報告由工程師完成，發(fā)現(xiàn)的安全問題將在委員會會議上討論。項目部確保監(jiān)督檢查的準(zhǔn)確度及/或有效性，檢查容包括，但不限于：應(yīng)急設(shè)備、個人保護(hù)用品

31、和設(shè)備、機(jī)具及工種安全操作規(guī)程、設(shè)備、工具性能及其工作狀況、臨時用電接線板、電線以及導(dǎo)線、施工設(shè)備和安全設(shè)施等。10.25事故處理措施事故發(fā)生后，無論大小包括輕微和未遂事故，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，火災(zāi)和爆炸事故先報火警。凡發(fā)生事故傷及人身者，在報告的同時，現(xiàn)場人員應(yīng)及時搶救，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)接到報告后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，采取措施，保護(hù)現(xiàn)場，組織搶救防止事故蔓延擴(kuò)大，盡可能減少損失。凡發(fā)生重傷及以上事故和重大火災(zāi)、爆炸、設(shè)備、交通事故，項目施工經(jīng)理立即用向公司總部、業(yè)主報告。事故調(diào)查處理堅持四不放過”的原則，微傷事故和未遂事故由專業(yè)隊組織調(diào)查、處理；輕傷事故由項目經(jīng)理部組織調(diào)查、處理；重傷、死亡及重大火災(zāi)、爆炸、設(shè)備、交通事故由公司總部派人組織調(diào)查、處理，報告按規(guī)定執(zhí)行。健康保護(hù)措施強(qiáng)制實施個人衛(wèi)生，特別是食品準(zhǔn)備與處理、洗衣、清潔服務(wù)。在施工區(qū)域提供飲水，所有外接水龍頭設(shè)置合適的排水系統(tǒng)?？刂片F(xiàn)場餐飲。原則上不允許在現(xiàn)場餐飲，不允許帶食品進(jìn)入施工現(xiàn)場。遇有連續(xù)作業(yè)需要在現(xiàn)場就餐時，必須設(shè)立餐飲專區(qū)，廢棄包裝物和剩殘物用環(huán)保型可再生垃圾袋收集，在用餐