蘇州工業(yè)園區(qū)住宅供水管理實施細則

1、蘇州工業(yè)園區(qū)住宅供水實施細則總則為保障園區(qū)飲用水的安全，提高住宅小區(qū)、公共建筑抗擊意外事故的能力，同時為了規(guī)范園區(qū)管網(wǎng)疊壓安全供水設(shè)施建設(shè)標準，滿足用戶對水量、水質(zhì)、水壓的要求，達到安全可靠、節(jié)能降耗的目的，特制定本技術(shù)指導(dǎo)意見。本技術(shù)指導(dǎo)意見適用于所有新建、改（擴）建住宅小區(qū)和公共建筑供水設(shè)施的設(shè)計、施工、驗收以及管理。基本要求既要考慮供水的節(jié)能，更要考慮供水的安全；既要保證用戶的用水水質(zhì)、水壓、水量，又要保證市政管網(wǎng)的壓力不受影響。 為保障用戶的連續(xù)安全供水，必須配置適當容量的水池（箱）；為保障周邊用戶的供水，必須設(shè)置市政管網(wǎng)壓力保護裝置；為保障用戶應(yīng)急使用水池（箱）時的用水水質(zhì)，蓄水必須

2、采用實時更換的措施。輸配水管道的管材、金屬管道內(nèi)防腐涂料及承插口接口處填充料等與水接觸的材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準生活飲用輸配水設(shè)置及防護材料的安全性評價標準（GB/T17219）的有關(guān)規(guī)定，并取得國家衛(wèi)生部門頒發(fā)的凈水產(chǎn)品衛(wèi)生許可證。（內(nèi)襯塑鋼管、不銹鋼管、內(nèi)襯不銹鋼管）電氣及控制設(shè)備應(yīng)采用國家現(xiàn)行有關(guān)標準的效率高、能耗低、性能先進的電器產(chǎn)品，提供遠程自動控制信號接口，滿足泵站無人值守自動運行以及遠程控制及遠程數(shù)據(jù)傳輸?shù)雀黜椧?。電機與水泵成套機組的效率不小于85%。設(shè)計依據(jù) 本技術(shù)指導(dǎo)制定的主要設(shè)計依據(jù)為室外給水設(shè)計規(guī)范（GB50013-2006）泵站設(shè)計規(guī)范（GB/T50265-97）建筑給

3、水排水設(shè)計規(guī)范（GB50015-2003）箱式無負壓供水設(shè)備（CJ/T 302-2008） 穩(wěn)壓補償式無負壓供水設(shè)備（CJ/T 303-2008）城市居民生活用水量標準（GB/T 50331-2002）二次供水設(shè)施衛(wèi)生規(guī)范 （GB17051-1997）生活飲用水衛(wèi)生標準（GB5749-2006）供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50052-95建筑防雷設(shè)計規(guī)范(2000版) GB50057-94建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范GB50343-2004電力裝置的繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范GB50062-92民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB50198-94電力工程電纜設(shè)計規(guī)范GB50217-2007系統(tǒng)接地

4、的型式及安裝技術(shù)要求GB14050-93電子設(shè)備雷擊保護條例GB245087電設(shè)備電磁兼容性要求GB/T18268-2000雷電電磁脈沖防護GB/T19271-2003軟件包質(zhì)量要求和測試GB/T17544-98外殼防護等級GB4208-93視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范GB503952007入侵探測器通用技術(shù)條件GB1048.1-2002防盜報警控制器通用技術(shù)條件GB12663-2001工業(yè)控制計算機系統(tǒng)驗收規(guī)范GB/T5234自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ131-90電力裝置的電測量儀表裝置設(shè)計規(guī)范GBJ63-90工業(yè)企業(yè)通信接地設(shè)計規(guī)范GBJ79-85自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范

5、GB50093-2002 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50169-2006 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50171-2002矩形給水箱國家建筑標準設(shè)計圖集02S101現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB3323-2005鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001供水形式低層、多層、小高層、高層供水選用變頻管網(wǎng)疊壓供水形式；超高層供水方式參照本細則執(zhí)行。供水系統(tǒng)圖（僅作參考）供水系統(tǒng)組成原理 增壓泵站供水系統(tǒng)參考圖一所示進行設(shè)

6、計和建設(shè)。系統(tǒng)設(shè)計原理是將供水管網(wǎng)系統(tǒng)按不同的額定設(shè)計壓力和流量分成1n個供水區(qū)域，增壓泵（組）通過水量調(diào)節(jié)裝置（射流器）按一定的比例同時抽取市政管道和水箱的水增壓后提供小區(qū)居民的生活用水需要。水箱一方面處于蓄水狀態(tài)，當市政管網(wǎng)系統(tǒng)處于意外停水時可提供一段時間的居民供水需要。另一方面水箱可緩沖增壓泵站抽取市政管網(wǎng)上的壓力波動，避免市政管網(wǎng)出現(xiàn)負壓現(xiàn)象。為了達到換水量控制，供水系統(tǒng)設(shè)置兩套電磁流量計分別計量水箱的進水流量和市政供水總管到增壓泵站的總流量，通過流量計算可得知水箱的換水量是否滿足設(shè)計要求。當換水量達不到設(shè)計要求，控制系統(tǒng)可在供水系統(tǒng)處于低水量供水狀態(tài)時，通過關(guān)閉2#電動閥門，直接抽取

7、水箱內(nèi)的水，強行置換水箱水量，保證水箱內(nèi)的水質(zhì)始終處于安全供水水質(zhì)標準之內(nèi)。為了低水量供水時的節(jié)能降耗，本供水系統(tǒng)在每個供水區(qū)出水口設(shè)置一套壓力罐，一方面緩沖管網(wǎng)上的壓力波動，同時，由于其具有一定的蓄水作用，當管道上處于低流量供水狀態(tài)時，由于變頻器處于休眠狀態(tài)，水泵停止運行，氣壓罐可通過釋放其蓄水量進行壓力補償，維持管路上壓力，繼續(xù)提供管道上低流量下的壓力和水量供應(yīng)。水箱具有液位控制，可使水箱內(nèi)的液位保持在恒定液位上，保證水箱始終具有最大蓄水量。系統(tǒng)設(shè)計原則安全可靠：增壓泵站自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計必須首先考慮電控系統(tǒng)的可靠性和安全性，采用符合國家有關(guān)標準及滿足本技術(shù)要求的優(yōu)質(zhì)名牌電氣元器件對其控

8、制系統(tǒng)進行模塊化、標準化、簡單化設(shè)計和制作，使控制系統(tǒng)具有高可靠性和低故障率，同時，可使控制系統(tǒng)具有維護簡單、故障恢復(fù)快速等特性。標準化設(shè)計：為了今后泵站的統(tǒng)一管理和維護以及數(shù)據(jù)采集，所有增壓泵站的自動化設(shè)計時應(yīng)在硬件結(jié)構(gòu)、設(shè)備型號、電氣元器件參數(shù)、電氣接口、設(shè)備器件品牌等方面統(tǒng)一標準，可保證各設(shè)備之間在機械尺寸、電氣特性上具有高度的互換性，同時可提高系統(tǒng)的可維護性。除此以外，系統(tǒng)還必須針對泵站設(shè)備及控制信息進行標準化，統(tǒng)一系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)、統(tǒng)一控制對象及數(shù)據(jù)采集對象，統(tǒng)一控制軟件包括數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)定義。為系統(tǒng)的構(gòu)建提供一個一致化的軟硬件環(huán)境，便于系統(tǒng)的構(gòu)建和今后的維護。1控1變頻調(diào)速：所有的增壓泵都必

9、須配置獨立的變頻控制器，采用1控1變頻調(diào)速控制，保證泵及泵組能在流量的大動態(tài)變化時具有足夠?qū)挼恼{(diào)速范圍，保證泵組的工作運行特性區(qū)處于高效區(qū)運行，泵組中的變頻調(diào)整應(yīng)考慮整體運行控制，全頻同步調(diào)速控制泵組的流量增加或減少。PLC控制：控制系統(tǒng)應(yīng)采用PLC為核心進行設(shè)計，為了系統(tǒng)安全運行和維護快捷方便，PLC系統(tǒng)應(yīng)支持熱插拔技術(shù)。其中，CPU應(yīng)集成有以太網(wǎng)通訊接口和RS-485通訊接口，其控制和數(shù)據(jù)采集的對象不僅是變頻器，同時應(yīng)對增壓泵站的其它外圍設(shè)備和單體控制元件進行監(jiān)控。閉環(huán)控制：增壓泵和變頻器之間可通過將泵組輸出端口的壓力檢測值作為系統(tǒng)反饋參數(shù)，和變頻器的運行頻率構(gòu)成PID閉環(huán)控制，并根據(jù)供水

10、系統(tǒng)的需求在設(shè)定的壓力下調(diào)節(jié)泵和泵組的流量輸出，滿足區(qū)域內(nèi)管網(wǎng)用水量的不同需要。節(jié)能高效：泵組并行運行、增壓擴流時，不僅應(yīng)考慮控制單臺的運行狀態(tài)的高效運行，同時還要考慮并網(wǎng)后的泵組的運行狀態(tài)應(yīng)滿足高效區(qū)運行，從而滿足泵組的高效、穩(wěn)定、節(jié)能的工作要求。系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)充分考慮使泵、電機以及變頻器等設(shè)備的運行參數(shù)相互匹配性，保證其運行均處于各自的高效工作運行區(qū)域內(nèi)穩(wěn)定工作。從而一方面可使設(shè)備的運行壽命得到最大的提高，增加泵組系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，降低泵組的運行故障率。另一方面可為用戶提供平穩(wěn)優(yōu)質(zhì)的供水質(zhì)量，同時可最大限度瞞足節(jié)能降耗的要求，必須避免泵組及泵運行時使泵或變頻器以及電機的工況特性處于低效區(qū)

11、或無效區(qū)。獨立性和協(xié)同性：每臺泵的變頻器既可在PLC控制下獨立運行，單獨調(diào)速，同時又可和同組內(nèi)其它變頻器通過數(shù)據(jù)通訊相互協(xié)調(diào)，同步運行。變頻器的運行（啟動/停止/調(diào)速）既可不依賴于PLC控制，同時也可接受PLC指令啟動/停止/調(diào)速，并能在遠程上位機系統(tǒng)的指令下進行相應(yīng)的工作。對外通訊：增壓泵組自控系統(tǒng)設(shè)計必須考慮提供遠程自動化控制信號接口，現(xiàn)場設(shè)備控制系統(tǒng)和遠程監(jiān)控系統(tǒng)之間應(yīng)采用工業(yè)以太網(wǎng)通訊協(xié)議進行數(shù)據(jù)通訊，滿足增壓泵站無人值守自動運行以及遠程控制及遠程數(shù)據(jù)傳輸?shù)雀黜椧?。?shù)據(jù)采集：控制系統(tǒng)應(yīng)能完成泵組各項運行參數(shù)以及其它設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集功能，并將數(shù)據(jù)存入PLC專用數(shù)據(jù)緩沖區(qū)內(nèi)提供給遠程

12、上位機系統(tǒng)和其它控制單元調(diào)用。安全防范：為了今后增壓泵站的無人值守管理，增壓泵站必須考慮安防系統(tǒng)的設(shè)計和建設(shè)，該系統(tǒng)可自動記錄人員進出的數(shù)據(jù)信息和圖像信息，防止非法人員的闖入，當出現(xiàn)非法人員非法闖入時可進行現(xiàn)場聲光報警和遠程中控報警，保障增壓泵站內(nèi)的設(shè)備安全和水源安全。泵的合理配置：一般泵站二次增壓系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)樓層高度配置多個增壓泵組，分別對應(yīng)不同揚程需要的供水區(qū)域。其中，每組須配置2臺以上的增壓泵，每組泵中應(yīng)設(shè)置1臺相同型號規(guī)格的備用泵。根據(jù)泵的運行原理和泵組并行運行時的增壓增流量的運行特點，為了使得泵的運行處于高效和節(jié)能狀態(tài)，增壓泵組內(nèi)泵的選型配置應(yīng)考慮盡量采用較大流量和較大功率泵進行并網(wǎng)運

13、行，并網(wǎng)泵的數(shù)量應(yīng)不大于3臺（備用泵除外）。每組泵的泵送流量應(yīng)大于使用區(qū)域的實際用水量（根據(jù)設(shè)計院設(shè)計）。市政管網(wǎng)壓力保護：泵組增壓系統(tǒng)在運行過程中應(yīng)考慮避免泵組抽水增壓時對市政管網(wǎng)的過量抽取，控制設(shè)計應(yīng)合理控制和調(diào)整水泵的工作區(qū)間，避免泵的低效運行。水泵（組）運行時應(yīng)考慮使用水箱作為增壓系統(tǒng)的緩沖水源，保證二次增壓時不會造成市政管內(nèi)壓力應(yīng)泵組的運行而出現(xiàn)負壓現(xiàn)象，保護市政管網(wǎng)。遠程監(jiān)測監(jiān)控：泵組控制系統(tǒng)應(yīng)考慮滿足遠程監(jiān)控的設(shè)計需要，可通過相應(yīng)的通訊接口和通訊協(xié)議和遠程上位機組態(tài)監(jiān)控軟件進行數(shù)據(jù)通訊，在遠程上位機系統(tǒng)中可以實時監(jiān)控現(xiàn)場設(shè)備的運行情況、壓力變化情況、故障報警情況、歷史數(shù)據(jù)記錄等，

14、同時滿足遠程控制的功能要求。智能化控制：控制系統(tǒng)應(yīng)具有控制水泵自動變頻運行，水泵定時自動切換，過流、過壓、過載、欠壓自動保護，無水自動停機和報警，來水自動開機等功能。其系統(tǒng)應(yīng)具有完善的保護功能，滿足增壓泵站的運行全自動化智能控制的要求，正常運行過程中無需人員現(xiàn)場操作。無二次污染：核心設(shè)備應(yīng)采用食品級不銹鋼材料，材料不低于SUS304，具有良好的耐腐蝕性，保證供水水質(zhì)的安全無污染，達到綠色環(huán)保的衛(wèi)生要求。水質(zhì)檢測：增壓泵組應(yīng)考慮配置水質(zhì)監(jiān)測儀，可對水箱內(nèi)的水質(zhì)進行在線監(jiān)測，其數(shù)據(jù)信號可通過模擬量型號和或通訊協(xié)議的方式將現(xiàn)場數(shù)據(jù)通過PLC上傳到上位機組態(tài)軟件上?？刂葡到y(tǒng)可根據(jù)反饋的設(shè)置相應(yīng)采樣接口

15、，水箱系統(tǒng)設(shè)計的一般要求按照節(jié)約用水的原則：居民人均生活用水量指標定為150升/人天，每戶按3人計算用水量。公共建筑用水量指標按建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（GB50015-2003）中3.1款用水定額確定。居住小區(qū)： 50戶以下，生活水池（箱）容積不低于水量的50%確定；50-200戶增加部分不低于用水量的40%確定；200-500戶，增加部分不低于用水量的30%確定；500戶以上，增加部分不低于用水量的20%確定；高層和超高層：若采用高位水池（箱）的供水方式的話，其容積總量不得低于上述1）、2）要求。公共建筑：生活水池（箱）的容積不低于定額用水量的50%確定；水箱結(jié)構(gòu)：水箱容積應(yīng)滿足設(shè)計院設(shè)計要求

16、，其最小容積下，內(nèi)部應(yīng)具有2格以上的空間區(qū)域。高層和超高層水箱：高位水池（箱）除上述要求外，必需設(shè)置在構(gòu)筑物內(nèi)部。水箱壓力：水箱非壓力容器設(shè)計，不承受內(nèi)部水壓，水箱內(nèi)部通過內(nèi)外空氣交換口與外界空氣保持聯(lián)通。水箱與外部接口：水箱設(shè)計應(yīng)同時考慮有進水口、出水口、溢流口、排放口、旁通口、空氣交換口。其中，空氣交換口應(yīng)設(shè)計安裝空氣過濾裝置，建議采用活性炭介質(zhì)予以過濾空氣。水箱液位控制為了保證水箱內(nèi)的水位，水箱應(yīng)設(shè)計加裝液位控制裝置，同時為了安全可靠性，其液位信號應(yīng)同時設(shè)計安裝有模擬量輸出和開關(guān)量輸出的兩種液位傳感器及感應(yīng)器，其中，為了降低建設(shè)投資、運行維護費用，模擬量液位傳感器建議采用壓力傳感器采集水

17、箱水壓后輸出420mA電流信號給控制系統(tǒng)，通過程序計算轉(zhuǎn)化獲得液位數(shù)據(jù)。而水箱液位開關(guān)量信號輸出控制器可根據(jù)其設(shè)定的液位最高點和液位最低點輸出開關(guān)量報警信號給自控系統(tǒng)進行，以便控制系統(tǒng)進行應(yīng)急處理。水箱內(nèi)液位應(yīng)根據(jù)控制系統(tǒng)設(shè)定的液位高液位控制和運行，確保水箱內(nèi)能存有設(shè)定的水量，保證外部管網(wǎng)系統(tǒng)水壓不夠時的應(yīng)急供應(yīng)。 水箱換水比要求為了避免水箱內(nèi)的水因長期留滯造成二次污染，水箱內(nèi)的水必須保證動態(tài)流動，在24小時內(nèi)自動換水一次，其換水比可通過安裝在進水總管上的電磁流量計和水箱進水管上的電磁流量計的流量數(shù)據(jù)反饋來由自控系統(tǒng)自動控制。維護設(shè)計：水箱應(yīng)設(shè)計有人員維修出入口，可允許維修人員進出清洗、維護水

18、箱。自控系統(tǒng)設(shè)計自控系統(tǒng)總體構(gòu)架 增壓泵站的自控系統(tǒng)總體構(gòu)架應(yīng)按圖二所示進行設(shè)計和建設(shè)，根據(jù)圖二所示，本工程自控系統(tǒng)包含兩部分組成，其一是遠程上位機數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)，其次是增壓泵站現(xiàn)場自動化控制系統(tǒng)及現(xiàn)場安防系統(tǒng)（包括門禁和視頻監(jiān)控）。為了將來增壓泵站的無人值守運行，現(xiàn)場泵組自動化控制系統(tǒng)必須將泵站運行的各項數(shù)據(jù)參數(shù)通過PLC通訊接口，以工業(yè)以太網(wǎng)TCP/IP通訊協(xié)議，采用光纖為數(shù)據(jù)傳輸介質(zhì)，通過借助網(wǎng)絡(luò)運行商的公共通信網(wǎng)絡(luò)組成的增壓泵站VPN虛擬網(wǎng)絡(luò)，將采集的數(shù)據(jù)信號和圖像信號及報警信號上傳給中控遠程監(jiān)控系統(tǒng)，統(tǒng)一進行泵站調(diào)度、遠程監(jiān)管。每一泵站可視為泵站遠程監(jiān)控系統(tǒng)中的一個節(jié)點，該節(jié)點的輸

19、入/出網(wǎng)絡(luò)帶寬不低于10MB。泵站控制系統(tǒng)技術(shù)要求泵組自控系統(tǒng)構(gòu)架 泵站控制系統(tǒng)應(yīng)包含泵組的自動化控制和安防監(jiān)控兩大系統(tǒng)，系統(tǒng)構(gòu)架如圖三所示。泵站自動化控制系統(tǒng)的核心是PLC和變頻器，其硬件系統(tǒng)由三部分組成，其一是帶有觸摸屏人機界面的PLC控制柜，其二為變頻器控制柜，第三是安防系統(tǒng)機柜（包含相應(yīng)設(shè)備）。 PLC控制柜（PLC）和各變頻控制柜（變頻器）之間應(yīng)采用MODBUS通訊協(xié)議進行進行數(shù)據(jù)交換和信號傳輸。PLC控制柜（PLC）和中控遠程監(jiān)控系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)通訊協(xié)議通過VPN網(wǎng)絡(luò)完成數(shù)據(jù)流、報警信號、圖像信號的傳輸。PLC控制柜主要負責(zé)增壓泵組外圍設(shè)備的控制和數(shù)據(jù)采集，同時負責(zé)數(shù)據(jù)的遠程傳輸

20、。變頻控制柜內(nèi)的變頻器應(yīng)采用MODBUS通訊協(xié)議通過RS-485通訊接口和PLC進行數(shù)據(jù)通訊，泵站安防系統(tǒng)包括門禁系統(tǒng)、攝像系統(tǒng)及語音單元，所有安防系統(tǒng)的設(shè)備單獨安裝在一個機柜內(nèi)，其報警信號應(yīng)接入PLC系統(tǒng)，如此，一方面可通過PLC將報警信號傳送給遠程中控平臺服務(wù)器，同時可通過PLC控制硬盤錄像機進行報警錄像。另外，門禁信號和圖像信號還應(yīng)該采用以太網(wǎng)協(xié)議通過VPN網(wǎng)絡(luò)傳輸給遠程中控平臺，使門禁信號、視頻圖像均可在門禁遠程監(jiān)控軟件的電子地圖上以及遠程圖像監(jiān)控計算機上予以報警和顯示。語音單元應(yīng)由擴音器及麥克風(fēng)組成，其一音頻信號通過嵌入式硬盤錄像機傳送，為現(xiàn)場和遠程中控平臺建立實時通話環(huán)境。PLC控

21、制柜的功能：PLC控制柜專門負責(zé)增壓泵站所有外部設(shè)備的控制功能，同時負責(zé)采集泵站供水系統(tǒng)各運行設(shè)備的運行狀態(tài)信號和實時運行數(shù)據(jù)，并將采集的各種信號及數(shù)據(jù)組態(tài)顯示在觸摸屏上。如各電動閥門開啟/關(guān)閉狀態(tài)及開啟度值顯示、壓力傳感器（市政總管輸入壓力和水泵出口總管壓力）、電磁流量計流量、水箱液位（壓力）、等模擬信號數(shù)據(jù)及壓力表、液位開關(guān)、安防報警信號、門禁等無源開關(guān)量信號采集和顯示。除此以外，PLC控制柜還必須提供電動閥門、電磁流量計、傳感器等外部控制設(shè)備和儀器/儀表的供電電源。同時負責(zé)將采集的各類信號和數(shù)據(jù)通過VPN網(wǎng)絡(luò)傳輸給遠程中控平臺并可接受遠程中控平臺的管理。變頻控制柜的功能： 變頻柜的核心是

22、各臺泵（組）的變頻器，變頻器和PLC之間應(yīng)采用MODBUS通訊協(xié)議進行數(shù)據(jù)交換。變頻器一方面可接受PLC管理，可根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的壓力和變頻器頻率構(gòu)成PID閉環(huán)控制。另一方面，當PLC系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，具有不依賴于PLC控制而能相對穩(wěn)定運行的功能，保證供水區(qū)域內(nèi)的供水需要。安防系統(tǒng)控制柜功能安防系統(tǒng)中嵌入式硬盤錄像機、門禁系統(tǒng)報警主機、擴音器等設(shè)備安裝在一個標準機柜中，該機柜一方面為攝像機、門禁設(shè)備、擴音系統(tǒng)等設(shè)備提供電源，同時負責(zé)將攝像機采集的實時圖像信號和門禁信號記錄到硬盤錄像機及門禁主機中，并通過其RJ45接口以工業(yè)以太網(wǎng)通訊協(xié)議將數(shù)據(jù)傳輸給遠程上位機監(jiān)控系統(tǒng)。自控系統(tǒng)的控制要求控制設(shè)計的一般

23、要求 二次增壓供水系統(tǒng)應(yīng)具有自動化控制設(shè)計，自控系統(tǒng)具有現(xiàn)場控制和遠程控制兩種模式，其運行模式可通過現(xiàn)場控制柜上人機界面的選擇開關(guān)進行切換。其中，現(xiàn)場控制又具有現(xiàn)場人工控制和現(xiàn)場自動控制兩種模式，遠程控制也同樣具有遠程手動控制和遠程程序控制兩種模式。其優(yōu)先級從高到底順序為：現(xiàn)場人工控制 、遠程控制、現(xiàn)場全自動控制、遠程程控控制。現(xiàn)場控制柜和遠程中控系統(tǒng)的信號傳輸應(yīng)通過網(wǎng)絡(luò)運行公司的光纖網(wǎng)絡(luò)或?qū)拵ЬW(wǎng)絡(luò)組成VPN網(wǎng)絡(luò)進行數(shù)據(jù)通信，通訊協(xié)議采用TCP/IP工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)協(xié)議。現(xiàn)場控制柜應(yīng)采用PLC作為控制核心，PLC應(yīng)具有以太網(wǎng)通訊、MODBUS等多種通訊協(xié)議接口。系統(tǒng)由PLC完成對外部設(shè)備運行狀態(tài)

24、及管網(wǎng)系統(tǒng)的各種信號的采集、數(shù)據(jù)遠程傳輸、增壓泵的啟動/停止、電動閥門開關(guān)、電磁閥開關(guān)等控制。同時，為了增壓泵系統(tǒng)安全運行，保證供水區(qū)域內(nèi)的自來水供應(yīng)，現(xiàn)場系統(tǒng)控制柜的設(shè)計應(yīng)具有依賴PL運行C模式和不依賴PLC運行模式，保證泵組系統(tǒng)的安全運行?，F(xiàn)場控制柜的人機界面應(yīng)具有良好的人機對話界面，可輸入、修改、顯示相應(yīng)的系統(tǒng)運行參數(shù)和設(shè)備運行狀態(tài)。控制系統(tǒng)應(yīng)具有完善的報警保護功能，可對過電壓、欠壓、缺相、短路、過流等故障進行現(xiàn)場聲光報警。同時，可通VPN網(wǎng)絡(luò)將各種報警信號傳送給中控平臺予以報警顯示。系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，對可恢復(fù)的故障應(yīng)能遠程或現(xiàn)場自動或手動消除，故障消除后可自動恢復(fù)增壓泵的運行。此外，當某

25、一工作泵出現(xiàn)故障時，其他泵應(yīng)能自動取代投入運行，其相關(guān)報警信息可通過網(wǎng)絡(luò)傳輸給中控平臺和現(xiàn)場控制柜的人際界面上。同時現(xiàn)場控制柜應(yīng)具有聲光報警功能，可對各類報警信號進行報警顯示。人機界面：控制系統(tǒng)人機對話界面應(yīng)采用高分辨率真彩色觸摸屏設(shè)計，可輸入、修改、顯示相應(yīng)的系統(tǒng)運行參數(shù)和設(shè)備運行狀態(tài)，具有良好的人機對話界面。人機界面必須和PLC同一品牌，以保證其系統(tǒng)的無縫接入。 控制模式自控系統(tǒng)控制柜應(yīng)具有現(xiàn)場控制和遠程控制兩種模式，其運行模式可通過現(xiàn)場控制柜上人機界面的相應(yīng)的按鈕進行選擇和切換。其中，現(xiàn)場控制又具有現(xiàn)場手動控制和現(xiàn)場自動控制兩種模式，遠程控制也同樣具有遠程手動控制和遠程程序控制兩種模式（

26、中控平臺實現(xiàn)，不在本工程范圍）。其優(yōu)先級從高到底順序為：現(xiàn)場手動控制 、現(xiàn)場全自動控制，遠程控制、遠程程控控制?，F(xiàn)場手動：當控制系統(tǒng)處于現(xiàn)場手動控制模式時，現(xiàn)場操作人員可通過觸摸屏上相應(yīng)按鈕控制泵站內(nèi)各單體設(shè)備的電動執(zhí)行機構(gòu)的打開/關(guān)閉以及泵的的啟動/停止?，F(xiàn)場自動：當控制系統(tǒng)處于現(xiàn)場自動控制模式時，控制系統(tǒng)的各種電動閥、電磁閥、水泵等設(shè)備的打開/關(guān)閉或啟動/停止將由系統(tǒng)控制原理根據(jù)檢測反饋的參數(shù)及設(shè)定的參數(shù)自動閉環(huán)運行，自動根據(jù)用戶用水量和管道壓力調(diào)整泵組系統(tǒng)運行狀態(tài)。遠程控制：當系統(tǒng)處于遠程控制模式時，泵站相應(yīng)設(shè)備的打開/關(guān)閉或泵的啟動/停止都將由遠程監(jiān)控平臺監(jiān)控操作人員通過監(jiān)控計算機透過

27、VPN網(wǎng)絡(luò)遠程手動操作。遠程程控：當系統(tǒng)處于遠程程控方式時（在中控平臺上選擇），泵站的控制系統(tǒng)將按照設(shè)定的參數(shù)和反饋的數(shù)據(jù)自動閉環(huán)運行，自動根據(jù)用戶用水量和管道壓力調(diào)整泵組系統(tǒng)運行狀態(tài)。（該功能由遠程上位機監(jiān)控平臺設(shè)定）泵的控制 所有的增壓泵均應(yīng)采用變頻器1對1控制，每臺泵采用一臺變頻器單獨控制泵的運行。泵的控制要求：出口流量的一致性：所有運行的水泵在并網(wǎng)運行過程中均應(yīng)控制其每臺泵的出口流量控制保持一致，當供水區(qū)域內(nèi)的流量發(fā)生變化時，泵組內(nèi)的每臺泵均應(yīng)自動同步調(diào)整轉(zhuǎn)速，在一定壓力下響應(yīng)實時流量的變化需要。泵的輪換控制：正常運行的輪換：控制系統(tǒng)應(yīng)將泵組中每臺泵的運行時間進行計算統(tǒng)計，同時可在人機

28、界面或上位機平臺上根據(jù)泵的維護要求設(shè)定每臺泵相應(yīng)的的累計運行時間，一旦泵的累計運行時間達到設(shè)定時間時，自動關(guān)閉該泵的運行，啟動另一臺累計運行時間最少的泵，同時輸出報警信號，該報警信號應(yīng)傳輸給上位機平臺。其中，當泵組內(nèi)的泵數(shù)量低于2臺（包括2臺），為了保證輸出水壓，只需輸出報警信號而無需停泵。故障輪換：當泵組中運行的泵產(chǎn)生故障時，控制系統(tǒng)應(yīng)立即自動啟動泵組中的備用泵，同時將故障報警信息傳送給上位機平臺和現(xiàn)場人機界面報警顯示。泵的增加投入：當供水流量發(fā)生變化，調(diào)節(jié)變頻泵至最高轉(zhuǎn)速仍然不足以瞞足用戶的實時需要而導(dǎo)致壓力下降時，首先應(yīng)由系統(tǒng)自動降低原已運行的泵的轉(zhuǎn)速到系統(tǒng)設(shè)定的最低轉(zhuǎn)速，然后啟動備用變

29、頻泵，逐步增加轉(zhuǎn)速至系統(tǒng)設(shè)定的最低轉(zhuǎn)速，然后同過計算其各自的出口流量，并根據(jù)總管壓力反饋數(shù)據(jù)，自動調(diào)整每臺泵的轉(zhuǎn)速，一方面保證每臺泵的出口流量保持一致，同時瞞足管網(wǎng)流量的需要。控制系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)充分考慮泵的增加投入時對管網(wǎng)的壓力和流量沖擊，避免增加泵投入過程中的壓力超壓情況和泵組調(diào)節(jié)過程中的震蕩超調(diào)現(xiàn)象。泵的減少投入：與泵的增加投入原理相反。當供水流量大于管網(wǎng)流量需要而導(dǎo)致壓力超過設(shè)定值時，首先應(yīng)同步降低各變頻泵的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)泵的輸出流量和壓力，當調(diào)整變頻泵至允許的最低轉(zhuǎn)速時仍無法大于實時流量需要時，系統(tǒng)能自動關(guān)閉泵組內(nèi)的第一臺變頻增壓泵，然后根據(jù)實際流量和壓力的反饋數(shù)據(jù)增加其它泵轉(zhuǎn)速，提高其流量

30、輸出以滿足管網(wǎng)流量和壓力需要。泵的調(diào)速控制： 所有運行的泵在供水小區(qū)流量發(fā)生變化時，必須由各自的變頻器控制轉(zhuǎn)速，同步在全頻范圍內(nèi)進行調(diào)速，即同時增加轉(zhuǎn)速或同時降低轉(zhuǎn)速，以滿足不同時段的供水流量需要。變頻器控制變頻器的通訊：變頻器應(yīng)具有RS-485接口，能通過MODBUS通訊協(xié)議和PLC進行通訊，傳送相應(yīng)的數(shù)據(jù)，并接受PLC指令。同時，變頻器具有DDSC通訊接口，能通過各自的光纖接口和泵組內(nèi)（相同供水區(qū)域）其它PLC進行數(shù)據(jù)通訊。變頻器的控制：變頻器一方面通過和PLC的通訊可接受PLC的管理，并根據(jù)PLC發(fā)出的指令進行啟動/停止/調(diào)速運行。同時其本身應(yīng)具備不依賴于PLC而獨立和多泵自動運行的能力

31、，并可和其它變頻器通過光纖回路進行內(nèi)部通訊，在變頻器與變頻器之間內(nèi)部進行數(shù)據(jù)交換，由泵組內(nèi)設(shè)定的主變頻器協(xié)調(diào)泵組內(nèi)的其它變頻器進行工作，不須PLC管理就可協(xié)同其它變頻器同步調(diào)整泵的運行速度和輸出流量。同步轉(zhuǎn)矩控制：變頻器在運行過程中應(yīng)能對泵的轉(zhuǎn)矩進行檢測或控制，可通過DTC直接轉(zhuǎn)矩控制和檢測獲知泵的運行狀態(tài)，計算出泵的實際流量輸出，并通過和其它泵的變頻器的數(shù)據(jù)通訊，協(xié)調(diào)其它泵的運行，保證泵組內(nèi)的每臺泵的出口流量的保持一致。同時，可將計算出的實際流量值作為控制補償元素，根據(jù)流量大小自動進行泵的出口壓力補償控制，保證供水管網(wǎng)的平穩(wěn)供水及流量調(diào)節(jié)需要。水箱控制液位控制：水箱的液位依靠其進水口的浮球閥

32、來控制，當液位超過設(shè)定值，浮球閥自動關(guān)閉進水口，停止進水。反之，當液位低于設(shè)定值，浮球閥自動打開從市政管網(wǎng)補充水量。為了保證水箱內(nèi)的容水量，應(yīng)保證水箱內(nèi)的液位在設(shè)定的最高點。為了采集水箱液位數(shù)據(jù)，應(yīng)采用在水箱底部的安裝壓力傳感器采集水箱水位壓力后將此數(shù)據(jù)反饋給PLC，經(jīng)程序計算后轉(zhuǎn)換成液位數(shù)據(jù)顯示在控制系統(tǒng)的人機界面上并輸送給遠程上位機平臺上。換水比控制換水控制：控制系統(tǒng)一方面通過泵的運行，將水箱內(nèi)的水經(jīng)射流器按比例抽取，同時，當換水量無法達到設(shè)定要求時，控制系統(tǒng)應(yīng)通過控制水箱連接總管的旁通管路上的電動閥的打開及進水總閥的關(guān)閉，加大水箱流出水量，強制進行換水，滿足設(shè)定的換水比要求。根據(jù)在線檢測

33、儀表的水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)強制換水。通過水箱進水口電磁流量計反饋的參數(shù)可計算固定時間段內(nèi)的進水流量，從而計算出換水頻率。換水比計算：應(yīng)根據(jù)水箱進水流量和泵及泵組的輸出流量來計算。出口壓力安全控制 為了保證泵組出水口水壓始終處于用戶對水壓的安全要求范圍之內(nèi)，避免水壓振蕩過大造成管路超壓，使用戶室內(nèi)供水管路應(yīng)超壓而產(chǎn)生泄漏，造成用戶財產(chǎn)損失，控制系統(tǒng)必須在泵組輸出總管上設(shè)計安裝可靠的信號采集設(shè)備，并采用模擬量信號和開關(guān)量信號二級信號采集和保護，程序必須考慮超壓控制。模擬量信號反饋控制：通常情況下，控制系統(tǒng)應(yīng)將泵組輸出總管上的模擬量壓力傳感器上采集的壓力模擬量信號、工藝設(shè)定的壓力（現(xiàn)場設(shè)備或上位機平臺人機界

34、面上設(shè)定）、變頻泵的運行轉(zhuǎn)速（變頻器頻率）或力矩等參數(shù)構(gòu)成泵組運行系統(tǒng)PID閉環(huán)調(diào)節(jié)回路。其中，控制系統(tǒng)應(yīng)當設(shè)定一個壓力偏差最大值，該偏差值應(yīng)是變頻泵在工頻運行時的輸出的最大壓力值和設(shè)定值之間的壓力差異。當偏差值超過最大設(shè)定值時，控制系統(tǒng)應(yīng)直接控制備用泵的啟動或關(guān)閉。當偏差值小于該偏差值內(nèi)時，控制系統(tǒng)可控制變頻泵的轉(zhuǎn)速以調(diào)整變頻泵的輸出流量，當調(diào)整變頻泵到工頻運行時仍無法滿足壓力需要時，應(yīng)控制備用泵的投入或退出，最終達到調(diào)整泵組輸出壓力的需要。開關(guān)量信號反饋控制：輸出總管上應(yīng)安裝帶開關(guān)量報警輸出的壓力顯示器（壓力表），構(gòu)成壓力二級檢測回路，對壓力極限值進行報警控制。當泵組輸出總管壓力超過設(shè)定值

35、時（報警壓力可調(diào)），可通過其輸出開關(guān)量報警信號給控制系統(tǒng)的PLC，系統(tǒng)應(yīng)立即停止泵組的運行，同時，系統(tǒng)輸出相應(yīng)報警信號，該信號應(yīng)可同時顯示在現(xiàn)場和遠程中空平臺。信號采集類型泵站系統(tǒng)的設(shè)備采集的主要信號應(yīng)如表所示外部設(shè)備信號采集方式 序號信號類型設(shè)備名稱備注1420mA(模擬量信號）總管進水壓力4水箱壓力測量液位5電源電壓6電源總電流7增壓泵電流8電動閥開度反饋9電動閥開度控制10泵組出水總管壓力11電磁流量計瞬時流量12無源開關(guān)量信號電動閥開到位13電動閥關(guān)到位14電動閥過力矩15電動閥故障16旁通閥電磁閥開到位17旁通閥電磁閥開到位18水箱液位高液位報警19水箱液位低液位報警20泵組出水總管

36、超壓壓力報警21變頻器運行22變頻器故障23增壓泵電機運行24增壓泵電機故障（過載保護）25PLC掉電故障26泵組超壓報警27RS485通訊接口（MODBUS協(xié)議）PLC28變頻器數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和標準化 為了今后系統(tǒng)的統(tǒng)一管理和維護，便于將來系統(tǒng)的擴展與接入，系統(tǒng)設(shè)計必須考慮各類數(shù)據(jù)信息的標準化通用信息的標準化供水設(shè)備中的所有通訊數(shù)據(jù)應(yīng)按照序號存儲在一個連續(xù)的數(shù)據(jù)包內(nèi)，便于由中央監(jiān)控中心或設(shè)備組監(jiān)控中心單獨的或成批的讀取，提高通訊效率。各設(shè)備的通訊數(shù)據(jù)需符合標準規(guī)定的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)按規(guī)定的數(shù)據(jù)存儲的內(nèi)存地址組織數(shù)據(jù)。供水設(shè)備的消息、警告和報警信息通過在PLC中建立的標志位，上傳到中央監(jiān)控中

37、心或設(shè)備組監(jiān)控中心。標志位以BIT（位）的形式表示一條消息。根據(jù)不同設(shè)備類型，設(shè)備的消息可以字（WORD）或雙字（DWORD）的格式存儲。供水設(shè)備的消息、警告和報警信息可以報文方式傳到中央監(jiān)控中心或設(shè)備組監(jiān)控中心。數(shù)據(jù)類型網(wǎng)絡(luò)通訊數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)類型需符合GB/T 15969.5-2002 的A3.2節(jié)。在通訊中，設(shè)備的通訊數(shù)據(jù)要依據(jù)下列數(shù)據(jù)類型。 表1 數(shù)據(jù)類型（摘自GB/T 15969.5-2002：表A1）序號數(shù)據(jù)類型關(guān)鍵字MMS類型描述類別和大小注1BOOL布爾42SINT8位整數(shù)43INT16位整數(shù)44DINT32位整數(shù)45LINT64位整數(shù)46USINT8位無符號數(shù)47UINT16位無符

38、號數(shù)48UDINT32位無符號數(shù)49ULINT64位無符號數(shù)410REAL32位浮點數(shù)411LREAL64位浮點數(shù)412TIME32位無符號數(shù)413DATA二進制時間真114TIME-OF-DATA，TOD二進制時間假115DATA-AND-TIME，DT二進制時間真116STRINGN8位位組串N217BYTE8位位串418WORD16位位串419DWORD32位位串420LDWORD64位位串421Enumerated-specification整數(shù)322Subrange-specification子區(qū)域的基本數(shù)據(jù)類型23ARRAY數(shù)組24STRUC結(jié)構(gòu)注1：值的真或假分別指示數(shù)據(jù)被包含或

39、不被包含注2：實現(xiàn)者應(yīng)規(guī)定允許的最大長度，給出N即此串的最大尺寸注3：為了保持所有可能的計算值，選擇整數(shù)的大小注4：給出的大小是固定的實時數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)實時數(shù)據(jù)類型實施數(shù)據(jù)中應(yīng)包括設(shè)備的標識、設(shè)備及子設(shè)備的狀態(tài)、實時采集數(shù)據(jù)以及實時控制數(shù)據(jù)等。這些數(shù)據(jù)用于通過中央監(jiān)控中心監(jiān)控，包括設(shè)備檢測數(shù)據(jù)和設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)。表2 實時通訊數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)序號名稱占用字節(jié)數(shù)數(shù)據(jù)類型描述索引1設(shè)備標識2WORD用數(shù)字表述的設(shè)備名稱參見表32設(shè)備狀態(tài)3WORD設(shè)備整體狀態(tài)描述參見表43實時采集數(shù)據(jù)若干設(shè)備的實時數(shù)據(jù)，由中央監(jiān)控中心采集4實時控制數(shù)據(jù)若干設(shè)備的實時控制數(shù)據(jù)，由中央監(jiān)控中心下傳到設(shè)備5其他定義數(shù)據(jù)若干保留數(shù)據(jù)6擴展定

40、義數(shù)據(jù)若干用于用戶擴展在設(shè)備PLC中，應(yīng)具有存儲器用于保存通訊的實時數(shù)據(jù)。宜選擇非易失性的存儲器保存實時數(shù)據(jù)，如EEPROM或電池保護的RAM，保證當電源故障時數(shù)據(jù)保持。設(shè)備廠家需按照本規(guī)范定義的格式提供的設(shè)備實時數(shù)據(jù)及其存儲地址表，用于網(wǎng)絡(luò)連接。PLC中的實時數(shù)據(jù)保存模型參見下圖。PLCIO接口通訊接口數(shù)據(jù)存儲器單元設(shè)備標識設(shè)備整體狀態(tài)實時采集數(shù)據(jù)實時控制數(shù)據(jù)其他定義數(shù)據(jù)擴展定義數(shù)據(jù)nn+m程序存儲器單元圖 PLC內(nèi)部的實時數(shù)據(jù)保存模型設(shè)備檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容供水設(shè)備標識每臺供水設(shè)備采用數(shù)字標識表示區(qū)域內(nèi)唯一的設(shè)備，用于設(shè)備定位、診斷。數(shù)字標識的數(shù)值由32位數(shù)字表示。Byte1Byte2Byte3B

41、yte4設(shè)備類型輔助標識 供水設(shè)備標識數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)表3 供水設(shè)備標識數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)序號名稱數(shù)據(jù)類型描述1設(shè)備類型WORD可以用于表示設(shè)備的類型、工藝段位置等2輔助標識WORD可以用于表示設(shè)備的輔助信息，用于標識設(shè)備。供水設(shè)備整體狀態(tài)每臺供水設(shè)備需提供包含設(shè)備整體運行的狀態(tài)信息，提供包含主控制器的運行狀態(tài)信息，其中可包括PLC（作為整體）、智能控制單元、變頻器、CPU、IO模板、通訊模板等信息。表4 供水設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)序號名稱數(shù)據(jù)類型狀態(tài)數(shù)值（示例）(16進制)描述1設(shè)備狀態(tài)HealthWORD正常GOOD2001設(shè)備整體狀態(tài)良好，包括各子模板或子系統(tǒng)2警告WARNING2002至少有一個子模板或子

42、系統(tǒng)狀態(tài)為WARNING，沒有BAD，表示系統(tǒng)警告。3故障BAD2003至少有一個子模板或子系統(tǒng)狀態(tài)為BAD，表示系統(tǒng)故障。4工作狀態(tài)WorkingWORD運行Running3001設(shè)備處于運行狀態(tài)，正常生產(chǎn)。5停機Stopping3002設(shè)備處于停止狀態(tài)。6啟動Starting3003設(shè)備處于啟動狀態(tài)。7緊急停車EM Stop3004設(shè)備處于緊急停止狀態(tài)，屬于非正常停機。8控制狀態(tài)ControllingWORD本地Local4005本地（就地）控制有效9遠程Remote4006遠程控制有效供水設(shè)備實時控制數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu) （1）常規(guī)設(shè)定參數(shù)序號變量名稱數(shù)據(jù)類型單位值域范圍描述存儲地址1一區(qū)啟動BOO

43、L2一區(qū)停止BOOL3二區(qū)啟動BOOL4二區(qū)停止BOOL5三區(qū)啟動BOOL6三區(qū)停止BOOL7一區(qū)出水總管設(shè)定壓力INTMPA8二區(qū)出水總管設(shè)定壓力INTMPA9三區(qū)出水總管設(shè)定壓力INTMPA10市政管網(wǎng)最低允許壓力 INTMPA11上偏差I(lǐng)NTMPA12下偏差I(lǐng)NTMPA13延時時間T1INTS14延時時間T2INTS15一區(qū)增泵壓力下偏差I(lǐng)NTMPA16頻率上限INTHz17延時時間INTS18一區(qū)減泵壓力上偏差I(lǐng)NTMPA19頻率下限INTHz20延時時間INTS21二區(qū)增泵壓力下偏差I(lǐng)NTMPA22頻率上限INTHz23延時時間INTS24二區(qū)減泵壓力上偏差I(lǐng)NTMPA25頻率下限I

44、NTHz26延時時間INTS27三區(qū)增泵壓力下偏差I(lǐng)NTMPA28頻率上限INTHz29延時時間INTS30三區(qū)減泵壓力上偏差I(lǐng)NTMPA31頻率下限INTHz32延時時間INTS33水泵定時切換間隔INTH34自動換水間隔INTH35一區(qū)超壓保護壓力上偏差I(lǐng)NTMPA36超壓保護延時時間INTS37二區(qū)超壓保護壓力上偏差I(lǐng)NTMPA38超壓保護延時時間INTS39三區(qū)超壓保護壓力上偏差I(lǐng)NTMPA40超壓保護延時時間INTS41無水保護液位下限INTM42無水保護延時時間INTS43變頻報警自動復(fù)位次數(shù)INT次44復(fù)位延時時間INTS （2）回路設(shè)定參數(shù)序號變量名稱數(shù)據(jù)類型單位值域范圍描述存

45、儲地址1水位參數(shù)PINT2水位參數(shù)IINT3水位參數(shù)DINT4一區(qū)變頻變頻PINT5一區(qū)變頻變頻IINT6一區(qū)變頻變頻DINT7二區(qū)變頻變頻PINT8二區(qū)變頻變頻IINT9二區(qū)變頻變頻DINT10三變頻變頻PINT11三區(qū)變頻變頻IINT12三區(qū)變頻變頻DINT （3）保護性設(shè)定數(shù)據(jù)序號變量名稱數(shù)據(jù)類型單位值域范圍描述存儲地址1一區(qū)1#泵額定工作電流INTA2過電流保護倍數(shù)INT%3延時時間INTS4一區(qū)2#泵額定工作電流INTA5過電流保護倍數(shù)INT%6延時時間INTS7一區(qū)3#泵額定工作電流INTA8過電流保護倍數(shù)INT%9延時時間INTS10二區(qū)1#泵額定工作電流INTA11過電流保護倍

46、數(shù)INT%12延時時間INTS13二區(qū)2#泵額定工作電流INTA14過電流保護倍數(shù)INT%15延時時間INTS16二區(qū)3#泵額定工作電流INTA17過電流保護倍數(shù)INT%18延時時間INTS19三區(qū)1#泵額定工作電流INTA20過電流保護倍數(shù)INT%21延時時間INTS22三區(qū)2#泵額定工作電流INTA23過電流保護倍數(shù)INT%24延時時間INTS25三區(qū)3#泵額定工作電流INTA26過電流保護倍數(shù)INT%27延時時間INTS供水設(shè)備實時狀態(tài)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)序號變量名稱數(shù)據(jù)類型單位值域范圍描述存儲地址1一區(qū)現(xiàn)場手動BOOL2一區(qū)現(xiàn)場自動BOOL3一區(qū)遠程BOOL4一區(qū)現(xiàn)場手動BOOL5一區(qū)現(xiàn)場自動BO

47、OL6一區(qū)遠程BOOL7一區(qū)現(xiàn)場手動BOOL8一區(qū)現(xiàn)場自動BOOL9一區(qū)遠程BOOL10電源電壓INTV11電源總電流INTA12總斷路器故障BOOL13總管進水壓力INTMPA14水箱壓力(液位)INTM15進水總管流量瞬時INTm3/t16進水總管流量累積INTm317進水總管流量計故障BOOL18水箱進水管流量瞬時INTm3/t19水箱進水管流量累積INTm320水箱進水管流量計故障BOOL21泵組出水一區(qū)總管壓力INTMPA22一區(qū)變頻泵運行頻率INTHz23一區(qū)變頻器斷路器故障BOOL24一區(qū)變頻故障BOOL251#泵工作選擇BOOL261#泵停止BOOL271#泵工頻BOOL281

48、#泵變頻BOOL291#泵電機過載BOOL301#泵工頻斷路器故障BOOL311#泵運行電流INTA321#泵累計運行時間INTh332#泵工作選擇BOOL342#泵停止BOOL352#泵工頻BOOL362#泵變頻BOOL372#泵電機過載BOOL382#泵工頻斷路器故障BOOL392#泵運行電流INTA402#泵累計運行時間INTh413#泵工作選擇BOOL423#泵停止BOOL433#泵工頻BOOL443#泵變頻BOOL453#泵電機過載BOOL463#泵工頻斷路器故障BOOL473#泵運行電流INTA483#泵累計運行時間INTh49泵組出水二區(qū)總管壓力INTMPA50二區(qū)變頻泵運行頻率

49、INTHz51二區(qū)變頻器斷路器故障BOOL52二區(qū)變頻故障BOOL531#泵工作選擇BOOL541#泵停止BOOL551#泵工頻BOOL561#泵變頻BOOL571#泵電機過載BOOL581#泵工頻斷路器故障BOOL591#泵運行電流INTA601#泵累計運行時間INTh612#泵工作選擇BOOL622#泵停止BOOL632#泵工頻BOOL642#泵變頻BOOL652#泵電機過載BOOL662#泵工頻斷路器故障BOOL672#泵運行電流INTA682#泵累計運行時間INTh693#泵工作選擇BOOL703#泵停止BOOL713#泵工頻BOOL723#泵變頻BOOL733#泵電機過載BOOL74

50、3#泵工頻斷路器故障BOOL753#泵運行電流INTA763#泵累計運行時間INTh77泵組出水三區(qū)總管壓力INTMPA78三區(qū)變頻泵運行頻率INTHZ79三區(qū)變頻器斷路器故障BOOL80三區(qū)變頻故障BOOL811#泵工作選擇BOOL821#泵停止BOOL831#泵工頻BOOL841#泵變頻BOOL851#泵電機過載BOOL861#泵工頻斷路器故障BOOL871#泵運行電流INTA881#泵累計運行時間INTh892#泵工作選擇BOOL902#泵停止BOOL912#泵工頻BOOL922#泵變頻BOOL932#泵電機過載BOOL942#泵工頻斷路器故障BOOL952#泵運行電流INTA962#泵

51、累計運行時間INTh973#泵工作選擇BOOL983#泵停止BOOL993#泵工頻BOOL1003#泵變頻BOOL1013#泵電機過載BOOL1023#泵工頻斷路器故障BOOL1033#泵運行電流INTA1043#泵累計運行時間INTh105泵組總管進水口電動閥開到位BOOL106泵組總管進水口電動閥關(guān)到位BOOL107泵組總管進水口電動閥過力矩BOOL108泵組總管進水口電動閥故障BOOL109泵組總管進水口電動閥開度INT%110水箱進水口電動閥開到位BOOL111水箱進水口電動閥關(guān)到位BOOL112水箱進水口電動閥過力矩BOOL113水箱進水口電動閥故障BOOL114水箱進水口電動閥開度

52、INT%115液流管電磁閥開到位BOOL116液流管電磁閥關(guān)到位BOOL117旁通閥電磁閥開到位BOOL118旁通閥電磁閥關(guān)到位BOOL119水箱高液位報警BOOL120水箱低液位報警BOOL121一區(qū)泵組超壓壓力報警BOOL122二區(qū)泵組超壓壓力報警BOOL123三區(qū)泵組超壓壓力報警BOOL泵站（房）的安全保障 攝像系統(tǒng)為了保證泵站在無人值守下的供水安全和系統(tǒng)設(shè)備安全，防止非法人員的非法進入，在泵房現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置攝像監(jiān)視系統(tǒng)一套，攝像圖像現(xiàn)場保存，圖像可遠程監(jiān)看。攝像系統(tǒng)的攝像機應(yīng)采用快速球形帶云臺攝像機，攝像機可設(shè)置不同的報警預(yù)置位，一旦泵站內(nèi)觸發(fā)相應(yīng)報警，攝像系統(tǒng)可自動調(diào)用預(yù)置位對現(xiàn)場情況進

53、行聯(lián)動報警錄像。同時，泵站自控系統(tǒng)應(yīng)將報警信號接入PLC控制系統(tǒng)，使該報警信號通過VPN網(wǎng)絡(luò)傳輸給上位機平臺上進行顯示。另外，中控室可遠程調(diào)用錄像圖像，遠程監(jiān)控泵站內(nèi)的實際情況。攝像系統(tǒng)應(yīng)采用高分辨率、低照度快球型攝像機，24小時進行錄像，現(xiàn)場存儲30天為一個循環(huán)周期。攝像系統(tǒng)硬盤錄像機設(shè)備應(yīng)采用嵌入式硬盤錄像機，支持TCP/IP協(xié)議，可提供清晰的圖像，圖像信號可通過VPN網(wǎng)絡(luò)遠程傳送給中控平臺。為了考慮系統(tǒng)一致性，攝像系統(tǒng)必須采用同一廠家產(chǎn)品，避免不同廠家的產(chǎn)品互不兼容，造成圖像無法在中空統(tǒng)一顯示門禁系統(tǒng) 為了控制和管理泵站內(nèi)的人員進入情況，泵站需設(shè)置門禁管理系統(tǒng)一套，對人員進出進行授權(quán)管理

54、，人員刷卡進入，防止非法人員的進入，保證泵站系統(tǒng)的安全運行。門禁采用刷卡進入，系統(tǒng)可支持電子地圖和報警顯示，后臺支持數(shù)據(jù)庫，人員進出情況可記錄在數(shù)據(jù)庫中。為了考慮系統(tǒng)一致性和通訊協(xié)議一致性，門禁系統(tǒng)必須采用同一廠家產(chǎn)品，避免不同廠家的產(chǎn)品互不兼容，造成信號互不兼容，無法在中空平臺統(tǒng)一管理。門禁系統(tǒng)主機應(yīng)采用TCP/IP通訊協(xié)議進行聯(lián)網(wǎng)，由中心主機統(tǒng)一進行管理。上位機（中控室）監(jiān)控機可通過門禁電子地圖監(jiān)看室內(nèi)安全報警信號并可遠程控制門的開閉。各主要房間內(nèi)設(shè)置出門按鈕，人員出門須通過按出門按鈕出門；通過門框上安裝門磁，實現(xiàn)對門狀態(tài)的實時監(jiān)視；系統(tǒng)通過聯(lián)動輸出點與閉路監(jiān)控，PLC控制柜、防盜及消防報

55、警等其他系統(tǒng)協(xié)調(diào)聯(lián)動。當報警發(fā)生時，攝像系統(tǒng)可對報警地區(qū)進行攝像。當授權(quán)人員開門后，該區(qū)域內(nèi)的紅外報警系統(tǒng)自動撤防，通過按出門開關(guān)出門后，該區(qū)域的報警器自動布防。語音通訊為了滿足遠程和現(xiàn)場的人員進行交流及遠程喊話，控制運行系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計考慮通過視頻傳輸系統(tǒng)建立遠程雙向語音傳輸?shù)墓δ埽坏┌l(fā)生現(xiàn)場觸發(fā)門禁報警或現(xiàn)場調(diào)試、維護等事宜，可通過現(xiàn)場/遠程語音功能進行相互交流及告警。燈光為了滿足攝像系統(tǒng)在夜間、或低照度下泵站門禁安保系統(tǒng)觸發(fā)報警時對報警點的攝像照度的要求，應(yīng)在泵站內(nèi)攝像點附近安裝應(yīng)急照明燈，將其開、關(guān)控制信號接入到安保系統(tǒng)，一旦觸發(fā)報警，由安保系統(tǒng)自動開啟應(yīng)急燈照明，為攝像機提供燈光照明，同

56、時攝像機針對報警點進行錄像。防雷和接地為了保證控制系統(tǒng)的安全運行，防止雷電造成系統(tǒng)的癱瘓，控制系統(tǒng)的電源接入端和重要儀表的電源輸入端應(yīng)設(shè)計安裝防雷防浪涌保護器，同時，還應(yīng)對網(wǎng)絡(luò)通訊口加裝信號防雷器，保護PLC柜、變頻控制柜、安防系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)的安全運行。為了保證電氣系統(tǒng)的用電安全，系統(tǒng)必須嚴格按國家有關(guān)標準，做好各部分接地。PLC系統(tǒng)的接地： 現(xiàn)場控制站設(shè)置共同接地系統(tǒng)，接地電阻1； 電磁流量接地：電磁流量計工作接地應(yīng)設(shè)獨立接地極，接地電阻=50W產(chǎn)地： 國產(chǎn)安裝結(jié)構(gòu)：機架式安裝音箱類型：無源音箱不失真功率：大于30W安裝形式：壁掛式標準機柜（網(wǎng)絡(luò)機柜）尺寸：2000600600mm（可根據(jù)現(xiàn)場條

57、件選擇高度尺寸）材料： 冷軋鋼板：厚度： 方孔條：1.5mm 框架和前門便條：1.2mm 其它： 0.8mm表面處理：脫脂、酸洗、磷化、靜電噴塑顏色： 黑色防護等級： IP20結(jié)構(gòu)： 可拆卸式安裝方式：壁掛或立式安裝（根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境選擇） 儀表保護箱材質(zhì)：不銹鋼304板材厚度：1.0mm尺寸： 500400200mm防護等級：IP65防雷器電源防雷器電源防雷器的保護參數(shù)應(yīng)符合如下要求：額定工作電壓Un：應(yīng)與系統(tǒng)相匹配標稱放電電流Isn：25KA(8/20s)；最大沖擊電流Imax：60KA(8/20s)；電壓保護級別Up：2kV；響應(yīng)時間Ta：25ns監(jiān)控端子觸點容量：AC250V/0.5A串聯(lián)

58、開關(guān)容量：25A品牌：MAXONIC（萬訊）、DEHN（德和盛）、SUM（深恩）通訊信號防雷器RJ45接口信道標稱電壓(Un)： 24V最大持續(xù)運行電壓 (Uc) ： 58V標稱放電電流 In(8/20s)： 5KA最大放電電流 Imax(8/20s)： 10KA限制電壓（）： 48響應(yīng)時間（）： ns通頻帶（）： 150MB插入損耗： 0.2dB外殼防護等級： IP20失效機制：通訊線路對地短路或斷開品牌：MAXONIC（萬訊）、DEHN（德和盛）、SUM（深恩）DB9接口信道標稱電壓(Un)： V標稱導(dǎo)通電壓（V1ma）：1.2Un泄露電流（IL）：100A最大持續(xù)運行電壓 (Uc) ： 58V標稱放電電流 In(8/