標準工時的制定及應用ppt課件

1、標準工時制定及應用2003-051 時間研討1.時間研討的定義 科學地解剖與分析任務,無非要獲得得最經(jīng)濟最有效率最低本錢最輕松的任務方法,而這些方法最終還是以時間來衡量.獲得進一步的任務改善並制定標準時間就是時間研討.2.時間研討的目的 (1)作業(yè)改善.通過時間的研討,運用流程分析、作業(yè)簡化、動作研討、動作經(jīng)濟原則等技法來改善任務. (2)標準時間制定對于已較完善的作業(yè)進行標準時間的制定則是管理上一種重要的方法.2 時間研討3.時間研討的準備 要想時間研討能獲得效果,在進行時間研討之前,對下列的事項應先了解及準備. (1)工廠的布置方法. (2)產(chǎn)品的過程分割狀況. (3)各工序的作業(yè)方法.

2、(4)資料及零件的供應品質(zhì)能否穩(wěn)定. (5)人員流動狀況. 對上面5項先做了解,尤其管理制度不佳的工廠應針對問題進行改善,加上以下的任務準備,時間研討才易生效. 3 時間研討 (6)時間研討方法及器具的決定. (7)時間研討的觀測方法. (8)作業(yè)要素的辨別. (9)觀測中的記錄方法. (10)記錄整理. (11)改善項目提出之方法. (12)制定標準時間的方法.4.觀測工具-秒表法(Stop Watch) 普通作業(yè)測定大致分成直接法與間接法兩種.直接法有秒表法攝像機法等;間接法有PTS(Predetermined Time4 時間研討普通作業(yè)測定大致分成直接法與間接法兩種.直接法有秒表法攝像

3、機法等;間接法有PTS(Predetermined TimeStandard)法WF(Work Factor)法MTM(Method Time Measurement)法等.其中以秒表法應用最廣. 秒表法是運用秒表“連續(xù)地“真接地測定作業(yè)的方法.連續(xù)而直接地觀測作業(yè),對稍有IE基礎的員工,如利用IE的觀念及手法,容易發(fā)現(xiàn)不合理的任務,進而改善.但是對于短時間的作業(yè)或作業(yè)內(nèi)容不固定的作業(yè)就不太合適. 運用的工具:秒表觀測板記錄紙,記數(shù)器. (1)秒表.大致上可分為機械式和電子液晶式兩種. 秒表計時單位普通運用“分,有1/100分計及1/60分計5 時間研討兩種.100分普通稱為1DM(Decim

4、al Minute),也就是1分鐘=100DM,1DM=2AU=0.6秒. (2)觀測板.觀測板的作用只是夾持記錄紙. (3)記數(shù)器.市面上的手押型記數(shù)器,用來計行產(chǎn)數(shù)用. (4)記錄紙.時間研討用紙.5.作業(yè)要素分割 先要對作業(yè)要素有個了解,然后加以合理分割. 將構(gòu)成一個作業(yè)的一連串的動作分割成適當?shù)膯挝环Q為要素作業(yè).普通要素作業(yè)是指比“單位作業(yè)要小,比“動作要大的作業(yè)單位.但在實際中分析單位應該盡量取小的較適宜.6 時間研討 分割要點如下: (1)把作業(yè)分割成數(shù)個要素作業(yè)時盡量細分化,但必須是能夠觀測到的程度. (2)必須區(qū)分主要目的的要素與次要目的的要素. 主要目的的要素-書寫切削分解等

5、. 次要目的的要素-取部件放置部件走至機器旁拂拭切屑作業(yè)切換等. (3)在小組作業(yè)聯(lián)協(xié)作業(yè)方面,作業(yè)者單獨進行的要素作業(yè)必須分開. (4)必須區(qū)分作業(yè)者要素與機械要素. (5)盡量區(qū)分作業(yè)目的不同的要素作業(yè).7 時間研討 比如,應區(qū)分加工移動檢查等待等不同的要素作業(yè). (6)區(qū)分規(guī)則的要素與不規(guī)則的要素. 規(guī)則的要素-每一作業(yè)或一道工序的周期中都要發(fā)生的要素:把部件安裝至機械;把部件從機械上卸下. 不規(guī)則要素-能夠在某一作業(yè)中是必要的,但與規(guī)則性或根本要素的發(fā)生周期間隔相比,以較少規(guī)律性發(fā)生的要素作業(yè). 以測定器測定(產(chǎn)品)尺寸; 8 時間研討清掃刀頭上的切屑;用磨刀石研磨刀頭.6.觀測次數(shù)

6、普通來說,作為改善用的觀測次數(shù)不少于3次,作為標準用的觀測次數(shù)要比改善用的添加.7.觀測對象之選定 假定是以改善為目的時,最好選擇一個最熟練和最不熟練的員工.熟練的員工,往往是熟能生巧,他的一些細微動作,能夠給我們許多啟示;不熟練的員工容易讓我們觀察到問題的所在,了解工程容易發(fā)生一些什么問題. 9 時間研討 假設是以制定標準時間為目的,則選取的對象最好是效率在整體程度平均值以上或擔任該項作業(yè)的時間6個月至一年的員工.8.觀測的作法 (1)將觀測板掛在左手腕,且支持在左胸前,被觀測者的動作部分與秒表成不斷線,以確保準確性. (2)觀測者最好是在被觀測者前方1.52.0M為宜,為了避開對被觀查者的

7、干擾,在其動作能清楚分辨的前提下,也可以采用斜后方觀測. (3)記錄作業(yè)要素時間,一個作業(yè)的總時間為一個周期. (4)在計時器觀測過程中,如出現(xiàn)非正規(guī)之作業(yè)要素或10 時間研討不正常之數(shù)據(jù),應剔除不計入. (5)在初期觀測時,一個人觀測會比較困難,最好兩個人同時協(xié)作,一人負責觀測作業(yè)者的動作,一人負責掐表記錄.11 標準時間的概念和來源1.什麼是標準時間 標準時間(Standard Time)指的是適于從事某項特定作業(yè)的熟練操作者,在特定的任務環(huán)境條件,用規(guī)定的作業(yè)方法和設備,以持續(xù)任務數(shù)量而又不感覺到疲勞並在給予必要的寬放時間的情況下,完成規(guī)定的任務數(shù)量和質(zhì)量所要的時間. 簡單地說,就是以正

8、常速度,按照標準作業(yè)方法,完成規(guī)定的一個單位任務時所必需的時間. 該定義包括以下條件: (1)標準的作業(yè)條件 12 標準時間的概念和來源在規(guī)定的環(huán)境條件下;運用規(guī)定的設備工具夾具.(2)標準的作業(yè)方法按照規(guī)定的操作方法.(3)標準的作業(yè)才干適合此項任務要求;普通熟練程度的員工.(4)標準作業(yè)速度以正常的身體,精神的努力度進行任務,沒有勉強;包含一定的寬放量.2.標準時間的來源13 標準時間的概念和來源 就概念而言,標準時間源于泰勒的“公平的一天任務量(Afair Days Work) 的理論.泰勒在研討企業(yè)科學管理,提高生產(chǎn)效率過程中為了制定員工的操作標準以使實行有差別的記件工資制度(即按操作

9、標準任務的員工其計件工資的單要高于不按操作標準任務的員工).他主張以“最好的任務方法“平均程度的操作者“正常的度為前提的“公平的一天任務量作為客觀的任務標準,從而產(chǎn)生了標準時間的概念. 作為生產(chǎn)工廠,廠內(nèi)生產(chǎn)部門有無建立標準工時,或標準工時適用性的高低,幾乎可衡量這個工廠的管理程度.因為管理落后的工廠,對于任務人員的績效往往缺乏一種標準的14 標準時間的概念和來源衡量工具而取決于主管的好惡.而標準工時的制定,則可打破人為的偏見,把績效的量建立在一個合理公平的制度之下.3.標準時間的意義 標準時間是科學管理的基礎.凡欲對某一領域某一過程的時間序列進行科學的分析研討,都不可防止地要確立相應的標準時

10、間否則無法進行比較分析定量調(diào)查.因此,不能簡單地把標準時間了解為時間方面的標準,而應把它看作科學管理的根本要素,是一切科學管理的出發(fā)點和終點.4.應用領域 標準時間的應用領域是非常廣泛的,就企業(yè)經(jīng)營管理15 標準時間的概念和來源范圍而言,它主要體現(xiàn)在以下幾個方面: (1)任務計劃編制生產(chǎn)作業(yè)計劃;估算本錢;確定銷售價格;工序設計(工程設定);計算設備需求量;計算所需職工人數(shù);確定一天的任務時間.(2)日常管理對生產(chǎn)和任務狀況的監(jiān)督指導;16 標準時間的概念和來源預算控制本錢管理;研討和改進任務方法;提高設備利用率;對員工進行操作訓練.(3)進行評價評價作業(yè)方法(進行比較改進或選擇);評價生產(chǎn)設

11、備和工藝裝置的設計和選擇;評價任務者的勞動效率;評價整體勞動生產(chǎn)效率.(4)制定任務標準17 標準時間的概念和來源5.標準時間的作用(1)作業(yè)方法的比較選擇.對于不同的作業(yè)方法可以通過時間研討,選擇最好的作業(yè)方法. (2)工廠布置的依據(jù).對產(chǎn)品過程作了解,每個作業(yè)制定了標準時間,即可測算每個作業(yè)(部門)的負荷,依據(jù)負荷測算所需的作業(yè)空間,可達到更為流暢的工廠布置. (3)可預估工廠負荷產(chǎn)量.工廠空間一定,過程上有了新的標準時間,即可測算工廠產(chǎn)能. (4)生產(chǎn)計劃的基礎,利用標準時間,生產(chǎn)管理部門可以更精確地做生產(chǎn)計劃,如在過程進度控制上有了新問題,也可依標準時間來做人力調(diào)整. 18 標準時間的

12、概念和來源 (5)可作為人員增減的依據(jù).制造什麼產(chǎn)品?計劃產(chǎn)量多少?每日計劃任務時間多少? 有了上面的資訊再加上有了標準時間,即可計算所需的人力,有準備地進行增補或調(diào)整. (6)可作為新添設備的依據(jù).依據(jù)機器產(chǎn)能(換算標準時間)可得知生產(chǎn)量起伏時所需求之機器數(shù)量. (7)保証流水線生產(chǎn)的平衡.一條流水線有很多工序,可依各工序的標準時間來配置人力,使生產(chǎn)線平衡流暢. (8)可決定人工本錢.對制造本錢及外加工之費用可以標準時間為基礎來估算. (9)效率分析的基礎.在多少時間內(nèi),完成多少產(chǎn)品,有19 標準時間的概念和來源了標準時間,就可計算效率. (10)績效分析的基礎,在多少時間內(nèi),完成多少產(chǎn)品,

13、有了標準時間,才可得正確合理之效率,通過計算每日的工作績效,並反映在獎金上,易于激發(fā)任務人員的積極性. (11)減少管理難度,可通過標準時間量化任務,並以此為基準進行評價考核,提高管理透明度的同時,還降低了管理的難度.6.建立標準時間的方法 生產(chǎn)方法可運用流程分析任務研討等技法,並運用管理循環(huán)PDCA不斷獲得改善,不斷地尋求最大效率,最低本錢.當然標準時間也就不斷地跟著改變.但是目前大部分的工廠管20 標準時間的概念和來源理短少標準化制度化,因此建立標準時間從基礎做起,再逐步改善修訂. (1)現(xiàn)狀標準時間.以現(xiàn)有的狀況條件先建立標準時間. (2)期望標準時間.所謂期望應該是:機器設備良好狀態(tài);

14、任務環(huán)境良好狀態(tài);“按標準的作業(yè)方法;運用穩(wěn)定品質(zhì)的資料零部件.標準時間依現(xiàn)狀先予以建立,然后每年因不斷地改善而作修訂,成為一個新的標準.21 標準時間的結(jié)構(gòu)標準時間由正常時間和寬放時間組成,正常時間由觀測時間修正后得出,即:標準時間=正常時間+寬放時間 正常時間*(1+寬放系數(shù))正常時間=觀測時間*評定系數(shù) 一定期間的寬放時間寬放率= *100% 同期的實際時間22 標準時間的結(jié)構(gòu)標準時間正常時間主要作業(yè)時間準備時間人員寬放時間非人員寬放時間寬放時間主體作業(yè)輔助作業(yè)身理寬放時間疲勞寬放時間作業(yè)寬放時間車間寬放時間23 標準時間的結(jié)構(gòu)1.寬放時間 表示因各種緣由發(fā)生的遲延的補償時間.通常有作業(yè)

15、寬放(組織性寬放技術(shù)性寬放) 個人需求寬放休憩寬放機器干擾寬放獎厲寬放等.其中作業(yè)寬放多需直接測定,其它寬放可根據(jù)已有資料計算. (1)作業(yè)寬放.是對不規(guī)則的非周期的作業(yè),不能納入標準時間的作業(yè)和對不可防止的作業(yè)中斷(滯后)所給予的寬放.如給機器涂油不定期清理切屑整理任務場所交換工具因誤用了不良品而耽擱任務機器再調(diào)整等.假設是沒有規(guī)律地發(fā)生1次的要素,可將其五分之一的時間分攤各周期,作為正常時間的一部分.24 標準時間的結(jié)構(gòu) (2)個人需求寬放(生理寬放).它是與作業(yè)本身無關(guān)的針對人們心思要求所給予的寬放.它受溫度濕度到飲水處和所的距離作業(yè)條件人種地域水土等的影響,一般每個車間都給同一比率.但

16、對特殊作業(yè)則必須一項一項測定. (3)機器干擾寬放.當一人操作多部機器時,員工在調(diào)整工具或機器時,另一部機已加工完畢,等待員工來更換加工資料,這種性質(zhì)的機床停頓時間即為“機器干擾時間.相反,在機器任務時員工空閑的時間,則稱為“員工干擾時間.這些干的發(fā)生順序資數(shù)時間假設是穩(wěn)並可測時,即可編入標準作業(yè)方法,列入正時間;假設這種干擾的發(fā)生是不穩(wěn)定25 標準時間的結(jié)構(gòu)2.評定 就是為了把觀測時間變成正常時間,即把觀測者經(jīng)過訓練,在頭腦中構(gòu)成的標準作業(yè)速度同被選擇作為觀測對的作業(yè)速度進行比較,然后給予定量評價. (1)評定系數(shù).是為了將從特定條件下的實際作業(yè)得到的觀測時間,變換成符合標準時間定義的標準時

17、間的系數(shù).例如,假設用8分鐘完成了正常時間是10分鐘的作業(yè),則評定系數(shù)應為125%;假設用12.5分鐘完成的話,則評定系數(shù)為80%.如的並且是難以預測時,可用干擾寬放率予以修正.寬放率=寬放時間/作業(yè)時間*100%26 標準時間的結(jié)構(gòu)果上述的觀測時間和評定系數(shù)是正確的,那麼兩種情況下求得的正常時都是10分鐘. (2)評定的種類及其特征努力度評定法.這種評定的特征是:除了考慮動作速度之外,還根據(jù)作業(yè)的難度操作者的熟練程度和努力程度作業(yè)條件等進直接加以評定.觀測者的頭腦里要存儲標準操作者按標準作業(yè)法以標準速度進行任務的完好籠統(tǒng),在觀測時以此同被觀測者的實際作業(yè)情形相比較,並給以定量的評價.小組評定

18、法.它是對多數(shù)人進行評定的一種方法,把各人的評定加以平均,以平均值作為小組定額的一種方法.用27 標準時間的結(jié)構(gòu)這種方法制定的定額受偶爾變化影響小,這是這種方法的特點. 由于評定是以人的感覺為依據(jù)的,所以觀測者不僅要有豐富的經(jīng)驗,而且應經(jīng)常地反復地進行嚴格訓練.譬如,如防止頭腦中的作業(yè)速度感覺發(fā)生化,每天早晨用評定膠片(錄像帶)進行矯正. 由于人的感覺對識別很細微的動作時間是因難的,可把評價單位用5的倍數(shù)來表示,如90,95,100,105等等(機械任務時間取值為100),這就是評定系數(shù).28 根本步驟如下: (1)作業(yè)標準化.由于標準時間是在特定條件下對任務所確定的時間,所以作業(yè)必先行標準化

19、,然后才干制定其標準時間.作業(yè)標準化包括確定特定的任務環(huán)境作業(yè)條件作業(yè)設備作業(yè)方法和為完成該項任務所必須的寬放時間等. (2)測定的準備.在選擇制定標準時間的方法之前,對下述情況進行調(diào)查:對象作業(yè)的周期月產(chǎn)量生產(chǎn)方式產(chǎn)品或零部件加工的連續(xù)性作業(yè)的標準化度作業(yè)內(nèi)容達到什麼精度制定時間標準的費用等.當所用的測定方法確定之后,還要選擇作為測定對象的操作者,並向他 制定標準時間之前的準備任務29說明測定的有關(guān)事項.此外,要把與影響標準時間的諸條件有關(guān)的情報完全記錄下來. (3)選擇測定方法.測標準時間的方法有秒表法任務抽查法PTS法簡單PTS法影像法的細微動作研討和記錄動作研討影像時間研討標準時間資料法計劃估算法實際成績資料法數(shù)學法等很多種類,每種方法各有其特征,故需根據(jù)歙用目的和測定的對象作業(yè)性質(zhì)選擇適當?shù)姆椒? 在新技術(shù)革命蓬勃發(fā)展,工業(yè)產(chǎn)品的流通壽命顯著縮短,多品種小批量生產(chǎn)越來越普遍的情況下,制定標準時間的任務,逐漸由生產(chǎn)車間承擔,測定方法也力求高效化和簡易 制定標準時間之前的準備任務30化.例如,簡單PTS法數(shù)字法影像法的單循環(huán)期究的出現(xiàn),就是為了適應這種要求.但就目前我國的管理程度來說,傳統(tǒng)的標準時間研討和測定方法仍有現(xiàn)實意義. (4)實施觀測,求“觀測時間.