CJT197-2010燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管講課教案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。CJT197-2010燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管CJ/T1972010代替CJ/T1972004中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布2010-12-01實(shí)施2010-05-18發(fā)布燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管StainlesssteelcorrugatedtubesfortheconnectionofgasappliancesCJ中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS91.140.99P45目次TOCo1-2hzuHYPERLINKl_Toc256501822前言HYPERLINKl_Toc2565018

2、241范圍PAGEREF_Toc256501824h1HYPERLINKl_Toc2565018252規(guī)范性引用文件PAGEREF_Toc256501825h1HYPERLINKl_Toc2565018263術(shù)語和定義PAGEREF_Toc256501826h1HYPERLINKl_Toc2565018274產(chǎn)品分類、規(guī)格及型號PAGEREF_Toc256501827h2HYPERLINKl_Toc2565018285材料與加工工藝特殊要求PAGEREF_Toc256501828h4HYPERLINKl_Toc2565018296要求PAGEREF_Toc256501829h5HYPERLIN

3、Kl_Toc2565018317試驗(yàn)方法PAGEREF_Toc256501831h7HYPERLINKl_Toc2565018328檢驗(yàn)規(guī)則PAGEREF_Toc256501832h12HYPERLINKl_Toc2565018339標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存PAGEREF_Toc256501833h14HYPERLINKl_Toc252798172附錄A（資料性附錄）本標(biāo)準(zhǔn)與JISS21451991的結(jié)構(gòu)性差異對照表PAGEREF_Toc252798172h15HYPERLINKl_Toc252798173附錄B（資料性附錄）加工工藝特殊要求PAGEREF_Toc252798173h16HYPE

4、RLINKl_Toc256501836參考文獻(xiàn)PAGEREF_Toc256501836h17前言本標(biāo)準(zhǔn)修改采用日本JISS2145-1991燃?xì)庥媒饘贀闲赃B接軟管及其修改單JISS2145-1991/Amd1:2006和JISS2145-1991/Amd2:2009。為方便比較，在資料性附錄A中列出了本標(biāo)準(zhǔn)與JISS2145-1991的結(jié)構(gòu)性差異對照表。本標(biāo)準(zhǔn)與JISS2145-1991的主要技術(shù)性差異為：材料均采用國內(nèi)牌號；增加了產(chǎn)品型號的編制；修改了檢驗(yàn)規(guī)則的內(nèi)容；增加了軟管的密封圈耐燃?xì)庑?；提高了耐壓性試?yàn)的保壓時間；修改了軟管的尺寸、公差和最小彎曲半徑；刪除了軟管流量性能；刪除了軟管的

5、耐溶液性和耐季節(jié)性。本標(biāo)準(zhǔn)代替CJ/T197-2004燃?xì)庥貌讳P鋼波紋軟管。本標(biāo)準(zhǔn)是對CJ/T197-2004燃?xì)庥貌讳P鋼波紋軟管的修訂，與CJ/T197-2004相比主要變化如下：修改了適用范圍(僅適用于固定式燃?xì)庥镁哌B接用)；增加了工作溫度（表1）；補(bǔ)充了軟管應(yīng)帶有被覆層的規(guī)定(3.7)；增加了軟管性能中的耐熱性、耐應(yīng)力腐蝕性、耐拉性、接頭耐腐蝕性、被覆層耐冷熱變化性，刪除了被覆層內(nèi)側(cè)的透氣性(表4)。本標(biāo)準(zhǔn)附錄A、附錄B為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部城鎮(zhèn)燃?xì)鈽?biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：寧波市圣字管業(yè)股份有限公司、中國市政工程華

6、北設(shè)計研究總院、航天晨光股份有限公司上海分公司、杭州萬全金屬軟管有限公司、溫州伊捷瑪波紋管制造有限公司、江蘇省姜堰新高波紋管有限公司、天津天富軟管工業(yè)有限公司、浙江玉環(huán)鑫琦管業(yè)有限公司、寧波忻杰燃?xì)庥镁邔?shí)業(yè)有限公司、安徽HYPERLINK/c168-3499504.htmlt_blank蕪湖泰和管業(yè)有限公司、國家燃?xì)庥镁哔|(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張康盛、王磊、高勇、葉朝暉、吳文慶、王靖崇、周榮、苑玉紅、黃陳寶、忻國定、汪賢文、李軍。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：CJ/T197-2004。燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管(以下簡稱軟管)

7、的產(chǎn)品分類、規(guī)格及型號編制、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱尺寸DNN32，公稱壓力PN0.01MPa固定安裝的燃?xì)庠罹?、燃?xì)鉄崴骱腿細(xì)獗淼扰c燃?xì)夤艿肋B接用軟管。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修訂單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志（GB/T191-2008，ISO780:1997，MOD）GB/T196普通螺紋基本尺寸（GB/T1

8、96-2003，ISO724:1993，MOD）GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006，ISO630-1:1995，NEQ）GB/T1220不銹鋼棒GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差(GB/T1804-2000，eqvISO2768-1:1989）GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計劃（GB/T2828.1-2003，ISO2859-1:1999，IDT）GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3323金屬溶化焊焊接接頭射線照相GB/T4226不銹鋼冷加工鋼棒GB/T4340.1

9、金屬維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法（GB/T4340.1-1999，eqvISO6507-1:1997）GB/T4423銅及銅合金拉制棒GB/T7306.155密封管螺紋第1部分圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋（GB/T7306.1-2000，eqvISO7-1:1994）GB/T7306.255密封管螺紋第2部分圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋（GB/T7306.2-2000，eqvISO7-1:1994）GB/T730755非密封管螺紋（GB/T7307-2001，eqvISO228-1:1994）GB/T8815電線電纜用軟聚氯乙烯塑料GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)（GB/T10125-1997

10、，eqvISO9227:1990）GB/T13657雙酚-A型環(huán)氧樹脂GB/T14525波紋金屬軟管通用技術(shù)條件GB/T16411家用燃?xì)庥镁咄ㄓ迷囼?yàn)方法GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成份HG/T3089燃油用O型橡膠密封圈材料YS/T649銅及銅合金擠制棒3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)3.1管坯tubularblank供制造波紋管的有縱焊縫的不銹鋼管材。3.2波紋管corrugatedtube母線呈波紋狀的管狀殼體。GB/T14525-1993，定義3.23.3螺旋波紋管helicallycorrugatedtube波紋呈螺旋狀的波紋管。GB/T14525-1993，定義

11、3.33.4環(huán)形波紋管annularlycorrugatedtube波紋呈閉合圓環(huán)狀的波紋管GB/T14525-1993，定義3.43.5被覆層protectingcoat用于保護(hù)不銹鋼波紋管的包覆材料。3.6被覆管thetubewithprotectingcoat帶有被覆層的波紋管。3.7燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管Stainlesssteelcorrugatedtubesfortheconnectionofgasappliances兩端設(shè)有連接用具及管道的接頭，有固定長度的不銹鋼制波紋被覆管。4產(chǎn)品分類、規(guī)格及型號4.1產(chǎn)品分類4.1.1軟管按其用途可分為以下3種：a）灶具連接用軟管：代號

12、為Z，見圖1、圖2、圖3；1螺紋閥；2軟管；3密封圈；4灶具螺紋接頭。灶具用螺紋連接式軟管1膠管閥；2軟管；3灶具膠管接頭。2-a)灶具用插入連接式軟管2-c)13膠管連接接頭2-b)9.5膠管連接接頭注：插入式軟管分以下2種規(guī)格：1）連接9.5膠管連接接頭，代號為9.5；（見圖2-b）圖2灶具用插入連接式軟管2）連接13膠管連接接頭，代號為13。（見圖2-c）1膠管閥；2軟管；3灶具螺紋接頭。圖3灶具用組合連接式軟管b）燃?xì)獗磉B接用軟管：代號為B，見圖4；1螺紋內(nèi)接；2連接接頭；3被覆管(短)；4連接接頭；5密封圈；6燃?xì)獗恚?被覆管(長)。圖4燃?xì)獗碛寐菁y連接式軟管c）燃?xì)鉄崴鬟B接用軟管

13、：代號為R，見圖5；1燃?xì)鉄崴鳎?連接接頭；3密封圈；4被覆管；5螺紋閥。圖5燃?xì)鉄崴饔寐菁y連接式軟管d)其他類連接用軟管：代號為Q。4.1.2軟管按其波紋形狀可分為以下2種：a）螺旋形波紋軟管：代號為L。b）環(huán)形波紋軟管：代號為H。4.1.3軟管按其兩端連接形式可分為以下3種：a）適用于灶前螺紋閥或灶具螺紋連接的螺紋連接式軟管，代號為S，見上圖1。b）適用于膠管閥或灶具膠管接頭的插入連接式軟管，代號為C；見上圖2-a）。c）適用于一端為插入另一端為螺紋連接的組合式軟管，代號為CS，見上圖3。4.2規(guī)格4.2.1軟管的規(guī)格按公稱尺寸分為DN10、DN15、DN20、DN25、DN32。4.

14、2.2灶具連接用軟管常用長度尺寸宜為500、600、800、1000、1200、1500、2000；燃?xì)獗砗腿細(xì)鉄崴鬟B接用軟管常用長度尺寸宜為200、300、500、800；其他長度也可根據(jù)合同要求訂制。4.3型號4.3.1型號編制長度：mmRLB公稱尺寸：DN波紋形式代號（L、H）接口形式代號（S、C、CS）用途代號(Z、B、R)名稱代號（燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管）4.3.2型號示例示例：公稱尺寸為DN10，兩端為插入連接式的500mm長的螺旋波紋形的灶具連接用軟管，其型號標(biāo)記為：RLB-ZL-C-105005材料與加工工藝特殊要求5.1材料5.1.1波紋管和接頭材料及其工作溫度應(yīng)符合

15、表1規(guī)定，根據(jù)供需雙方協(xié)議亦可采用同等性能以上的其它材料。零件名稱材料牌號標(biāo)準(zhǔn)號工作溫度波紋管06Cr19Ni10（304）、022Cr19Ni10（304L）06Cr17Ni12Mo2（316）、022Cr17Ni12Mo2（316L）GB/T3280GB/T20878196450接頭06Cr19Ni10（304）、022Cr19Ni10（304L）06Cr17Ni12Mo2（316）、022Cr17Ni12Mo2（316L）GB/T1220GB/T4226GB/T2087819645020Cr13（420）20450Q235-AGB/T7002030020GB/T699HPb59-1GB/

16、T4423、YS/T649273200密封圈丁腈橡膠HG/T308940100被覆層軟質(zhì)聚氯乙烯（PVC）GB/T88151570雙酚-A型環(huán)氧樹脂GB/T13657150表1波紋管和接頭材料及其工作溫度5.1.2軟管被覆層應(yīng)符合GB/T8815、GB/T13657等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提供耐老化和耐紫外線老化的檢測報告。5.2加工工藝特殊要求參見附錄B。6要求6.1外觀6.1.1波紋管表面應(yīng)光亮、清潔，管口內(nèi)應(yīng)無明顯銹斑和污漬，不應(yīng)有深度大于壁厚的壓痕和明顯的劃傷。6.1.2被覆層壁厚應(yīng)均勻，對管材波紋部分應(yīng)全部包覆，應(yīng)有國際標(biāo)準(zhǔn)色黃色的明顯標(biāo)志。不應(yīng)有明顯的雜質(zhì)、傷痕、色斑、裂紋，

17、表面文字和標(biāo)志應(yīng)清晰。被覆層宜采用以下三種形式：a)包塑；b)熱縮；c）噴涂。6.1.3接頭的內(nèi)外表面不應(yīng)有裂紋、砂眼及其它影響性能的明顯缺陷。6.1.4橡膠件外觀應(yīng)規(guī)則，無裂紋，無缺陷以及明顯飛邊，色澤應(yīng)均勻。6.2結(jié)構(gòu)與尺寸6.2.1波紋管管坯采用不銹鋼材料的公稱壁厚不應(yīng)小于0.2mm。6.2.2波紋管外徑和波距的極限偏差宜按GB/T1804-m采用，內(nèi)徑宜按GB/T1804-c采用。6.2.3接頭的公稱壁厚（）應(yīng)符合下列規(guī)定：a）電鍍及其它表面處理的接頭，2.0mm；b）黃銅接頭，1.5mm；c）不銹鋼接頭，1.0mm。6.2.4接頭采用螺紋密封時，應(yīng)符合GB/T7306.1或GB/T7

18、306.2的規(guī)定，當(dāng)采用非螺紋密封，應(yīng)符合GB/T7307或GB/T196的規(guī)定。6.2.5接頭采用鋼制配件時，應(yīng)有良好的防腐蝕措施。6.2.6軟管長度的極限偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。表2軟管長度極限偏差單位為毫米軟管長度(L)100400400800800120012002000極限偏差(L)+100+200+300+4006.2.7軟管的最小內(nèi)徑應(yīng)符合表3規(guī)定。表3軟管最小內(nèi)徑單位為毫米規(guī)格DN10DN15DN20DN25DN32最小內(nèi)徑9.5141923306.3性能軟管的性能應(yīng)符合表4規(guī)定。表4軟管的性能序號適用項(xiàng)目測試性能試驗(yàn)方法1軟管耐壓性耐壓軟管在0.8MPa水壓下進(jìn)行試驗(yàn)，保壓1mi

19、n，不應(yīng)有滲漏及零件損壞現(xiàn)象，但波紋允許延伸。7.52氣密性氣密軟管在0.15MPa壓力的空氣下進(jìn)行試驗(yàn)，保壓1min，不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。7.63抗拉性拉力軟管在通入壓力為20kPa的空氣狀態(tài)下固定一端，另一端受到表6規(guī)定拉伸負(fù)荷，波紋管應(yīng)無裂紋、泄漏，兩端接頭應(yīng)無脫落和漏氣。7.74耐熱性耐熱軟管在(1202)溫度下保溫30min，取出恢復(fù)常溫后應(yīng)符合氣密性要求7.8氣密5扭曲性扭曲軟管在通入壓力為20kPa的空氣狀態(tài)下固定一端，對另一端施加左右交替扭轉(zhuǎn)90的操作；扭轉(zhuǎn)10次后波紋管應(yīng)無裂紋、泄漏，被覆層應(yīng)無裂紋。7.96柔軟性柔軟軟管進(jìn)行柔軟性試驗(yàn)時，最大彎曲力應(yīng)符合表8規(guī)定。7.107彎曲

20、性彎曲軟管在通入壓力為20kPa的空氣狀態(tài)下按表9規(guī)定直徑的芯棒左右交替180彎曲操作；彎曲30次后波紋管應(yīng)無裂紋、泄漏，被覆層應(yīng)無裂紋。7.118耐沖擊性沖擊波紋管在通入壓力為20kPa的空氣狀態(tài)下，平直放置于水泥地面上，將2kg的鋼球在距軟管1m高處落下，應(yīng)無開裂和漏氣。7.129耐應(yīng)力腐蝕性浸泡波紋管及接頭在進(jìn)行耐應(yīng)力腐蝕性試驗(yàn)后，應(yīng)無裂紋和漏氣。7.13氣密10接頭耐沖擊性沖擊軟管在通入壓力為20kPa的空氣狀態(tài)下固定兩端，經(jīng)表10所規(guī)定的沖擊功按規(guī)定對準(zhǔn)接頭沖擊后，接頭應(yīng)無漏氣、破損、松動現(xiàn)象。7.1411耐安裝性耐安裝軟管接頭在表11規(guī)定的耐安裝力矩下安裝后，并通入壓力為20kPa

21、的空氣狀態(tài)下應(yīng)無漏氣及接頭破損現(xiàn)象。7.1512耐腐蝕性鹽霧不銹鋼、電鍍及其它表面處理的接頭進(jìn)行耐鹽水噴霧試驗(yàn)后，應(yīng)無生銹、裂紋及其它有害的缺陷。銅接頭進(jìn)行氨熏試驗(yàn)后，應(yīng)無裂紋及其它有害的缺陷。7.16氨熏13插入式接頭耐拉性拉力插入連接式軟管一端安裝膠管接頭后固定，另一端連續(xù)施加500N拉伸負(fù)荷，保持5min后符合氣密性要求。7.17氣密14密封圈耐燃?xì)庑阅腿細(xì)廛浌苊芊馊Π匆?guī)定試驗(yàn)后，密封圈無脆化、軟化及體積增大現(xiàn)象，且質(zhì)量變化率不得大于20%。7.1815被覆層阻燃性難燃軟管的被覆層在進(jìn)行阻燃性試驗(yàn)時應(yīng)具有阻燃性能。7.1916耐冷熱變化性冷熱循環(huán)軟管在進(jìn)行冷熱周期試驗(yàn)時，被覆層應(yīng)無裂紋及

22、其它異?，F(xiàn)象。7.207試驗(yàn)方法7.1實(shí)驗(yàn)室條件實(shí)驗(yàn)室溫度應(yīng)保持在205范圍。7.2試驗(yàn)用器具試驗(yàn)用器具應(yīng)符合表9規(guī)定。表5試驗(yàn)用器具序號試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)器具名稱量程（規(guī)格）精度1溫度測定/溫度計（050）0.52尺寸測量/mm外徑千分尺（025）（2550）0.01游標(biāo)卡尺（0150）0.02鋼卷尺（03000）13螺紋測量螺紋量規(guī)G1/2、G3/4、G1、G11/4、M181.5、M302、M3624質(zhì)量測定/g天平1000g15拉力測定/N拉力器（05000）206時間測定/s秒表18000.27扭矩測定/Nm扭矩扳手（0200）107.3外觀檢查軟管外觀檢查采用目視，檢查表面光亮度、完整度

23、及有無局部不良缺陷。7.4結(jié)構(gòu)與尺寸檢查軟管的尺寸、長度及接口尺寸用表9規(guī)定的量具檢查。7.5耐壓性試驗(yàn)7.5.1試驗(yàn)介質(zhì)為水。7.5.2按圖6所示，將軟管試樣平直放置，一端安裝帶有排氣閥的堵頭，另一端和水泵出口管連接，將水注入管內(nèi)，排盡空氣，關(guān)閉排氣閥，然后緩慢增加壓力至0.8MPa。保壓1min后，檢查試樣有無滲漏，零件有無損壞。1閥門；2軟管；3壓力表；4水泵。圖6耐壓性實(shí)驗(yàn)7.6氣密性試驗(yàn)7.6.1試驗(yàn)介質(zhì)為干燥、潔凈的空氣。7.6.2試驗(yàn)裝置為空壓機(jī)、壓力表、水槽。7.6.3按圖7所示，將軟管試樣一端安裝堵頭，另一端與進(jìn)氣口相接，通入壓力為0.15MPa的空氣，將試樣浸入水槽中，除去

24、吸附在試樣外表面的氣泡。7.6.4保壓1min后檢查試樣有無漏氣。7.6.5對有包塑、熱縮二種被覆層的軟管剝離被覆層后再按上述的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。1堵頭；2軟管；3進(jìn)氣接頭；4水；5空氣圖7氣密性試驗(yàn)7.7抗拉性試驗(yàn)7.7.1試驗(yàn)介質(zhì)為干燥、潔凈的空氣。7.7.2試驗(yàn)裝置為拉力試驗(yàn)臺。7.7.3按圖8所示，將軟管試樣一端安裝進(jìn)氣接頭并固定于接頭固定座中，另一端安裝堵頭并與拉力器連接，打開氣源閥門，通入壓力為20kPa的空氣，然后通過拉力器螺桿施加表6規(guī)定的拉力。表6拉伸負(fù)荷公稱尺寸/mmDN10DN15DN20DN25DN32拉力/kN1.61.82.73.77.7.4插入連接式軟管可用圖2所示膠

25、管連接接頭一端封閉，一端安裝膠管進(jìn)氣接頭，固定座和拉力器分別與軟管兩端的連接接頭連接后再進(jìn)行7.7.3條規(guī)定的抗拉性試驗(yàn)。7.7.5保持規(guī)定拉力5min后檢查波紋管有無裂紋、泄漏，兩端接頭是否脫落。1接頭固定座；2進(jìn)氣接頭；3軟管；4鋼架；5拉力器；6螺桿；7固定螺母；8手輪。圖8抗拉性試驗(yàn)7.8耐熱性試驗(yàn)將軟管試樣放入1202恒溫箱內(nèi)，保溫30min，取出冷卻至常溫后，按7.6條規(guī)定的進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。7.9扭曲性試驗(yàn)7.9.1試驗(yàn)介質(zhì)為干燥、潔凈的空氣。7.9.2試驗(yàn)裝置為扭曲試驗(yàn)臺。7.9.3按圖9所示，以表7規(guī)定長度軟管試樣在通入壓力為20kPa的空氣狀態(tài)下，一端固定于試驗(yàn)臺上端通入空氣

26、，另一端與手柄連接且密封，用手柄使被覆管繞軸線由A-B-A、A-C-A為二次90角扭曲，扭轉(zhuǎn)運(yùn)動的速度為5次/min，扭曲10次后觀察波紋管有無破裂和漏氣，被覆層有無裂紋。表7扭曲性試驗(yàn)試樣長度公稱通徑/mmDN10DN15DN20DN25DN32長度/mm5001000圖9扭曲性試驗(yàn)7.10柔軟性試驗(yàn)7.10.1試驗(yàn)裝置為柔軟性試驗(yàn)臺。7.10.2按圖10所示，將軟管試樣一端固定，在離另一端150mm處加以彎曲90，所加的彎曲力應(yīng)符合表8規(guī)定。表8最大彎曲力公稱尺寸/mmDN15DN20DN25彎曲力/N49781081固定座；2軟管；3彎曲力；4芯棒。圖10柔軟性試驗(yàn)7.11彎曲性試驗(yàn)7.

27、11.1彎曲試驗(yàn)裝置為彎曲試驗(yàn)臺。7.11.2按圖11所示，軟管試樣在通入壓力為20kPa的空氣狀態(tài)下固定一端，然后按表9規(guī)定的固定芯棒由A-B-A，A-C-A為二次彎曲，彎曲運(yùn)動應(yīng)以5次/min的速度勻速進(jìn)行。彎曲30次后檢查波紋管有無漏氣、開裂現(xiàn)象，被覆層有無裂紋。表9彎曲用芯棒直徑公稱尺寸/mmDN10DN15DN20DN25DN32圓筒直徑/mm405060801001芯棒；2被覆管。圖11彎曲性試驗(yàn)7.12波紋管耐沖擊性試驗(yàn)7.12.1試驗(yàn)介質(zhì)為干燥、潔凈的空氣。7.12.2軟管試樣剝離被覆層后通入壓力為20kPa的空氣狀態(tài)下平直放置于水泥地面上，離地面1m高處用質(zhì)量為2kg的鋼球由

28、引導(dǎo)裝置落下作用于波紋管的中央，檢查波紋管有無開裂和漏氣。7.13耐應(yīng)力腐蝕性試驗(yàn)軟管試樣剝離被覆層并封閉兩端，按表9所規(guī)定的彎曲芯棒將試樣彎曲180，然后浸泡在3L的20%氯化鈉溶液和10ml的1%亞硝酸鈉溶液的混合溶液中，在大氣壓力下將溶液的溫度升至沸點(diǎn)，在沸騰的液體中浸泡14h后取出，再按表9所規(guī)定的彎曲芯棒反向彎曲180后，通入壓力為20kPa的空氣后，確認(rèn)波紋管及接頭無裂紋，無泄漏。7.14接頭耐沖擊性試驗(yàn)7.14.1試驗(yàn)介質(zhì)為干燥、潔凈的空氣。7.14.2試驗(yàn)裝置為沖擊試驗(yàn)臺。7.14.3按圖12所示，在軟管試樣兩端將接頭按其結(jié)構(gòu)緊固，通入壓力為20kPa的空氣后，施加表10規(guī)定的

29、沖擊功，確認(rèn)接頭無破損、泄漏以及影響使用的變形。表10沖擊功公稱尺寸DN1015202532沖擊功E(J)13.521.0注：沖擊試驗(yàn)公式E=mLg(1-cos)式中：E沖擊功，單位為焦耳（J）,1J=0.102kgfm；m重錘質(zhì)量，單位為千克（kg）；L重錘回轉(zhuǎn)軸中心到重心的距離，單位為米（m）；g重力加速度，單位為米每二次方秒（m/s2）；重錘上揚(yáng)角度。注：M、L、見表11注2，F(xiàn)見下圖12-b）。12-a)耐沖擊性試驗(yàn)裝置圖12耐沖擊性試驗(yàn)12-b)重錘F形狀示例7.15耐安裝性試驗(yàn)7.15.1試驗(yàn)裝置為扭矩扳手。7.15.2將軟管試樣接頭按表11規(guī)定的耐安裝力矩安裝后，通入壓力為20k

30、Pa的空氣，檢查有無漏氣及接頭破損現(xiàn)象。表11耐安裝力矩公稱尺寸/mmDN10DN15DN20DN25DN32耐安裝力矩/Nm4460827.16耐腐蝕性試驗(yàn)a）不銹鋼、電鍍及其它表面處理的接頭對不銹鋼、電鍍及其它表面處理的接頭，應(yīng)進(jìn)行鹽水噴霧試驗(yàn)。采用GB/T10125規(guī)定的鹽霧試驗(yàn)設(shè)備、中性鹽霧試劑和試驗(yàn)方法進(jìn)行24h試驗(yàn)，確認(rèn)無生銹、裂紋及其它有害的缺陷；b）銅接頭將測試組件懸掛放置在含有250ml純氨水（28%）和250ml蒸餾水的密封容器內(nèi)（容積為18L）進(jìn)行氨熏試驗(yàn)，測試組件不應(yīng)與溶液接觸，在氨氣中放置2h后，確認(rèn)未產(chǎn)生裂紋。7.17耐拉性試驗(yàn)7.17.1按圖13所示，將插入連接式

31、軟管試樣一端安裝膠管接頭并固定于接頭固定座中，另一端安裝膠管接頭并與拉力器連接，然后通過拉力器螺桿持續(xù)施加500N的拉伸負(fù)荷5min，確認(rèn)接頭無拔出、脫落，再進(jìn)行7.6條規(guī)定的氣密性試驗(yàn)1接頭固定座；2膠管接頭；3軟管；4鋼架；5膠管接頭；6拉力器；7螺桿；8固定螺母；9手輪。圖13插入式接頭耐拉性試驗(yàn)7.18密封圈耐燃?xì)庑栽囼?yàn)密封圈耐燃?xì)庑栽囼?yàn)按GB/T16411的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.19阻燃性試驗(yàn)7.19.1試驗(yàn)裝置為本生燈。本生燈火孔內(nèi)徑為10mm，噴嘴內(nèi)徑為0.3mm，使用2.8kPa壓力的液化石油氣，使其完全燃燒時的火焰長度為40mm。7.19.2按圖14所示，將被覆管試樣下表面置在離

32、內(nèi)焰端點(diǎn)約10mm位置，將被覆管放在火焰中5s后取出，確認(rèn)5s后被覆層不應(yīng)繼續(xù)燃燒。1本生燈；2內(nèi)焰；3外焰；4被覆管；5燃?xì)?。圖14阻燃性試驗(yàn)7.20耐冷熱變化性試驗(yàn)將被覆管試樣按表7所示直徑圓筒彎曲呈180狀態(tài)，在氣體溫度70環(huán)境下保持2h，其后，在常溫狀態(tài)下放置30min，在-5狀態(tài)下放置2h，再在常溫狀態(tài)下放置30min。以上為1個循環(huán)周期，反復(fù)5個周期循環(huán)后，被覆層應(yīng)無裂紋、剝落以及其它有害缺陷。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)8.2.1逐件檢驗(yàn)逐件檢驗(yàn)應(yīng)在生產(chǎn)線上進(jìn)行，其檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括外觀和氣密性(在不剝?nèi)シ雷o(hù)套的狀態(tài)下進(jìn)行)。8.2.2抽樣檢驗(yàn)

33、每批產(chǎn)品在進(jìn)入成品庫或在交貨時檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)應(yīng)逐批進(jìn)行抽樣，檢驗(yàn)批應(yīng)有同種材料、同一工藝生產(chǎn)、同一規(guī)格型號的產(chǎn)品組成，批量為一次交貨數(shù)量。抽樣方案可按GB/T2828.1的規(guī)定采樣，采用一般檢驗(yàn)水平，正常檢查一次抽樣方案，樣本以件為單位。抽樣檢驗(yàn)的不合格類別、檢驗(yàn)項(xiàng)目、合格質(zhì)量水平（AQL）按表12的規(guī)定。表12抽樣檢驗(yàn)的不合格類別、檢驗(yàn)項(xiàng)目、合格質(zhì)量水平（AQL）不合格類別檢驗(yàn)項(xiàng)目章條AQLA氣密性表40.4標(biāo)志9.1B外觀6.11.0尺寸6.28.2.3判定規(guī)則按規(guī)定的抽樣方案判斷是合格的，則該產(chǎn)品逐批檢驗(yàn)合格；否則該產(chǎn)品逐批檢驗(yàn)不合格。不合格批允許將不合格項(xiàng)目100%檢驗(yàn)，將不合格品剔除

34、或修理后，按規(guī)定的抽樣方案再次進(jìn)行檢驗(yàn)。8.3型式檢驗(yàn)8.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)包括本標(biāo)準(zhǔn)第5章和第6章要求的全部項(xiàng)目及9.1和9.2規(guī)定的項(xiàng)目。8.3.2檢驗(yàn)條件a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)當(dāng)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品在設(shè)計、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、管理等方面有較大改變而可能影響產(chǎn)品的性能時；c)正常生產(chǎn)時，每年至少進(jìn)行1次；d）長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時；e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；f)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時。8.3.3樣品數(shù)量和長度尺寸供應(yīng)商應(yīng)提供型式檢驗(yàn)所需的樣品數(shù)量，其中一件按表10規(guī)定長度選取，其余的一般按照400mm600mm長度選取。8.3.4判定規(guī)則型式檢驗(yàn)只有當(dāng)全部項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)時，才