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文檔簡介
1、 大氣污染(d q w rn)控制工程課程設(shè)計(jì)報(bào)告(bogo)課程設(shè)計(jì)題目(tm): 發(fā)電廠鍋爐的煙氣治理系統(tǒng)設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 題目序號 65 專業(yè)班級 學(xué) 號 指導(dǎo)教師 2014 年 6月 15 日 目錄(ml)TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc10347 第一章 設(shè)計(jì)(shj)要求: PAGEREF _Toc10347 1 HYPERLINK l _Toc2677 1.設(shè)計(jì)(shj)題目: PAGEREF _Toc2677 1 HYPERLINK l _Toc1458 2.設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù): PAGEREF _Toc1458 1 HYPERLINK l _Toc5468
2、 3.設(shè)計(jì)要求: PAGEREF _Toc5468 1 HYPERLINK l _Toc29165 第二章 煙氣性質(zhì)分析: PAGEREF _Toc29165 1 HYPERLINK l _Toc19068 第三章 工藝流程的選擇及設(shè)備計(jì)算: PAGEREF _Toc19068 1 HYPERLINK l _Toc825 1.除塵器應(yīng)該達(dá)到的除塵效率: PAGEREF _Toc825 1 HYPERLINK l _Toc10801 1.2除塵器的選擇: PAGEREF _Toc10801 2 HYPERLINK l _Toc14448 1.3.電除塵器: PAGEREF _Toc14448 2
3、 HYPERLINK l _Toc24624 1.3.1運(yùn)行參數(shù)的選擇及設(shè)計(jì): PAGEREF _Toc24624 2 HYPERLINK l _Toc7592 2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算: PAGEREF _Toc7592 3 HYPERLINK l _Toc649 2.1 通過除塵器的含塵氣體量: PAGEREF _Toc649 3 HYPERLINK l _Toc2494 2.2 集塵極的比集塵面積和集塵極面積: PAGEREF _Toc2494 4 HYPERLINK l _Toc27012 2.3 驗(yàn)算除塵效率: PAGEREF _Toc27012 5 HYPERLINK l _Toc2
4、5907 2.4 有效截面積: PAGEREF _Toc25907 5 HYPERLINK l _Toc28562 2.5 電除塵器內(nèi)的通道數(shù): PAGEREF _Toc28562 5 HYPERLINK l _Toc11487 2.6 集塵極總長度,寬度,高度: PAGEREF _Toc11487 6 HYPERLINK l _Toc8624 2.7 灰斗的計(jì)算: PAGEREF _Toc8624 6 HYPERLINK l _Toc14147 2.8 校核: PAGEREF _Toc14147 6 HYPERLINK l _Toc27624 3.脫硫設(shè)備的設(shè)計(jì)與計(jì)算: PAGEREF _T
5、oc27624 6 HYPERLINK l _Toc14733 3.1石灰石/石灰法濕法煙氣脫硫技術(shù)的原理: PAGEREF _Toc14733 6 HYPERLINK l _Toc27350 3.2石灰石/石灰法濕法煙氣脫硫技術(shù)的工藝流程: PAGEREF _Toc27350 7 HYPERLINK l _Toc12674 3.3 吸收塔內(nèi)流量計(jì)算: PAGEREF _Toc12674 7 HYPERLINK l _Toc4699 3.4吸收塔徑計(jì)算: PAGEREF _Toc4699 8 HYPERLINK l _Toc17384 3.5. 吸收塔高度計(jì)算: PAGEREF _Toc173
6、84 8 HYPERLINK l _Toc6885 4.煙囪的設(shè)計(jì): PAGEREF _Toc6885 9 HYPERLINK l _Toc23345 4.1 煙氣釋放熱計(jì)算: PAGEREF _Toc23345 10 HYPERLINK l _Toc29171 4.2煙氣抬升高度計(jì)算: PAGEREF _Toc29171 10 HYPERLINK l _Toc28779 4.3 煙氣有效高度(god)計(jì)算: PAGEREF _Toc28779 11 HYPERLINK l _Toc4030 4.4 煙囪(yncng)高度校核: PAGEREF _Toc4030 11 HYPERLINK l
7、_Toc30914 4.5煙囪(yncng)的抽力: PAGEREF _Toc30914 11 HYPERLINK l _Toc25393 5.系統(tǒng)阻力計(jì)算: PAGEREF _Toc25393 12 HYPERLINK l _Toc1055 5.1管徑的確定: PAGEREF _Toc1055 12 HYPERLINK l _Toc20117 5.2摩擦壓力損失: PAGEREF _Toc20117 12 HYPERLINK l _Toc15779 5.3局部壓力損失: PAGEREF _Toc15779 13 HYPERLINK l _Toc17048 6.風(fēng)機(jī)和電動機(jī)選擇及計(jì)算: PAG
8、EREF _Toc17048 14 HYPERLINK l _Toc17678 6.1風(fēng)機(jī)風(fēng)量: PAGEREF _Toc17678 14 HYPERLINK l _Toc12954 6.2風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的計(jì)算: PAGEREF _Toc12954 15 HYPERLINK l _Toc20568 6.3風(fēng)管直徑: PAGEREF _Toc20568 15 HYPERLINK l _Toc13420 第四章 參考文獻(xiàn): PAGEREF _Toc13420 15 第一章 設(shè)計(jì)(shj)要求:1.設(shè)計(jì)(shj)題目: 發(fā)電廠鍋爐的煙氣治理系統(tǒng)(xtng)設(shè)計(jì)2.設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù): 一燃煤鍋爐排放的煙氣,煙氣
9、量為Q17.5104m3/h,含塵濃度為18.32g/Nm3,SO2濃度為6.35 g/Nm3。煙塵濃度和SO2排放達(dá)到空氣質(zhì)量二級標(biāo)準(zhǔn)。廢氣最終排放溫度為360,當(dāng)?shù)啬昶骄鶜鉁貫?0.5。3.設(shè)計(jì)要求:3.1.選擇合適的除塵裝置類型并計(jì)算主要的設(shè)備尺寸。3.2.計(jì)算脫硫裝置的主要設(shè)備尺寸。3.3.計(jì)算和選擇風(fēng)機(jī)型號及風(fēng)管管徑。3.4.煙囪的排放口直徑2.0m,試確定煙囪高度。第二章 煙氣性質(zhì)分析:燃煤鍋爐排放的煙氣中,含塵濃度為18.32g/Nm3,SO2濃度為6.35 g/Nm3,我們可以采取除塵裝置除去煙氣中的粉塵,SO2是酸性氣體,可以采用石灰石/石灰法吸收除去。第三章 工藝流程的選擇
10、及設(shè)備計(jì)算: 1.除塵器應(yīng)該達(dá)到的除塵效率:C標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度,;標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定值,。結(jié)果(ji gu)為 =1-=98.9 1.2除塵器的選擇(xunz): 工況下煙氣(yn q)流量:式中標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的煙氣流量,工況下煙氣溫度,360+273=633K標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下溫度,273 K結(jié)果為= 1.3.電除塵器: 排煙溫度為360經(jīng)過冷卻器冷卻后,溫度大致可降為120。 1.3.1運(yùn)行參數(shù)的選擇及設(shè)計(jì): 環(huán)境大氣壓,取Pa; 除塵器的漏風(fēng)效率,一般?。怀龎m效率98.9%;富裕系數(shù);通道寬m。參數(shù) 符號 取值范圍板間距 S 2328cm驅(qū)進(jìn)速度 w 0.22m/s比集塵極表面積
11、 A/Q 3002400m2/(1000m3/min)氣流速度 v 12m/s長高比 L/H 0.51.5煙煤鍋爐 v 1.11.6m/s 表2.1運(yùn)行(ynxng)參數(shù)42. 設(shè)備(shbi)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算:2.1 通過(tnggu)除塵器的含塵氣體量: 通過除塵器的含塵氣體量 冷卻后的煙氣量 式中 該設(shè)計(jì)下所得的總煙氣量;排煙溫度; 冷卻后的溫度120;環(huán)境大氣壓,取Pa; 除塵器的漏風(fēng)效率,一般??;通過除塵器的含塵氣體量 冷卻后的煙氣量 2.2 集塵極的比集塵面積(min j)和集塵極面積: 集塵極的比集塵面積(min j) 式中驅(qū)進(jìn)速度(sd),一般取0.22m/s,在這里取0.2m/s
12、;除塵效率為98.9%;m2/(m3/s) 集塵板總面積 式中通過除塵器的含塵氣體量m3/s;集塵極的比集塵面積m2/(m3/s);考慮因處理氣體量,溫度,壓力的波動和供電系統(tǒng)的可靠性等因素影響,參照實(shí)際生產(chǎn)情況,取富裕系數(shù),所以 其需要的集塵板面積為 取實(shí)際集塵極面積為 m2實(shí)際集塵極的比集塵面積為 式中實(shí)際集塵極面積m2;通過除塵器的含塵氣體量m3/s; 2.3 驗(yàn)算除塵效率: 除塵效率 : 式中:實(shí)際(shj)集塵極的比集塵面積m2/(m3/s); 驅(qū)進(jìn)速度(sd),一般取0.22m/s,在這里取0.21m/s; 2.4 有效(yuxio)截面積: 取氣體速度m/s則電除塵器的有效截面積
13、 式中 通過除塵器的含塵氣體量m3/s; 因?yàn)?集塵極極板高度 即: 取m,同理可得集塵極極板寬度m2.5 電除塵器內(nèi)的通道數(shù): 取通道寬m氣體在電除塵器內(nèi)的通道數(shù) 取802.6 集塵極總長度,寬度,高度: 集塵極長高度 除塵器長高比至少要0.51.5,在這里取1.5,則有除塵器總高為 同理有總寬為2.7 灰斗的計(jì)算(j sun): 灰斗的傾角(qngjio)為300,電除塵器下有兩個(gè)灰斗,其中(qzhng)每個(gè)灰斗的高度為2.8 校核: 實(shí)際氣體速度 實(shí)際氣體在電除塵器內(nèi)的停留時(shí)間 實(shí)際有效截面積 F=B1 h =169m23.脫硫設(shè)備的設(shè)計(jì)與計(jì)算: 3.1石灰石/石灰法濕法煙氣脫硫技術(shù)的原
14、理: 采用石灰/石灰石漿液吸收煙氣中的SO2,分為吸收和氧化兩個(gè)階段。先吸收生成的亞硫酸鈣.然后將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣(即石膏)。該方法的實(shí)際反應(yīng)機(jī)理是很復(fù)雜的.目前還不能完全了解清楚。這個(gè)過程發(fā)生的反應(yīng)如下:吸收: 由于煙氣中含有,因此吸收過程中會有氧化副反應(yīng)發(fā)生。氧化:在氧化過程中,主要是將吸收過程中所生成的氧化稱為: 由于在吸收過程(guchng)中生成了部分,在氧化過程(guchng)中,亞硫酸氫鈣也被氧化,分解出少量的: 設(shè)備運(yùn)行過程中的可能(knng)出現(xiàn)問題:設(shè)備腐蝕,結(jié)垢和堵塞,除霧器的堵塞。 3.2石灰石/石灰法濕法煙氣脫硫技術(shù)的工藝流程: 石灰石/石灰法濕式煙氣脫硫技術(shù)的工
15、藝流程如圖1所示。鍋爐煙氣經(jīng)除塵、冷卻后送入吸收塔,吸收塔內(nèi)用調(diào)配好的石灰石或石灰漿液洗滌含的煙氣,洗滌凈化后的煙氣經(jīng)除霧和再熱后排放。吸收塔內(nèi)排出的吸收液流入循環(huán)槽,加入新鮮的石灰石或石灰漿液進(jìn)行再生。3.3 吸收塔內(nèi)流量計(jì)算: 假設(shè)吸收塔內(nèi)平均溫度為80,壓力為120KPa,則吸收塔內(nèi)煙氣流量為: 式中:噴淋塔內(nèi)煙氣流量, m3/s ; 標(biāo)況下煙氣流量,m3/s; K除塵前漏氣系數(shù),00.1;代入公式得:3.4吸收塔徑計(jì)算: 吸收塔的直徑D,可由吸收塔出口實(shí)際煙氣體積流量和煙氣流速確定,煙氣流速通常為3.0-4.5m/s,工程實(shí)踐表明,3.6-4.2m/s是性價(jià)比較高的流速區(qū)域,因此,本工
16、程的設(shè)計(jì)煙氣流速為3.6m/s。吸收塔直徑可根據(jù)下列公式計(jì)算:取3.5. 吸收塔高度(god)計(jì)算: 噴淋塔可看作由三部分(b fen)組成,分成為吸收區(qū)、除霧區(qū)和漿池。依據(jù)石灰石法煙氣(yn q)脫硫的操作條件參數(shù)得,選擇噴淋塔噴氣液反應(yīng)時(shí)間t=3s。3.5.1淋塔的吸收區(qū)高度為: 吸收區(qū)一般設(shè)置36層噴淋塔,每個(gè)噴淋層都裝有多個(gè)霧化噴嘴,噴淋覆蓋率達(dá)200%300%。由于要求脫硫效率不高,本設(shè)計(jì)設(shè)置3個(gè)噴淋層,噴淋層間距一般為1.22m,為了檢修和維護(hù),層間距設(shè)為1.5m。;3.5.2除霧區(qū)高度: 最頂層噴淋層到除霧器的距離一般為1.22m,本設(shè)計(jì)采用1.5m。除霧器高度一般為23m,本設(shè)
17、計(jì)采用2;除霧器到吸收塔出口的距離一般為0.51m,本設(shè)計(jì)采用0.5m,則除霧區(qū)高度H:3.5.3漿池高度 漿池容量V1按液氣比漿液停留時(shí)間t1確定: 式中: 液氣比,一般取1525L/m3;取15L/m3 Q標(biāo)況下煙氣量,; t1漿液停留時(shí)間,s;一般t1為,本設(shè)計(jì)中取值為,則漿池容積為: 選取漿池直徑等于或略大于噴淋塔D0,本設(shè)計(jì)中選取漿池直徑為8m,然后再根據(jù)V1計(jì)算漿池高度: 式中:h3漿池高度,m; V1漿池容積,; D0漿池直徑,m; 從漿池液面到煙氣進(jìn)口(jn ku)底邊的高度為0.82m。本設(shè)計(jì)(shj)中取 噴淋塔煙氣進(jìn)口(jn ku)高度,煙氣出口高度與進(jìn)口高度相同3.5.
18、4吸收塔總高度: 4.煙囪的設(shè)計(jì): 具有一定速度的熱煙氣從煙囪出口排除后由于具有一定的初始動量,且溫度高于周圍氣溫而產(chǎn)生一定浮力,所以可以上升至很高的高度。這相對增加了煙囪的幾何高度,因此煙囪的有效高度為: H=Hs+H 式中:H煙囪的有效高度,m 。 Hs煙囪的幾何高度,m . H煙囪抬升高度, m。4.1 煙氣釋放熱計(jì)算: 式中:煙氣熱釋放率,kw; 大氣壓力,取鄰近氣象站年平均值; 實(shí)際排煙量, 煙囪出口處的煙氣(yn q)溫度,633K; 環(huán)境(hunjng)大氣溫度,283.5K; T=349.5K 4.2煙氣抬升高度(god)計(jì)算: 因?yàn)?且K所以選農(nóng)村或城市遠(yuǎn)郊區(qū),則有,。 (8
19、7)式中 煙囪幾何高度m煙囪出口處的平均風(fēng)速取20m/s4.3 煙氣有效高度計(jì)算: 煙囪有效高度 4.4 煙囪高度校核: 假設(shè)吸收塔的吸收效率為80%,可得排放煙氣中二氧化硫的濃度為: 二氧化硫排放的排放速率: 用下式校核: 式中: 為一個(gè)(y )常數(shù),一般取,此處取1; 國家(guji)環(huán)境空氣質(zhì)量二級標(biāo)準(zhǔn)日平均的濃度為0.15 mg/m3,因?yàn)?yn wi)0.15 mg/m30.021mg/m3,所以符合標(biāo)準(zhǔn)。4.5煙囪的抽力: (Pa)式中:H煙囪高度,m;tk外界空氣溫度,;tp煙囪內(nèi)煙氣平均溫度,;P當(dāng)?shù)卮髿鈮?,Pa。5.系統(tǒng)阻力計(jì)算:5.1管徑的確定: (m)式中:Q工況下管內(nèi)煙
20、氣流量,m3/s; v煙氣流速,m/s,(可查有關(guān)手冊確定,對于鍋爐煙塵v1015m/s)。管徑計(jì)算出以后,要進(jìn)行圓整(查手冊),再用圓整后的管徑計(jì)算出實(shí)際煙氣流速。實(shí)際煙氣流速要符合要求。取整D=5300mm風(fēng)道直徑規(guī)格表外徑D/mm鋼制板風(fēng)管外徑允許偏差值/mm厚度/mm5300125.2摩擦壓力(yl)損失:(1)對于(duy)圓管:式中摩擦阻力系數(shù)(實(shí)際中對金屬(jnsh)管道可取0.02.對磚砌或混凝土管道可取0.04)。管道直徑,m煙氣密度,kg/m3管中氣流平均速率, m/s管道長度,m對于直徑5300mm圓管:L=15mB結(jié)果為: (Pa)(2)對于磚砌拱形煙道(見圖6.1)D=500 mm式中 S為面積,結(jié)果為:B=450 mm 磚砌拱形煙道5.3局部壓力損失: (Pa)式中:異形管件的局部阻力系數(shù),可在有關(guān)手冊中查到,或通過(tnggu)實(shí)驗(yàn)獲得;u與相對應(yīng)的斷面平均氣流(qli)速率,m/s;煙氣(yn q)密度,kg/m3。進(jìn)氣管部分局部阻力損失:a) =0.1(取=45,=14m/s)b)兩個(gè)90的彎管 =0.23 90彎管出氣管部分壓力損失:三通管 =0.78 對于T形合流三通管 =0.55
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