玻璃與波紋鋁板組合隱框幕墻施工工法（15頁(yè)）

1、玻璃與波紋鋁板組合隱框幕墻施工工法1 前言本工法主要采用了15MM超白鋼化玻璃與波紋鋁板組合隱框單元幕墻技術(shù)，單元橫框斷面尺寸達(dá)到318MM。為了豐富立面效果、防止光污染、節(jié)能等要求，單元式玻璃幕墻采用創(chuàng)新的單元橫框連接的方式，并且在玻璃橫框中部及底部分別夾有波紋鋁板襯板和平板鋁板，平板鋁板背面設(shè)有防火保溫棉，局部開設(shè)采光固定窗，配置為外片15MM超白鋼化玻璃，內(nèi)片6+12A+6MM雙鋼化中空白玻，這樣使幕墻整體效果豐富典雅、節(jié)能環(huán)保無(wú)光污染，真正體現(xiàn)了現(xiàn)代科技的美感。2工法特點(diǎn)2.1、玻璃與波紋鋁板組合隱框幕墻單元塊進(jìn)行工廠化組裝，有利于保證質(zhì)量，同時(shí)促進(jìn)建筑工業(yè)化程度；2.2、施工安裝方便

2、、速度快，宜與土建穿插施工，能節(jié)約工期，可拆卸更換、維修方便；2.3、主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)采用了多方向可調(diào)措施，真正體現(xiàn)了單元板塊的三維調(diào)節(jié)，單元橫框連接為插接的方式，抗震能力好，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全、可靠；2.4、單元后置立柱、橫梁均采用矩形鋼管，可視矩形鋼管外表面采用氟炭噴涂表面處理，真正體現(xiàn)了穩(wěn)定與簡(jiǎn)潔完美的結(jié)合；2.4、立面效果豐富優(yōu)雅、線條感強(qiáng)防止光污染、節(jié)能環(huán)保； 3適用范圍 玻璃與波紋鋁板組合隱框單元幕墻，適用于大型公共建筑的外墻裝飾工程。4工藝原理玻璃與波紋鋁板組合隱框單元幕墻，主要采用創(chuàng)新的單元橫框連接加插接的方式，單元橫框與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)采用多方向可調(diào)措施，保證了單元式玻璃幕墻

3、整齊效果。大面單元式玻璃幕墻中設(shè)置錯(cuò)落有致的外立面造型，提升了整體幕墻外飾效果從而也給幕墻單元板塊施工加大了難度。為保證單元造型位置的安裝效果，除施工時(shí)嚴(yán)格控制造型鋼框的安裝精度外，在單元的安裝方式上，也設(shè)計(jì)了三維調(diào)整的連接方式，以矯正鋼框無(wú)法避免的材料及安裝偏差，從而高標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)效果。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程設(shè)計(jì)交底 按軸線確定施工控制線 各層埋件中心拉垂直控制鋼線復(fù)查預(yù)埋位置 彈板塊分界線 板塊水平方向拉控制鋼線 立柱橫桿的安裝 板塊掛件焊接 單元板塊吊裝 板塊垂直水平方向調(diào)整 板塊插芯注膠 上層板塊吊裝 檢驗(yàn) 墊防火材料 試驗(yàn)檢驗(yàn) 清洗 驗(yàn)收。5.2 操作要點(diǎn)5.

4、2.1、準(zhǔn)備工作在與業(yè)主、設(shè)計(jì)師及顧問(wèn)公司多次進(jìn)行溝通后進(jìn)行圖紙會(huì)審深化設(shè)計(jì)、無(wú)異議后送成都市專業(yè)審圖機(jī)構(gòu)審核通過(guò)，同時(shí)確定幕墻四性試驗(yàn)方案；根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工圖紙的內(nèi)容和要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。同時(shí)組織安裝隊(duì)所有人員進(jìn)行操作技能、安全及法律法規(guī)培訓(xùn)，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內(nèi)容，并與安裝隊(duì)簽訂安全等合同，做好安全、技術(shù)交底記錄。根據(jù)土建單位提供的軸線和標(biāo)高，對(duì)結(jié)構(gòu)主體進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)主體結(jié)構(gòu)的施工誤差大于外裝飾工程安裝的允許偏差，與土建共同商討解決辦法。對(duì)所需的工具、器具提出供應(yīng)計(jì)劃，具體到型號(hào)、數(shù)量、供應(yīng)時(shí)間等，同時(shí)要將計(jì)劃送交供應(yīng)、倉(cāng)庫(kù)、等部門，共

5、同做好工具、器具的準(zhǔn)備。根據(jù)圖紙及工程情況，對(duì)所做幕墻進(jìn)行分區(qū)，排出各分區(qū)的具體施工計(jì)劃，在此基礎(chǔ)上做出詳細(xì)的材料供應(yīng)計(jì)劃單，將所有材料的供貨時(shí)間安排好。5.2.2、預(yù)埋件安裝與復(fù)核預(yù)埋件的安裝施工隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度同步進(jìn)行，至結(jié)構(gòu)封頂；根據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)查找的準(zhǔn)確定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容，確定定位點(diǎn)；定位點(diǎn)數(shù)量不得少于兩點(diǎn)，確定定位點(diǎn)時(shí)要反復(fù)測(cè)量一定要保證定位準(zhǔn)確無(wú)誤。用水準(zhǔn)儀，對(duì)兩個(gè)定位點(diǎn)確定水平位置；在找出定位點(diǎn)位置抄平后，在定位點(diǎn)間拉水平線，水平線可選用細(xì)鋼絲線，同時(shí)用緊仔收緊，保證鐵線的水平度；在水平線拉好后，對(duì)所在工作面進(jìn)行測(cè)量。主要進(jìn)行水平方向的測(cè)量，同時(shí)檢查各軸線（定位軸線）間的

6、誤差。通過(guò)測(cè)量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對(duì)有關(guān)規(guī)范（施工）對(duì)誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過(guò)誤差范圍應(yīng)與土建方或甲方協(xié)商解決；在誤差調(diào)整后，在水平線上確定埋件的中心位置，水平分割必須通尺分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進(jìn)行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割，確保預(yù)埋件的埋設(shè)位置滿足設(shè)計(jì)要求的精度。土建主體完成后，在各層進(jìn)行埋件清理，根據(jù)圖紙和控制軸線確定幕墻施工控制線，對(duì)樓板結(jié)構(gòu)進(jìn)行水平和垂直方向測(cè)量，檢查其水平和垂直偏差；依據(jù)板塊布置圖在每層沿垂直方向和水平方向拉控制鋼線，彈出板塊分割線；在埋件上焊接單元板塊的掛件，焊縫高度和長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求，焊縫需飽滿，且達(dá)到3級(jí)焊

7、縫的標(biāo)準(zhǔn)；5.2.3、單元幕墻轉(zhuǎn)接件安裝本工程主要采用鋼制轉(zhuǎn)接件，表面為熱浸鍍鋅處理。轉(zhuǎn)接件與埋件的聯(lián)接采用高強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)件，轉(zhuǎn)接零部件間連接采用不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件。幕墻兩側(cè)轉(zhuǎn)接件做為本層的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)接件，此轉(zhuǎn)件是依據(jù)基準(zhǔn)軸線，使用經(jīng)緯儀及米尺進(jìn)行精確的定位安裝。基準(zhǔn)轉(zhuǎn)接件間的其它轉(zhuǎn)接件安裝定位，是以基準(zhǔn)轉(zhuǎn)接件為定位依據(jù)通過(guò)拉出控制進(jìn)出方向的水平鋼線及通長(zhǎng)米尺實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接件進(jìn)出，左右方向的精確定位。模板復(fù)核：對(duì)于平直幕墻的轉(zhuǎn)角部位及曲線幕墻，使用模板對(duì)安裝好基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件進(jìn)行復(fù)核是十分必要的，此過(guò)程可以理解為單元板塊的模擬安裝，因模板在設(shè)計(jì)及制作時(shí)已考慮到轉(zhuǎn)接件的允許偏差，只要模板與轉(zhuǎn)接件能夠相吻合，就可實(shí)現(xiàn)板

8、塊的順利安裝，對(duì)于基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件，模板復(fù)核率應(yīng)為100。當(dāng)兩個(gè)基準(zhǔn)層的轉(zhuǎn)接件施工完畢后，就可以拉設(shè)鋼琴線安裝中間層轉(zhuǎn)接件。每個(gè)轉(zhuǎn)接件處必須拉設(shè)兩根鋼絲，保證中間轉(zhuǎn)接件的正確性。轉(zhuǎn)接件安裝的好壞，直接影響板塊安裝的精度、質(zhì)量，轉(zhuǎn)接件安裝的精度不高，不但會(huì)增大板塊的調(diào)整量，降低安裝速度，而且會(huì)影響板塊的安裝精度和質(zhì)量。因此，轉(zhuǎn)接件的安裝必須到位精確，其安裝后的偏差均應(yīng)控制在1mm 之內(nèi)。要保證這個(gè)精度，首先轉(zhuǎn)接件應(yīng)該能實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整。對(duì)此，設(shè)計(jì)上已解決了這個(gè)問(wèn)題。在轉(zhuǎn)接件安裝階段，我們所要做的工作即是在三個(gè)方向進(jìn)行初步調(diào)整，使其符合安裝技術(shù)要求，最主要的幾點(diǎn)是：A.單個(gè)轉(zhuǎn)接件的中心掛軸位置必須精確，且

9、轉(zhuǎn)接件要橫平豎直。B.左右相鄰轉(zhuǎn)接件掛軸要同軸，支撐軸標(biāo)高水平偏差應(yīng)控制在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)。C.上下相鄰轉(zhuǎn)接件掛軸中心線共面，中心線要在一條直線上。D.以柱間距為控制量，該間距中轉(zhuǎn)接件累積誤差不能超過(guò)1mm。為了達(dá)到以上要求，要控制好三個(gè)環(huán)節(jié)，第一是測(cè)量放線必須準(zhǔn)確，第二是安裝時(shí)必須要按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行，第三是安裝后必須百分之百的復(fù)核檢查。這三個(gè)環(huán)節(jié)控制的好，轉(zhuǎn)接件的安裝才能符合使用要求。另外，還要重視的是轉(zhuǎn)角處轉(zhuǎn)接件的安裝，包括柱面的連接件安裝，即通過(guò)其左右已調(diào)整好的轉(zhuǎn)接件控制此處的轉(zhuǎn)接件偏差，且必須采用模板對(duì)其進(jìn)行復(fù)核。5.2.4、立柱橫梁的安裝立柱橫梁等構(gòu)件均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和工藝的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行放樣制

10、作樣板和胎架樣板，核定幾何尺寸，放樣檢驗(yàn)合格后，按工藝要求制作。鋼梁焊接根椐所用鋼材、焊接材料、接頭形式、坡口形式及工藝方法進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其評(píng)定結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2.4、單元板塊的搬運(yùn)與吊裝單元板塊的搬運(yùn)采用專用周轉(zhuǎn)架及插車，周轉(zhuǎn)架下安裝有兩個(gè)定向輪和兩個(gè)萬(wàn)向輪，板塊放置平穩(wěn)后可以確保進(jìn)行安全搬運(yùn)。對(duì)于單元板塊的垂直運(yùn)輸，采用專用汽車吊實(shí)施，將板塊直接吊至預(yù)安裝的位置進(jìn)行存放區(qū)，同時(shí)指派專人管理。吊裝時(shí)，采用專用吊具，為防止起吊時(shí)因板塊晃動(dòng)而受到損壞，將派安裝工拉防護(hù)繩進(jìn)行協(xié)助保護(hù)。對(duì)防護(hù)繩所需最大拉力進(jìn)行驗(yàn)算。在搬運(yùn)及吊裝過(guò)程中，所采用的周轉(zhuǎn)架、吊具等必須具有足夠的承載力和剛度，并

11、鋪設(shè)彈性襯墊，板塊疊放時(shí)，保證板塊相互隔開并相對(duì)固定，防止相互擠壓和串動(dòng)。所有機(jī)具設(shè)備的選用都考慮到1.5的安全系數(shù)，對(duì)重要部件通過(guò)試驗(yàn)測(cè)試其可靠性。為了加快施工進(jìn)度，立面不規(guī)則部位和一層部位采用汽車吊車進(jìn)行安裝；三層以上單元板塊通過(guò)掛鉤懸掛在轉(zhuǎn)接件的掛軸上，通過(guò)調(diào)整掛軸實(shí)現(xiàn)單元板塊的進(jìn)出調(diào)整；通過(guò)掛軸上的螺母對(duì)單元板塊的左右位置進(jìn)行定位；通過(guò)調(diào)節(jié)掛鉤上的調(diào)整螺栓實(shí)現(xiàn)單元板塊的上下調(diào)整；從而實(shí)現(xiàn)單元板塊的三維調(diào)整，確保單元板塊的安裝精度。一個(gè)單元板塊安裝完畢后，按從左到右的原則依次進(jìn)行其水平相鄰單元板塊的安裝，通過(guò)三維調(diào)整，實(shí)現(xiàn)整個(gè)幕墻面的平整。幕墻面平整后，進(jìn)行固定，然后在接縫處安裝橫向防水

12、插芯，打膠密封，并安裝避水板，形成有效的有組織排水，確保整個(gè)幕墻防水體系的功能完整。水平方向的單元板塊安裝完畢后，進(jìn)行上一層的單元板塊安裝。通過(guò)單元板塊的三維調(diào)整，注意保持整體幕墻飾面的平整，依次進(jìn)行單元板塊的吊裝，直至完成整個(gè)單元幕墻的施工。5.2.5、單元板塊的安裝 吊裝時(shí)開吊機(jī)1人，配合1人，吊裝就位3-4人，協(xié)調(diào)指揮1人。首先按板塊平面布置圖將相應(yīng)編號(hào)的單元板塊從專用架上卸下，用平板推車運(yùn)至安裝位置，系好吊繩和控制繩，將板塊徐徐吊起然后就位在掛件上，并與下層板塊結(jié)合嚴(yán)密。通過(guò)掛件上的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整板塊的水平和垂直，使用水平尺檢查其平整度。安裝時(shí)從左到右的順序，依次按編號(hào)安裝，安裝完一層后

13、進(jìn)行橫向單元插芯接口處注膠密封，膠體要均勻一致，且需飽滿，兩相鄰單元板塊上部交接處需加設(shè)1.0MM厚避水板鋁板，以便滲入單元板塊內(nèi)的水能有組織地排出。以上工序安裝完畢后經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上一層單元的安裝。單元板塊安裝完畢后進(jìn)行通風(fēng)百葉窗安裝，并墊泡沫棒并注耐候密封膠。在單元板塊和樓板結(jié)構(gòu)之間的縫隙處填放放火巖棉，巖棉由折型1.5MM鍍鋅鋼板支撐，鍍鋅鋼板與樓板用漲錨螺栓連接，滿足層間防火要求。6材料與設(shè)備6.1 玻璃6.1.1玻璃的技術(shù)、性能及外觀質(zhì)量必須符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且為優(yōu)等品。1.1浮法玻璃 GB 116141.2鋼化玻璃 GB/T 99631.3幕墻用鋼化玻

14、璃與半鋼化玻璃 GB/T 178411.4夾層玻璃 GB 99621.5鍍膜玻璃 第一部分 陽(yáng)光控制鍍膜玻璃 GB/T 18915.11.6鍍膜玻璃 第二部分 低輻射鍍膜玻璃 GB/T 18915.21.7中空玻璃 GB/T 119441.8建筑用安全玻璃 防火玻璃 GB 157636.1.2.技術(shù)要求：2.1玻璃原片2.1.1玻璃原片采用符合浮法玻璃GB11614國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并滿足建筑等級(jí)浮法玻璃的外觀質(zhì)量規(guī)定。2.1.2玻璃的厚度、邊長(zhǎng)、外觀質(zhì)量、應(yīng)力和邊緣處理情況的檢驗(yàn)應(yīng)符合玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001的規(guī)定。2.2鋼化玻璃2.2.1所有玻璃均為鋼化玻璃。2.2

15、.2玻璃原片應(yīng)符合2.1款“玻璃原片”的要求。2.2.3玻璃在鋼化前應(yīng)完成切裁、磨邊、鉆孔等加工工序。2.2.4玻璃在鋼化前應(yīng)采用磨邊機(jī)磨邊，磨邊倒角為45,倒角尺寸不少于1mm。2.2.5鋼化玻璃應(yīng)符合鋼化玻璃GB/T 9963以及GB17841-1999幕墻用鋼化半鋼化玻璃國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.2.6所有鋼化玻璃均需作熱浸處理，以降低玻璃的自爆率，且紋理為橫向。2.3鋼化夾層玻璃2.3.1所用鋼化玻璃應(yīng)符合2.2款 “鋼化玻璃“的要求。2.3.2夾層玻璃外觀不允許存在裂痕、缺角、爆邊、脫膠等缺陷，所用PVB膜必須進(jìn)口。2.3.3夾層玻璃應(yīng)符合夾層玻璃GB9962-1999國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.

16、3.4玻璃的耐輻射性、耐熱性、抗沖擊性應(yīng)符合夾層玻璃GB9962-1999中的有關(guān)要求。2.3.5夾層PVB膜建議選用美國(guó)杜邦公司、美國(guó)首諾公司、日本積水化學(xué)株式會(huì)社等同類以上品質(zhì)的國(guó)際知名品牌廠家產(chǎn)品，并提供所選用品牌產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)。2.4 Low-E中空玻璃2.4.1Low-E膜的質(zhì)量應(yīng)符合鍍膜玻璃 第二部分 低輻射鍍膜玻璃 GB/T 18915.2國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2.4.2所有鋼化玻璃應(yīng)符合2.2款 “鋼化玻璃“的要求。2.4.3中空玻璃的鋁間隔框應(yīng)由機(jī)器自動(dòng)折彎成型，分子篩由機(jī)器自動(dòng)密封灌裝，采用雙道密封，密封膠由機(jī)器自動(dòng)打膠完成。其中鋁間隔框，丁基密封膠采用國(guó)產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，中空玻璃

17、的質(zhì)量應(yīng)符合中空玻璃GB/T 11944國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2.4.4 鍍膜玻璃必須使用在線Low-E低輻射玻璃。2.4.5 中空條為銀白氧化鋁隔條填充分子篩。2.4.6中空玻璃用丁基密封膠建議選用國(guó)內(nèi)外知名品牌廠家產(chǎn)品，并提供所選用品牌產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)。2.4.7中空玻璃用結(jié)構(gòu)密封膠建議選用國(guó)內(nèi)外知名品牌廠家產(chǎn)品，并提供所選用品牌產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)。2.4.8 LOW-E 鋼化中空玻璃顏色、傳熱系數(shù)、可見(jiàn)光透過(guò)率、可見(jiàn)光射率、太陽(yáng)得熱因子等性能指標(biāo)都符合設(shè)計(jì)要求。2.5彩釉玻璃2.5.1所有鋼化玻璃應(yīng)符合2.2款 “鋼化玻璃“的要求。2.5.2彩釉玻璃的圖案和比例必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)師的要求。6

18、.2 鋁合金材料幕墻的主材鋁合金型材，材料要選用廣東興發(fā)鋁型材，材質(zhì)為6063-T5和6063-T6系列。選用高溫?cái)D壓成形、快速冷卻并人工時(shí)效狀態(tài)的型材，非可視型材表面陽(yáng)極氧化處理，氧化膜厚度不小于AA15級(jí)，可視型材表面氟碳噴涂三涂處理。6.2.1 鋁合金型材及其化學(xué)成分應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。6.2.2 鋁合金型材壁厚度、尺寸允許偏差、角度允許偏差、平面間隙、彎曲度、扭寧度等必須符合鋁合金建筑型材GB/T5237.1-2000 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)第三部分基材中高精級(jí)型材的質(zhì)量規(guī)定。6.2.3 表面性能1型材表面平滑，色澤均勻，不得有明顯的流痕、皺紋、氣泡、裂紋、劃痕和夾雜物。由模具造成的縱向擠壓痕不得超過(guò)0

19、.05mm。2顏色按設(shè)計(jì)要求。3氟碳涂層處理的漆膜平均厚度、涂層表面光亮度、涂層耐磨系數(shù)、耐濕性等性能指標(biāo)要符合玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003中的氟炭三涂的相關(guān)要求。6.3 建筑密封膠、密封墊和密封膠條結(jié)構(gòu)膠及耐候膠擬選用進(jìn)口產(chǎn)品GE膠，所有產(chǎn)品均符合規(guī)范中的相關(guān)要求。6.3.1 密封膠必須經(jīng)過(guò)國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)，證實(shí)符合設(shè)計(jì)要求后才能使用。1結(jié)構(gòu)膠、耐候膠采用同一廠家的產(chǎn)品；2膠的顏色報(bào)請(qǐng)經(jīng)業(yè)主和建筑師同意后方可采用；3密封膠的使用一定要嚴(yán)格遵守材料制造商關(guān)于產(chǎn)品使用及接縫尺寸限制的書面規(guī)定；4結(jié)構(gòu)膠、密封膠均必須有生產(chǎn)廠家出具的與相粘結(jié)材料相粘結(jié)的粘結(jié)性、相容性的試驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量

20、保險(xiǎn)年限保證書，并提供中文的報(bào)告、保證書及進(jìn)口相關(guān)證明書，并應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6.3.2 密封墊擠壓成塊，密封膠條擠壓成條，邵氏硬度為705，并具有20%至35%的壓縮度；用防潮材料密封窗戶及幕墻構(gòu)件時(shí)，遵守國(guó)標(biāo)的規(guī)定。在粘結(jié)防潮材料時(shí)，所有粘貼面必須無(wú)塵，無(wú)異物，所有密封材料均為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并且有防紫外線及臭氧襲擊的功能。6.4 普通鋼材6.4.1 玻璃幕墻構(gòu)件的鋼材應(yīng)符合中國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700 和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB1597 中的有關(guān)規(guī)定。6.4.2 幕墻鋼結(jié)構(gòu)的防腐要求所有型鋼龍骨、鋼梁、預(yù)埋件的外露表面均需按設(shè)計(jì)要求做防腐處理：1所有預(yù)埋件表面皆熱浸鍍鋅處理；2應(yīng)滿足工

21、廠涂裝和現(xiàn)場(chǎng)涂裝的要求；3防腐底漆、面漆應(yīng)兼容、漆間附著力好，采用同一系列產(chǎn)品進(jìn)行配套。4涂裝要求：表面凈化處理、噴砂除銹、表面粗糙度、環(huán)氧富鋅底漆、氟碳面漆兩道等符合設(shè)計(jì)值的要求。5型鋼龍骨表面皆熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不得小于75m。6.5 不銹鋼材6.5.1 所有錨件和構(gòu)件除有特別要求外，均為不銹鋼材料，每一螺帽和螺栓均配備不銹鋼彈簧墊圈。6.5.2 玻璃幕墻采用的不銹鋼材符合有關(guān)的國(guó)家規(guī)定。6.6 五金件6.6.1 五金件根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行選擇，按高檔門窗考慮配置。6.6.2 所有五金件、連接螺釘，螺栓，自攻釘?shù)染鶠椴讳P鋼產(chǎn)品。6.7 主要施工機(jī)具AME 單頭鋸、電錘、運(yùn)輸車、汽車起

22、重機(jī)、交流焊機(jī)、沖擊鉆、光譜儀、手提式韋氏硬度計(jì)、直流氬弧焊機(jī)、鋁材切割機(jī)、雙頭鋸、斜切割機(jī)、鋁材切割機(jī)、八吸盤玻璃吊盤等。設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）總功率用于施工部位2.5叉車CPD25HA2用于運(yùn)輸單元板塊汽車吊350T吊裝單元板汽車壓縮機(jī)EPSOS341KW氣動(dòng)設(shè)備輸氣設(shè)施電動(dòng)玻璃吸盤BOLE63千瓦運(yùn)輸及安裝玻璃手動(dòng)玻璃吸盤15運(yùn)輸及安裝玻璃電焊機(jī)BX6-450303千瓦焊接轉(zhuǎn)接件及其它手動(dòng)鏟車CPCD304用于卡車裝卸，可鏟1噸重量電動(dòng)葫車MD206M42T/50米吊運(yùn)單元板及其他材料MD206M83T/100米吊運(yùn)單元板及其他材料卷?yè)P(yáng)機(jī)5噸8垂直運(yùn)輸臺(tái)鉆Z516A型31千瓦用于鐵件

23、打孔，扦孔用手槍鉆ED10PT500.45千瓦有倒順轉(zhuǎn),配上十字頭或套筒能電動(dòng)緊螺栓，又能鉆孔角磨機(jī)CF315 0.3千瓦用于金屬打磨表面或較難打磨地方電錘GBH5-38D151千瓦拆除不合理結(jié)構(gòu)氣動(dòng)膠槍50玻璃打膠電動(dòng)吊籃ZLD8030荷載：800公斤為工人提供操作空間7質(zhì)量控制7.1、質(zhì)量控制措施要做好技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備和組織準(zhǔn)備，施工過(guò)程中要做好工序交接的檢查、技術(shù)交底、隱蔽工程驗(yàn)收、質(zhì)量預(yù)控等工作。7.2、四性試驗(yàn)7.2.1、為保證幕墻試驗(yàn)符合玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范，需進(jìn)行空氣滲透性能試驗(yàn)、雨水滲漏性能試驗(yàn)、風(fēng)壓變形性能試驗(yàn)、平面內(nèi)變形能力試驗(yàn)，即為四性試驗(yàn)。7.2.2、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)幕墻性能

24、試驗(yàn)主要試驗(yàn)內(nèi)容一般為：雨水滲漏試驗(yàn)、空氣滲透試驗(yàn)、風(fēng)壓變形試驗(yàn)、平面內(nèi)變形能力試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。7.2.3、 幕墻試驗(yàn)主要程序：確定具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)中心 取代表意義的單元 試驗(yàn)室樣品安裝 空氣滲透試驗(yàn) 雨水滲漏試驗(yàn) 抗風(fēng)壓變形能力試驗(yàn) 出具檢測(cè)報(bào)告。7.3 預(yù)埋件7.3.1、預(yù)埋件焊縫高度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，焊角沒(méi)有咬邊現(xiàn)象；防銹漆涂刷均勻，所用材料符合設(shè)計(jì)要求且與圖紙一致。7.3.2、預(yù)埋件位置偏差過(guò)大或未預(yù)設(shè)埋件時(shí)，應(yīng)制訂補(bǔ)救措施達(dá)到穩(wěn)定可靠。7.3.3、 預(yù)埋件偏位采用化學(xué)螺栓錨固，但施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按照廠家的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進(jìn)行下

25、一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。7.4骨架安裝偏差控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法及檢測(cè)設(shè)備優(yōu)良合格1豎框垂直度H30m3.54經(jīng)緯儀或吊線和鋼板尺檢查30mH60m6760m100m13152相鄰兩根豎框間距固定端頭1.0鋼卷尺3任意連續(xù)四根豎框的間距固定端頭1.01.54相鄰橫框間距20001.01.0鋼卷尺20001.51.5520002.02.5鋼卷尺20002.536同一標(biāo)高平面內(nèi)橫框水平度（b為寬度尺寸）相鄰橫框1水準(zhǔn)儀水平儀塞尺B20m3B30m4B60m6B60m77同層豎框外表平面度（相對(duì)位置）（注：b寬度尺寸）相鄰三根豎框05經(jīng)緯中

26、吊線和鋼板尺檢查B20m220m60m38弧形幕墻、拱形天窗框外表定位位置差2鋼板尺鋼卷尺9相鄰單元板塊外緣垂直度及水平方向位置度200011鋼板尺及拉線200011.510豎縫及墻面的垂直度高度20m2.53激光儀或經(jīng)緯儀20m高度60m46高度60m7911幕墻平面度22.52m靠尺、鋼板尺12豎縫直線度22.52m靠尺、鋼板尺13橫縫水平度23用水平尺14膠縫寬度(與設(shè)計(jì)值比較),全長(zhǎng)11.5鋼板尺、塞尺15膠縫厚度0.51.016兩相鄰板塊之間接縫高低差0.51.08安全措施8.1 施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)交底8.1.1 貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地的安

27、全生產(chǎn)制度和規(guī)定。8.1.2 施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制觀念和提高職工和安全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力，自覺(jué)遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。8.1.3 所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。8.1.4 認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項(xiàng)、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必須檢查具體施工人員的落實(shí)情況，并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。8.1.5 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。8.1.6 按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評(píng)”活動(dòng)，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全評(píng)比活動(dòng)，

28、定期檢查工地安全活動(dòng)、安全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動(dòng)的有關(guān)記錄。8.1.7 對(duì)施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，立即停止施工并落實(shí)整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。8.1.8 機(jī)械設(shè)備、腳手架等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收及交付使用的局面手續(xù)。租賃的大型機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組裝后，經(jīng)驗(yàn)收、負(fù)荷試驗(yàn)及有關(guān)單位頒發(fā)準(zhǔn)用證方可使用，嚴(yán)禁在未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的情況下投入使用。8.1.9 對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等不得擅自拆除、變動(dòng)，必須經(jīng)指定負(fù)責(zé)人及安全管理員的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。8.1.10

29、特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人員擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。8.1.11 必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)用明火，消防器材不準(zhǔn)挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)，嚴(yán)格遵守十不燒規(guī)定，嚴(yán)禁使用電爐。冬季作業(yè)如必須動(dòng)用明火加熱的防凍措施時(shí)，應(yīng)取得工地防火主管人員同意。施工現(xiàn)場(chǎng)配備有一定數(shù)量干粉滅火器，落實(shí)防火、防中毒措施，并指派專人值班。8.2 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)技術(shù)措施8.2.1 要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育,班前檢

30、查,班后總結(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，2 米以上高空作業(yè)必須佩帶安全帶。8.2.3 吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有違規(guī)操作，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。8.2.4 高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。8.2.5 高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手工工具（如手錘、扳手、撬棍），應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。8.2.6 鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體，四周接地良好，施工用的電源線必須是膠皮電纜線，所有電動(dòng)設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)開關(guān)，嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。8.2.7 高空作業(yè)

31、人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止酒后作業(yè)，高溫天氣做好防暑降溫工作。8.2.8 吊裝時(shí)應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過(guò)6 級(jí)或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過(guò)夜。8.2.9 氧氣、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。8.2.10 焊接平臺(tái)上應(yīng)作好防火措施，防止火花飛濺。8.3 安全保障設(shè)施幕墻安裝高空作業(yè)量大，需用安全設(shè)施多，為確保施工安全，現(xiàn)場(chǎng)將組建專業(yè)安全班組，負(fù)責(zé)工程安裝中所需的一切安全設(shè)施的搭設(shè)。工程中所搭設(shè)安全設(shè)施主要為以下內(nèi)容：8.3.1 配備龍骨吊裝、焊接安全設(shè)施。豎向桁架與橫向桁架拼裝接點(diǎn)處安裝焊接平臺(tái)，采用豎向桁架搭設(shè)內(nèi)外腳手架。腳手架操作平臺(tái)的下部用兜底阻燃性安全網(wǎng)封閉。8.3.2 配備“四口五臨邊”防護(hù)設(shè)施。8.4 現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理8.4.1 現(xiàn)場(chǎng)施工用電執(zhí)行一機(jī)、