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文檔簡(jiǎn)介
1、先進(jìn)高分子材料國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院 史獻(xiàn)平2012年3月1內(nèi)容提要概述先進(jìn)高分子材料行業(yè)現(xiàn)狀行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)及“十二五”發(fā)展重點(diǎn)發(fā)展對(duì)策和建議重點(diǎn)行業(yè)介紹高性能纖維特種橡膠2概述3先進(jìn)高分子材料的定義 是指那些具有特殊優(yōu)異性能的化工合成材料,一般包括特種橡膠、工程塑料、功能性膜材料、高性能氟硅材料、高性能纖維和生物可降解材料等。分為三類產(chǎn)品:新領(lǐng)域的高端化工材料,主要包括:有機(jī)硅材料、有機(jī)氟材料、工程塑料、特種橡膠、高性能纖維、生物基先進(jìn)高分子材料、復(fù)合化工材料等七小類產(chǎn)品;傳統(tǒng)化工材料的高端品種,主要包括:超高分子量聚乙烯、PVC糊樹脂、高吸水性丙烯酸樹脂、電子級(jí)環(huán)氧樹脂等;
2、通過二次加工生產(chǎn)的先進(jìn)高分子材料,主要包括:高端涂料、高端膠粘劑等。4先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)范疇先進(jìn)高分子材料有機(jī)硅硅橡膠、硅油、硅樹脂有機(jī)氟特種橡膠工程塑料生物新材料氟樹脂、氟橡膠、制冷劑等PC、POM、PBT、PPS等碳纖維、芳綸、超高分子量PE等可降解塑料 等高性能纖維丁腈、丁基、乙丙橡膠等復(fù)合化工新材料功能性膜材料等5先進(jìn)高分子材料所具備的一些共同特點(diǎn)新:至少在我國發(fā)展時(shí)間較短特:具備一般化工合成材料所不具備的 特殊優(yōu)異性能難:就大部分先進(jìn)高分子材料而言,我國 還 沒有,至少?zèng)]有完全掌握生產(chǎn)技術(shù)貴:產(chǎn)品附加價(jià)值比較高6先進(jìn)高分子材料行業(yè)現(xiàn)狀7國外先進(jìn)高分子材料現(xiàn)狀產(chǎn)業(yè)集中度較高,主要生產(chǎn)廠
3、商數(shù)量少有機(jī)硅美國:道康寧,邁圖德國:瓦克日本:信越有機(jī)氟美國:杜邦、,歐洲:蘇威日本:大金、旭硝子 碳纖維:美國:卓爾泰克日本:東麗、帝人、三菱麗陽芳綸美國:杜邦日本:帝人8國外先進(jìn)高分子材料現(xiàn)狀工程塑料:SABIC, DSM, Dow Chemicals, DuPont, LANXESS, Bayer, BASF特種橡膠丁基膠: ExxonMobil, LANXESS, Nizhnekamskneftekhim乙丙橡膠: ExxonMobil, LANXESS, DSM, Dow Chemicals, 三井化學(xué),Lion Copolymers異戊橡膠: 俄羅斯三家企業(yè)占三分之二世界產(chǎn)能,此
4、外 還有美國Goodyear,日本合成橡膠等少數(shù)企 業(yè)9國外先進(jìn)高分子材料現(xiàn)狀產(chǎn)能 小,產(chǎn)量低10國外先進(jìn)高分子材料現(xiàn)狀有機(jī)硅材料繼續(xù)較快發(fā)展, 產(chǎn)品層出不窮 有機(jī)硅材料自上個(gè)世紀(jì)40年代實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來,經(jīng)過60多年的發(fā)展,其品種、牌號(hào)目前已達(dá)到5000余種,目前世界硅氧烷的產(chǎn)量已接近140萬噸,有機(jī)硅產(chǎn)品的銷售額已達(dá)到140億美元。有機(jī)氟材料性能獨(dú)特,應(yīng)用領(lǐng)域不斷增加有機(jī)氟聚合物主要有氟樹脂和氟彈性體兩大類,其中氟樹脂聚四氟乙烯的生產(chǎn)規(guī)模最大,約18萬t/a。隨著應(yīng)用和生產(chǎn)技術(shù)的提高,有機(jī)氟材料的新用途在不斷增加,如氟涂料的應(yīng)用正從高檔建筑向一般建筑普及,因此長(zhǎng)期以來全球氟材料的消費(fèi)增長(zhǎng)
5、保持高于經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的態(tài)勢(shì)。11國外先進(jìn)高分子材料現(xiàn)狀工程塑料需求增速放緩,但仍有較大發(fā)展?jié)摿?汽車和房屋等耐用品市場(chǎng)出現(xiàn)的疲軟,對(duì)全球工程塑料市場(chǎng)造成了較大的負(fù)面影響。全球工程塑料市場(chǎng)開始減速,未來四年北美工程塑料市場(chǎng)需求的年均增速將放緩至3.1%。但工程塑料作為金屬的替代品,其在以節(jié)能環(huán)保為主題的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中將發(fā)揮越來越多的作用。高性能纖維新品種疊出,市場(chǎng)將長(zhǎng)期保持高速增長(zhǎng) 上世紀(jì)90年代以來世界高性能纖維獲得較快的發(fā)展,碳纖維、芳綸纖維的產(chǎn)業(yè)規(guī)模有了較大的增長(zhǎng),超高強(qiáng)聚乙烯醇纖維、新型聚苯并雙惡唑纖維(PBO)、蜜胺纖維、聚酰胺纖維、聚對(duì)苯二甲酸丙二酯纖維(PTT)等一大批高性能纖維相繼實(shí)
6、現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。為先進(jìn)高分子材料增長(zhǎng)速度最快的種類之一12國外先進(jìn)高分子材料現(xiàn)狀特種橡膠消費(fèi)減緩,中國將成為主要市場(chǎng)輪胎汽車建筑生物材料發(fā)展速度加快13國內(nèi)先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀具有一定的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ), 2010年我國先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)的總產(chǎn)值約為1700億元,其中新領(lǐng)域的高端化工材料約占51%,二次加工的先進(jìn)高分子材料約占44%,而傳統(tǒng)化工材料的高端品種僅占5%。產(chǎn)業(yè)體系初步建立 初步形成了包括研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和應(yīng)用各門類較為齊全的產(chǎn)業(yè)體系14國內(nèi)先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀部分關(guān)鍵技術(shù)取得突破有機(jī)硅和有機(jī)氟工程塑料特種橡膠形成了較大規(guī)模的市場(chǎng)新能源汽車高端裝備制造節(jié)能環(huán)保15國內(nèi)先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀具有
7、一定的資源優(yōu)勢(shì) 我國氟材料的基礎(chǔ)資源螢石資源較為豐富,年產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量的50%;有機(jī)硅生產(chǎn)所需的工業(yè)硅產(chǎn)量也約為世界總量的一半,一半以上的工業(yè)硅出口。16存在的主要問題和差距總量供應(yīng)不足目前,我國先進(jìn)高分子材料的國內(nèi)自給率僅約為65%,嚴(yán)重依賴進(jìn)口,特別是工程塑料、特種橡膠等石化基新材料的自給率僅約為33%,而且工程塑料產(chǎn)量中外資企業(yè)比重很高。以低檔產(chǎn)品為主,難以滿足高端市場(chǎng)要求目前國內(nèi)生產(chǎn)的先進(jìn)高分子材料主要是低檔產(chǎn)品,而中高檔產(chǎn)品主要依靠進(jìn)口,例如進(jìn)口的聚四氟乙烯約為出口同類產(chǎn)品價(jià)格的兩倍,進(jìn)口的聚甲醛等工程塑料的價(jià)格也遠(yuǎn)高于國內(nèi)企業(yè)特別是本土企業(yè)產(chǎn)品的價(jià)格。17一些先進(jìn)高分子材料國內(nèi)生
8、產(chǎn)和進(jìn)口量對(duì)比18先進(jìn)高分子材料產(chǎn)值及國內(nèi)自給率19存在的主要問題和差距主要生產(chǎn)通用型產(chǎn)品,缺乏針對(duì)細(xì)分市場(chǎng)的專用型產(chǎn)品根據(jù)細(xì)分市場(chǎng)的不同要求,可通過調(diào)整工藝參數(shù)、特殊單體共聚改性等方法生產(chǎn)針對(duì)性的專用型先進(jìn)高分子材料產(chǎn)品,但我國生產(chǎn)的先進(jìn)高分子材料主要是通用型產(chǎn)品,缺乏針對(duì)細(xì)分市場(chǎng)的專用型產(chǎn)品,例如在四大類有機(jī)硅材料(硅橡膠、硅油、硅樹脂、硅烷偶聯(lián)劑)中,發(fā)達(dá)國家有6000-8000個(gè)品種和牌號(hào),而我國不足100種。20存在的主要問題和差距新技術(shù)開發(fā)水平較低我國先進(jìn)高分子材料研發(fā)力量薄弱,特別是工程化水平更低,致使一些主要產(chǎn)品的技術(shù)長(zhǎng)期得不到突破,如聚甲醛、聚碳酸酯,丁基膠等應(yīng)用技術(shù)服務(wù)和市
9、場(chǎng)培育還是薄弱環(huán)節(jié)21我國先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)及重點(diǎn)1.22我國先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)面臨的機(jī)遇產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展為為先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)提供了市場(chǎng)空間“十二五”期間新能源產(chǎn)業(yè)中風(fēng)電裝機(jī)達(dá)到7000萬千瓦;太陽能發(fā)電能力500萬千瓦;核電開建能力4000萬千瓦,將需要:高性能玻璃纖維50萬噸高性能合成樹脂90萬噸多晶硅4萬噸2015年新能源汽車產(chǎn)銷將超過50萬輛,將需要電池隔膜1億平方米/年六氟磷酸鋰1000噸/年此外,汽車輕量化將需要大量合成樹脂代替鋼材和玻璃23我國先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)面臨的機(jī)遇高端裝備制造(航天、航空及海洋工程)、新一代信息技術(shù)、節(jié)能環(huán)保、生物產(chǎn)業(yè)等行業(yè)的發(fā)
10、展將大大促進(jìn)對(duì)先進(jìn)高分子材料的需求國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變將促進(jìn)先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展擴(kuò)大內(nèi)需提高人民生活水平低碳及綠色發(fā)展城鎮(zhèn)化水平提高國家鼓勵(lì)創(chuàng)新政策將推動(dòng)先進(jìn)高分子材料生產(chǎn)技術(shù)取得突破24先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展指導(dǎo)思想指導(dǎo)思想 以滿足市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,把握機(jī)遇,滿足國家戰(zhàn)略需求和工業(yè)發(fā)展和升級(jí)的需求以提高自給率為目標(biāo),加快工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)裝置建設(shè),爭(zhēng)取在“十二五”各行業(yè)均有達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模的生產(chǎn)裝置以技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步為基礎(chǔ),建設(shè)企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)盟的平臺(tái)。加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù),加大資金投入,努力提高工程化水平,爭(zhēng)取在“十二五”掌握一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)25我國先進(jìn)高分子材料需求預(yù)測(cè)2
11、6我國先進(jìn)高分子材料需求預(yù)測(cè)27先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)滿足國家戰(zhàn)略發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整需求,擴(kuò)大我國先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)規(guī)模提高市場(chǎng)自給率:國內(nèi)市場(chǎng)自給率從2009年的大約62%提高到2015年的大約81%,到2020年國內(nèi)自給率超過90%。擴(kuò)大產(chǎn)值規(guī)模:規(guī)劃到2015年我國先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值達(dá)到約3498億元,年均增長(zhǎng)率約為16%,約為同期GDP增長(zhǎng)速度的二倍。28先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)29先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)提高技術(shù)水平,強(qiáng)化滿足高端需求能力加大研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入,提高創(chuàng)新能力。重點(diǎn)企業(yè)研發(fā)投入占銷售收入的比重要達(dá)到5%以上到2015年使我國先進(jìn)高分子材料的整體技術(shù)水平與發(fā)達(dá)國家
12、的差距縮小到10年以內(nèi),達(dá)到本世紀(jì)初的國際先進(jìn)水平,擁有一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù);到2020年使我國先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)的整體技術(shù)水平接近發(fā)達(dá)國家。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由通用型向滿足專用及高端需求發(fā)展30先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)提高產(chǎn)業(yè)集中度,建設(shè)一批重點(diǎn)工程,培養(yǎng)一批骨干企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求和技術(shù)成熟程度,考慮在碳纖維、特種橡膠、高性能膜材料及氟硅材料等領(lǐng)域建設(shè)一批重點(diǎn)工程到2015年每個(gè)先進(jìn)高分子材料領(lǐng)域形成23個(gè)主營(yíng)業(yè)務(wù)特色鮮明,具有較強(qiáng)行業(yè)帶動(dòng)力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的骨干企業(yè)31先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)工程塑料技術(shù)目標(biāo):加快通用工程塑料的自主技術(shù)研發(fā),突破國外技術(shù)壟斷;加快特種工程塑料產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,力爭(zhēng)
13、“十二五”期間實(shí)現(xiàn)23個(gè)品種產(chǎn)業(yè)化;采用新技術(shù)改造現(xiàn)有裝置提高裝置開工水平。質(zhì)量目標(biāo):提升產(chǎn)品質(zhì)量、增加品種牌號(hào),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國際化。企業(yè)建設(shè)目標(biāo):培育一批有行業(yè)帶頭作用的骨干企業(yè),支持擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重點(diǎn)企業(yè)。產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)目標(biāo):加強(qiáng)原料配套、助劑生產(chǎn)、應(yīng)用開發(fā)等工作,完善產(chǎn)業(yè)鏈體系。新建產(chǎn)能目標(biāo):尼龍:28萬噸/年,聚碳酸酯:23萬噸/年,聚甲醛:14萬噸/年,聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯:17萬噸/年,聚苯醚:3萬噸/年,特種工程塑料:1萬噸/年32先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)特種橡膠結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo):優(yōu)化資源配置,合理調(diào)整產(chǎn)品與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),向多品種、經(jīng)濟(jì)規(guī)?;较虬l(fā)展。未來重點(diǎn)發(fā)展丁基橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡
14、膠、SIS彈性體、熱塑性聚氨酯彈性體、聚烯烴類熱塑性彈性體、丙烯酸酯橡膠等膠種。 技術(shù)開發(fā)目標(biāo):加快丁腈橡膠、乙丙橡膠等的自主技術(shù)研發(fā);加快擁有自主技術(shù)產(chǎn)權(quán)膠種(如丁基橡膠)的工業(yè)技術(shù)推廣,擴(kuò)大市場(chǎng)占有率;加快部分精細(xì)膠種的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,力爭(zhēng)23個(gè)品種實(shí)現(xiàn)工業(yè)化;加快氯丁橡膠等裝置的節(jié)能降耗技術(shù)改造,降低氯磺化聚乙烯等品種污染物排放水平。新建產(chǎn)能目標(biāo):丁腈橡膠:10.6萬噸/年;丁基橡膠:28.5萬噸/年;乙丙橡膠:18萬噸/年;氯丁橡膠:4萬噸/年;丙烯酸酯橡膠:0.9萬噸/年;氯化聚乙烯橡膠:1萬噸/年;熱塑性聚氨酯彈性體:4.5萬噸/年;苯乙烯類彈性體:4.6萬噸/年;聚烯烴彈性體:2.5
15、萬噸/年;異戊橡膠:8.8萬噸/年;其它品種:0.7萬噸/年。33先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)高性能纖維 碳纖維:選定3-5家企業(yè),進(jìn)行持續(xù)的碳纖維技術(shù)研發(fā)工作,開發(fā)系列牌號(hào)碳纖維產(chǎn)品,至2015年碳纖維產(chǎn)能達(dá)到1萬噸以上。提高單線生產(chǎn)能力,突破關(guān)鍵技術(shù)、實(shí)現(xiàn)成套設(shè)備國產(chǎn)化,降低投資成本。強(qiáng)化熱能的綜合利用及廢氣治理,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,清潔生產(chǎn)。開發(fā)“工業(yè)用途”碳纖維復(fù)合材料,爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)一批以工業(yè)產(chǎn)品為目標(biāo)的、上下游產(chǎn)業(yè)鏈配套的、有一定市場(chǎng)規(guī)模的碳纖維產(chǎn)業(yè)集群。芳綸:可以在現(xiàn)有企業(yè)中(儀征化纖、中藍(lán)晨光化工研院、河南神馬公司、山東煙臺(tái)氨綸、江蘇兆達(dá))選擇1-2家,在資金、人員等方面給予支持,以求盡快進(jìn)
16、行技術(shù)攻關(guān),使得產(chǎn)品達(dá)到用戶要求。2015年產(chǎn)能達(dá)到1-2萬噸/年。超高分子量聚乙烯: 扭轉(zhuǎn)干法產(chǎn)品比例低的局面,通過不斷發(fā)展干法工藝生產(chǎn)裝置,將干法產(chǎn)品比例提高到70%,達(dá)到國際水平。34先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)有機(jī)氟材料產(chǎn)值目標(biāo):2015年達(dá)到300億元。結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo):聚四氟乙烯在含氟聚合物總量中的比重由目前的90%降到75%以下;發(fā)展PVDF, FEP及精細(xì)氟聚合物品種重點(diǎn)建設(shè)產(chǎn)品:特種高品質(zhì)聚四氟乙烯、高性能氟橡膠、聚全氟乙丙烯樹脂、電子級(jí)含氟精細(xì)化學(xué)品和含氟表面活性劑及其配套原料。35先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)有機(jī)硅材料產(chǎn)值目標(biāo):2015年達(dá)到600億元。技術(shù)目標(biāo):?jiǎn)翁自O(shè)備生產(chǎn)能力
17、均達(dá)到10萬噸/年以上;主產(chǎn)品選擇性:二甲基二氯硅烷平均收率85%以上;關(guān)鍵性原料單耗(t/t):硅粉0.23-0.24,氯甲烷 0.82-0.84;氯回收利用率:80%。加強(qiáng)下游產(chǎn)品開發(fā),增加產(chǎn)品牌號(hào)重點(diǎn)工程: 高性能有機(jī)硅下游產(chǎn)品及其配套單體;1萬噸/年苯基單體和5000噸/年苯基硅樹脂。36先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)生物可降解材料采用兩步法生產(chǎn)技術(shù),建設(shè)35萬噸/年規(guī)模的聚乳酸生產(chǎn)裝置,2015年全國至少具備10萬噸/年生產(chǎn)能力; 實(shí)現(xiàn)生物法丁二酸的工業(yè)化生產(chǎn),為大規(guī)模的PBS生產(chǎn)提供廉價(jià)的原料;加強(qiáng)纖維素的工業(yè)化利用技術(shù)開發(fā)工作,爭(zhēng)取在纖維素酶和五碳糖的微生物轉(zhuǎn)化方面取得實(shí)質(zhì)性的突破,
18、避免生物可降解材料生產(chǎn)與人爭(zhēng)糧37發(fā)展對(duì)策和建議(結(jié)語)重視技術(shù)開發(fā)和工程化認(rèn)真分析自給率和開工率雙低的現(xiàn)象技術(shù)是先進(jìn)高分子材料發(fā)展的短板光靠引進(jìn)技術(shù),永遠(yuǎn)不能進(jìn)入第一梯隊(duì),要走 萬華的道路積極扶持骨干企業(yè)適宜從事新材料發(fā)展的企業(yè)規(guī)模為大中型化工企業(yè)新進(jìn)入化工行業(yè)的投資商不宜發(fā)展先進(jìn)高分子材料實(shí)力較弱的企業(yè)不宜發(fā)展新材料38發(fā)展對(duì)策和建議(結(jié)語)加強(qiáng)同下游用戶的合作,做好聯(lián)合開發(fā)和技術(shù)服務(wù)工作,積極培育和引導(dǎo)市場(chǎng)先進(jìn)高分子材料產(chǎn)品的性能往往不被用戶了解,需要宣傳,以培育和引導(dǎo)市場(chǎng)產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)要求較高,用戶使用時(shí)需要化工專業(yè)人員指導(dǎo)不同用戶要求不同,新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)首先要予以了解注意先進(jìn)高分子材料市
19、場(chǎng)的有限容量,不易過度投資39主要分支行業(yè)介紹高性能纖維40概述高性能纖維是指對(duì)來自外部的力、熱光、電等物理作用和酸、堿、氧化劑等化學(xué)作用具有特殊耐受能力的一種材料,包括:高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、阻燃、抗紫外線、抗電子束輻射、抗射線輻射、耐酸、耐堿、耐腐蝕等的纖維。這類纖維具有比普通纖維更高的機(jī)械強(qiáng)度和彈性模量,更好的熱穩(wěn)定性、耐酸耐堿性及耐候性,國外又稱作超級(jí)纖維,我國過去常稱之為特種纖維。按合成的原料不同,高性能纖維主要分為芳綸(包括對(duì)位芳綸p-AF與間位芳綸m-AF兩種)、碳纖維(CF)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纖維、聚苯硫醚(PPS)纖維、聚酰亞胺纖維以及無機(jī)碳纖維等。根據(jù)目前
20、產(chǎn)品工業(yè)化程度和市場(chǎng)重要性來看,芳綸和碳纖維及超高分子量聚乙烯纖維是三種重要的高性能纖維,41概述近年來,國外高性能纖維的生產(chǎn)以年均10%以上的速度發(fā)展,2010年的市場(chǎng)價(jià)值已超過60億美元,其中芳綸的市場(chǎng)價(jià)值最高,超過了36億美元。預(yù)計(jì)2012年國外高性能纖維的市場(chǎng)價(jià)值將達(dá)到90億美元。高性能纖維的消費(fèi)市場(chǎng)主要集中在北美、歐洲及日本,合計(jì)大約占76%,新興市場(chǎng)大約消耗24%42國外生產(chǎn)現(xiàn)狀2009年,全球芳綸產(chǎn)量約9萬噸,其中對(duì)位為7萬噸。美國、西歐和日本三大生產(chǎn)地。2009年,國外碳纖維的總產(chǎn)量為40000噸,其中小絲束產(chǎn)量為30000噸,其余為大絲束。 PAN基碳纖維占碳纖維總產(chǎn)量的95
21、%以上。超高分子量聚乙烯纖維是工業(yè)化生產(chǎn)的成本最低的特種纖維,估計(jì)2010年國外超高分子量聚乙烯的供應(yīng)能力將超過12000噸。43國外生產(chǎn)現(xiàn)狀442009年世界碳纖維生產(chǎn)情況單位:噸 45國外生產(chǎn)現(xiàn)狀46國外消費(fèi)現(xiàn)狀及趨勢(shì)芳綸2009年全球芳綸總消費(fèi)量約9萬噸,其中對(duì)位芳綸消費(fèi)量約7萬噸,間位 2萬噸 。全球?qū)Ψ季]的需求呈現(xiàn)不斷增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì),芳綸已進(jìn)入了快速發(fā)展時(shí)期。目前芳綸產(chǎn)品用于防彈衣、頭盔等約占7%8%,航空航天材料、體育用材料約占40%,輪胎骨架材料、傳送帶材料等約占20%,高強(qiáng)繩索等約占13%。而作為增強(qiáng)材料,芳綸有其不可替代的作用。預(yù)測(cè)到2015年全球芳綸需求量將達(dá)到12萬噸,間位芳
22、綸的需求量將達(dá)到4萬噸, 2020年需求量約為20萬噸。47國外消費(fèi)現(xiàn)狀及趨勢(shì)碳纖維2009年全球碳纖維的消費(fèi)量估計(jì)3.54萬噸。國外碳纖維消費(fèi)結(jié)構(gòu)差別很大。美國工業(yè)用途占一半以上,其余為航空航天和體育器材;西歐地區(qū)工業(yè)用途占三分之二左右,航空航天業(yè)占三分之一;而日本的消費(fèi)以一般工業(yè)為主,約占80%左右。預(yù)計(jì)全球碳纖維的需求將會(huì)繼續(xù)保持高速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),特別是大型商用飛機(jī)、風(fēng)力發(fā)電、壓縮天然氣儲(chǔ)罐閥、節(jié)能型汽車等方面的發(fā)展,將會(huì)使全球碳纖維的需求以年均15%左右的速度增加。預(yù)計(jì)2015年全球碳纖維需求量將達(dá)到10萬噸(其中PAN基碳纖維將超過9萬噸)。48國外消費(fèi)現(xiàn)狀及趨勢(shì)超高分子量聚乙烯纖維20
23、09年國外超高分子量聚乙烯纖維的消費(fèi)量6300-6500噸,防彈衣在歐美市場(chǎng)占50%以上的市場(chǎng)份額,其次是用作繩纜索網(wǎng)類制品。預(yù)計(jì)2015年國外超高分子量聚乙烯纖維的用量在1.2萬噸以上。49國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀芳綸:目前,國內(nèi)已建成9000噸/年芳綸裝置,由于生產(chǎn)還存在技術(shù)瓶頸,實(shí)際產(chǎn)量很低,估計(jì)不足千噸。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),計(jì)劃新增產(chǎn)能將達(dá)到10000噸/年。未來幾年國內(nèi)產(chǎn)能將快速增長(zhǎng),保守預(yù)計(jì)2015年國內(nèi)對(duì)位芳綸產(chǎn)能將達(dá)到1.5噸/年。碳纖維:據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),截至2009年底,已超過20家企業(yè)涉足碳纖維,已建成碳纖維生產(chǎn)能力超過6000噸/年(主要生產(chǎn)企業(yè)見下表,此外還有一些幾噸至幾十噸級(jí)生產(chǎn)企業(yè));
24、在建碳纖維生產(chǎn)能力12000余噸;擬建和規(guī)劃生產(chǎn)能力已達(dá)50000余噸。50國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀超高分子量聚乙烯:據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),現(xiàn)階段我國超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)廠家已發(fā)展至 20 家左右,主要生產(chǎn)有:北京同益中特種纖維技術(shù)開發(fā)有限公司、湖南中泰特種裝備有限公司、寧波大成新材料股份有限公司、中石化儀征化纖公司、上海斯瑞聚合體科技有限公司、山東愛地高分子材料有限公司等,2009年總產(chǎn)能約1萬噸/年。51國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀52國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀53國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀54國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀55國內(nèi)消費(fèi)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)芳綸2009年我國芳綸用量約6500噸。其中,對(duì)位芳綸用量3500噸。補(bǔ)強(qiáng)材料是對(duì)位芳綸的主要用途,第二大用途為防彈材
25、料等。預(yù)計(jì)2015年對(duì)位芳綸需求量達(dá)1萬噸間位芳綸目前消費(fèi)量在3000噸左右,主要用于生產(chǎn)阻燃防護(hù)服、阻燃裝飾織物、絕緣紙和過濾材料等。今后,我國在防護(hù)服領(lǐng)域的芳綸1313纖維用量將以每年15%以上的速度遞增,作為生產(chǎn)防護(hù)服以及其他室內(nèi)裝飾用品的芳綸有色纖維用量也隨之增加。預(yù)計(jì)2015年國內(nèi)間位芳綸需求量為1萬噸以上。56國內(nèi)消費(fèi)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)碳纖維2009年的用量估計(jì)為75008000噸,體育和休閑娛樂用品是國內(nèi)碳纖維最大的消領(lǐng)域,占國內(nèi)總消費(fèi)量的40%左右。其次是壓力容器,約占25%;土木建筑作為第三大消費(fèi)領(lǐng)域,占16%左右。航空航天和風(fēng)力發(fā)電設(shè)備發(fā)展比較迅猛,預(yù)計(jì)幾年后將成為國內(nèi)最大的碳
26、纖維消費(fèi)市場(chǎng)。預(yù)計(jì)2015年全國碳纖維需求量將有望達(dá)到1.31.5萬噸,在提高國內(nèi)碳纖維材料的自供應(yīng)能力的前提下,2020年需求量將達(dá)到2.2萬噸,屆時(shí)有可能超過美國成為全球第一大碳纖維消費(fèi)國。57國內(nèi)消費(fèi)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)超高分子量聚乙烯2009年國內(nèi)UHMWPE纖維產(chǎn)量約3300噸,進(jìn)口量約1000噸左右,消費(fèi)量約4300噸。近年來,國內(nèi)UHMWPE纖維需求增長(zhǎng)比較快,特別是在水上作業(yè)用的繩索和網(wǎng)類器具方面。目前國內(nèi)繩纜索網(wǎng)線類是UHMWPE纖維最大的消費(fèi)領(lǐng)域,其次是作為特種防護(hù)服的面料。初步預(yù)測(cè)2015年國內(nèi)UHMWPE纖維需求量將達(dá)到1萬噸,2020年超過1.6萬噸。58高性能纖維產(chǎn)業(yè)存在
27、問題產(chǎn)業(yè)整體水平低。我國高性能纖維在研究和生產(chǎn)兩方面都還處于零星分散的狀態(tài),尚未形成規(guī)模,行業(yè)整體水平低下,與國外先進(jìn)水平相距甚遠(yuǎn)。雖然我國在高性能纖維的自主研發(fā)中已經(jīng)奠定了一定的理論、小試和部分中試的基礎(chǔ),但仍面臨工裝水平、過程監(jiān)控等方面制約;盡管我國少數(shù)品種已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,但大部分核心技術(shù)仍受制于人,國際技術(shù)壁壘的存在,更使得國際合作困難重重。同時(shí),原料工業(yè)發(fā)展緩慢,制約行業(yè)發(fā)展,如碳纖維目前絕大部分生產(chǎn)廠家都是從國外購買原絲,然后再加工為預(yù)氧化絲或碳纖維。59高性能纖維產(chǎn)業(yè)存在問題大規(guī)模市場(chǎng)應(yīng)用尚需時(shí)日。發(fā)展中國家的現(xiàn)狀就決定了我國對(duì)高性能纖維的需求還有限,與發(fā)達(dá)國家相比還有很大差距。目前
28、,我國市場(chǎng)還處在成長(zhǎng)初期,市場(chǎng)總量較小,市場(chǎng)消費(fèi)量就更小。雖然近些年部分品種進(jìn)口量相對(duì)較多,但其中很大部分都是通過加工貿(mào)易方式,轉(zhuǎn)到發(fā)達(dá)國家消費(fèi)。高性能纖維最大的市場(chǎng)需求(約占95%)是工業(yè)與民用領(lǐng)域,目前還沒有形成必然的商品市場(chǎng),相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范也沒有制定,國內(nèi)高性能纖維及其復(fù)合材料的市場(chǎng)發(fā)展還需要一個(gè)比較漫長(zhǎng)的培育過程。60高性能纖維產(chǎn)業(yè)存在問題行業(yè)投資熱情過高。近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的持續(xù)發(fā)展,對(duì)高性能纖維的需求逐漸增長(zhǎng),因此,近些年國內(nèi)許多企業(yè)開始關(guān)注和投資于高性能纖維項(xiàng)目,但從實(shí)際情況分析,目前真正能夠做好的項(xiàng)目或企業(yè)是很少的。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,只有極少數(shù)科研院所和科技實(shí)力較
29、強(qiáng)的企業(yè)可以投資高性能纖維產(chǎn)業(yè)。環(huán)境污染嚴(yán)重。特種纖維有些產(chǎn)品存在著較大的污染,處理難度大、費(fèi)用高,已成為阻礙行業(yè)發(fā)展的因素之一。如芳綸纖維的生產(chǎn)存在大量含酸廢水,目前國內(nèi)對(duì)這些廢水的處理仍無完善的處理方法。61發(fā)展目標(biāo)和重點(diǎn)提高自主創(chuàng)新能力,加快科研和產(chǎn)業(yè)化及應(yīng)用,采取多種方式推進(jìn)高性能纖維產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。 “十二五”期間,加速高性能碳纖維、間位芳綸、芳砜綸、聚苯硫醚纖維、超高分子量聚乙烯纖維、玄武巖等纖維及復(fù)合材料的規(guī)模化生產(chǎn),國產(chǎn)纖維產(chǎn)品在國內(nèi)市場(chǎng)占有率進(jìn)一步提高;力爭(zhēng)在對(duì)位芳綸、芳綸等高技術(shù)纖維品種上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)突破。提高企業(yè)管理水平,提高已建裝置的運(yùn)行效率;研究穩(wěn)定工藝和定型設(shè)備
30、,配套發(fā)展纖維原料工業(yè);加緊標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè),提高產(chǎn)品質(zhì)量,擴(kuò)大在工業(yè)用和民用上的市場(chǎng)空間,實(shí)現(xiàn)一定規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化。努力縮小我國高性能纖維與國際先進(jìn)水平的差距。 新時(shí)期高性能纖維行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)任務(wù):加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目支持力度,組織多方力量,搭建產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái);扶優(yōu)扶強(qiáng)、突出重點(diǎn),加強(qiáng)可行性研究,積極穩(wěn)妥推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施;進(jìn)一步加強(qiáng)工藝及設(shè)備的工程化配套研究,加強(qiáng)對(duì)耐高溫耐腐蝕特種纖維材料及裝備研發(fā)力度;進(jìn)一步加強(qiáng)高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)信息化和標(biāo)準(zhǔn)化工作,加強(qiáng)各類技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)和認(rèn)證體系與國際接軌力度維護(hù)產(chǎn)業(yè)安全和可持續(xù)發(fā)展;62發(fā)展目標(biāo)和重點(diǎn)碳纖維在國內(nèi)重點(diǎn)選擇3-5家企業(yè)(如中石化、中石油及部分已進(jìn)入
31、該領(lǐng)域且條件比較成熟的大型民營(yíng)企業(yè)),進(jìn)行持續(xù)的碳纖維技術(shù)研發(fā)工作,開發(fā)系列牌號(hào)碳纖維產(chǎn)品,至2015年碳纖維產(chǎn)能達(dá)到1萬噸以上。實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,提高單線生產(chǎn)能力,突破關(guān)鍵技術(shù)、實(shí)現(xiàn)成套設(shè)備國產(chǎn)化,降低投資成本。強(qiáng)化熱能的綜合利用及廢氣治理,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,清潔生產(chǎn)。開發(fā)“工業(yè)用途”碳纖維復(fù)合材料,爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)6個(gè)以上以工業(yè)產(chǎn)品為目標(biāo)的、上下游產(chǎn)業(yè)鏈配套的、有一定市場(chǎng)規(guī)模的碳纖維產(chǎn)業(yè)集群。63發(fā)展目標(biāo)和重點(diǎn)芳綸纖維提高產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量:盡快進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),使得產(chǎn)品達(dá)到用戶要求。2015年產(chǎn)能達(dá)到2萬噸/年以上。扶持重點(diǎn)企業(yè):可以在中國石化儀征化纖、中藍(lán)晨光化工研院、河南神馬公司、山東煙臺(tái)氨綸、江蘇兆達(dá)
32、等企業(yè)中選擇1-2家企業(yè),在資金、人員等方面給予支持,64發(fā)展目標(biāo)和重點(diǎn)超高分子量聚乙烯2015年和2020年我國高性能聚乙烯纖維產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上要有重大調(diào)整,扭轉(zhuǎn)干法產(chǎn)品比例低的局面,通過不斷發(fā)展干法工藝生產(chǎn)裝置,將干法產(chǎn)品比例提高到70%,達(dá)到國際水平。65結(jié)語高性能纖維還是一個(gè)小眾市場(chǎng),應(yīng)該防止投資過熱產(chǎn)品品種開發(fā)應(yīng)以基礎(chǔ)產(chǎn)品為主,適當(dāng)儲(chǔ)備高端技術(shù)注意延伸產(chǎn)品鏈,重視原料和下游加工66主要分支行業(yè)介紹特種橡膠67國外生產(chǎn)情況發(fā)展趨勢(shì)隨著汽車、建筑及其它工業(yè)行業(yè)向著高性能、高技術(shù)方向的躍進(jìn),促進(jìn)了特種橡膠的應(yīng)用和發(fā)展。據(jù)國際合成橡膠生產(chǎn)者行業(yè)協(xié)會(huì)(IISRP)統(tǒng)計(jì)資料顯示, 2009年全球特種
33、橡膠生產(chǎn)能力近740萬噸/年,20002009年年均增長(zhǎng)率為3%。68國外生產(chǎn)情況發(fā)展趨勢(shì)69國外生產(chǎn)情況發(fā)展趨勢(shì)形成更加專業(yè)化生產(chǎn)格局。有多家石化公司調(diào)整其產(chǎn)品結(jié)構(gòu),或把合成膠產(chǎn)能轉(zhuǎn)移,或退出合成膠市場(chǎng)。如殼牌公司將SBCs事業(yè)分出來,成立了科騰聚合物公司;拜耳將合成膠事業(yè)分離出來,成立了朗盛公司;Total Fina 則選擇退出合成膠市場(chǎng);陶氏化學(xué)最近也將其合成橡膠事業(yè)改組成Styron 事業(yè)部企業(yè)購并活躍。這是擴(kuò)大市場(chǎng)占有率,快速進(jìn)入市場(chǎng)的捷徑。如德國朗盛公司兼并了巴西的Petroflex,法國的Eliokem購并了印度的Apar。注重差異化和發(fā)展高附加值產(chǎn)品。如日本可樂麗開發(fā)出SEEP
34、S 彈性體、科騰公司開發(fā)出新的SBC 材料,來避免低價(jià)SBS 產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品差異化。綠色環(huán)保產(chǎn)品成為發(fā)展方向。隨著相關(guān)環(huán)保法規(guī)的不斷出臺(tái),如歐盟要求的非致癌性輪胎用原材料以及REACH 法規(guī)的化學(xué)品登記等,綠色產(chǎn)品勢(shì)必成為變革發(fā)展的必然方向。70國外消費(fèi)情況及發(fā)展趨勢(shì)2008年全球特種橡膠消費(fèi)量合計(jì)635萬噸/年。其中,乙丙橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、苯乙烯類熱塑性彈性體五大特種橡膠的消費(fèi)量達(dá)到451萬噸,占合成橡膠總消費(fèi)量的35%。2009年全球特種橡膠消費(fèi)量661萬噸,預(yù)計(jì)2015年全球特種橡膠需求量將達(dá)到850.5萬噸。71國外消費(fèi)情況及發(fā)展趨勢(shì)72國內(nèi)生產(chǎn)情況及發(fā)展趨勢(shì)我
35、國特種橡膠主要生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能合計(jì)達(dá)到130萬噸/年,全年總產(chǎn)量68萬噸,裝置平均開工率68%,國內(nèi)產(chǎn)品市場(chǎng)占有率為41.8%,行業(yè)總產(chǎn)值133億元。丁腈橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠、熱塑性聚氨酯彈性體、苯乙烯類熱塑性彈性體是產(chǎn)量較大的品種,這些產(chǎn)品的裝置平均開工水平均較高,而產(chǎn)量更小應(yīng)用更精細(xì)的品種的開工水平普遍很低,甚至有的品種已經(jīng)停產(chǎn)73國內(nèi)生產(chǎn)情況及發(fā)展趨勢(shì)74國內(nèi)生產(chǎn)情況及發(fā)展趨勢(shì)75國內(nèi)生產(chǎn)情況及發(fā)展趨勢(shì)76國內(nèi)消費(fèi)情況及發(fā)展趨勢(shì)77國內(nèi)消費(fèi)情況發(fā)展趨勢(shì)2009年我國特種橡膠中,五個(gè)主要品種的消費(fèi)量分別是:丁基橡膠25.8萬噸、乙丙橡膠19.0萬噸、丁腈橡膠15.8萬噸、氯丁橡膠5.5萬噸
36、、苯乙烯類熱塑性彈性體59萬噸(其中SIS消費(fèi)量約5萬噸)。年進(jìn)口量在10萬噸及以上的品種有:乙丙橡膠、苯乙烯類熱塑性彈性體、丁基橡膠、熱塑性聚氨酯彈性體、丁腈橡膠。2009年國內(nèi)特種橡膠產(chǎn)品自給率為42%“十一五”期間,我國特種橡膠消費(fèi)量年均增長(zhǎng)約為10.3%。20112015年期間,我國特種橡膠市場(chǎng)仍會(huì)持續(xù)發(fā)展,但年均增長(zhǎng)速度將有所放緩,在7.2%左右,預(yù)計(jì)到2015 年特種橡膠總需求量可達(dá)247萬噸。78國內(nèi)消費(fèi)情況及發(fā)展趨勢(shì)投資情況雖然發(fā)達(dá)國家特種橡膠的市場(chǎng)已相對(duì)飽和,但新興經(jīng)濟(jì)體的快速發(fā)展正在推動(dòng)全球特種橡膠消費(fèi)量的不斷擴(kuò)大。因此,主要特種橡膠生產(chǎn)商仍在增加生產(chǎn)能力,如德國的郎盛已在
37、新加坡建設(shè)新的特種橡膠生產(chǎn)裝置。我國作為特種橡膠消費(fèi)增長(zhǎng)潛力最大的國家,近年來特種橡膠的投資速度明顯高于國外,2010年特種橡膠生產(chǎn)能力已增加到130萬噸/年。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),“十二五”期間,還將新增產(chǎn)能85萬噸以上,原有一些小規(guī)?;蛉狈Ω?jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)裝置將退出市場(chǎng),屆時(shí)總生產(chǎn)能力將達(dá)到215萬噸/年。79國內(nèi)消費(fèi)情況及發(fā)展趨勢(shì)80存在問題產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍不能滿足市場(chǎng)需求。 近幾年,雖然我國特種橡膠的產(chǎn)能和產(chǎn)量在不斷增加,但仍不能滿足國內(nèi)消費(fèi)市場(chǎng)增長(zhǎng)需求,國內(nèi)產(chǎn)品的總體市場(chǎng)占有率只有40%左右,也僅是合成橡膠總體水平的一半左右。國內(nèi)多數(shù)特種橡膠在產(chǎn)品品種及性能上較國際先進(jìn)水平還有一定差距,品種還處于中低
38、端產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性等方面也不能滿足用戶需求。在產(chǎn)業(yè)布局上主要是圍繞大型石化企業(yè)而建,遠(yuǎn)離東南沿海等主要消費(fèi)市場(chǎng)。產(chǎn)品牌號(hào)少,結(jié)構(gòu)有待調(diào)整優(yōu)化。 目前,我國乙丙橡膠產(chǎn)品只有9 個(gè)中低門尼牌號(hào),缺少用戶需求的高門尼牌號(hào)產(chǎn)品,而國外有近百個(gè)牌號(hào);NBR 雖然牌號(hào)較多,但實(shí)際生產(chǎn)牌號(hào)不超過5 種,而且都是通用膠種,而國外牌號(hào)卻高達(dá)300 余種。另外一些附加值高的專用品種牌號(hào)還有空缺或者產(chǎn)量很少,與用戶需求發(fā)展相比,國內(nèi)供給能力發(fā)展嚴(yán)重滯后。苯乙烯熱塑性彈性體系列產(chǎn)品中高附加值的SIS、SEBS產(chǎn)量也不能滿足國內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的需求,急待進(jìn)一步發(fā)展。81存在問題部分裝置運(yùn)營(yíng)水平低,環(huán)保問題嚴(yán)重。 部分現(xiàn)
39、有裝置操作水平不高,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,產(chǎn)品沒有形成系列化;乙炔法氯丁橡膠等裝置公用工程和原料消耗水平較高,成本高,缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;氯磺化聚乙烯等品種生產(chǎn)工藝落后,環(huán)境污染嚴(yán)重,環(huán)保不達(dá)標(biāo)。助劑和加工應(yīng)用未得到重視。 特種橡膠專用配合劑,如硫化劑、促進(jìn)劑、防老劑及操作助劑等的開發(fā)和生產(chǎn)得不到重視;對(duì)特種橡膠的加工和應(yīng)用研究不夠,加工工藝和設(shè)備比較落后。缺乏特種橡膠新產(chǎn)品的應(yīng)用開發(fā)研究與市場(chǎng)推廣機(jī)制。 目前國內(nèi)特種橡膠生產(chǎn)行業(yè)還未形成新產(chǎn)品的研制、應(yīng)用開發(fā)、市場(chǎng)推廣的機(jī)制,新產(chǎn)品推出的同時(shí)不能提供新產(chǎn)品的應(yīng)用配方,而下游制品行業(yè)新產(chǎn)品應(yīng)用積極性不高,同時(shí)也受到其技術(shù)水平的限制。上下游行業(yè)在新產(chǎn)品推廣上存在嚴(yán)重脫節(jié)。以乙丙橡膠為例,由于牌號(hào)眾多,產(chǎn)品應(yīng)用配方較復(fù)雜,下游行業(yè)技術(shù)水平參差不齊,因此需要特種橡膠生產(chǎn)企業(yè)將研發(fā)進(jìn)一步向下游延伸,提供下游企業(yè)可直接應(yīng)用的相應(yīng)配方,但國內(nèi)目前較缺乏這方面的人才。其它特種
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