打蛋機測試方法課件

1、EN60335-1/EN60335-2-141、標識的持久性 12、結構檢查 2、對觸及帶電部件的防護 13、內部布線 3、輸入功率測試 14、電源連接及外部軟線4、正常溫升測試 15、電源線搖擺測試5、工作溫度下的泄漏電流 16、電源線拉力測試6、耐潮濕測試 17、螺釘扭力測試7、溢水測試 18、電氣間隙8、電氣強度 19、爬電距離9、非正常測試 20、爬電距離的測量方法10、機械穩(wěn)定性測試 21、球壓試驗11、機械強度測試 22、灼熱絲試驗第1頁/共52頁7 標識的持久性 測試前準備：水、汽油714 ：用手拿沾水的布擦拭標志15S、再 用沾汽油的布擦拭15秒。要求：經過全部擦拭后，絲印及標

2、志應清晰易讀、標志牌不易揭下、應無卷邊及脫落現(xiàn)象.測試儀器：秒表第2頁/共52頁8 對觸及帶電部件的防護 8.1.1器具處于每種可能的狀況，用不明顯的力施加一個IEC61032的B型試驗指進行測試；試驗指通過開口伸到允許的任何深度位置, 并且在插入到任一位置之前、之中、之后，轉動或傾斜試驗指；如果試驗指進入不了開口，則用直型無關節(jié)試驗指加力到20N；關節(jié)如果該指進入開口，再用原帶有的試驗指重復檢測；8.1.2用不明顯的力施加給IEC61032的13號試驗探棒來測試器具上的各開口.要求: 1、B型試驗指與無關節(jié)試驗指不可碰到下列電路或 零件a、帶電部件 b、有能量危險的裸露部件 c、只有功能絕緣

3、或基本絕緣的零件或線材2、13號試驗探棒不可碰帶電部件 測試儀器：B型試驗指、無關節(jié)試驗指、13號測試銷第3頁/共52頁B型彎試驗指13號試測試銷B型無關節(jié)試驗指第4頁/共52頁10 輸入功率測試測試前準備：1、確保使用儀器設備在有效期內 2、檢查樣板型號、規(guī)格、電氣連接等是否符合要求3、準備好測試物品(胡蘿卜應在水中預先浸泡24小時，并切成不超過15mm的小塊)a、如果器具標志有額定輸入功率，器具在額定電壓且在正常工作溫度下進行工作；注：對標記有一個或多個額定電壓范圍的器具，試驗在這些范圍的上限值和下限值上都要進行。除非標稱的額定輸入功率與相關電壓范圍的平均值有關，在此情況下，試驗要在該范圍

4、的平均電壓值下進行。b、樣品在測試時調至最高檔位上, 按照說明書規(guī)定的工作時間再加上1min(但最大時間不超過2min) 進行測試C、用紅蘿卜與水的混和物作為負載進行測試,樣品的容器內按最大刻度裝滿胡蘿卜和水, 比例為2:3的胡蘿卜和水(按重量)；如果沒有水位指示，裝滿容器容量的2/3。第5頁/共52頁要求：1、在測試過程中不應出現(xiàn)異?，F(xiàn)象 2、應能滿足功能性要求 3、在測試過程中, 其輸入功率對其額定輸 入功率與電流不應大于表1中所示的偏差表1測試儀器：變頻電源、平均功率儀，電子稱。器具類型 額定輸入功率W 允許偏差 額定輸入電流A 允許偏差 電動類 25 +20% 0.2 +20% 25-

5、300W +20% 0.2-1.5 +20% 300W +15%或60W(選取較大的值) 1.5 +15%或0.30A(選取較大的值) 第6頁/共52頁11 正常溫升測試測試前準備：1、檢查樣板型號、規(guī)格、電氣連接等是否符合要求2、環(huán)境溫度控制在232的室溫環(huán)境下進行（測試過程中監(jiān)控室溫）；濕度控制在90%以下3、確保所使用的儀器設備正常,且在有效校準期內4、胡蘿卜應在水中浸泡24小時，并切成不超過15mm的小塊11.7在額定電壓下，容器中加入紅蘿卜和水作為測試負載(比例為2：3的胡蘿卜和水),加至說明書規(guī)定的額定容量，在1.06倍或0.94倍額定電壓下工作，以最不利條件在最高檔位上工作, 每

6、工作3分鐘，休息1分鐘為一個周期，工作10個周期。注:1)如果在第10章測試時的輸入功率達不到額定功率的下限范圍內, 在進 行溫升測試時應在額定電壓下先加載到額定功率，然后調至額定電 壓的1.06倍電壓下進行測試. 2) 電機繞組線圈的溫升分別以熱電偶法和電阻法同時進行測試. 3) 樣機按規(guī)定的周期時間工作，如果其超過說明書中規(guī)定的周期時間，并且溫升超過限值，則應按說明書指定的最大配料量，按以下時間進行測試： 4）說明書規(guī)定的最長工作時間不超過7min，則按其工作時間加1min；第7頁/共52頁5)說明書規(guī)定的最長工作時間超過7min，則按規(guī)定的時作； 6)帶有定時器的按定時器允許的最長工作時

7、間工作。 在測試過程中，用溫度儀記錄各點溫度。電阻法溫升計算公式:t=(R2-R1)（K+t1）/ R1 -（t2-t1）式中：t繞組溫升；R1試驗開始時的電阻；R2試驗結束時的電阻；K對銅繞組，等于234.5；對鋁繞組，等于225；t1試驗開始時的室溫；t2試驗結束時的室溫。 要求：A、在測試過程中保護裝置不能動作，樣機不應出現(xiàn)電擊火， 密封劑流出等不良現(xiàn)象；各部件的溫升不應超過標準規(guī)定：第8頁/共52頁帶有T標識的溫升不應超過T-25K；正常使用中連續(xù)握持的手柄、旋鈕（金屬表面：30K陶瓷或玻璃材料表面：40K塑件：50K），正常使用中短時握持的手柄、旋鈕（金屬表面：35K陶瓷或玻璃材料表

8、面：45K塑件：60K），電氣元器件的溫升溫度不能超過其元件認證的證書溫度，對于支撐帶電部件的膠件、主體外殼等膠件的溫度應通過第30.1章的球壓試驗來判定其符合性，B、測試后樣機應能正常工作，不能出現(xiàn)其它異常情況（如熔膠，金屬變形等）D、應符合耐壓測試要求（3000V/1min）測試儀器：變頻電源、功率測試儀、溫度記錄儀、萬用 表、秒表、電子稱 第9頁/共52頁參考測試點(表1)測試點限值（K）測試點限值（K）測試點限值（K）電源線50內部外殼(接近馬達,上方) -護鎖開關周圍T-25電源線卡 50馬達鐵芯 reference底蓋膠件 CL.30內部線（接近發(fā)熱元件） T-25碳刷架 refe

9、rence電容 T-25主體外殼, 內部 CL.30 馬達定子線圈 (左下) Class B 95 燈罩 CL.30 電源板 T-25馬達定子線圈 (右下) Class B 95 開關環(huán)境 T-25 綁扎帶 -馬達定子線圈 (左上) Class B 95 開關表面 60溫度保險表面 reference馬達定子線圈 (右上) Class B 95 按鍵 60外殼膠件 CL.30馬達轉子線圈 Class B 95測試角 65閉合連接端子 T-25馬達Y電容 T-25測試墻65電感線圈 -外殼表面, CL.30第10頁/共52頁13 工作溫度下的泄漏電流和電氣強度測試前準備：1、檢查樣板型號、規(guī)格、

10、電氣連接等是否符合要求2、環(huán)境溫度控制在20-25范圍內；濕度控制在90%以下3、確保所使用的儀器設備正常,且在有效校準期內13.1 工作溫度下的泄漏電流。1)將測試樣機放置于一個絕緣臺面上，易觸及的非金屬外殼表面用一塊10cmX20cm的錫 箔紙貼住，如外殼面積小于10cmX20cm，則表面貼同外殼表面一樣大的錫箔紙；2)將樣機與泄漏電流儀正確連接，如附圖； 3)樣機先按正常溫升所用條件工作至溫度穩(wěn)定，記錄工作溫度穩(wěn)定時的最大泄漏電流。注：a. 如器具裝有電容器，且?guī)в幸粋€單極開關，則還應記錄開關斷開后的泄漏電流； b.如器具裝有一個在正常溫升期間動作的溫度控制器，則要在控制器斷開電路前的瞬

11、間測量泄漏電流；第11頁/共52頁c.進行此測試前，應斷開器具電部件上的保護阻抗；d.貼錫箔紙不可把樣機的通氣孔全堵住而影響樣機的功能。要求：在測試過程中,泄漏電流值不應超過標準規(guī)定限值(見下表)：附圖器具類型 泄漏電流限值 II類器具 0.25mA 第12頁/共52頁13.3電氣強度樣機先按正常溫升所用電壓的條件下工作至溫度穩(wěn)定,切斷樣機電源，將樣機立即放在絕緣臺面上(器具開關處于ON位置），樣機插頭插入高壓儀接地端插座，用高壓測試棒與樣機外露及觸及的金屬部位接觸，試驗初始，施加的電壓不超過規(guī)定電壓值的一半，然后逐漸地升高到所需的滿值電壓，并保持此電壓1分鐘；注：試驗電壓值按照表中所規(guī)定的值

12、進行測試.要求:在試驗期間，不應出現(xiàn)漏電流超標報警或擊穿報警現(xiàn)象 測試儀器:泄漏電流儀、高壓儀絕緣 試驗電壓 V 額定電壓a 工作電（U） SELV 150V 150V250V 250V 基本絕緣500 100010001.2V+700附加絕緣/125017501.2V+1450加強絕緣/250030002.4V+2400第13頁/共52頁15 耐潮濕測試 測試前準備: 1、檢查樣板型號、規(guī)格、電氣連接等是否符合要求 2、環(huán)境溫度控制在20-25范圍內；濕度控制在90%以下 3、確保所使用的儀器設備正常,且在有效校準期內15.2 溢水測試1、將器具的液體容器用約含1% NaCl的溶液充滿，樣機

13、調到最高檔位上，輸入額定的電壓連續(xù)工作15秒，蓋子保持原位或去掉，視不利狀態(tài)決定；2、將器具的液體容器用約含1% NaCl的溶液充滿，再用等同容器容量的15%或是0.25L（兩者取量多者）同濃度的1% NaCl的溶液，在1min時間內持續(xù)地注入容器； 3、測試后對樣品進行16.3章耐壓測試，拆機檢查機內是否存在影響電氣間隙的水跡。第14頁/共52頁4、溢出的液體不會影響電氣的絕緣；5、器具應經受16.3的電氣強度試驗6、絕緣上不應存在能導致爬電距離和電氣間隙降低到低 于29.1中規(guī)定限值的水跡； 注：視檢前，應小心擦去外殼表面殘留的水（指無關緊要的水）。拆除時要小心避免任何水進入器具。 7、應

14、能通過16.2章的泄漏電流測試，在1.06倍的額定電壓下測試, 注：試驗電壓值按照表中所規(guī)定的值進行測試絕緣 試驗電壓 V 額定電壓a 工作電（U） SELV 150V 150V250V 250V 基本絕緣500 100010001.2V+700附加絕緣/125017501.2V+1450加強絕緣/250030002.4V+2400第15頁/共52頁要求:1、泄漏電流不應超過:0.25mA； 2、在試驗期間，不應出現(xiàn)漏電流超標報警或擊穿報警現(xiàn)象 ; 3、符合電氣間隙和爬電距離。測試儀器:功率儀、泄漏電流儀、耐壓儀、電子稱、秒表、卡尺.15.3 器具應能抵檔在正常使用中可能出現(xiàn)的潮態(tài)條件1、經受

15、15.1或15.2試驗的試驗的器具在正常環(huán)境條件下24h；2、取下可拆卸部件，如必要，取下的可拆卸部件與主機一起受潮濕驗；3、將需測試的機放入恒溫恒濕箱內；4、潮濕試驗在空氣相對溫度為（933）%的恒溫恒濕箱內進行48h，溫度保持在20-30之間的任何 一個方便值的1K之內；5、測試后，取出樣機立即經受16.3章的耐耐壓測試和16.2章的泄漏電流測試.要求：a、泄漏電流不應超過標準規(guī)定值：0.25mA； b、在耐壓試驗過程中不應有擊穿現(xiàn)象；測試儀器：功率儀、耐壓儀、泄漏電流儀、恒溫恒濕箱、秒表 絕緣 試驗電壓 V 額定電壓a 工作電（U） SELV 150V 150V250V 250V 基本絕

16、緣500 100010001.2V+700附加絕緣/125017501.2V+1450加強絕緣/250030002.4V+2400第16頁/共52頁16 泄漏電流和電氣強度測試前準備: 1、檢查樣板型號、規(guī)格、電氣連接等是否符合要求2、環(huán)境溫度控制在20-25范圍內；濕度控制在90%以下3、確保所使用的儀器設備正常,且在有效校準期內4、先儀器打開預熱10min左右,然后將高壓棒和高壓儀的接地端連在一起,檢測儀器是否正常。16.2 泄漏電流 1、將測試樣機放置于一個絕緣臺面上，易觸及非金屬外殼用10cmX20cm的錫箔紙貼住，如外殼面積小于10cmX20cm，則表面貼同外殼表面一樣大的錫箔紙；2

17、、將樣機正確與泄漏電流儀連接；3、器具插上1.06倍額定電壓的電源，在施加電壓后5秒內記錄一個最大的泄漏電流值。 注：a. 進行此測試前，器具的保護阻抗要從帶電部件上斷開； b.器具帶有無線電干擾濾波器的，斷開濾波器后的泄漏電流值也 不應超過規(guī)定限值。要求: 在測試過程中,泄漏電流值不應超過標準規(guī)定限值：0.25mA 第17頁/共52頁16.3工作溫度下的耐壓測試1、樣機先按正常溫升所用電壓的條件下工作至溫度穩(wěn)定,切斷樣機電源，將樣機立即放在絕緣臺面上(器具開關處于ON位置），樣機插頭插入高壓儀接地端插座，用高壓測試棒與樣機外露及觸及的金屬部位接觸，試驗初始，施加的電壓不超過規(guī)定電壓值的一半，

18、然后逐漸地升高到所需的滿值電壓，并保持此電壓1分鐘；2、試驗電壓值按照表中所規(guī)定的值進行測試要求: 在試驗期間，不應出現(xiàn)漏電流超標報警或擊穿報警現(xiàn)象.測試儀器:功率儀、泄漏電流儀、高壓儀絕緣 試驗電壓 V 額定電壓a 工作電（U） SELV 150V 150V250V 250V 基本絕緣500 100010001.2V+700附加絕緣/125017501.2V+1450加強絕緣/250030002.4V+2400第18頁/共52頁19非正常測試測試前準備：1、檢查樣板型號、規(guī)格、電氣連接等是否符合要求2、環(huán)境溫度控制在20-25范圍內；濕度控制在90%以下3、確保所使用的儀器設備正常,且在有效

19、校準期內19.7堵轉測試:1、將樣機電機轉子鎖住，樣機布置好需測量的溫度探點； 2、給樣機接通電源，在額定電壓下工作30秒或工作到保護裝置動作；3、記錄樣機在測試過程中的最高溫度.注：堵轉測試分別在最高檔與最低檔位上進行.要求:1、在測試過程中，器具不應噴射出火焰、熔融金屬，達到危險量 的有毒 性或可點燃的氣體， 2、堵轉測試其溫升不應超過表1中所示的限值， 3、電機繞組溫度不應超過以下限值： - B級225 4、耐壓測試不能有擊穿現(xiàn)象(測試電壓見16章)。第19頁/共52頁表1最高的非正常溫升19.10過載測試：裝有串激電動機的器具，以1.3倍的額定電壓供電，以可能達到的最低負載來工作，持續(xù)

20、1min。要求:1、過載測試期間，部件不應從器具上彈出或出現(xiàn)運動部件松動象；19.11.2電子元器件短路及開路測試：電子電路通過對所有的電路或電路上的零件進行以下規(guī)定的測試檢查其合格性：部位 溫升，K 木質支撐物，測試角的側壁，頂板和底板和木箱a電源軟線的絕緣a非熱塑材料的附加絕緣和加強絕緣b 150150表3中規(guī)定的有關值的1.5倍 a對電動器具，不用確定這些溫升。b對熱塑材料的附加和加強絕緣，沒有規(guī)定限值。但要確定其溫升，以便進行30.1的試驗。 第20頁/共52頁1、如果電氣間隙和爬電距離小于第29章中規(guī)定的值，進行功能性絕緣的短路測試；2、在任何元件接線端處的開路；3、電容器的短路，符

21、合IEC60384-14的電容器除外；4、非集成電路電子元件的任何二個接線端的短路，該故障情況不施加在光耦合器的二個電路之間；5、三端雙向可控硅開關元件以二極管方式失靈；6、集成電路的失靈。 注：能同時滿足以下兩個條件的電子電路，不需進行上述 a）到f）的測試： 此電子電路為下面所述的一個低功率電路； 在器具其他部分中，對電擊、火災危險、機械危險或危險的功能失常的保護，不依賴于此電子電路的正常作。測試儀器:功率儀、溫度記錄儀、耐壓儀、秒表、萬用表 、卡尺第21頁/共52頁20 機械穩(wěn)定性測試 測試前準備： 1、檢查樣板型號、規(guī)格、電氣連接等是否符合要求，配件是否全；2、確保所使用的儀器設備正常

22、,且在有效校準期內 20.1A、調節(jié)好傾斜測試臺的傾斜角度與水平面成10角； B、在器具內加入額定容量的水，以使用中的作一正常放置狀態(tài) 放在傾斜測試臺平面上； C、在測試過程中，選一個最不利的條件下進行測試，可打開或 關閉上蓋，電源軟線以最不利的方位擺放在傾斜平面上； D、然后，使器具在臺面上緩慢旋轉一周，在測試過程中要防止 樣機 滑動； E、打算在正常使用中由用戶充灌液體和器具，要在空的狀態(tài)下 再次重復上述測試。 注：器具不與電源連接。 要求：在整個測試過程中樣機不應翻倒；測試儀器：傾斜測試臺，角度測試儀第22頁/共52頁20.2器具的運動部件，應兼顧器具的使用和工作來放置或封蓋， 以便在正

23、常使用中對人身傷害提供充分的防護。注1：有些器具，無法實現(xiàn)安全的防護，如攪拌機以及電動刀。防護性外殼、防護罩和類似部件，應是不可拆卸部件，并 且應有足夠的機械強度。注2：通過使用試驗探棒，使互鎖裝置失效從而能打開的外殼認為是可 拆卸部件。 自復位熱斷路器和過流保護裝置的意外再次自動接通，不應引超危險。 要求：通過視檢、第21章的試驗以及用一個類似于IEC610 32中的B型試驗探棒來施加一個不超過5N的力來進行檢查 其合格性。但該試驗探棒具有一個直每徑為50mm的圓形限 位板，來替代原來的非圓形限位板。 試驗探棒應不能觸到危險的運動部件。測試儀器：B型試驗探棒第23頁/共52頁帶圓盤B型彎試驗

24、指第24頁/共52頁21機械強度測試測試前準備： 1、檢查樣板型號、規(guī)格； 2、確保所使用的儀器設備正常,且在有效校準期內A、測試過程中，器具被剛性支撐住，在器具外殼每一個可能的薄弱 點上用0.50.04J的沖擊能量打擊三次；B、如果需要，對手柄、旋鈕和類似零件以及對指示燈和它的外罩也 可施加打擊，但這些燈或外罩突出外殼超過10mm或它們的表面 積要超過4cm2才進行試驗；C、不確定時，可用一個新的樣品在同一部件進行測試驗證.要求: 1、器具不應出現(xiàn)嚴重損壞現(xiàn)象，測試指及測試銷不能觸及到帶電部件; 2、泄漏電流不應超過:0.25mA； 3、耐壓測試不能有擊穿現(xiàn)象(測試電壓見16章)。 4、不會

25、使爬電距離和電氣間隙減少至標準規(guī)定值的小凹痕，裂痕以及不對電 擊防護或防潮濕造成有害影響的小碎片均可忽略。（請弄明測試后需滿足哪 些條款的要求）測試儀器: 沖擊錘、B型試驗指、功率儀、泄漏電流儀、耐壓儀、卡尺 第25頁/共52頁22結構檢查測試前準備： 1、檢查樣板型號、規(guī)格、電氣連接等是否符合要求; 2、確保所使用的儀器設備正常,且在有效校準期內22.5 器具以額定電壓供電，然后將其任何一個開關置于斷開位置，然后器具從電源斷開，在斷開后的一秒鐘 后，用一個不會對測量值產生明顯影響的儀器，測量插頭各插腳間的電壓。要求:兩插腳間的電壓不能超過34V 22.1 1、試后要立即進行拉力測試，以最不利

26、的方向施加于零件可能薄弱 部位，并持續(xù)10s，但不得使用猛力；施加的力按如下規(guī)定：推力 50N拉力如果部件的形狀使得指尖不能容易地滑脫的，50N。如果部件的突出部件在取下的方向少于10mm，30N2、如果零件的外形使其在正常使用中不可能受到軸向拉力，則施15N。3、如果零件的外形使其在正常使用中可能受到軸向拉力，則施加30N。要求：1、在推拉測試過程中各零件配合不應松脫； 2、不會造成第29章的爬電距離及電氣間隙的減少； 3、兩插腳間的電壓不能超過34V。測試儀器: 推拉力計、萬用表、試驗指甲、表秒第26頁/共52頁23內部布線測試前準備: 1、檢查樣板型號、規(guī)格、電氣連接等是否符合要求； 2

27、、對電源線彎曲試驗機及耐壓試驗機進行運行檢查。23.3 1、在正常使用過程中出現(xiàn)彎曲，并且彎曲部位有柔性 軟線，必須承受彎曲試； 2、活動部件前后移動，使導線在結構所允許的最大角 度內彎曲，彎曲速率為30次/min； 3、彎曲次數(shù)為： 對正常工作時會發(fā)生彎曲的導線，10000次 對用戶維護保養(yǎng)期間受彎曲的導線，100次要求： 1、在彎曲過程中導線內的線芯不應有折斷； 2、 布線和他的連接應受16.3的電氣強度測試,但其試驗電壓要降1000V, 而且僅施加在帶電部件和易觸及金屬部件之間. 23.5內部布線的絕緣應能經受住在正常使用中可能出現(xiàn)的電 氣應力 在導線和包裹在絕緣層外面的金屬箔之間施加2

28、000V電壓，持續(xù)時間 為15min。 要求：電氣強度試驗時不應出現(xiàn)擊穿 測試儀器: 耐壓試驗機、電源線彎曲試驗機第27頁/共52頁25電源連接及外部軟線測試前準備： 1、檢查樣板型號、規(guī)格、電氣連接等是否符合要求;2、對功率測試儀進行運行檢查，根據(jù)實際情況確定是否要對最終測試數(shù) 據(jù)進行誤差修正;25.5檢電源軟線應通過下述方法之一安裝到器具上 Y連接 要求：通過視檢，檢查其合合格25.7電源軟線不應輕于以下規(guī)格：質量不超過3Kg的器具的輕型聚氯乙稀護套線為IEC227的52號線；注：在IEC60227或IEC60245中較低的線號表示較輕的線型。 聚氯乙烯絕緣軟線，不應使用于在第11章試驗期

29、間其外部金屬部件的溫升超過75K的器具。但如果為下述情況，則可以使用： 要求：通過視檢，檢查其合合格25.8電源軟線的導線，應具有不小于表11中所示的標稱橫載面積。要求：通過測量來檢查其合格性。25.9電源軟件不應與器具的尖點或銳邊接觸。要求：通過視檢，來檢查合格性。第28頁/共52頁表11導線的最小橫載面積 2512在將軟線模制到外殼的局部時，該電源軟線的絕緣不應被壞。要求：通過視檢，來檢查其合格性。25.14帶有一根電源軟線工作時移動的器具，其結構應使軟線在它進入器具處，具有防止過多彎拆的足夠保護。1、把器具包括入口部分固定到搖擺測試機上，當電源軟線處于其行程中點時，進入軟線保護裝置或入口

30、處的軟線的軸線處于垂直狀態(tài)，且通過擺動的軸線；2、扁平軟線的截面的主軸線應與擺動軸線平行；3、對軟線加負載，使得施加的力達到下述要求：a、對標稱面積超過0.75mm2的軟線為10N b、對其他軟線為5N器具的額定電流，A 標稱橫截面積，mm2 0.20.2并且3箔線a0.5aa只有軟線或軟線保護裝置進入器具的那一點到插頭入口之間的長度不超過2m，才可以使用這種軟線。 第29頁/共52頁4、負載應固定在軟線出口處的300mm的位置；5、擺動時垂線兩側各450，彎曲的次數(shù)為10000次彎曲速率60/min。6、試驗期間導線施加額定電壓和額定電流的負載。要求：1、試驗不應導致導線之間短路；2、任何一

31、根或多股導線中線絲斷裂不應超過10%3、導線從它的接線端子上脫開；4、不允許斷裂的線絲穿透絕緣層。25.6電源線拉力測試1、使用電子對產品進行枰重，確定其產品的質量；2、在距軟線固定裝置約20mm處，或其它適當位置做一標記。3、在距軟線固定裝置約200mm，掛上負重，其要求如下器具質量，kg 拉力，N 1 30 1且4 604 100第30頁/共52頁4、然后在最不利的方向施加規(guī)定的拉力，共進行25次，不得使用爆發(fā)力，每次持續(xù)1min；5、測試后用卡尺對拉出部位進行測量。要求：1、在測試期間軟線不應有損壞；2、并且在各個接線端子處不應有明顯的張力；3、軟線的縱向位移不能超過2mm。測試儀器：電

32、源線搖擺測試儀、功率儀、電子稱 、推拉力計耐壓儀、卡尺、吊磅第31頁/共52頁26外部導線用接線端子 測試前準備： 1、檢查樣板型號、規(guī)格、電氣連接等是否符合要求；2、對推拉力計進行校對。26.3X型連接的接線端子和連接固定布線用的接線端子，其結構應使其有足夠的接觸壓力把導線夾持在金屬表面之間，而不損傷導線。X型連接的接線端子和連接到固定布線用的接端子應被固定得以使其在夾緊裝置被擰緊或松開時：接線端子不松動；內部布線不受到應力；爬電距離和電氣間隙不減小到低于29章中規(guī)定的值。注1：用二個螺釘固定，或在凹槽內用一個螺釘固定使其無明顯的移動，或其他適合的方法都可用來防止接線端子的松動。只用密封劑封

33、蓋而不用其他鎖定裝置，不被認為是足夠的。但對正常使用中不承受力矩的接線端子，可以使用自固性樹脂來鎖定。要求：通過視檢和測量，來檢查其合格。第32頁/共52頁1、導線與端子壓接線束處應能承受下表所規(guī)定的值：2、連接器接合與分離應能滿足下表規(guī)定值： 要求：測試應能滿足表內規(guī)定值測試儀器：推拉力計、卡尺線束尺寸，mm2 最小拉力值，N 0.32 36 0.52 58 0.82 89 1.3 133 插片尺寸，mm 接合力，N 分離力，N 6.3 76 27 5.2和4.8 67 223.2和2.8 67 13第33頁/共52頁28 螺釘和邊接測試前準備： 1、檢查樣板型號、規(guī)格、電氣連接等是否符合要

34、求； 2、對扭力批進行校對，確保測試數(shù)據(jù)的準確性。28.1 a、使用扭力批對螺釘進行測試，在測試時不應使用猛力來擰緊 或松開； b對絕緣材料的螺釘進行擰緊、松開各10次； c對期貨螺釘進行擰緊、松開各5次；要求：試驗螺釘?shù)牧販y試要求如下：測試儀器:卡尺、扭力批螺紋外徑，mm 金屬部件，Nm 塑件部份 2.8 0.4 0.22.8且3.2 0.5 0.253.2且3.6 0.6 0.33.6且4.1 0.8 0.4第34頁/共52頁29電氣間隙和爬電距離29.1爬電距離和電氣間隙不應小于表16中的規(guī)定值，并考慮表15過壓類別對應的額定脈沖電壓的影響。但如果電氣間隙滿足14章的脈沖電壓試驗，對于

35、基本絕緣和功能性絕緣，它們的值可以更小。該試驗只有在該距離不可能受變形、磨損、部件移動或裝配期間的移動所影響的結構中才適用。根據(jù)下表的額定電壓確定脈沖電壓 額定電壓(V)額定沖擊電壓(V)過電壓分類IIIIII5033050080050-15080015002500150-300150025004000第35頁/共52頁帶有電源線的家用電器我們一般都認為是分類II；b、根據(jù)上表的過壓分類來確定最小電氣間隙注：1)基本絕緣、功能性絕緣、附加絕緣都按上標值進行測量；2)加強絕緣的電氣間隙應不小于上表基本絕緣的規(guī)定值；但用下一個更高等級有額定脈沖電壓值為基準；29.1.1熱管外鞘電熱元件端子的電氣間

36、隙可減小到1.0mm；額定沖擊電壓(V)最小電氣間隙(mm)3300.5b.c5000.5b.c8000.5b.c15000.5c25001.540003.0a該規(guī)定距離僅適用于空氣的電氣間隙b出于實際情況，如批量產品的容許偏差，沒有采用IEC60664-1規(guī)定的更小的電氣間隙c考慮到器具在使用壽命期間任何可能的減少，IEC60664-1的值被增加0.5mm。第36頁/共52頁29.2對裸露導線或易觸及表面要施加一個作用力來減小電氣間隙對裸露導線，為2N對易觸及表，為30N29.3附加絕緣與加強絕緣應有足夠的厚度：附加絕緣為1mm加強絕緣為2mm對附加絕緣，如果至少由二層組成，若每層都經受住1

37、6.3的電氣強度試驗。對加強絕緣，如果至少由三層組成，若其中任意兩層一起可經受住16.3的電氣強度試驗。此時，各層不能由云母或類似鱗狀材料組成。注：各層應盡可能粘結在一起，但應盡可能將其分開單獨試驗。測試儀器:卡尺、電氣間隙測試卡第37頁/共52頁29爬電距離方法:1、確定工作電壓，污染等級和材料級； 2、測量基本絕緣、附加絕緣、加強絕緣和功能性絕緣的爬電距離并與 下表規(guī)定的最小值進行比較； 3、基本絕緣的最小爬電距離不應小于下表值：工作電壓，V爬電距離，mm污染等級I污染等級2污染等級3材料級材料組IIIIIIa/IIIbIIIIIIa/IIIb5050且125125且2500.20.30.

38、60.60.81.30.91.11.81.21.52.51.51.93.21.72.13.61.92.44.0第38頁/共52頁4、附加絕緣的爬電距離至少為上基本絕緣的規(guī)定值；5、加強絕緣的爬電距離至少為基本絕緣的規(guī)定值的2倍；6、功能性絕緣的最小爬電距離不應小于下表值：工作電壓，V爬電距離，mm污染等級I污染等級2污染等級3材料級材料組IIIIIIa/IIIbIIIIIIa/IIIb5050且125125且2500.20.30.40.60.71.00.81.01.41.11.42.01.41.82.51.62.02.51.82.23.27、加絕緣與加強絕緣應有足夠的厚度： 附加絕緣為1mm 加強絕緣為2mm要求：所有測試結果都應滿足上述規(guī)定值。測試儀器：卡尺第39頁/共52頁29電氣間隙和爬電距離的測量方法示例說明：第40頁/共52頁第41頁/共52頁第42頁/共52頁第43頁/共52頁第44頁/共52頁第45頁/共52頁補充說明：溝槽寬度與材料的污染等級有關，如下標準：測試儀器: 卡