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文檔簡介
1、提高加氣混凝土節(jié)能墻體觀感質(zhì)量一、工程簡介1. 工程概況信陽*新建工程信陽*新建工程位于信陽市,于2009年4月11日開工,采用了建筑業(yè)10項新技術(shù)(2005)中的9大項計21小項,應(yīng)用于本工程的基礎(chǔ)、主體、裝飾各個階段,涉及施工的多個環(huán)節(jié),本工程為框架結(jié)構(gòu), 局部地下一層,地上四層,地下建筑面積4580平方米,總建筑面積為51580M2。外墻外保溫采用加氣混凝土自保溫砌塊和20厚聚苯板干掛外墻石材相結(jié)合的方式;工程總計應(yīng)用蒸壓加氣混凝土砌塊7200M3。2.蒸壓加氣混凝土節(jié)能墻體簡介 加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。原材
2、料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種,因地制宜。利用粉煤灰作為原材料,并經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護的加氣混凝土稱為蒸壓加氣混凝土砌塊。它的保溫隔熱性能很好,加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.11-0.18千卡/米小時 度,僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5,為普通混凝土的1/6左右。實踐證明:200mm厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當(dāng)于490mm厚的粘土磚墻體的保溫效果,隔熱性能也大大優(yōu)于240mm磚墻體。 二、QC 小 組 簡 介2.1 小組概況小組名稱:河南五建第*建筑安裝有限公司*QC小組 成立時間:2006年4月小組注冊號: HNWJ2-2010-04 課題注冊號: HNWJ2-2010-0305 小組人
3、數(shù):6人 平均年齡:39歲 活動時間:2010年3月5日4月20日 課題類型:現(xiàn)場型 活動頻率:2次/周2.3成員基本情況姓名年齡工作職務(wù)小組職務(wù)文化程度小組分工32項目技術(shù)負責(zé)人組長大專全面工作33質(zhì)檢員副組長大專質(zhì)量檢查32施工員組員大專組織實施22資料員組員大專統(tǒng)計資料47班長組員中專具體實施30技術(shù)工人組員高中數(shù)據(jù)整理三、選題理由 2010年2月17日,本工程墻體砌筑的第5天,QC小組成員*對已砌筑加氣混凝土節(jié)能墻體進行自檢,最主要的問題是加氣混凝土砌塊的觀感質(zhì)量較差。 施工班組對不合格墻體進行了返工處理,返工浪費了人工和材料,給項目部造成了經(jīng)濟損失。制表:* 日期:2010年2月17
4、日選題確定:提高加氣混凝土節(jié)能墻體觀感質(zhì)量四、現(xiàn)狀調(diào)查 2010年2月18日2010年2月19日我們分別對本工程當(dāng)中已砌筑墻體進行了檢查,通過檢查發(fā)現(xiàn)主要問題有:表面不平整;砌塊顏色不一;砌塊缺棱掉角;灰縫厚度超標(biāo)準(zhǔn)馬牙槎留置不規(guī)范;其他問題。本次共檢查380個點,其中存在問題的點有75個,合格率為80.26%,對照檢查結(jié)果現(xiàn)場記錄,按出現(xiàn)頻次歸納如下表: 序號項目頻數(shù)(點)頻率累計頻率A砌塊缺棱掉角3648.00%48.00%B馬牙槎留置不規(guī)范1824.00%72.00%C灰縫厚度超標(biāo)準(zhǔn)1013.33%85.33%D砌塊顏色不一致79.33%94.67%E表面不平整34.00%98.67%F
5、其他21.33%100%合 計76100%制表:* 日期:2010.2.19圖例: A-砌塊缺棱掉角 B-馬牙槎留置不規(guī)范 C-灰縫厚度超標(biāo)準(zhǔn)D-砌塊顏色不一致 E-表面不平整 F-其他質(zhì)量因素調(diào)查排列圖制圖:* 日期:2010年2月19日 從排列圖中看出:砌塊缺棱掉角;馬牙槎留置不規(guī)范是影響加氣混凝土節(jié)能墻體觀感質(zhì)量的主要原因。通過對現(xiàn)狀的調(diào)查,問題的癥結(jié)我們已經(jīng)找到。因此只要我們將砌塊缺棱掉角、馬牙槎留置不規(guī)范問題解決,我們一次施工的合格率就會達到: (8075+36+18)380=94.4%五、目標(biāo)確定5.1 目標(biāo)確定現(xiàn)狀調(diào)查中的合格率為80.26%, 我們小組決定,通過小組活動,采取措
6、施,解決砌塊缺棱掉角;馬牙槎留置不規(guī)范問題,將目標(biāo)提升至92%以上。目標(biāo)值活動前制表:* 日期:2010年2月19日六、原因分析 根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查的結(jié)果,小組成員結(jié)合現(xiàn)場實際情況,分析可能影響砌塊缺棱掉角、馬牙槎留置不規(guī)范原因,并繪出關(guān)聯(lián)圖。七、要因確認(一)不進行技術(shù)交底經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查技術(shù)交底記錄和班組班前講話,已于2010年3月3日工人進場時進行過全員技術(shù)交底,后來也沒有新工人進場。確 認 人: *,確認時間:2010.3.3結(jié) 論:非要因2.砌塊切割不用鋸經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場存在構(gòu)造柱馬牙槎非整磚不用鋸切割的現(xiàn)象,后調(diào)查工人,原因是因為現(xiàn)場所用的非標(biāo)準(zhǔn)砌塊多,手鋸切割太慢,影響砌筑效率,所以就用半截砌
7、塊直接砌上了。確 認 人: *,確認時間:2010.3.13,結(jié) 論:要因3工人對操作規(guī)程不了解利用夜晚時間在農(nóng)民工夜校對砌體操作的工人全部進行操作規(guī)程書面問卷調(diào)查,所有工人均能夠了解操作規(guī)程,不存在不了解操作規(guī)程的現(xiàn)象。確 認 人: * ;確認時間:2010.3.15;結(jié) 論:非要因4工人往地上投擲砌塊通過對施工現(xiàn)場堆放場地的調(diào)查,由于砌塊堆放過高,工人搬運困難,存在往地上投擲砌塊的情況,經(jīng)過細致調(diào)查,破損達10%之多。確 認 人:*;確認時間:2010.3.15;結(jié) 論:要因5工人翻轉(zhuǎn)卸料不碼放通過對施工現(xiàn)場的調(diào)查,工人采用自卸式的手推車運輸砌塊,直接翻轉(zhuǎn)手推車卸料,在砌筑現(xiàn)場也不堆碼,經(jīng)
8、統(tǒng)計,破損的砌塊達到了30%。確 認 人: *;確認時間:2010.3.16;結(jié) 論:要因6砌塊太重搬運不方便現(xiàn)場使用的是200mm 250mm 600mm的砌塊,容重為600kg/m3,一塊砌塊的重量為0.03 600=18kg,一個人很容易搬運起來,通過現(xiàn)場稱量10塊砌塊的重量,與計算相符。確 認 人: *;確認時間:2010.3.16;結(jié) 論:非要因7收下出廠破損的砌塊通過對現(xiàn)場材料堆場的調(diào)查,砌塊卸車時堆放整齊,材料員都認真進行了驗收,出廠的砌塊破損很少,滿足材料驗收規(guī)范要求。確 認 人: * 確認時間:2010.3.15結(jié) 論:非要因8砌筑時不注意輕拿輕放通過對正在作業(yè)的施工現(xiàn)場進行
9、調(diào)查,工人在砌筑時能夠做到輕拿輕放,沒有發(fā)現(xiàn)有故意破壞的現(xiàn)象。確 認 人: *確認時間:2010.3.17結(jié) 論:非要因9模板工交叉作業(yè)破壞調(diào)查發(fā)現(xiàn),目前模板工尚未開始施工,模板工交叉作業(yè)破壞的因素可以排除。后續(xù)施工時墻體強度有所增長,不會破壞已砌筑墻體。確 認 人: * 確認時間:2010.3.18結(jié) 論:非要因10鋼筋工交叉作業(yè)破壞調(diào)查發(fā)現(xiàn),構(gòu)造柱鋼筋綁扎在墻體砌筑以前已經(jīng)完成,不存在破壞已砌筑墻體的情況。確 認 人: *確認時間:2010.3.15結(jié) 論:非要因11構(gòu)造柱鋼筋位移現(xiàn)場對構(gòu)造柱鋼筋位移情況進行檢查,沒有發(fā)現(xiàn)有超過規(guī)范要求的位移現(xiàn)象,不存在構(gòu)造柱鋼筋位移影響馬牙槎留置的情況。
10、確 認 人: * 確認時間:2010.3.16結(jié) 論:非要因通過對末端因素的確認,確定的要因有:砌塊切割不用鋸工人往地上投擲砌塊工人翻轉(zhuǎn)卸料不碼放八、制定對策 針對確認的3條要因,我們制定了如下的對策表:序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點完成時間負責(zé)人1砌塊切割不用鋸減少切割量、使用非整砌塊必須用鋸切割。所有異型砌塊100%全部采用切割鋸切割1.和施工班組簽訂補充協(xié)議,確保專人加工,滿足使用。2.計算所需構(gòu)造柱錯縫砌塊數(shù)量,提前向加氣塊廠下計劃,確保使用。施工現(xiàn)場2010年3月17日4月20日*2工人往地上投擲砌塊不準(zhǔn)往地上投擲砌塊。每個垛加氣塊破損量不能多于5塊。1.將以前的每一個工人一組進行搬運改為
11、3個工人一組進行搬運。2.高處的砌塊保證上下人員相互傳遞。施工現(xiàn)場2010年3月17日4月20日*3工人翻轉(zhuǎn)卸料不碼放不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)卸料,砌筑現(xiàn)場全部要求碼放。砌筑現(xiàn)場材料碼放有序,每100塊破損率不能多于8塊。1.將手推車全部更換。2.對砌筑現(xiàn)場破損率固定專人驗收,100塊破損超過8塊的要進行經(jīng)濟處罰。施工現(xiàn)場2010年3月17日4月20日*制表:* 時間:2010年3月17日九、對策實施實施一 砌塊切割不用鋸首先和施工班組簽訂補充協(xié)議,確保專人加工,滿足使用將砌塊集中固定專人加工。然后向生產(chǎn)廠家定制專用的構(gòu)造柱錯縫專用砌塊,減少切割量。專用砌塊尺寸為200250350,通過計算所需構(gòu)造柱錯縫砌塊
12、數(shù)量為15670塊,提前向加氣塊廠下計劃,確保使用。 負責(zé)人:* * 實施時間:2010年3月17日21日實施效果:此次的兩個措施均得以很好的落實,固定了5名工人采用手提電動切割機切割砌塊,提高了生產(chǎn)效率,保證了質(zhì)量。加氣塊生產(chǎn)廠家按要求供應(yīng)了定制砌塊,減少切割量15670塊,節(jié)約下來通過切割剩余無法利用的200250250加氣塊15670塊,節(jié)約了人工,確保了質(zhì)量。檢查人:* * 檢查時間:2010年3月17日31日實施二 工人往地上投擲砌塊加強對搬運工人的管理,禁止搬運加氣塊的工人往地上投擲砌塊。將以前的每一個工人一組進行搬運改為3個工人一組進行搬運,高處的砌塊保證上下人員相互傳遞。負責(zé)人
13、:* 實施時間:2010年3月7日15日實施效果:通過檢查,加氣塊堆放場地每垛的破損數(shù)量大大減少,不多于5塊,達到了預(yù)定的目標(biāo)。檢查人:* * 檢查時間:2010年3月17日4月15日砌筑現(xiàn)場砌塊破損情況調(diào)查表實施三 工人翻轉(zhuǎn)卸料不碼放自行加工平板手推車運輸,不準(zhǔn)使用可翻轉(zhuǎn)卸料的手推車,砌筑現(xiàn)場全部要求碼放。將手推車全部更換,對砌筑現(xiàn)場破損率固定專人驗收,100塊破損超過8塊的要進行經(jīng)濟處罰。實施人:*檢查時間:2010年3月17日4月20日實施效果:通過檢查,砌筑現(xiàn)場材料碼放有序,每100塊破損率不多于8塊。達到了預(yù)定的目標(biāo)。檢查人:*檢查時間:2010年3月17日4月20日制表:* 時間:
14、2010年4月17日 十、效果檢查(一)施工效果以上對策進行實施后,我們QC小組對加氣混凝土節(jié)能墻體觀感質(zhì)量進行了檢查,結(jié)果如下: 1.通過小組活動,采取措施,解決砌塊缺棱掉角問題。2.通過QC活動,采取措施,解決了馬牙槎留置不規(guī)范問題。3.實施后QC小組對節(jié)能墻體觀感質(zhì)量進行檢查,統(tǒng)計合格率為93.8%,達到了預(yù)期目標(biāo)。制表:* 審核:* 2010年4月27日 (二)經(jīng)濟效果 采用電動切割機切割砌塊每人每天切割400塊,按原有切割方法,用手工鋸切割,每人每天切割60塊,工效是原方法的6.66倍。本工程共需要砌塊7200M3,需切割的砌塊達到了24000塊,總計節(jié)約成本:24000(10060
15、-100400)=33840元采用200250350定制砌塊,節(jié)約切割剩余無法利用的200250250加氣塊15670塊,總計節(jié)約成本:280156700.20.250.25=54845元實施前采用可翻轉(zhuǎn)卸料的手推車運輸每車裝5塊,實施后采用平板手推車每車裝12塊,提高工效2.4倍,運輸成本由原來的每塊0.15元降低到每塊0.06元,每塊降低成本0.09元,總計節(jié)約成本:2400000.09=21600元。通過QC活動,降低了砌塊損耗率,實施前破損率為30%,實施后破損率降低為8%,通過調(diào)查計算,按實施前損耗10%測算,節(jié)約2%的材料損耗節(jié)約成本:28072002%=40320元。經(jīng)濟效益統(tǒng)計
16、表 經(jīng)濟效益獲獎證明制表人:* 時間:2010年4月27日 (3)社會效果 通過我們小組活動,提高了加氣混凝土節(jié)能墻體砌筑質(zhì)量,施工質(zhì)量獲得了業(yè)主、監(jiān)理一致好評。 本工程主體結(jié)構(gòu)通過了河南省結(jié)構(gòu)中州杯檢查,獲得結(jié)構(gòu)中州杯稱號,專家對本工程如此大面積的加氣混凝土節(jié)能墻體給予了很高評價。 通過QC活動的實施,降低了材料破損率,同時減少了建筑垃圾的產(chǎn)生,現(xiàn)場文明施工同時取得了很好的效果,本工程同時獲得了省級文明工地的榮譽。 十一、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化 1.我們將本次QC活動成果總結(jié)上報公司,形成作業(yè)指導(dǎo)書,在公司內(nèi)部推廣使用。編號:YWJ2-ZYZD-2010-07。 2.小組成員根據(jù)本次活動經(jīng)驗總結(jié)形成了砌塊電動切
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