DB33_T 2341-2021干硬性水泥混凝土預(yù)制砌塊抗壓強度試驗規(guī)程(可復(fù)制）

1、ICS 93.080CCS P 66DB33浙江省地方標準DB33/T 23412021干硬性水泥混凝土預(yù)制砌塊抗壓強度試驗規(guī)程Sepcification for compressive strength test of dry hard cement concrete precast blocks2021 - 05 - 06 發(fā)布2021 - 06 - 06 實施浙江省市場監(jiān)督管理局發(fā) 布DB33/T 23412021 PAGE * ROMAN II目次 HYPERLINK l _bookmark0 前言II HYPERLINK l _bookmark1 范圍1 HYPERLINK l _b

2、ookmark2 規(guī)范性引用文件1 HYPERLINK l _bookmark3 術(shù)語和定義1 HYPERLINK l _bookmark4 干硬性水泥混凝土圓柱體試件抗壓強度試驗1 HYPERLINK l _bookmark5 干硬性水泥混凝土預(yù)制砌塊切割立方體試件抗壓強度試驗4 HYPERLINK l _bookmark6 干硬性水泥混凝土預(yù)制砌塊鉆取芯樣試件抗壓強度試驗5 HYPERLINK l _bookmark7 附 錄 A （資料性） 干硬性水泥混凝土圓柱體試驗振動壓實成型儀8前言本標準按照 GB/T 1.1-2020標準化工作導(dǎo)則 第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。

3、請注意本標準的某些內(nèi)容可能涉及專利。本標準的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責(zé)任。本文標準由浙江省交通運輸廳提出并歸口。本標準起草單位：浙江省交通工程管理中心、浙江數(shù)智交院科技股份有限公司、嘉興市港航管理局、嘉興市世紀交通工程咨詢監(jiān)理有限公司、嘉興市欣盛新型墻體材料有限責(zé)任公司、嘉興五豐生態(tài)環(huán)境科技有限公司。本標準主要起草人：項柳福、宣劍裕、劉錫良、徐婕、胡建福、陳妙初、陳志強、周建強、樓云、徐寅善、金瑩、鄭松、朱榮觀、彭濤、梁菊明。DB33/T 23412021 PAGE 9干硬性水泥混凝土預(yù)制砌塊抗壓強度試驗規(guī)程范圍本標準確立了干硬性水泥混凝土圓柱體、預(yù)制砌塊切割立方體和預(yù)制砌塊鉆取芯樣等試件抗壓

4、強度試驗的程序和方法。本標準適用于預(yù)制砌塊的干硬性水泥混凝土抗壓強度試驗。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過本中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本標準必不可少的條款。其中，注日期的引用文件， 僅該日期對應(yīng)的版本適用于本標準；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。GB/T 3159 液壓式萬能試驗機術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1干硬性水泥混凝土預(yù)制砌塊 dry hard cement concrete precast blocks一種由硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)摻和料、水、外加劑、砂和分級控制的粗集料拌制的無坍落度的水泥混凝土，經(jīng)振動壓實成型工藝制作而成的混凝土預(yù)制砌塊。3.

5、2干硬性水泥混凝土圓柱體試件 dry hard cement concrete cylinder specimen采用制作工廠預(yù)制砌塊的干硬性水泥混凝土拌和物，以振動壓實成型方法制作與預(yù)制砌塊同密度的水泥混凝土圓柱體試件。干硬性水泥混凝土圓柱體試件抗壓強度試驗適用范圍本方法適用于標準強度干硬性水泥混凝土圓柱體試件的標準抗壓強度試驗。儀器設(shè)備振動壓實成型儀：采用下振上壓裝置。振動設(shè)備為偏心輪式電動振動機，振動頻率 50 Hz，振 幅 1.5 mm，功率 2.0 kw；加壓裝置：初始起振壓強 0.5 MPa，控制壓強 12.5 MPa，施壓時程 5 s15 s。振動壓實成型儀基本組成及工作機構(gòu)見附

6、錄 A。試模：內(nèi)徑 100 mm、高度 180 mm、壁厚 10 mm 的 45# 鋼質(zhì)試模；直徑 99 mm、高度 40 mm 的鋼質(zhì)上墊塊、下墊塊。壓力機：符合 GB/T 3159 的要求外，測量精度為1 %，試件破壞荷載大于壓力機全量程的 20 %， 且小于壓力機全量程的 80 %，具有加荷速度控制裝置和加荷速度指示裝置，并能均勻地加荷。脫模機：300 kN 以上。脫模機頂板、限位環(huán)等應(yīng)與試模配套，頂板應(yīng)略小于試模上下壓柱，限位環(huán)內(nèi)徑應(yīng)略大于試件直徑。電子天平：稱量 15 kg，感量 1 g。水泥混凝土標準養(yǎng)護室（箱）：溫度 20 2 ，相對濕度在 95 %以上。夯棒：直徑 16 mm、

7、長 600 mm、一端為圓頭的鋼棒。試件制備在砌塊生產(chǎn)線的出料口隨機抽取 3 個成品濕砌塊，立即分別測量砌塊尺寸，扣除孔洞體積后計算其凈體積 V （cm3），并稱取單個砌塊質(zhì)量 M （g）。按式（1）計算砌塊密度 （g/cm3）。M （1）V式中： 砌塊的實測密度（g/cm3）；M 砌塊的實測質(zhì)量（g）；V 扣除孔洞體積后計算砌塊的凈體積（cm3）。取3個砌塊實測密度的算術(shù)平均值為砌塊的實測平均密度 ，保留二位小數(shù)。按式（2）計算制作直徑為 100 mm 和高度為 100 mm 的圓柱體試件所需的濕混合料質(zhì)量。d 2式中：m h4（2）m 濕混合料質(zhì)量（g）； 3塊砌塊的實測平均密度（g/cm

8、3）；h 成型試件高度（mm）；d 成型試件直徑（mm）。在同批次生產(chǎn)砌塊用濕混合料中，按四分法稱取 5 份混合料，每份的質(zhì)量為m。按下列步驟制作 5 個圓柱體試件：試件制作前，先擦凈試模，試模內(nèi)壁上不應(yīng)留有附著物，然后用機油涂刷試模內(nèi)壁；將下墊塊放在試模內(nèi)，底部外露約 20 mm，將稱好的濕混合料分 2 次3 次灌入試模中，每次加料后用夯棒輕輕均勻搗實。布料并搗實后，再將上墊塊放入試模中；將裝好混合料的試模居中放置在振動壓實成型儀上，持荷，直至上墊塊和下墊塊外端與試模兩端齊平，停止振動并持荷 1 min 左右，待試模墊塊無反彈后卸載。試件制作應(yīng)自混合料拌和加水時起 30 min 內(nèi)完成；將試

9、模放置在脫模機上脫模，試件圓柱體中心應(yīng)與頂桿中心重合，限位環(huán)不應(yīng)與頂出的試件擦刮。待試件從試模中慢慢頂出后，輕輕取下上墊塊。檢查試件外觀，如發(fā)現(xiàn)試件存在空洞、不均勻、裂縫、變形、脫落或刮傷等現(xiàn)象，應(yīng)報廢重新制作，直至試件無上述缺陷；稱取試件質(zhì)量，然后裝入塑料袋并封密；將封密包裝的試件放置在水泥混凝土標準養(yǎng)護室（箱）中養(yǎng)護 28 天?？箟簭姸仍囼灧謩e對養(yǎng)護到 28 天齡期的 5 個圓柱體試件進行抗壓強度試驗。將干硬性水泥混凝土圓柱體試件放置在壓力機上，試件中心應(yīng)與壓力機幾何對中，以 0.3 MPa/s0.5 MPa/s 的速度加荷，直至試件破壞，記下破壞極限荷載 Fc,i （N）。結(jié)果計算f第

10、i 個試件的抗壓強度測值 cu ,i 按式（3）計算，精確至 0.1 MPa。式中：fcu ,i Fc,i 0Ai（3）fcu ,i 第i個試件的抗壓強度測值，單位為兆帕（MPa）；Fc,i 第i個試件的極限荷載，單位為牛頓（N）；Ai 第i個試件的受壓面積，單位為平方毫米（mm2）；0 100 mm100 mm的圓柱體試件與標準試件抗壓強度的抗壓強度換算系數(shù)，0 可按表1選用。表1 推薦使用的強度系數(shù)換算系數(shù)強度等級C20C25C3000.920.960.98以 5 個測值的算術(shù)平均值為該組試件的抗壓強度測定值；當 5 個測值中某個測值與 5 個測值的算術(shù)平均值之差大于標準差 的 1.67

11、倍時，該測值應(yīng)予舍棄，并以其余測值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強度測定值，精確至 0.1MPa。當 5 個測值中有 2 個測值與 5 個測值的算術(shù)平均值之差大于標準差 的 1.67 倍時，該組試件無效。n試件的抗壓強度算術(shù)平均值 fcu 按式（4）計算，標準差 按式（5）計算。 fcu ,ifcu i1（4）n( fncu ,icuf)2 i1n 1 （5）式中：fcu 試件的抗壓強度算術(shù)平均值,單位為兆帕（MPa）；fcu ,i 第i個試件的抗壓強度測值，單位為兆帕（MPa）；n 試件數(shù)量，單位為個； 試件的抗壓強度的標準差，單位為兆帕（MPa）。干硬性水泥混凝土預(yù)制砌塊切割立方體試件抗壓

12、強度試驗適用范圍本方法適用于干硬性水泥混凝土預(yù)制砌塊切取立方體試件，進行實體抗壓強度試驗。儀器設(shè)備壓力機：除符合 GB/T 3159 的要求外，測量精度為1%，試件破壞荷載大于壓力機全量程的20 %，且小于壓力機全量程的 80 %，具有加荷速度指示裝置和加荷速度控制裝置，并能均勻地加荷。切割機和磨平機：應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊試件的裝置。鋼直尺：量程 300 mm，精度 1 mm。游標卡尺：量程 250 mm，精度 0.02 mm。塞尺：精度 0.01 mm。游標量角器：精度 0.1。試件制備從待檢的同批砌塊中隨機抽取 5 個砌塊，根據(jù)砌塊的實際大小分別切取 5 個邊長為 150 mm 或10

13、0 mm 的立方體試件。試件應(yīng)在砌塊成型 14 天28 天內(nèi)切取，且應(yīng)符合以下要求：試件的長、寬、高偏差均控制在1 mm 以內(nèi)；試件宜采用磨平機進行端面處理，并符合以下要求：試件兩端面平整平行，其承壓面平整度偏差不大于 0.1 mm；端面與相鄰面垂直，垂直度偏差不大于 1。應(yīng)有裂縫孔洞的缺陷；上述測量應(yīng)符合 5.3.1 的規(guī)定，否則應(yīng)報廢，重新制備。試件在自然環(huán)境下養(yǎng)護至 28 天齡期，齡期自砌塊成型時開始計。在抗壓強度試驗前，首次稱取試件質(zhì)量，并在 2h 后再次稱取試件質(zhì)量，當試件 2 h 內(nèi)的質(zhì)量損失不超過首次稱取試件質(zhì)量的 0.2 %，立即進行抗壓強度試驗?？箟簭姸仍囼灧謩e對養(yǎng)護到 28

14、 天齡期的 5 個立方體試件做抗壓強度試驗。將試件放置在壓力機下承壓板上，保證試件的中心與壓力機壓承壓板中心重合，試件受壓面與砌塊成型受壓面一致。以 0.3 MPa/s0.5 MPa/s 的速度均勻平穩(wěn)加荷，直至試件破壞，記錄破壞極限荷載 （N）。結(jié)果計算計算第 i 個試件的抗壓強度測值 fcu ,i ，按式（6）計算，計算精確至 0.1 MPa。式中：fcu,i k Fc,iAi（6）fcu ,iFc,i第i個試件的抗壓強度測值，單位為兆帕（MPa）；第i個試件的極限荷載，單位為牛頓(N)；Ai 第i個試件的受壓面積，單位為平方毫米（mm2）；k 試件尺寸換算系數(shù)，其中：對150 mm150

15、 mm150 mm試件，取1.00；對100 mm100 mm100 mm 試件，取0.95。以 5 個測值的算術(shù)平均值為該組試件的抗壓強度測定值；當 5 個測值中某個測值與平均值之差大于標準差 的 1.67 倍時，該測值應(yīng)予舍棄，并以其余測值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強度測定值，精確至 0.1 MPa。當 5 個測值中有 2 個測值與 5 個測值的算術(shù)平均值之差大于標準差 的 1.67倍時，該組試件無效。試件的抗壓強度算術(shù)平均值 fcu 按式（4）計算，標準差 按式（5）計算。干硬性水泥混凝土預(yù)制砌塊鉆取芯樣試件抗壓強度試驗適用范圍本方法適用于從干硬性水泥混凝土砌塊鉆取芯樣試件的實體抗壓

16、強度試驗。儀器設(shè)備混凝土取芯機：支架應(yīng)具有足夠的剛度，操作靈活，固定和移動方便，并帶有水冷卻系統(tǒng)；鉆頭采用人造金剛石薄壁鉆頭，同時不應(yīng)有肉眼可見的裂縫、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形；鉆頭的內(nèi)徑為 70 mm 或 100 mm。壓力機：除符合 GB/T 3159 的要求外，測量精度為1%，試件破壞荷載宜大于全量程的 20 %且小于壓力機全量程的 80 %，具有加荷速度指示裝置和加荷速度控制裝置，并能均勻地加荷。切割機和磨平機：應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊試件的裝置。鋼直尺：量程 300 mm，精度 1 mm。游標卡尺：量程 250 mm，精度 0.02 mm。塞尺：精度 0.01 mm。游標量角器：

17、精度 0.1。試件制備從待檢的同批砌塊中隨機抽取 5 個砌塊，根據(jù)砌塊體積或壁厚，在每個砌塊上鉆取一個直徑為70 mm 或 100 mm 芯樣，共 5 個芯樣；芯樣鉆取應(yīng)在砌塊成型 14 天28 天內(nèi)進行，鉆取方向與砌塊成型受壓方向相同。取得的芯樣切割成高徑比為 1：1 的芯樣試件，并對端面進行磨平處理，使芯樣試件兩端面平整和平行，同時芯樣端面與芯樣的軸線垂直；芯樣試件制取后，應(yīng)進行編號和記錄外觀及取芯位置等信息， 并且芯樣試件應(yīng)符合以下要求：芯樣試件的實際高徑比控制在 0.951.05 之內(nèi)；沿芯樣高度的任一直徑與平均直徑相差不大于 2 mm；芯樣試件端面的平整度不大于 0.1 mm；芯樣試

18、件端面與軸線的垂直度不大于 1；芯樣不應(yīng)有裂縫或孔洞的缺陷。對每個芯樣試件的直徑、垂直度和平整度按以下要求進行量測：直徑，用游標卡尺在試件的中部兩個相互垂直的位置分別測量試件直徑，取算術(shù)平均值，精確至 0.1 mm；高度，用游標卡尺在試件端面間兩個相互垂直的位置分別測量試件高度，取算術(shù)平均值，精確至 0.1 mm；垂直度，用游標量角器測量兩個端面與母線的夾角，精確至 0.1；平整度，將鋼直尺緊靠在試件端面上轉(zhuǎn)動，用塞尺量測鋼直尺和試件端面之間的縫隙，取最大縫隙作為芯樣試件的平整度，精確至 0.01 mm；上述測量應(yīng)符合 6.3.3 的規(guī)定，否則應(yīng)報廢重新制備。試件在自然環(huán)境下養(yǎng)護至 28 天齡

19、期，齡期自砌塊成型時開始計。在抗壓強度試驗前，首次稱取試件質(zhì)量，并在 2 h 后再次稱取試件質(zhì)量，當試件 2 h 內(nèi)的質(zhì)量損失不超過首次稱取試件質(zhì)量的 0.2 %，立即進行抗壓強度試驗?？箟簭姸仍囼灧謩e對養(yǎng)護到 28 天齡期的 5 個芯樣試件做抗壓強度試驗。將試件放置在壓力機下承壓板上，保證試件的中心與壓力機承壓板中心重合，試件受壓面與砌塊成型受壓面一致。以 0.3 MPa/s0.5 MPa/s 的速度均勻平穩(wěn)加荷，直至試件破壞，記錄破壞極限荷載 （N）。結(jié)果計算單個試件的抗壓強度測值 按式（7）計算，精確至 0.1 MPa。式中：fcu ,i Fc,iAi（7）fcu ,i 第i個試件的抗壓

20、強度測值，單位為兆帕（MPa）；Fc,i第i個試件的極限破壞荷載，單位為牛頓(N)；iA 第i個試件的受壓面積，單位為平方毫米（mm2）。以 5 個測值的算術(shù)平均值為該組試件的抗壓強度測定值；當 5 個測值中某個測值與平均值之差大于標準差 的 1.67 倍時，該測值應(yīng)予舍棄，并以其余測值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強度測定值，精確至 0.1 MPa。當 5 個測值中有 2 個測值與 5 個測值的算術(shù)平均值之差大于標準差 的1.67 倍時，該組試件無效。試件的抗壓強度算術(shù)平均值 fcu 按式（4）計算，標準差 按式（5）計算。附 錄 A（資料性）干硬性水泥混凝土圓柱體試驗振動壓實成型儀基本組成干硬性水泥混凝土圓柱體試驗振動壓實成型儀由控制系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)、振壓壓實成型機構(gòu)、脫模機構(gòu)和支撐及避震機構(gòu)組成，其示意圖見圖A.1。標引序號說明：1-成模油缸 2-上橫梁 3-立柱 4-壓力活塞 5-上模壓塊 6-鋼模 7-試件 8-下模