2022年產(chǎn)噸間苯二酚項目

1、焦作市慧誠精細化工有限公司 年 產(chǎn) 2000 噸 間 苯 二 酚 項 目環(huán)境影響評價報告書 ( 簡化版 焦作市環(huán)境科學(xué)研究所 二 OO六年六月1 / 32 焦作市慧誠精細化工有限公司年 產(chǎn) 2000 噸 間 苯 二 酚 項 目環(huán)境影響評價報告書( 簡化版 編制單位：焦作市環(huán)境科學(xué)研究所評價證書：國環(huán)評乙字第 2517 號所 長：郭慧霞主管所長：裴永順工程負責(zé)人：孟文杰編寫人員：孟文杰 B25170002 李小超 B25170019 審 核：裴永順 B25170014 審 定：郭慧霞 B25170001 2 / 32 1、工程簡況1.1 工程由來焦作市慧誠精細化工有限公司是一家由個人出資組建，專

2、業(yè)從事精細化工產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的私有企業(yè)。公司擬自籌資金 6288 萬元，建設(shè)一套年產(chǎn) 2000 噸間苯二酚生產(chǎn)裝置。工程擬建廠址位于焦作市中站區(qū)西北部，河南佰利聯(lián)化學(xué)股份公司南側(cè)370M，東距焦作市中心城區(qū)約 8 公里，距王封鄉(xiāng)政府 2 公里。廠址位于焦作市規(guī)劃中的工業(yè)集聚區(qū)內(nèi)，周圍近距離的環(huán)境敏感點有東馮封村、西馮封村和佰利聯(lián)公司職工家屬區(qū)等。廠址地理位置見附圖1，周圍環(huán)境情況見圖1-1。間苯二酚俗稱雷鎖辛，化學(xué)名稱1.3- 苯二酚，是一種重要的精細化工原料，廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、染料、涂料、醫(yī)藥、橡膠、電子化學(xué)品 等領(lǐng)域。我國間苯二酚主要用于輪胎簾子布的浸漬和間苯二酚甲醛膠乳粘合劑及間苯二酚甲醛

3、粘合劑的合成。另外，紫外線吸收劑、阻燃劑、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料等行業(yè)，預(yù)計2005 年將消耗間苯二酚近 900 噸。國內(nèi)間苯二酚還有一個很大的潛在市場，那就是間氨基酚 的生產(chǎn)，間氨基酚是重要的有機中間體，尤其作為功能性染料的原 料，具有很好的發(fā)展前景。目前我國間苯二酚年產(chǎn)量約3000-3500 噸，產(chǎn)不足需，每年從國外進口大量間苯二酚以滿足國內(nèi)需求。據(jù)不完全統(tǒng)計，2005 年我國間苯二酚需求量超過 8000 噸，國內(nèi)間苯二酚產(chǎn)能存在較大缺口，嚴重影響了其下游產(chǎn)品的生產(chǎn)與開發(fā)。3 / 32 根據(jù)河南省環(huán)境保護局行政審批部門的要求，受焦作市慧誠精細 化工有限公司委托，焦作市環(huán)境科學(xué)研究所承擔(dān)本工程的環(huán)

4、境影響評 價工作。我所依據(jù)環(huán)評導(dǎo)則和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，認真貫徹“ 清潔生 產(chǎn)、達標排放、總量控制” 的原則，本著“ 客觀、公正、科學(xué)、規(guī) 范” 的精神，在實施環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測、工程類比分析、環(huán)境影響預(yù)測和 環(huán)境風(fēng)險分析的基礎(chǔ)上，編制了該工程環(huán)境影響報告書。1.2 編制依據(jù)1.2.1 法律法規(guī)1）中華人民共和國環(huán)境保護法，1989年 12 月 26日；2）中華人民共和國大氣污染防治法，2000 年 4 月 29 日；3）中華人民共和國水污染防治法，1996年 5 月 15 日修訂；4）中華人民共和國固體廢棄物污染環(huán)境防治法， 1995年 10 月 30日；5）中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法，199

5、6 年 10 月 29 日；6）中華人民共和國環(huán)境影響評價法，7）中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法，2003 年 9 月 1 日；2003 年 1 月 1 日； 8）國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護若干問題的決定國發(fā) 199631 號文）；9）建設(shè)工程環(huán)境保護管理條例國務(wù)院令第 253號）；10）建設(shè)工程環(huán)境保護分類管理名錄國家環(huán)?？偩至畹?4號）；11）河南省建設(shè)工程環(huán)境保護管理條例；12）國家環(huán)境保護“ 十五” 計劃；4 / 32 13）河南省環(huán)境保護“ 十五” 計劃；14）焦作市中心城市總體規(guī)劃19952018）；15）焦作市環(huán)境保護“ 十五” 計劃；1.2.2 工程文件1）焦作市慧誠精細化工有限公司年產(chǎn)

6、 議書；2000 噸間苯二酚工程建 2）焦作市慧誠精細化工有限公司提供的有關(guān)工程設(shè)計資料。1.2.3 技術(shù)規(guī)范1）環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則HJ/T2.12.3-93）；2）環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則 聲環(huán)境） HJ/T2.4-1995）；3）建設(shè)工程環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則HJ/T169-2004）；4）制定地方大氣污染物排放標準的技術(shù)方法GB/T13201-91）；5）制定地方水污染物排放標準的技術(shù)原則與方法GB/T3839-83）。1.3 產(chǎn)業(yè)政策 間苯二酚是一種小噸位精細化工中間體，廣泛應(yīng)用于橡膠、化學(xué) 品、涂料、染料、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等生產(chǎn)領(lǐng)域，國內(nèi)主要用于輪胎簾子布 的浸漬和木材粘合劑的合成等。間苯二酚

7、生產(chǎn)工藝為改進的苯磺化堿熔法，其中酸化劑采用二氧 化硫，中和劑為亞硫酸鈉，二氧化硫和亞硫酸鈉同時也是生產(chǎn)系統(tǒng)的 副產(chǎn)物，工藝設(shè)計中將兩者分別套用于酸化和中和工序，達到提高物 料利用率和減少污染物產(chǎn)生量的效果，與國內(nèi)外普遍采用的苯磺化堿 熔法相比具有強酸強堿耗量小，產(chǎn)污少、產(chǎn)品純度高等特點。5 / 32 工程生產(chǎn)規(guī)模為 2000 噸/年，目前與國內(nèi)最大的生產(chǎn)廠家南京化工廠的產(chǎn)量相當，說明該工程間苯二酚產(chǎn)量在國內(nèi)屬較大規(guī)模。經(jīng)查閱，該工程產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力和設(shè)備均不屬于國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄2005 年本）中所列的限制類和禁止類。此外，該工程符合國家“ 十一五規(guī)劃” 中關(guān)于化工行業(yè)“ 優(yōu)

8、化發(fā)展基礎(chǔ)化工原料，積極發(fā)展精細化工” 的精神和要求。因此，工程建設(shè)符合當前國家產(chǎn)業(yè)政策。1.4 評價標準 1.4.1 環(huán)境質(zhì)量標準 環(huán)境質(zhì)量標準詳見表 1-1。1.4.2 污染物排放標準污染物排放標準限值詳見表1-2。日平均標準值表 1-1 環(huán) 境 質(zhì) 量 標 準 表標準名稱及標準號級類）別因子單位數(shù)值環(huán)境空氣質(zhì)量標SO2mg/Nm30.15 準 GB3095-二級PM10日平均mg/Nm30.15 1996）NO2日平均mg/Nm30.12 地表水環(huán)境質(zhì)量標pH 無量綱69 mg/L 30 準 GB3838-類COD 2002）NH 3-N mg/L 1.5 pH 無量綱6.58.5 地下

9、水質(zhì)量標準III 類高錳酸鹽指數(shù)mg/L 3.0 60 標準 50 93）6 / 32 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生表 1 居住區(qū)苯一次mg/Nm32.4 大氣中有害標準 TJ36-79）物質(zhì)的最高硫酸一次mg/Nm30.30 容許濃度工作場所有害因素表 1 工作場醋酸正丁酯mg/Nm3200 所空氣中有職業(yè)接觸限值害物質(zhì)容許別因子標準值排氣筒單位數(shù)值高度大氣污染物二級顆粒物排放濃度 排放速率mg/m 3120 15 kg/h 3.5 SO2排放速率kg/h 2.6 綜合排放標準表 2 GB16297-1996）硫酸霧排放速率kg/h 1.5 二類區(qū)酚類排放速率kg/h 0.10 15 工業(yè)窯爐大氣3 m

10、g/m200 煙塵排放濃度污染物排放標準SO2排放濃度3 mg/m850 GB9078-1996） 污 水 綜 合 排 放 標二級pH 無量綱69 COD mg/L 150 準 60 標準 50 90）河南佰利聯(lián)有限公司鐵合金廠303m 370m 化總家屬院東馮封化總塑料30m 擬建廠址經(jīng) 三290m 路430m 430m 制品廠緯 二 路養(yǎng)殖場476m 7 / 32 西馮封1000m 圖 1-1 工程周邊環(huán)境圖2、工程分析2.1 工程工程組成情況工程工程組成情況見表 2-1 表 2-1 工程工程組成情況序號 工程 內(nèi)容1 工程投資 自籌資金 6288 萬元2 占地面積 66700 平方 M

11、3 勞動定員 200 人4 工作制度 四班三運轉(zhuǎn)八小時工作制，全年工作日 300 天5 排水去向 經(jīng)廠內(nèi)排水管向西排入大石河，最終匯入大沙河6 生產(chǎn)規(guī)模 2000噸/年間苯二酚工程原輔材料及能源動力消耗情況見表 2-2。表 2-2 工程原輔材料及能源消耗情況表產(chǎn)品 名稱 消耗量 t/a ）單耗 t/t 產(chǎn)品）備注苯 2400 1.2 99% 間苯 發(fā)煙硫酸 4200 2.1 65%SO二 三氧化硫 3200 1.6 98%2% SO 2）酚硫酸鈉 440 0.22 98% 8 / 32 氫氧化鈉10520 65.26 99% 亞硫酸鈉2200 1.1 99% 二氧化硫2280 1.44 98%

12、 醋酸正丁酯330 0.055 99% 工藝水2000 1 0.35MPa電KWh）1.5 10750 380/220V 蒸汽56000 28 佰利聯(lián)熱電分廠煤碳9000 4.5 山西晉城2.2 生產(chǎn)工藝簡介 工程采用苯磺化堿熔法生產(chǎn)間苯二酚，生產(chǎn)工藝主要由磺化 一磺化、二磺化）、中和、堿熔、酸化一酸化、二酸化）及萃取和精餾等工序組成，生產(chǎn)工藝流程見圖 2-1 。其化學(xué)反應(yīng)方程式如下： 磺化C6H6+SO3.H2SO4 C 6H5SO 3H+H 2SO4C6H5SO3H+SO C6H4SO3H）2 中和C6H4SO3H） 2+Na2SO 2C6H5SO3H+Na 2SOC6H4SO3Na）2+

13、SO2 +H2O 2C6H5SO3Na+SO 2 +H2O H2SO4+Na2SO3 Na2SO4+SO 2 +H2O SO3+Na2SO Na2SO 4+S02 堿熔C6H4SO3Na）2+4NaOH C6H4ONa）2+2Na2SO3+2H2O C6H5SO3Na+2NaOH C 6H5ONa+Na 2SO3+H2O 酸化C6H4ONa）2+SO 2+H2O C6H4OH） 2+Na2SOC6H5ONa+SO 2+H2O 2C 6H5OH+Na 2SO3 2NaOH+SO Na2SO3+H2O 9 / 32 1）磺化 將 65%發(fā)煙硫酸、液體苯及少量硫酸鈉按一定比例投入磺化鍋進行一磺化反應(yīng)

14、，生成苯磺酸，再加入液體三氧化硫進行二磺化反應(yīng)，生成間苯二磺酸。二磺化反應(yīng)后過量的三氧化硫通過濃硫酸吸收得到副產(chǎn)品 20%發(fā)煙硫酸。少量未吸收的三氧化硫含二氧化硫）經(jīng)酸霧吸收塔，采用 30%氫氧化鈉溶液中和吸收后排入中和鍋。2）中和 將間苯二磺酸等磺化物料加入中和鍋，用亞硫酸鈉 其中部分亞硫 酸鈉來自堿熔和酸化工序反應(yīng)產(chǎn)物）中和，生成間苯二磺酸鈉等鹽，并排出 SO2氣體。中和后物料再經(jīng)吸濾、洗滌分離出副產(chǎn)品粗硫酸鈉。3）堿熔 在 300高溫下將間苯二磺酸鈉等中和物料加入堿熔鍋，與熔融狀 態(tài)的氫氧化鈉進行堿熔反應(yīng)，生成間苯二酚鈉等。反應(yīng)歷時約 812 小時，堿熔加熱采用以煤炭為燃料的加熱爐。反應(yīng)

15、期間蒸出的水份及其夾帶堿塵經(jīng)堿霧吸收塔，采用氫氧化鈉溶液噴淋，冷卻降溫后回 收，用作堿熔物的稀釋水。4）酸化 堿熔物經(jīng)稀釋后加入一酸化鍋，用來自中和工序生成的二氧化硫并配入一定量的液體二氧化硫進行酸化反應(yīng)，通過吸濾、洗滌分離出 副產(chǎn)品粗亞硫酸鈉；然后將一酸化后物料放入二酸化鍋，再用液體二氧化硫使物料達到規(guī)定的酸化值，生成間苯二酚等有機物，過量的二氧化硫引入酸霧吸收塔，采用 鍋。5）萃取30%氫氧化鈉溶液中和吸收后排入中和將間苯二酚等酸化后物料加入萃取鍋，用醋酸正丁酯進行多級萃10 / 32 取并分離，萃取相經(jīng)溶劑蒸餾塔回收醋酸正丁酯后即得到粗間苯二 酚。萃余相為較為純凈的飽和亞硫酸鈉溶液，返回

16、中和工序利用其堿 性中和磺化物料。6）精餾 粗間苯二酚經(jīng)精餾塔分離去除低餾物和高餾物后，即制得成品間 苯二酚，再經(jīng)切片、包裝后入庫。低餾物進行冷凝回收后，即為副產(chǎn) 品粗苯酚，高餾物由精餾塔底排出即為精餾殘渣，主要為焦油等有機 物。11 / 32 Na2SO4苯65%發(fā)煙硫酸SO3SO2）98%硫酸SO3 一磺化液體 SO3二磺化濃硫酸吸收酸霧吸收S1(20% 發(fā)煙硫酸 亞硫酸鈉 中和配堿NaOH 吸濾濾出物g 2(堿塵 洗滌S2 粗硫酸新鮮水NaOH SO2熔堿堿熔堿霧SO2稀釋水 堿吸收水 吸濾萃余相 亞硫酸鈉、醋酸正丁酯洗滌S3 溶劑蒸餾g4(揮發(fā)酚 成品精餾切片包裝成品 間苯二酚）s4

17、粗苯酚S5粗餾殘渣 焦油、混圖 2-1 間苯二酚生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖12 / 32 2.3 物料平衡 間苯二酚物料平衡 含生產(chǎn)工藝水）情況見圖 2-2 。苯 1200 1.2 苯無組織）65%發(fā)煙硫酸 2100 3.0 SO3無組織）液體 SO3 1600 1.63 硫酸霧硫酸鈉 220 2.57 SO298%硫酸 1250 1707 20%發(fā)煙硫酸亞硫酸鈉 1100 間 苯 二 酚 生 產(chǎn) 系 統(tǒng)1650 粗硫酸鈉NaOH 5260 0.8 堿塵582.9 水汽液體 SO2 1440 醋酸正丁酯 55 10000 粗亞硫酸鈉水 1000 9.9 醋酸正丁酯 無組織）1.6 醋酸正丁酯

18、 110 粗苯酚 150 精餾殘渣 1000 間苯二酚 2.8 揮發(fā)酚 1.6 SO2圖 2-2 間苯二酚物料 含生產(chǎn)工藝水）平衡圖2.4 工程生產(chǎn)工藝特點 間苯二酚工業(yè)化合成路線主要有兩條，一是以苯為原料的磺化 堿熔法；二是以間二異丙苯為原料的氧化法。其中苯磺化堿熔法是13 / 32 生產(chǎn)間苯二酚的傳統(tǒng)方法，目前我國、美國和印度均采用該法生 產(chǎn)。傳統(tǒng)的苯磺化堿熔工藝生產(chǎn)間苯二酚需要大量強酸 發(fā)煙硫酸和鹽酸）、強堿 燒堿），產(chǎn)生大量的無機鹽 的缺點是收率較低，國內(nèi)的廠家通常只有Na2SO3、Na2SO4，該工藝 5060%。此外該工藝由于使用了大量的強酸、強堿，設(shè)備腐蝕嚴重，并產(chǎn)生大量的無機廢

19、 水，處理困難，對環(huán)境污染較重。該工程選用改進的苯磺化堿熔法生產(chǎn)工藝路線，與傳統(tǒng)的苯磺 化堿熔法相比具有減少強酸、強堿用量，無工藝廢水產(chǎn)生，產(chǎn)品純度高等特點。工藝的改進主要表現(xiàn)在：一是采用SO3代替部分發(fā)煙硫酸作為磺化劑，提高了磺化劑的利用率，原料成本大大下降，三廢有所減少；二是采用酸化反應(yīng)產(chǎn)物 了燒堿的消耗；三是利用中和產(chǎn)生的NaSO 3對磺化產(chǎn)物進行中和，減少SO2作為酸化劑返回酸化工藝，使資源得到循環(huán)利用；四是采用醋酸正丁酯作為催化劑，催化劑具 有與水互溶性很低，毒性小，不易揮發(fā)等優(yōu)點；五是設(shè)計的塔式連 續(xù)蒸餾方法回收溶劑醋酸正丁酯，與傳統(tǒng)的間歇式蒸餾相比成品純 度較高，減少了裝置占地面

20、積；六是該工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工藝 水全部循環(huán)利用，減少新鮮水用量，無生產(chǎn)廢水外排，減輕了對環(huán) 境的污染并節(jié)約了水資源。該種改進的苯磺化堿熔法生產(chǎn)工藝總磺化率為 96%，產(chǎn)品收率 可達到 60%以上，在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。14 / 32 3、工程污染因素及環(huán)境影響分析 3.1 工程產(chǎn)污環(huán)節(jié) 工程產(chǎn)污環(huán)節(jié)及防治措施見表 3-1。表 3-1 工程產(chǎn)污環(huán)節(jié)及防治措施表項產(chǎn)產(chǎn)生 工段污染物污染因子排放防治措施目品方式廢間堿熔 加熱爐燃煤廢氣煙塵、 SO2有組織文丘里水膜除塵器+15M 排氣筒硫酸霧濃硫酸吸收塔 +酸霧吸收塔磺化工序磺化廢氣SO3、SO2）堿液噴淋） +15M 排氣筒堿熔堿熔廢氣堿霧吸收塔

21、 堿液噴淋）堿塵+15M 排氣筒排放酸化酸化尾氣SO2酸霧吸收塔 堿液噴淋）+15M 排氣筒溶劑蒸餾蒸餾尾氣醋酸正丁酯燃燒處理苯精餾精餾尾氣揮發(fā)酚無組織燃燒處理氣二加強管理，減少無組織排萃取工序醋酸正丁酯酚放硫酸霧磺化及原料儲罐加強管理，減少無組織排SO3）放酸化及原料儲罐SO2排放加強管理，減少無組織排放原料儲罐苯加強管理，減少無組織排放pH、鹽類、酚廢間萃取、洗滌生產(chǎn)廢水類、醋酸正丁- 全部閉路循環(huán)，不外排生產(chǎn)車間設(shè)備及地酯- 作為摻煤水處理苯pH、COD、二面沖洗水SS、酚類等水酚堿熔加熱爐- 沉淀池沉淀后循環(huán)回用燃煤廢氣pH、SS 除塵器除塵水固間生活廢水濃硫酸吸收COD、SS、- 化

22、糞池NH3-N 磺化工序20%發(fā)煙- 作為副產(chǎn)品出售液H2SO4中和與粗硫酸鈉和苯濾出物- 作為副產(chǎn)品出售酸化吸濾粗亞硫酸鈉廢二酚成品精餾精餾產(chǎn)物粗苯酚- 作為副產(chǎn)品出售精餾殘渣精餾殘渣- 摻入煤中燃燒15 / 32 噪堿熔煤渣堿熔爐煤渣- 鋪路填坑或制磚加熱爐堿熔加熱粉煤灰粉煤灰- 鋪路填坑或制磚爐除塵器生產(chǎn)區(qū)等效聲級風(fēng)機加消聲器、泵類加減振聲基礎(chǔ)，高噪聲設(shè)備建筑隔聲3.2 工程污染物產(chǎn)排情況匯總項工程建成后全廠污染產(chǎn)排情況匯總見表3-2。排放量表 3-2 工程污染物產(chǎn)排情況匯總表產(chǎn)污污染產(chǎn)生情況排放情況目環(huán)節(jié)因子產(chǎn)生濃度產(chǎn)生量排放濃度廢t/a ）t/a ）堿熔加煙塵3 2935mg/Nm3

23、13.46 3 147mg/Nm15.67 熱爐SO23 560mg/Nm59.8 3 476mg/Nm50.83 硫酸霧1.28kg/h 9.2 0.064kg/h 0.46 間磺化工序3.2 苯SO28.89kg/h 64 0.45kg/h 二酸化工序SO28.94kg/h 64.4 0.45kg/h 3.2 酚堿熔工序堿塵3 2050mg/m30.8 3 103mg/m1.6 氣溶劑精餾醋酸正丁酯3.2 0 成品精餾揮發(fā)酚5.6 0 苯- 2.4 - 2.4 硫酸 SO3）- 13.2 - 13.2 無組織排放SO27.2 7.2 醋酸正丁酯- 19.8 - 19.8 間生產(chǎn)車間設(shè)pH

24、、 COD、- 400 - 廢備及地面沖SS、苯、酚0 苯洗水類物質(zhì)二酚除塵水pH 、SS - 100000 - 0 水生活污水pH 69 69 0.56 65dB(A 3.3 環(huán)境影響分析 3.3.1 環(huán)境空氣 工程廢氣排放主要為有組織排放和無組織排放兩種。工程有組織排放廢氣中主要污染因子為煙塵、粉塵、SO2、硫酸 霧及揮發(fā)酚等，在采取評價要求的防治措施后均可達標排放，排放 量不大，評價認為對環(huán)境影響不大。工程無組織排放污染因子為苯、硫酸、SO2、醋酸正丁酯無組織排放。 排放速率分別為 0.34kg/h、1.83kg/h、0.45kg/h、2.75kg/h，工程采用管道進料方式，同時選用密封

25、性能良好的設(shè)備、反應(yīng)釜、管道、連接件以減少無組織排放量。此外評價要求工程設(shè)置衛(wèi)生防 護距離以減輕工程無組織排放對周圍的影響。經(jīng)計算工程各污染因子衛(wèi)生防護距離分別為苯：9M、硫酸霧：354M、SO2：79M 、醋酸正丁酯： 32M 。評價確定工程衛(wèi)生防護距 離為 400M。工程廠址周圍最近的環(huán)境敏感點佰利聯(lián)公司職工 家屬區(qū) 西 30M），目前處于工程衛(wèi)生防護距離之內(nèi)。由于佰利聯(lián)職17 / 32 工家屬區(qū)位于工業(yè)集聚區(qū)內(nèi)，焦作市人民政府已令其限期搬遷，在 工程建成后廠址周圍環(huán)境敏感點均位于衛(wèi)生防護距離以外，評價認 為對周圍環(huán)境空氣影響較小。3.3.2 地表水環(huán)境影響 工程間苯二酚生產(chǎn)線工藝廢水全部

26、實現(xiàn)閉路循環(huán)，工程排放廢水主要生活污水，排放量為3700m 3/a 。在采取評價要求的防治措施后，各污染物均可達標排放，排放量分別為 COD：0.56t/a ，SS：0.54t/a ，NH3-N：0.06t/a ，對地表水環(huán)境影響不大。3.3.3 固廢影響分析 工程固廢全部回收使用或綜合利用，無固廢排放，對周圍環(huán)境無影響。3.3.4 聲環(huán)境影響分析 本工程高噪聲設(shè)備主要有真空泵、風(fēng)機及各類泵，在采取評價要求的防治措施后經(jīng)距離衰減后，廠界噪聲能滿足工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準 GB12348-90）II類區(qū)限值要求，且距離最近環(huán)境敏感點 550M，評價認為對周圍聲環(huán)境影響較小。18 / 32 4、工程污

27、染防治措施4.1 廢氣污染防治措施4.1.1 堿熔加熱爐廢氣堿熔加熱爐燃煤廢氣中主要污染因子為煙塵和 SO 2。工程采用文丘里麻石水膜除塵器對燃煤廢氣進行處理，除塵效率為 95%，脫硫效率 15%，排放濃度為煙塵 業(yè)窯爐大氣污染物排放標準147mg/Nm 3,SO2 470mg/Nm 3, 均能滿足工GB9078-1996）二級限值要求。文丘里麻石水膜除塵器技術(shù)成熟，除塵效率高，在實際運行中 穩(wěn)定、可靠，評價認為措施可行。4.1.2 磺化工序的酸霧磺化過程中產(chǎn)生硫酸霧SO 3）和 SO2，工程擬采用酸霧吸收塔內(nèi)堿液噴淋處理的方法，堿液使用 30%左右的 NaOH水溶液，吸收塔內(nèi)采用雙層填料塔，

28、酸霧處理效率為95%，處理后排放速率分別為硫酸霧SO 3）0.064kg/h ，SO2：0.45kg/h. 能夠達到標準限值要求。該法技術(shù)成熟，運行穩(wěn)定，硫酸霧 到設(shè)計要求，評價認為措施可行。4.1.3 酸化工序的 SO 2 SO 3）和 SO 2 的去除效率能達酸化的SO2 氣體產(chǎn)生速率為8.94kg/h ，工程擬將其引入酸霧吸收塔與磺化工序酸霧尾氣合并處理后，由15M 排氣筒排放，酸化工序 SO 2 尾氣排放速率為 0.45kg/h ，與磺化工序酸霧尾氣合并后排放速率為 0.9kg/h ，仍能滿足排放速率限值要求。措施可行。19 / 32 4.1.4 堿熔工序廢氣堿熔過程中會產(chǎn)生堿塵，產(chǎn)生

29、濃度分別為2050 mg/Nm 3，工程擬采用堿霧吸收塔噴淋處理，噴淋液為 30%NaON溶液，塔內(nèi)設(shè)多級旋流板，堿塵去除率為 95%，排放濃度為 103mg/Nm 3可滿足達標排放要求。目前南京化工廠年產(chǎn)2000 噸間苯二酚生產(chǎn)線采用堿霧吸收塔來處理堿塵，與本工程擬采用的堿霧吸收塔相似，經(jīng)類比能滿足設(shè)計 除塵要求，評價認為措施可行。4.1.5 溶劑蒸餾不凝尾氣 溶劑蒸餾會有醋酸正丁酯隨尾氣排放，工程擬將不凝尾氣引入堿熔燃煤加熱爐內(nèi)燃燒處理，燃燒產(chǎn)物主要為 4.1.6 精餾不凝尾氣CO 2和 H2O 。精餾不凝尾氣中帶有揮發(fā)酚類等，工程擬將不凝尾氣引入堿熔燃煤加熱爐內(nèi)燃燒處理，燃燒產(chǎn)物主要為

30、4.2 廢水污染防治措施分析4.2.1 間苯二酚萃取及洗滌廢水CO 2和 H2O 。萃余相水溶液含有飽和的亞硫酸鈉、酚類、醋酸正丁酯等物 質(zhì)。工程將其先用于粗亞硫酸鈉和粗硫酸鈉的洗滌，然后回用到中 和工序，形成工藝水閉路循環(huán)，不外排，只須補充一定量的新鮮 水。評價認為措施可行。4.2.2 間苯二酚車間設(shè)備及地面沖洗水生產(chǎn)設(shè)備一年需要清洗1-2 次，生產(chǎn)車間地面需要用水沖洗，共需產(chǎn)生沖洗水400t/a，主要成份有COD、SS、苯及酚類物質(zhì)。評價要求將沖洗水收集后作為摻煤水處理，不外排。工程堿熔爐采用煤加熱，每年需要用煤 20 / 32 9000 噸，燃煤可摻水500 噸左右，沖洗水 400t/a

31、，用煤量能滿足沖洗水全部作為摻煤水使用的要求。評價認為措施可行。4.2.3 堿熔爐除塵水堿熔爐除塵水產(chǎn)生量為10 萬 t/a，經(jīng)采用沉淀池沉淀后循環(huán)回用，不外排，只須補充一定量的新鮮水。評價認為措施可行。4.2.4 生活污水工程生活污水主要污染因子為COD、SS、NH3-N，評價要求建化糞池將生活污水處理后排放，排放濃度能滿足達標排放要求?；S池廣泛應(yīng)用于生活污水的處理中，工藝成熟，運行穩(wěn)定可 靠，評價認為措施可行。4.3 工程固廢污染防治措施間苯二酚生產(chǎn)過程產(chǎn)生的20%發(fā)煙硫酸、粗硫酸鈉、粗亞硫酸鈉、粗苯酚，工程將這些全部作為副產(chǎn)品出售，措施可行。精餾產(chǎn) 生的殘渣主要成份為混酚和焦油等，評價

32、要求將其摻入煤中進行焚 燒處理，措施可行。堿熔加熱爐產(chǎn)生的煤渣和其除塵器除下的粉煤 灰工程擬作為鋪路填坑或制磚處理，措施可行。4.4 噪聲污染防治措施 本工程主要噪聲源包括引風(fēng)機、輸送泵等設(shè)備，廠方主要通過 消聲、減震、隔聲措施降低對外環(huán)境的影響。其主要噪聲防治措施 如下：1）選用低噪聲設(shè)備提高機械裝配精度，減少機械振動和摩擦 產(chǎn)生的噪聲，防止共振；2）對強噪聲設(shè)備如空壓機等采用安裝吸聲、消聲材料措施，泵類加裝減震基礎(chǔ)，在噪聲源集中的廠房設(shè)隔音操作室。21 / 32 3）合理布局：在廠區(qū)總圖布置中盡可能將噪聲源布置遠離廠界，并避開敏感點，以減輕外界環(huán)境的影響。在采取以上噪聲防治措施后廠界噪聲可

33、達標。4.5 環(huán)保投資估算工程總投資 6288 萬元，其中環(huán)保投資 57 萬元，占總投資比例1% 。本工程環(huán)保投資估算情況見表 4-1。表 4-1 工程環(huán)保投資估算表序號 工程 環(huán)保措施 投資 萬元）1 堿熔加熱爐 文丘里麻石水膜除塵器 8 2 磺化工序 酸霧吸收塔 5 3 堿熔工序 堿霧吸收塔 10 4 生活污水 化糞池 5 5 降噪措施 隔聲、消聲、減振 4 6 廠區(qū)綠化 綠化率不低于 30% 15 7 其他 管道、風(fēng)機、廢水貯存池 10 10 合計 57 22 / 32 5、風(fēng)險評價 5.1 風(fēng)險物質(zhì)識別 根據(jù)工程生產(chǎn)工藝，工程風(fēng)險物質(zhì)包括原輔材料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品。工程原輔材料及用量詳見

34、表5-1，主要原輔材料、產(chǎn)品理化性質(zhì)見表 5-2，主要原輔材料、產(chǎn)品危險特性詳見表 5-3。表 5-1 主要原輔材料及產(chǎn)品用 產(chǎn)）量及來源序號 名稱 形態(tài) 規(guī)格 年耗 99% 2280 罐儲5 醋酸正丁酯 液體 99% 330 罐儲6 苯酚 固體 桶裝7 間苯二酚 固體 2000 桶裝8 硫酸鈉 固體 440 桶裝9 NaOH 固體 99% 10520 桶裝表 5-2 主要原輔材料及產(chǎn)品理化性質(zhì)名稱 熔點 沸點 閃點 理化性質(zhì)無色透明液體，有強烈芳香味、不溶于水、苯 5.5 80.1 -11 溶于醇、醚等有機溶劑硫酸 10.37 338 - 無色油狀液體。SO3 16.8 44.8 - 針狀固

35、體或液體，有刺激性氣味無色透明晶體易潮解，極易溶于水、乙醇和甘NaOH 10.36 1390 - 油23 / 32 SO2-72.7 -10.09 分級- 無色透明有刺激性氣味氣體醋酸正丁酯-73.5 126.1 22無色透明液體，有果子香味，微溶于水，易 溶于有機溶劑苯酚40.6 181.9 79.5 無色或白色針狀結(jié)晶。與水混合液化易溶于 有機溶劑間苯二酚108 280.8 127 白色針晶，有甜味，可燃，溶于水，乙醇易 溶于乙醚序 號物質(zhì)表 5-3 原輔材料及產(chǎn)品危險特性表毒性燃爆性毒性指標閃點沸點分級危害特性(LD 50 ( ( 高毒，高濃度苯對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有1 苯大鼠經(jīng)口三級-11

36、80.1 三級麻醉作用，引起急性中毒，長期接930mg/kg 以外觸對造血系統(tǒng)有損害，引起慢性中毒。2 硫酸- - - 338 - 屬 8 類腐蝕性物質(zhì)， II類中度危險品，有強腐蝕性，接觸其蒸汽或煙霧會引起眼睛結(jié)膜炎、氣管炎、皮炎等。3 間SO3- - - 44.8 - 危險標記20酸性腐蝕品）對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐 蝕 作 用 ， 引 起 呼 吸 道 刺 激 癥4 苯NaOH - - - 1390 - 狀。二強 腐 蝕 性 液 體 ， 可 造 成 皮 膚 灼酚傷，入眼睛可造成視力消退式失生明，蒸汽可刺激氣管引起氣管和5 產(chǎn)SO2- - - - 肺損傷線主要引起呼吸道和眼粘膜的刺

37、激癥狀，嚴重中毒可發(fā)生肺水腫，10.09 出現(xiàn)呼吸困難和紫紺6 醋酸- - 22 126.1 三級危險標記7中閃點易燃液體）對正丁眼及上呼吸道均有強烈的刺激作7 酯- - - - - 用，有麻醉作用硫酸不燃 , 無毒性鈉8 亞硫- - - - - 不燃 , 無毒性酸鈉24 / 32 苯酚蒸汽在較冷空氣中所凝成的粉塵接觸皮膚能引起中毒，皮膚9 苯酚大鼠經(jīng)口三級79.5 181.9 - 接觸苯酚水溶液或純苯酚時受用530mg/kg 以外刺激產(chǎn)生局部麻醉。一般急性中毒有虛弱感，呈現(xiàn)眩暈、耳鳴出虛汗可損傷胃臟。10 間苯- - 127 280.8 - 中等毒性，能刺激皮膚、粘膜，同 時 可 經(jīng) 皮 膚

38、 迅 速 吸 收 引 起 發(fā)二酚紺，昏睡和腎臟損傷根據(jù)工程原材料，產(chǎn)品等物料的理化性質(zhì)和危險特性可知，燃爆性由大到小依次為苯、醋酸正丁酯、苯酚，其它均不燃；毒性由大到小依次為苯酚、苯、SO3、硫酸、間苯二酚、NaOH、醋酸正丁酯、SO2，其它基本無毒性。根據(jù)對物質(zhì)毒性及燃爆性的分析，評價確定苯、 SO3、醋酸正丁酯為危險化學(xué)品。5.2 風(fēng)險源及評價等級確定根據(jù)有害物質(zhì)及易燃物質(zhì)規(guī)定，重大危險源判定標準按照建設(shè)工程風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則要求確定，工程主要危險源臨界量見表 5-4。表 5-4 工程有毒有害及易燃物質(zhì)名稱及臨界量生產(chǎn)場所 生產(chǎn)場所 貯存場所 貯存場所序號 物質(zhì)名稱 危險類型 使用量 臨界量

39、 貯存量 臨界量1 SO3 有毒 6.4 30 180 75 有毒、易2 苯 4.8 20 80 50 燃3 醋酸正丁酯 易燃 0.5 10 8 100 由上表可知 , SO 3發(fā)煙硫酸）、苯貯存量均超過了臨界量 , 構(gòu)成了重大危險源，評價確定本次工程工程的主要危險源為 SO3發(fā)煙硫酸）、苯，評價等級為一級。5.3 風(fēng)險類型根據(jù)對同類生產(chǎn)裝置進行類比調(diào)查和基準事故分析，本工程在生產(chǎn)過程中，可能造成的風(fēng)險事故主要有25 / 32 SO3、發(fā)煙硫酸、苯等危險性物品泄漏以及苯等易燃物品由于泄露遇明火引起的燃燒爆炸。5.4 風(fēng)險概率分析據(jù)資料報道，對化工企業(yè)事故單元所造成的不同程度事故的發(fā)生概率和措施

40、要求作了匯總，詳見表 5-5。表 5-5 不同程度事故發(fā)生的概率與對策措施事故名稱 發(fā)生概率 發(fā)生頻率 對策反應(yīng)管道、輸送泵、閥門、槽車等損壞小-110 可能發(fā)生 必須采取措施型泄露事故-2管線、貯罐、反應(yīng)釜等破裂泄露事故 10 偶爾發(fā)生 必須采取措施-3管線、閥門、貯罐等嚴重泄露事故 10 偶爾發(fā)生 必須采取措施-4貯罐等出現(xiàn)重大爆炸、破裂事故 10 極少發(fā)生 必須采取措施重大自然災(zāi)害引起事故 10-510 很難發(fā)生 必須采取措施-6-3由上表可知，管線、閥門、貯罐等嚴重泄露事故的概率為 10-級及以下。在采取更安全的貯存設(shè)備后，事故發(fā)生概率可降低至 104/ 年。5.5 評價擬開展的工作內(nèi)

41、容5.5.1 后果計算工程事故主要為苯、燃燒爆炸。SO 3發(fā)煙硫酸）、醋酸正酯的泄漏和苯的1）苯、 SO 3發(fā)煙硫酸）的泄漏，包括貯罐泄漏、裝置和管線 泄漏。發(fā)生泄漏后如處理不當可造成污染甚至人員傷亡?？刹捎玫?面防滲處理，并使用圍堰收集等辦法使污染物進入污水調(diào)節(jié)池或貯 槽，經(jīng)處理后排放。評價將按各污染物最大泄漏來計算各污染物由 于揮發(fā)進入大氣的量。采用多煙團模式，在最不利氣象條件下計算濃度分布情況。按照LD50大鼠經(jīng)口）以及工作場所有害因素職業(yè)接觸限值規(guī)定的短時間接觸容許濃度分別給出該濃度范圍內(nèi)人口 分布情況，得出事故后果。26 / 32 2）苯的燃燒爆炸?；馂?zāi)爆炸對環(huán)境危害主要是熱輻射，沖

42、擊 波和放射物造成的后果，危害范圍采用危害半徑進行評價。參照環(huán)境導(dǎo)報 1995 年第 5 期介紹的“ 環(huán)境風(fēng)險評價中易燃 易爆物品危害范圍的確定” 一文中推薦的計算公式：0.327 r=0.5 2.66 M 式中： r 爆炸圓形區(qū)域半徑 m）；kg） M儲罐內(nèi)可燃性液體的質(zhì)量 根據(jù)原料儲罐體積，最大貯存量計算火災(zāi)危害半徑考慮是否會 造成廠房或成品庫的連鎖爆炸，從而得出最大危害半徑，調(diào)查半徑 范圍內(nèi)居民人口情況得出事故后果。5.5.2 風(fēng)險評價 評價通過風(fēng)險值來表征事故的危害程度通過對各事故單元的風(fēng)險值計算結(jié)果，選出危害最大的作為工 程的最大可信事故，并以此作為風(fēng)險可接受水平的分析基礎(chǔ)。針對 工

43、程事故隱患，提出相應(yīng)的預(yù)防及應(yīng)急措施如下：1、工程應(yīng)建設(shè)獨立罐區(qū)對物料進行合理安全儲存。建議設(shè)計時嚴格按照GB50160-92石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范1999 年版）、 GB500S8-92爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范等安全衛(wèi)生設(shè)計標準進行設(shè)計，最大限度地降低風(fēng)險隱患和危害程度。2、建議企業(yè)嚴格落實該工程安全環(huán)評中提出的各項安全防范措施，嚴格運行管理，最大限度地降低風(fēng)險發(fā)生的概率。3、評價通過對最大可信風(fēng)險事故產(chǎn)生的環(huán)境危害程度，據(jù)此提27 / 32 出如下防范措施：一是對貯存危險化學(xué)品的地點、設(shè)施及貯存量提出合理要求；二是在SO3發(fā)煙硫酸）貯存設(shè)施處設(shè)置泄漏收集池，通過水幕吸收、加堿中

44、和等措施，減少 SO 3 的揮發(fā)量；三是生產(chǎn)車間建立自動監(jiān)測、報警、緊急停車切斷）系統(tǒng)和防火、防爆、防中毒事故處理系統(tǒng)，以及應(yīng)急救援設(shè)施和應(yīng)急疏散通道、避難所等，有 效降低風(fēng)險的危害程度。通過以上措施，評價認為工程環(huán)境風(fēng)險值能控制在可接受水 平。6、廠址可行性分析6.1 廠址地理位置 工程擬建廠址位于焦作市中站區(qū)西北部，東距焦作市中心城區(qū)約 8 公里，距王封鄉(xiāng)政府2 公里，河南佰利聯(lián)化學(xué)股份公司南370M。占地面積 66700m 2，廠址的東、南兩面鄰路，分別是經(jīng)三路，緯二路。東距佰利聯(lián)公司職工家屬區(qū)僅 30M，南距西馮封村 480M，東南 430M為西馮封村。工程擬建廠址周邊環(huán)境詳見圖 1-1 。6.2 廠址合理性分析1）工程擬建廠址位于焦作西部工業(yè)集聚區(qū)內(nèi)，該工業(yè)集聚區(qū)