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文檔簡介
1、106)KV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭制作 1 范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程 106)kV 交聯(lián)聚乙烯絕 緣電力電纜熱縮中間接頭制作。2 施工準備 2.1 設(shè)備及材料要求: 2.1.1 主要材料:電纜頭附件及主要材料由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。并 有合格證 及說明書。其型號、規(guī)格、電壓等級符合設(shè)計要求。 2.1.2 輔助材料:焊錫、焊油、白布、砂布、芯線連接管、清洗 劑、汽油、硅脂膏等。 2.2 主要機具:噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電鉻鐵、電工刀、克絲鉗、改 錐、大瓷盤。 2.3 作業(yè)條件: 2.3.1 電纜敷設(shè)完畢,絕緣電阻測試合格。 2.3.2 作業(yè)場所環(huán)境溫度0以上,
2、相對濕度70%以下,嚴禁在雨、霧、風(fēng)天 氣中施工。 2.3.3 施工現(xiàn)場要干凈、寬敞、光線充足。施工現(xiàn)場應(yīng)備有 220V1 / 8 交流電源。 2.3.4 室外施工時,應(yīng)搭設(shè)臨時帳篷。3 操作工藝廠家有操作工藝可按廠家操作工藝進行。無工藝說明時,可按以下制作程序進行: 3.1 工藝流程:設(shè)備點件檢查剝除電纜護層剝除銅屏蔽及半導(dǎo)電層固定應(yīng)力管 壓接連接管 包繞半導(dǎo)帶及填充膠固定絕緣管 安裝屏蔽網(wǎng)及地線固定護套送電運行驗收 3.2 設(shè)備點件檢查。開箱檢查實物是否符合裝箱單上的數(shù)量。外觀有無異常現(xiàn)象。 3.3 剝除電纜護層 圖 2-28): 3.3.1 調(diào)直電纜:將電纜留適當(dāng)余度后放平,在待連接的兩
3、根電纜端部的兩2 / 8 M 處內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈、重疊 接頭中心。200mm,在中部作中心標線,作為 3.3.2 剝外護層及鎧裝:從中心標線開始在兩根電纜上分別量取 800mm、500m m,剝除外護層;距斷口 帶卡好,用鋼鋸沿50mm 的鎧裝上用鋼絲綁扎三圈或用鎧裝銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)形痕,深度為鋼帶厚度 1/2,再用改錐將鋼帶尖撬起,然后用克絲鉗夾緊將鋼帶剝除。圖 2-28 3.3.3 剝內(nèi)護層:從鎧裝斷口量取 除,并摘除填充物。20mm 內(nèi)護層,其余內(nèi)護層剝 3.3.4 鋸芯線:對正芯線,在中心點處鋸斷。 3.4 剝除屏蔽層及半導(dǎo)電層 圖 2-29):自中心點向兩端芯線各量300
4、mm剝除屏蔽層,從屏蔽層斷口各量取 除絕緣體表面的半 導(dǎo)質(zhì)。圖 2-29 20mm 半導(dǎo)電層,其余剝除。徹底清3 / 8 3.5 固定應(yīng)力管 圖 2-30):在中心兩側(cè)的各相上套入應(yīng)力管,搭 蓋銅屏蔽層 20mm,加熱收縮固定。套入管材 除較長一邊套入見圖 2-30),在電纜護層被剝密封套、護套筒;護層被剝除較短一邊套入密封套;每相芯線上套 入內(nèi)、外絕緣管、半導(dǎo)電管、銅網(wǎng)。圖 2-30 加熱收縮固定熱縮材料時,應(yīng)注意: 3.5.1 加熱收縮溫度為 色柔和火焰,110 120。因此,調(diào)節(jié)噴燈火焰呈黃謹防高溫藍色火焰,以避免燒傷熱收縮材料。 3.5.2 開始加熱材料時,火焰要慢慢接近材料,在材料周
5、圍移動,均勻加熱,并保持火焰朝著前進 收縮)方向預(yù)熱材料。 3.5.3 火焰應(yīng)螺旋狀前進,保證絕緣管沿周圍方向充分均勻收縮。 3.6 壓接連接管:在芯線端部量取二分之一連接管長度加 5mm 切 除線芯絕緣體,由線芯絕緣斷口量取絕緣體35mm、削成30mm 長的錐體,壓接連接管。 3.7 包繞半導(dǎo)帶及填充膠:在連接管上用細砂布除掉管子棱角和4 / 8 毛刺并擦干 凈。然后,在連接管上包半導(dǎo)電帶,并與兩端半導(dǎo)層搭接。在兩端 的錐體之間包繞 填充膠厚度不小于 3mm。 3.8 固定絕緣管: 3.8.1 固定內(nèi)絕緣管:將三根內(nèi)絕緣管從電纜端拉出分別套在兩端 應(yīng)力管之 間,由中間向兩端加熱收縮固定。加熱
6、火焰向收縮方向。 3.8.2 固定外絕緣管:將外絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中心位置上。由 中間向兩 端加熱收縮固定。 3.8.3 固定半導(dǎo)電管:依次將兩根半導(dǎo)電管套在絕緣管上,兩端搭 蓋鋼屏蔽 層各 50mm,再由兩端向中間加熱收縮固定。 3.9 安裝屏蔽網(wǎng)及地線 圖 2-31)。從電纜一端芯線分別拉出屏蔽 網(wǎng),連接 兩端銅屏蔽層,端部用銅絲綁扎,用錫焊焊牢。用地線旋繞扎緊芯 線,兩端在鎧裝 上用銅絲綁扎焊牢,并在兩側(cè)屏蔽層上焊牢。圖 2-31 3.10 固定護套 見圖 2-32)。5 / 8 圖 2-32 將兩瓣的鐵皮護套對扣聯(lián)接,用鉛絲在兩端扎緊,用銼刀去掉鐵 皮毛刺。套上 護套筒,電纜兩端將密
7、封套套在護套頭上,兩端各搭蓋護套筒和電 纜外護套各 100m m,加熱收縮固定。 3.11 送電運行驗收: 3.11.1 電纜中間頭制作完畢后,按要求由實驗部門做實驗。 3.11.2 驗收:實驗合格后,送電空載運行 理驗收手續(xù),24h,無異常現(xiàn)象,辦交建設(shè)單位使用。同時,提交變更洽商、產(chǎn)品合格證、實驗報告和 運行記錄等技術(shù)資料。4 質(zhì)量標準 4.1 保證工程: 4.1.1 電纜中間接頭封閉嚴密,填料飽滿,無氣泡、無裂紋,芯線 連接緊密。 4.1.2 電纜頭耐壓實驗、泄漏電流和絕緣電阻必須符合規(guī)范規(guī)定。檢查方法:觀察檢查及檢查實驗記錄。 4.2 基本工程:電纜中間頭外型美觀、光滑、無皺折,有光澤
8、,并能清晰地看到6 / 8 其內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪 廓。檢查方法:觀察檢查。5 成品保護 5.1 設(shè)備開箱后,將材料按順序擺放在瓷盤中,并用白布蓋上,防止雜物進 入。 5.2 電纜中間接頭制作完畢后,立即安裝固定,送電運行。暫時 不能送電或 有其它作業(yè)時,對電纜頭加木箱給予保護,防止砸、碰。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進行,一次完成,以免受 潮。 6.2 電纜中間頭制作過程中,應(yīng)注意的質(zhì)量問題 見表 2-9)。表 2 常發(fā)生的質(zhì)量問題及防治措施-9 序號 常發(fā)生的質(zhì)量問題 防 治 措 施 1 做實驗泄漏電流過大 清潔芯線絕緣表面 絕緣管加熱收縮時局部燒傷或無光澤 調(diào)整加熱火焰呈黃 2 色,
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