化妝品工藝基礎(chǔ)課件

1、化妝品工藝基礎(chǔ)2014年6月一、化妝品的分類按生產(chǎn)工藝分可分為五個(gè)單元：一般液態(tài)單元、膏霜乳液單元、粉單元、氣霧劑及有機(jī)溶劑單元、蠟基單元。根據(jù)我們公司現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品類型， 主要講解一般液態(tài)化妝品和膏霜乳液化妝品生產(chǎn)工藝知識。 二、膏霜乳液化妝品生產(chǎn)工藝1、乳化基礎(chǔ)知識1.1乳化是液-液界面現(xiàn)象，兩種不相溶的液體，如油與水，在容器中分成兩層，密度小的油在上層，密度大的水在下層。若加入適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┰趶?qiáng)烈的攪拌下，油被分散在水中，形成乳狀液，該過程叫乳化。1.2 乳狀液一種液體以液珠形式分散在與它不相混溶的另一種液體中而形成的分散體系。液珠稱分散相（內(nèi)相或不連續(xù)相）；另一種液體是連成一片的，稱分

2、散介質(zhì)（外相或連續(xù)相）乳狀液一般不透明，呈乳白色。液滴直徑大多在100納米10微米之間,可用一般光學(xué)顯微鏡觀察。乳狀液可分水包油和油包水兩種類型。 二、膏霜乳液化妝品生產(chǎn)工藝乳化過程是一種非自發(fā)過程，要制得均勻穩(wěn)定的乳狀液，除了必須加強(qiáng)機(jī)械攪拌以達(dá)到快速均勻分散的目的之外，還必須加入合適的乳化劑，提高乳狀液的穩(wěn)定性。 乳狀液是一種熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，最終油水兩相也會分離。二、膏霜乳液化妝品生產(chǎn)工藝 2、膏霜乳液化妝品常用原料 2.1油脂是這類化妝品主要的基質(zhì)原料，主要包括油脂、蠟類、高級脂肪酸和脂肪醇、酯類、有機(jī)硅和礦物油等。常見的油脂如下 棕櫚酸、肉豆蔻酸及其異丙酯棕櫚酸、肉豆蔻酸用于膏霜乳液

3、化妝品較少，常用制皂。 肉豆蔻酸異丙酯（IPM）肉豆蔻酸異丙酯（IPP）是人工合成的輕質(zhì)易流動的油狀物質(zhì)，對皮膚的滲透性較其他滋潤物為好，留下相對無油膩的膜。 十六十八醇 都可用作助乳化劑，也具有潤膚作用和增稠作用，能形成吸附膜，促進(jìn)皮膚水合作用，賦予皮膚柔軟和平滑的感覺，可避免膏霜在長時(shí)間放置和貯存過程中出現(xiàn)變稀、變粗的現(xiàn)象。二、膏霜乳液化妝品生產(chǎn)工藝 硅油包括聚二甲基硅氧烷和環(huán)五聚二甲基硅氧烷，一類非極性物質(zhì)，具有良好的潤滑性，高的抗紫外線輻射性能，良好的抗靜電性和透氣性，能改善皮膚的光滑性和彈性，改進(jìn)膏霜和乳液的分散性和鋪展性。 動植物油 與人體皮脂中脂肪酸酯成分一致，與人體親合性好，易

4、被人體吸收，具有很好的潤膚作用。常用的植物油有花生油、橄欖油、玉米油、蓖麻油、棉籽油、桃仁油、杏仁油、稻糠油和可可脂等。另外還有菜籽油、向日葵油、茶籽油、葡萄核油、芝麻油和棕櫚核油等。動物油有蛇油、貂油等。二、膏霜乳液化妝品生產(chǎn)工藝 2、膏霜乳液化妝品常用原料 2.2保濕劑主要有多元醇（如甘油、丙二醇、1,3-丁二醇、山梨醇和聚乙二醇等）、吡咯烷酮羧酸鈉、神經(jīng)酰胺、乳酸和乳酸鈉、膠原蛋白、氨基酸、透明質(zhì)酸、多糖類保濕劑等膏霜和乳液常用的保濕劑。這些物質(zhì)能阻滯水分的揮發(fā)而使皮膚柔軟和光滑，具有潤膚的作用。2.3水溶性高分子主要有黃原膠、羥乙基纖維素、卡波姆等等，它在水中能膨脹成凝膠，在許多化妝品

5、中被用作粘合劑、增稠劑、懸浮劑和助乳化劑等。 二、膏霜乳液化妝品生產(chǎn)工藝 2、膏霜乳液化妝品常用原料 2.4乳化劑乳化劑是制備乳化體最重要的化合物，其作用就是使本來不相溶的油和水能穩(wěn)定和均勻的混合在一起。制備的膏體或乳液是否穩(wěn)定，外觀是否細(xì)膩？這些問題主要由所選的乳化劑所決定。這類物質(zhì)有脂肪酸類、脂肪醇醚類、多元醇酯類等陰離子和非離子表面活性劑。我們公司現(xiàn)用的乳化劑有硬脂酸甘油酯/PEG-100硬酯酸酯、菊粉月桂基氨基甲酸酯、甲基葡糖倍半硬脂酸酯、PEG-20甲基葡糖倍半硬脂酸酯、鯨蠟醇聚醚-10 磷酸酯二、膏霜乳液化妝品生產(chǎn)工藝 3、膏霜乳液化妝品生產(chǎn)工藝3.1 油相制備將油、脂、蠟、乳化劑

6、及其他油溶性成分加入油相鍋中，加熱攪拌至80-85,使其充分熔化溶解均勻待用。要避免過度加熱和長時(shí)間加熱以防止原料氧化。3.2 水相制備將水溶性高分子化合物加入水中，在室溫下充分?jǐn)嚢枋蛊渚鶆蛉苊?，乳化前加入水相鍋中，再將其他水溶性成分如保濕劑以及水溶性乳化劑等也加入其中，加熱?0-85，攪拌均勻，保溫一段時(shí)間待用。 二、膏霜乳液化妝品生產(chǎn)工藝 3、膏霜乳液化妝品生產(chǎn)工藝3.3 均質(zhì)乳化上述油相和水相原料通過過濾器按照一定的順序加入乳化鍋內(nèi)，在一定的溫度條件下，進(jìn)行一定時(shí)間的均質(zhì)乳化，再繼續(xù)保溫一段時(shí)間。乳化過程中，油相和水相的添加方法(油相加入水相或水相加入油相)、添加的速度、攪拌條件、乳化

7、溫度和時(shí)間、乳化器的結(jié)構(gòu)和種類等對乳化體粒子的形狀及其分布狀態(tài)都有很大影響 。 二、膏霜乳液化妝品生產(chǎn)工藝 3、膏霜乳液化妝品生產(chǎn)工藝3.4 冷卻 均質(zhì)乳化后，體系要冷卻到40-45加入活性物、防腐劑、香精等熱敏添加物。冷卻速度也會對乳狀液有一定的影響，通常較快的冷卻能夠獲得較細(xì)的顆粒。同時(shí)冷卻速度也會對乳狀液的粘度也有一定的影響。 3.5 陳化和灌裝一般膏霜乳液產(chǎn)品需要儲存1天或幾天以后再進(jìn)行灌裝。 5、膏霜乳液類流程示意圖5、膏霜乳液類流程示意圖水相原料油相原料混合攪拌混合攪拌均質(zhì)乳化攪拌冷卻攪拌出料灌裝稱重靜置儲存IPC檢測活性物、防腐劑、香精等加熱加熱 1)將油、脂、蠟、非離子乳化劑及其他油溶性成分加入油相鍋中，加熱攪拌至70-75,使其充分熔化溶解 三、一般液態(tài)化妝品生產(chǎn)工藝。 2)將水溶性高分子化合物加入水中，在室溫下充分?jǐn)嚢枋蛊渚鶆蛉苊?，乳化前加入水相鍋中，其他水溶性成分如保濕劑、堿類等也加入其中。 3)攪拌條件下，將上述油相和水相按一定的順序加入乳化鍋中，在一定溫度如70-80條件下，進(jìn)行一定時(shí)間的攪拌和乳化。 4)乳化結(jié)束后乳化體系要冷卻到接近室溫，