機電安裝工程水電空調(diào)試方案(1)

1、一、機電系統(tǒng)調(diào)試組織機構(gòu)圖及崗位職責1.1 調(diào)試工作機構(gòu)圖調(diào)試指揮小組電氣調(diào)試負責人暖通專業(yè)負責人給排水調(diào)試負責人消防調(diào)試負責人專業(yè)調(diào)試班組應急處理班組1.2 崗位職責 調(diào)試指揮小組職責：1、檢查調(diào)試前的準備工作的落實情況；2、簽發(fā)起動和停車命令；3、聽取各值班班長的試運轉(zhuǎn)報告，協(xié)調(diào)各專業(yè)間的調(diào)試工作；4、組織處理調(diào)試中的重大問題；5、組織落實各項指令及及時反響信息。 專業(yè)負責人的職責：1、組織并實施各項起動前的準備；2、進展技術(shù)交底、平安交底；3、組織供貨專業(yè)單位同時到場對各自調(diào)試方案互相確認，進展交接等技術(shù)指標要求；4、檢查值班操作人員的操作規(guī)程、平安規(guī)程的執(zhí)行情況；5、復核運行記錄，填寫

2、調(diào)試記錄；6、發(fā)生異常情況緊急停車；7、組織實施檢修工作。 調(diào)試人員職責：1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和平安規(guī)程，認真進展操作；2、監(jiān)視設備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向?qū)I(yè)負責人匯報； 3、如實、全面、準確、清晰的填寫調(diào)試值班記錄； 4、在專業(yè)負責人的指揮下實施運行中的檢修。 應急處理人員職責：1、隨時準備執(zhí)行指揮小組的命令；2、積極就位，快速處理調(diào)試過程中的突發(fā)事故。1、服從命令聽從指揮；2、精神集中、堅守崗位；3、嚴禁違章指揮、嚴禁違章操作。1、值班人員提前15分鐘進入現(xiàn)場，在專業(yè)人員的召集下開好班前會，交班人員必須在交班完畢前方可離去；2、交班人員必須詳細的介紹運行情況和運行記錄，專業(yè)負責人除自己交

3、接班外，還需檢查專業(yè)內(nèi)其他人員的交接情況；3、交班過程中發(fā)現(xiàn)設備的故障，交班人員應協(xié)助接班人員排除故障。二、平安保證措施1、送電調(diào)試前先提請總包工程部批準，待批準后通知各專業(yè)分包工程部。同時作好機電試機人員的平安用電作業(yè)交底。2、做好保證平安組織措施：試機送電過程，供電干線停送電，由調(diào)試指揮小組直接發(fā)布指令。3、在帶電線路檢查測試工作，設專人監(jiān)護。為保證調(diào)試人員在工作地點，防止突然來電，對有可能送電到停電設備的各回路及有可能產(chǎn)生感應電壓回路均進展接地，并三相短路。4、在全部停電局部停電的電氣設備上工作，完成以下措施：停電、驗電、裝設接地線，懸掛標示牌和裝設遮攔，在帶電低壓盤上工作，將調(diào)試設備與

4、運行設備以明顯的標志隔開，做好防止產(chǎn)生高電壓，工作時不得斷開永久接地點。5、在帶電的電流互感器的二次回路測試工作，采取防止二次測開路措施。斷開電流互感器的二次回路前在專用短路端子上，用短路片或短路線短接防止產(chǎn)生高電壓，工作時不得斷開永久接地電。6、對于裝飾工程的尚未完成部位在配電箱掛上：“制止合閘標示牌，并把開關(guān)下端引出線解除，燈具分支干線，可能來電的線頭，用絕緣膠布包扎完好。7、環(huán)網(wǎng)室、變電所及各配電間以掛上標志牌，門加鎖。配備有一定數(shù)量干粉滅火器。通電后由專人值班，嚴禁非值班人員進入。8、正式電提供后，由業(yè)主簽發(fā)送電令，對指定回路送電，由運行人員進展送電操作。9、所有調(diào)試人員，必須服從指揮

5、，聽從命令，不得擅離崗位，各負其責。供貨商調(diào)試人員必須按我方要求進展調(diào)試作業(yè)，送電試機過程發(fā)現(xiàn)異常情況馬上報告指揮，并且迅速處理。10、做好機械設備試機、運行的巡查，檢查機組運轉(zhuǎn)中有無異常震動阻滯等不正?，F(xiàn)象，齒輪箱轉(zhuǎn)動不得有不正常的噪音和磨損，風機葉輪有無與殼體碰擦。11、運行過程如遇特殊情況，如電源中斷、停水、溫度超過允許的范圍，發(fā)生不正常的異響敲擊聲，應做緊急停車處理；12、設專人看管、負責、調(diào)試小組人員用無線對講機聯(lián)絡；13、對水專業(yè)試驗時，因為電動閥開關(guān)、潛水泵水位器、系統(tǒng)電氣裝置聯(lián)鎖，對系統(tǒng)調(diào)試影響較大，必要時應對未調(diào)試局部進展封閉。14、做好設備保護和各方配合，公布通知，提請甲方

6、知會相關(guān)的消防部門，知會各專業(yè)公司教育其職工不能啟動和接近，做好防盜工作。15、管道清洗藥，氯消毒劑充注時注意原液、揮發(fā)氣體過濃傷害，做好預防，人身防護及通風工作。16、給水系統(tǒng)調(diào)試放水時，應使排水泵自動啟動狀態(tài)，或有專人啟動排水泵抽排廢水。17、調(diào)試區(qū)域嚴禁動火、嚴禁吸煙；嚴禁存放易燃易爆物品；清走原施工用的氧氣乙炔。布置適用的手提滅火器材。三、調(diào)試條件1、各機房門安裝完畢、內(nèi)裝油漆粉刷施工完畢，機房清理干凈；2、設備就位，管線安裝試壓完畢，具備開通條件。變電所、配電間所有配電屏、切換箱、動力照明配電箱已安裝，動力照明管線已敷設、電力控制電纜已敷設，電纜頭制安，控制線路校對并接線，各回路燈具

7、安裝接線完畢，相關(guān)專業(yè)及裝修安裝銜接工作已完善； 3、正式水、正式電接通就位； 4、環(huán)網(wǎng)室、變電所及各配電間必須掛上標示牌，門加鎖。配備有一定數(shù)量干粉滅火器材，通電調(diào)試期間，嚴禁與調(diào)試無關(guān)的人員及非值班人員進入；5、變電所、設備機房內(nèi)必須枯燥除濕。四、調(diào)試依據(jù)?電氣裝置安裝工程電氣交接實驗標準?GB50150-91?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50242-2002?建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50303-2002?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準?GB503032002?火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收標準?GB50166-92?自動噴淋滅火系統(tǒng)施工及驗收標準?通風與空調(diào)工程施

8、工質(zhì)量驗收標準?GB50243-2002?壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收標準? GB50275-98設計圖紙及設計變更的技術(shù)要求產(chǎn)品技術(shù)要求及操作說明書五、低壓配電及照明系統(tǒng)調(diào)試方案 低壓配電及照明系統(tǒng)的調(diào)試內(nèi)容包括：電器繼電與保護裝置的校驗與調(diào)試；一次回路與聯(lián)動系統(tǒng)的送電調(diào)試。從變電所低壓開關(guān)柜到配電柜、末端電源箱的元器件特性測試，儀表的校驗，主開關(guān)自動保護裝置的試驗。從變壓器二次測低壓母排到開關(guān)柜一次回路，送電電纜、電線、馬達線圈的接口檢查試驗，線路的絕緣與耐壓測試。調(diào)試范圍1、低壓配電、動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)的調(diào)試。2、主要受電設備主要受電設備表序號名稱單位數(shù)量備注1高壓配電柜臺2低壓主

9、配電柜臺3低壓分配電柜臺4低壓應急配電柜臺5配電柜臺6低壓配配電箱壁掛臺7照明配電箱壁掛臺8動力配電箱壁掛臺9照明配電箱暗臺10插座箱暗臺11插座箱明臺12燈光配電箱臺13AHU新風處理機臺14電動風閥個15風機臺16水泵空調(diào)與給排水臺17動力電纜回路18控制電纜回路19電動水閥臺20冷卻塔臺21冷水機組臺22電極加濕器臺23落地式膨脹水箱臺24在熱盤管臺25排回風機臺26鍋爐臺27熱水泵臺 調(diào)試儀器、器具的配備所有測試儀表，應經(jīng)省計量局或相關(guān)單位檢驗合格，才能使用。表準儀器、儀表應在其有效期內(nèi)，凡要過合格期者，應及時送交計量檢定部門重新見定，假設未經(jīng)重檢合格那么不得繼續(xù)使用。調(diào)試專用設備表

10、名稱規(guī)格單位數(shù)量備注三相調(diào)壓器臺1單項調(diào)壓器臺1大電流升流器0800A臺1大電流升流器01200A臺1壓試驗變壓器050KV套1電流表0500A級個1電流表02000A級個1電流表0100A級個1電器秒表級個1萬能表級個1電流互感器級個1電流互感器級個1電流互感器級個1搖表500V/500M個2搖表500V/1000M個2搖表2500V/1000V個1雙臂電橋QJ23A型套1電壓表型個1電壓表校驗器型套1接地電阻測量儀4102型套1鉗型電流表V/A兩用0100A套1鉗型電流表0500A套1數(shù)字萬用表帶鉗型DT-266套2相序表套2非接觸測溫儀RAYST20XXAP套1數(shù)位式照度表YF-170臺

11、1對講機套4揚聲器套2進度方案調(diào)試過程分為四個階段：電器元件試驗階段，電器局部、分系統(tǒng)調(diào)試階段，單機試車階段、系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試及總體試車階段。低壓配電調(diào)試方案安排階段試驗內(nèi)容開場時間完畢時間備注1、電器元件試驗階段穿插與施工過程1盤柜內(nèi)各電器元件的試驗、校核，主回路繼二次回路的絕緣檢查如電機、開關(guān)、接觸器、時間繼電器、熱繼電器、電流互感器等的電氣或機械方面的某些特性通過一定的方法進展檢查和測試。2電力電纜耐壓抽檢3母線槽耐壓試驗4成套配電柜耐壓試驗5配電箱、饋線電纜絕緣測試6電機的檢查及絕緣測試2、電氣分部、分系統(tǒng)調(diào)試階段1各盤柜、電源箱的二次回路模擬動作試驗。2各盤柜、電源箱主回路的受電。3照明

12、配電箱、照明回路的受電試照。4應急電源成套設備的手動調(diào)試3、單機試車階段1各種風機的試運轉(zhuǎn)2電動調(diào)節(jié)風閥、防水閥、電動蝶閥的調(diào)校試運。3空調(diào)機組單體試運。4各種水泵、潛水泵的單體試運。5冷水機組單體試運。4、系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試及總體試車階段1電氣系統(tǒng)本身的聯(lián)調(diào)配合，包括自動投入異地控制轉(zhuǎn)換等功能。2給排水系統(tǒng)的投入、自動啟/停的實驗。3暖通空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。4冷水機組冷凍水系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)。5配合弱電系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)6系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試低壓電器試驗1、試驗工程1測量低壓電器連同所接電纜及二次回路的電阻；2電壓線圈動作值校驗3低壓電器動作情況檢驗；4低壓電器采用的脫扣器整定；5低壓電器連同所連接電纜接及二次回路的交流耐壓試

13、驗。2、應符合以下規(guī)定1低壓電器連同所連接電纜接及二次回路的絕緣電阻值，不應小于1M。2低壓成套柜連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗，當絕緣電阻值大于10M時，用2500V兆歐表搖測1min,應無擊穿閃絡現(xiàn)象；當絕緣電阻值在110M時，用1000V交流工頻耐壓試驗，時間1min，應無擊穿閃絡現(xiàn)象。3電壓線圈的吸合電壓，不應大于額定的85%，釋放電壓不應小于額定電壓的5%，短時工作的合閘線圈應在額定電壓的85%110%范圍內(nèi)，分勵線圈應在額定電壓75%110%范圍內(nèi)均能可靠工作。4對采用電動或液壓，氣壓傳動方式操作的電器，出產(chǎn)品；除產(chǎn)品另有規(guī)定外，當電壓、液壓或氣壓額定值的85110%，電器

14、應可靠工作。5各類過電流脫扣器，失壓和別離脫扣器延時裝置時，應按使用要求進展整定，其整定值誤差不得超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。6測定電阻器和變阻器的支流電阻值，其差值應分別符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。7低壓電器動作情況檢查a. 開關(guān)電器合閘、分閘性能正常；b. 各饋電回路輸出正常，相序正確；c. 機械、電氣連鎖性能正常；d. 帶電磁線圈的器件接觸器、中間繼電器吸合、分閘正常；e. 指示燈指示正確，模擬顯示正確；f. 各輔助觸點動作正確，外引端子上信號結(jié)點輸出正確；g. 斷路器、熱繼電器等保護電器試驗調(diào)閘動作正常、復位正常；h. 測量指示儀表(電流表/電壓表/功率因數(shù)表/電度表)指示正確；i. 控制電器

15、電容控制器/電壓繼電器/時間繼電器/軟啟動器等性能正常；j. 低壓電器采用脫扣器電脫扣器、失壓和脫扣器、延時裝置等應按使用要求進展整定，并校驗其動作正確性。 電動機試驗1、測量繞組的絕緣電阻常溫下繞組的絕緣電阻值不低于1M。2、檢查定子繞組極性及其連接的正確性檢查方法可采用直流感應器法，萬用表法或交流電壓法，定子繞組極性與連接應正確，中性點無引出者可不檢查極性。3、空載試驗電動機初步啟動后應作空載運行試驗，試驗時間應不少于2小時，測量并記錄其空載電流及測量定子和軸承的溫升。4、電動機轉(zhuǎn)速測量電動機空載試運轉(zhuǎn)時，應測量其轉(zhuǎn)速是否符合其銘牌標定的額定轉(zhuǎn)速。設備通電試驗1、通電試驗條件1系統(tǒng)各設備及

16、元件，已經(jīng)單體試驗合格；2一次回路和二次回路已經(jīng)檢查接線正確，連接可靠；3設備元件及回路的絕緣性良好；4現(xiàn)場障礙物清理好，臨時界限均已撤除。臨時斷開的接頭已經(jīng)復原；5二次回路、信號回路、控制回路的保護回路的系統(tǒng)調(diào)試已經(jīng)完畢，相應的開關(guān)設備、元件的動作正確、可靠；6已根據(jù)工程情況，配備有必要的平安設施和平安用具及滅火設備。2、送電操作1當受令人接到送電命令，并復誦無誤前方可執(zhí)行；2送電操作必須有兩人執(zhí)行，其中由對設備較熟悉者操作；3送電操作時，應先檢查送電元件的原來拉合位置，防止誤操作；4操作中，應嚴格執(zhí)行監(jiān)護制復誦制要求每操作一步都作復誦；5送電操作時，應有專人在設備端負責驗電；6送電操作完畢

17、后，應在已送電單元的操作開關(guān)上掛上標示牌。3、設備運行時應有專人負責監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常應及時斷電，未查清問題原因時不得送電運行。4、聯(lián)調(diào)工程：1變電所主開關(guān)失壓互投試驗，應采用正常工作電壓，接著用調(diào)壓器降壓，主開關(guān)和母聯(lián)開關(guān)應能正常動作。a.變電所雙回路自動切換連鎖關(guān)系，模擬動作試驗。模擬進線柜主開關(guān)，低電壓跳閘試驗。b.結(jié)線回路中，繼電器的相互動作檢驗及動作于開關(guān)和信號裝置的檢驗。用一次電流和工作電壓檢驗，繼電保護裝置及系統(tǒng)自動裝置。c.繼電保護裝置及系統(tǒng)自動裝置整組檢驗，利用繼電保護裝置及系統(tǒng)自動裝置跳開或投入開關(guān)的動作試驗。d.繼電保護裝置及系統(tǒng)自動裝置，跳開或投入開關(guān)的動作試驗。繼電器檢驗

18、時的整定值，根據(jù)設計部門對電網(wǎng)和回路的各種參數(shù)和保護特性來確定。控制回路及繼電保護裝置系統(tǒng)整組試驗，必須符合設計要求實際整定值，符合設計值，有關(guān)元件應完整無損，所有測量表計檢驗合格。2應急照明成套設備的試驗：包括一般檢查、絕緣測試、交流電源投入操作試驗，沖電裝置啟動，運行操作試驗，恒壓充電轉(zhuǎn)恒流狀態(tài)或受動狀態(tài)操作試驗，自動啟動操作試驗、浮充電裝置穩(wěn)壓精度和波紋系數(shù)試驗、充電裝置穩(wěn)流精度試驗。制止在恒流或手動狀態(tài)采用自動啟動。電氣調(diào)試必須填寫的表格1、低壓開關(guān)柜試驗報告。2、低壓抽屜柜試驗報告。3、繼電器試驗報告。4、儀表、計量儀器校驗報告。5、低壓柜的機械檢查記錄。6、電力電纜試驗記錄表。7、

19、母線槽檢查記錄表。8、電機枯燥記錄。9、?電動機檢查試運轉(zhuǎn)記錄? 通電運行前的檢查：1、通電前的準備工作由現(xiàn)場有關(guān)人員作全面檢查，變電所配電間內(nèi)雜物必須去除，撤除一切臨時線及短接線；2、檢查一次設備安裝正確性，檢查設備螺絲連接緊固，母線接觸面良好，相位標志正確，外觀無塵土油垢；3、檢查插接母線、過渡箱及母線緊固件的導電部位的接觸是否良好，有無異物進入母線槽，有無滲水現(xiàn)象。對插接母線進展電氣絕緣試驗，檢查母線系統(tǒng)和所連接設備之間的相位關(guān)系是否正確，進展定相和連接性試驗，各相的標志：A相：黃色、B相：綠色、C相：紅色、N相：蘭色；4、對所有電氣線路，電機絕緣電阻重作一次復查確認所有電氣設備及線路絕

20、緣良好；5、檢查所有控制器和平安裝置的狀態(tài)，檢查所有的電氣設備，電纜支架電纜金屬外皮與PE線連接是否結(jié)實；6、檢查電氣箱內(nèi)的配線應符合設計圖紙要求是否有錯號、漏號的線頭。卸下啟動箱內(nèi)接觸器的消弧裝置，檢查內(nèi)部鐵芯是否有灰塵或生銹；7、檢查試驗接觸器，繼電器動作是否靈活，觸頭接觸是否良好，接線端連結(jié)是否結(jié)實；8、按設計圖編號檢查所有配電回路，并掛上標示牌防止誤操作。復核各供電電纜接線是否結(jié)實，相位標志應正確，按設計圖編號掛牌；9、檢查測溫元件，調(diào)節(jié)器及執(zhí)行機構(gòu)安裝位置正確性。通電平安事項1、健全平安值班運行管理制度，制訂變電所運行值班平安考前須知，送電合閘及倒閘操作程序，防止誤操作；2、變電所設

21、2位送電人員，分別負責變電所的送電，停電操作及監(jiān)護工作；3、無關(guān)人員未經(jīng)許可不得進入變電所。非指定人員不得進展送、停電操作及監(jiān)護工作；4、送電人員應熟悉各配電回路操作程序及標準；調(diào)試階段送電必須有送電設備的檢測結(jié)果及業(yè)主批準的送電令；5、專職人員必須經(jīng)常清掃衛(wèi)生，拖地板清理盤面、盤頂?shù)幕覊m，并保持室內(nèi)的枯燥。機電設備的通電調(diào)試1、電氣系統(tǒng)通電模擬動作調(diào)試各控制柜、繼電器柜、配電箱根據(jù)設計及出品廠，技術(shù)資料進展單元件及整組模擬動作試驗。送上控制回路電源，主回路暫不送電，試驗其控制程序是否符合設計原理要求，在電氣模擬動作試驗中，檢查觀察控制器、接觸器、繼電器動作情況及機械動作的靈活性，檢查各電氣元

22、件有無不正常的振動，過大噪音，發(fā)熱等情況。采用邏輯性模擬動作程序檢查方法，確認控制系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)是否良好，各控制聯(lián)鎖回路及保護裝置。經(jīng)靜態(tài)、動態(tài)模擬調(diào)整，動態(tài)功能調(diào)整及整機聯(lián)調(diào)，電氣保護性能必須符合設計要求。所有電動風量調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥經(jīng)動態(tài)模擬動作調(diào)試，確認安裝方向和位置正確，并啟閉靈活，符合電氣控制原理要求。2、機電設備運轉(zhuǎn)中檢查與觀察：運轉(zhuǎn)中必須檢查指示燈，信號裝置情況，觀察儀表指示值，檢查所有控制器和平安裝置的運行狀態(tài)，檢查電機有無異常的振動，阻滯等到不正常噪音。齒輪箱轉(zhuǎn)動不得有不正常的噪音和磨損，風機葉輪有無與殼體碰擦。運行過程如遇特殊情況，如電源中斷、停水、壓力、溫度超過能允許

23、的范圍，發(fā)生不正常的異響敲擊聲，應作緊急停車處理。 運轉(zhuǎn)中必須記錄以下電氣參數(shù)：a 供電電源三相電壓值。b 機泵、風機輸入三相電流值。c 電機運行溫升和軸承溫度。將機組在運轉(zhuǎn)檢查主要參數(shù)和觀察情況記錄，作為交工驗收資料依據(jù)。 照明系統(tǒng)調(diào)試1、將本工程按系統(tǒng)、按配電箱控制的區(qū)域分成各自獨立的調(diào)試區(qū)域，調(diào)試從下到上，逐層逐區(qū)域調(diào)試。2、選擇好照明配電柜送電，先翻開選定配電箱內(nèi)1路動力控制開關(guān)，再開啟相關(guān)的動力設備，正常，翻開另一路照明控制開關(guān)，通電試亮24小時。接著逐步翻開照明配電箱內(nèi)的全部開關(guān)。3、然后采用一樣的方法進展調(diào)試第二個照明配電箱，逐步調(diào)試完地下室的所有照明配電箱，再往一層調(diào)試，采用一

24、樣的方法直至所有的照明配電箱全部調(diào)試完。4、所有分段分區(qū)域分系統(tǒng)調(diào)試完后，進展總體送電運行調(diào)試，先切斷各區(qū)的照明控制箱開關(guān)，配電間上鎖；然后對照明主干線電纜、封閉母線空載送電，運行24h后作一次全面的檢查發(fā)現(xiàn)問題及時解決；由下往上逐層開場各回路送電，邊送邊查看，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；有雙電源作切換系統(tǒng)調(diào)試，以確保雙電源切換正常。5、在調(diào)試的同時作好調(diào)試記錄，并填寫竣工資料。5.4 調(diào)試資料 1、電氣設備交接試驗記錄；2、電氣設備調(diào)整試驗記錄包括單調(diào)及聯(lián)調(diào)；3、電氣照明通電試運行記錄。六、給排水系統(tǒng)調(diào)試1、潛水排污泵測試、試運行和其信號線路測試；2、生活水泵、排水裝置等設備的調(diào)試；3、給排水系統(tǒng)需調(diào)

25、試的設備一覽表：序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1恒壓水泵組2水箱個3排污泵臺4熱水器臺5熱水循環(huán)泵臺6大便器臺7臺盆臺8小便斗臺9壓差過濾器臺10循環(huán)水泵臺臺水泵的調(diào)試1、電機運行參數(shù)與設計要求和產(chǎn)品參數(shù)對照。1電機銘牌額定電流抄錄，啟動電流、運行電流測量；2過載保護繼電器電流整定值為額定電流的1.1倍；3檢查電動機在運行中的機體溫升、軸承溫升；4檢查缺相保護性能；5使用?電動機試運行檢查記錄?進展記錄。2、水泵運行參數(shù)與設計要求對照。1進/出口壓力；2計算水泵的工作揚程；3將揚程值標在水泵的特性曲線圖上，找出對應的流量值，以證實水泵的實際工作量滿足設計要求；4測試數(shù)據(jù)使用?水泵試運行記錄?

26、表進展記錄,配水泵特性曲線圖；5水泵的開/停信號測試和調(diào)定，按集水井圖紙要求，調(diào)整液位開關(guān)的高度；6潛水泵的報警信號測試：線路符合設計要求，在車站有監(jiān)空控信號反響。1、各系統(tǒng)的安裝工作已全面完工或階段性完工，功能齊全。2、排水系統(tǒng)，通風系統(tǒng)已能投入。各機房環(huán)境不能過于潮濕。3、變電所、機房中的土建濕作業(yè)，飾面作業(yè)已全面完成。門窗已裝好，或已經(jīng)具備完善的封閉保護條件。4、管道系統(tǒng)已試壓沖洗完畢，各水池已經(jīng)過消除異物和初步清洗。在試壓時用于隔離設備的盲板，軟接頭和其他臨時固定物已撤除，已檢查了管道系統(tǒng)上的所有閥件方向與位置是否正確，啟閉是否靈活，并已糾正完畢。5、已檢查機泵設備的配電容量是否足夠，

27、線路的絕緣電阻是否符合標準要求，控制箱經(jīng)動作試驗已滿足設備運行要求，并已單機適運正常。6、工作泵，備用泵，吸水泵，出水管及出水管上的泄壓閥，信號閥等規(guī)格，型號，數(shù)量應符合設計要求；備用電源和自動切換裝置的設置應符合設計要求。調(diào)試內(nèi)容管道系統(tǒng)試壓、沖洗、消毒試驗，通水能力檢查。生活給水系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)設計及施工現(xiàn)場劃按A、B、C區(qū)域分別進展。給水系統(tǒng)要求1、室外給水管道、室內(nèi)給水管道等，工作介質(zhì)為液體的管道一般應進展水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時，可采用空氣進展吹洗，當應采取相應措施；2、水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物的暢通和平安。排放管的截面不應小于被沖洗管截面

28、的60；3、沖洗用水采用城市給水管網(wǎng)接入的飲用水；4、水沖洗應以管內(nèi)可能到達的最大流量不小于/s的流速進展。調(diào)試方法1、把進入各用水點的閥門全部關(guān)閉嚴密；2、把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉，并把水箱口處閥門關(guān)閉嚴密；3、由室外給水網(wǎng)給地下室蓄水池供水，并對浮球閥經(jīng)水位調(diào)試調(diào)整，確保浮球閥的正常工作。待蓄水池注滿水后，檢查蓄水池的出水管處是否有滲漏等現(xiàn)象；完畢后由電氣專業(yè)配合啟動水泵，檢查給水設備的供水是否正常；待正常后，檢查是否有水的滲漏，合格后并做好記錄備查；4、上述步驟調(diào)試成功后，關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門后，翻開給水主管閥門對主系統(tǒng)進展調(diào)試，檢查不滲不漏后開場支系統(tǒng)的調(diào)試，支系統(tǒng)由下向上進展，每

29、調(diào)試一處必須嚴格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣、大便器、小便器等連接處是否嚴密，確保不滲不漏，并做好記錄、按要求填寫好竣工資料。 液位控制器調(diào)整到設計要求的水位高度，并檢查反響是否靈敏；檢查閥門和止回閥是否嚴密，安裝方向是否正確；自動控制箱拉上電源，集水坑注水，使其到達要求的水位，測試液位自動控制裝置的動作，并做好調(diào)試記錄；在調(diào)試期間，派專人24小時值班，確保地下室集水坑中的水及時排出室外，防止其他設備被浸沒；將排水立管編號，檢查排水立管從頂層到第一排水檢查井各管段及排水點，對滲漏和排水不暢處，進展及時處理，再次通水檢查；檢查室內(nèi)排水系統(tǒng)，設計要求同時開放的最大的數(shù)量配水點是否到達額定

30、流量；將室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏；衛(wèi)生間按區(qū)域一間一間對衛(wèi)生器具作存水試驗，確保衛(wèi)設備不滲不漏。系統(tǒng)要求1、熱水管道一般用水沖洗，應連續(xù)進展。沖洗前應先將系統(tǒng)中的減壓閥、止回閥、溫度計、溫控閥等插入管拆下；把不應與管道清洗的設備、容器及儀表管等與清洗的管道隔開；2、水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物暢通和平安。排放管的界面不應小于被沖管截面的60；3、沖洗用水采用城市管網(wǎng)接入的飲用水；4、水沖洗應以管內(nèi)可能到達的最大流量或不小于/S流速進展；5、水沖洗應連續(xù)進展。當設計無規(guī)定時，那么以出口的水色和透明度與入口處的透

31、明度目測一致為合格；6、管道系統(tǒng)的沖洗應在管道試合格后，調(diào)試運行前進展。調(diào)試方法1、把進入各用水點的閥讓全部關(guān)閉嚴密；2、把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉，并把水箱出口閥門關(guān)閉，特別是換熱器出水口閥門和循環(huán)水泵的系統(tǒng)回水閥門必須關(guān)閉嚴密；3、熱水補充水由熱力站供應，檢查補水系統(tǒng)系統(tǒng)是否完好，并做好記錄；4、上述步驟調(diào)試成功后，首先進展熱水系統(tǒng)的調(diào)試。關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門，啟動循環(huán)水泵，然后開啟換熱器的排污閥，系統(tǒng)內(nèi)的水排向地下室集水坑，當水質(zhì)到達出口的水色和透明度與放口處的透明度目測一致時時，關(guān)閉排污閥，開場向系統(tǒng)干管注水，檢查不滲漏后，開場支系統(tǒng)的調(diào)試。支系統(tǒng)需逐個調(diào)試，每調(diào)試一個系統(tǒng)必須嚴格檢

32、查各閥門壓蓋、水嘴、活接、絲扣、洗臉盆等聯(lián)接是否嚴密，確保不滲漏，并做好記錄和按要求填寫好竣工資料。七、空調(diào)通風系統(tǒng)調(diào)試1、系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)檢查符合工程質(zhì)量驗收評定標準的相關(guān)要求；2、相關(guān)專業(yè)，如供電、消防、建筑和裝飾等均到位；3、調(diào)試場地清理完畢，平安設施已準備就緒。 其中防火用品如防煙口罩、應急燈等按要求配備齊全。7.2調(diào)試儀器 編號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1轉(zhuǎn)速計臺2傾斜式微壓計臺3畢托管支4葉輪風速儀臺5熱球風速儀臺6氣壓計套7紅外線測溫儀臺8聲級計臺9機械秒表臺10水銀溫度計套11干濕球溫度計套12U型壓力計套13濕度計套14對講機臺系統(tǒng)主要設備 序號設備名稱單位數(shù)量1冷水機組臺2冷熱水

33、泵臺3冷卻塔臺4AHU新風處理機臺5排回風機臺6電極加濕器臺7電動風閥個8防火閥個9電動水閥個11鍋爐臺第一階段調(diào)試到8月15號完畢，主要進展風機等設備的單機調(diào)試，為排風系統(tǒng)的開通作準備，便于地下室整體的通風枯燥除濕；第二階段進展AHU新風處理機等設備的調(diào)試，開通空調(diào)系統(tǒng)。詳細流程見附圖水泵的試運轉(zhuǎn)水泵啟動應經(jīng)一次啟動立即停頓運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機殼有無摩擦及其它異常聲音，并觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確。假設一切正常可繼續(xù)試運轉(zhuǎn)。水泵啟動時用鉗形電流表測量電機啟動電流，待運轉(zhuǎn)正常后再測電機運轉(zhuǎn)電流，保證電機運轉(zhuǎn)電流不超過額定值。水泵運轉(zhuǎn)過程中應常用螺絲刀抵在軸承外套上，仔細傾聽軸承有無雜聲以判斷運轉(zhuǎn)狀態(tài)，

34、測量軸承溫度不超過70，填料溫度正常，根本無滲漏現(xiàn)象，用振動儀測水泵的徑向振動應符合技術(shù)文件要求，即振幅電機轉(zhuǎn)速為1450r/min，讀取水泵進、出口壓力表顯示值，應與水泵揚程相符。水泵運轉(zhuǎn)正常后可進展不少于2h 的連續(xù)運轉(zhuǎn)，假設無發(fā)現(xiàn)問題，即水泵電機試運轉(zhuǎn)合格，填寫?設備機組試車運轉(zhuǎn)記錄?，假設運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常，應立即停車，找出原因，排除故障，繼續(xù)試運轉(zhuǎn)直至合格。準備工作電氣設備及主回路的檢查與調(diào)試空調(diào)設備及附屬設備的試運轉(zhuǎn)自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的線路檢查空冷凍水系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器及檢測儀表的性能檢查風機性能及系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整空調(diào)器性能測定與調(diào)整自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)的聯(lián)動運行室內(nèi)氣流組織的測量與

35、調(diào)整自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能的試驗與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果測定、資料整理分析冷卻塔的試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)時應檢查風機運轉(zhuǎn)狀態(tài)及循環(huán)系統(tǒng)工作狀態(tài)，記錄運轉(zhuǎn)中的有關(guān)數(shù)據(jù)，如無異常，連續(xù)運行時間應不少于2 小時，檢查冷卻塔供、回水是否平衡，補給及集水池水位是否符合要求，測量電機啟動及運轉(zhuǎn)電流，控制不超過額定值。運轉(zhuǎn)完畢應清潔集水池，清掃沉積物。冷水機組的試運轉(zhuǎn)冷水機組的試運轉(zhuǎn)工作由供貨商派工程師執(zhí)行，因此我方配合工作。但運轉(zhuǎn)前應到達如下條件：1、冷凍機房內(nèi)的送、排風系統(tǒng)已能正常運轉(zhuǎn)，并已調(diào)試符合設計要求。2、冷凍水管道保溫工作已完成，并已交工驗收。3、在確定供貨商來現(xiàn)場調(diào)試的具體日子前12 天，征得供貨商同意后，將冷水機

36、組、柜式空調(diào)器、新風空調(diào)器、風機盤管的進、出水閥門都翻開，管道充水，啟動冷凍卻水泵運轉(zhuǎn)2 小時后，停泵清洗Y 型過濾器濾芯，反復23 次，直至檢查合格。通過膨脹水箱對冷凍水系統(tǒng)充水加水，并加通過軟化器處理的水，充滿整個系統(tǒng)。4、所有空調(diào)設備自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)均已安裝、調(diào)試完畢。通風機的試運轉(zhuǎn)通風機的試運轉(zhuǎn)包括空調(diào)機組、離心風機、軸流風機的試運轉(zhuǎn)，都是主要試驗風機。1、準備工作a.核對風機、電動機型號規(guī)格以及皮帶輪是否與設計相符；b.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油；c.用手盤車，風機葉輪應無卡碰現(xiàn)象；d.檢查風機調(diào)節(jié)閥門啟閉是否靈活，定位裝置是否牢靠；e.檢查電動機、風機接地線連接是否可靠；f

37、.送、回風口的調(diào)節(jié)閥，管道內(nèi)的防火閥全部翻開。2、風機的啟動與運轉(zhuǎn)風機初次啟動應先經(jīng)幾次點動運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機殼有無摩擦或不正常聲音，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確認無異常前方可試運轉(zhuǎn)。啟動時用鉗形電流表測量電機起動電流，待運轉(zhuǎn)正常后再測試運轉(zhuǎn)電流，假設運轉(zhuǎn)電流超過額定值，應通過調(diào)節(jié)總風量調(diào)節(jié)閥，直至到達額定值為止。假設運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應立即停車檢查，查明原因，消除故障后再運轉(zhuǎn)。連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于2 小時，并作好?通風機試運轉(zhuǎn)與通風系統(tǒng)風量測量調(diào)整記錄?，測量風機軸承溫升、最高溫度的參數(shù)。滑動軸承外殼最高溫度不得超過70，滾動軸承不得超過80。1、空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試必須在管道試壓、沖洗、保溫完成

38、后進展。2、水系統(tǒng)試運行開機程序：冷卻水泵冷卻塔冷凍水泵冷水機組。3、水系統(tǒng)試運行關(guān)機程序：冷水機組冷凍水泵冷卻水泵冷卻塔。4、冷凍水系統(tǒng)試運行，應盡量使通過各臺冷水機組、冷凍水泵的水量接近一樣，注意觀察壓力表、溫度計，調(diào)節(jié)閥門使通過各臺冷水機組、冷凍泵的水量、溫差保持在合理范圍。5、冷卻水系統(tǒng)試運行，應盡量使通過各臺冷水機組、冷卻水泵、冷卻塔的水量接近一樣，注意觀察壓力表、溫度計，調(diào)節(jié)閥門使通過各臺冷水機組、冷凍泵、冷卻塔的水量、溫差保持在合理范圍。6、風柜新風柜、電熱加濕器的水系統(tǒng)試運行，按不同的設計工況進展試運行，測定與調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度，使之符合設計規(guī)定參數(shù)，注意觀察壓力表、溫度計，

39、調(diào)節(jié)閥門使通過各風柜、電熱加濕器的水量、溫差保持在合理范圍。系統(tǒng)風量的調(diào)整在進展通風機的試運轉(zhuǎn)及對其性能進展綜合測定之后，即可進展系統(tǒng)風量的測定和調(diào)整。目前國內(nèi)使用的風量調(diào)整方法有流量等比分配法、基準風口調(diào)整法、逐段分支調(diào)整法及口風速比常法，具體根據(jù)實際確定。1、新風空調(diào)器風量調(diào)整采用基準風口調(diào)整方法，用風速儀粗測各風機盤管處新風管風量，計算各風管實測值與設計值之比進展列表，找出各支管最小比值風管。以此風管為基準，調(diào)節(jié)本系統(tǒng)其他新風管，使比值與設計比值根本相等。再調(diào)三通調(diào)節(jié)閥，使得相鄰兩支管的實測值與設計比值近似相等。最后調(diào)節(jié)新風空調(diào)器吸入段的防火調(diào)節(jié)閥開度，使系統(tǒng)總風量與設計風量相等，再實測

40、一遍各新風觀風量，即為實際風量，作好記錄。2、柜式空調(diào)器風量調(diào)整調(diào)整方法同新風空調(diào)器，先調(diào)整各送風口風量方型散流器調(diào)整人字閘，鋁線形散流器調(diào)節(jié)導流板，百葉風口調(diào)節(jié)導流板比例符合要求，再調(diào)各支管三通調(diào)節(jié)閥；最后調(diào)節(jié)各機房的新風防火閥開度，使新風量、會風量均等于設計值，即總風量與設計值相等，再實測一遍各送風口風量作為最后核實。在調(diào)整過程中必須注意機房門必須關(guān)好，嚴密不漏風為宜；用風速儀測新風口、回風口風速時應在距風閥5-10cm 處放風速儀，并使它與氣流流向垂直。由于風門開啟呈一定角度，氣流截面有所縮小，所以在計算風量時宜將風門外框乘以系數(shù)cos其中為閥門葉片與水平線夾角。室內(nèi)正壓的測定和調(diào)整空調(diào)

41、房間一般需要保持正壓。由于無特殊要求，室內(nèi)正壓宜0.5mmH2O 左右，當過度季節(jié)大量使用新風時，室內(nèi)正壓不得大于1、測定方法：先實驗是否處于正壓狀態(tài)。將燃著的香煙放在微開啟的門縫處，假設煙飄向室外，即為正壓。將微壓差計放在室內(nèi)，其一端接橡皮管引至室外，讀取室內(nèi)靜壓即為正壓值。2、調(diào)整方法：對于測量結(jié)果為負壓的房間，有兩種可能性：一是新風量比排氣扇排風量少；二是門、窗滲漏比擬嚴重。查出原因，進展調(diào)整即可。空調(diào)器性能的測定與調(diào)整1、風量的測定空調(diào)器風量的測定與風機測定方法一樣，并且在單機試運轉(zhuǎn)時已調(diào)整好，可不必再測。2、送、回、新風干濕球溫度的測定送風干濕球溫度的測定可用干、濕球溫度計測送風風口

42、的干濕球溫度值作為空調(diào)器送風參數(shù)，回風干、濕球溫度可在回風口測定，至于新風干、濕球溫度即為室外參數(shù)。空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查1、核實敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或檢測儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)的型號、規(guī)格和安裝的部位是否與設計圖紙要求相符。2、根據(jù)接線圖紙，對控制盤下端子的接線或接收進展核對。3、根據(jù)控制原理圖和盤內(nèi)接線圖，對上端子的盤內(nèi)接線進展核對。4、對自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖，信號，遠距離檢測和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對是否正確，是否符合設計要求。5、敏感元件和測量元件的裝設地點，應符合以下要求：a.要求全室性控制時，應放在不受局部熱源影響的區(qū)域內(nèi)；局部區(qū)域要求嚴格時，應放在要求嚴格的地點；室溫元件應放在空氣

43、流通的地點。b.在風管內(nèi)，宜放在氣流穩(wěn)定的管段中心。c.“露點溫度的敏感元件和測量元件宜放在擋水板后有代表性的位置，并應盡量防止二次回風的影響。不應受輻射熱、振動或水滴的直接影響。調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗1、敏感元件的性能試驗，根據(jù)控制系統(tǒng)所選用的調(diào)節(jié)器或檢測儀表所要求的分度號必須配套，應進展刻度誤差校驗和動特性校驗，均應到達設計精度要求。2、調(diào)節(jié)儀表和檢測儀表，應作刻度特性校驗，調(diào)節(jié)特性的校驗及動作試驗與調(diào)整，均應到達設計精度要求。3、調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)性能，全行程距離，全行程時間的測定，限位開關(guān)位置的調(diào)整，標出滿行程的分度值等均應到達設計精度要求。自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗

44、1、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動之前，應進展模擬試驗，以校驗系統(tǒng)的動作是否正確，是否符合設計要求，無誤時，可投入自動調(diào)節(jié)運行。2、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運行后，應查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進展系統(tǒng)正常運行效果的分析，并判斷能否到達預期的效果。3、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行調(diào)整，應使空調(diào)系統(tǒng)的“露點、二次加熱器和室溫的各控制點經(jīng)常保持所規(guī)定的空氣參數(shù)，符合設計精度要求。空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定是在各分項調(diào)試完成后，測定系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標是否滿足設計與生產(chǎn)工藝要求，如果達不到規(guī)定要求時，應在測定中作進一步調(diào)整。1、確定經(jīng)過空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。2、檢驗自動

45、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設備經(jīng)長時間的考核，應到達系統(tǒng)平安可靠地運行。3、在自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動范圍和穩(wěn)定性。4、空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于8h。5、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定與調(diào)整，應由建立單位負責，施工和設計單位配合進展。將測定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進展計算和整理，應包括以下內(nèi)容：1、通風或空調(diào)工程概況。2、電氣設備及自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)設備的單體試驗及檢測、信號，聯(lián)鎖保護裝置的試驗和調(diào)整數(shù)據(jù)。3、空調(diào)處理性能測定結(jié)果。4、系統(tǒng)風量調(diào)整結(jié)果。5、房間氣流組織調(diào)試結(jié)果。6、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)。7、綜合

46、效果測定結(jié)果。8、對空調(diào)系統(tǒng)做出結(jié)論性的評價和分析。八、消防系統(tǒng)調(diào)試單機設備調(diào)試方案1、調(diào)試內(nèi)容1消防引入管上的電動蝶閥測試及調(diào)試。2消防系統(tǒng)的消火栓箱的測試。3消防噴淋系統(tǒng)消防泵、報警閥組、多功能水泵控制閥、信號閥、排水裝置等設備的調(diào)試。4消防系統(tǒng)需調(diào)試的設備一覽表：序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1噴淋泵臺2消火栓泵臺3濕式報警閥組4電動蝶閥只5水流指示器只6末端試水裝置組7信號蝶閥只8氣壓罐只9預作用閥套2、調(diào)試方案1電動蝶閥和信號蝶閥調(diào)試a.對給水和消防引入管上的電機蝶閥，手動開啟、關(guān)閉應靈活可行。b.電動蝶閥的電源線路、信號回路進展對線復核后檢測，按信號響應動作逐臺進展模擬動作試驗或

47、真實動作試驗。2消防系統(tǒng)的消火栓箱的測試a.翻開給水消防管道上的各通水蝶閥。10米，消防卷盤鋼閥開啟靈便，水壓足夠。10升/秒計。3自動噴淋滅火系統(tǒng)的測試a.噴淋系統(tǒng)給水管網(wǎng)的進水管管徑及供水能力、流量和壓力到達設計要求。b.消防水泵調(diào)試應符合以下要求： 以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在5min內(nèi)投入正常運行； min內(nèi)投入正常運行； 穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應立即啟動，當?shù)竭_系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停頓運行。c.濕式報警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水，報警閥應及時動作；水力警鈴應發(fā)出報警信號，水流指示器應輸出報警電信號。d.排水裝置的主排水閥，應按系統(tǒng)最大設計滅火

48、水量做排水試驗，并使壓力到達穩(wěn)定；試驗過程中，從排水系統(tǒng)的水應全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。mpa，且距水力警鈴3m處的警鈴聲聲強不應小于70Db。消火栓系統(tǒng)調(diào)試1、管道系統(tǒng)壓力測定及調(diào)整：按系統(tǒng)最高點處的消火栓足10米充實水栓的要求，用壓力表測定系統(tǒng)壓力，應能滿足壓力要求。2、系統(tǒng)內(nèi)消火栓箱的測試：1翻開給水消防管道上的各通水蝶閥。2分別測試消火栓用水量按15L/S，水槍的沖水柱10米，消防卷盤銅閥開啟靈便，水壓足夠。自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試1、系統(tǒng)管網(wǎng)流量和壓力測定及調(diào)整：按系統(tǒng)最不利點處末端試水裝置進展放水，流量和壓力應符合設計要求，流量應到達22L/S，用流量計測。2、消防水泵的測試、試運行與電

49、氣系統(tǒng)接口測試、聯(lián)動調(diào)試：1電機運行參數(shù)與設計要求和產(chǎn)品參數(shù)對照。電機銘牌額定電流抄錄,起動電流、運行電流測量。過載保護繼電器電流整定值為額定電流的1.1倍。檢查電動機在運行中的機體升溫、軸承升溫。檢查缺相保護性能。2水泵運行參數(shù)與設計要求對照進/出口壓力。計算水泵的工作揚程。將揚程標值在水泵的特性曲線圖上，找出對應的流量值，已證實水泵的實際工況流量滿足設計要求。測試數(shù)據(jù)使用?水泵試運行記錄?表進展記錄，配水泵特性曲線圖。 3消防水泵和穩(wěn)壓泵的開/停信號測試和調(diào)定，按圖紙要求，調(diào)整壓力開關(guān)的數(shù)值。4消防水泵的報警信號檢測：線路符合設計要求，在車站有監(jiān)控信號反響，進展水電聯(lián) 調(diào)，開/停水泵及壓力

50、開關(guān)到達設定數(shù)值時，監(jiān)控中心有信號顯示。5分別啟動系統(tǒng)的一個末端試水裝置，水流指示器、壓力開關(guān)、信號蝶閥等信號裝置功能均應符合設計要求。6翻開消防水泵出水管上放水試驗閥，當采用主電源啟動消防水泵時，消防水泵應啟動正常，關(guān)掉主電源，主、備電源應能正常切換。3、系統(tǒng)內(nèi)濕式報警閥的測試：1翻開給水消防管道上的各通水蝶閥。2試水裝置處放水時，報警閥應動作；水力警鈴應發(fā)出報警信號，水流指示器應輸出報警電信號；3開啟排水裝置的主排水閥，按設計最大排水量做排水試驗，并應使壓力到達穩(wěn)定；4當采用專用儀表或其他方式，對火災報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系

51、統(tǒng)；5啟動一只噴頭或以0.94/S的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應急時動作并發(fā)出相應的信號。消防系統(tǒng)聯(lián)動試驗1、全部單項測試完畢，不正常的線路和設備處置完畢，開動泵機運行48小時，讓聯(lián)動柜電腦記憶環(huán)境參數(shù)。2、消防系統(tǒng)聯(lián)動試驗，將對每個區(qū)的各種信號源電動蝶閥、煙、溫感、破玻均進展一次聯(lián)動試驗，方案分區(qū)域、分功能系統(tǒng)進展。1試驗動作前，派足人員對各個控制反響點進展監(jiān)控，試驗動作時，通過對講機及時報回響應設備的動作情況。2進展消防聯(lián)動時的控制反響點及人員安排，應合理、職責明確。實施前，按實際情況重新核實編排。3、進展聯(lián)動試驗時，每一個信號源動作時間為10分鐘

52、，每一個控制反響點的設備動作信息必須在10分鐘內(nèi)報出，記錄人員及時進展記錄。4、一個信號源試驗完畢，響應設備復位，恢復正常運行時間安排為15分鐘，每個控制反響點須在15分鐘內(nèi)將設備的恢復情況信息報出。5、一個信號源的試驗必須在設備完全恢復正常后進展。6、試驗時使用統(tǒng)表進展記錄。系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前提1、在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工完畢后進展火災報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)調(diào)試；2、調(diào)試前，西門子廠家的調(diào)試人員必須進場進展協(xié)助調(diào)試；3、調(diào)試前施工人員向調(diào)試人員提交竣工圖、設計變更記錄、施工記錄包括隱蔽工程驗收記錄、檢驗記錄包括絕緣電阻、接地電阻測試記錄、竣工報告，調(diào)試工作由廠家工程師完成施工時負責指導。調(diào)試范圍

53、火災報警系統(tǒng)需調(diào)試設備序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1報警主機臺2聯(lián)動主機臺3播送、通訊主機套4煙感探測器套5溫感探測器套6紅外對射探測器對7控制模塊只8輸入模塊只9手報只10喇叭只11消火栓按鈕只調(diào)試前按以下要求進展檢查按設計要求查驗設備規(guī)格、型號、備品、備件等，按火災報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)施工及驗收標準的要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量，對屬于施工中出現(xiàn)的問題，會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄；查驗系統(tǒng)線路的配線、接線、線路電阻、絕緣電阻、接地電阻、終端電阻、線號、接地、線的顏色等是否符合設計和規(guī) 單機調(diào)試報警系統(tǒng)的調(diào)試，應分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備，按說明書進展單機通電檢查，均正常前方能進入系統(tǒng)調(diào)試。1、主機單體調(diào)試系統(tǒng)通電后，先按國家標準的技術(shù)要求對報