柯尼卡美能達(dá)株式會(huì)社-質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)（77頁）ppt課件

1、質(zhì)量檢驗(yàn)員柯尼卡美能達(dá)株式會(huì)社QualitySatisfycnshu 精品資料網(wǎng). 質(zhì)量檢驗(yàn)員課程安排 一.觀念篇 二.方法篇 5W2H法 5WHY法 腦力激蕩法 數(shù)據(jù)分析常用知識(shí) 抽樣檢驗(yàn)根底知識(shí)美國的福布斯雜志的調(diào)查：1全世界的500強(qiáng)企業(yè)，十年后只剩下一半左右 二十年后剩下150 家左右，50年之后競?cè)涣?寥無幾2歐美企業(yè)的平均壽命是40年，臺(tái)灣企業(yè)平均 壽命 為13年，而國內(nèi) 企業(yè)的平均壽命只需 8年，中小企業(yè)只需3-4年！何謂品質(zhì)Quality？ISO9000:2000 品質(zhì)(Quality 一組固有特性滿足要求的程度 注1：術(shù)語“質(zhì)量可運(yùn)用描畫詞如差、好或優(yōu)秀來修飾。 注2：“固有

2、的就是指存在于某事或某物中的，尤其是 那種永久的特性。 質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性最少的資源投入，獲得最大的效益質(zhì)量的廣義性質(zhì)量不僅指產(chǎn)質(zhì)量量，也可指過程和體系的質(zhì)量質(zhì)量的時(shí)效性 顧客要求會(huì)不斷提高, 組織應(yīng)不斷地調(diào)整對質(zhì)量的要求。質(zhì)量的相對性 需求不同，質(zhì)量要求也就不同，只需滿足 需求的產(chǎn)品才會(huì)被認(rèn) 為是質(zhì)量好的產(chǎn)品。 找出顧客的需求，然后滿足需求 美國的費(fèi)根堡博士(Dr.Feigenbaum)將其演進(jìn)分為五個(gè)階段.第一階段: 操作員的品質(zhì)控制 十八世紀(jì)的生產(chǎn)方式,是由操作員一個(gè)人負(fù)責(zé)整個(gè)制品,每一個(gè)操作員可以很快地從消費(fèi)者得到品質(zhì)情報(bào)。因此,其制品的品質(zhì)也由其自行控制。品 質(zhì) 管 制 的 演 進(jìn)第二階段

3、: 領(lǐng)班的品質(zhì)控制 二十世紀(jì)初, 工業(yè)革命引發(fā)科學(xué)管理方法如時(shí)間與動(dòng)作研討及標(biāo)準(zhǔn)化、簡單化、專業(yè)化的3S運(yùn)動(dòng)，生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)槎鄶?shù)人集合在一同,由一個(gè)領(lǐng)班負(fù)責(zé)監(jiān)督其任務(wù)及產(chǎn)品品質(zhì)。第三階段: 檢驗(yàn)的品質(zhì)控制 第一次世界大戰(zhàn)期間,工廠組織更復(fù)雜,單靠領(lǐng)班已無法管理大量的工人。因此,設(shè)置專職的檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)產(chǎn)品品質(zhì),將生產(chǎn)與檢驗(yàn)分開辦理。第四階段: 統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)控制 1924年,美國貝爾實(shí)驗(yàn)室修哈特博士首創(chuàng)控制圖,二戰(zhàn)期間,美國防部規(guī)定必需運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法,各工廠相繼運(yùn)用,大戰(zhàn)後其他國家紛紛仿效應(yīng)用 當(dāng)時(shí)出現(xiàn)比較典型的統(tǒng)計(jì)控制方法有: 西方: MIL-STD-105抽樣方法、SPC 日本: 品管七大手法

4、、DOE第五階段: 全面品質(zhì)管理 近代工業(yè)技術(shù)與管理迅速發(fā)展,產(chǎn)生了三種壓力: (一) 顧客對品質(zhì)的要求提高 (二) 顧客對品質(zhì)的要求提高 (三) 品質(zhì)本錢 為抑制上面的三種壓力,只靠統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)控制已無法因應(yīng),因此將以往的技術(shù)、製造、檢驗(yàn)部門的品質(zhì)控制,擴(kuò)至包括市場調(diào)查、設(shè)計(jì)控制、進(jìn)料控制、製程控制、品質(zhì)保證、銷售服務(wù)等的控制,使公司各部門全體人員共同協(xié)力協(xié)作參與品質(zhì)控制活動(dòng)?！叭?全全員的品質(zhì)管理全過程的品質(zhì)管理全范圍的品質(zhì)管理“四一切一切為用戶著想一切以預(yù)防為主一切用數(shù)據(jù)說話一切任務(wù)按PDCA循環(huán)全面品質(zhì)管理質(zhì)量管理開展的階段性比喻不良品好比洪水泛濫檢驗(yàn)階段：家門口攔截過程控制階段ISO9

5、000)：沿河修筑堤壩TQM、零缺陷階段：綜合治理，植樹造林, 使洪水不會(huì)發(fā)生質(zhì)量本錢1、運(yùn)作質(zhì)量本錢： 指企業(yè)為確保既定之質(zhì)量水準(zhǔn)所需負(fù)擔(dān)之本錢，其又分成二類，分別如下： A.預(yù)防及鑒定本錢：預(yù)防本錢指努力于預(yù)防失敗之本錢；鑒定是指實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)及量測所需本錢。質(zhì)量本錢B.失敗本錢：分成內(nèi)部失敗本錢及外部失敗本錢 內(nèi)部失敗本錢：產(chǎn)品或效力在未交客戶前，因未能達(dá)成要求之質(zhì)量所引致的一切本錢損失(諸如，重效力、再處置、重加工、重實(shí)驗(yàn)、報(bào)廢)。 外部失敗本錢：產(chǎn)品或效力在交付客戶后，因未能達(dá)成要求之質(zhì)量所引致的一切本錢損失(諸如，產(chǎn)品效力、保證與退貨、直接本錢與折讓，產(chǎn)品回收本錢、責(zé)任本錢)。 浙江1

6、000噸蝦被退，0.2克氯霉素，50億分之一。2.外部保證品質(zhì)本錢： 外部保證品質(zhì)本錢，包括特別以追加之品質(zhì)保證約定、程序、數(shù)據(jù)、示範(fàn)試驗(yàn)及評(píng)價(jià)等(例如：ISO9000咨詢認(rèn)證費(fèi)用、獨(dú)立試驗(yàn)室進(jìn)行特定工程試驗(yàn)之本錢)。質(zhì)量本錢與客戶有關(guān)的損失客戶的流失。市場占有率的下降。質(zhì)量本錢的擴(kuò)展。經(jīng)常的返工修繕呵斥的交期延誤。在市場上質(zhì)量差，所呵斥的企業(yè)籠統(tǒng)和時(shí)機(jī)損失。 如何提案？1.改進(jìn)品質(zhì)代價(jià)太昂貴，負(fù)擔(dān)不起 品質(zhì)是免費(fèi)的，雖然它不是禮物(可以不勞而獲)卻是免費(fèi)的真正花錢的是不合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的事情 沒有在第一次就把事情做對品質(zhì)的錯(cuò)誤觀念2. 品質(zhì)問題是在消費(fèi)線上作業(yè)的操作員造 成的3. 品質(zhì)是品管部門的

7、事 品質(zhì)的錯(cuò)誤觀念4. 我們用的是全套進(jìn)口設(shè)備，最好的原資料，所以我們的質(zhì)量是有保證的5. 我們曾經(jīng)經(jīng)過ISO9000認(rèn)證，質(zhì)量沒有問題品質(zhì)的錯(cuò)誤觀念6. 以前我們不斷這樣做，沒出什么問題，今天我們也這樣做，是沒有問題的品質(zhì)的錯(cuò)誤觀念必需擺脫“思想上、閱歷上自我設(shè)限的框框最可怕的敵人原來是本人啊！ 普通情況下，假設(shè)一個(gè)公司的不良率在百分之幾的數(shù)字程度時(shí)不及格程度，公司可以戲劇性的改善，此時(shí)只需以下活動(dòng)即可： 1、做好5S 2、運(yùn)用QC七工具 質(zhì)量問題95是觀念與管理問題，5是技術(shù)與才干問題 。 過程改良的根本方法，由美國著名質(zhì)量管理專家戴明博士創(chuàng)建，也稱為戴明循環(huán) PDCA循環(huán)PDCA PDC

8、A的四個(gè)階段 P方案 D執(zhí)行 C檢討 D改良分析現(xiàn)狀，找出問題 分析緣由找出對策制定方案按照質(zhì)量方案、目標(biāo)和措施及其分工實(shí)踐執(zhí)行對執(zhí)行情況、結(jié)果進(jìn)展檢查發(fā)現(xiàn)存在的問題分析問題確定緣由采取措施PDCA模型大環(huán)套小環(huán) 不斷上升的循環(huán) A PC DA PC DA P C DA PC D維持改善維持改善第一次就把事情做好 只需有隱患的就一定會(huì)發(fā)生質(zhì)量是設(shè)計(jì)、制造出來的不是檢驗(yàn)出來的下一流程就是客戶三不政策：不接受、不制造、不流出常見景象：爭相推卸責(zé)任，內(nèi)耗爭吵遠(yuǎn)多于協(xié)作遵守下一流程就是客戶目的：建立全員確保QCD的管理系統(tǒng)需求建立調(diào)和人際關(guān)系需求質(zhì)量管理始于培訓(xùn) 、終于培訓(xùn)明確的作業(yè)要求 及時(shí)督導(dǎo)修訂

9、 第二篇品檢員常用工具方法 列舉法列舉缺陷列舉希望5W2H法WHY為什么WHAT (事,物): 發(fā)生問題的事及物.WHERE (地): 問題發(fā)生的地點(diǎn)，區(qū)域 ( 里面,外面,上面 或下面)WHEN (時(shí)): 第一次發(fā)生及再發(fā)生的頻率WHO (誰): 發(fā)現(xiàn)、處置、反響等人員HOW (怎樣): 指方法How Many/ How Much: 多少 問題發(fā)生的影響程度. 處理所需本錢等 例: 尺寸,數(shù)目, 比例,趨勢 5 問法現(xiàn)在看得到的, 可感覺 , 可測量 問題緊急處理一次因(近因)治標(biāo)對策 (暫時(shí))n 次因(遠(yuǎn)因)治本對策(永久)真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy過去現(xiàn)象改善行動(dòng)

10、為什麼機(jī)器停了?為什麼機(jī)器會(huì)超載?為什麼輪軸阻力過大?為什麼輪軸被磨損?為什么會(huì)有雜質(zhì)?腦力激蕩法概述 在輕松的氣氛下，透過自在想象產(chǎn)生的創(chuàng)意和替代方案。這種方法以如下2點(diǎn)為根據(jù)：(1)集體思索可以相互刺激，比個(gè)人單獨(dú)思索更容易想出好的想象。(2)在沒有批判、自在開放的所氛中，想象力能最有效的發(fā)揚(yáng)。腦力激蕩四原那么： 制止批判自在奔放追求提案量充分活用他人的創(chuàng)意有效處理問題的步驟選擇改良主題設(shè)定改良目的資料搜集與分析緣由分析處理方法擬定執(zhí)行效果確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化PDCA繼續(xù)改良數(shù)據(jù)分析根底直方圖: 用橫坐標(biāo)表示質(zhì)量特性的丈量值的分組值,縱坐標(biāo)表示各范圍出現(xiàn)的數(shù)值,各組的頻數(shù)用直方柱的高度表示,這樣就作

11、出了直方圖; 組號(hào)組邊界值組中值頻數(shù)符號(hào)頻數(shù)12345678942.26542.28542.28542.30542.30542.32542.32542.34542.34542.36542.36542.38542.38542.40542.40542.42542.42542.445 42.27542.29542.31542.33542.35542.37542.39542.41542.435 合計(jì)100統(tǒng)計(jì)各組頻數(shù)2818222714621直方圖:42.44542.265長度3020100頻數(shù)直方圖結(jié)果斷定:加工才干過高加工才干尚可加工才干高制程才干指數(shù)Cpk作用 a) 判別產(chǎn)質(zhì)量量能否穩(wěn)定; b)

12、 證明產(chǎn)質(zhì)量量精度能否足夠 . 消費(fèi)過程中,主要影響制程才干的有以下一些要素: 人、機(jī)、料、法、環(huán)制程精細(xì)度Cp它是既定的規(guī)格規(guī)范與制程才干的比值,記為Cp 規(guī)格范圍TCp=樣品數(shù)據(jù)計(jì)算出的6s樣品數(shù)據(jù)計(jì)算出的6規(guī)格范圍T基 本 統(tǒng) 計(jì) 公 式 集X = = 1. X : 平均值 x1+x2+.+xn n ni=1xi n2. S: 偏向平方和S = - X)2 i=1(xi n3. : 樣本規(guī)范差 =Sn - 14. 偏移系數(shù)也叫準(zhǔn)確度a規(guī)格上限SU : 規(guī)格下限 SL 公差 = SU-SL 5. Cp. 制程精細(xì)度Cp= =SU-SL6s T6s Cpk制程才干指數(shù) Cpk=Cp*(1-K

13、)k = x-T0 T2Cpk值之分析與評(píng)價(jià)制程能力指數(shù) 等級(jí) 工序能力評(píng)價(jià) 對策與方法1.67Cpk特級(jí) 工序能力過高 成本是否有過高投入1.33Cpk1.67一級(jí) 工序能力充足 保持與穩(wěn)定1.00Cpk1.33二級(jí) 工序能力尚可 利用控制圖管制0.67Cpk1.00三級(jí) 工序能力不充足 改善與提高Cpk0.67四級(jí) 工序能力太低 重新檢討與改進(jìn)Ca 評(píng)價(jià)等級(jí)等級(jí)Ca 或 K 值A(chǔ) Ca 12.5% B 12.5% Ca 25%C 25% Ca 50%D 50% Ca提高工序才干指數(shù)的途徑 :1. 減少偏移量,盡量做到分布 中心與規(guī)范中心重合.2. 減少分散程度,使6值減 小.規(guī)格范圍T製程

14、才干與改善方向關(guān)系圖技術(shù)改善提高Cp技術(shù)改善區(qū)管理改善區(qū)改善方向良品率99.73%等高線Ca等級(jí) BCDA降低Ca管理改善 抽樣檢驗(yàn) 抽樣檢驗(yàn)的由來 1946年二次世界大戰(zhàn)剛開始時(shí)，美國因大量的軍需物資必須供應(yīng)，而檢查員又非常缺乏之下，軍需物資的購入及驗(yàn)收，就不得不采取一個(gè)既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的方法。抽樣檢驗(yàn)的方法由此應(yīng)運(yùn)而生。 抽樣檢驗(yàn)的定義 母體樣本檢驗(yàn)經(jīng)過樣本推測母體檢驗(yàn)樣本隨機(jī)抽取樣本 1. 交貨者及驗(yàn)收者 提供制品方為交貨者，接納方為驗(yàn)收者，前一工序可視為交貨者，後一工序?yàn)榻蛹{者。 2. 檢驗(yàn)群體 同終身產(chǎn)批的制品謂檢驗(yàn)群體，簡稱群體，群體的大小(多少)以N表示。 3. 樣本 從群體內(nèi)隨機(jī)抽

15、取部分的單位體，謂之樣本。樣本的大小以n表示。 4. 合格斷定個(gè)數(shù) 作為斷定群體能否合格的基準(zhǔn)不良數(shù)，謂合格斷定數(shù)，符號(hào)以Ac表示。 5. 合格斷定值 作為斷定群體能否合格的基準(zhǔn)平均值，謂合格斷定值，符號(hào)以Re表示。 6. 缺點(diǎn) 制品的單位其品質(zhì)特性不符合契約所規(guī)定的規(guī)格、圖面、購買說明書等要求者，謂之缺點(diǎn)。 缺點(diǎn)普通可分為： A類 致命缺點(diǎn) 有危害制品的運(yùn)用者及攜帶者的生 命或平安之缺點(diǎn)。 B類 重缺點(diǎn) 不能達(dá)成制品的運(yùn)用目的之缺點(diǎn)。 C類 輕缺點(diǎn) 並不影響制品運(yùn)用目的之缺點(diǎn)。AQLAcceptable Quality Level質(zhì)量允收水準(zhǔn)： 對消費(fèi)者或供應(yīng)商而言，思索了現(xiàn)有的設(shè)備，物料，

16、技術(shù)，管理及操作以后，以為某種程度的不良率客戶可以接受，而客戶也接受這樣的不良率也就是限定良品群體的最高不良率，稱為允收水準(zhǔn)，用AQL表示。 確定檢查程度： 檢查程度有普通檢查程度、和特殊檢查程度S-1、 S-2、S-3、S-4。除非另有規(guī)定，通常采用普通檢查程度 (當(dāng)需求的判別力較低時(shí)，可運(yùn)用普通檢查程度，當(dāng)需求的判別力較高時(shí)，可運(yùn)用普通檢查程度。特殊 檢查程度樣本較少，會(huì)產(chǎn)生較大的誤判風(fēng)險(xiǎn)，因此僅允許在制程穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量動(dòng)搖較小的條件下運(yùn)用) 普通開始運(yùn)用正常檢驗(yàn) 正常檢驗(yàn)-嚴(yán)格檢驗(yàn)：連續(xù)5批中有2批被拒收。 嚴(yán)格檢驗(yàn)-正常檢驗(yàn)：連續(xù)5批被允收，則調(diào)回 正常檢驗(yàn)-減量檢驗(yàn)：連續(xù)10批全部被

17、允收者。 查出抽檢方式 由表上查出樣本的代字的行。 由表上查出所指定AQL的列。 由樣本的行與AQL值的列交會(huì)點(diǎn)，查出合格(AC) 斷定個(gè)數(shù)及不合格(RE)斷定個(gè)數(shù) 特殊檢驗(yàn)水準(zhǔn)普通檢驗(yàn)水準(zhǔn)批 量S-1S-2S-3S-428AAAAAAB915AAAAABC1625AABBBCD2650ABBCCDE5190BBCCCEE91150BBCDDFG151280BCDEEGH281500BCDEFHJ5011200CCEFGJK12013200CDEGHKL320110000CDFGILM1000135000CDFHKMN35001150000DEGJLNP150001500000DEGJMPQ5

18、00000以上DEHKNOR表一：樣本大小字碼規(guī)定合格質(zhì)量程度： A類不合格的質(zhì)量程度要 小于 B 類，B 類要小于 C 類。合格質(zhì)量程度假設(shè)小于10，可以表示每百單位產(chǎn)品的不合格品數(shù)，也可以 表示每百單位產(chǎn)品的不合格數(shù)；當(dāng)大于10時(shí)，僅表示 每百單位產(chǎn)品的不合格數(shù)。制定抽樣方案： 抽樣方案有一次、二次和五次抽樣方案。表二：正常檢查一次抽樣方案表三：加嚴(yán)檢查一次抽樣方案 例1：某公司消費(fèi)牛肉粉包21筐1000包每筐，規(guī)定質(zhì)量合格程度AQL=1.5，檢查程度為普通檢查水準(zhǔn)級(jí)，求正常檢查一次抽樣方案。答：A. 從表一查N=211000=21000包的行10001- 35000與普通檢查水準(zhǔn)級(jí)所在列

19、相交處， 讀出樣本大小字碼K。 B. 在表二中，由樣本大小字碼K所在行向右，樣 本大小欄內(nèi)讀出樣本數(shù)n=125；與AQL=1.5所在 列相交處讀出5，6 C. 正常一次抽樣方案為： n=125,Ac=5,Re=6。 例2. 某公司消費(fèi)產(chǎn)品4500箱每箱21個(gè)，規(guī)定AQL=0.40，IL=S-1，請制定放寬檢查一次抽樣方案。 答： A. 查表一批量范圍為35001-150000該批為94500 行與S-1 交叉的樣本大小字碼為D； B. 由于制定放寬一次抽樣方案，所以查表四； C. 表四中，樣本大小字碼D向右與AQL=0.40 交 叉讀出的是向下箭頭，箭頭指向的第一個(gè)斷定 數(shù)組為0 1，再向左的 樣本大小為n=13 ； D. 抽樣方案為：n=13，Ac=0，Re=1 抽樣結(jié)果分析： 第一類錯(cuò)誤和第二類錯(cuò)誤：實(shí)踐情況 合格 不合格 允收 正確結(jié)論 第二類錯(cuò)誤 拒收 第一類錯(cuò)誤 正確結(jié)論 檢查結(jié)