通風(fēng)空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)及對策

1、-. z.登汝高速房建工程汝州東服務(wù)區(qū)通風(fēng)空調(diào)工程施工方案編制單位：第一公路工程局建筑分公司登汝高速房建項(xiàng)目部編制時(shí)間：編制人：審核人：審批人：目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc392535104一編制依據(jù).5HYPERLINK l _Toc392535107二工程概況.6HYPERLINK l _Toc392535108三施工布署.63.1工期要求63.2質(zhì)量目標(biāo)73.3安全目標(biāo)73.4施工組織7HYPERLINK l _Toc392535109四施工準(zhǔn)備84.1工作流程84.2施工原則124.3施工安排12HYPERLINK l _Toc39253511

2、1五空調(diào)系統(tǒng)施工135.1基本工藝流程135.2孔洞、套管及預(yù)埋件預(yù)留135.3空調(diào)系統(tǒng)安裝145.4管道防腐保溫標(biāo)示20HYPERLINK l _Toc392535112六風(fēng)管系統(tǒng)安裝226.1基本工藝流程226.2施工方法226.3制作安裝24HYPERLINK l _Toc392535113七設(shè)備安裝317.1基本工藝流程317.2設(shè)備安裝主要規(guī)定317.3設(shè)備安裝要點(diǎn)327.4設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)35HYPERLINK l _Toc392535115八系統(tǒng)調(diào)試.368.1設(shè)備調(diào)試流程368.2試運(yùn)轉(zhuǎn)條件及準(zhǔn)備工作378.3試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查378.4系統(tǒng)無負(fù)荷測定與調(diào)試388.5安全技術(shù)措施39HYP

3、ERLINK l _Toc392535116九設(shè)備運(yùn)輸方案409.1設(shè)備垂直運(yùn)輸409.2設(shè)備水平運(yùn)輸42HYPERLINK l _Toc392535117十施工進(jìn)度及物資設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃4210.1施工進(jìn)度計(jì)劃.4210.2設(shè)備材料進(jìn)場計(jì)劃.42HYPERLINK l _Toc392535116十一關(guān)鍵部位及質(zhì)量控制點(diǎn)措施.43HYPERLINK l _Toc392535117十二冬雨季施工措施.4312.1雨期施工措施.4312.2冬期施工措施.44十三主要管理措施4513.1質(zhì)量保證措施.4513.2工期保證措施.4813.3技術(shù)工藝措施.4913.4安全保證措施.4913.5消防保衛(wèi)措施.

4、5213.6文明及環(huán)境保護(hù)措施5413.7成品及半成品保護(hù)措施5713.8協(xié)調(diào)措施58一、編制依據(jù)1.1工程合同及相關(guān)文件1.2工程施工組織設(shè)計(jì)1.3本工程通風(fēng)、空調(diào)、結(jié)構(gòu)、建筑施工圖紙及圖紙會(huì)審記錄1.5通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50243-20021.6建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20131.7建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-20031.8建筑工程資料管理規(guī)程DBJ-51-20031.9施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)JGJ46-20051.10建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20111.11制冷工程05N31.12通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備分冊05N4-11.1

5、3通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管、水管、配件05N4-21.14管道和設(shè)備保溫，防結(jié)霜及電伴熱03S4011.15防水套管02S4041.16薄鋼板法蘭風(fēng)管制作與安裝07K1331.17風(fēng)管測量孔和檢查門06K1311.18金屬、非金屬風(fēng)管支吊架08K1321.19風(fēng)機(jī)安裝05K1021.20建筑設(shè)備施工安裝圖集91SB1.21管道支吊架GB/T171161.22壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50275-98二、工程概況2.1本項(xiàng)目為至桐柏高速公路登封至汝州段房屋建筑工程汝州東服務(wù)區(qū)，其中綜合樓、宿舍樓地上二層，維修車庫、加油站、配電房、泵房、門衛(wèi)房、地上一層，總建筑面積6128.63m2，建筑

6、高度為7.65米，總用地面積為84.89畝。本建筑為公共建筑，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、框架-剪力墻結(jié)構(gòu)（泵房地下部分），門衛(wèi)房采用磚混結(jié)構(gòu)形式。建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別及地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙類；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年；框架抗震等等級為四級。耐火等級為二級；建筑物四周消防車均能通過，與周圍建筑物的的防火間隙均滿足防火疏散要求。2.2通風(fēng)空調(diào)安裝工程主要包括室多聯(lián)式空調(diào)機(jī)系統(tǒng)及分體式空調(diào)、餐廳新風(fēng)系統(tǒng)、廚房通風(fēng)系統(tǒng)等。本工程夏季空調(diào)總冷負(fù)荷為186KW，建筑面積冷負(fù)荷指標(biāo)96W/m2.。冬季空調(diào)總熱負(fù)荷為124KW，建筑面積熱負(fù)荷指標(biāo)為64W/m2.包含新風(fēng)負(fù)荷?？照{(diào)系統(tǒng)為多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)及分體空調(diào)，空調(diào)

7、室機(jī)采用天花板嵌入式機(jī)組；室外機(jī)設(shè)在樓頂，采用數(shù)碼渦旋壓縮機(jī)組。所有與通風(fēng)空調(diào)設(shè)備連接的風(fēng)管均安裝長度為200mm的三防型（防火、防潮、防腐）軟接管，空調(diào)制冷劑采用R410a，不會(huì)對臭氧層產(chǎn)生破壞作用，壓縮機(jī)采用數(shù)碼渦輪壓縮機(jī)無電磁干擾。其廳、餐廳、公共衛(wèi)生間采用多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)，客房及小空間辦公等采用分體空調(diào)；餐廳新風(fēng)由全熱新風(fēng)交換器提供，設(shè)置集中排風(fēng)的房間空調(diào)開啟時(shí)，應(yīng)關(guān)閉部分或全部排風(fēng)扇。每個(gè)空調(diào)間設(shè)置一臺(tái)線控器用于單獨(dú)控制，分體空調(diào)機(jī)均配遙控器。廚房通風(fēng)系統(tǒng)待廚房工藝設(shè)備到齊由專業(yè)廠家制作。三、施工部署3.1工期要求：本工程計(jì)劃開工日期2015年月日；計(jì)劃竣工日期2015年月日，總工期日

8、歷天數(shù)天。3.2質(zhì)量目標(biāo)：保證工程質(zhì)量達(dá)到工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)要求的合格標(biāo)準(zhǔn)。3.3安全目標(biāo)：杜絕死亡及重傷事故，月輕傷率小于1，無重大機(jī)械設(shè)備事故，爭創(chuàng)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。3.4施工組織各級管理人員必須發(fā)揚(yáng)求真務(wù)實(shí)的精神，努力做到五心”、三勤”、兩講”(即責(zé)任心、進(jìn)取心、耐心、拼搏心、愛心；勤動(dòng)手、勤動(dòng)腿、勤動(dòng)腦；講質(zhì)量、講效率)各負(fù)其責(zé)，確保工程施工管理工作順利進(jìn)行。在施工管理全過程中，必須服從指揮、團(tuán)結(jié)一致，各級逐級對上級負(fù)責(zé)，明確各自的責(zé)任和權(quán)利，嚴(yán)格履行設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)、企業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。為了做好本專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，必須做好以下三方面的工作。根據(jù)與本專業(yè)之間的接口關(guān)系，明確本專業(yè)的

9、工作圍及界限，做好施工組織管理及準(zhǔn)備工作；工作中加強(qiáng)各專業(yè)的日常聯(lián)系，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決；對于與本專業(yè)交叉的施工部位，聯(lián)系各施工單位共同確定相關(guān)的施工方案及技術(shù)措施，使施工任務(wù)能順利圓滿的完成。實(shí)施名牌精品工程質(zhì)量戰(zhàn)略抓目標(biāo)管理和生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合項(xiàng)目建立目標(biāo)責(zé)任考核機(jī)制”，明確各項(xiàng)目標(biāo)，優(yōu)化組合生產(chǎn)要素，以目標(biāo)指導(dǎo)行動(dòng)。做到人人職責(zé)明確，目標(biāo)清楚，并定期考核，督促落實(shí)。抓動(dòng)態(tài)管理把好生產(chǎn)要素的驗(yàn)收、使用、評定三關(guān)，加強(qiáng)對勞動(dòng)力的控制，調(diào)動(dòng)生產(chǎn)工人的積極性，保證使用合格的勞務(wù)人員，保證工程質(zhì)量。抓過程控制區(qū)別特殊、關(guān)鍵與一般工序，在保證一般工序的同時(shí)，對特殊、關(guān)鍵工序重點(diǎn)要求。落實(shí)監(jiān)督保

10、障，從公司質(zhì)量管理體系和工程施工過程控制兩個(gè)方面加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，注重質(zhì)量管理實(shí)效和實(shí)施過程的有效性，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量監(jiān)督關(guān)，杜絕不合格品流入下道工序。加大科技進(jìn)步的投入力度，建立并形成技術(shù)促進(jìn)質(zhì)量的機(jī)制。做好服務(wù)工作。通過對產(chǎn)品過程質(zhì)量的控制、科學(xué)組織實(shí)施，嚴(yán)格控制影響質(zhì)量的所有因素，保證以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的服務(wù)”為業(yè)主建造一流的工程。建立用戶滿意的工程服務(wù)體系嚴(yán)格按質(zhì)量體系運(yùn)行，實(shí)施用戶滿意工程服務(wù)，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。依靠技術(shù)進(jìn)步創(chuàng)造精品利用企業(yè)管理和技術(shù)優(yōu)勢，利用建造類似工程所積累的施工經(jīng)驗(yàn)，充分利用新技術(shù)、新工藝、新材料為業(yè)主創(chuàng)造精品工程。推進(jìn)信息化施工，將

11、信息資源轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力利用工期、質(zhì)量、成本等控制分析軟件，不斷提高技術(shù)水平，形成信息化施工的良好環(huán)境。通過信息化施工管理以增加可利用信息數(shù)量，提高信息利用的質(zhì)量，促進(jìn)信息資源在施工中轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力。四、施工準(zhǔn)備4.1工作流程（見下頁）熟悉圖紙圖 紙 會(huì) 審編制施工技術(shù)方案 管理人員 施工機(jī)具準(zhǔn)備核定設(shè)備、材料成本編制設(shè)備、材料、 加工件計(jì)劃技術(shù)交底 施工人員 加工定貨驗(yàn)收入庫及保管熟悉圖紙，組織圖紙預(yù)審、會(huì)審，組織編制專項(xiàng)施工方案。組織工人進(jìn)場教育，特殊工種持證上崗。組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，施工隊(duì)伍進(jìn)場。配置本工程所需的標(biāo)準(zhǔn)圖、通用圖、套用圖。進(jìn)行技術(shù)交底，確定質(zhì)量、安全措施。及時(shí)提出材料供應(yīng)計(jì)

12、劃及材料加工計(jì)劃。遵守國家及地方現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)保體系。組織本工程擬采用的新材料試驗(yàn)工作和新技術(shù)的調(diào)研工作。及時(shí)針對所采用的新技術(shù)、新材料、新工藝舉行講座和培訓(xùn)，使施工人員掌握有關(guān)方面的要求，保證施工效果。執(zhí)行本公司質(zhì)量保證體系程序文件中所要求的系列工作，并形成相關(guān)資料，嚴(yán)格控制工程、質(zhì)量、成本、進(jìn)度，編制本工程質(zhì)量計(jì)劃機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃及專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃、工機(jī)具需用量計(jì)劃，及時(shí)與總部聯(lián)系確定調(diào)用、租賃或購買方案，并根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃及專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃逐步組織工機(jī)具進(jìn)場，工機(jī)具安放在工機(jī)具庫房或預(yù)制車間。.1主要機(jī)具使用計(jì)劃表如下序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1套絲機(jī)TQ100A臺(tái)42電焊

13、機(jī)B*300臺(tái)123砂輪切割機(jī)400臺(tái)24臺(tái)鉆EQ3025臺(tái)25氣焊工具套66試壓泵臺(tái)37壓力案子套68彎管器把49倒鏈5t臺(tái)610液壓開孔器臺(tái)311折方機(jī)臺(tái)112壓邊機(jī)臺(tái)113電沖剪臺(tái)114剪板機(jī)臺(tái)115咬口機(jī)臺(tái)216倒角機(jī)臺(tái)117聯(lián)合咬口機(jī)臺(tái)118拉鉚槍臺(tái)4檢測和試驗(yàn)設(shè)備使用表序號儀器/設(shè)備名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量1游標(biāo)卡尺0300mm把22水平尺L=500mm只103聲級計(jì)N010臺(tái)14熱電風(fēng)速儀QDF臺(tái)15轉(zhuǎn)速儀L230臺(tái)16傾斜式微壓計(jì)YYT-200B臺(tái)17轉(zhuǎn)速表LZ-30塊18溫度計(jì)0100只19角尺1000630只410塞尺100mm把111壓力表1.5級 01.6MP只212壓力

14、表1.5級 02.5MP只413劃規(guī)75150mm只214磁力線墜200g只215水準(zhǔn)儀SBZ臺(tái)1物資準(zhǔn)備開工前完成各項(xiàng)施工用料的調(diào)查落實(shí)，對主要材料、設(shè)備經(jīng)甲乙雙方及監(jiān)理考察合格后簽訂供貨協(xié)議，分期分批組織進(jìn)場。為使設(shè)備能夠按期抵達(dá)現(xiàn)場而不影響安裝進(jìn)度，列出設(shè)備、材料的詳細(xì)進(jìn)場時(shí)間。依據(jù)此時(shí)間結(jié)合各設(shè)備的生產(chǎn)供貨周期，提前確定各類設(shè)備的供貨廠商及供貨合同，保證設(shè)備按時(shí)進(jìn)場。根據(jù)主要設(shè)備、材料需用量計(jì)劃，及時(shí)組織材料進(jìn)場，保證使用。）設(shè)備材料送審程序如下：公司設(shè)備材料選型副本抄送業(yè)主資料送審不同意業(yè)主重新選型業(yè)主審批意見抄送技術(shù)資料選擇確定同意抄送給各有關(guān)單位訂貨存檔及施工風(fēng)管和部件的板材應(yīng)按

15、設(shè)計(jì)要求選用，各系統(tǒng)的板材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制作前，首先檢查所用材料必須有產(chǎn)品合格證明、材質(zhì)證明，若無上述文件，不得使用。鍍鋅鋼板應(yīng)為優(yōu)質(zhì)鍍鋅板，不得有銹斑，外觀上無氧化物和針孔、麻點(diǎn)、起皮等缺陷。其他輔材不能因具有缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度的降低或影響使用效能。接到加工單后，必須預(yù)先計(jì)算分析所需材料的數(shù)量，材料部門嚴(yán)格把關(guān)，確保節(jié)約材料。4.2施工原則:施工總原則：先預(yù)制，后安裝；先主干管，后支管及附件；先管道，后設(shè)備。4.3施工安排:本工程按先主干管后分支管的順序施工。各階段主要工作容如下:配合階段管道工程配合結(jié)構(gòu)施工，在樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞及預(yù)埋件。通風(fēng)空調(diào)配合結(jié)構(gòu)預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件，通風(fēng)管道

16、預(yù)制加工。正常施工階段：風(fēng)管預(yù)制，管道、設(shè)備支吊架的安裝，風(fēng)管保溫、閥部件、風(fēng)口的安裝，設(shè)備安裝。調(diào)試階段管道工程:系統(tǒng)綜合試壓，系統(tǒng)沖洗，通水試驗(yàn)，設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行，系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行。通風(fēng)空調(diào)工程：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)測定與調(diào)試，系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行。五、空調(diào)系統(tǒng)施工5.1基本工藝流程空調(diào)系統(tǒng)工藝流程：（由專業(yè)空調(diào)廠家施工）安裝準(zhǔn)備卡架制作架安裝室機(jī)安裝冷媒配管冷媒管釬焊冷凝水管安裝電系統(tǒng)安裝室外機(jī)安裝氣密性試壓管道保溫真空干燥空調(diào)制冷劑加注調(diào)試運(yùn)行竣工驗(yàn)收通風(fēng)系統(tǒng)安裝工藝流程：風(fēng)管漏風(fēng)檢查施工準(zhǔn)備風(fēng)管安裝閥部件安裝設(shè)備安裝孔洞、埋件預(yù)留風(fēng)管制作防腐處理吊架安裝風(fēng)管防腐保溫風(fēng)口安裝風(fēng)管及設(shè)備防

17、塵清掃風(fēng)管吹掃送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)5.2孔洞、套管及埋件的預(yù)留預(yù)留圍：配合結(jié)構(gòu)施工，在砼樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件及套管。預(yù)留工作準(zhǔn)備：仔細(xì)審圖并與結(jié)構(gòu)核對預(yù)留孔洞或埋件的位置，以防漏留、錯(cuò)留，給安裝施工階段帶來困難。預(yù)留施工及技術(shù)要求樓板預(yù)留洞要求預(yù)留洞位置正確，洞口大小符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。使用鋼模盒應(yīng)清理干凈，外刷脫模劑。固定應(yīng)牢固可靠，采用三點(diǎn)固定方法?？刂瞥瞿r(shí)間（出模時(shí)間根據(jù)土建要求為準(zhǔn)），過早將產(chǎn)生洞口塌陷，過晚將給出模造成困難，破壞洞口的完整性。模盒規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)留洞規(guī)格尺寸應(yīng)正確。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù)，保證預(yù)留、預(yù)埋孔洞應(yīng)無位移、跑偏歪斜等現(xiàn)象。套管設(shè)置

18、規(guī)定空調(diào)管道穿樓面、屋面及墻體均需設(shè)置套管，套管管徑比管道管徑大2號。套管規(guī)格、長度根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定，并按設(shè)計(jì)及規(guī)要求預(yù)制加工。管道穿越外墻采用防水套管，穿墻、樓板套管一般采用普通套管即鐵皮套管和鋼套管兩種，如設(shè)計(jì)無規(guī)定，宜優(yōu)先選用鋼套管。套管規(guī)格、型號正確。套管側(cè)防腐良好。套管周圍做好標(biāo)識。穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管應(yīng)高出地面50mm，其它房間應(yīng)為20mm，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用油麻填塞，外部用膩?zhàn)踊蛎芊饽z封堵；當(dāng)管道穿越防火分區(qū)時(shí)，套管的環(huán)縫應(yīng)該用防火膠泥等防火材料進(jìn)行有效封堵。套管不能直接和主筋焊接，應(yīng)采取

19、附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在軸向移動(dòng)。套管外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整。5.3空調(diào)系統(tǒng)管道安裝卡架制作安裝;管道吊桿采用鍍鋅通絲桿，托架采用U型卡，根據(jù)冷媒管冷凝水管的標(biāo)高自由調(diào)整坡度。冷媒管支架的間距11.2米，冷凝管支架的間距11.3米.銅管不能用金屬卡加緊，在自然狀態(tài)下通過保溫托住銅管，防止管道冷橋產(chǎn)生。冷凝水管冷、媒管穿墻和樓板均加設(shè)套管，墻體套管兩端與墻體飾面相平，樓板套管高出地面20mm，管道接口焊縫距套管不低于50mm.套管與管道間的縫隙用隔熱不然材料填實(shí)。室機(jī)安裝工藝：劃線定位卡架安裝室機(jī)安裝連接管路室機(jī)安裝前核對好設(shè)備型號，安裝位置便于檢修，與天花板保持

20、水平，與天花板水平度控制在5mm之間，機(jī)身平直。將吊掛框固定在吊桿上，上下兩個(gè)螺母將吊掛框固定牢固，加設(shè)彈簧減震墊。然后用水平尺將室機(jī)找正找平。冷媒系統(tǒng)：（由廠家施工并出詳細(xì)的的施工方案上報(bào)項(xiàng)目部）卡架安裝焊接吹凈試漏干燥保溫冷媒銅管的要求：銅管的雜質(zhì)30mg10m,銅管采購時(shí)兩端封堵，進(jìn)場使用前用四氯乙烯去油處理，施工過程中保證潔凈，防治污染。銅管切割必須用專用切割刀具，避免管口產(chǎn)生毛刺。冷媒配管優(yōu)先選用直線配管，冷媒管盡量短，彎管時(shí)不能把管子彎扁，且管壁不能變薄。必須保證管清潔干燥，需用氨氣吹凈。冷媒管未與設(shè)備連接時(shí)，對冷媒管進(jìn)行包扎封堵，防止油、水、塵等雜質(zhì)進(jìn)入冷媒管。冷媒系統(tǒng)潤滑劑采用

21、醚油，禁止使用礦物質(zhì)油。封堵冷媒管采用末端釬焊法。液管和氣管、端管裝配方向和角度必須正確，防止油的回流和積蓄。冷媒管的連接形式可采用擴(kuò)口連接和法蘭連接。冷媒管的長度不得超過150m。室外機(jī)高于室機(jī)最大高度差不超過50m,室機(jī)相互間最大高度差不大于15m,系統(tǒng)第一級分支距最遠(yuǎn)室機(jī)的最遠(yuǎn)距離不超過40m.冷媒管釬焊：冷媒管釬焊采用磷銅焊條或銀焊條；釬焊工作宜向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊。分支管保持水平，坡度為10。彎頭：直徑小于19.05mm的銅管，一律采用現(xiàn)場煨制，大于19.05mm的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。氨氣保護(hù)焊：冷媒管焊接時(shí)必須采用氨氣保護(hù)，焊接時(shí)把微壓（35kg）氨氣沖入正在釬焊的管

22、道，以有效防止管道氧化皮的產(chǎn)生。密封：冷媒管的包扎十分重要，防止水分、雜物、灰塵等進(jìn)入管。冷媒管穿墻一定要將管頭包扎嚴(yán)密暫時(shí)不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。冷凝水管安裝;冷凝水管空調(diào)廠家深化設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)認(rèn)可后在進(jìn)行施工。冷凝水管道安裝前清凈管膛，確認(rèn)無雜物后在進(jìn)行安裝，安裝停頓期間對管口進(jìn)行有效封堵，防止進(jìn)入雜物。冷凝水管安裝坡度不小于3，嚴(yán)禁倒坡。冷凝水管安裝盡可能縮短管長，超出10米時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)透氣孔；室機(jī)與冷凝管之間用軟連接，且室機(jī)冷凝水排放先抬頭高于冷凝管后在下降連接干管。冷凝水系統(tǒng)滲漏實(shí)驗(yàn)采用灌水實(shí)驗(yàn)，無滲漏為合格，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。電系統(tǒng)安裝：配線采用的導(dǎo)線型號規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求和

23、規(guī)規(guī)定；配線的布置符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)定；控制線全部采用屏蔽線沿冷媒管敷設(shè)；室控制器部分穿管暗敷設(shè)?？刂凭€和電源線穿金屬管敷設(shè)，在室機(jī)的一米圍用金屬軟管連接；禁止電源線和控制線捆綁在一起，當(dāng)電源線與控制線平行走時(shí)，應(yīng)保證其在300mm以上的距離防止干擾。導(dǎo)線的連接符合下列規(guī)定:當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線的芯線采用焊接、壓板壓接或套管連接。截面為10mm以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接室外機(jī)安裝：室外機(jī)設(shè)備的開箱檢驗(yàn)，合格后填寫開箱檢查記錄。室外機(jī)設(shè)備的搬運(yùn)及吊裝用專業(yè)隊(duì)伍完成。廠家出設(shè)備基礎(chǔ)圖，配合土建施工，做好預(yù)留預(yù)埋件。室外機(jī)安裝時(shí)加好減震墊（可用150mm厚橡膠帶）空調(diào)機(jī)組安裝前

24、應(yīng)檢查部是否有雜物，部件是否安裝正確、牢固。換熱器表面有無損傷。過濾器安裝牢固、緊密，無破損。吊裝支架安裝牢固，位置正確，吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。室外機(jī)安裝時(shí)做好防雷措施，與大廈的防雷網(wǎng)連接。氣密性試驗(yàn)：5.3.8.1)確定試壓順序和系統(tǒng)劃分：管路系統(tǒng)可以劃分成幾個(gè)部分進(jìn)行氣密試驗(yàn)，以便加快作業(yè)進(jìn)程并能更容易發(fā)現(xiàn)泄漏。劃分方法同管路清洗。5.3.8.2將試壓裝置與機(jī)組連接：將氮?dú)馄浚瑝毫Ρ恚婵毡茫涿戒撈康冉拥绞彝鈾C(jī)閥門處。試壓裝置如圖。其中壓力表要求量程為6MPa，氮?dú)馄繅毫?yīng)不小于4MPa。為便于將同一個(gè)系統(tǒng)的汽液管路連成環(huán)路進(jìn)行試壓，可以自制加壓組件以提

25、高施工效率，加壓組件可以循環(huán)利用。5.3.8.3排除管路空氣：冷媒管路系統(tǒng)的空氣由于溫度差容易產(chǎn)生水分，因此試壓前應(yīng)先用真空泵將管道中空氣抽除，同時(shí)也排除混合氣體氣溫變化對壓力數(shù)值的影響。5.3.8.4 充氮試壓：分次充氮：首先關(guān)閉室外機(jī)閥門，防止氮?dú)饬魅胧彝鈾C(jī)。打開氮?dú)馄康臏p壓閥向管路注入氮?dú)?。氣密性試?yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件要求（當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)可取2.8 MPa）。充入氮?dú)鈺r(shí)應(yīng)逐步進(jìn)行，切忌一下子將氮?dú)忾_到試驗(yàn)壓力值。分次充氮步驟如下表：步驟壓力持續(xù)時(shí)間作用10.3 MPa3分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)大的泄漏21.5 MPa3分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)較大的泄漏32.8 MPa24小時(shí)以上可以發(fā)現(xiàn)小的泄

26、漏保壓：氣密試驗(yàn)結(jié)束后，系統(tǒng)仍應(yīng)保持2.8 MPa 壓力，以防氣密性受破壞。為防止設(shè)備損壞,保壓時(shí)間不宜超過30min。 eq oac(,3)一定對液管氣管兩方進(jìn)行加壓由于是高壓氣密性實(shí)驗(yàn)打壓前一定要對其他專業(yè)發(fā)書面通知以免其他專業(yè)不注意誤操作后傷人。 eq oac(,4)觀察壓力不降為合格，但溫度變化壓力會(huì)變化，每變化1壓力會(huì)0.1 kgfcm隨之變化，故應(yīng)修改，檢查無滲漏采用肥皂水進(jìn)行檢查。 eq oac(,5)試壓過程必須填寫氣密性實(shí)驗(yàn)記錄（記錄填寫數(shù)字清晰，數(shù)據(jù)真實(shí)）氣密性試驗(yàn)合格后，用氮?dú)鈱φ麄€(gè)系統(tǒng)進(jìn)行吹洗。管道保溫：確定冷媒管焊口氣密性完好后進(jìn)行保溫。保溫材料下料準(zhǔn)確切割面平齊?？?/p>

27、調(diào)冷凝水管防結(jié)露保溫材料為25mm厚難燃型橡塑發(fā)泡管殼，管道保溫的技術(shù)要求：在把保溫管材刨開時(shí)，要用鋸條將保溫管殼拉成斜口，具體見下圖；真空干燥：氮?dú)庠噳汉细窈笠獙ο到y(tǒng)進(jìn)行真空干燥，真空干燥必須達(dá)到質(zhì)量要求。真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量41min）使用前先檢查真空泵的抽真空能力達(dá)到755mmHg后，即可放置1小時(shí)，以真空表不上升為合格如上升表明系統(tǒng)有水分或有漏氣口，則繼續(xù)處理直至合格。真空實(shí)驗(yàn)合格后按計(jì)算的冷媒量加注，并打開閥門。試機(jī)調(diào)試：開始運(yùn)轉(zhuǎn)前用500v兆歐表測量電子元件端子并接地，以確定它大于1M，運(yùn)轉(zhuǎn)前12小時(shí)，務(wù)必接通室外機(jī)的電源確認(rèn)壓縮機(jī)底部變熱，務(wù)必完全打開室外機(jī)的維修閥

28、，如果在室外機(jī)關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)室外機(jī)可能會(huì)損壞壓縮機(jī)。檢查所有室機(jī)的電源都打開，如果沒有打開可能發(fā)生漏水，在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前運(yùn)行機(jī)器進(jìn)行檢查運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)：試機(jī)工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)抽真空充注制冷劑等工作進(jìn)行并達(dá)到合格后，各項(xiàng)記錄齊全經(jīng)監(jiān)理核實(shí)簽認(rèn)后進(jìn)行。每臺(tái)試機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到8小時(shí)為合格。合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。5.4管道防腐保溫及標(biāo)識管道防腐保溫標(biāo)示管道防腐按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。管道油漆涂層應(yīng)完整、無損傷、漏涂、流淌現(xiàn)象，管道安裝后不能涂漆的部分應(yīng)預(yù)先涂漆。鍍鋅管螺紋尾牙處應(yīng)涂防銹漆、紫銅管焊口焊接后應(yīng)在清洗后作防腐處理?？刂埔c(diǎn)保溫管道刷漆之前應(yīng)徹底除銹。刷第一遍油漆時(shí)不要漏刷。

29、管道安裝完畢以后，進(jìn)行刷第二遍油漆，油漆應(yīng)均勻,無流墜。管道油漆涂刷均勻，漆膜厚度符合要求。管道油漆無流墜，無漏涂，符合規(guī)要求。設(shè)備油漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及廠家要求進(jìn)行定色。設(shè)備刷漆時(shí)應(yīng)均勻，無流綴，無漏涂，油漆顏色一致。設(shè)備標(biāo)牌不得涂刷油漆。管道保溫空調(diào)管保溫：空調(diào)冷媒供回管、冷凝水、采用難燃B級橡塑保溫材料，冷媒管保溫厚度d12.7,15mm； d15.9，20mm。冷凝水保溫厚度為10mm。所有管道附件保溫厚度與直管段相同。風(fēng)管保溫：空調(diào)風(fēng)管采用A6型酚醛彩鋼復(fù)合風(fēng)管（不燃A級）厚度20mm。管道保溫層與管道應(yīng)緊貼、密實(shí)，不得有空隙和間斷，表面平整、圓弧均勻。管道穿墻、穿樓板處保溫層應(yīng)同時(shí)過墻、

30、過板，保溫層與支架處接縫應(yīng)嚴(yán)密，不應(yīng)將支架包成半明半暗狀態(tài)。管道保溫用金屬殼作保護(hù)層，其搭口應(yīng)順?biāo)?，咬縫應(yīng)嚴(yán)密、平整。保溫時(shí)，所用切割工具應(yīng)足夠鋒利，下料應(yīng)準(zhǔn)確合理，膠和保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻。控制要點(diǎn) eq oac(,1)管道保溫平整，過渡部分均勻。 eq oac(,2)保溫材料各接口嚴(yán)密。 eq oac(,3)空調(diào)管道保溫均勻平整。管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1厚度0.1-0.05用鋼針刺入2表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查注：為保溫層厚度。管道及設(shè)備標(biāo)識管道標(biāo)識應(yīng)字跡清晰醒目，介質(zhì)流動(dòng)方向正確。采用油漆涂刷顏色要正確。用色環(huán)時(shí)色環(huán)應(yīng)間

31、距均勻，分布合理。成排管道標(biāo)識應(yīng)排列整齊美觀。設(shè)備標(biāo)識應(yīng)固定牢固，高度合理。控制要點(diǎn)管道標(biāo)識齊全字體大小與管道大小相匹配。標(biāo)識有介質(zhì)方向和介質(zhì)名稱。標(biāo)識牢固醒目。成排管道標(biāo)識高度應(yīng)一致排列整齊美觀。字體大小應(yīng)適度。箭頭方向應(yīng)正確，排列整齊。六、風(fēng)管系統(tǒng)施工6.1工藝流程技術(shù)準(zhǔn)備施工機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備材料訂貨準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備預(yù)制加工材料驗(yàn)收管道預(yù)制支架制作加工套管制作管道安裝現(xiàn)場復(fù)核支吊架安裝主干管安裝立管安裝支管安裝系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收施工準(zhǔn)備6.2施工方法現(xiàn)場測繪現(xiàn)場草圖要按施工圖紙要求，結(jié)合工地實(shí)際情況進(jìn)行測繪；要標(biāo)清系統(tǒng)各名稱代號及所在樓層風(fēng)管尺寸；加工件的每個(gè)接口及加固措施要書寫清楚；主要材料的選

32、用及要求：通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采用鍍鋅薄鋼板制作。首先要檢查所用材料是否符合質(zhì)量、設(shè)計(jì)要求，有無合格證書或質(zhì)量鑒定文件。若無上述文件，不得使用。風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)的要求類別風(fēng)管直徑或長邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)（b）3200.50.50.75320D（b）4500.60.60.75450D（b）6300.750.60.75630D（b）10000.750.751.01000D（b）12501.01.01.01250D（b）20001.21.01.22000D（b）4000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)法蘭用料的規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定：金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風(fēng)管長邊尺寸b

33、(mm)法蘭用料規(guī)格（角鋼）(mm)螺栓規(guī)格b630253M6630b1500303M81500b2500404金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)圓風(fēng)管直徑(mm)法蘭用料規(guī)格螺拴規(guī)格扁鋼(mm)角鋼(mm)140-20*4-M6150D280-25*4-280D630-253630D1250-304M81250D2000-63010 EQ oac(,6)支吊架間距符合設(shè)計(jì)要求。若無設(shè)計(jì)要求時(shí)，對于不保溫風(fēng)管，應(yīng)符合下表要求:圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸(mm)水平風(fēng)管間距(m)垂直風(fēng)管間距(m)最少吊架數(shù)(付)4004m4m2付10003m3.5m2付10002m2m2付風(fēng)管法蘭連接 eq

34、 oac(,1)為保證法蘭連接的緊密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭形式采用階梯形或企口形，接頭處應(yīng)涂密封膠。 eq oac(,2)法蘭連接時(shí)，首先按要求墊好墊料，然后把兩個(gè)法蘭先對正，穿上幾個(gè)螺栓并戴上螺母，不要上緊。再用尖沖塞進(jìn)圍上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，擰緊螺栓。緊螺栓應(yīng)按十字交叉逐步均勻擰緊。風(fēng)管連接好后，以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。風(fēng)管安裝 eq oac(,1)吊架安裝完畢，經(jīng)確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤后，將風(fēng)管和部件按加工草圖編號預(yù)排。 eq oac(,2)風(fēng)管安裝時(shí)，據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定長度，采用吊裝的方法就位，也

35、可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般的安裝順序是先干管后支管。 eq oac(,3)風(fēng)管安裝后，水平風(fēng)管的不平度允許偏差，每米不大于3mm，總的偏差不大于10mm，立管的垂直度允許偏差每米不大于2mm，總偏差不大于10mm。 eq oac(,4)不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板。 eq oac(,5)各種閥件安裝在便于操作的位置。 eq oac(,6)連接好的風(fēng)管，檢查其是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符合要求為止。 eq oac(,7)風(fēng)管過墻、過樓板安裝的質(zhì)量對建筑裝飾的影響很大。例圖如下：成品保護(hù) eq oac(,1)安裝完的風(fēng)管表面光滑清潔，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨雪措施。 e

36、q oac(,2)暫停施工的風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管敞口封閉，防止雜物進(jìn)入。 eq oac(,3)嚴(yán)禁將以安裝完的風(fēng)管作為支吊架或當(dāng)作跳板，不允許將其他支吊架焊或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支吊架上。風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)風(fēng)管連接好后，按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行漏光法檢測或漏風(fēng)量測試，重點(diǎn)注意法蘭接縫、人孔、檢查門等部件。一旦漏風(fēng)，要重新安裝或采取其它措施進(jìn)行修補(bǔ)，直至不漏為止。低壓系統(tǒng)按規(guī)采用抽檢，抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下，采用漏光法檢測。漏光檢測不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)測試。中壓系統(tǒng)，抽檢率為20%，且抽檢不得少于一個(gè)。風(fēng)口的安裝安裝通則：風(fēng)口安裝從接口和外觀兩方面要

37、求。風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固保證風(fēng)口與風(fēng)管離縫處不漏風(fēng)；風(fēng)口在室墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)，達(dá)到無明顯縫隙。風(fēng)口安裝中，散流器安裝比較重要且是難點(diǎn)。常規(guī)安裝例圖如下：風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。統(tǒng)一廳室、房間的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。防火閥的安裝方法和注意事項(xiàng)安裝防火閥之前應(yīng)先檢查閥門外形及操作是否完好。檢查動(dòng)作的靈

38、活性，確認(rèn)閥門方都正常之后再進(jìn)行安裝。防火閥與防火墻（或樓板）之間的風(fēng)管應(yīng)采用1.6mm的鋼板制作,在風(fēng)管外壁耐火材料保溫隔熱。防火閥設(shè)單獨(dú)支吊架避免風(fēng)管在高溫下變形影響閥門功能。在閥門操作機(jī)構(gòu)一側(cè)有200毫米的凈空間經(jīng)以利檢修。防火閥在吊頂安裝時(shí)，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門入孔尺寸不小于450450。防火閥等設(shè)計(jì)在安裝之后應(yīng)定期檢查和動(dòng)作試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)拉簧失效后應(yīng)及時(shí)更換記錄。安裝方法參考圖。七設(shè)備安裝7.1基本工藝流程進(jìn)場設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)復(fù)核、放線吊裝就位基座安裝就位、安裝附屬儀器安裝電動(dòng)機(jī)空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組調(diào)試機(jī)組空載試運(yùn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試竣工驗(yàn)收7.2設(shè)備安裝主要規(guī)定設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)

39、輸?shù)浆F(xiàn)場后，在設(shè)備安裝前13天，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、廠家對設(shè)備開箱，根據(jù)定貨合同和隨機(jī)文件進(jìn)行核對檢查，作好設(shè)備開箱記錄且簽字齊全。對暫時(shí)不能安裝的設(shè)備和零部件要放入庫房，并封閉設(shè)備外接管口，以防掉入雜物等，有些零部件的表面要涂防銹漆和采取防潮措施。隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房，安排專人保管。設(shè)備的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：設(shè)備隨機(jī)文件，如裝箱清單、出場合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。核實(shí)設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實(shí)設(shè)備的接口位置是否與圖紙相符。進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。隨機(jī)的專用工具是否齊全，設(shè)備開箱檢驗(yàn)后，做好開箱檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施

40、工單位協(xié)商解決?；A(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝前應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)和設(shè)備廠家的基礎(chǔ)圖紙檢查基礎(chǔ)的尺寸、厚度、強(qiáng)度及表面平整度等是否與設(shè)計(jì)要求一致，具體容包括：用測量儀器檢查基礎(chǔ)的長度、寬度和高度以及定位尺寸是否與圖紙一致。基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。設(shè)備基礎(chǔ)各部分的允許偏差見下表項(xiàng)目名稱偏差（mm）基礎(chǔ)外型尺寸+30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置+20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高2-20中心線間的距離1）設(shè)備場運(yùn)輸及吊裝設(shè)備采用510噸倒鏈吊裝，水平運(yùn)至基礎(chǔ)邊，根據(jù)設(shè)備重量可采用搭設(shè)三腳架作為支撐點(diǎn)，或在樓板上設(shè)置吊點(diǎn)的方法就位。設(shè)備的水平運(yùn)輸可根據(jù)設(shè)備的外形和重量制作底盤，滾杠采用我公司的專用厚皮滾杠。如運(yùn)輸?shù)孛骓氁Ｗo(hù)則可用枕

41、木鋪道。設(shè)備運(yùn)輸和吊運(yùn)時(shí)必須謹(jǐn)慎，要對設(shè)備進(jìn)行必要的成品保護(hù)。運(yùn)輸過程要保護(hù)好設(shè)備的外殼，嚴(yán)禁過大的震動(dòng)，撞擊和任意倒轉(zhuǎn)。大型設(shè)備吊裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，編制設(shè)備吊裝方案。7.3主要設(shè)備安裝要點(diǎn)制冷機(jī)組安裝制冷機(jī)組的吊裝運(yùn)輸工程制冷機(jī)為1臺(tái)螺桿式制冷機(jī)組、2臺(tái)離心冷凍機(jī)組，位于一層制冷間，機(jī)組的吊裝均采用吊車。吊裝前必須進(jìn)行預(yù)吊，時(shí)間不的小于3min，離地為100毫米，并檢查鋼絲繩、卡扣等，確實(shí)無安全隱患時(shí)，才可正式吊裝。安裝前的準(zhǔn)備工作機(jī)組開箱前，應(yīng)檢查包裝是否完好，運(yùn)輸過程的防水、防潮、防倒置措施是否完善；箱數(shù)、附件、機(jī)組型號標(biāo)志是否正確。開箱驗(yàn)收。根據(jù)隨機(jī)裝箱單”和設(shè)備清單，逐一核對名稱

42、、規(guī)格、數(shù)量；清點(diǎn)全部隨機(jī)技術(shù)文件、質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書，并作好開箱驗(yàn)收和交接記錄。對機(jī)組外觀進(jìn)行檢查。機(jī)組上安裝的儀表及包裝是否完好，裝箱底腳螺釘有否損壞、松動(dòng)，各盲板處盲板有無松動(dòng)，保證機(jī)組氣密性的閥是否關(guān)閉牢固，機(jī)組上的管路、線路是否損壞和變形。檢查機(jī)組上的電器儀表及測量儀表是否完好、正確。檢查機(jī)組的備品備件，是否有漏裝、重裝、銹蝕、損傷、失效，波紋閥漏氣等?；A(chǔ)的檢查和驗(yàn)收在安裝機(jī)組之前，應(yīng)對施工完了的基礎(chǔ)尺寸和施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。基礎(chǔ)的外觀檢查應(yīng)無裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷及其他不符合設(shè)計(jì)要求之處，否則應(yīng)返工處理。驗(yàn)收合格后，應(yīng)在頂面鏟好麻面，準(zhǔn)備機(jī)組安裝。機(jī)組就位將四塊彈性減振支座置于

43、預(yù)埋的四塊墊鐵之上，調(diào)整穿過底板的螺栓，使底板與基礎(chǔ)之間的高度符合要求。將一對平行的I型鋼所承載的吊起的機(jī)組整體平穩(wěn)地徐徐落在蓋板上，機(jī)組即就位。注意型鋼中心線落到蓋板上的橫向中心線上。機(jī)組調(diào)整機(jī)組的找平可在機(jī)體頂部法蘭口的平面上或在壓縮機(jī)增速箱上部的加工面上，用水平儀測量水平，擰在底板上的螺栓進(jìn)行調(diào)整，機(jī)組縱向橫向的水平準(zhǔn)許差為1.5/1000以下。應(yīng)特別注意保證機(jī)組的縱向水平度，以免壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的機(jī)組竄動(dòng)，迫使推力軸承額外承受一種附加軸向力，并防止擦傷葉輪和部氣封齒。在機(jī)組灌注制冷劑后，可再校正一次水平度。機(jī)組附屬管路的安裝機(jī)組的外部接管應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖的要求進(jìn)行，安裝時(shí)對進(jìn)出水接管法蘭一要校

44、正、二要平行，中心線要成同一水平。必須注意，不得使機(jī)組承受由于管路連接不當(dāng)?shù)母郊雍奢d、扭矩和振動(dòng)。管路懸空部分應(yīng)按規(guī)定做支架和吊架，對保冷的管段應(yīng)采取防冷橋”的保冷管架。盡可能減少管路上的彎頭和變徑。為計(jì)量需要，對冷水及冷卻水管應(yīng)加流量計(jì)。機(jī)組成品保護(hù)機(jī)組安裝完畢，在其四周搭設(shè)護(hù)欄并用木板封閉，進(jìn)行成品保護(hù)。風(fēng)機(jī)盤管安裝盤管安裝前，進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格；通電試驗(yàn)時(shí)，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電，整機(jī)不得抖動(dòng)不穩(wěn)；水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格。并檢查各接

45、點(diǎn)是否松動(dòng)，防止產(chǎn)生附加噪音。安裝風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支吊架固定，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確，固定牢固；機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠。為便于拆卸、維修和更換風(fēng)機(jī)盤管，裝飾頂棚應(yīng)設(shè)置比風(fēng)機(jī)盤管位置四周各大250mm的活動(dòng)頂棚，活動(dòng)頂棚里不得有龍骨擋位。支吊架的吊桿與風(fēng)機(jī)盤管連接處采用雙螺母緊固。支吊架與風(fēng)機(jī)盤管接觸處應(yīng)有45mm的橡膠墊層，螺栓配置墊圈，以降低室噪音。為了減小系統(tǒng)振動(dòng)和防止有剛性連接引起的泄露，風(fēng)機(jī)盤管供、回水管與風(fēng)機(jī)盤管采用彈性軟管連接。風(fēng)機(jī)盤管的凝結(jié)水管與盤管滴水盤出水口的連接采用20cm長透明塑料軟管連接，且保證凝結(jié)水管的坡度嚴(yán)格和設(shè)計(jì)一致，使凝結(jié)水暢通地

46、排放到指定位置。風(fēng)機(jī)盤管和冷媒管應(yīng)清洗排污后連接。安裝節(jié)點(diǎn)見下圖：風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)安裝前必須開箱檢查，檢查技術(shù)資料及配件是否齊全，核對風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼和其他部件的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置等要與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。檢查外觀和外露部分有無碰傷、變形或銹蝕等情況，手動(dòng)盤、葉輪有無卡滯現(xiàn)象。搬運(yùn)和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得綁在轉(zhuǎn)子、外殼和軸承蓋吊環(huán)上。繩索和外殼接觸處要加襯墊，保護(hù)機(jī)體表面和其它部位。）風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處要加軟接，進(jìn)風(fēng)口軟接長度為100mmm，出風(fēng)口軟接長度為150mm，接縫處要嚴(yán)密牢固，不允許軟接頭變徑。風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口，在與風(fēng)管或其他設(shè)備連接前，應(yīng)作封閉

47、處理；進(jìn)、出口風(fēng)管直通大氣處加裝防護(hù)網(wǎng)。風(fēng)機(jī)在安裝位置上要考慮維修、不妨礙人員等通行，高度盡量提高，增大使用空間。運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，檢查各項(xiàng)安全措施，盤動(dòng)葉輪無卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪轉(zhuǎn)向正確，滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過70，滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過80，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的徑向振幅應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定，風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查合格后，可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩小時(shí)。7.4設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)要在業(yè)主代表、監(jiān)理、廠家技術(shù)人員及施工人員的參與下，依據(jù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)文件、施工方案進(jìn)行。編制好并經(jīng)有審批確認(rèn)的試車方案。組織好試車小組，進(jìn)行試車技術(shù)交底，邀請有關(guān)專家進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，仔細(xì)做好試車前的檢查及充

48、分的思想準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備。試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按先無負(fù)荷后帶負(fù)荷，先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)，按順序進(jìn)行，上一步合格后，再進(jìn)行下一步的試運(yùn)轉(zhuǎn)。在具備試車條件時(shí)，按試車方案規(guī)定的步驟進(jìn)行試車。八.系統(tǒng)調(diào)試8.1設(shè)備調(diào)試流程在通風(fēng)管道及其部件、各種通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)過管及設(shè)備除塵、清掃、空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)管空吹、送風(fēng)等工序后，即可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)和工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試工作工藝流程如下：準(zhǔn)備工作設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試前檢查自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查系統(tǒng)的風(fēng)量測試與調(diào)整調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗(yàn)室內(nèi)噪聲性能測定與調(diào)整自

49、動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)系統(tǒng)綜合效果測定資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告8.2試運(yùn)轉(zhuǎn)條件及準(zhǔn)備工作通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后，經(jīng)過檢查，應(yīng)符合工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。制定系統(tǒng)試運(yùn)方案，組織好試運(yùn)技術(shù)隊(duì)伍，并明確試運(yùn)負(fù)責(zé)人。根據(jù)工程進(jìn)度制定調(diào)試計(jì)劃，容包括：調(diào)試要求、進(jìn)度、程序、方法及人員安排。熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，并熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和主要技術(shù)參數(shù)。設(shè)備運(yùn)行所需電、水源具備條件，系統(tǒng)所在場地土建施工工完場清。按照試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目，準(zhǔn)備好數(shù)據(jù)記錄的相應(yīng)表格?，F(xiàn)場驗(yàn)收：調(diào)試人員會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位對已裝好的系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。試驗(yàn)儀器的準(zhǔn)備數(shù)字溫度儀、聲級計(jì)、熱球式風(fēng)速儀、斜管微壓計(jì)、畢托

50、管、轉(zhuǎn)速表、粒子計(jì)數(shù)器、分風(fēng)儀、手電鉆、活搬子、改錐、克絲鉗子、鐵錘、高凳子、手電筒、對講機(jī)、計(jì)算器、測量桿。8.3試運(yùn)前檢查. 設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)8.3.1.1檢查通風(fēng)空調(diào)設(shè)備外觀和構(gòu)造有無尚無修整的缺陷。8.3.1.2運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部位及需要潤滑的部位，添加適量潤滑油。8.3.1.3空調(diào)器和通風(fēng)管道應(yīng)打掃干凈，檢查和調(diào)節(jié)好風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥的動(dòng)作狀態(tài)。8.3.1.4檢查和調(diào)整送、回風(fēng)口的風(fēng)閥的開度和角度。8.3.1.5檢查空調(diào)器附屬部件的安裝狀態(tài)，使其達(dá)到正常使用條件。8.3.2電氣控制系統(tǒng)8.3.2.1電動(dòng)機(jī)及配電箱的接線應(yīng)正確。8.3.2.2電氣設(shè)備及元件的性能符合技術(shù)要求。8.3.2

51、.3繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確。8.3.2.4電氣控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。8.4系統(tǒng)無負(fù)荷的測定與調(diào)試：通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測定與調(diào)試的主要容如下：通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組噪聲的測定。通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測定。系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量的測定與調(diào)整，實(shí)測與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差不大于10%。防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室靜壓的檢測。系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試8.4.2.1系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無異?，F(xiàn)象。8.4.2.2系統(tǒng)風(fēng)量測定應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管的風(fēng)量測量截面的位置選擇在氣流均勻處

52、，按氣流方向選在產(chǎn)生局部阻力之后大于或等于4倍，或局部阻力之前大于或等于1.5倍圓形風(fēng)管直長或矩形風(fēng)管長邊尺寸的直管段上。當(dāng)測量截面上的氣流不均勻時(shí)，應(yīng)增加測量截面上的測點(diǎn)數(shù)量。通風(fēng)機(jī)測定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的全壓差；風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。測風(fēng)口風(fēng)量用風(fēng)速儀直接測量，求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值；平均風(fēng)速測定可采用勻速移動(dòng)法或定點(diǎn)測量法等，勻速移動(dòng)法不應(yīng)少于3次，定點(diǎn)測量法的測點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)。當(dāng)風(fēng)口與較長的支管段要連時(shí)，可在風(fēng)管測量風(fēng)口的風(fēng)量。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整采用流量等比分配法”或基準(zhǔn)風(fēng)口法

53、”，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，最后進(jìn)行總風(fēng)量的調(diào)整。通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測量可采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量三次取其平均值的方法。綜合效能的測定與調(diào)整：室溫度、相對濕度的測定根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定工作區(qū)，并在工作區(qū)布置測點(diǎn)。一般空調(diào)房間應(yīng)選擇人員經(jīng)?；顒?dòng)的圍或工作面作為測點(diǎn)。測量室空氣溫度、相對濕度及氣流速度，采用棒狀溫度計(jì)、通風(fēng)溫濕度計(jì)、熱風(fēng)速儀等。測量儀器的測頭應(yīng)有支架固定，不得用手持測頭。室噪聲測A聲級的數(shù)值；測量穩(wěn)態(tài)噪聲用聲級的計(jì)慢檔”時(shí)間特性，一次測量取5s的平均讀數(shù)。噪聲測量應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)噪聲測量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。通風(fēng)、空調(diào)房間噪聲的測定，一般以房間中心離地高度為1.2m處

54、為測點(diǎn)，較大面積空調(diào)用房其測定按設(shè)計(jì)要求。8.5安全技術(shù)措施使用剪板機(jī)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板上。使用固定振動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。咬口時(shí)，手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm，手柄不得放在咬口機(jī)軌道上。折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?。施工前要認(rèn)真檢查施工機(jī)械，特別是電動(dòng)工具應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保護(hù)接零安全可靠。高空作業(yè)必須系好安全帶，上下傳遞物品不得拋投，小件工具要放在隨身帶的工具包，不得任意放置，防止墜落傷人或丟失。吊裝風(fēng)管時(shí)，嚴(yán)禁人員站在風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人，風(fēng)管起吊前應(yīng)先試吊，試

55、吊距離離地200300mm，仔細(xì)檢查繩索、繩扣是否牢固，風(fēng)管重心是否正確、無傾斜，確認(rèn)無誤后方可起吊。搬動(dòng)和安裝大型通風(fēng)空調(diào)設(shè)備，應(yīng)有起重工配合進(jìn)行，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，所用工具、繩索必須符合安全要求。整裝設(shè)備在起吊和下落時(shí)，要緩慢行動(dòng)，并注意周圍環(huán)境，不要破壞其他建筑物、設(shè)備和砸傷手腳。.九.設(shè)備運(yùn)輸方案水平運(yùn)輸采用地牛、倒鏈進(jìn)行運(yùn)輸。9.1設(shè)備垂直運(yùn)輸本工程垂直運(yùn)輸采用汽車吊運(yùn)輸，材料設(shè)備與垂直運(yùn)輸關(guān)系密切。首先，要對材料設(shè)備進(jìn)場進(jìn)行分類。確定現(xiàn)場所需設(shè)備材料種類及尺寸對垂直運(yùn)輸?shù)挠绊?。主要考慮大型物資的重量及外型尺寸的影響。如空調(diào)機(jī)組、大型全新風(fēng)熱交換器。根據(jù)卸料平臺(tái)的尺寸及平臺(tái)進(jìn)口

56、尺寸進(jìn)行分類。盡量保持設(shè)備的完整性。在無法保證設(shè)備完整吊運(yùn)的情況下，便要對其設(shè)備進(jìn)行分拆吊運(yùn)。但盡量避免此種情況的發(fā)生，以減少漏水幾率和減少不必要的損失。我們可以通過增加卸料平臺(tái)及入口的尺寸和載重，來保持設(shè)備的完整性。物資進(jìn)場時(shí)間必須嚴(yán)格按照卸料平臺(tái)的搭設(shè)時(shí)間及使用周期進(jìn)行制定，或根據(jù)預(yù)留吊裝孔的封閉時(shí)間進(jìn)行制定。否則影響結(jié)構(gòu)或裝飾的施工安排，所以物資部門必須根據(jù)設(shè)備、材料的生產(chǎn)周期、運(yùn)輸周期、現(xiàn)場吊裝時(shí)間、結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃、裝飾施工計(jì)劃等多方面因數(shù)進(jìn)行考慮，以保證設(shè)備、材料能夠順利地進(jìn)行吊裝。以往垂直運(yùn)輸工作不能順利開展，主要由于設(shè)備材料不能及時(shí)到場所造成，尤其是甲供設(shè)備特別引起重視。物資進(jìn)場之

57、前要充分考慮以下幾個(gè)因素：如設(shè)備提前到場，考慮現(xiàn)場是否有足夠的場地進(jìn)行停放、二次運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用及冬季采暖保護(hù)費(fèi)用。設(shè)備材料一般情況下分批進(jìn)場，嚴(yán)格核對進(jìn)場設(shè)備的型號及編號，以免造成誤吊。確保設(shè)備的質(zhì)量，以縮短報(bào)驗(yàn)的時(shí)間，減少由于設(shè)備報(bào)驗(yàn)不合格而造成的延誤。核對設(shè)備尺寸（包括外包裝）是否小于平臺(tái)進(jìn)口尺寸（留有足夠空間）。核對設(shè)備尺寸是否小于卸料平臺(tái)的承重。進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類，綜合考慮影響因素并制定詳細(xì)的物資進(jìn)場計(jì)劃是保證垂直運(yùn)輸工作的順利進(jìn)行。主要進(jìn)行大型設(shè)備嚴(yán)格標(biāo)識每段設(shè)備材料的數(shù)量、估算吊運(yùn)時(shí)間、吊運(yùn)次數(shù)、吊運(yùn)批次及設(shè)備材料進(jìn)場時(shí)間（根據(jù)卸料平臺(tái)的停靠時(shí)間及使用周期）。如設(shè)備材料到場即吊運(yùn)，要

58、充分考慮設(shè)備停放位置，停放安排原則：不能占用通道。盡量停放汽車吊旋轉(zhuǎn)半徑之，以減少二次運(yùn)輸。根據(jù)施工現(xiàn)場平面規(guī)劃進(jìn)行材料設(shè)備停放。9.2設(shè)備水平運(yùn)輸設(shè)備底部設(shè)置100mm100mm200mm四根方木，方木下再設(shè)直徑80mm的滾筒，采用多個(gè)手拉葫蘆串聯(lián)，首尾相接，緩慢牽引至樓房入口處。室的水平運(yùn)輸方法類似，只是錨點(diǎn)可選擇在承重梁（柱）上，水平運(yùn)輸時(shí)也可自行制作滾輪滑車，以提高工作效率。十.施工進(jìn)度及物質(zhì)進(jìn)場計(jì)劃10.1施工進(jìn)度計(jì)劃：依據(jù)工程整體計(jì)劃，隨步跟進(jìn)，不能影響竣工驗(yàn)收。10.2設(shè)備材料進(jìn)場計(jì)劃表（見下頁）序號主要材料設(shè)備名稱送審時(shí)間訂貨時(shí)間到貨時(shí)間1壁掛式分體空調(diào)2立柜式分體空調(diào)3天花板

59、用管道式換氣扇4空氣幕5防雨百葉6方形扇流器7單、雙層百葉風(fēng)口8空氣幕9變頻多聯(lián)室外機(jī)10高靜壓型天花板置風(fēng)管式室機(jī)11四面出風(fēng)嵌入式室機(jī)12高靜壓風(fēng)管式室機(jī)13低噪聲新型壁式軸流風(fēng)機(jī)14新風(fēng)電動(dòng)閥15全熱新風(fēng)交換器16酚醛彩鋼復(fù)合管17去磷無縫紫銅管18700c關(guān)閉防火閥19鍍鋅鋼管20鍍鋅鋼板風(fēng)管十一.關(guān)鍵部位及質(zhì)量控制點(diǎn)措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注冷媒管及風(fēng)管制安消除制作質(zhì)量通病嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作冷媒管風(fēng)管閥部件安裝支吊架間距安裝方向性確定閥部件安裝方向設(shè)備安裝基礎(chǔ)水平設(shè)備安裝穩(wěn)固氣密性編制專項(xiàng)施工方案保溫材料粘接點(diǎn)連接縫處理外保護(hù)嚴(yán)格按工藝操作調(diào)試火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警與聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)編制專

60、項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格操作十二.冬雨期施工措施本工程施工需經(jīng)過冬、雨期，應(yīng)采取切實(shí)可行的季節(jié)性施工措施。雨期來臨前，應(yīng)編制詳細(xì)的冬、雨期施工方案，隨時(shí)掌握氣象信息，提前安排好施工生產(chǎn)。12.1雨期施工措施雨期施工設(shè)備管理進(jìn)入施工現(xiàn)場露天存放的電氣儀表設(shè)備，如開關(guān)箱(柜)、電動(dòng)機(jī)等都要有防雨設(shè)施，不容許放在低洼地方，防止被水浸泡。電氣儀表設(shè)備要盡快運(yùn)入庫房，減少因露天存放而增加的防護(hù)設(shè)施費(fèi)用。在雨期所有施工用電設(shè)備(如：電焊機(jī)、砂輪機(jī)、剪板機(jī)、套絲機(jī)等)都應(yīng)有防雨設(shè)施。氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時(shí)應(yīng)采取防雨措施。雨期施工材料的管理進(jìn)入現(xiàn)場的保溫材料要存入庫房，露天存放時(shí)應(yīng)墊起，用苫布蓋好，避免使材料受潮