管網(wǎng)給水工程施工組織設(shè)計

1、工平陽縣給水管網(wǎng)一期工程 （標段配水管線）實施性施工組織設(shè)計編制人： 職務(wù)（稱） 審核人： 職務(wù)（稱） 批準人： 職務(wù)（稱） 編制單位：平陽縣方達市政工程有限公司編制日期： 年 月目 錄編制說明2第一章 工程概況3第二章 施工總體布暑3一、施工管理機構(gòu)建制3二、施工段劃分6三、工程施工總體安排6四、施工準備6五、施工總平面布置7第三章 投入機械設(shè)備情況、人員勞動力、材料進場計劃8第一節(jié) 投入的機械設(shè)備情況表8 投入的質(zhì)量檢測監(jiān)控儀器配備9 投入勞動力安排計劃10第四節(jié) 投入材料供應(yīng)、周轉(zhuǎn)計劃10第四章 主要分部分項的施工方案和施工方法10 第一節(jié) 施工測量10 第二節(jié) 管橋施工12 第三節(jié) 管

2、道施工 17 第五章 質(zhì)量保證措施21 第一節(jié) 質(zhì)量保證目標21 第二節(jié) 質(zhì)量保證體系22 第三節(jié) 質(zhì)量保證措施22 第四節(jié) 質(zhì)量控制手段26第六章 雨季、高溫季節(jié)施工措施26第七章 施工進度計劃及工期保證措施27第六章 安全生產(chǎn)、文明施工保證措施30編 制 說 明一、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計是根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖、總平面圖、招標文件及有關(guān)說明、國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范等編制而成。給排水構(gòu)筑物施工用驗收規(guī)范（GBJ141）給排水管道工程施工用驗收規(guī)范（GB50268-97）市政工程質(zhì)量檢驗評定標準（CJJ1-90）市政排水管道工渠工程質(zhì)量檢驗評定標準（CJJ3-90）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB

3、50204-2002）工程測量規(guī)范（GB50026-93）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范（GB5023698）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB5023597）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)程（JGJ33-2001）施工現(xiàn)場臨時用電安全用電技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）建筑安全檢查標準（JGJ59-99）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-98）國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行的建設(shè)工程其他規(guī)范和標準。國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行的有關(guān)材料、設(shè)備的規(guī)范和標準。二、編制原則在充分理解設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，以設(shè)計文件及的有關(guān)規(guī)范為依據(jù)，緊密結(jié)合現(xiàn)場實際情況。采用合理及先進的施工技術(shù)、施工工藝流程，選擇高效施工設(shè)備，組

4、織嚴密，嚴格管理，確保工程質(zhì)量目標。施工進度計劃高效、合理，施工區(qū)段劃分科學，符合施工現(xiàn)場實際情況。第一章 工程概況一、工程概況本工程為平陽縣給水管網(wǎng)一期工程（標段配水管線），建設(shè)地點位于平陽縣。本工程主要為DN200DN800的球墨管，總長約7.8公里，其中設(shè)管橋18座。二、工程特點本工程特點是工期長，又因為農(nóng)田春耕的關(guān)系，農(nóng)田部分的管道必須在2009年4月20日前完工，因此需要合理安排施工計劃。三、目標管理計劃1、質(zhì)量目標：合格。2、安全文明施工目標：無重大傷亡事故，爭創(chuàng)安全文明施工工地。3、工期目標：本工程計劃2008年12月14日開工，2009年7月5日竣工。施工總工期為200天。第二

5、章 施工總體部署一、施工管理機構(gòu)建制1、針對本工程的特點，為保證本工程內(nèi)容的實施，全面履行合同，我公司決定抽調(diào)一批責任心強，技術(shù)過硬，素質(zhì)好的管理人員對本工程管理。項目經(jīng)理部作為公司的派出機構(gòu)，對外代表公司全面履行合同，對內(nèi)有調(diào)度、分配、獎罰等權(quán)力，對工程質(zhì)量、進度、成本控制、安全生產(chǎn)、文明施工的全面管理，充分發(fā)揮我公司信譽好的優(yōu)勢，工程所需物資、設(shè)備、人員及時到位，以高質(zhì)量、快速度、高效益完成工程的施工任務(wù)，公司作為項目部的直接領(lǐng)導，以技術(shù)、資金、設(shè)備、人員等四個方面全力保證該項目的需要。2、管理職能分工21項目經(jīng)理全面負責本工程行政、生活、技術(shù)質(zhì)量、安全、進度、財務(wù)工作。負責與建設(shè)單位、設(shè)

6、計單位及政府各職能部門的協(xié)調(diào)工作。負責項目部中職能部門工作，并檢查各職能部門工作的落實情況。全面開展經(jīng)濟承包責任制，提高經(jīng)濟效益，落實各級人員經(jīng)濟責任制。全面負責項目施工的勞動力指揮、調(diào)配和工資、資金分配。掌握操作人員的思想動態(tài)，提高職工質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量要求。組織安全生產(chǎn)教育，提高職工安全生產(chǎn)意識，負責組織成立安全創(chuàng)標化領(lǐng)導小組。項目經(jīng)理技術(shù)負責人機械設(shè)備組安全文明組各施工班組施工技術(shù)部安全生產(chǎn)科材料計劃部辦 公 室材料計劃組材料采購組后勤服務(wù)組辦公事務(wù)組治安保衛(wèi)組施 工 組質(zhì) 檢 組資 料 組1、組織機構(gòu)框圖定期分析成本并采取相應(yīng)措施，主持項目管理班子成員的考核與分配。關(guān)心職工生活，確

7、保職工身體健康。是工程實行全面質(zhì)量管理的責任人。2.2項目技術(shù)負責人在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，負責現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量、管理工作，決定本工程的重大技術(shù)問題，是推行T、Q、C工作的主要執(zhí)行者。貫徹執(zhí)行有關(guān)標準和技術(shù)準則，深入現(xiàn)場掌握施工動態(tài)，做好重要部位的圖紙交底工作。發(fā)動職工參加QC小組活動，抓好技術(shù)革新改進，促進技術(shù)進步。對工程施工全過程進行全面質(zhì)量監(jiān)控，主持質(zhì)量檢查、復核自我檢查。編制季、月、旬生產(chǎn)計劃及方案，并付諸實施。2.3施工員在項目經(jīng)理、技術(shù)負責人直接領(lǐng)導下，組織所屬班組參加生產(chǎn)、技術(shù)學習、政治思想及經(jīng)濟核算等各項工作。參與進度計劃，組織施工措施，勞動力計劃、機具計劃、安全防護設(shè)施計劃和材料供

8、應(yīng)計劃的制訂工作。組織所屬班組進行圖紙、技術(shù)資料及各項施工方案的學習，并進行質(zhì)量交底、技術(shù)交底和安全交底等工作。2.4質(zhì)檢員對工程項目的質(zhì)量直接負責。組織編寫符合本工程的質(zhì)量技術(shù)要求的獎罰制度并嚴格執(zhí)行。提前對各種原材料、半成品進行驗收，有權(quán)對不合格產(chǎn)品、材料作出退場處理。組織起有效的自檢互檢制度、積極采用提高質(zhì)量，縮短工期的新工藝、新技術(shù)、新材料。及時性組織人員進行隱蔽驗收。按質(zhì)量檢驗標準，及時組織有關(guān)人員進行分部、分項工程質(zhì)量驗評。2.5安全員負責本項目職工的保護及安全生產(chǎn)監(jiān)督。參加審核施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施、協(xié)助項目經(jīng)理同班組長簽訂安全責任書。對職工進行三級安全教育，會同有部門搞好

9、特殊工種工人的技術(shù)培訓和考核工作。負責制訂項目的安全生產(chǎn)規(guī)程及獎罰制度。督促有關(guān)部門按規(guī)定及時發(fā)放個人防護用品，并指導合理使用，做到現(xiàn)場文明施工，經(jīng)常檢查腳手架、機電設(shè)備、用電線路等發(fā)現(xiàn)隱患及時組織整改。做好項目安全資料，負責健全工作的內(nèi)保工作。及時向項目經(jīng)理匯報安排工作，并接受當?shù)匕踩鞴懿块T的監(jiān)督。2.6各班組長在項目經(jīng)理、技術(shù)負責人的直接領(lǐng)導下，組織所屬工人進行生產(chǎn)、技術(shù)學習。搞好班組管理，完成上級下達的各項施工任務(wù)，確保質(zhì)量，安全、工期。配合技術(shù)人員辦好現(xiàn)場設(shè)計變更和技術(shù)簽證，參加交工驗收工作，做好當天的任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全交底等工作。組織各作業(yè)人進行工序的自檢、互檢、交接驗。3、派

10、駐現(xiàn)場的技術(shù)管理人員一覽表公司特配備下列管理人員作為該項目部成員：序號職務(wù)（班組）姓 名工 作 范 圍1項目經(jīng)理張銳全面負責項目管理工作2技術(shù)負責人蔡新凱全面負責項目技術(shù)工作3施工員林云艇負責施工現(xiàn)場技術(shù)工作4安全員陳麗清負責項目安全工作5質(zhì)檢員譚頭來負責項目質(zhì)量檢查驗收監(jiān)督工作二、施工段劃分由于本工程工程量大，工期緊，施工工區(qū)分為管道施工區(qū)和管橋施工區(qū)；各個施工段采取平行施工。三、工程施工總體安排根據(jù)本工程設(shè)計施工圖的平面布置特點與專業(yè)施工特點，為便于統(tǒng)籌工序編排，均衡施工和資源合理投入，合理控制成本，確保合同工期。下設(shè)球墨管道安裝施工班組分三段(JD28-JD199,JD200-JD280

11、,JD281-JD332)，管橋的樁機施工班分三段(15#16#3#4#5#6#管橋,7#8#9#10# 39#40#管橋,41#12#13#14#1#2#管橋),鋼管安裝施工班組分兩段(15#16#3#4#5#6#7#8#9#10#管橋, 39#40#41#12#13#14#1#2#管橋)組織平行流水作業(yè)，采用機械化和手工操作相結(jié)合的施工方法。四、施工準備1、技術(shù)準備組織現(xiàn)場施工人員熟悉理解施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料。認真做好圖紙會審和技術(shù)交底工作，編制施工預(yù)算，編制材料進場計劃。編制管道施工工藝卡，做好管道施工人員的再培訓工作。繪制臨時工程及施工非標準設(shè)備工具圖紙。2、生產(chǎn)準備進行施工測量和放

12、樣工作。確定管線范圍內(nèi)及施工用地內(nèi)所有障礙物。按施工平面布置圖修建臨時設(shè)施，安裝臨時用水、用電線路，并試水、試電、修好臨時排水溝。訂購所需材料、配件，安排首批材料、構(gòu)配件進場，及時進行原材料的物理、化學性能檢驗。進行管道所用非標準設(shè)備的制作安裝。3、管理準備對班組、分包根據(jù)工程內(nèi)容和范圍訂立承包協(xié)議與勞動協(xié)議。組織勞動力，進行三級安全教育、進行特殊工種培訓。制訂技術(shù)、質(zhì)量、安全、經(jīng)營、消防、保衛(wèi)、設(shè)備機具、生活后勤等一系列管理工作。五、施工總平面布置1、辦公區(qū)平面布置本工程項目部設(shè)立值班室、項目經(jīng)理室、工程科、質(zhì)安科等，工地辦公區(qū)和民工居住區(qū)分離，所有民工住宿均安排在附近租賃民房解決。在管道安

13、裝段工程附近空地設(shè)立工棚、攪拌站、鋼筋加工棚、庫房、淋浴室、廁所等。2、臨時用水為滿足施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活、試驗、消防用水的需要，按建設(shè)單位提供的接水點，敷設(shè)一條D50鍍鋅鋼管至生活區(qū)，接水點按照要求設(shè)置水表計量，生活區(qū)內(nèi)設(shè)高位水箱，水箱高度以滿足需要為準，由水箱敷設(shè)管線進入生活區(qū)各個用水點，施工現(xiàn)場不單獨敷設(shè)水管，采用臨時水管和水車聯(lián)合供水滿足要求。生活、生產(chǎn)區(qū)包括洗浴、廚房、攪拌站等支線位置分別接D20、D25、D30管以滿足用水需要。3、臨時用電根據(jù)管道施工所用電量，施工現(xiàn)場變壓器所供電源可足夠滿足。依甲方給定電源引電于施工現(xiàn)場及臨時生活區(qū)，施工現(xiàn)場用電采取外電線路與自備發(fā)電機聯(lián)合供電型式

14、進行，以外電為主，自備發(fā)電機以備突然停電采用。配電線路采用電纜線路，嚴格按照TN-S接地、接零保護系統(tǒng)，施工現(xiàn)場電纜線路沿道路紅線外側(cè)布設(shè)，每100m設(shè)置電閘箱一個。臨時用電安全嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）要求。4、施工臨時道路施工現(xiàn)場交通狀況良好，能充分利用原有道路組織物資、設(shè)備運輸，局部臨時道路在施工時可迅速填筑石料修筑做為便道。5、施工現(xiàn)場圍擋開挖溝槽段處施工現(xiàn)場與外界接觸處均設(shè)置施工圍擋，各主要出入口設(shè)置大門，均指派專人留守，嚴格控制外界無關(guān)人員進入工地，為預(yù)防傳染性疾病，嚴格控制工地之間的人員互動。6、施工區(qū)域平面布置本工程采用商品混凝土，給現(xiàn)場施工帶來子

15、很多的便利，施工時能減少施工場地的占用。管道施工時材料設(shè)備占用施工空間較少，基坑土方開挖后先堆放在坑邊，管道完成回填后把多余土方運至指定地點界存。管道施工平面布置按常規(guī)保持現(xiàn)場整潔即可。管道施工按作業(yè)區(qū)實行標準化布置，圍欄采用1.8m彩鋼板，危險處設(shè)置警示牌。第三章 投入機械設(shè)備情況、人員勞動力、材料進場計劃第一節(jié) 投入的機械設(shè)備情況表序號機械名稱型號規(guī)格額定功率、容量、噸位數(shù)量進場時間1反鏟挖掘機日本小松1m33臺按計劃提前三天2自卸汽車10T2臺按計劃提前三天3攪拌機ZJ3507.5kw3臺按計劃提前三天4插入式振動器1.5kw1.5kw4臺按計劃提前三天5泥漿機HB6-3HPB2.5kw

16、3臺按計劃提前三天6鋼筋切料機GQ40-11.5kw3臺按計劃提前三天7鋼筋調(diào)直機GJ4/14/41.5kw1臺按計劃提前三天8交流電焊機JBI-30-215kw3臺按計劃提前三天9潛 水 泵ZN-15/406臺按計劃提前三天10機動翻斗車1T3臺按計劃提前三天11高壓水泵QS-XAD3臺按計劃提前三天12鋼 葫 蘆5T3臺按計劃提前三天13回旋鉆機GPS183臺按計劃提前三天14圓盤鋸1臺按計劃提前三天15砂輪切割機1臺按計劃提前三天16柴油發(fā)電機45kw1臺按計劃提前三天第二節(jié) 投入的質(zhì)量檢測監(jiān)控儀器配備根據(jù)現(xiàn)場需要將配備如下儀器：名 稱規(guī)格用途數(shù)量配備點使用時間臺稱TCF50零星計量1臺

17、現(xiàn)場全過程坍落度筒自制檢測坍落度1臺現(xiàn)場砼攪拌全過程經(jīng)緯儀J-2建安測量1臺現(xiàn)場開工至竣工水準儀自動安平建安測量1臺現(xiàn)場開工至竣工游標卡125.150mm鋼材、管材檢測2把現(xiàn)場開工至竣工多功能質(zhì)量檢測儀8件套質(zhì)量檢查1把現(xiàn)場開工至竣工鋼卷尺50m6把現(xiàn)場開工至竣工鋼卷尺5m10把現(xiàn)場開工至竣工砂漿模70.170.1砂漿試塊制作2套現(xiàn)場開工至竣工砼試模150150砼試塊制作2套現(xiàn)場開工至竣工回彈儀檢測砼強度1套現(xiàn)場開工至竣工第三節(jié) 勞動力安排計劃根據(jù)本工程實際情況，我公司交安排管道、打樁、鋼筋、砼、模板等專業(yè)施工隊伍進入 施工現(xiàn)場展開施工。并合理安排階段性的各種勞動力平衡，縮短工藝流程，嚴格按流

18、水網(wǎng)絡(luò)計劃實施。制訂各階段的的勞動力計劃，抓緊各專業(yè)工種的配合辦高，抓住勞動力投入計劃序號工種人數(shù)計劃進場時間備注1鋼筋工10按進度插入2木工10按進度插入3打樁工6按進度插入4混凝土工20按進度插入5泥水工8按進度插入6抹灰工4按進度插入7機械工6按進度插入8水電工1按進度插入9零雜工8按進度插入銜接口，我公司各專業(yè)施工班組人員充足，人員結(jié)構(gòu)合理，并且具有非常豐富的專業(yè)施工經(jīng)驗，完全能滿足和保證本工程按期完成施工任務(wù)。第四節(jié) 投入材料供應(yīng)、周轉(zhuǎn)計劃 一、材料供應(yīng)組織本工程所需的各種主材為施工單位自主采購。保證供應(yīng)材料質(zhì)量優(yōu)良，供應(yīng)及時。加強周轉(zhuǎn)材料投入，加強施工進度，為保證工期，只要有利于加

19、強施工進度，就盡可能多投入一些周轉(zhuǎn)材料和施工機械，以進一步加快施工進度。對由我單位提供的其它材料，則抓緊簽訂訂貨合同，為原材料的試驗提供足夠的時間。2、設(shè)備供應(yīng)組織為保證工程進度計劃實施，加快材料、余土垂直運輸，投入2臺5t翻斗車?，F(xiàn)設(shè)置45kw柴油機1臺，可在停電時使用，確保施工不停止。機械設(shè)備的購置、租用由專人負責統(tǒng)一管理和調(diào)配，提高完好率和利用率。充分利用與我公司現(xiàn)有和長期保持合作的機械租賃廠家提供的專業(yè)施工機械參與施工，并配合必要的機械維修人員進駐現(xiàn)場，隨時保持施工機械的良好動轉(zhuǎn)，保證工程的順利推進。二、周轉(zhuǎn)材料投入計劃本工程為框架結(jié)構(gòu)，工期要求較緊，為確保質(zhì)量和工期，工程所需模板將以

20、木板模為主。根據(jù)我公司現(xiàn)有的材料計劃，擬投入以下周轉(zhuǎn)材料：（見下表）名 稱數(shù)量備注鋼管20噸根據(jù)進度需要分批進場扣件600只根據(jù)進度需要分批進場模板800m2根據(jù)進度需要分批進場腳手片500m2根據(jù)進度需要分批進場50*100方木10m3根據(jù)進度需要分批進場100*100方木10m3根據(jù)進度需要分批進場第四章 主要分部分項的施工方案和施工方法第一節(jié) 測量放線 一、施工準備和施工控制制網(wǎng)的建立器材準備：根據(jù)工程情況，配備好測量儀器，并由專人負責保管及維護。測量復核：對設(shè)計單位提供的坐標點、水準逐個核對編號、級別、樁類、方位、牢固程度、可靠性進行周密調(diào)查，待核定無誤后，再進行檢測、拴樁、標志，并將

21、拴樁測量結(jié)果填入測量記錄薄中?？刂凭W(wǎng)的建立：測量工作必須遵循“從整體到局部，先控制后碎部”的原則。首先在施工區(qū)選定具有控制意義的點位，并進行命名?？紤]施工現(xiàn)場工作的特點和頻繁放樣的需要，施工控制點位及時畫在施工圖上，進行拴樁，做點位圖。然后使用混凝土標志樁將其固定下來，作為施工放樣等測量工作的依據(jù)。再進行測量控制，精確測定建立的控制點的位置，然后以控制測量為基礎(chǔ)開展碎部測量和測設(shè)工作。控制測量由平面控制測量和高程控制測量兩部分級成。根據(jù)本工程特點和施工測量要求，對平面控制網(wǎng)采用導線作為基本控制。導線測量系測定各邊長和轉(zhuǎn)角來逐步建立控制點，然后根據(jù)起算點的坐標和起算方位角就可算出各控制點的坐標。

22、在建立高程控制網(wǎng)時，根據(jù)現(xiàn)場特點和節(jié)省開支的角度上，將平面與高程控制網(wǎng)二網(wǎng)控制點合二為一進行使用，減少混凝土標志樁的造價，即便于提高施測精度又方便施工放樣。二、管道中線測量和井位放樣開工前定線，根據(jù)圖紙?zhí)峁┑亩ň€依據(jù)，施放管道中心線和檢查井位置。每個檢查井除釘樁外，還要設(shè)拴點樁，并在拴點上注明拴樁號、拴樁材質(zhì)、檢查井編號、距離、方向，用點之記做好記錄工作。中線測量的任務(wù)是瘵設(shè)計的管道位置，在現(xiàn)場測設(shè)出來，并用木樁標定之，其內(nèi)容包括主點（即管道的起點、終點與轉(zhuǎn)向點）的測設(shè)的里程樁的埋設(shè)等。1、主點測設(shè)先根據(jù)管道主點的設(shè)計坐標，計算出這些點與附近控制點的關(guān)系，再使用測設(shè)定位的方法，通過坐標反算求出

23、測設(shè)數(shù)據(jù)，將主點標定于地面。2、定里程樁和加樁為了測定管道長度和測繪縱橫斷面圖，沿管道中心線由起點每隔一定距離（一般為30m或50m）設(shè)一里程樁，相鄰里程樁之間的重要地物處及地面破度變化處釘加樁。里程樁和加樁均以該樁到管道起點之間的距離編定樁號，如樁號為0+200，即此樁起點距離200m，并用紅油漆將柱號寫在樁側(cè)面或附近建筑物上。在進行中線測量時，為了避免錯誤，距離采用經(jīng)過校驗的鋼尺檢驗兩次及以上。3、管道縱斷面圖測量縱斷面測量：根據(jù)水準點高程測定中線上各里程樁和加樁處的地面高程，然后根據(jù)測得的高程和相應(yīng)的里程樁號繪制縱斷面圖。縱斷面圖表示管道中線上地面的高低起伏情況，是設(shè)計管道埋設(shè)、坡度和計

24、算土方量的主要依據(jù)。A、水準點的布設(shè)在縱斷面水準測量前，應(yīng)沿管道設(shè)立足夠數(shù)量的水準點，確保作為水準測量、縱斷面水準測量分段和管道施工引測高程和依據(jù)。B、縱斷面水準測量縱斷面水準測量一般以相鄰兩水準點為一測段。從一個水準點出發(fā)，逐點測出管道中線各樁點的高程，再附合到另一水準點上，以資校核。C、縱斷面圖繪制縱斷面通常在毫米分格紙上。繪時，以管道的里程為橫坐標，以高程為縱坐標。D、橫斷面圖測量第二節(jié) 管橋施工施工流程：定位放樣平臺搭設(shè)鉆機就位鉆孔砼灌注接樁樁帽養(yǎng)護。1.1測量定位測量選用全站儀定位，工程測量基準點用砼澆筑固定，并安裝防護標志，防止重車碾壓和重物碰撞而產(chǎn)生移位；基準方位安設(shè)在視線范圍內(nèi)

25、的不產(chǎn)生變形的物體上，或設(shè)點澆砼保護。測定樁位三次，在挖埋護筒前測量一次并做好十字交叉保樁，在埋設(shè)護筒后復測一次，并做好樁位標志。然后用水準儀測量護筒頂標高，鉆機平臺標高，做好測量記錄；第三次測量檢查，在鉆機開鉆前進行，并檢查鉆機是否對準樁心位置。1.2埋設(shè)護筒本工程采用3-5毫米鋼板卷制而成的鋼護筒。為增加剛度防止變形，在護筒上、下端和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋。護筒內(nèi)徑大于設(shè)計樁徑20cm。為方便拆卸，在鋼護筒內(nèi)側(cè)涂潤滑油，當混凝土初凝具有一定強度時，就及時拆卸護筒。把護筒吊放進坑內(nèi)，找出護筒的圓心位置，使護筒中心與鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查，校驗護筒并使之豎直。此后即在護筒周

26、圍對稱、均勻地回填最佳含水量的粘土，分層夯實。夯填時要防止護筒偏斜。施工準備及平整場地樁位放樣埋設(shè)鋼護筒鋼護筒制作鉆機就位鉆 孔成孔檢查制備泥漿監(jiān)理工程師驗收安放鋼筋骨架安放導管二次清孔灌注水下混凝土拔除鋼護筒成樁檢測自拌砼運輸泥漿外運試拼裝檢驗導管泥漿外運清 孔搭設(shè)便道鉆孔灌注樁施工工藝流程圖護筒頂端至少高出填土30cm。護筒一般長約1.8m，特殊地段考慮護筒加長。護筒平面位置的偏差一般不得大于5cm，傾斜度的偏差不得大于1。1.3鉆機就位鉆機利用自身鋼軌或滾筒自行就位，并利用千斤頂使鉆機平臺保持水平后，檢查鉆機頂部吊滑輪中心、鉆盤中心和鉆孔中心是否在同一鉛垂線上。鉆機就位時，鉆盤中心與樁位

27、偏差不得大于20mm。1.4泥漿制備鉆孔泥漿以造漿為主，根據(jù)地質(zhì)情況，控制泥漿比重在1.4左右， 根據(jù)實際情況可予以適當調(diào)整。泥漿池與沉淀池設(shè)在一起。由于該橋是單跨且跨徑小設(shè)一只泥漿池，可挖坑作成泥漿池。鉆孔排出的泥漿通過流槽流在附近集漿坑內(nèi)，利用泥漿泵提升至泥漿池中，沉淀后利用泥漿泵抽至主鉆桿內(nèi)循環(huán)使用。1.5成孔根據(jù)本工程地質(zhì)特點及具體情況，鉆頭一般選用三(四)翼帶腰箍鉆頭。鉆孔前檢查各部件是否正確方可鉆進。施工中開鉆宜輕壓慢轉(zhuǎn)，正常鉆進時鉆進速度控制在6m/h以內(nèi)，臨近終孔前放慢速度以便及時排出鉆渣，減少孔內(nèi)沉渣。在鉆進過程中注意以下幾個問題：a、開始鉆進時，進尺適當控制，在護筒刃腳處應(yīng)

28、低檔慢速鉆進，鉆至刃腳下1米后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進。b、在粘土中鉆進，宜中等鉆速、大泵量、稀泥漿鉆進。c、在粉土及淤泥質(zhì)土中，宜輕壓、低檔、慢速、大泵量、稠泥漿鉆進。在鉆進過程中，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度。并隨時填好鉆進記錄表。開鉆前應(yīng)配制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進過程中若泥漿損耗、漏失，應(yīng)予補充，并按泥漿檢查規(guī)定，按時檢查泥漿指標，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當調(diào)整泥漿指標。在鉆進時遇到坍孔、鉆孔偏斜、掉鉆落物、擴孔和縮孔、糊鉆、卡鉆、鉆桿折斷、鉆孔漏漿應(yīng)及時分析原因，采取相應(yīng)措施處理。終孔后即測定孔深，并用探孔器檢查孔徑，符合要求后方可提孔。1.6清孔清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔

29、質(zhì)量的好壞直接影響水下砼灌注、樁質(zhì)量與承載力的大小。為了保證清孔質(zhì)量，采用二次清孔，即在保證泥漿性能的同時，必須做到終孔后清孔一次和灌注樁前清孔一次。為保證清孔后沉渣滿足設(shè)計要求，在鉆進將至終孔深度時，減緩鉆進速度，為清孔的進行，作好必要的前期準備，使土層顆粒充分化分散，第一次清孔利用成孔結(jié)束后不提鉆慢轉(zhuǎn)清孔，調(diào)制性能好的泥漿替換內(nèi)稠泥漿與鉆渣，以泥漿性能參數(shù)控制。第二次清孔是在下好鋼筋籠和導管后進行，利用導管進行清孔，清孔時經(jīng)常上下竄動導管，以便能將孔底周圍虛土清除干凈。最終沉渣達到設(shè)計規(guī)范要求，及時灌注砼。鉆進、終孔、清孔過程要作好詳細的施工紀錄。鉆孔樁成樁允許偏差：編號項 目允許偏差檢查

30、方法及頻率1孔的中心位置5cm用經(jīng)緯儀檢查縱橫方向2孔徑設(shè)計樁徑3傾斜度直樁1/100查灌注前的記錄4孔內(nèi)沉淀土厚度設(shè)計規(guī)定值10cm查灌注前的記錄5鋼筋骨架底面高程5cm查灌注前的記錄6清孔后泥漿指標相對密度1.051.20，粘度1720s含砂率4在鉆孔的頂、中、底分別取樣檢驗，取其平均值7砼強度(Mpa)在合格標準內(nèi)JBJ107871.7鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計圖紙制作，并對鋼筋原材料抽樣送檢，原材料抽樣頻率為各種型號每60t取一組試驗（同一批次不足60t的按60t計），對焊接頭每200個、搭接焊接頭每300個取一組進行試驗。各分節(jié)鋼筋籠主筋接頭必須錯開，錯開數(shù)量與長度以及鋼筋籠接長

31、主筋采用方法等均應(yīng)符合設(shè)計要求及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。分節(jié)制造的鋼筋籠要順直，不得彎曲。箍筋焊接應(yīng)牢固、間距均勻。為保證鋼筋籠在樁身砼中的保護層，鋼筋籠主筋上應(yīng)綁扎砼墊塊或焊接鋼筋、扁鐵，每周圈不少于4塊（道），上下層砼墊塊間距不大于4m，鋼筋籠每隔2m2.5m設(shè)置撐筋，以防止鋼筋籠在運輸及吊裝時變形。由于該橋樁的鋼筋籠高度不大,故可以直接用樁機將鋼筋籠垂直吊放入孔，下沉至設(shè)計標高后設(shè)置二根16吊筋，固定好鋼筋籠，防止在灌注砼過程中鋼筋籠上浮。1.8灌注水下砼采用垂直提升導管法，導管采用250mm鋼管，游輪絲扣連接，導管要根據(jù)孔深預(yù)先組拼成整根，導管下段由長節(jié)導管組成，上段拆除部位由

32、短節(jié)導管組成。整根導管要順直不彎曲，導管在使用前必須進行水密性試驗。試驗合格后方可投入使用。然后拆開成數(shù)節(jié)做好標志，在指定位置堆放整齊。導管下放時做好分節(jié)排序記錄，下放過程中避免碰撞鋼筋籠，導管下口至孔底距離控制在2540cm范圍內(nèi)。混凝土采用自拌，砼等級為C25，坍落度控制在1820cm左右。根據(jù)計算及類似工程經(jīng)驗，初灌量為0.5m3左右。灌注砼過程應(yīng)連續(xù)不斷快速進行，并經(jīng)常用測深錘探測井孔內(nèi)砼面位置，及時拔拆導管調(diào)整導管埋深，使之保持在26m之間，并盡可能縮短提升及拆除導管的時間。當混凝土面接近鋼筋骨架時，宜使導管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減小混凝土的沖擊力，避免鋼筋籠上浮。砼面進

33、入鋼筋骨架一定深度后，適當提升導管，使鋼筋骨架在導管下口有一定的埋深。灌注樁的樁頂高程按設(shè)計規(guī)定，高出一倍直徑以上。在灌注砼過程中及時按照有關(guān)規(guī)范要求制作試塊及養(yǎng)護?；炷凉嘧⑼瓿珊髴?yīng)及時拔出護筒。砼灌注過程中要做好記錄。2、樁帽施工2.1樁帽立模綁扎鋼筋樁帽模板也采用竹膠板制作，立模前先將臺身頂松散砼清理干凈，底面砼與側(cè)模接觸面用2mm橡皮條，以免漏漿。上油驗收后進入下一道工序安裝、綁扎鋼筋。為防止樁帽砼外觀色澤不均勻，脫模油涂刷必須均勻。樁帽模板一次立完。 頂面施工放樣樁帽鋼筋骨架焊接樁帽支架搭設(shè)立模樁帽砼澆筑單項工程完工養(yǎng) 護制作砼試塊鋼筋制作樁帽模板制作試 壓拆模、養(yǎng)護鋼筋綁扎、安裝樁

34、帽施工工藝流程框圖 2.2砼澆筑及拆模樁帽模板、鋼筋經(jīng)質(zhì)檢無誤后，即可澆筑砼，用插入式振動器振搗。振搗必須密實，以免漏振。澆筑砼時要派專職木工、鋼筋工值班進行檢查，發(fā)現(xiàn)漏漿及鋼筋移位馬上采取措施調(diào)整。及時做好砼澆筑記錄，及時制作砼試塊。當砼達到一定強度后先拆側(cè)模，砼應(yīng)及時養(yǎng)護，保證養(yǎng)護期7天以上。拆模時要注意砼成品保護。第三節(jié) 管道施工本工程管材由DN800 、DN500、DN400、DN300球墨鑄鐵管和DN800、DN500、DN400、DN300Q235B焊接鋼管組成，為了保證工程質(zhì)量和工程按期完成，制定切實可行的工作計劃，對施工機具的準備、管材的檢查以及生活臨時設(shè)施布置等各項工作落實到

35、責任到人，保證工程能按時進行。根據(jù)實地考察和圖紙的要求，特制定以下施工工序：踏勘施工現(xiàn)場清障測量放樣運管布管預(yù)排水管溝開挖支撐、排集水地基處理夯實下管安裝閥門井砌筑拆支撐進行水試壓上部回填管道沖洗、消毒。一、測量放樣由專業(yè)人員會同勘測設(shè)計單位進行測量控制及水準點的交接手續(xù)，接樁后及時組織測量人員對水準點及導線點進行復測，并引管道中心，引測臨時水準點，各點根據(jù)現(xiàn)場地形設(shè)置保護樁并做好控制點記錄。準確控制溝槽開挖的深度、寬度，再對溝底進行復測，新舊管道相接處檔高核對無誤后，再進行施工。管線中心線平直度采用水準儀、經(jīng)緯儀檢測，球墨管采用目測、鐵錘敲擊判斷，用剛卷尺檢驗不圓度，球墨管接口用鋼尺檢測橡膠

36、圈嵌入的準確位置。二、開挖管溝開挖溝槽采用機械和人工開挖相結(jié)合方法施工。施工中配備足夠的潛水泵進行抽水作業(yè)，以確保工程質(zhì)量和該部位工程的順利進行。機械開挖采用反鏟挖掘機開挖，當開挖至設(shè)計標高以上20cm左右時停止開挖，采用人工并清理至設(shè)計標高，避免因挖掘機超挖而影響到基層穩(wěn)定。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況和溝槽開挖深度，開挖沉度在2m以內(nèi)時宜自然放坡，開挖深度在2.0-2.5m時宜采用疏撐，開挖深度達到2.5-4.0m時采用密支撐加固。為了保證工程質(zhì)量，要求施工晝盡量安排在非訊季節(jié)施工；為防止突降雨水，采取先開挖上層管道溝槽，錯開降雨量后，再施工下層，嚴禁開槽后或下管未回填，造成遇水浸泡。當開挖的溝槽發(fā)現(xiàn)

37、已建地下各類設(shè)施或文物時，及時采取保護措施，并及時通知建設(shè)方或設(shè)計單位或文物部門妥善解決。三、施工排水溝槽開挖時，沿開挖管道溝槽側(cè)挖一條寬30cm深度40cm的溝，每隔30m開挖一個集水坑深60cm，雨水匯集至集水坑內(nèi)后，再采有潛水泵排出。四、管道基礎(chǔ)1、驗槽首段土方挖至設(shè)計標高后，及時通知建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計以及質(zhì)量監(jiān)督部門共同驗槽，驗收合格后方進行下一道工序，其余各段溝槽，開挖至設(shè)計高程時，均請監(jiān)理檢驗驗收并進行隱蔽工程簽認。2、管基溝槽基礎(chǔ)驗收合格后方可進行下一道工序施工，施工時每隔10m吊掛中心線，高程控制為每10-15m測量設(shè)計高程并掛高程線，平基施工嚴格按照設(shè)計中心與高程進行。五、

38、管節(jié)安裝1、球墨鑄鐵管安裝：本工程管材盡可能一次運輸?shù)綀鰞?nèi)，沿管線順序排放，以降低運輸費用，如不能一次到位的，盡可能爭取業(yè)主的支持，在靠近現(xiàn)場位置安排堆放場地。運布管采用管道拖車，農(nóng)田部分采用挖掘機走吊。2、球墨鑄鐵管的安裝程序下管清理管口清理膠圈、上膠圈安裝機具設(shè)備在插口外表面和膠圈上刷潤滑油頂推管子插入承口檢查3、施工方法、先檢查鑄鐵有無損傷、裂縫。管口尺寸，不圓度是否符合要求，再清洗膠圈與管口，注意不能有任何附著物，在管子吊裝就位后，用專用機具緩慢均勻地將插口推入承口，在推入過程中一定要保持管子的平穩(wěn)。、裝卸吊運管子一定要兩點起吊，盡量減少用一道鋼絲繩攔腰套在管子上起吊裝卸，也禁止用普通

39、吊鉤直接鉤住大小起吊。、為了防止在運輸過程中，管子滾動及跳動，應(yīng)在管子間放草墊或擱在兩側(cè)釘木框的方木上，并與車廂扎牢固。、堆放管材的場地應(yīng)平整、無硬物，插口端要用方木墊起。4、對橡膠圈的要求、不應(yīng)長期受日光直射，保持溫度40度以下。、應(yīng)離熱源一米以外，且不允許與各種油類、苯、二硫化碳、酸、堿等有損橡膠的溶劑、氣體、鹽類儲放在一起，嚴禁這些物質(zhì)玷污橡膠圈。5、施工安裝過程中沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙與應(yīng)小于3mm。6、安裝時承插口間留有縱向間隙是供管道安裝時溫度變化產(chǎn)生變形的調(diào)節(jié)量。因內(nèi)填料采用橡膠圈，橡膠圈的最低縮率為34%，

40、最高壓縮率為50%，前者是保證橡膠圈止水效果的最低條件，后者是保證人工打入橡膠圈的施工上限值，組裝時可根據(jù)上述壓縮率范圍調(diào)節(jié)環(huán)向間隙。7、此工程安裝采用滑入式B型柔性接口，橡膠圈的質(zhì)量、性能、細部尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家對球墨鑄鐵管及管件標準中有關(guān)橡膠圈的規(guī)定，每個橡膠圈的接頭不得超過2個。8、滑入式柔性接口的橡膠圈，環(huán)向直徑略大于承口內(nèi)壁的直徑，使用時先將橡膠圈嵌入承口內(nèi)的凹槽內(nèi)，插口端設(shè)倒角是為了防止插口插入時將橡膠圈頂歪，發(fā)生滾動，標記環(huán)是控制插口插入深度的標志，以便合理地留設(shè)縱向間隙，推入深度達到標志環(huán)并復查與相臨且已安好的第一至第二個接口的推入深度，是防止安裝新的接口時將已安好的接口拔除或

41、錯位影響接口止水效果。9、閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴密、啟鼻靈活，與管道軸線垂直。10、注意事項、膠圈應(yīng)在承口槽內(nèi)插正，并用手壓實。、安裝完一節(jié)后，當卸下安裝工具時，接口可能要脫開，故一定要安裝好穩(wěn)管的措施。、在彎曲段安裝利用管道接口借轉(zhuǎn)時，應(yīng)先將管子沿管子直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。、管及管件表面不得有裂紋，管及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷。、承插內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。、管及管件下溝前應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤11、Q235B焊接鋼管的安裝程序下管清理破口焊接焊口檢查12、鋼管及管件的試驗鋼管的表面應(yīng)無顯著銹蝕，無裂紋，

42、重皮和壓延等不良現(xiàn)象，表面不得有超過壁厚負偏差的凹陷和銹蝕，管材表面不得有機械損傷。13、鋼管施工方法鋼管安裝采用挖掘機下管，管橋安裝時，應(yīng)先將管道組焊成型，再用汽車起重機吊裝就位，下管前檢查管節(jié)的防腐層，合格后方可下管，在鋼管安裝中要嚴格控制管道中心線及高程，對口應(yīng)內(nèi)壁平齊，管節(jié)焊接前應(yīng)修口清根，焊縫當管徑800mm時，采用單面焊，管徑大于800mm時，采用雙面焊，縱向焊縫應(yīng)放在管道中心線上半圓45左右，各管節(jié)對口時，縱向焊縫應(yīng)錯開。配件安裝接口邊緣破口表面不得有夾層、裂紋、加工損傷、毛刺及火焰切割、熔渣等缺陷，焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，焊縫表面外觀應(yīng)平緩均勻，無

43、裂縫氣孔、夾渣等缺陷，并進行X射線探傷檢測，按要求5%抽檢。表面氣孔每50mm焊縫長度內(nèi)允許直徑0.3，且2mm的氣孔2個孔間距6倍孔徑。表面夾渣深0.1，長0.3且10mm。未焊透單面焊允許值0.15，咬邊深度小于或等于0.5mm，錯邊小于或等于0.2鋼板厚度，則不大于2mm，為防止鋼管道的回填土時出現(xiàn)較大變形，回填土施工中要嚴格遵守操作規(guī)程，兩側(cè)對稱復土。六、管道檢查井管道與檢查井接口采用直接砌筑的方法，但要采用短管節(jié)相連接，在入井雙側(cè)管外壁加一橡膠圈入井壁，用防水砂漿雙側(cè)填塞空隙。檢查井采用磚砌，必須按設(shè)計規(guī)范要求收口、抹面、預(yù)埋井梯等工作。七、管道防腐施工1、鋼管防腐程序整理場地除銹上

44、漆、纏玻璃布涼干2、管道除銹本工程采用磨光機除銹，除銹質(zhì)量根據(jù)施工圖的要求：內(nèi)壁除銹：用動力工具（如動力旋轉(zhuǎn)鋼絲刷）徹底地除掉表面所有松動或翹起的氧化銹，蔬松舊涂層及其他污物。鋼管表面除銹質(zhì)量等級要求達到動力工具除銹ST3標準。：外壁除銹：用動力工具（如動力旋轉(zhuǎn)鋼絲刷），表面應(yīng)無明顯銹跡，露出金屬本色，達到sa2.5級。3、內(nèi)防腐施工采用IPN8710-1防腐涂料，IPN8710-2B二道，總厚度200UM。4、外防腐施工：埋地鋼管為二布四油，即底漆一道，布二道，面漆一道，其中：底漆為IPN8701-1，布為脫脂玻璃纖維布，面漆IPN8710-2A防腐涂料，外防腐厚度二油布大于400UM，鎮(zhèn)孔

45、檢查用直流電火花檢查漏儀，以400V電壓檢查防腐的完整性。：過河鋼管外防腐為IPN8701-1防腐涂料三道噴涂，面色為綠色，總厚度大于200UM。施工現(xiàn)場所有電焊必須作好防腐處理。：防腐涂料配制中應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定操作，施工環(huán)境溫度不得低于5，不得在雨天、霧或5級以上大風中施工，外防腐的厚度、粘附性、外觀、電火花試驗（埋地管）應(yīng)符合施工規(guī)范要求。鋼管端口應(yīng)留出焊縫部位，鋼管焊接后的接口防腐應(yīng)密切配合鋼管安裝進行。5、注意事項防腐涂料、應(yīng)充分混合攪拌，達到最佳稠度和良好和易性。玻璃布要拉緊，表面平整，無折皺和鼓包，壓邊寬度為2025mm八、水壓試驗和沖洗消毒1、試壓本工程主管道每完成1公里，

46、進行一次試壓2、試壓前的檢查管頂以上回填土厚度不得少于0.5M，管道節(jié)點、接口、地墩等外觀進行認真檢查。管件的支墩、錨固設(shè)施應(yīng)已達到設(shè)計強度，排氣管設(shè)置有效正確。3、試壓管段的后背本工程試壓段的后背考察采用打設(shè)咬口槽鋼各一排，在槽鋼和原狀土之間用沙石灌充空隙。槽鋼前橫設(shè)50CM工字鋼一根，前設(shè)千斤頂50T各二只試壓。4、試壓堵板試壓堵板采用20mm厚鋼板制作，鋼制堵板上設(shè)井字型加強肋5、試壓標準試壓標準按照設(shè)計圖和給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行，本工程為0.8MPa。6、沖洗管道沖洗選利用市政管網(wǎng)自來水。沖洗前應(yīng)擬定沖洗方案，并報自來水廠批準。沖洗前應(yīng)通知主要用水戶，出水口應(yīng)派專人監(jiān)護，以

47、免造成意外的事故。7、管道消毒采用漂白粉。含氯水應(yīng)充滿整個管道并浸泡24小時。管道沖洗消毒后應(yīng)將水樣提交給自來水廠進行化驗，化驗合格后方可開閘通水。第五章 質(zhì)量保證措施及體系第一節(jié) 質(zhì)量保證目標本單位工程確保按國家驗收評定標準的合格等級驗收合格。干管、支管、閘門、檢查井等分部分項工程要求質(zhì)量控制資料齊全，功能檢測符合設(shè)計及規(guī)范要求，技術(shù)復核資料及隱蔽驗收資料符合規(guī)范要求，一般項目合格，外觀無損傷或缺陷。第二節(jié) 質(zhì)量保證體系工程在項目經(jīng)理和技術(shù)負責人的直接領(lǐng)導下，進行全面質(zhì)量管理。嚴格按施工圖、現(xiàn)行施工規(guī)范、有關(guān)操作規(guī)程和施工方案進行施工。嚴格執(zhí)行“三檢制”，及時做好隱蔽驗收，中間結(jié)構(gòu)驗收和竣工

48、驗收工作，做好與建設(shè)、設(shè)計各專業(yè)施工隊的會簽手續(xù)。嚴把質(zhì)量、材料、安全關(guān)，上道工序未經(jīng)檢驗，下道工序不得插入施工。 質(zhì)量保證組織體系詳上頁附圖。第三節(jié) 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證措施1、建立健全工程項目質(zhì)量保證體系，落實項目質(zhì)量體系組織結(jié)構(gòu)（見下頁圖）。嚴格執(zhí)行本公司的質(zhì)量體系文件規(guī)定，強化施工過程控制，確保工程所需的各種資源（人力、物力、技術(shù)）滿足工程施工技術(shù)要求，保持項目質(zhì)量體系持續(xù)有效運行。2、建立內(nèi)部班組競爭機制，為適應(yīng)當前激烈的建筑市場競爭，確保工程施工質(zhì)量。3、嚴格執(zhí)行施工項目部各級人員的質(zhì)量責任制度，項目經(jīng)理為施工項目質(zhì)量第一責任人，負責質(zhì)量體系的運行，組織編制項目質(zhì)量計劃并領(lǐng)導實

49、施。技術(shù)負責人具體負責領(lǐng)導整個工程項目的質(zhì)量管理與技術(shù)管理工作；組織管理人員和施工隊伍開展各項質(zhì)量保證和質(zhì)量管理活動。確保整個施工過程按施工驗收規(guī)范作業(yè)，滿足質(zhì)量標準要求。各項專業(yè)管理人員嚴格履行本崗位質(zhì)量職責，保證有效地組織開展各項質(zhì)量活動，確保施工質(zhì)量達到要求等級。4、牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，嚴格工序控制，嚴守施工工藝和操作規(guī)程，嚴格抓好“三檢”制，即自檢、互檢、專檢，實行質(zhì)量一票否決制度，上道工序不合格，下道工序不能施工，使每道工序處于受控狀態(tài)。5、嚴格施工過程的質(zhì)量控制，接受監(jiān)理工程師的施工監(jiān)督管理，強化工程施工全過程的三階段質(zhì)量控制，即事前質(zhì)量控制，事中質(zhì)量控制和事后質(zhì)量控制。質(zhì)

50、量保證體系組織機構(gòu)事前質(zhì)量控制：做好施工準備工作，落實特殊工種及作業(yè)班組的相應(yīng)資質(zhì)和上崗證，組織有關(guān)人員熟悉圖紙、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量目標計劃及施工組織設(shè)計；組織原材料、施工機械進場，檢測各種設(shè)備，同時做好現(xiàn)場施工準備，布好測量控制網(wǎng)，編制關(guān)鍵工序施工方案，制定現(xiàn)場管理制度。監(jiān)理單位項目經(jīng)理質(zhì)量監(jiān)督站技術(shù)負責人工程技術(shù)部物資供應(yīng)部質(zhì)量監(jiān)督保證施工過程保證材料供應(yīng)保證質(zhì)量檢測資料整理測 量頂管工程附屬工程采購質(zhì)量檢測試驗計量明挖工程（2）事中質(zhì)量控制：即各工序質(zhì)量控制中，在施工過程中確保工序交接有檢查，質(zhì)量預(yù)控有對策，技術(shù)措施有交底，圖紙會審有記錄，隱蔽工程有驗收，材料有檢驗，計量有保證，成品保護有措

51、施，質(zhì)檢資料有檔案。在工序質(zhì)量控制中，檢驗和試驗尤其重要，其范圍包括：每道工序檢驗，隱蔽工程檢驗，混凝土檢驗和試驗。在施工過程中，按規(guī)范的方法和手段，對工序操作及其完成產(chǎn)品的質(zhì)量進行實際而及時的測定、查看和檢查，并對其結(jié)果進行全面評定，從而判定是否合格或優(yōu)良。A、每道工序檢驗和試驗操作人員在每道工序完工后，必須對照質(zhì)量標準進行自檢。一道工序自檢后，下道工序操作人員對上道工序進行互檢。檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)不合格點，操作人員必須及時進行糾正。直到滿足質(zhì)量標準后，方可報項目經(jīng)理部專檢。項目部質(zhì)量員在操作人員自檢、互檢的基礎(chǔ)上進行專檢，按國家或有關(guān)質(zhì)量檢驗和評定標準的質(zhì)量要求進行檢查。每檢查一點將檢查結(jié)

52、果填進工序質(zhì)量評定表內(nèi)。項目部專檢質(zhì)量員將檢查的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行匯總，有整改問題，請操作人員予以糾正，無整改問題，質(zhì)量員在工序表中簽字，該表作原始依據(jù)存檔資料。B、隱蔽工程的檢驗和試驗施工人員通過自檢、項目部檢驗，整改項目全部合格后，由項目部邀請建設(shè)單位和監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收。重點部位的隱蔽工程還要邀請設(shè)計人員到場參加。隱蔽工程驗收單一一保存存檔，作為隱蔽工程竣工的依據(jù)。C、自拌砼檢驗和試驗檢查第一拌砼的坍落度，并填寫記錄表檢查拌和中或澆搗中砼的坍落度。做砼試塊：每100立方米不少一組試塊；每個工作班不少于一組試塊，每組試塊應(yīng)做好記錄，寫明施工部位，按標準養(yǎng)護試塊和送檢。做砂漿試塊：每砌筑1

53、00立方米砌體，每砌筑段，安裝段或每工作班，不少于一組試件，一組試件取同盤砂漿。（3）事后質(zhì)量控制事后質(zhì)量控制的重點是竣工資料的準備，要各種質(zhì)量記錄字跡清晰、準確、完整，簽字手續(xù)完備，各種工程報表統(tǒng)計準確。同時組織自檢和初步驗收，做好分項、分部、單位工程的質(zhì)量評定，確保交工驗收技術(shù)檔案資料齊全。6、嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準。7、積極配合監(jiān)理單位及質(zhì)量部門的質(zhì)量監(jiān)理管理，實現(xiàn)整個工程項目的質(zhì)量目標。8、對本工程所用之原材料、成品和半成品都必須按標準進行采購檢查，凡不符合規(guī)范及設(shè)計要求的材料一律不得作用，進場材料必須做到“四檢”，即驗品種、驗數(shù)量、驗質(zhì)量，并驗出廠質(zhì)量保證書。

54、各種原材料在使用前，必須按有關(guān)規(guī)范的要求取樣，送試驗室進行檢驗，合格后送監(jiān)理批準方可作用。9、原材料質(zhì)量控制黃砂、石子、水泥、鋼材、管材等外購材料，首先進行采購控制，然后進行進場后的書面及外觀檢驗，（主要檢查材料質(zhì)量保證資料或合格證，以及材料的品種、規(guī)格、標志、外形、尺寸等直觀檢查）。并按有關(guān)要求進行取樣，送試驗室進行檢驗，合格后報監(jiān)理批準。1）采購控制A、對采購材料物資的供應(yīng)方應(yīng)進行分供方調(diào)查，擇優(yōu)選用，作出書面審查意見，為項目部作決策參考。B、對材料物資供貨方進行可供材料產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)查，生產(chǎn)過程控制調(diào)查，產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)裝備調(diào)查，生產(chǎn)規(guī)模與能力等調(diào)查。C、根據(jù)調(diào)查結(jié)果建立合各分供方名冊，要求從合

55、格分供采購符合質(zhì)量要求的材料。2）現(xiàn)場檢驗及抽驗方法A、水泥：水泥有出廠質(zhì)量保證書。同品牌，同標號的水泥每200噸為一批，編號送檢。B、鋼筋：鋼筋有出廠質(zhì)量保證書，以60噸為一批，不足者也為一批，每批應(yīng)由同一牌號，同一爐號，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，并編號送檢。C、砂、石、磚、石以600噸為一批進行取樣，取樣時，分別在砂、石堆的上、中、下三個部位抽取若干數(shù)量，進行檢驗，砂的含泥量小于2%，碎石最大粒徑不大于40mm，含泥量小于1%。D、管材：管材業(yè)主及監(jiān)理確定試驗室試驗。3）材料供應(yīng)控制（1）我公司將與供貨單位簽訂正式合同，保證材料及時供應(yīng)。（2）對黃砂、碎石等地方材料在料場加強質(zhì)量控

56、制的同時，在運輸至材料堆場時有專人負責對材料的質(zhì)量和數(shù)量進行驗收，保證材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求。10、供料保證及質(zhì)量保證措施：（1）強化管理，組織和協(xié)調(diào)好料源及運輸設(shè)備，并指派專人到料場指揮調(diào)度，保證材料的運輸暢通。（2）搞好沿途廠、居民關(guān)系，確保材料供應(yīng)。（3）選派優(yōu)秀管理人員、質(zhì)檢人員，對材料、設(shè)備質(zhì)量嚴格把關(guān)。（4）各材料供應(yīng)點要安排專職材料員，負責掌握各種材料的貯存數(shù)量、供應(yīng)能力，每月以書面形式報項目部，使整個材料供應(yīng)處于受控狀態(tài)，防止出現(xiàn)問題，影響工程進度。（5）試驗部門應(yīng)按技術(shù)要求按批抽檢各種材料，一旦材料發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時通知項目部，停止材料供應(yīng)，查明原因，進行整改，直到合格材料安

57、排進場。第四節(jié) 質(zhì)量控制手段一、測量工程質(zhì)量控制手段1、選派資深測量員進場實施測量工作，從開工到竣工保證測量人員的固定。2、測量所用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、測距儀等測量儀器及設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標準計量檢測控制。3、建立科學的平面、高程控制測量網(wǎng)?？倶烁呖刂泣c的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測精度。4、測量觀察點的埋設(shè)必須可靠牢固，以免影響測量結(jié)果精度。測量基準點和樁位要嚴格保護，避免損毀。在施工期間，要定期復核基準點是否姓偏移。5、管道施工過程中要用經(jīng)緯儀加強管道軸線的校核、糾偏、減少偏差。6、平面、高程的測量控制網(wǎng)建立后，必須經(jīng)監(jiān)理復核并書面認可使用

58、。7、所有測量結(jié)果，應(yīng)及時匯總，并向有關(guān)部門提供。二、土方工程質(zhì)量控制1、挖土施工后，提交監(jiān)理和業(yè)主審查合格后才能進行下一道工序施工。2、嚴禁超挖，用水準儀控制好挖土標高。3、嚴格按施工方案進行放坡。4、挖土機挖土施工盡量避免撞擊道路及管網(wǎng)。5、坑溝土方收底施工方法：機械開挖標高應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的基準點，由測量技術(shù)將標高引測到基坑周邊較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，并做好明顯的標志。挖土施工人員根據(jù)測量標記，將坑槽底上方修理平整?？硬鄣淄练介_挖若有超深時，必須采用碎石填平，嚴禁 采用松土回填。第五章 雨季、高溫施工技術(shù)措施一、雨天施工措施1、務(wù)好防雨服及充足的防雨材料，以防施工人員和施工混凝土、管基等遇雨的遮蓋

59、。2、管道開挖施工段，要求在基坑底設(shè)置排水溝和截水溝，利用潛水泵及時把基坑內(nèi)的積水排走。3、作好施工機械的防雨措施。固定的機械（混凝土攪拌機、砂漿機）搭好防雨雨蓬，活動的準備好防雨材料。4、著重做好現(xiàn)場的排水，并注意原料倉庫的防漏、防淹。二、高溫天氣施工1、高溫季節(jié)施工，要注意第天的天氣情況，施工安排避免中午最高溫度期，調(diào)節(jié)安排作業(yè)計劃時間。由試驗室配制適合高溫天氣的混凝土配合比，在混凝土或砂漿拌制時加入緩凝劑、微沫劑，延長其凝固時間。2、安排專人燒開水，確保施工人員有充足的開水飲用，經(jīng)常發(fā)放防暑降溫飲料（如綠豆汁、王老吉、十滴水等）。3、混凝土施工時，宜采用低水化熱水泥，以防混凝土出現(xiàn)裂縫，

60、并加強混凝土的養(yǎng)護，為防止用水養(yǎng)護時供應(yīng)不及時，可采用涂刷養(yǎng)護劑的辦法以達到養(yǎng)護的目的。4、提高機械化程度，降低工人勞動強度，改善工人的生活環(huán)境和工作環(huán)境。三、臺風季節(jié)的施工技術(shù)措施1、加強與有關(guān)氣象部門的聯(lián)系，及時取得有關(guān)天氣預(yù)報、臺風警報，為陰謀詭計止臺風損害爭取較多的準備時間。2、做好臺風季節(jié)的物資準備，對臺風季節(jié)必須使用的各類加固、覆蓋材料做好準備，做到數(shù)量充足，有備無患。3、臺風來臨前，對現(xiàn)場進行仔細的檢查，特別是一些可能因臺風造成損害的部位、設(shè)備等，好聽腳手架、圍護、露天堆放的材料、施工作業(yè)面等，該清理的必須清理，該加固的必須加固，該覆蓋的必須覆蓋，以免造成不必要的安全事故和財產(chǎn)損