建工施工組織設(shè)計

1、目 錄第一章 標書編制說明。1 1工程概況。12施工準備。23工程目標。3 第二章 各分部分項施工技術(shù)方案。3 1施工部署。3 2拆除施工。7 3室內(nèi)軸線和標高控制方案。7 4衛(wèi)生間防水施工。8 5墻面干掛石材施工方案。9 6地磚施工。11 7乳膠漆涂料施工。11 8瓷磚墻面施工。12 9細木制品安裝。12 10木制品油漆。14 11輕鋼龍骨吊頂施工。16 12鋁合金方板吊頂施工。16 13管道施工。17 14電氣施工。2315垂直、水平運輸及登高方案。2816外墻腳手架施工方案。28 第三章 施工現(xiàn)場平面布置。29 1施工臨時設(shè)施的布置。29 2施工現(xiàn)場臨時用電布置。29 3施工現(xiàn)場用水布置

2、。29 4消防布置。29第四章 施工總進度計劃。30 1施工總進度計劃表。30 2進度計劃控制措施。30 3進度控制流程圖。33 第五章 施工所選用機械。34 1施工所選用的機械。34 第六章 工程保修和服務(wù)方案。35 1保修期限。35 2竣工保修程序。35 第七章 質(zhì)量目標和質(zhì)量控制措施。36 1工程質(zhì)量目標。36 2質(zhì)量保證體系。36 3成品保護措施。36 4材料質(zhì)量控制措施。38 第八章 安全生產(chǎn)保證措施。39 1安全保證體系。39 2施工現(xiàn)場的安全保證措施。40 第九章 文明施工、環(huán)境保護措施。42 1文明施工和環(huán)境保護保證體系。42 2保證文明施工的具體措施。42 3環(huán)境保護的具體措

3、施。43 第十章 項目管理方案。44 1項目施工組織管理機構(gòu)。44 2工程總承包對分包的管理方式。44 3工程總承包對分包的管理原則。45 4施工配合措施。46 第十一章 施工現(xiàn)場渣土垃圾整治措施。48 第十二章 外來務(wù)工人員用量和勞動力配備表。49附 圖：施工現(xiàn)場總平面布置圖附 表：東方金座國際公寓內(nèi)部裝修工程施工總進度計劃表東方金座國際公寓內(nèi)部裝修工程施工勞動力配備計劃表 施工現(xiàn)場管理人員配備表 第一章 標書編制綜合說明1工程概況1.1工程性質(zhì)工程名稱：東方金座國際公寓內(nèi)部裝修工程招標單位：上海威爾頓資產(chǎn)管理有限公司工程地址：浦東新區(qū)浦建路727號1.2工程簡介為滿足2009年前世博會籌辦

4、期間大量工作人員的住宿要求，擬將“東方金座”進行裝修，作為世博會期間的接待用房。本工程由裙房1-4層商業(yè)、辦公和塔樓5-24層公寓組成，總建筑面積25961平方米。工程裝修內(nèi)容為：對現(xiàn)有建筑進行內(nèi)部裝修，總建筑面積25961平方米，其中地上建筑面積為24057平方米，地下建筑面積1904平方米，裝修項目不改變原有建筑性質(zhì)和建筑結(jié)構(gòu)，不增加建筑面積，并須符合環(huán)保、消防要求。本工程為上海威爾頓資產(chǎn)管理有限公司的東方金座國際公寓內(nèi)部裝修工程，招標單位已為本工程項目施工準備了足夠的施工用水、用電容量，施工道路通暢，施工現(xiàn)場已經(jīng)具備室內(nèi)裝飾施工條件。1.3承包范圍和承包方式（1）、承包范圍工作量清單以及

5、本招標文件和所附設(shè)計圖紙中所要求、描述的工程內(nèi)容和范圍。工程施工中的有關(guān)的拆除、垃圾清運等工作。相關(guān)水、電與通風(fēng)安裝等。專業(yè)分包的總承包管理。（2）、承包方式包工、包料、包工期、包質(zhì)量、包安全文明施工的方式實施工程施工總承包并確保本工程最終消防驗收的順利通過。2施工準備2.1加強施工前準備工作一旦我公司中標，項目部成員將立即進入管理崗位，著手進行圖紙的深化設(shè)計和翻樣工作；同時，現(xiàn)場進行引測基線工作(水平線、軸線及拆除物基線)，認真核對圖紙，仔細勘察現(xiàn)場情況，制定詳細、可行的實施方案，上報公司技術(shù)部核定。2.2加快圖紙深化設(shè)計進度，縮短材料確認時間組織我公司設(shè)計師及項目部技術(shù)人員進行深化設(shè)計工作

6、，根據(jù)原設(shè)計方案和現(xiàn)場情況，由具有豐富實踐經(jīng)驗的設(shè)計師提出符合實際情況的設(shè)計實施方案，為施工做好充分的前期技術(shù)準備工作。以專業(yè)知識和施工經(jīng)驗為保證，在室內(nèi)設(shè)計實施上協(xié)助業(yè)主順利開展工程實施工作。同時，項目部將根據(jù)設(shè)計要求，提供材料樣品供業(yè)主方確認。在提交樣品時，盡可能準備多套類似產(chǎn)品的樣本供業(yè)主選擇，力爭一次通過，從而避免重復(fù)確認，耽誤材料采購工作，影響工期。對存在問題的施工節(jié)點，以可以解決問題的詳圖形式提交原設(shè)計確認，以便縮短確認時間，滿足施工要求。2.3優(yōu)化勞動力組合，合理安排勞動力以合同確認的工期及總進度控制計劃為依據(jù)，做好各工種、工序間的施工搭接和協(xié)調(diào)工作，加強動態(tài)控制和計劃調(diào)整。編制

7、嚴密合理的月計劃、周計劃，隨時進行計劃值與實際完成值的比較，如發(fā)現(xiàn)滯后，及時采取補救措施。2.4采用木制品工廠化加工，現(xiàn)場安裝的施工方法，縮短施工工期。通過長期的實踐，我公司總結(jié)出木制品工廠化這一優(yōu)秀的施工方法，即把以往傳統(tǒng)裝飾工程于現(xiàn)場制作的木制品等，全部采用在工廠內(nèi)異地加工成為成品后，運至施工現(xiàn)場進行安裝就位。這種施工方式，不但可以大大縮短裝飾工程的工期，而且對于木制品的加工工藝有了更為可靠的質(zhì)量保證。同時，對于施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作也起到根本的解決作用。我公司在多個整修和裝飾項目中運用這一施工方法，起到了十分理想的效果。2.5密切相關(guān)方配合，加強協(xié)調(diào)和溝通本工程任務(wù)中保含了多種專業(yè)的施工

8、，因此，各專業(yè)隊伍之間的相關(guān)協(xié)調(diào)工作就變得格外重要，它將直接影響本工程的成敗。因此，我公司選派具有豐富施工經(jīng)驗項目經(jīng)理來承擔(dān)本工程項目經(jīng)理一職，同時配備強有力的項目管理班子。我公司有信心，同時也有能力保證圓滿完成本工程。3工程目標3.1質(zhì)量目標和經(jīng)濟承諾確保本工程質(zhì)量一次驗收合格率為100%。具體獎罰措施詳見商務(wù)標。3.2工期目標和經(jīng)濟承諾總工期150個日歷天。具體獎罰措施詳見商務(wù)標。3.3安全生產(chǎn)、文明施工目標和經(jīng)濟承諾確保本工程達到安全文明施工標化工地標準，確保施工期間無重大安全事故發(fā)生。具體獎罰措施詳見商務(wù)標。3.4施工現(xiàn)場渣土垃圾整治目標和經(jīng)濟承諾確保施工現(xiàn)場渣土和建筑垃圾按照有關(guān)規(guī)定

9、及時處置，保證現(xiàn)場整潔有序。具體獎罰措施詳見商務(wù)標。第二章 各分部分項施工技術(shù)方案1施工部署1.1總體施工部署根據(jù)本工程的工作內(nèi)容，可以分為兩大塊施工，分別為：1-4層裙房修施工和5-24層公寓房間裝修施工，為了保證在計劃工期內(nèi)完成工程項目，可以根據(jù)分段同步施工、室內(nèi)外同步施工的原則，全面開展工程施工。工程開始，首先對設(shè)計資料進行進一步的深化，然后對需要外加工的材料，如木制品和金屬制品進行外加工。每個施工樓層的作業(yè)安排如下：測量定位施工圖深化外加工委托材料進場水、電吊頂工程隔斷工程泥水工程電氣工程木作工程木門制安廁所管道工程細木作工程金屬工程墻地磚工程開孔、收邊工程油漆工程玻璃工程地面工程清潔

10、工程燈具、開關(guān)、插座工程軟裝飾工程竣工驗收開工拆除施工1.2總體管理施工思路本工程施工總體思路：一、抓好施工流程安排，做好文明施工；二、明確質(zhì)量目標，確保施工質(zhì)量，質(zhì)量上重點抓細部施工和質(zhì)量重點控制點；三、確保整個施工進度，確保每個節(jié)點的施工進度。 在本工程施工中，本公司認為質(zhì)量控制的將重點應(yīng)放在工程中的細節(jié)部位的處理。基于這種情況，本公司施工的總體思路將放在做“精致”二字上。俗話說“慢工出細活”，這在目前工程中是很有道理的。但是我們目前尚應(yīng)做到的是快工也必需出細活，基于此種情況，首先要著重抓好前期準備工作，特別是要控制材料進場時間，以便爭取更多有效的施工時間，用于每道施工工序中。所有工藝安排

11、要做到科學(xué)合理，不能漏一道哪怕看來無足輕重的工序，同時，要給每道施工工序以足夠、必要的施工時間，不因為要趕工期而縮短每道工序應(yīng)有的完成時間，從而能做好每道工序應(yīng)有的完成時間，從而能做好每道工序。質(zhì)量管理上要抓好每個細節(jié)處理，裝飾施工的難度和精華不在施工大面上，而是反映在各個細枝末節(jié)之中。為此，對諸如飾面之間的拼縫、邊角處理，頂角線連接，不同界面連接等等。每個細小環(huán)節(jié)，都要做到一絲不茍、精致完善。一般來說，影響施工進度的因素很多，從現(xiàn)場情況及招標文件看，影響本工程進度的主要因素有：材料的確定、采購及進出場等運輸情況以及裝飾的范圍和內(nèi)容。確保材料確認進度：材料能否準時進場，往往受設(shè)計、業(yè)主能否及時

12、確定使用材料和材料固有的加工周期所影響。為此，一旦中標，內(nèi)場管理的首要工 作是：根據(jù)施工進度需要的緩急程度，排列一張需設(shè)計確認的材料確認計劃表；根據(jù)材料確認計劃表，盡可能多的向設(shè)計提供材料小樣，以便設(shè)計、業(yè)主有更多的選擇余地，避免因無法選中材料而造成反復(fù)多次送審，出現(xiàn)耽誤時間的現(xiàn)象；材料確定之后，馬上著手材料的訂購工作。材料訂購工作一定要確保材料在材料進場計劃中規(guī)定的時間內(nèi)進場； 確保施工面展開并保持正常流水搭接：根據(jù)各操作面工作內(nèi)容的變化，隨時調(diào)換不同的工種；另外要組織好工序之間的流水搭接，特別要組織好安裝工程的施工順序，以便能夠與其它分項工程形成良好的流水搭接，并在彈線等方面為安裝提供方便

13、，確保上道工序不影響下道工序的及時展開。管理工作流程框圖：所有技術(shù)人員召開首次會議制定保證質(zhì)量措施，文明施工要求施工人員、工具準備施工材料準備，必須有質(zhì)量保證資料對施工現(xiàn)場進行安全檢查熟悉施工圖紙完成基層彈線必須的供應(yīng)運輸條件準備工作施工現(xiàn)場準備書面交底，制定施工方案上道工序弊病的補救措施技術(shù)交底施工過程按施工規(guī)范基層處理，基層驗收面層制作責(zé)令不合格的返工成品保護執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗標準，保護成品不得用重物沖擊已完成的成品保護好水、電管線2拆除施工2.1原裝飾層的拆除對于原先建筑物內(nèi)部的裝飾層，采用鏟除和拆卸的方式進行，施工人員操作時登高架子采用“八字”扶梯和移動式操作平臺相結(jié)合的方式，施工人員在

14、操作時，為防止灰塵損傷眼睛，必須帶好防護眼鏡。2.2水電管道拆除準備工作全面收集跟本次拆除相關(guān)的一切機電圖紙，熟悉各系統(tǒng)設(shè)備布置情況，掌握預(yù)留設(shè)備的布置、控制情況。通過業(yè)主方現(xiàn)場管理人員的幫助，在現(xiàn)場對原有各系統(tǒng)進行現(xiàn)場核實。掌握管線關(guān)鍵點的分布情況，并逐層對已安裝的設(shè)備、器具進行清點、匯總。電氣系統(tǒng)拆除方案在拆除過程中要求施工人員在切斷電源后，由上至下，認真、仔細地查清線路，分辯哪些線路應(yīng)該先不拆，哪些需拆，尤其是一些亂接亂拉等不規(guī)范施工的線路需特別注意。拆除的線路，應(yīng)從電源端起進行拆除，以防出現(xiàn)觸電事故，由于存在種種不安全因素，因此在拆除過程中施工人員不得單獨操作，要求必須二人以上方可進行

15、拆除工作，拆除前必須用驗電筆測試后，在確認無電情況下，方可操作，不得帶電進行拆除。管道拆除方案給排水系統(tǒng)管道拆除，按先用水設(shè)備（消防器具）或衛(wèi)生潔具、后給水系統(tǒng)管道、再排水管道。管道拆除前，必須先放清存水，關(guān)閉閥門。在系統(tǒng)管道底部放水，利用原有的排水設(shè)備排至市政排水管。確定剩水放空后，再逐層進行管道拆除。3室內(nèi)軸線和標高控制方案3.1水平線的引測水平線的引測采用水準儀。第一步：將業(yè)主提供的基準點，分別引測到貫通的走廊部位，并做好保護。第二部：用測量儀將走廊部位的水準點引測到各門框部位，并在門框部位作出高于地坪的500mm水平線，彈于室內(nèi)四周的墻面上。第三步：根據(jù)設(shè)計施工圖，依據(jù)500mm水平線

16、，將天棚標高線引測到室內(nèi)四周墻面上。3.2軸線的引測軸線引測采用經(jīng)緯儀進行。第一步：根據(jù)業(yè)主提供的基準線，分別將軸線引到四周墻體上。第二步：根據(jù)施工圖上隔墻位置，按軸線標志與隔墻位置分別彈出隔墻中心線。第三步：根據(jù)施工圖紙上燈具、噴淋、煙感等位置，按它們與軸線的關(guān)系，分別在地面彈出燈具、噴淋、煙感等位置，以方便安裝進行操作，還能確保事先發(fā)現(xiàn)布置矛盾等問題可確保避免因安裝位置不正確進行返工的現(xiàn)象。4衛(wèi)生間防水施工4.1操作程序進場材料試驗進場材料試驗加固處理大面施涂4.2操作要點進場材料檢驗：進場材料要有廠方提供的帶測試技術(shù)數(shù)據(jù)的質(zhì)保書，并從現(xiàn)場隨機取樣送建科所專門部門進行檢測，檢測合格后方能在

17、工程中使用?；鶎犹幚恚夯鶎右秸?，不能有凹凸，突出物必須鑿去，凹處用摻膠水的水泥砂漿補平?；鶎由皾{不能起砂，要有一定的強度。起砂地坪必須重新修補。基層要干燥不能有浮灰，除了清掃干凈之外，必須用吹風(fēng)機或者吸塵器吸盡浮灰。地面與墻相交的陰角部位，先用水泥砂漿嵌八字角或小圓弧。加固處理：基層有大于1mm的裂縫必須嵌平，在上面先做一層加無紡布的防水層加強，寬10cm，裂縫居中。地坪與墻相交的陰角部位，先做一層加無紡布的防水層加強，寬20cm，地面和立面各占10cm。凡是地漏、安裝完畢的水落口，均要先做一層加無紡布的防水層加強，防水層要從平面上翻至洞口下10cm，并與洞壁粘結(jié)牢固。大面積施涂：施涂前應(yīng)將

18、材料充分攪勻，根據(jù)不同材質(zhì)，采用滾、刮、刷的方法。一般涂覆分三次進行，第一次要求盡可能薄涂，并且與第二次間隔的時間盡可能長些。（夏季通風(fēng)條件好的部位要相隔8小時）。以便讓基層的濕氣充分外泄，確保涂層與基層有最佳的粘結(jié)性。第二、第三次涂間隔時間可縮短（以手摸涂層完全不粘手時可進行下道工序施工）。涂膜可稍厚。涂膜總厚度不得低于1.5mm。兩涂的涂刷方向應(yīng)相互垂直交叉。5墻面干掛石材施工方案5.1出翻樣圖 根據(jù)設(shè)計圖以及墻柱校核實測的規(guī)格尺寸，并將飾面板的縫寬度包括在內(nèi)，計算出板塊的排版，并按安裝順序編號，繪制墻、柱面各分塊大樣圖以及節(jié)點大樣圖，作為供定貨的依據(jù)和基層彈線安裝鋼架的依據(jù)。5.2進場材

19、料檢驗進場材料按加工定貨單檢驗其品種、規(guī)格、顏色。對進場材料按定貨要求檢驗其邊角垂直度、平整度、光潔度、倒角要求、裂縫、棱角缺陷，應(yīng)符合定貨合同和國家驗收規(guī)范要求。5.3基層檢查處理基層面檢測垂直度和平整度。平整度誤差不能大于10mm。超出部分鑿去，凹陷部分用高標號水泥砂漿找平。5.4基層彈線水平線必須以一定的標高為起點，四周連通，尤其要注意接縫必須與窗洞的水平線連通。垂直線盡可能按塊材尺寸，由陽角端向陰角端方向彈。5.5基層鉆孔混凝土墻體用不銹鋼膨脹螺栓固定連接件?？孜灰勒諒椌€尺寸確定，孔徑按選用的膨脹螺栓確定，一般比膨脹螺栓脹管直徑大1mm?？讖綕舛缺仨氝_到選用膨脹螺栓脹管的長度。5.6

20、安裝基層鋼架鋼架由膨脹螺栓與基層相連接，螺帽必須擰緊，擰緊后的螺縫長度、厚度必須按設(shè)計要求進行。鋼架安裝完畢，必須采用專用防銹漆進行除銹處理。5.7予排編號石材安裝前必須翻樣圖進行予排，石材安裝時應(yīng)保持上下左右顏色、花紋一致，紋理通順接縫嚴密吻合，遇有不合格的石材，必須剔除，安置于陰角，底部不顯眼的部位。但應(yīng)保持挽上的石材與相鄰石材色澤、紋路一致。5.8板材開孔板材面積大于1m2高8個孔（4對）；0.6-1 m2設(shè)6個孔（3對），小于0.6 m2設(shè)4個孔（2對），特殊小尺寸石板不得少于2個孔。孔位在板厚的中心線上，兩端部的孔位距板兩端1/4邊長處，孔徑25mm，孔深25mm。5.9安裝連接件連

21、接件位置必須準確，連接件安裝必須牢固。螺帽必須擰緊。在擰緊的螺栓上再涂強力膠加固。5.10掛板為了保證離縫的準確性，安裝時在每條縫中安放二片厚度與縫寬要求相一致的塑料片（待打硅膠時取出）。板材孔眼中必須填注粘結(jié)膠與銷釘相膠合。粘膠必須飽滿。每安裝完一塊板必須檢查它的水平和垂直度。5.11嵌縫嵌縫前基層面必須清理干凈，基層面要干燥，以便確保嵌縫膠與基層良好的粘結(jié)。泡沫條直徑要大于縫寬4mm，確保泡沫條頂緊板材二邊，不留縫隙。泡沫條要深入板面10mm。嵌縫膠要均勻地擠打，一要保證嵌縫膠與基板邊粘結(jié)牢固，二要使外表呈凹形半圓狀態(tài)，平整光滑美觀。5.12清洗板面施工時盡可能不要造成污染，減少清洗工作量

22、，有效保護板材光澤。一般的色污可用草酸，雙氧水刷洗，嚴重的色污可用雙氧水與漂白粉摻在一起攪成面粉狀涂于斑痕處，2-3天后鏟除，色斑可逐步減弱。清洗完畢必須重新對板材磨光，上光臘。6地磚施工基層清理出塌餅15厚13水泥砂漿找平彈線、分格5厚1:2水泥砂漿貼地磚壓平排縫1:1水泥細砂漿嵌縫養(yǎng)護。清理樓面出塌餅，做15厚13水泥砂槳找平，在房間縱、橫兩個方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm。當(dāng)排列兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位)，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔3-5塊磚在結(jié)合層上彈縱、橫控制線。將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23h后取出晾干備用。彈完線后,接著按順序

23、鋪磚。鋪磚時，應(yīng)抹5厚12水泥砂漿，按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔1520塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)的地磚，將地面磚按控制線鋪貼平整、密實。壓平、拔縫每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實，邊用水平尺找平。壓實后扭通線，先縱縫，后橫縫，進行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余槳或磚面上的灰漿擦去。從鋪設(shè)砂漿至壓平拔縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須56h完成。嵌縫、養(yǎng)護鋪設(shè)地面4h后，將縫口清理干凈，刷水潤濕，用1：1水泥細砂漿揩縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦拭干凈?？p結(jié)束后，要養(yǎng)護。7乳膠漆涂料施工涂料

24、基層必須有足夠的強度，無酥松、起粉、空鼓現(xiàn)象，含水率小于10，PH值10以下，否則會造成涂層遲干，遮蓋力差，結(jié)膜后的涂層出現(xiàn)漬紋，色澤不一致。涂飾涂料前，墻面基層應(yīng)做好處理。墻面必須掃清浮灰，保持光潔，用砂皮打磨平整后再施工，以使整個墻面平整，涂料色澤一致，光潔平滑。涂料施工溫度最好100C以上，由于涂料易沉淀分層，用時須將涂料攪拌均勻方可涂飾，否則會造成桶內(nèi)上面料稀薄，色料上浮，遮蓋力差，下面料稠厚，填料沉淀，色淡易起粉。施工用的涂料其顏色應(yīng)一致，不同色的要分別置放。使用兩種不同顏色的剩余涂料，要充分攪拌均勻后，在同一表面上進行涂飾。滾涂施工時，輥子上蘸少量涂料后再在被滾墻面上輕緩平穩(wěn)地來回

25、滾動，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂料厚度一致，色澤一致，質(zhì)感一致。8瓷磚墻面施工彈線前先對基層進行清理，然后依照面磚的實際尺寸，根據(jù)圖紙要求彈好水平垂直控制線。鋪貼面磚前，應(yīng)先進行浸磚和濕潤墻面，并在面磚涼干后才能進行鋪貼。面磚采用水泥漿加膠水作粘結(jié)劑鋪貼，大面積鋪貼前先在墻面兩側(cè)粘結(jié)磚帶，控制墻面平整度。面磚就位后用灰匙木柄輕擊面磚，使之壓實與鄰面齊平。粘貼5-10塊用靠尺板檢查表面平整度。陽角拼縫處用切割機沿磚邊切成45度斜角，保證接縫平直密實。面磚鋪貼完后，需進行清縫。9細木制品安裝細木制品包括木質(zhì)窗簾盒 、窗套、門套、貼臉板等一些木質(zhì)制品的制作和安裝。9.1操作準備所有木質(zhì)材料的樹

26、種、材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求。細木制品在出廠時應(yīng)配套供應(yīng)，并附有合格證明，進入現(xiàn)場應(yīng)驗收。施工時要使用符合質(zhì)量標準的成品、半成品。細木制品明露部位要選用優(yōu)質(zhì)材，同一部位選用顏色、木紋近似的同一樹種。不得有腐朽、節(jié)疤、扭曲和劈裂等弊病。用材應(yīng)干燥，作干燥處理，對含水率提出要求。木制品的拼接、連接處，必須加膠。易腐、蟲蛀樹種，應(yīng)作防腐防蛀藥劑處理。9.2木窗簾安裝窗簾盒制作：根據(jù)施工圖要求，選料配料，加工成半成品，再加工成型。線條應(yīng)光滑順直， 深淺一致。線型清秀，組裝時抹膠，再用釘子釘牢，溢膠擦凈。不得用明榫，不得露釘帽。檢查予埋件：予埋鐵件的尺寸、位置及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。窗簾盒安裝：窗簾盒長度比

27、窗洞口大300360mm窗簾盒高度在同一墻面上拉通線，使其高度一致。窗簾中線對準窗洞口中線使兩端長度一致。窗簾盒靠墻部分應(yīng)與墻面緊貼，要求無縫隙。9.3窗套、門套安裝檢查門窗洞及埋件：門窗洞口尺寸應(yīng)符合要求，垂直方正，予埋木磚或連接鐵件齊全，位置正確，不符合應(yīng)修正。制作和安裝木龍骨：用木方制龍骨架表面刨光，并刷防火涂料三度，九厘板罩面，固定的釘子長度為板厚的3倍，間距離100mm，釘帽砸扁沖入板12mm。如使用筒子板，寬超過500mm需拼縫時，中間應(yīng)增加一根立桿。橫撐間距根據(jù)板厚掌握，橫撐位置必須與預(yù)埋件位置對應(yīng)。裝釘面板：在面板背面和背板上同時刷膠，待不粘手后粘貼、壓緊（可墊木塊輕擊）使之密

28、貼。9.4木門安裝材料：門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全。并具有產(chǎn)品的出廠合格證。防腐材料、保溫材料、水泥、砂、連接鐵腳，連接板、焊條、嵌縫材料、油漆、等應(yīng)符合圖紙要求。結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收符合合格產(chǎn)品，工種之間辦好交接手續(xù)。按圖示尺寸彈好門中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。校核門洞口位置尺寸及標高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前進行剔鑿處理。檢查門兩側(cè)連接木磚、鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，看不符合應(yīng)提前剔鑿處理。并應(yīng)及時將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。成品門的拆包、檢查與運輸：將框周圍包扎布拆去。按圖紙要求核對型號和檢查門的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角和翹曲不平，偏差超標者，嚴重損傷，劃

29、痕嚴重、外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整合格后才能安裝。彈線找規(guī)矩：按照圖紙軸線找出門口位置后，以其門邊線為標準，在各層門口處劃線標記，彈出墨線，對個別不直的口邊應(yīng)進行剔鑿處理。安裝前，要前量好門檔子高寬尺寸，然后在門扇上劃線，以防止錯位和安裝后發(fā)生過緊現(xiàn)象，確保施工質(zhì)量。就位和臨時固定：根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝門，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定。木門鏟門鉸鏈槽前，先將門扇試放在門框上，然后，在門框和門扇上劃統(tǒng)一的鉸鏈位置線，用鑿子鑿出鉸鏈槽，槽的深度應(yīng)是鉸鏈厚度。木門上鎖的位置不要做在中間冒頭上，一般應(yīng)離地1m，鎖眼先用鉆定位，然后打出鉆眼、鎖

30、槽，剔眼要平直。木門扇安裝留縫寬度，扇與框縫1.52.5mm，門扇與地面間空隙為外門5mm，內(nèi)門8mm，衛(wèi)生門12mm。10木制品油漆10.1施工準備：材料選用：油漆、膩子的品牌、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，由合格供貨商提供并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認可。禁止使用含鉛油漆。表面處理：去除面板的膠跡、浮灰等。用木砂紙打磨光滑。必要時表面涂刷木材防腐劑和殺蟲涂料。10.2清漆施工清油涂刷前的基層處理：打磨基層時涂刷清漆的重要工序，應(yīng)首先將木器表面的灰塵、油污等雜質(zhì)清除干凈，將釘帽按要求陷入木器內(nèi)1毫米。打磨砂紙時應(yīng)將砂紙包住短木方墊著磨，線角、大而要求磨平、磨光，并用潮濕布或棉絲將表面清掃干凈。用開刀或刮板將油膩子刮

31、入釘孔、接縫等處，刮抹時要橫抹豎收，刮光、收凈，干透后用砂紙順著木紋輕輕磨光，用潮布或棉絲擦凈。清油涂刷的施工規(guī)范：涂刷清油時，依照先上后下，先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。刷第一遍清漆時，應(yīng)加入一定量的稀料稀釋漆液，以便于漆膜快干。操作時順木紋涂刷，要求涂刷漆膜均勻，不漏刷，不流墜，待清油完全干透硬化后，用砂紙打磨。打磨時要求將漆膜上的光亮全部打磨掉，以增加與后遍漆的粘接程度。磨后用潮布或棉絲擦凈。第一遍清漆刷完后，應(yīng)對飾面進行整理和修補，對漆面明顯的不平處，可用顏色與漆面相同的油性膩子修補，若木材表面上節(jié)疤、黑斑與大的漆面不一致時，應(yīng)配制所需顏色的油色，對其進行

32、覆蓋修色，以保證飾面無大的色差。刷第二遍清漆時，涂刷時要刷得飽滿，涂膜可略厚一些，操作時要橫豎方向多刷幾遍，使其光亮均勻，如有流墜現(xiàn)象，應(yīng)趁不干時用刷子馬上按原刷紋方向順平。第二遍漆干透后，按第一遍漆得處理方法進行磨光擦凈，涂刷第三遍清漆，直至設(shè)計要求的遍數(shù)量。面層拋光打蠟，是對飾面的進一步修飾。拋光是先用水砂紙蘸肥皂水進行研磨，開始用320號水砂紙，最后用600號水砂紙。研磨是用力要均勻，并保證整個漆膜都要磨到。然后用砂蠟（拋光膏）蘸在軟布上，在漆膜表面反復(fù)揉擦。軟布上砂蠟液不宜過多，揉擦是動作要快速。當(dāng)表面十分光滑、平整時上光蠟，用棉花蘸醋，在漆膜表面薄薄地擦一層即可。清油涂刷的環(huán)境要求：

33、木器表面進行清漆涂刷時，對環(huán)境的要求較高，當(dāng)環(huán)境不能達到要求的標準時，將影響工程的質(zhì)量。涂刷現(xiàn)場要求清潔、無灰塵，在涂刷前應(yīng)進行徹底清掃，涂刷時要加強空氣流通，操作時地面經(jīng)常潑灑清水，不得和產(chǎn)生灰塵的工種交叉作業(yè)。10.3混漆施工基層處理時，除清理基層的雜物外，還應(yīng)進行局部的膩子嵌補，修補基層的平整度。對木材表面的洞眼、節(jié)疤、掀岔等缺陷部分，應(yīng)用膩子找平，然后再滿刮膩子，滿打砂紙，打砂紙時應(yīng)順著木紋打磨。在涂刷面層前，應(yīng)用漆片（蟲膠漆或原子灰）對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進行封底。為提高基層與面層的粘接能力，應(yīng)在基層涂干性油，涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍，不能漏刷，俗稱刷底子油，它對保證涂刷質(zhì)

34、量有很關(guān)鍵的作用。底子油干透后，滿刮第一遍膩子。第一遍膩子干后以手工砂紙打磨，然后補高強度膩子。涂刷面層油漆時，應(yīng)先用細砂紙打磨，如發(fā)現(xiàn)有缺陷可用膩子復(fù)補后再用細砂紙打磨。最后一遍油漆涂刷前，應(yīng)對前一遍的漆膜用水砂紙進行研磨，使表面光滑平整后涂刷。11輕鋼龍骨吊頂施工主龍骨、副龍骨、石膏板或者面板的品牌、規(guī)格、質(zhì)量要按設(shè)計要求配備，并需有出廠合格證。吊桿、吊掛件、掛接件、接插件亦按規(guī)定要求配齊。彈線：根據(jù)樓層標高基準線沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線，并把龍骨位置線放到頂層樓板基層上。埋膨脹螺栓、安裝吊桿：沿主龍骨位置線，按設(shè)計要求和國家規(guī)范規(guī)定，確定吊桿間距、定

35、好位置，埋膨脹螺栓固定主龍骨吊桿。鉆眼孔徑與膨脹螺栓規(guī)格匹配，孔深用鉆頭裝限位器控制。安裝龍骨吊桿：吊桿直徑8，按彈線尺寸確定吊桿長度，采用直接膨脹螺栓式或焊接式固定。吊桿下端在安裝前要套絲扣，絲扣長度要留有富余量，以備調(diào)節(jié)龍骨高度之用，并刷好防銹漆。如在潮濕環(huán)境則在龍骨安裝調(diào)整好后，螺絲、螺帽上涂潤滑油。安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。接長主龍骨，要采用主龍骨連接件，拉線調(diào)整標高和平直。按規(guī)定起拱度起拱。安裝洞口的附加主龍骨，參照圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造、設(shè)置及連接加固。安裝中龍骨：按分檔線吊掛中龍骨，中龍骨間距按石膏板模數(shù)和安裝部位確定為300

36、mm或400mm。中龍骨接長時在吊掛中龍骨時同時相接，調(diào)直固定。安裝面板：按罩面板的規(guī)格從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，做為基準，然后向兩側(cè)伸延分行安裝。固定罩面板自攻螺絲時應(yīng)從板的中間向板四周固定，螺釘間距控制在150170mm之間，螺絲帽沉入板內(nèi)0.51.0mm但不應(yīng)穿破，并在螺帽上涂防銹漆，釘距板邊1015mm。大面積安裝應(yīng)注意錯縫。細部調(diào)整和處理：在風(fēng)口、檢查孔與墻面、柱面交接部位，面板要做好封口處理，特別檢查孔位置的收口要更加倍注意。對于石膏板其面層還需要進行批嵌并罩面漆。12鋁合金方板吊頂施工為了保證吊頂飾面的完整和安裝可靠性，在確定龍骨位置時，需要根據(jù)方板的尺寸規(guī)格，以

37、及吊頂面積尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸。布置要求是：板塊組合的圖案要完整，四周留邊時，留邊的尺寸要對稱或均勻。吊頂安裝時采用卡入式，卡入式的方板卷邊向上，形同有缺口的盒子形式，一般邊上軋出凸出的卡口，卡入有夾簧的龍骨中。當(dāng)?shù)蹴敵惺艿暮刹迷?0N/M2以下時，可省去U型大龍骨，將吊點直接掛在主龍骨上。在方板吊頂中，當(dāng)四周靠墻邊緣部分不符合方板模數(shù)時，可不采用以方板和靠墻板收邊的方法，而改用條板或紙面石膏板等材料處理。安裝吊頂時按照彈好的板塊安排布置線，從一個方向開始依次安裝.安裝時應(yīng)輕拿輕放，保護板面不受碰傷或刮傷。13管道施工13.1聚丙烯給水管施工13.1.1施工方法管道安裝時，不得有軸向扭

38、曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不應(yīng)少于100mm，且聚丙烯管應(yīng)在金屬管道的內(nèi)側(cè)。直埋在地坪表層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)管道不得采用絲扣或法蘭連接。給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過度，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行：同時加熱迅速將管材插入至規(guī)定深度冷卻同時取出管材、管件熱熔工具接通電源管材端頭導(dǎo)入加熱套按需

39、確定管材長度切割管材，處理斷口管材推入加熱頭管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點要求施工。管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施。直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時，應(yīng)不留死角，每個配水

40、點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當(dāng)為止。13.2.2管道試壓管道所有端口必須全部處于封閉狀態(tài)。必須使用經(jīng)過檢驗合格的壓力表。試驗結(jié)果，以不漏不滲為合格。試驗完畢后必須經(jīng)監(jiān)理單位及建設(shè)單位檢查后簽證，試驗記錄與簽證歸入質(zhì)量保證資料以備核查。13.2鍍鋅鋼管管道施工管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，加工次數(shù)為1-3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2-3圈。管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，

41、以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。管材經(jīng)檢驗合格后，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進行管道的下料、壓槽預(yù)制和套絲加工；同時按管道的坐標、標高、走向，進行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗合格后，即可投入管道安裝。管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑：管道在組對安裝前，應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一個槽中。管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對安裝前，也應(yīng)檢查使用的夾箍外殼的型號、規(guī)格必須符合

42、設(shè)計和產(chǎn)品要求；夾箍外殼安裝時應(yīng)先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設(shè)計施工圖要求時，方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達到設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)要求。管道與閥門、設(shè)備連接；管道與設(shè)備連接時，宜采用短管先進行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。管道連接前應(yīng)將絲口端部進行清洗，用清水將端部處機油、金屬與塑料碎屑清除干凈并擦干。管道必須按照

43、設(shè)計與工藝要求，設(shè)置支吊架與固定支架,垂直總(干)管道，必須在管道安裝部位的底部樓板處，置管道的承重固定支架。13.3排水管道施工13.3.1材料及膠粘劑的要求:膠粘劑必須有生產(chǎn)廠名稱、出廠日期、有效實驗期限、出廠合格證和使用說明書。抽樣粘合試驗后合格者方可使用。管材、管件的顏色應(yīng)一致,無色澤不均勻和分解變色線。管材、管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷。管材在同一截面的壁厚偏差不得超過14%。管件的厚度不得小于相應(yīng)管材的壁厚變化。管材和管材的承插粘劑接面,必須表面平整、尺寸準確。膠粘劑應(yīng)呈自由流動狀態(tài),不得為凝膠體,在未攪拌的情況下,不得有分層現(xiàn)象

44、和析出物出現(xiàn),不宜稀釋,膠粘劑內(nèi)不得有團快、不溶顆粒。膠粘劑和清潔劑應(yīng)存放在危險品倉庫。13.3.2施工安裝要求伸縮節(jié)必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量進行安裝。并應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。安裝立管伸縮節(jié)，須先擦凈伸縮節(jié)的承口，將橡膠圈的軟邊向下，塞進承口的凹槽內(nèi)，根據(jù)不同的施工季節(jié)按規(guī)范規(guī)定留足空隙，擺放平整。檢查立管管端插入深度的標記是否符合規(guī)定，然后在管端涂抹對橡膠無腐蝕作用的潤滑劑，將插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不可搖擺，以免將橡膠圈頂歪。排水管道的應(yīng)設(shè)置固定支架，以減輕管道的重力應(yīng)力和校正立管的垂直度。排水管道通球試驗通球前必須做好通水試驗，程序是由上至下進行，以不漏不堵為合格。

45、通球試驗所用皮球的直徑應(yīng)為排水管道管徑的3/4。通球試驗時皮球應(yīng)從排水立管頂端投入，注一定水量于管內(nèi)，使球順利流出為合格。通球試驗時如遇堵塞，應(yīng)查明位置進行疏通，無效應(yīng)返工重做。通球試驗完畢，應(yīng)做好試驗記錄，并歸入質(zhì)量保證資料以備核查。13.4閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。閥門安裝時，應(yīng)仔細核對閥門的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標示的箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。法蘭之間采用橡膠墊片。13.5噴淋頭安裝下噴淋頭的安

46、裝位置在滿足規(guī)范要求的同時還應(yīng)滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準確性，噴淋就位管的下料應(yīng)根據(jù)噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位準確是施工的關(guān)鍵，噴頭的平面位置通過裝飾給出的基準線在地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準，因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完成面上10mm 左右。13.6衛(wèi)生潔具安裝施工工藝13.6.1產(chǎn)品檢驗與儲運潔具型號應(yīng)符合設(shè)計或業(yè)主規(guī)定，且應(yīng)有生產(chǎn)廠家提供的安裝指導(dǎo)書。與潔具潔凈面處不允許有龜裂、炸裂、怌裂和局部碰落成殘缺。與潔具配套的銅器應(yīng)完好、齊全。潔具搬運時，嚴禁碰撞，不允許拖拉，應(yīng)輕放。潔具驗收后應(yīng)放置于專人看管的倉庫13.6.2馬桶

47、安裝高度坐式大便器(至低水箱底)：外露排出管式為510mm；虹吸噴射式為470mm；坐式大便器(至上邊緣)：外露排出管式為400mm；虹吸噴射式為380mm；連接坐便器的排水管管徑和最小坡度：坐便器排水管管徑為lOOmm，坡度為0.01213.6.3衛(wèi)生潔具安裝的一般要求衛(wèi)生潔具應(yīng)安裝牢固。給排水管道接口不漏水，滿足使用功能要求，應(yīng)該達到如下要求：13.6.4衛(wèi)生潔具本體安裝器具的安裝固定必須牢固，平穩(wěn)不歪斜垂直度偏差不大于3mm。器具安裝位置、坐標、標高應(yīng)正確，單獨器具安裝允許誤差l0mm，成排器具允許誤差5mm。器具完好潔凈，不污損，能滿足使用要求。器具的托架應(yīng)平穩(wěn)牢固，與設(shè)備緊貼良好。用

48、木螺絲固定的，木磚應(yīng)經(jīng)瀝青防腐處理。固定螺栓上應(yīng)墊以鉛墊圈或膠圈，螺栓擰緊時應(yīng)松緊適度。排水口的連接：器具排水口與排水管道的連接處應(yīng)封閉良好生滲漏現(xiàn)象。有下水栓的器具，下水栓與器具底面的連接應(yīng)平整且略低于底面。器具排水口與暗裝管道的連接情況良好，不影響裝飾美觀。給水配件的連接：給水鍍鉻配件必須良好, 不有損美觀，連接口嚴密無滲漏現(xiàn)象。閥件、水嘴開關(guān)靈活，不漏水：水箱銅器動作正確、靈活，不漏水。給水連接銅管盡可能做到不彎曲，必須彎曲時，彎頭應(yīng)光滑、美觀、不扁。暗裝配管連接鑲接完成后，建筑飾面應(yīng)完好，裝飾罩與墻面配合良好。坐便器安裝：坐便器在內(nèi)粉刷鋪墊磁磚和土建地面完成后安裝。將坐便器出水口對準預(yù)

49、留的污水管口放平、放正大便器兩側(cè)固定螺孔處畫好印記，移去大便器。在畫好的印記上鉆孔，安裝膨脹螺栓或開腳螺栓，螺栓規(guī)格應(yīng)與大便器上的孔相匹配。大便器安裝時，將涂油灰或紙筋水泥的大便器排水口插入污水管內(nèi)，(或大便器配套密封圈)輕輕壓實，用水平尺校平、找正，然后在固定螺栓上以鉛墊圈爿：擰緊。固定后在固定螺栓上加裝飾罩。水箱安裝應(yīng)對準坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直中心線，按水箱的高度在墻上標出水箱固定孔位胃，螺栓加墊擰緊。給水閥與給水橫管的連接采用螺栓連接，與水箱的連接采用銅管，用格林裝緊。13.6.5衛(wèi)生潔具盛水試驗衛(wèi)生潔具安裝后，應(yīng)進行盛水試驗，檢驗給水，排水各接口是否滲漏，排水是否暢通。大便器的

50、水箱盛水量放至控制水位。盛水試驗的時間為24小時，以不滲不漏為合格，結(jié)束后應(yīng)做好試驗記錄和確認簽證。14電氣施工14.1配管施工14.1.1暗配管應(yīng)注意的問題：干線及負荷線路應(yīng)采用剛性管材(如厚壁管、薄壁管等)并具有不燃性和阻燃性。半硬管、可撓性管材不適用。電線管路應(yīng)設(shè)在水道管的上方，否則應(yīng)做防潮處理。電線管路應(yīng)與其他非電氣管路有合理的安全距離。電線管路應(yīng)固定牢固。金屬管材及其管路附件均應(yīng)采用鍍鋅材料或做防腐處理。接線盒、燈位盒安裝位置應(yīng)合理。電線管路的固定：采用吊桿固定：吊桿應(yīng)采用不小于中6的圓鋼或254的扁鋼、253的角鋼制作。將吊桿用不小于H6的脹管螺栓緊固在混凝土樓板上，然后將電線管用

51、管卡安裝在吊桿上。成排吊桿應(yīng)按電線管路的走向設(shè)置。其間距不得小于15m。吊桿垂直度應(yīng)與電線管路水平線成90角，左右位移距離應(yīng)不大于管外徑的長度。電線管路的接線盒(燈位盒)旁或管路彎曲部位的平直處必須裝設(shè)吊桿，其他吊桿按規(guī)定的距離加設(shè)。成排的電線管路應(yīng)采用u形吊架和“”形吊架或其他形式支架安裝固定。裝飾結(jié)構(gòu)夾層內(nèi)暗配管：電線管路在夾層內(nèi)敷設(shè)，應(yīng)固定牢靠，避免產(chǎn)生無約束的自由管路，否則容易使管路位移，并從箱體和盒體中脫出，或者使箱、盒承受因管路位移、自重而產(chǎn)生的重力。電線管路用管卡固定，固定點間距離不應(yīng)大于15m，而且在距配電箱或開關(guān)盒、插座盒等外邊沿150200mm處必設(shè)一管卡固定。電線管路不得

52、采用綁扎，圓釘盤結(jié)等非標準固定方式，這樣容易在長期使用中松脫，產(chǎn)生弊端。暗設(shè)配電箱應(yīng)將箱體在主體墻面、柱面上用螺栓固定，所用螺栓可采用金屬脹管螺栓，預(yù)埋螺栓等。螺栓的緊固部位是箱體底面，固定螺栓不得少于4枚，螺栓直徑不得小于M8。同時應(yīng)設(shè)彈簧墊、平光墊配置齊全。配電箱箱口應(yīng)與裝飾面平齊，力求美觀。開關(guān)盒、插座盒應(yīng)采用至少2枚螺絲固定。固定盒體可采用定型配件。也可在后面墊以木方、木板。木方、木板必須牢固地固定在主體墻面上或裝飾面后的龍骨(支架)上。盒口應(yīng)與外裝飾面一平。盒體周邊縫隙以不大于12mm為宜。14.1.2明配管電線管路要求橫干豎直，垂直度以管中心線為準。每2延長米其傾斜度不得超過3mm

53、；全長斜度最大不得超過管內(nèi)徑的12。電線管彎曲半徑應(yīng)符合要求，彎曲處的弧度要均勻光滑，鍍鋅鋼管鍍鋅層應(yīng)無大面積破損剝落。明敷成排管連接，如連接處集中于一個部位，必須將相鄰接頭(管箍、套管等)依次錯開，不得在同一水平線上。金屬管路應(yīng)做跨接線，跨接線應(yīng)采用專用接地線卡件跨接，不應(yīng)采用水、電焊熔接。要采用標準管卡固定管路，金屬管路不得以焊接方法固定在鐵埋件、鐵支架或其他金屬結(jié)構(gòu)附著面上。電線管進入配電箱、接線盒等，應(yīng)根據(jù)情況彎制s形彎曲，以保持管口端部平直；電線管與箱、盒連接應(yīng)牢固、不松動；電線管與箱、盒連接應(yīng)用鎖緊螺母，不得采用焊接方法應(yīng)錯開。電線管路固定點應(yīng)按標準確定，與其他非電線管路應(yīng)保待相應(yīng)

54、的間距。明配管路的施工步驟：根據(jù)設(shè)計圖紙，確定電器設(shè)備的安裝位置。按管路中心線畫出管路走向的水平、垂直、交叉線路。依據(jù)所畫線段，根據(jù)管路實際情況，確定管路固定點位置，并開孔置放脹管螺栓或埋設(shè)螺栓、木磚等，用以緊固管卡。管路若在鐵支架，吊架上安裝，應(yīng)首先按既定的位置用螺栓固定或埋設(shè)支架、吊架。首先將配電箱安裝在墻面、柱面或支架上。將加工彎制好的管材連同燈位盒、接線盒、插座盒、開關(guān)盒等著手組裝固定。金屬電線管路要做好跨接線裝接。14.2管內(nèi)穿線施工藝14.2.1管內(nèi)穿線一般規(guī)定照明、動力工程主電路中不得穿入多芯軟線(但燈具引入線、動力控制線無嚴格要求)；管內(nèi)穿入的導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)規(guī)定，有明顯的顏色標志或

55、文字、符合標志；不同回路，不同電壓等級，交流與直流電壓等不得穿入同一管內(nèi)，但下列情況除外：電壓為65v及以下的回路；同一臺設(shè)備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)導(dǎo)線不能超過8根；同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿在同一電線管內(nèi)；電線管內(nèi)導(dǎo)線總截面積(含導(dǎo)線絕緣護層)不得超過管內(nèi)徑總截面積的40；零線(含保護線)應(yīng)采用同相線一樣截面導(dǎo)線，如果零線小于相線，其截面應(yīng)不低于相線截面的75；導(dǎo)線在垂直電線管內(nèi)敷設(shè)，為克服導(dǎo)線自重，使導(dǎo)線不受拉力，應(yīng)按規(guī)定在適當(dāng)?shù)木嚯x內(nèi)，在接線盒內(nèi)將導(dǎo)線加以固定：線管內(nèi)不允許穿入一根導(dǎo)線；管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，不允許有絕緣層損壞的現(xiàn)象

56、；管內(nèi)導(dǎo)線不得有扭結(jié)；管內(nèi)不得有導(dǎo)線接頭，所有的導(dǎo)線接頭應(yīng)置放在箱、盒中。14.2.2管內(nèi)穿線操作方法根據(jù)設(shè)計圖紙標注的相應(yīng)部位、回路的導(dǎo)線型號、截面來操作，不能弄錯。穿線前，應(yīng)將金屬管管口戴上護口(管帽)以防止劃傷導(dǎo)線。穿線用的鋼線穿入管路的一端，要彎成圓環(huán)，圓環(huán)應(yīng)開口，端頭要上翹，勿使圓環(huán)成一平面。14.3配電箱、柜安裝根據(jù)配電柜的大小制作型鋼基礎(chǔ)，先將型鋼基礎(chǔ)固定在砼上，然后將配電柜與型鋼基礎(chǔ)固定，完成后敷設(shè)進線和出線最后與柜內(nèi)設(shè)備連接。配電箱應(yīng)根據(jù)墻面和砼預(yù)留的孔洞先將配電盒按標高固定后連接原預(yù)埋導(dǎo)管，并安裝在墻體和砼內(nèi)，做好接地修補完畢后跨接，穿線工作最后進行接線和面板安裝。14.4

57、電器、開關(guān)、插座安裝施工工藝操作程序安裝鐵盒連接導(dǎo)線封面板操作要點14.4.2.1安裝鐵盒暗開關(guān)、插座的鐵盒應(yīng)予埋在墻體內(nèi)，鐵盒的外口應(yīng)與粉刷后的墻面平齊，在連接開關(guān)，插座導(dǎo)線前，應(yīng)將鐵盒內(nèi)的雜物清除。如果某些鐵盒陷入墻內(nèi)，應(yīng)該采取在鐵盒后面填補的方法，使開關(guān)，插座與墻面平齊。在導(dǎo)線接頭和導(dǎo)線與開關(guān)，插座連接前、連接暗埋鐵盒的鐵管管口應(yīng)戴上護口。14.4.2.2連接導(dǎo)線開關(guān)、插座的接線應(yīng)有明顯的標識，相線用黃綠紅色表示，單相負荷開關(guān)的二次線也可專用紅色表示，零線用淡藍色，保護線用黃綠相間色表示等。盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有足夠的預(yù)留長度，在開關(guān)、插座上壓接的導(dǎo)線予留長度從墻面算起，不應(yīng)少于100mm。如插座

58、與鄰近插座的導(dǎo)線需要在盒內(nèi)分支，應(yīng)采用導(dǎo)線接頭的方法，不應(yīng)將數(shù)根分支線共同壓接在壓線螺絲上，這樣容易松動、脫落，造成導(dǎo)電不良、斷路或短路。開關(guān)、插座的導(dǎo)線壓接螺絲，每只宜壓接一根導(dǎo)線，最多不得超過兩根導(dǎo)線。在壓接一根導(dǎo)線時，如接線孔徑過大，不易壓牢，可以將導(dǎo)線線芯折回并在一起，再插入接線孔內(nèi)，以增加螺絲的壓接面積。采用導(dǎo)線彎環(huán)壓接的方法，導(dǎo)線線芯應(yīng)按順時針方向彎環(huán)，壓接環(huán)直徑的大小應(yīng)以螺絲帽壓接牢固為準。被壓接的線芯長度，應(yīng)不大于圓環(huán)周長的34。14.4.2.3封蓋板暗裝開關(guān)，插座等蓋板應(yīng)與墻面吻合，橫平豎直，所用固定螺絲應(yīng)盡量采用鍍鎳或鍍鋅材料。同一建筑內(nèi)的開關(guān)，插座方向應(yīng)統(tǒng)一。開關(guān)、插座的

59、位置允許偏差為20mm。并應(yīng)安裝牢固。在同一房間內(nèi)暗開關(guān)板。插座板等顏色盡可能一致，確保美觀。14.5燈具安裝14.5.1一般要求燈具距地面高度不能低于2.5m：燈具的各種金屬構(gòu)件應(yīng)進行防腐處理：燈具應(yīng)配件齊全。無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等缺陷。不帶電的金屬部分要絕緣良好：室內(nèi)照明回路連接的燈頭數(shù)(含插座)不應(yīng)超過25個(不含花燈回路)，并應(yīng)有15A以下的熔絲保護；室外照明回路連接燈頭數(shù)不應(yīng)超過10個，但每個燈都設(shè)有溶絲保護的不受此限；室內(nèi)燈具內(nèi)部配線：截面積不得小于0.4mm2，室外燈具內(nèi)部配線不得小于1.0mm2。并應(yīng)使用多芯銅軟線。導(dǎo)線端頭線芯應(yīng)持錫。燈線絕緣強度不低于500V

60、；低于2.4m高度的燈具，電壓36V以上，其金屬部分要做好接零保護；重量在3kg及以上的燈具在棚面上安裝，應(yīng)將其固定在預(yù)埋件(如吊鉤、螺栓)上，預(yù)埋件承重能力應(yīng)是燈具重量的10倍以上。3kg以下的燈具可采用脹管螺栓、鐵螺栓在棚面上直接固定。凡在吊棚上用螺栓固定、安裝的燈具，不應(yīng)止吊棚罩面板承受重力，否則應(yīng)采取加強措施，在倒T形龍骨棚面上安裝燈具，其龍骨、罩面板均不能承受重力，應(yīng)采取加強措施；燈具在吊頂面板或厚度小于l0mm的木板材上安裝，不得用木螺釘?shù)戎苯訑Q入固定。應(yīng)預(yù)先在板材后面加裝木方或采取其他加強措施。加強件應(yīng)和龍骨做牢固連接；燈具的圓形底臺直徑在l00mm以下可用一個螺栓緊固，直徑在1