匯德大廈項目部建筑起重設(shè)備吊裝方案

1、建工匯德項目部匯德項目部建筑起重設(shè)備吊裝方案制 人：編核 人：審批 人：審編制日期：目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、設(shè)備簡介2四、現(xiàn)場安裝情況4五、施工現(xiàn)場主要吊物及重量55.1 現(xiàn)場 1#、2#塔吊吊裝情況分析65.2 現(xiàn)場 3#、4#、5#塔吊吊裝情況分析6六、吊索具選用6七、吊運措施87.1 吊斗限載核算11八、吊索具的報廢條件128.1 卸扣報廢標準128.2 鋼絲繩報廢標準121、可見斷絲122、鋼絲繩直徑減小133、斷股144、腐蝕145、畸形與損傷14附錄-鋼絲繩常見缺陷圖例15匯德項目部建筑起重設(shè)備起重吊裝方案一、工程概況匯德位于北站東北側(cè)，東臨民塘路，北臨留仙大道。本項目

2、由 1#塔樓、3#塔樓和 2#、4#裙房組成，局部四層連為整體，總建筑面積為248479m2。其中 3#塔樓地上共 27 層，總高度 100 米。采用框架-筒結(jié)構(gòu)。1#塔樓地上共 57 層，總高約 250 米。采用框架-筒結(jié)構(gòu)。裙房地上 47 層，總高度 36 米。對上部結(jié)構(gòu)柱可以落地的裙房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，對底層為樹狀柱結(jié)構(gòu)的裙房采用鋼框架-支撐結(jié)構(gòu)。室層數(shù)為：兩處塔樓下為 3 層，其余裙樓為 4 層，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。二、編制依據(jù)2.1建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ-196-20102.2建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-20122.3起重機

3、鋼絲繩 保養(yǎng)、檢驗和報廢GB/T5972-20162.4建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20012.5一般起重用 D 形和弓形鍛造卸扣GB 25854-2010-T2.6一般用途鋼絲繩GB/T20118-20062.7重要用途鋼絲繩GB8918-20062.8重型設(shè)備吊裝手冊-2.9科杰牌 21CJ290（12t）使用說明書2.10中聯(lián) TC7052 使用說明書2.11 波坦 MC230A 使用說明書2.12 中聯(lián) TCR6055 使用說明書1三、設(shè)備簡介現(xiàn)場計劃安裝的五臺塔式起重機型號分別為 21CJ290（1#）、MC230A（2#）、TC7052（3#）、TCR6055（4#、5#）

4、，具體性能參數(shù)見表 1-1。表 3-1 塔式起重機性能參數(shù)圖 3-11#塔吊 21CJ290-12t 起重特性圖2塔式起重機型號及自編號臂長最大起重量安裝高度1#-21CJ29070m2 倍率（6t）4 倍率（12t）137.5 米2#-MC230A55m2 倍率（3.3t）4 倍率（10t）58.5 米3#-TC705270m2 倍率（12.5t）4 倍率（25t）70.65 米4#-TCR605550m 動臂變幅1 倍率（16t）2 倍率（32t）54 米（內(nèi)爬爬升式）5#-TCR605550m 動臂變幅1 倍率（16t）2 倍率（32t）54 米（內(nèi)爬爬升式）圖 3-22#塔吊 MC23

5、0A 起重特性圖.圖 3-33#塔吊 TC7052 起重特性圖3圖 3-44#、5#塔吊 TCR6055 起重特性圖四、現(xiàn)場安裝情況塔吊現(xiàn)場安裝位置如圖 4-1（匯德塔吊位置安裝平布圖）所示，其中 4#、5#塔吊為內(nèi)爬爬升式，隨 1#塔樓筒同步，3#塔吊用于 1#塔樓室施工，計劃于 6 月降節(jié)拆除，2#塔吊用于 2#裙樓施工，1#塔吊用于 3#和 4#樓施工。圖 4-1 匯德塔吊位置安裝平布圖4五、施工現(xiàn)場主要吊物及重量表 5-1 塔現(xiàn)場主要吊物及重量圖 5-1 現(xiàn)場 1#樓筒鋼柱吊裝情況圖5吊 物名稱重量使用區(qū)域長度鋼筋最大重量原材 3.3t/捆現(xiàn)場全部區(qū)域12 米模板最 大 重 量2.5t

6、/捆現(xiàn)場全部區(qū)域1.8 米方條最 大 重 量2.5t/捆現(xiàn)場全部區(qū)域3 米混 凝土使用混凝土吊斗最大重量 5t/斗2#、3#、4#樓面圈梁、女兒墻/鋼柱、鋼梁鋼柱最大重量 15t/根1#樓筒及外框約 9.5 米最 大 重 量3t/捆現(xiàn)場全部區(qū)域6 米5.1 現(xiàn)場 1#、2#塔吊吊裝情況分析綜合現(xiàn)場安裝的 5 臺塔吊起重特性圖分析，現(xiàn)場起重能力最小的塔吊為 1#與 2#，最大幅度吊重分別為 3t 與 3.3t，這兩臺塔吊主要吊運任務(wù)為模板、鋼筋、木方、以及結(jié)構(gòu)封頂后屋面上的混凝土結(jié)構(gòu)，由圖 4-1 匯德塔吊位置安裝平布圖可知，1#塔吊最遠幅度有 2/3 是在施工現(xiàn)場以外，剩余的 1/3 在施工現(xiàn)

7、場內(nèi)的最遠幅度中若出現(xiàn)超過其起重量的吊物，可由 4#塔吊進行轉(zhuǎn)運，綜合表5-1 可知，1#塔吊不存在起重能力不足的情況產(chǎn)生。2#塔吊 55 米處吊重 3.3t，滿足 2#樓施工的使用要求，不存在吊運能力不足的情況產(chǎn)生。5.2 現(xiàn)場 3#、4#、5#塔吊吊裝情況分析由圖 5-1 可知，現(xiàn)場最重的鋼構(gòu)件為 1#樓筒鋼柱，單根重量 15t，最遠吊運幅度在 32 米以內(nèi)，4#、5#塔吊在此范圍內(nèi)單倍率吊運重量為 16t，完全滿足要求，此處只塔吊吊運能力，具體鋼柱吊裝方式在此方案中不做，由鋼結(jié)構(gòu)安裝另行編制。3#塔吊只負責 1#樓筒室施工，其 70 米幅度吊重 5.2t，由表 5-1可知，日常吊業(yè)中，、

8、模板、方條、鋼筋、混凝土均不會超過其起重能力，同時 3#塔吊計劃于 6 月 1#樓室封頂后拆除，地上部分由現(xiàn)場 4#、5#塔吊負責，其起重能力較 3#塔吊更加優(yōu)秀，同時 1#塔樓上部施工擬采用自升式爬模爬架系統(tǒng)，將不再有、木方、模板等材料，4#、5#塔吊的主要吊運任務(wù)為鋼柱鋼梁，吊運能力完全滿足現(xiàn)場施工需求。六、吊索具選用現(xiàn)場日常吊裝吊繩采用的是 67+FC，直徑為 16mm 與 18mm 兩種規(guī)格，單根長度 8m，卸扣選用的是 4 倍安全系數(shù)，極限工作載荷 WLL 為 4t 的弓形高強卸扣，根據(jù)規(guī)范GB 25854-2010-T一般起重用 D 形和弓形鍛造卸扣和 GB/T20118-2006

9、一般用途鋼絲繩中的相關(guān)說明，4 倍安全系數(shù)極限工作載荷為 4t 的弓形卸扣最小極限強度為 160kN，67+FC 直徑為 16mm 單根最小拉破斷拉力為 133kN，直徑為 18mm 單根最小拉破斷拉力為 169kN。根據(jù)表 5-1 所示，現(xiàn)場日常吊業(yè)中吊物的重量均在現(xiàn)場使用的鋼絲繩與卸扣最小破斷力之內(nèi)，并且保留了至少64 倍的安全系數(shù)，鋼柱、鋼梁吊裝用鋼絲繩與卸扣為鋼結(jié)構(gòu)公司自行采購，鋼絲繩選用的是 67+FC 直徑為 28mm，單根最小拉破斷拉力為 409kN，卸扣選用的是四倍安全系數(shù)極限工作載荷 WLL 為 10t 高強弓形卸扣，最小極限強度 400kN，符合鋼柱吊裝的安全要求。表 6-

10、1 鋼絲繩力學(xué)性能7表 6-2 弓形卸扣機械性能七、吊運措施見表 5-1，現(xiàn)場主要吊運材料為，模板、方條、鋼筋，其長度分別為 6m、1.8m、3m、12m，吊運方式采用卸扣加鋼絲繩，根據(jù) JGJ276-2012建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，吊裝作業(yè)中鋼絲繩吊角不得小于 45，不得超過60，如圖 7-1 所示。另外卸扣使用過程中主吊裝鋼絲繩繩環(huán)部分必須與扣頂接8觸，不得連接在銷軸上，同時銷軸應(yīng)緊固，如圖 7-2 所示。圖 7-1 鋼絲繩吊角要求圖 7-2 卸扣結(jié)構(gòu)示意圖9對于現(xiàn)場長度小于 1m 的短小吊物，采用吊斗進行吊運，主要包括頂托、扣件、箍筋、止水絲桿等，吊斗采用 Q235 直徑 18

11、mm 圓鋼底部拉通制作吊點，Q235厚度為 3mm 鋼板制作吊斗結(jié)構(gòu)，具體見圖 7-3，采用 4 根 67+FC 直徑 18mm 長度為 1.2 米的鋼絲繩作為吊繩，吊斗 4 個吊點與吊繩之間采用 4 個 4 倍安全系數(shù)，極限工作載荷 WLL 為 4t 的弓形高強卸扣進行連接，具體限載內(nèi)容見表 7-1表 7-1吊斗吊物限載數(shù)量圖 7-3 吊斗結(jié)構(gòu)圖10吊物名稱限載數(shù)量頂托200 個約 2t扣件400 個約 0.8t箍筋80 個約 2.5t/ 柱箍筋 50 個約2.8t止水絲桿200 根約 1.5t同時在吊斗使用過程中，吊物嚴禁裝載過滿，不允許超過吊斗上邊緣，吊繩必須四點連接，不允許 2 根繩起

12、吊，裝卸吊物時不允許使用主鉤拉拽，必須使用吊斗底部的獨立吊點進行卸載。7.1 吊斗限載核算吊斗制作采用 2 根直徑 18mm 圓鋼底部拉通制作吊點，采用厚度 3mmQ235 鋼板制作主體，查閱資料可知，Q235 圓鋼抗拉強度370MPa，Q235 鋼板厚度16mm，屈服強度為 235MPa。7.1.1 吊點抗拉強度計算1MPa=1000000Pa=/m21kg/cm2當 g 取 10N/kg 時1000000N=100000kg1m210000cm2）根據(jù) PF/S1MPa 相當于 10kg/cm2直徑 18mm 圓鋼截面積為 3.140.92=2.5434cm2其拉斷力約為：2.5434cm

13、2370MPa10kg/cm2=9410.58kg9.4t故單根 Q235 直徑 18mm 圓鋼可承受約 9.4t 拉力取安全系數(shù) 29.4/2=4.7t故單個吊點承受 4.7t 拉力可以安全使用即吊籠限載 4t 吊點可以保證安全7.1.2 鋼板抗拉強度計算厚度16mm 的 Q235 鋼板，屈服強度為 235MPa1MPa 相當于 10kg/cm2235MPa=2350kg/cm2吊籠底面積為 250cm120cm=30000cm2假設(shè)荷載均勻11限載量為 4t 時，面積受力約為 0.134kg/cm2遠小于 2350kg/cm2故結(jié)構(gòu)滿足限載 4t 的要求結(jié)合以上計算可知，現(xiàn)場吊斗在限載量為

14、 4t 的情況下，可以保證安全的使用。八、吊索具的報廢條件吊索具在日常使用的過程中，難免會發(fā)生磨損，為保證起重吊裝作業(yè)的安全進行，根據(jù) GB/T5972-2016起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、檢驗和報廢與 LD48-93起重機械吊具與索具安全規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定，現(xiàn)對本項目吊索具報廢標準做如下說明：8.1 卸扣報廢標準1、卸體超過 10時，應(yīng)更換部件或報廢。2、銹蝕和磨損超過名義尺寸 10%時，應(yīng)更換部件或報廢。3、卸體和銷軸經(jīng)探傷有裂紋時，應(yīng)更換部件或報廢。4、卸體和銷軸發(fā)生明顯變形時，應(yīng)報廢。5、肉眼看出有裂紋和裂痕時，應(yīng)更換部件或報廢8.2 鋼絲繩報廢標準1、可見斷絲報廢標準按照表 8-1 與表 8-2表 8-1 可見斷絲報廢基準12表 8-2 單層股鋼絲繩和平行捻密實鋼絲繩中達到報廢程度的最小可見斷絲數(shù)2、鋼絲繩直徑減小報廢標準按照表 8-3表 8-3 直徑等值減小的報廢基準13如果發(fā)現(xiàn)直徑有明顯