后澆帶梁板加固施工方案(共12頁)

1、石河子上海商城工程項目 后澆帶工程施工專項方案PAGE PAGE 12上海商城工程項目 施工方案目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc7123 1、 編制(binzh)依據(jù) PAGEREF _Toc7123 1 HYPERLINK l _Toc5346 2、 工程(gngchng)概況 PAGEREF _Toc5346 1 HYPERLINK l _Toc7195 3、后澆帶施工(sh gng)特點 PAGEREF _Toc7195 2 HYPERLINK l _Toc27928 4、適用范圍 PAGEREF _Toc27928 3 HYPERLINK l _Toc

2、8409 5工藝原理 PAGEREF _Toc8409 3 HYPERLINK l _Toc1627 6.施工工藝流程及操作要點 PAGEREF _Toc1627 3 HYPERLINK l _Toc13490 7.材料與設(shè)備 PAGEREF _Toc13490 8 HYPERLINK l _Toc10633 8.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc10633 9 HYPERLINK l _Toc13858 9.安全措施 PAGEREF _Toc13858 10 HYPERLINK l _Toc20201 10.環(huán)保措施 PAGEREF _Toc20201 101、 編制(binzh)依據(jù)1.1

3、上海商城施工(sh gng)合同文本1.2中國建筑上海設(shè)計(shj)研究院有限公司設(shè)計的圖紙1.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2002）2011版1.4建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）1.5建筑施工計算手冊 1.6鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工規(guī)范 （JGJ3-91）1.7混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ107-2010）2、 工程概況上海商城工程項目位于石河子市開發(fā)區(qū)中心位置，北鄰北三東路，西公園路，東臨東五路。工程東西長為149米，南北寬為138.3米，建筑面積93051.57萬平方米。工程地下一層，分別為地下車庫和設(shè)備用房，地上十至十五層

4、，其中一、二層為商業(yè)，商業(yè)以上分ABCD四棟主樓，其中A、B棟十五層，C棟12層，D棟10層。本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，底板為板式筏板基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)和獨立柱基礎(chǔ)。本工程占地面積較大，后澆帶設(shè)置較多，為減少砼施工過程中的溫度應(yīng)力和消除部分砼伸縮應(yīng)力，主樓于89、1213、1516、1819、67、34、BC、JK、MN、NP、TU、FG軸間設(shè)置12道伸縮后澆帶。 后澆帶寬1000mm，厚度同墻、梁、板厚度。筏板砼為C30 P6，梁板為C30，后澆帶砼比同部位砼高一個等級。3、后澆帶施工特點 1、后澆帶是一種混凝土剛性接縫，適用于不宜設(shè)置柔性變形縫以及后期變形趨于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。目前，后澆帶作為超長建筑

5、不留溫度伸縮縫及高層建筑高層部分與裙房之間不留沉降縫的技術(shù)措施，已經(jīng)普遍使用。而目前梁板后澆帶在施工中經(jīng)常出現(xiàn)以下現(xiàn)象(xinxing)和問題：（1）拆除(chich)梁板后澆帶支撐，使梁板變成懸臂構(gòu)件，改變了梁板的受力方式(fngsh)，致使梁板根部出現(xiàn)裂縫；（2）后澆帶支撐拆除后重新加固，其實在后澆帶支撐拆除的瞬間梁板的受力方式已發(fā)生改變，變形已經(jīng)產(chǎn)生，重新加固只起到不繼續(xù)變形的作用；（3）在梁底預(yù)留支撐點，梁板采用二次支模，這種情況由于模板與混凝土面接觸不緊密，后澆帶澆筑混凝土?xí)r，混凝土漿沿縫隙擠出，極易容易造成新老混凝土交接處新混凝土外凸及漏漿。（4）后澆帶模板不拆除，兩側(cè)松散混凝土及

6、今后落入后澆帶模板的各種雜物清除困難，尤其是碎小灰渣、木屑等，致使清除不徹底，出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。（5）后澆帶兩側(cè)模板不易加固，造成混凝土流入后澆帶內(nèi)；（6）后澆帶留置時間長，鋼筋容易銹蝕。上述問題不僅影響了后澆帶的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，感觀上也不理想。為解決這些問題，我們經(jīng)過多個項目的實踐，總結(jié)了一套行之有效的施工方法，經(jīng)多個工程的實施，保證了后澆帶的施工質(zhì)量，取得了較好的效益。2.特點2.1 后澆帶支撐系統(tǒng)獨立設(shè)置，施工操作簡便，整體穩(wěn)定性較強(qiáng)、安裝和加固簡單。2.2 梁板上留清理孔，打鑿的混凝土及后澆帶內(nèi)垃圾清理方便。2.3 后澆帶內(nèi)鋼筋上刷水泥漿，保證鋼筋不會(b hu)銹蝕。2.4 支撐系統(tǒng)不拆除(c

7、hich)，在結(jié)構(gòu)安全性能方面有保障。2.5不需二次加固和二次支模，節(jié)省人力和物力，降低工程(gngchng)成本，經(jīng)濟(jì)效益可觀。4、適用范圍適用于建筑工程中現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁板后澆帶模板的施工。5工藝原理梁板模板支設(shè)時，在后澆帶兩側(cè)利用雙立桿和頂托將兩側(cè)模板和支撐斷開，使后澆帶模板及支撐形成獨立體系，確保支撐不被拆除；在梁底和板底設(shè)置頂托截面大小的清掃孔，保證后澆帶內(nèi)能清理干凈，且方便封閉；兩側(cè)模板采用雙層鋼板網(wǎng)和鋼筋網(wǎng)片支設(shè)，保證混凝土不流入后澆帶內(nèi)；鋼筋上刷水泥漿，保證封閉時鋼筋不銹蝕。6.施工工藝流程及操作要點5.1工藝流程(n y li chn)搭設(shè)梁板支撐（在距后澆帶兩邊各5

8、00mm范圍內(nèi)設(shè)獨立支撐系統(tǒng)）梁板模板支設(shè)（在獨立支撐系統(tǒng)處梁板模板斷開），后澆帶梁板模板底設(shè)清掃孔綁扎梁、板鋼筋攔后澆帶側(cè)面模板澆筑后澆帶兩邊梁板砼（砼澆筑48小時后及時清理、鑿平后澆帶兩側(cè)松散砼并沖洗干凈，鋼筋上刷水泥漿）待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求拆除先澆梁、板模板，保留后澆帶部分模板及支撐系統(tǒng) 達(dá)到澆筑后澆帶砼條件后清理后澆帶模板內(nèi)的雜物，調(diào)整鋼筋并除掉水泥漿，封閉清掃孔澆筑后澆帶砼待后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求拆除后澆帶模板及兩邊支撐系統(tǒng)梁板后澆帶模板(mbn)安拆工藝流程圖5.2施工(sh gng)要點5.2.1繪制后澆帶模板(mbn)配板圖，嚴(yán)格按配板圖制作模板，并做好交底工作

9、。5.2.2支撐采用鋼管加頂托，鋼管腳手架的立桿間距應(yīng)根據(jù)梁板截面大小通過計算確定。在后澆帶外500mm處搭設(shè)兩排鋼管，作為后澆帶獨立支撐系統(tǒng)的斷點。立桿布置要規(guī)整,做到縱橫對齊通順，使其能均勻受荷。5.2.3梁板模板安裝時，在雙排鋼管處（斷點處）利用頂托將兩側(cè)模板斷開（含底模和側(cè)模）。5.2.4后澆帶兩側(cè)支撐系統(tǒng)及模板安裝大樣詳：圖5.2.2。5.2.5為方便清除(qngch)后澆帶模板帶內(nèi)雜物，在后澆帶模板(mbn)上設(shè)100100清掃孔，清掃孔在后澆帶板上每跨設(shè)一個，每根后澆帶梁上應(yīng)設(shè)一個。清掃孔采用(ciyng)15厚膠合板面層，釘在底部50100木枋上，木枋再由底部鋼管立桿頂托支撐，

10、鋼管頂托調(diào)節(jié)絲扣即可取下或安裝清掃孔。詳圖5.2.3:圖5.2.35.2.6梁板后澆帶兩側(cè)模板采用雙層鋼板網(wǎng)加鋼筋(gngjn)網(wǎng)片支設(shè)，梁板上口用15mm 厚膠合板支設(shè)，膠合板鋸成“”形模板(mbn)條，固定(gdng)于后澆帶側(cè)面，用50100mm 木方通長加固。5.2.7混凝土澆灌時，打開清掃孔，少量從鋼板網(wǎng)內(nèi)流出的混凝土及時從清掃孔排出，并沖洗干凈。5.2.8砼澆灌48小時后，后澆帶兩側(cè)采用手錘及鑿子及時進(jìn)行清理、鑿平、并利用清掃孔沖洗干凈（若到砼達(dá)到強(qiáng)度后再進(jìn)行清理，清理難度較大）。5.2.9清理完成后在后澆帶鋼筋上刷一遍純水泥漿防止鋼筋銹蝕，并及時用層板將后澆帶蓋好，防止雜物落入。

11、5.2.10后澆帶兩側(cè)混凝土達(dá)到拆模條件后即可拆除斷點外模板及支撐，后澆帶獨立支撐系統(tǒng)保留，對于截面較大的梁在水平方向適當(dāng)設(shè)置拉結(jié)，防止后澆帶獨立支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。5.2.11達(dá)到后澆帶砼封閉條件后，清理后澆帶模板內(nèi)的雜物，調(diào)整鋼筋并除掉水泥漿，沖洗干凈后，用頂托封閉清掃孔。5.2.12后澆帶砼用比兩側(cè)砼高一個級別的微膨脹砼澆灌，澆灌前兩側(cè)砼上刷同等強(qiáng)度的水泥漿，砼要振搗密實，并按要求養(yǎng)護(hù)。5.2.13待后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，拆除后澆帶模板及兩邊支撐系統(tǒng)。7.材料與設(shè)備6.1主要材料15厚建筑用膠合板、48鋼管、鋼管頂托、50100木枋、密目鋼板網(wǎng)、鐵絲、水泥等。6.2主要工具(gngj

12、)及設(shè)備木工鋸、手鋸(shu j)、吊車、水平儀、水平尺、鋼卷尺、托線板、電焊機(jī)、手錘、砼振動(zhndng)棒、高壓水槍、鑿子、刀口刷、人字梯等。6.3、勞動組織勞動力組織應(yīng)根據(jù)工程大小、進(jìn)度及工種而定。8.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1后澆帶的模板及支撐，應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。7.2 模板支撐、立柱位置應(yīng)上下層對齊，并鋪設(shè)墊板，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力。7.3模板拆除時混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求： 結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率（%）板2502875梁8758100懸臂構(gòu)件1007.4模板接縫應(yīng)不應(yīng)漏漿，模板內(nèi)雜物清理干凈。木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。7.5固

13、定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，位置準(zhǔn)確，且應(yīng)安裝牢固。7.6模板安裝允許偏差符合下表要求。項目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5標(biāo)高5截面尺寸+4，-5垂直度6相鄰兩板表面高低差2表面平整度5預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋洞中心線位置10尺寸+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0插筋中心線位置5外露長度+10，07.7有后澆的梁、板處不得(bu de)堆放材料。7.8模板(mbn)拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放并及時清運(yùn)。7.9后澆帶的鋼筋(gngjn)要求位置正確，綁扎質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。9.安全措施8.1 模板及支撐系統(tǒng)需經(jīng)過驗算，

14、強(qiáng)度及穩(wěn)定性必須符合要求。8.2 后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)用膠合板覆蓋。8.3施工過程中，模板上不得超量堆載。8.4 嚴(yán)格按照建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作。10.環(huán)保措施9.1在工程施工過程中嚴(yán)格遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制。 9.2優(yōu)先選用先進(jìn)(xinjn)的環(huán)保機(jī)械。采取設(shè)立隔音罩等消音措施降低施工噪音到允許值以下。9.3針對現(xiàn)場夜間(y jin)施工光污染，盡量避免夜間施工；夜間施工時，所有燈具設(shè)置燈罩，并注意燈罩方向。9.4后澆帶兩側(cè)板板應(yīng)穩(wěn)固，防止變形，減少打鑿工作量及所產(chǎn)生的建筑(jinzh)垃圾，清理的建筑垃圾應(yīng)及時清運(yùn)。9.5澆灌砼時盡量少碰撞后澆帶內(nèi)鋼筋，減少噪聲。9.6后