建筑節(jié)能工程施工方案（52頁）

1、建筑節(jié)能工程施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 1編制依據(jù) PAGEREF _Toc130175271 h 22工程概況 PAGEREF _Toc130175272 h 22.1主要情況 PAGEREF _Toc130175273 h 22.2設(shè)計(jì)簡介 PAGEREF _Toc130175274 h 33施工布署 PAGEREF _Toc130175275 h 43.1工程施工目標(biāo) PAGEREF _Toc130175276 h 43.2工程管理組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc130175277 h 44質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc130175278 h 55施工準(zhǔn)備及

2、資源配置計(jì)劃 PAGEREF _Toc130175279 h 65.1施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc130175280 h 65.2資源配置計(jì)劃 PAGEREF _Toc130175281 h 76施工方法及工藝要求 PAGEREF _Toc130175282 h 86.1聚苯板外墻體節(jié)能工程 PAGEREF _Toc130175283 h 96.1.1工程概況: PAGEREF _Toc130175284 h 96.1.2材料組成 PAGEREF _Toc130175285 h 96.1.3施工要求及條件 PAGEREF _Toc130175286 h 96.1.5工藝流程 PAGERE

3、F _Toc130175287 h 106.1.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc130175288 h 257主要施工管理計(jì)劃 PAGEREF _Toc130175289 h 467.1進(jìn)度管理計(jì)劃 PAGEREF _Toc130175290 h 467.2質(zhì)量管理計(jì)劃 PAGEREF _Toc130175291 h 477.3安全管理計(jì)劃 PAGEREF _Toc130175292 h 497.5成本管理計(jì)劃 PAGEREF _Toc130175293 h 51赤峰博物館建筑節(jié)能工程施工方案編制依據(jù)1.1主要規(guī)程、規(guī)范建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-2007屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

4、范GB50207-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001外墻保溫工程技術(shù)規(guī)程 JGJ 1442004建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）1.2 施工圖紙、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)變更1.3施工合同1.4赤峰博物館工程施工組織設(shè)計(jì)1.5相關(guān)現(xiàn)行法律、法規(guī)及地方性規(guī)定工程概況主要情況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱博物館2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6施工單位7工程概況建筑規(guī)模占地面積46209層數(shù)地下一層，地上三層建筑高

5、度26.6m建筑面積26000建筑功能地下室為文物庫房及設(shè)備用房，地上A區(qū)為圖書館，C群眾藝術(shù)館D區(qū)為文化局辦公區(qū)，B2區(qū)為博物館，B1、B3區(qū)為南北門結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式獨(dú)立基礎(chǔ)設(shè)計(jì)簡介本工程B2區(qū)（博物館部分）的體形系數(shù)為0.13；A區(qū)的體形系數(shù)為0.29；C區(qū)D區(qū)體形系數(shù)為0.28；均小于0.3；屋頂?shù)膫鳠嵯禂?shù)限值為屋頂為0.32w/m K2，外墻傳熱系數(shù)限值為0.35w/m K2。外墻墻體底層為300mm厚陶?；炷?，保溫層厚度為100mm聚苯板，其傳熱系數(shù)值為0.33w/mK2；坡屋面采用180mm聚苯板保溫層，其傳熱系數(shù)值為0.307w/mK2；平屋面采用160mm聚苯板保溫層

6、，其傳熱系數(shù)值為0.31w/mK2。地面保溫層材質(zhì)為50mm厚絕熱模塑聚苯乙烯泡沫塑料板材，密度大于30kg/m3。窗采用66系列三密封五腔（單框三玻塑鋼窗）導(dǎo)熱系數(shù)為：1.9W/m2K施工布署工程施工目標(biāo)進(jìn)度按總體工程進(jìn)度計(jì)劃控制，不耽誤總體工期。質(zhì)量合格工程，達(dá)到總施工組織設(shè)計(jì)要求的“魯班獎(jiǎng)”工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安全杜絕重大傷亡事故、實(shí)現(xiàn)“五無”（即無重傷、無死亡、無墜落、無中毒、無火災(zāi)）；環(huán)境努力做好規(guī)范管理，場容、場貌創(chuàng)一流水平，努力達(dá)到自治區(qū)安全文明示范工地的標(biāo)準(zhǔn)；施工順序總體施工順序?yàn)椋築1區(qū) B3區(qū)CD區(qū)A區(qū)B2區(qū)工程管理組織機(jī)構(gòu)為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強(qiáng)建筑節(jié)能工程的施工管理。我

7、項(xiàng)目經(jīng)理部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長；項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工為副組長的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組 長：（項(xiàng)目經(jīng)理）負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作副組長：（生產(chǎn)副經(jīng)理）負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督工作（項(xiàng)目總工）技術(shù)總部署、方案編制及交底組 員：現(xiàn)場施工管理、協(xié)調(diào)；現(xiàn)場施工質(zhì)量及細(xì)部施工做法管理質(zhì)量保證體系以質(zhì)量生存、求發(fā)展是我公司的質(zhì)量方針。我項(xiàng)目經(jīng)理部通過認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項(xiàng)工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，我項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。為完成好本工程

8、的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我項(xiàng)目經(jīng)理部將對(duì)以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點(diǎn)：4.1施工隊(duì)伍的選擇：選擇有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，并對(duì)其在施工程（或已完工的工程）進(jìn)行監(jiān)督、考察。4.2建筑節(jié)能材料的檢驗(yàn)A. 建筑節(jié)能材料須有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。B.主要材料使用前必須經(jīng)復(fù)試合格后方能使用。4.3制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過程控制。A.施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認(rèn)真編好作業(yè)指導(dǎo)書,做好技術(shù)交底。B.施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預(yù)測預(yù)控及全方位的過程控制。C.做好技術(shù)復(fù)測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。D.對(duì)關(guān)鍵部

9、位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面進(jìn)行控制。E.做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。施工準(zhǔn)備及資源配置計(jì)劃施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備為了確保本項(xiàng)目滿足設(shè)計(jì)要求和有關(guān)節(jié)能規(guī)范要求，除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工外，重點(diǎn)采取如下施工組織措施對(duì)施工過程進(jìn)行控制：1、充分了解設(shè)計(jì)意圖：施工前請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底， 充分明白設(shè)計(jì)意圖。選用材料嚴(yán)格把關(guān)，選用的材料必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工前的技術(shù)交底4、施工過程中的工藝控制：具體見下面各分部施工工藝5、施工過程中的質(zhì)量控制：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求控制施工的各過程。6、隱蔽工程驗(yàn)收制度7、成品保護(hù)制度現(xiàn)場準(zhǔn)備1、基層垟體應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

10、驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）和砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）的要求。2、作業(yè)前應(yīng)組織相關(guān)人員檢查腳手架，并對(duì)腳手架進(jìn)行驗(yàn)收。資源配置計(jì)劃勞動(dòng)力配置計(jì)劃5.2.1.1作業(yè)班組人員準(zhǔn)備1、根據(jù)本工程的具體情況和工期要求，每一層為一個(gè)施工段，計(jì)劃外墻保溫作業(yè)人員60人，門窗安裝作業(yè)人員30人，水電安裝作業(yè)人員30人。2、作業(yè)人員需經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗作業(yè)。3、施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)班組和作業(yè)人員做好技術(shù)交底，技術(shù)交底要有針對(duì)性，并落實(shí)到每一個(gè)人。物資配置計(jì)劃主要機(jī)械及工具一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量單位設(shè)備狀況1電熱絲切割器10臺(tái)良好2沖擊鉆30把良好3電動(dòng)攪拌器10把良好

11、4螺絲刀20臺(tái)良好5壁紙刀20把良好62m托線板10把良好7抹子40把良好8剪刀20把良好92m靠尺10把良好5.2.3垂直運(yùn)輸機(jī)械、施工機(jī)具準(zhǔn)備1、保溫漿料采用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，施工現(xiàn)場配備兩臺(tái)攪拌機(jī)。2、垂直運(yùn)輸配備兩臺(tái)升降機(jī)。5.2.4材料準(zhǔn)備1、保溫材料應(yīng)存放在庫房內(nèi)，防止雨淋、日曬等。2、材料進(jìn)場后應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行見證取樣送檢。保溫主要材料計(jì)劃表序 號(hào)材 料 名 稱規(guī) 格 型 號(hào)1聚苯板90060080mm、90060090mm、900600100mm、900600130mm2礦渣硅酸鹽水泥PS32.53粘貼用聚合物乳液 4面層用聚合物乳液 5涂塑耐堿玻纖網(wǎng)格布55，

12、布重160 g/m261.6鍍鋅鐵絲網(wǎng)孔20207固定件專用尼龍脹管螺絲錨固施工方法及工藝要求6.1聚苯板外墻體節(jié)能工程6.1.1工程概況:本工程外墻采用聚苯板為主要保溫隔熱材料，用聚苯板膠粘劑將聚苯板粘結(jié)到基層墻體上、專用尼龍脹管螺絲錨固，聚合物抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護(hù)增強(qiáng)層的外墻保溫系統(tǒng)。6.1.2材料組成1、聚苯保溫板900mm600mm80mm、90 mm，平頭式，阻燃型.2、專用聚合物粘結(jié)、面層抗裂砂漿按廠家比例配制，現(xiàn)場施工時(shí)加水用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌. 3、耐堿玻纖網(wǎng)格布用于增強(qiáng)保護(hù)層抗裂及整體性；孔徑5mm5mm，寬度1000mm，每卷長度100m。4、聚乙烯泡沫塑料棒

13、用于填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按照縫寬的1.4倍選用。6.1.3施工要求及條件1、經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、外保溫施工單位聯(lián)合驗(yàn)收的外墻體基層（可分段進(jìn)行）垂直、平整度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位，陽臺(tái)欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單即可進(jìn)行外墻外保溫施工。2、雨天施工時(shí)，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。3、 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內(nèi)均不得低于5，風(fēng)力不大于5 級(jí)。6.1.4外保溫構(gòu)造采用80mm、90mm厚的聚苯板，聚合物粘結(jié)劑將聚苯板與結(jié)構(gòu)墻面粘貼，面層采用單層網(wǎng)格布,抗裂砂漿厚度

14、為4-6mm,外墻外保溫構(gòu)造如圖一所示。6.1.5工藝流程基層清理、水泥砂漿修補(bǔ)找平彈線配制粘結(jié)劑聚合物砂漿粘貼聚苯板鉆孔及安裝固定件抹底層抗裂砂漿壓入網(wǎng)格布抹抗裂砂漿驗(yàn)收膨脹縫填封密膠驗(yàn)收1、基層清理、 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物,面磚外墻和涂料外墻加氣砼墻面勻刷建筑膠一遍,配合比為建筑膠:水=1:4,面磚外墻20厚1:3水泥砂漿找平,涂料外墻2:1:8水泥石灰砂漿找平. 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗臺(tái)挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。 要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過4mm，超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)（

15、需找補(bǔ)厚度超過6mm時(shí)用13水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6mm時(shí)由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ)）；以確保整個(gè)墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。2、測量放線測量儀器、工具準(zhǔn)備：一臺(tái)T2級(jí)經(jīng)緯儀、一臺(tái)DS3級(jí)水準(zhǔn)儀、塔尺、50米鋼尺?？刂凭€：施工前首先熟悉圖紙，利用彈在外墻立面上的控制線，作為各施工層豎向投測的依據(jù)，復(fù)核門、窗、洞口線，同時(shí)注意各大角線的準(zhǔn)確,外門窗位置配合2級(jí)經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校，每次調(diào)校均以首層的門、窗口線為準(zhǔn)，減少累計(jì)誤差，保證外觀達(dá)到質(zhì)量要求。同時(shí)在墻面上放出膨脹縫線。首層以上各層標(biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀導(dǎo)測標(biāo)高，每二層使用鋼尺進(jìn)行一次整體校核，以保證標(biāo)高控制精度,

16、鋼尺量距要求：量邊時(shí)，采用錯(cuò)尺法,各層標(biāo)高誤差小于3毫米，建筑物整體豎向投測誤差控制在15毫米以內(nèi)。3、配制粘結(jié)劑 施工使用的砂漿分為專用聚合物粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。 施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌聚合物粘結(jié)砂漿，邊加水邊攪拌；攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在挑檐、陽臺(tái)、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼聚苯板時(shí)再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。4、

17、粘貼聚苯板 施工前，根據(jù)整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制聚苯板的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2板長，局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm， 施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣板層施工。聚苯板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如陽臺(tái)、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進(jìn)行。施工時(shí)要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時(shí)控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。用鐵抹子首先沿聚苯板周邊涂抹配制好的膠粘砂漿，寬度

18、為60mm左右，厚度為15mm左右，側(cè)面留50mm寬排氣口；使用專用涂膠模具，進(jìn)行打灰，涂膠面積應(yīng)大于40%，使用非標(biāo)準(zhǔn)板時(shí)長寬每200mm設(shè)一個(gè)粘接點(diǎn)。如下圖所示。粘貼聚苯板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時(shí)，須用聚苯板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。 按照事先排好的尺寸切割聚苯板，從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整，抹完粘結(jié)劑后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時(shí)要輕柔、均勻擠壓，并隨時(shí)用托線板檢查垂直平整。板與

19、板擠緊，碰頭縫處不抹粘結(jié)劑。粘結(jié)聚苯板做到上下錯(cuò)縫，每貼完一塊板，要及時(shí)清除擠出的粘結(jié)劑，板間不留間隙，如出現(xiàn)間隙，用相應(yīng)縫寬的聚苯板填塞。陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板要交錯(cuò)連接，如下圖所示。聚苯板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因聚苯板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再粘貼。聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙磨平，粗砂紙要襯有平整板材。打磨動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，磨平后用刷子清理干凈，在門窗洞口部位的聚苯板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必

20、須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。見下圖。聚苯板洞口處切割及接縫距離要求示意圖5、安裝工程塑料膨脹螺栓貼好的聚苯板膠粘劑初凝后，用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻基面不小于50mm，釘入工程塑料膨脹螺栓8*120mm。數(shù)量為每平方米4個(gè)以上，但每一單塊聚苯板不少于一個(gè)。如下圖所示。為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁聚苯板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗(yàn)收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。為防止保溫面層施工時(shí)槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的聚苯板條，槽內(nèi)打膠時(shí)再行取出；同時(shí)應(yīng)注意聚苯板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。

21、在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺(tái)部位要求水平粘貼板壓立面板，避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板。6、滴水槽 在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)窗框進(jìn)行校核。 按照彈好的墨線在聚苯板上安好定位靠尺，使用開槽機(jī)將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm10mm，考慮到面層砂漿厚度為57mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm13mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時(shí)粘貼。7、抹底層抗裂砂漿聚苯板粘貼施工完畢經(jīng)施工單位、監(jiān)理驗(yàn)收合格后,用輥?zhàn)釉诰郾桨灏迕婢鶆虻耐恳槐閷Ｓ?/p>

22、界面劑，在確定聚苯板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍抗裂砂漿施工。用抹子將抗裂砂漿均勻的抹在聚苯板上，厚度控制在2-2.5mm之間，不得漏抹。 第一遍面層聚合物抗裂砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。 伸縮縫內(nèi)聚苯板端部及窗口聚苯板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。8、 埋貼網(wǎng)格布 所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物抗裂砂漿。 從拐角處開始粘貼大塊聚苯板后，遇到陽臺(tái)、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包

23、網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層抗裂砂漿內(nèi)。見下圖。門窗洞口網(wǎng)格布加強(qiáng)示意圖 將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200

24、mm。見下圖。陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖9、抹面層聚合物抗裂砂漿 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm之間。待面層聚合物砂漿終凝后，噴水養(yǎng)護(hù)3d，不得使墻面發(fā)干. 滴水槽做法：先將網(wǎng)格布?jí)喝氩蹆?nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入聚苯板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。聚苯板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時(shí)槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。滴

25、水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm（見下圖）。窗眉、窗臺(tái)做法示意圖窗眉滴水節(jié)點(diǎn)做法示意圖 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。 面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24h 沒有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。 在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎，砂漿具體留槎位置見下圖。預(yù)留洞口處面層砂漿留槎示意圖10、特殊做法要求:凸窗做法如下圖：空調(diào)預(yù)留穿

26、墻孔做法如下圖：陽臺(tái)處外墻做法如下圖所示。雨水口處做法如下圖：雨水管箍細(xì)部處理如圖下圖所示。變形縫做法如下圖:女兒墻和挑檐做法: 勒腳處保溫做法如下：6.1.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1.6.1 保證項(xiàng)目：1、聚苯板、網(wǎng)格布、等節(jié)能工程的材料，構(gòu)件，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量必須符合規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次，每批隨機(jī)抽取3個(gè)試樣進(jìn)行檢查，質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗(yàn)批進(jìn)行核查。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。2、墻體節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：

27、全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：核查質(zhì)量證明文件及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3、墻體節(jié)能工程采用的保溫材料和粘結(jié)材料等，進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其下列性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣送檢: 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度。 粘結(jié)材料的粘結(jié)強(qiáng)度 增強(qiáng)網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能。A 檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品，本單位工程建筑面積在20000m2以上各抽查不少于6次；。B 檢驗(yàn)方法：隨機(jī)抽樣送檢，核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4、 墻體節(jié)能工程施工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)和施工方案的要求對(duì)基層進(jìn)行處理，處理后的基層應(yīng)符合保溫層施工方案的要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查. 檢驗(yàn)方法: 對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查，核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5、墻體節(jié)能各層構(gòu)造

28、做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)按照經(jīng)過審批的施工方案施工. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查. 檢驗(yàn)方法: 對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查，核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6、墻體節(jié)能工程的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： 保溫隔熱材料的厚度必須符合設(shè)計(jì)的要求。 保溫板材與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。粘結(jié)強(qiáng)度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保溫板材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)做現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)。6.1.6.2 基本項(xiàng)目：1、進(jìn)場節(jié)能保溫材料與構(gòu)件的外觀和包裝應(yīng)完整無破損,符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查. 檢驗(yàn)方法: 觀察檢查2、采用加強(qiáng)網(wǎng)作為防止開裂的措施時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)的鋪貼和搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工方案的要求。砂漿抹壓應(yīng)密實(shí)，不得

29、空鼓，加強(qiáng)網(wǎng)不得皺褶、外露。 檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查不少于5處，每處不少于2m2. 檢驗(yàn)方法: 觀察檢查;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3、施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管，腳手眼，孔洞等，應(yīng)按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法: 對(duì)照施工方案觀察檢查。4、墻體保溫板材接縫方法應(yīng)符合施工方案要求，保溫板接縫應(yīng)平整嚴(yán)密。 檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%，并不小于5處。 檢驗(yàn)方法: 觀察檢查。5、墻體上容易碰撞的陽角，門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫層應(yīng)采取防止開裂和破損的加強(qiáng)措施。 檢查數(shù)量：按不同部位，每類抽查10%，并不少于5處。 檢驗(yàn)

30、方法：觀察檢查，核查隱蔽工程記錄。6、網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。 檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。 檢驗(yàn)方法：觀察及尺量檢查。6.1.6.3 允許偏差項(xiàng)目：1、擠塑板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。擠塑板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰、陽角垂直度2用2m托線板檢查4陰、陽角方正度2用200mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差

31、1.5用直尺和楔形塞尺檢查H為墻全高，檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。6.2斷橋鋁合金門窗施工方案6.2.1概況本工程外窗采用隔熱斷橋彩鋁鋁合金窗，鋁型材為廣東“亞鋁”66系列隔熱斷橋鋁合金、五金配件為廣東“和合”內(nèi)開內(nèi)傾系列優(yōu)質(zhì)配件等構(gòu)成了此工程外窗保溫系統(tǒng)。該窗主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下：抗風(fēng)壓性能屬6級(jí)（最高8級(jí)）、空氣滲透性能屬5級(jí)（最高5級(jí)）、雨水滲透性能屬4級(jí)（最高5級(jí)）、隔聲性能4級(jí)(大于30分貝)（最高6級(jí)）、傳熱系數(shù)8級(jí)(1.9W/平方米K)（最高10級(jí)）。中空玻璃: 玻璃為洛玻原片59A5mm中空浮法白玻、密封條為廣東“和合”三元乙丙橡膠條及開封

32、“龍亭”玻璃亞條窗戶的絕大部分面積為玻璃，約占整個(gè)窗戶面積的6580%，是隔熱保溫的關(guān)鍵。特點(diǎn)：斷橋型鋁塑鋁窗是一種新型的建筑裝飾材料，具有強(qiáng)度高、不宜老化、易于安裝的特點(diǎn)，而且具有良好的保溫、隔熱、隔音性能。6.2.2施工工藝1、洞口準(zhǔn)備安裝人員會(huì)同土建人員依照?qǐng)D紙檢查洞口的尺寸、位置和標(biāo)高，是否能滿足安裝間隙的需要，若發(fā)現(xiàn)洞口不符合要求，應(yīng)進(jìn)行剔鑿和修補(bǔ)（此工作由土建施工單位負(fù)責(zé)整改）。2、材料準(zhǔn)備鋁合金門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件應(yīng)配套、齊全，并應(yīng)有相應(yīng)的出廠合格證明。3、機(jī)具準(zhǔn)備安裝鋁合金門窗，需準(zhǔn)備切割機(jī)、電焊機(jī)、電鉆、沖擊鉆、膠槍、玻璃吸盤、螺絲刀、木楔、線錘、水平尺。

33、4、作業(yè)條件1）主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格要求，工種之間已辦好交接手續(xù)。2）校核門窗預(yù)留洞口的位置、尺寸、標(biāo)高符合圖紙要求，有問題的已經(jīng)處理完畢。3）安裝人員參加了技術(shù)交底，熟悉圖紙要求、操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4）鋁合金門窗的材料已運(yùn)到安裝地點(diǎn)，經(jīng)拆包核對(duì)型號(hào)、開啟方向、數(shù)量、質(zhì)量無誤。若檢查有翹曲不平、碰損嚴(yán)重、偏差超標(biāo)、劃傷嚴(yán)重及外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員查驗(yàn)、協(xié)商決定；不可擅自主張上墻安裝。不合格品，須經(jīng)整修并經(jīng)過鑒定合格后，方可安裝。經(jīng)過整修無法達(dá)到合格要求時(shí)，決不允許安裝，必須更換。將合格品，按照設(shè)計(jì)要求搬運(yùn)到相應(yīng)的安裝位置。5、安裝工藝流程彈線找規(guī)距（安裝附框）做防腐處

34、理門窗框就位找正暫固定框與墻連接塞周邊縫隙安裝門窗固定玻璃安裝門窗扇裝五金配件打膠與擦拭驗(yàn)收、檢修交付使用6、安裝施工操作（1）彈線找規(guī)矩引鉛直線：在建筑物最頂層找出門窗位置后，以其門窗邊線為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將邊線下引，并分別在各層門窗口處做出標(biāo)識(shí)。對(duì)個(gè)別門窗邊不直的應(yīng)進(jìn)行剔鑿修整。 彈水平線：門窗口水平位置，應(yīng)以+50cm的水平線為準(zhǔn)往上返，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每一樓層和同一房間窗下皮的標(biāo)高，應(yīng)保持一致。（2）定進(jìn)出位置根據(jù)外墻大樣圖和窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金窗的墻厚方向的進(jìn)出益。若外墻厚度有偏差，原則上應(yīng)以同一房間的窗臺(tái)板外露寬度一致為準(zhǔn)。（3）防腐處理鋁合金門窗框外四周應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要

35、求做防腐處理。（4）門窗框就位鋁合金門窗框上墻后，大致安放在洞口內(nèi)的安裝位置線上。（5）找正暫時(shí)固定立框后，應(yīng)調(diào)整、校正其垂直度、水平度、對(duì)角線及進(jìn)深位置，符合要求后，暫時(shí)木楔固定。（6）框與墻連接鋁合金門窗框與墻連接，通過預(yù)先安裝好在窗框上的連接件采用膨脹螺栓與墻連接并按照設(shè)計(jì)要求作好防雷連接。（7）塞周邊縫隙鋁合金門窗框安裝固定后，應(yīng)檢查其垂直度、水平度、對(duì)角線及進(jìn)深位置是否在固定當(dāng)中位移，如不符合要求，立即整改，確定無誤后，可進(jìn)行框安裝的隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行周邊塞縫。按照設(shè)計(jì)要求處理鋁合金窗框與墻體之間的縫隙。在填塞過程中，一要防止碰撞鋁合金門窗框，以免變形，二要防止填充物對(duì)鋁合

36、金框的污染。（8）安裝門窗固定玻璃安裝玻璃先撕掉門窗上的保護(hù)膜清潔干凈（撕掉的保護(hù)膜不要隨處丟棄、到處飛舞，要集中收集到指定的地點(diǎn)集中處理），再將玻璃就位。單塊玻璃尺寸較小，可用雙手操作就位；單塊玻璃尺寸較大時(shí)，可用玻璃吸盤安裝。安裝玻璃前，應(yīng)先在玻璃周邊墊有5-6mm厚的彈性墊塊，墊塊應(yīng)設(shè)在玻璃邊長的1/4處。玻璃不可與鋁合金型材和螺釘直接接觸，以防碎裂。再將壓條扣上，然后按照設(shè)計(jì)要求填塞密封膠條和打膠。密封膠條（打膠）應(yīng)平整、光滑、無松動(dòng)、密實(shí)，以免產(chǎn)生滲水。（9）安裝門窗扇1）安裝條件：鋁合金門窗扇的安裝，應(yīng)在土建工程施工基本完成的情況下進(jìn)行，以保證鋁合金門窗完好無損、清潔衛(wèi)生及防止零配

37、件的丟失等。2）安裝推拉窗扇：安裝推拉窗扇前，首先撕掉保護(hù)膠帶紙，檢查扇上各密封毛條有無少裝或脫落。如有脫落現(xiàn)象，可用玻璃膠等粘結(jié)。將窗扇的頂部插入窗框的上滑槽中，并使滑輪卡在下滑槽的軌道上，待安裝好后，進(jìn)行調(diào)試，確保窗扇周正、推拉靈活、密封密實(shí)。（10）裝五金配件待內(nèi)裝飾裝修結(jié)束后，即可安裝五金配件（執(zhí)手、鎖扣等）。五金件應(yīng)齊全、配套，安裝牢固，使用靈活，位置正確，端正美觀，達(dá)到各自的使用功能。（11）打膠與擦拭1）打膠：在門窗框內(nèi)外兩面靠墻的周邊上，以及框與框之間的接縫處，先剪掉外框周邊殘留的保護(hù)紙，再清洗干凈與膠接觸的物表面，然后用膠槍沿縫隙壓注密封膠，并使膠面平整、均勻、光滑、無氣孔，

38、打膠后須保證在24小時(shí)內(nèi)不受震動(dòng)，確保密封牢固。2）清理：將沾污在框、扇、玻璃與窗臺(tái)上的水泥漿、膠跡等污物清理、擦拭干凈。3）安裝檢驗(yàn)： eq oac(,1)鋁合金門窗及附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； eq oac(,2)鋁合金門窗的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求； eq oac(,3)鋁合金門窗安裝必須牢固，與墻連接點(diǎn)位置、數(shù)量及方法，必須符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求；7、鋁合金門窗安裝工程允許偏差：1）門窗框槽口寬度、高度2000mm，其允許偏差 1.0mm；門窗框槽口寬度、高度2000mm，其允許偏差 1.5mm。2）門窗框槽口對(duì)角線尺寸2000mm，其允許偏差 1.5mm；門窗

39、框槽口對(duì)角線尺寸2000mm，其允許偏差 2.5mm。3）門窗框槽口對(duì)邊尺寸2000mm，其允許偏差 2.0mm；門窗框槽口對(duì)邊尺寸2000mm，其允許偏差 2.5mm。4）推拉門窗扇：門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度 2.0mm。平開門窗：同樘門窗相鄰扇的橫端角高度之差 2.0mm。5）門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度，高度2000mm，其允許偏差2.0mm；門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度，高度2000mm，其允許偏差2.5mm。6）門窗框（含拼樘料）的水平度，寬度2000mm，其允許偏差1.5mm；門窗框（含拼樘料）的水平度，寬度2000mm，其允許偏差2.0mm。7）門窗框扇搭接寬度差

40、，扇面積2m2，其允許偏差1.0mm；門窗框扇搭接寬度差，扇面積2m2，其允許偏差1.5mm。8）門窗橫框標(biāo)高，允許偏差5.0mm。9）門窗樘豎向偏離中心，允許偏差5.0mm。10）雙層門窗內(nèi)外框、挺（含拼樘料）中心距，允許偏差5.0mm。6.3屋面保溫工程屋面保溫層為160厚聚苯板；找坡層為1：6水泥珍珠巖，最薄處30厚；6.3.1施工工藝基層清理水泥砂漿找平層防水層水泥砂漿找平層保溫層找坡層保護(hù)層6.3.2施工方法首先將基層表面塵土、砂漿、雜物等清理干凈。施工找平層，找平層施工應(yīng)事先彈好控制線，根據(jù)控制線做厚度灰餅，施工時(shí)砂漿隨拌隨用，用2米鋁合金大杠找平，基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層

41、的轉(zhuǎn)角處，找平層做成圓弧形，圓弧半徑50mm，內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層做成略低的凹坑，找平層分隔縫間距不大于6米，分隔縫用瀝青砂漿灌縫。防水層施工時(shí)相鄰卷材應(yīng)錯(cuò)縫搭接，上下兩層錯(cuò)開1/3幅寬，SY-PET.D型聚酯復(fù)合片材平行于屋脊鋪貼，卷材要粘接牢固，不得有皺折、翹邊、鼓泡等缺陷，防水層的收頭應(yīng)封嚴(yán)并用-20*2的鐵皮釘牢。基層干燥后，施工聚苯板保溫層，聚苯板規(guī)格為600*1200，粘結(jié)砂漿用條粘法，砂漿粘結(jié)面積不小于40%，聚苯板規(guī)格小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格1/2時(shí)，粘接面積為100%，為保證粘接面積，應(yīng)用方鋼或其他材料制作模具，聚苯板應(yīng)錯(cuò)縫粘貼，聚苯板縫隙處用彈性閉孔材料填充飽滿、嚴(yán)密。找坡層1

42、：6水泥珍珠巖為體積比，配合比用計(jì)量桶計(jì)量，壓實(shí)的程度和厚度施工前做試驗(yàn)確定，找坡層施工時(shí)水泥和珍珠巖拌合均勻，分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。屋面保護(hù)層為200200彩色廣場磚，鋪貼前用CAD對(duì)磚縫寬等進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，水泥磚縫隙用同色水泥砂漿勾縫。6.3.3質(zhì)量要求及質(zhì)量檢查6.3.3.1屋面工程劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。6.3.3.2保溫、防水卷材、水泥、砂石材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由監(jiān)理進(jìn)行見證取樣送檢。6.3.3.3水泥砂漿找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象；水泥砂漿找平層平整度的允許偏差為3mm。6.3.3.4保溫層和防水層雨天禁止作業(yè)，伸

43、出屋面的管道和設(shè)備在做防水之前安設(shè)完畢。6.3.3.5保溫層應(yīng)鋪貼平整、粘接牢固；保溫層厚度的允許偏差為+3mm。6.3.3.6防水層施工時(shí)，膠粘劑涂刷應(yīng)均勻、不露底、不堆積。鋪貼卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘結(jié)牢固，鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸正確，不得扭曲、皺折，接縫口用密封材料封嚴(yán)。6.3.3.7廣場磚與基層粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓；廣場磚表面應(yīng)無裂縫、掉角、翹曲等缺陷，面層應(yīng)平整潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確。廣場磚面層表面平整度的允許偏差2mm，縫格平直2mm，接縫高低0.5mm。6.4保溫地面工程6.4.1施工工藝素土夯實(shí)50厚苯板保溫100厚C15混凝土墊層素水

44、泥漿結(jié)合層20厚1：4干硬性砂漿磚面層6.4.2施工方法首先分層夯填地下室房心回填土，回填至預(yù)先計(jì)算和抄好的控制線位置，每層夯填厚度為250-300mm，并按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做壓實(shí)系數(shù)試驗(yàn)。在夯實(shí)整平的地面上，鋪貼50厚聚苯板，鋪貼聚苯板時(shí)要注意拼縫嚴(yán)密，鋪設(shè)平整，聚苯板與墻面縫隙處用彈性閉孔材料填充飽滿?，F(xiàn)場測定砂石含水率，將混凝土試驗(yàn)配合比調(diào)整為混凝土施工配合比。澆筑墊層混凝土，混凝土采用平板振搗器振搗，用2米鋁合金大杠刮平，以保證墊層的平整度，墊層澆筑完澆水養(yǎng)護(hù)7天。6.4.3質(zhì)量要求及質(zhì)量檢查6.4.3.1地下室劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。6.4.3.2保溫材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后

45、由監(jiān)理進(jìn)行見證取樣送檢，檢測其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮強(qiáng)度、燃燒性能。6.4.3.3允許偏差保溫層厚度 +3mm 保溫層表面平整度 4mm 地面磚表面平整度 1mm 地面磚接縫高差 0.5mm6.4.3.4檢測方法保溫層厚度用量尺或鋼針檢查，全數(shù)檢查。地面磚用檢測尺檢查，每一個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%，并不少于10處。6.4.3.5保溫層施工完畢后進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序施工。 6.5采暖節(jié)能工程本工程共設(shè)六個(gè)采暖系統(tǒng)，熱源來自城市集中供熱管網(wǎng)，設(shè)計(jì)供水溫度75，回水溫度60。采暖分高、中、低三個(gè)區(qū)，高區(qū)10-21層，采用垂直單雙層混合式系統(tǒng)形式，中區(qū)6-9層，采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)分類，各類房間

46、保溫按功能不同分別設(shè)計(jì)，符合節(jié)能要求。6.5.1施工工藝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝支管安裝管道試壓防腐保溫。6.5.2施工方法6.5.2.1安裝準(zhǔn)備:參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列及空間布置是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)院和有關(guān)人員研究解決，辦好變更記錄。6.5.2.2預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做上標(biāo)記，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。6.5.2.3干管安裝:把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。所

47、有管口要加好臨時(shí)絲堵。管道安裝完畢后先做水壓試驗(yàn),無滲漏編號(hào)后再做防腐、保溫。6.5.2.4立管安裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開,順序安裝,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞口。6.5.2.5支管安裝:將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核定不同高度散熱器的給水、回水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。6.5.2.6管道試壓:暗裝、保溫的給回水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)；管道系統(tǒng)安裝

48、完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，待續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力降下降在允許范圍內(nèi)。6.5.2.7管道防腐和保溫:金屬管道在涂刷底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵、污垢、銹班、焊渣等物。保溫管殼的粘貼應(yīng)牢固，鋪設(shè)應(yīng)平整，每節(jié)用專用膠帶進(jìn)行捆扎二道，其間距為300-350，捆扎應(yīng)嚴(yán)密、無滑動(dòng)松弛及斷裂現(xiàn)象，拼接縫隙不大于5mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯(cuò)開，外層的水平縫接縫設(shè)在下方。6.5.2.8防潮層：防潮層應(yīng)嚴(yán)密粘貼在保溫層上，封閉良好，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝低端，縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)?.5.3質(zhì)量要求6

49、.5.3.1散熱設(shè)備、閥門、過濾器，溫度計(jì)及儀表按設(shè)計(jì)要求安裝齊全不得隨意增減和變換。6.5.3.2室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計(jì)量裝置，水力平衡裝置及熱力入口裝置的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并便于觀察操作和調(diào)試。6.5.3.3散熱器的規(guī)格，數(shù)量及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求6.5.3.4防潮層和絕熱層的做法及絕熱層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求6.5.3.5閥門及法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密；且能單獨(dú)抵御并不得影響其操作功能。6.6通風(fēng)及空調(diào)節(jié)能工程全樓設(shè)計(jì)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)三個(gè)，機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)三個(gè)，同時(shí)該系統(tǒng)作為機(jī)械排煙時(shí)的補(bǔ)風(fēng)，機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)夏季不做處理冬季進(jìn)行熱處理，熱源引自空調(diào)機(jī)房換熱器。全樓設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)五個(gè)，排

50、風(fēng)兼排煙系統(tǒng)兩個(gè)，保證病房樓的通風(fēng)和防排煙系統(tǒng)安全,且運(yùn)行可靠。手術(shù)室設(shè)潔凈空調(diào)，高級(jí)病房設(shè)空調(diào)系統(tǒng)。6.6.1施工方法6.6.1.1預(yù)留預(yù)埋a、通風(fēng)預(yù)埋、預(yù)留洞的工作跟隨土建結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行，主要工作為豎井穿樓板洞和穿墻洞，為便于拆除預(yù)留和預(yù)埋，采用木盒預(yù)埋方式，按風(fēng)管規(guī)格尺寸四邊各放大100mm，固定要穩(wěn)固和方正，拆模后應(yīng)立即剔出木盒。b、空調(diào)水系統(tǒng)需要在樓板或墻體上用鋼套管預(yù)埋留洞，待土建澆筑完混凝土并達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)將鋼套管松動(dòng)，并在混凝土能上人的時(shí)候把鋼套管拔出，拔出后及時(shí)清理干凈，然后刷上機(jī)油以備下次使用。6.6.1.2風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管及部件分系統(tǒng)逐層安裝，支架采用吊桿支架，標(biāo)高必須根

51、據(jù)圖紙要求和土建基準(zhǔn)線而確定，吊架安裝時(shí)，先按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，做上記號(hào)，再將加工好的吊桿固定上去，吊桿與橫擔(dān)用螺母擰上，以便于日后調(diào)整。當(dāng)風(fēng)管較長時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先將兩端吊桿固定好，然后接線法找出中間吊架的位置，最后依次安裝。6.6.1.3風(fēng)機(jī)盤管安裝風(fēng)機(jī)盤管整體向凝結(jié)水出口傾斜度為35，使水盤無積水現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)盤管兩端與風(fēng)管配管連接處加復(fù)合鋁箔保溫型軟管，根據(jù)型號(hào)不同，口徑不一情況下各種型號(hào)需加軟管長度200mm，風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)組的送、回風(fēng)管均加軟管接頭。6.6.2質(zhì)量要求6.6.2.1對(duì)設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱材料進(jìn)行驗(yàn)收。形成相應(yīng)的驗(yàn)收、核查記錄。6.6.2.

52、2通風(fēng)空調(diào)節(jié)能工程的送、排風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)，空調(diào)水系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定。a、各系統(tǒng)的制式符合設(shè)計(jì)要求b、各種設(shè)備、自控閥門與儀表按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，不得隨意增減和變換c、進(jìn)水系統(tǒng)各出支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表安裝位置方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并便于觀察、操作和調(diào)試。d、空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的分室（區(qū)）溫度調(diào)控功能對(duì)設(shè)計(jì)要求分區(qū)冷熱計(jì)量的建筑物，空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的計(jì)量功能6.6.2.3風(fēng)管的制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、風(fēng)管的材質(zhì)，斷面尺寸及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、風(fēng)管部件、風(fēng)管與通風(fēng)道及風(fēng)管間的接縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。c、風(fēng)管的嚴(yán)密性及風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)量、嚴(yán)密性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

53、。d、需要絕熱的風(fēng)管與金屬支架的接觸處，復(fù)合風(fēng)管及需要絕熱的非金屬風(fēng)管的連接和內(nèi)部支撐加固處，應(yīng)有防熱橋的措施，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.6.2.4空調(diào)機(jī)組的安裝位置和方向應(yīng)正確，且與風(fēng)管、送風(fēng)靜壓箱，回風(fēng)箱的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠。6.6.2.5機(jī)組內(nèi)的熱交換器支羽片空氣過濾器應(yīng)清潔、完好、且安裝方向和位置必須正確，并便于維護(hù)和修理6.6.2.6風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，位置、高度、方向應(yīng)正確，并便于維護(hù)、保養(yǎng)；機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠；空氣過濾器的安裝應(yīng)便于拆卸和修理。6.6.2.7通風(fēng)與空調(diào)的風(fēng)機(jī)的規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求；安裝位置及進(jìn)出口方向應(yīng)正確與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠

54、6.6.2.8帶熱回收功能的雙向換氣裝置規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)、排風(fēng)口的連接應(yīng)正確、嚴(yán)密、可靠；室外進(jìn)、排風(fēng)口安裝位置，高度及水平距離符合設(shè)計(jì)要求。6.6.2.9空調(diào)機(jī)組回水管的電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組回水管上的電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥，空調(diào)冷熱水體統(tǒng)中的水力平衡閥等安裝方向應(yīng)正確，位置應(yīng)便于操作和觀察6.6.2.10空調(diào)風(fēng)管絕熱層材質(zhì)規(guī)格、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)嚴(yán)密貼合、無裂縫、空隙等缺陷，且縱橫的接縫應(yīng)錯(cuò)開，絕熱層表面應(yīng)平整，風(fēng)管法蘭部位絕熱層的厚度不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的80%，風(fēng)管穿樓板和穿垟處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷；防潮層應(yīng)平整，且封閉良好，其搭接縫應(yīng)順?biāo)?.

55、7電氣節(jié)能工程6.7.1主要施工方法6.7.1.1預(yù)留、預(yù)埋孔洞：a、本工程所有電氣穿墻套管，電氣豎井、電纜橋架等穿墻孔洞采用埋套管和做木模具方法預(yù)留，與土建配合進(jìn)行施工。b、所有套管安裝前根據(jù)施工圖尺寸先進(jìn)行定位，定位時(shí)一定要用水準(zhǔn)管。安裝時(shí)，套管應(yīng)放正，焊接牢固，固定可靠，套管內(nèi)用水泥袋封堵嚴(yán)實(shí)，防灌漿。6.7.1.2線管敷設(shè)a、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的燈位，將堵好的盒子固定牢固，然后敷管。b、箱、盒開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。 c、管口入箱、盒暗配管，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，兩根以上管入箱、盒要間距均勻，排列一致。6.7.1.3管內(nèi)穿線a、鋼管在穿線以前，應(yīng)首先檢查各個(gè)

56、管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。b、當(dāng)管路較長和彎路較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。6.7.1.4線路檢查線路接、焊全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢和專檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)立即進(jìn)行糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。6.7.1.5配電柜、箱安裝a、配電柜安裝1）按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，成列柜各臺(tái)就位以后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，以柜面為標(biāo)準(zhǔn)。2)配電柜就位，找正、找平后，除柜體用基礎(chǔ)型鋼固定柜體，外柜體與側(cè)檔板，均用鍍鋅螺絲連接。3)配電柜接

57、地，每臺(tái)柜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接后再與接地干線可靠連接。4)配電柜本體及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件連接牢固，柜本體供貨商應(yīng)明顯做出可靠的連接地體，裝有電器的可開啟的柜門，應(yīng)用裸銅軟線與接地金屬構(gòu)架做可靠的接地。b、配電箱的安裝根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面。6.7.1.6開關(guān)、插座、燈具的安裝a、開關(guān)安裝規(guī)定：暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密，并與墻面平；開關(guān)位置與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)一致；成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差不大于2mm。b、插座安裝規(guī)定：同一室內(nèi)安裝的插座高低差不大于5mm，成排安裝的插座高低差大于2mm。c

58、、燈具檢查：根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得受額外應(yīng)力和磨損；燈箱內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)過近地靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施；使用螺燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上。6.7.2質(zhì)量要求6.7.2.1導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6.7.2.2照明線路的絕緣電阻值不少于0.5M，動(dòng)力線路和絕緣電阻值不小于1M。6.7.2.3盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?.7.2.4導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，

59、不傷線芯。6.7.2.5開關(guān)、插座的面板應(yīng)緊貼建筑物表面。6.7.2.6多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對(duì)應(yīng)，在接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。6.7.2.7同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許范圍，應(yīng)及時(shí)更正。6.7.2.8照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設(shè)計(jì)要求。6.7.2.9低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線的截面不得低于設(shè)計(jì)值，進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進(jìn)行見證取樣送檢。6.7.2.10工程安裝完成后對(duì)低壓配電系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試合格后應(yīng)對(duì)低壓配電電源質(zhì)量進(jìn)行檢測。主要施工管理計(jì)劃進(jìn)度管理計(jì)劃按工程總體進(jìn)度目標(biāo)，各分項(xiàng)工程不能影響總體施工進(jìn)度。質(zhì)量

60、管理計(jì)劃為了確保本項(xiàng)目滿足設(shè)計(jì)要求和有關(guān)節(jié)能規(guī)范要求，除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工外，重點(diǎn)采取如下施工組織措施對(duì)施工過程進(jìn)行控制： eq oac(,1)、充分了解設(shè)計(jì)意圖施工前請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，充分明白設(shè)計(jì)意圖 eq oac(,2)、選用材料嚴(yán)格把關(guān)選用的材料必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 eq oac(,3)、施工前的技術(shù)交底 eq oac(,4)、施工過程中的工藝控制具體見下面各分部施工工藝 eq oac(,5)、施工過程中的質(zhì)量控制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求控制施工的各過程 eq oac(,6)、隱蔽工程驗(yàn)收制度 eq oac(,7)、成品保護(hù)制度7.2.1墻體節(jié)能工程 eq oac(,1)墻體節(jié)