冬期施工方案編制導則(共54頁)

1、PAGE PAGE 55目 錄1前言(qin yn)11.1編制(binzh)原則11.2編制(binzh)依據11.3適用范圍12施工準備12.1施工現場準備12.2資源準備22.3冬期施工測溫準備43組織管理措施.84冬期施工方案的主要內容105技術措施115.1 基本規(guī)定.115.2 建筑地基基礎工程12 5.3 砌體工程145.4 鋼筋工程.175.5 混凝土工程.185.6 保溫及屋面防水工程.275.7 建筑裝飾裝修工程295.8 樓地面工程.305.9 鋼結構工程.315.10 混凝土構件安裝工程.325.11 管道工程.335.12 電氣工程.345.13 道路工程.355.1

2、4 公路橋涵365.15 越冬工程維護375.16 建筑機械386安全措施.397消防(xiofng)措施.418環(huán)境保護(hunjng boh)措施.42附錄 設計(shj)使用年限為50年的結構混凝土中氯離子和堿含量限值.44冬期施工方案編制導則1 前言(qin yn)1.1 編制(binzh)原則1.1.1 確保(qubo)工程質量，保證工程實體結構安全。1.1.2 冬期施工過程中，必須做到結構安全、消防安全、人身安全及冬施項目的連續(xù)施工。1.1.3 制定冬期施工方案要因時因地因工程項目制宜，既要求技術上可靠，同時要求經濟上合理，減少能源消耗。1.1.4 力求施工方法簡單可靠，施工速度快

3、，達到縮短工期降低成本的目的。1.1.5 凡是沒有冬期施工方案，或者冬期施工準備工作未做好的工程項目，不得強行進行冬期施工。1.1.6 必須制定行之有效的冬期施工管理措施。1.2 編制依據建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T 104-2011和現行標準、規(guī)范和規(guī)程的有關規(guī)定。1.3 適用范圍各分公司冬期施工的所有項目和部位。2 施工準備2.1 施工現場準備2.1.1 排除(pich)現場積水，對施工現場進行必要的修整，截斷流入基坑的水源，做好排水措施。2.1.2 施工場地積雪(j xu)清掃后，積雪不應堆放在機電設備、構件堆放場地附近。2.1.3 保證(bozhng)消防道路的通暢。2.1.4 攪拌

4、機棚，前后臺的出入口應做好封閉、棚內通暖。設置熱水罐、外加劑儲存容器。攪拌機清洗時的污水應做好組織排水。封閉好沉淀池，防止其結冰，定期清理。污水管保持暢通。2.1.5進入冬期施工前，必須完成鍋爐房及管道或采暖設施的搭設。埋入地下的管道其埋深應超過凍結深度。架空管道做好保溫。2.1.6上水管、供水閥門、截門井、消火栓井做好保溫。2.1.7做好原材料加熱設備、設施的進場、搭設。如拌合水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。2.1.8裝修工程的門窗洞口封閉及保溫。對冬期施工期間進行裝修的工程，在生產部署上采取先外檐裝修后內裝修的程序，使門窗能裝上玻璃，便于室內保溫。施工出入口采用簾子封閉保溫。通暖工程能在冬期

5、施工前完成最為理想，使冬期施工費用大大降低。根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。2.2資源準備2.2.1材料準備2.2.1.1外加劑材料準備：根據不同的氣溫階段和使用部位的要求，確定外加劑的技術性能指標，結合市場供應情況，提出外加劑使用配方、品種、數量。提出各種不同品種的外加劑用量計劃。對于市場上銷售的外加劑，應事先做好復試工作，保證其性能達到技術要求，方可決定其采購計劃，對單一成份的外加劑，應測定其有效成分的含量。2.2.1.2保溫材料準備(zhnbi)（1）保溫材料的選擇，根據其使用部位(bwi)大致分為：1）鋼模板的保溫(bown)：選用質輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯

6、泡沫板、巖棉等。2）混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、保溫棉被等。（稻草編制草簾由于易燃、易散開，而且污染混凝土表面，不易清理，建議不用。）3）基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。4）管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。5）小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。6）風檔、暖棚保溫：一般選用葦席、帆布蓬。7）門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、棉簾子等。（2）根據冬期施工方法所選用的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉次數和工程量，算出年度用量，向材料部門提出計劃和進場日期要求。2.2.2 燃料準備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖和施工熱源用煤。生活

7、用煤和生產用煤應分別提出計劃，并要求及時運至施工現場，保證生活、生產的需要。其他燃料如石油液化氣等，應根據施工方案中的要求進行準備和安全保管。2.2.3 熱源設備的準備2.2.3.1鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。2.2.3.2熱源器件的安裝：如大模板安裝蒸汽排管或鋼串片、電熱絲等；暖風機、煤爐、煙筒等。2.2.3.3施工現場的原材料加熱設施(shsh)，如熱水爐、熱水罐、砂子坑等。2.2.3.4生活(shnghu)用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。2.2.4冬期施工(sh gng)儀器儀表準備2.2.4.1大氣溫度測量：木制百頁箱、最高最低溫度計。2.2.4.2外加劑濃度測量：比重計。2.2.

8、4.3混凝土測溫：棒形溫度計、電子感應儀等。2.2.4.4室內測溫：干濕溫度計。2.2.4.5各種測溫表格及文具。2.2.5 勞動力準備2.2.5.1冬期施工管理人員，通過了解冬施任務、特點，在組織生產過程中要統(tǒng)籌安排勞動力，提出勞動力計劃，使生產從常溫順利進入冬期施工，避免因氣溫突變造成工程質量事故或者停工事故發(fā)生。2.2.5.2冬施前，各分公司和項目部要對現場的技術人員、工長、材料員、試驗員、測溫員、司爐工、電焊工、外加劑配制人員以及主要工種班組長、操作人員專門組織技術業(yè)務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，使他們了解和掌握冬施的有關規(guī)定和注意事項，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作，并應

9、有詳細的培訓記錄：培訓人員簽名表、培訓內容紀要等。2.3冬期施工測溫準備2.3.1冬期施工的測溫范圍：大氣溫度；水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度；混凝土或砂漿棚室內溫度；混凝土或砂漿出罐溫度及入模或上墻溫度；混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度；室內裝修時的作業(yè)環(huán)境溫度、其他需測溫的項目等。2.3.2單位工程的測溫應在冬施方案中考慮，測溫孔的布置應經過(jnggu)設計并繪制測溫孔平（立）面布置圖，各孔按順序編號，經分公司技術部門批準后實行。2.3.3混凝土澆筑前，測溫人員(rnyun)應與施工負責人聯(lián)系，按測溫孔布置圖在鋼模或木模上預留測孔。2.3.4各類建筑(jinzh)測溫孔設置要求2.3.

10、4.1當采用蓄熱法養(yǎng)護時，應在易于散熱的部位設置；當采用加熱養(yǎng)護時，應在離熱源不同的位置分別設置；大體積結構應在表面及內部分別設置。2.3.4.2現澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應垂直插入留置。梁測孔每3m長設置1個，且每垮至少設2個，孔深1/31/2梁高。圈梁每4m長設置1個，每垮至少1個，孔深1/2梁高。樓板每15m2設置1個，每間至少設1個，孔深1/2板厚。2.3.4.3現澆混凝土柱，在每根柱子的柱頭和柱腳各設1個測孔，且設在迎風面。測孔與柱面成90角，孔深1/21/3柱斷面邊長。2.3.4.4預制框架梁柱現澆接頭，每個柱上端接頭設測孔1個，孔深為12混凝土接頭高度，每個柱下端設測孔一對（

11、2個），孔深為13柱斷面邊長，測孔與柱面成90角。2.3.4.5現澆鋼筋混凝土構造柱，每根柱上、下各設1個測孔，孔深10cm，測孔與柱面成90角。2.3.4.6剪力墻結構（大模板工藝）板墻，橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設測孔3個，對角線布置，上、下測孔距大模板上、下邊緣3050cm，孔深10cm。2.3.4.7剪力墻結構（滑膜工藝）板墻測孔參照大模板工藝板墻設置。2.3.4.8 預制大梁的疊合層,每根梁設測孔1個,孔深10cm。2.3.4.9 樓梯間休息(xi xi)平臺及踏步板，每層設測孔不少于3個。2.3.4.10 現澆陽臺(yngti)、雨罩、室外樓梯休

12、息平臺(pngti)等零星構件每個設測孔2個。2.3.4.11 鋼筋混凝土獨立柱基，每個設測孔2個，孔深15cm，條形基礎，每5m長設測孔1個，孔深15cm。箱形基礎底板，每20m2設測孔1個，孔深15cm。厚大的底板應在上、中、下部設2層或3層測量點，以掌握混凝土內部的溫度。2.3.4.12 室內抹灰工程測溫：將最高低溫度計或玻璃液體溫度計設置在樓房北面房間，距地面50cm處，每50100m2設置1個。2.3.5 測溫方法和要求2.3.5.1 玻璃液體溫度計的測溫方法混凝土澆筑后，立即把鋼筋棍按入測孔位置并能形成深度適宜的測孔?；炷两K凝前拔出鋼筋棍，插上標志測孔位置的三角旗。測溫時，按測溫

13、孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內35min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好，把三角旗插入測孔內。2.3.5.2 最高最低溫度計的測溫方法測量大氣溫度及抹灰室內溫度時，應使用最高最低溫度計。使用方法是：U形水銀柱左右兩側所指的溫度讀數不同，左側藍色浮動砝碼的下端所指的刻度為上次測溫以后至此次測溫期間溫度變化的最低點，即最低溫度；右側藍色浮動砝碼的下端所指刻度為上次測溫以后至此次測溫期間溫度變化的最高點，即最高溫度。記錄好大氣溫度和最高最低溫度后，用磁鐵將藍色浮動砝碼的下端吸至水銀柱兩側的頂點。2.

14、3.5.3 便攜式建筑(jinzh)電子測溫儀便攜式建筑(jinzh)電子測溫儀適用于各類建筑工程的溫度測量，更適合大體積和冬施混凝土測溫。主機可分別與測溫探頭或測溫線連接構成(guchng)測溫系統(tǒng)：主機與測溫探頭配合可測材料和熟料溫度，如：氣體、液體、流體、拌合物和顆粒狀材料；主機與預埋式測溫線配合可測冬期施工混凝土和大體積混凝土內部溫度。（1）用主機與測溫探頭測量材料溫度將測溫探頭的插頭插入主機插座，按下電源開關，將測溫探頭金屬桿插入被測物中，插入深度不少于其長度的1/2，兩分鐘左右在主機上讀取溫度數據。在測量拌合物溫度時，為避免測溫探頭與拌合物中的硬物過度撞擊而影響使用壽命，可先用金屬

15、棍在拌合物中預留孔，再將測溫探頭插入孔中測溫。每次用后應將測溫探頭擦拭干凈。（2）用主機與測溫線測量大體積混凝土溫度施工測溫方案確定后，根據測溫點數量和深度選用長度規(guī)格合適的測溫線，例如：實際測溫點深 0.2m0.3m，可選用規(guī)格為 0.5m 的測溫線；實際測溫點深 2.5m2.8m，可選用規(guī)格為 3m 的測溫線，以次類推。預埋時可用鋼筋等桿件作支承物，將測溫線按照縱向測溫點距離綁在支承物上，溫度傳感器與支承物之間應做隔熱處理。在澆筑混凝土時，將綁好測溫線的支承物植入混凝土中，溫度傳感器處于測溫點位置，插頭留在混凝土外面并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔。為便于操作，留在外面的導線長度應大于

16、20cm 。測溫時，按下主機電源開關，將測溫線插頭插入主機插座中，主機顯示屏上即可顯示相應測溫點的溫度。（3）用主機與測溫線測量冬期施工混凝土溫度在澆筑混凝土時，按冬期施工測溫方案預留測溫孔，在每個孔內放置一支測溫線，測溫線的插頭留在孔外并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔。測溫時，按下主機電源開關，將測溫線插頭插入主機插座中，主機顯示屏上即可顯示相應測溫點的溫度。每階段測溫結束后將測溫線收存好，以備下次再用。也可將測溫線埋入混凝土中一次性使用，具體作法見使用方法（2）。2.3.5.4 測溫項目(xingm)及測溫次數見表2.3.5.4。表2.3.5.4 測溫項目(xingm)及測溫次數測溫項目

17、頻次室外氣溫測量最高、最低氣溫環(huán)境溫度每晝夜不少于4次攪拌機棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、礦物摻和料、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次混凝土出機、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次混凝土養(yǎng)護溫度蓄熱法或綜合蓄熱法在達到受凍臨界強度之前每隔4h6h測量一次負溫養(yǎng)護法在達到受凍臨界強度之前每隔2h測量一次加熱法升溫、降溫階段每隔1h測量一次恒溫階段每隔2h測量一次3組織管理(gunl)措施3.1 各分公司經理(jngl)對本(dubn)單位冬施的工程質量和安全負全面領導責任。3.2成立以項目經理為第一責任人的施工現場冬季施工領導小組。項目經理對本項目冬施的工程質量和安全負直接領導責

18、任。組 長： 副組長： 組 員： 3.3冬季施工領導小組組員應包括技術人員、質量人員、材料人員、試驗人員、氣象通報人員、摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員等。3.4各分公司和項目部要根據冬施的具體情況，加強施工(sh gng)組織管理，建立健全冬施崗位責任制、技術責任制、質量檢驗制、氣象通報制、技術交底制、測溫保溫制、試塊管理制和外加劑使用管理制等有關管理制度。 3.5 凡進行(jnxng)冬期施工的工程項目，應編制冬期施工專項方案，經本單位技術負責人批準(p zhn)后實施；對有不能適應冬期施工要求的問題應及時與設計單位研究解決。3.6 冬期施工所用材料、燃料、勞保用品、消防用品、器具

19、和設備，項目部應提出詳細計劃，經分公司批準后根據冬施進度的需要一次性或分階段、分批采購進場。3.7 按計劃搭設暖棚、攪拌機棚、鍋爐房，盤砌暖炕、熱砂池、爐灶，安裝鍋爐、茶爐、熱水箱，鋪設蒸汽管道及蒸汽盤管，施工用水管、閥門、水龍頭、水箱等保溫，裝飾房間的門窗洞口封閉，大模板、框架模板、滑模模板的保溫，測量控制樁、水準點的維護等。3.8 冬期停緩建項目，項目部應有計劃地施工到合理部位再停工，并采取必要的保溫、維護措施。3.9 項目部要安排技術人員進行冬施基礎和土方保溫、原材料加熱和混凝土的保溫養(yǎng)護的熱工計算，為冬施措施提供技術依據。3.10 項目部在冬施前后和冬施期間，設置天氣預報牌，安排專人收

20、視天氣預報，掌握天氣變化，通報近三天內天氣情況。當遇有氣溫突然下降、遭受寒流襲擊、風雪和霜凍等不良天氣情況時，應及時向項目經理和技術負責人匯報，以便及時采取應對措施。3.11 結合有關規(guī)范、規(guī)程及施工組織設計、冬施技術(jsh)措施的規(guī)定，項目(xingm)技術負責人、工長(n chn)應做好分部、分項、檢驗批工程施工的技術交底，重點強調施工部位的冬施措施及注意事項，技術負責人向工長，工長向參與施工的工人班組專門進行冬施交底，填寫交底記錄，接收人簽字。項目技術負責人督促檢查，使認真貫徹執(zhí)行。3.12 各有關施工技術管理人員必須認真編制冬施技術文件，認真填寫冬施記錄，及時交資料員保存。3.13

21、冬施期間需具備的資料3.13.1 冬期施工方案；3.13.2 有關冬期施工的文件及收發(fā)記錄；3.13.3 有關冬期施工的機具、儀表、設備的質量證明文件；3.13.4 現場平面布置圖、施工進度計劃圖；3.13.5 冬施培訓記錄；3.13.6 冬施技術、安全交底；3.13.7 施工日志； 3.13.8 施工記錄：冬施大氣測溫記錄、冬施混凝土原材料攪拌及澆灌測溫記錄、冬施混凝土養(yǎng)護測溫記錄、混凝土結構同條件試件等效養(yǎng)護齡期溫度記錄、大體積混凝土測溫記錄、冬施室內裝修測溫記錄、冬施砂漿攪拌測溫記錄、測溫分析曲線等。4冬期施工方案的主要內容4.1工程(gngchng)概況：工程名稱、建設(jinsh)地

22、點、工程(gngchng)組成、面積、結構、建設目的、使用功能、工程建成后的地位和作用等；4.2 冬期施工項目、部位及工程量；4.3 施工方法及技術措施：施工方法選擇、施工流程、具體各分部分項工程施工技術措施等；4.4 冬期施工進度計劃:冬施進度計劃圖、施工進度控制與保證措施；4.5 資源計劃：保溫材料計劃、外加劑材料計劃、熱源設備計劃、機具和儀表計劃、施工人員培訓計劃、勞動力計劃等；4.6 施工現場總平面圖布置：新建工程和擬建工程布置，起重機械布置，攪拌站、加工廠、倉庫、材料、構件堆場的布置，道路的布置，生活、辦公用房布置、供水設施的布置、臨時供電設施的布置，固定用火區(qū)（鍋爐房、火爐等）布置

23、；4.7 組織管理措施：組織機構、項目管理人員及組織管理措施等；4.8工程質量控制措施：質量保證組織機構、質量管理體系、質量管理制度、質量責任制、工程質量檢驗制度、質量計劃等；4.9 安全、文明及環(huán)保措施：安全生產組織機構、安全生產責任制、安全管理措施、安全技術措施、文明施工措施、環(huán)境保護管理措施、環(huán)境保護技術措施、應急準備及響應等；4.10 消防管理措施：易燃易爆物品管理、電器防火管理、施工現場用火管理、消防器材與設備的管理、應急準備及響應等。5技術(jsh)措施5.1基本(jbn)規(guī)定5.1.1 冬期施工的項目(xingm)和部位，應根據項目工期、自身施工能力和冬期施工技術的可行性進行綜合

24、分析后確定。5.1.2冬期施工采取的措施，必須確保工程質量和施工安全，減少環(huán)境污染，盡可能減少因冬施而增加費用、增加能源消耗和延長工期。5.1.3入冬前應狠抓工程收尾，盡量縮小冬施工作面，減少冬期濕作業(yè)量。安排工序一般按先高空后地面、先室外后室內、先陰面后陽面、先濕作業(yè)后一般作業(yè)、先難后易的原則進行。5.1.4冬期施工應認真遵守建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ/T 104-2011和現行標準、規(guī)范和規(guī)程的有關規(guī)定。5.1.5冬期施工期限劃分原則為：根據當地多年氣象資料統(tǒng)計，當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5即解除冬期施工。但為防止負溫產生受凍，從實際出

25、發(fā)，當未進入冬期施工期前，施工現場突遇寒流侵襲氣溫驟降至0以下時，亦應按冬期施工的相關要求對工程采取應急防護措施。5.2 建筑地基基礎工程 5.2.1 土方工程5.2.1.1 盡量縮小冬期土方工程的施工范圍，力爭在上凍前開挖完。如必須在冬期挖土，當凍土厚度小于500mm時，可采用鏟運機、挖掘機直接開挖；當凍土厚度為500mm1000mm時，可采用松土機、挖掘機開挖；當凍土厚度為1000mm1500mm時，可采用重錘或重球沖擊破壞凍土；對于凍土層較厚，開挖面積較大的土方工程，可采用爆破法，爆破法挖掘凍土應選擇具有專業(yè)爆破資質的隊伍，爆破施工應按國家有關規(guī)定進行。當邊坡土含水率較大，容易發(fā)生凍融塌

26、方時，應適當加大放坡系數。5.2.1.2 基坑(j kn)(槽)開挖時，不宜一次挖至設計標高，應預留200300mm土，并覆蓋(fgi)保溫，在基礎墊層或換填地基施工前人工(rngng)突擊開挖。5.2.1.3同一建筑物基槽（坑）開挖時應同時進行，防止造成先期完成的基底土二次遭受凍結。5.2.1.4基槽（坑）開挖完后，應在基槽（坑）底部用保溫材料覆蓋，防止基土受凍。5.2.1.5 填方前應清除基底上的冰雪和保溫材料。5.2.1.6 土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%25%，預留沉陷量宜比常溫施工時增加。當天回填土方，當天夯實，當天覆蓋保溫材料，未回填完的土方及時覆蓋，防止受凍。對

27、于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內的平整場地填方，可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊粒徑不得大于150mm，含量不得超過30。鋪填時凍土塊應分散開，并應逐層夯實。 5.2.1.7 室外的基槽(坑)或管溝可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊粒徑不得大于150mm，含量不得超過15，且應均勻分布。但管溝底至管頂以上500mm范圍內不得用含有凍土塊的土回填。 5.2.1.8 室內回填不得采用含有凍土塊的土，且回填應連續(xù)進行并夯實。5.2.2 地基處理5.2.2.1 換填地基和基礎的基土層為凍脹性土且遭受凍結時，應全部挖除，方可進行換填地基和基礎的施工，此后應采取保溫或回填土等措施，避免基土層

28、凍結。 5.2.2.2 灰土、砂石(sh sh)等換填地基不應使用凍結材料?；彝恋鼗┕龅诫S篩土、隨拌合、隨鋪設、隨夯壓、隨覆蓋保溫。砂石地基施工應做到隨鋪設、隨碾壓、隨覆蓋保溫。當需調整墊層材料含水量時，應采用含有氯鹽防凍劑的水。5.2.2.3 基礎施工完畢及時回填基側土，當不具備回填條件(tiojin)時，應填松土進行保溫。5.2.3.4強夯施工時，不應將凍結基土或回填的凍土(dn t)塊夯入地基的持力層。5.2.3.5黏性土或粉土地基的強夯，宜在被夯土層表面鋪設粗顆粒材料，并應及時清除粘接于錘底的土料。5.2.3樁基礎5.2.3.1 混凝土和鋼筋混凝土灌注樁的冬期施工，當氣溫低于0以

29、下澆筑混凝土時，應采取保溫措施。澆筑時，混凝土溫度不得低于+5。在樁頂混凝土未達到混凝土的受凍臨界強度前不得受凍。5.2.3.2 樁基施工時，當凍土層厚度超過500mm，凍上層宜采用鉆孔機引孔，引孔直徑不宜大于樁徑20mm。5.2.3.3 振動沉管成孔時，應制定保證相鄰樁身混凝土質量的施工順序。拔管時，應及時清除管壁上的水泥漿和泥土。當成孔施工有間歇時，宜將樁管埋人樁孔中進行保溫。5.2.3.4 預制樁沉樁施工應連續(xù)進行，施工完成(wn chng)后應采用保溫材料覆蓋于樁頭上進行保溫。5.2.4 基坑(j kn)支護5.2.4.1 基坑支護(zh h)冬期施工宜選用排樁和土釘墻的方法。5.2.

30、4.2 采用液壓高頻錘法施工的型鋼或鋼管排樁基坑支護工程，應考慮對周邊建筑物、構筑物和地下管道的振動影響，當在凍土上施工時，應預先用鉆機在凍土層內引孔，引孔的直徑應大于型鋼或鋼管的最大邊緣尺寸。5.2.4.3基坑土方開挖前，必須保證鋼筋混凝土灌注樁樁身混凝土達到設計強度要求。5.2.4.4 錨桿注漿的水泥漿配制宜摻入適量的防凍劑。預應力錨桿張拉應待錨桿水泥漿體達到設計強度后方可進行。5.2.4.5冬期施工土釘墻混凝土面板時，為了防止地基土表面受凍，面板下宜鋪設60mm100mm厚聚苯乙烯泡沫板進行保溫，防止凍漲。5.2.5 冬施記錄：土壤防凍保溫熱工計算、大氣溫度測溫記錄、施工記錄。5.3 砌

31、體工程5.3.1冬期施工所用材料應符合下列規(guī)定：5.3.1.1磚、砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后表面結冰、污染的磚或砌塊；5.3.1.2砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥配制。不得使用無水泥拌制的砂漿；5.3.1.3 現場拌制砂漿所用砂中不得含有直徑大于10mm的凍結塊或冰塊；5.3.1.4石灰膏、電石渣膏等材料應有保溫措施，遭凍結時應經融化(rnghu)后方可使用；5.3.1.5砂漿拌合水濕不宜(by)超過80,砂加熱溫度不宜(by)超過40，且水泥不得與80以上熱水直接接觸；砂漿稠度宜較常溫適當增大，且不得二次加水調整砂漿和易性。5.3.2 砌體工程的冬期施工應優(yōu)先

32、采用外加劑法。對于絕緣、裝飾等有特殊要求的工程，應采用除外加劑法之外的方法進行施工，防止砌體產生導電或出現鹽析等現象，影響結構使用功能。5.3.2.1 民用建筑砌筑砂漿選用的外加劑中，不得摻有能揮發(fā)氨氣的氨水、尿素和硝銨等。5.3.2.2 下列情況的砌體砂漿中不得摻用含有氯鹽的外加劑:（1）接近高壓電線的建筑物，如變電所、發(fā)電站等。（2）使用環(huán)境濕度大于80%的建筑物。（3）經常處于地下水位變化范圍內，而未設防水層的砌體。（4）對裝飾工程有特殊要求的建筑物。（5）配筋、鋼埋件無可靠防腐處理措施的砌體。5.3.2.3 配筋和設預埋件砌體采用摻鹽砂漿法施工時，砌體內配制的鋼筋和預埋的鐵件均應預先涂

33、刷紅丹防銹漆或瀝青漆，做好防腐處理。5.3.2.4 當采用摻鹽砂漿法施工時，氯鹽外加劑可在現場自行配置，氯鹽(以無水狀態(tài)計算)的摻量見表5.3.2.4。表5.3.2.4 氯鹽外加劑摻量(占拌合水質量 %)氯鹽及砌體材料種類日最低氣溫()-10-11-15-16-20-21-25單鹽氯化鈉磚、砌塊357石材4710復鹽氯化鈉磚、砌塊57氯化鈣23氯鹽外加劑溶液應由專人配制，先配成具有規(guī)定濃度的溶液置于專用(zhunyng)容器中，再按規(guī)定摻量換算成溶液體積加入攪拌機中拌制。5.3.2.5 其他外加劑的摻量、配置方法、摻用方法應符合產品(chnpn)使用說明書的規(guī)定，應有(yn yu)專人負責。5

34、.3.2.6 當日最低氣溫等于或低于-15時，砌體砂漿強度等級應較常溫施工提高一級。5.3.2.7 摻外加劑砌體砌筑時，砂漿的上墻溫度不應低于+5。5.3.2.8 采用氯鹽砂漿施工，每日砌筑高度不宜超過1.2m。5.3.3 地下工程、基礎工程以及工期緊迫的砌體結構，可采用暖棚法施工。5.3.3.1 暖棚法施工時，暖棚內的最低溫度不應低于5。5.3.3.2 砌體在暖棚內的養(yǎng)護時間，根據暖棚內的溫度，按表5.3.3.2確定。表5.3.3.2 暖棚法砌體的養(yǎng)護時間（d）暖棚內溫度（）5101520養(yǎng)護時間不少于（d）6543 5.3.4 磚砌體按“三一”砌磚法施工，砌塊砌體也應鋪一塊的灰漿(huji

35、ng)隨即砌一塊砌塊，石砌體用座漿法砌筑，均應避免大面積攤灰。5.3.5 收工時和臨時停止砌筑時，應及時用保溫材料在砌體(q t)表面進行保護性覆蓋，且砌體表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑時，應先清掃砌體表面的霜雪或雜物。5.3.6 砂漿(shjing)試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，應增設一組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，用于檢驗轉入常溫28天的強度。如有特殊需要，可另外增加相應齡期的同條件試塊。5.3.7 冬施記錄：室外大氣溫度、天氣情況、暖棚溫度、水溫、砂溫、拌合砂漿溫度、砂漿上墻溫度、外加劑品種及摻量、同條件養(yǎng)護砂漿試塊試驗強度和施工記錄等。5.4 鋼筋工程5.4.l 鋼筋的負溫焊接5.4.1

36、.1 鋼筋的負溫焊接可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等。當采用細晶粒熱軋鋼筋時，其焊接工藝應經試驗確定。當環(huán)境溫度低于-20時，不宜進行焊接作業(yè)。5.4.1.2 鋼筋在環(huán)境溫度低于-5的條件下焊接時，應調整焊接工藝和焊接參數，并使鋼筋焊縫、熱影響區(qū)預熱和緩慢冷卻。5.4.1.3 閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。焊接參數的選擇與常溫焊接相比，采用較低焊接變壓器級數，可增加調伸長度，增加預熱量次數、間歇時間和接觸壓力。5.4.1.4 與常溫焊接相比(xin b)，電弧焊焊接宜增大焊接電流，降低焊接速度。幫條焊或搭接焊時，第一層焊縫應在中間引??；平焊時應從中間向兩端施焊；立焊時，應從

37、中間向上端施焊，再從下端向中間施焊；以后各層焊縫應采取控溫施焊，層間溫度宜控制在150350之間；多層施焊時，可采用(ciyng)回火焊道施焊法，其回火焊道的長度宜比前一焊道在兩端后縮46mm。5.4.1.5 電渣壓力焊應適當延長通電時間，增大焊接電流，焊劑盒的拆除時間宜推遲2min，敲掉渣殼的時間宜推遲5min或在完全冷卻后拆除。當拆下機具時，應扶住鋼筋，過熱的接頭不得(bu de)過于受力。5.4.1.6 在現場進行焊接，當風速超過三級風時，應采取遮蔽措施。5.4.1.7 雪天焊接時，應采取遮擋措施，焊接后冷卻時接頭應避免碰到冰雪。5.4.2 鋼筋的負溫施工5.4.2.1 鋼筋調直冷拉時，

38、環(huán)境溫度不宜低于-20。預應力鋼筋張拉時，環(huán)境溫度不宜低于-15。HRB335、HRB400、RRB400鋼筋冷彎操作時，環(huán)境溫度不應低于-20。5.4.2.3 鋼筋張拉與冷拉設備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據環(huán)境溫度選用，并在使用溫度條件下進行配套校驗。5.4.3 負溫施工時，應加強鋼筋(gngjn)的外觀缺陷檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。5.4.4 在施工層進行電渣壓力焊或電焊時，盡量遠離樓房周圍防護材料（彩條布、帳篷或棉被），同時有專人配合檢查火星及焊渣，防止引燃(yn rn)保溫及維護材料。5.4.5 冬施記錄：大氣(dq)溫度、天氣情況、焊接環(huán)境溫度(如焊接棚)、焊接

39、參數、施工記錄。 5.5 混凝土工程5.5.1 混凝土工程的冬期施工，一般情況下采用蓄熱法和綜合蓄熱法，為提高混凝土強度的增長速度，加快模板周轉，應輔以簡易暖棚短時加熱。本技術措施主要針對蓄熱法、綜合蓄熱法和暖棚法編制，當采用蒸汽養(yǎng)護法、電加熱養(yǎng)護法、負溫養(yǎng)護法、使用硫鋁酸鹽水泥等施工時，應另編制專門技術措施。5.5.2 混凝土的受凍臨界強度規(guī)定如下：5.2.2.1 采用蓄熱法、暖棚法、加熱法等方法施工的普通混凝土，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制時，其受凍臨界強度不應小于設計混凝土強度等級值的30；采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥時，不應小于設計混凝

40、土強度等級值的40。5.2.2.2 當室外最低氣溫不低于于-15時，采用綜合蓄熱法、負溫養(yǎng)護法施工的混凝土受凍臨界強度不應小于4.0MPa；當室外最低氣溫不低于-30時，采用負溫養(yǎng)護法施工的混凝土受凍臨界強度不應小于5.0MPa。5.2.2.3 強度(qingd)等級等于或高于C50的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的30%。5.2.2.4 對有抗?jié)B要求的混凝土，不宜(by)小于設計混凝土強度等級值的50%。5.2.2.5 對有抗凍耐久性要求的混凝土，不宜小于設計(shj)混凝土強度等級值的70%。5.2.2.6 當采用暖棚法施工的混凝土中摻入早強劑時，可按綜合蓄熱法受凍臨界強度取值。5.

41、2.2.7 當施工需要提高混凝土強度等級時，應按提高后的強度等級確定受凍臨界強度。 5.5.3 混凝土的原材料及外加劑 5.5.3.1 配制冬期施工的混凝土應優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，也可采用礦渣硅酸鹽水泥，搶工工程、構件接頭和小體積混凝土可選用硫鋁酸鹽水泥，嚴禁使用高鋁水泥。 5.5.3.2 所用骨料應清潔，不得含有冰雪、凍塊及其他易凍裂物質。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質的材料，以免發(fā)生堿骨料反應。5.5.3.3 外加劑的選用規(guī)定（1）當日(dngr)最低氣溫為0-5時，可選用早強劑或早強減水劑；當日最低氣溫低于-5時，應選用早強型復合(fh)防

42、凍劑，且防凍劑的規(guī)定溫度可比日最低氣溫低5。鋼筋混凝土中選用氯鹽類外加劑時，應控制其含量(hnling)。抗凍性要求高的混凝土應選用摻有引氣劑或引氣減水劑的防凍劑。硫鋁酸鹽水泥混凝土應選用NaNO2與Li2CO3復合作為防凍劑。（2）配有冷加工鋼筋和預應力筋的混凝土結構、有裝飾要求的混凝土、薄壁混凝土結構、中級和重級工作制吊車的梁、屋架、落錘及鍛錘混凝土基礎、大體積混凝土、直接接觸酸、堿或其他侵蝕性介質的結構、經常處于溫度為60以上的結構、需經蒸養(yǎng)的鋼筋混凝土構件、相對濕度大于80%環(huán)境中使用的結構、處于水位變化部位的結構、露天結構及經常受水淋、受水流沖刷的結構、骨料具有堿活性的混凝土結構中嚴

43、禁摻用含有氯化物的外加劑。（3）與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結構、有外露鋼筋、預埋鐵件而無防護措施的結構、使用直流電源的結構以及距離高壓直流電源100m以內的結構，嚴禁采用含有硫酸鹽、硫酸復鹽、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯鹽等的外加劑。（4）含亞硝酸鹽、碳酸鹽的外加劑嚴禁用于預應力混凝土結構中。（5）含有六價鉻鹽、亞硝酸鹽等有害成分的外加劑，嚴禁用于飲水工程及與食品相接觸的工程。（6）含有能揮發(fā)氨氣的氨水、尿素和硝銨等的外加劑，不得用于民用建筑工程中。（7）蒸養(yǎng)混凝土及預應力混凝土中，不宜采用含有引氣劑的外加劑。（8）選用的外加劑應與水泥(shun)相適應，不同的外加劑復合使用時，應具備相容性。5.5

44、.3.4 外加劑的質量(zhling)控制（1）外加劑供貨單位應提供下列文件：外加劑的產品說明書，并應標明產品的主要(zhyo)成分；出廠檢驗報告及合格證；摻外加劑混凝土性能檢驗報告。（2）外加劑運到工地或混凝土攪拌站時，應立即取代表性樣品進行檢驗，進貨與工程試配時一致，方可入庫使用。若發(fā)現不一致時，應停止使用。（3）外加劑應按不同供貨單位、不同品種、不同牌號分別存放，標識應清楚。（4）粉狀外加劑應防止受潮結塊，如有結塊，經性能檢驗合格后應粉碎至全部通過0.63mm篩后方可使用。液體外加劑應放置在陰涼干燥處，防止日曬、受凍、污染、進水或蒸發(fā)，如有沉淀等現象，經性能檢驗合格后方可使用。5.5.3

45、.5 商品混凝土用商品混凝土時，項目部要向生產廠家提出技術指標要求，包括強度等級、坍落度、凝結時間、混凝土運到現場溫度、早強劑和防凍劑性能及規(guī)定溫度等。所使用的外加劑由廠家自行選購，但必須符合混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB 50119的規(guī)定。商品混凝土生產廠家在供應混凝土時，應提供合格證，包括有關技術指標、氯離子、堿含量等。同時提供混凝土配合比、外加劑合格證及檢驗報告。 5.5.4 混凝土配合比5.5.4.1 混凝土水泥(shun)用量不應少于280kgm3，水膠比不應大于0.55。大體積混凝土的最少水泥用量應根據實際情況而定。強度(qingd)等級不大于C15的混凝

46、土，其水泥用量和水膠比可不(k b)受此限制。5.5.4.2 摻有含引氣組分的防凍劑的混凝土的砂率，可降低23%。5.5.4.3 外加劑的摻量應按產品說明書規(guī)定的摻量、使用要求、施工條件、混凝土原材料等因素通過試驗確定。5.5.4.4 混凝土中氯化物和堿的總含量應根據原材料試驗報告進行計算，應符合混凝土結構設計規(guī)范GB 50010-2010中3.5節(jié)的規(guī)定。5.5.5 原材料加熱 5.5.5.1 氣溫低于-5時，可用熱水拌合混凝土。5.5.5.2 氣溫低于-10時，骨料可移入暖棚或采取加熱措施。骨料凍結成塊時也應加熱，并應避免灼燒。骨料加熱可用暖炕或蒸汽盤管。水溫高于65時，改變投料順序，熱水

47、應先與骨料拌合，再加入水泥。5.5.5.3 混凝土拌合水及骨料加熱最高溫度見表5.5.5.3。表5.5.5.3 拌合水及骨料加熱最高溫度（）水泥強度等級拌合水骨料小于42.5806042.5、42.5R及以上60405.5.5.4 當水和骨料( lio)溫度仍不能滿足熱工計算(j sun)要求時，水可加熱到100使用，但水泥(shun)嚴禁與80以上的水直接接觸。5.5.5.5 水泥和外加劑宜在暖棚內存放。5.5.6 混凝土的拌制、運輸和澆筑5.5.6.1 外加劑的配制與加入應由專人負責，當外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；當外加劑為液體時，應計算出每罐混凝土應加液體

48、外加劑的體積，制作專用容器，盛舀外加劑直接加入或先加進拌合水內攪拌均勻后再加入。各種溶液要分別置于標志明顯的容器內，以免混淆。5.5.6.2 混凝土原材料的投料順序為先加入粗、細骨料和已加熱的水，再投入水泥。5.5.6.3 混凝土的攪拌時間較常溫適當延長，采用JZC350型等雙錐翻轉出料攪拌機攪拌時，不應少于135s，采用JS500型等強制式攪拌機攪拌時不應少于90s。5.5.6.4 運輸混凝土拌合物時，應使混凝土的熱損失最少?；炷凉捃嚒⒈霉?、料斗等均應采用高效保溫材料保溫，采用熱水等預熱罐車及泵管等措施。5.5.6.5 當日最低氣溫在-10以上時，混凝土拌合物的出機溫度不得低于10，入模溫

49、度不得低于5；當日最低氣溫在-10以下時，混凝土拌合物的出機溫度不得低于15，入模溫度不宜低于10，不得低于5。5.5.6.6 混凝土澆灌前，必須清除模板及鋼筋上的冰雪(bn xu)、污垢和凍塊，不得用蒸汽直接融化冰雪，避免再度結冰。5.5.6.7 分層澆筑(jiozh)大體積混凝土時，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于2。5.5.7 混凝土的保溫(bown)養(yǎng)護5.5.7.1 混凝土的保溫方法需根據施工方法、外加劑的性能、構件的表面系數、氣溫情況及所具備的條件進行熱工計算綜合確定。5.5.7.2 現澆框架結構和磚混結構的梁、板頂部可采用一層塑料薄膜和兩層麻袋、兩層草袋或巖棉

50、保溫；柱、墻可在鋼模板肋間充填聚苯板保溫。當日最低氣溫在-5以下時，應將框架周圍和門窗洞口用蓬布封閉，并應采取將梁板模板全部支好再澆筑混凝土的施工方法。5.5.7.3 對表面系數較大的混凝土構件，混凝土澆筑時要避開寒流，當熱工計算有要求時，應提高混凝土入模溫度、防凍劑選用較低規(guī)定溫度、增加保溫層厚度或短時加熱養(yǎng)護。結構最薄弱部位和易凍的邊棱角部位的保溫層數應適當增加。5.5.7.4 滑模施工時，所留門窗、洞口封堵嚴實，外圍用蓬布圍遮封閉，使周圍環(huán)境溫度大于+5，以保證混凝土的出模強度達到0.20.4MPa，當日最低氣溫低于-5時，在滑模平臺和建筑內部生火，增加短時加熱措施。遇寒流大風停止滑模。

51、5.5.7.5 預制鋼筋混凝土屋架應搭設小區(qū)域暖棚，采取短時加熱(ji r)的措施。5.5.7.6 對摻用緩凝性外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，覆蓋(fgi)養(yǎng)護時間不得少于14d。5.5.7.7 混凝土在養(yǎng)護期間(qjin)，應采取加蓋塑料薄膜、維持暖棚內濕度等措施，防止混凝土直接受風吹而失水。當環(huán)境溫度低于+5時，不得澆水。5.5.8 混凝土強度的檢驗5.5.8.1 混凝土試塊的留置（1）檢查混凝土結構構件質量的標準養(yǎng)護試塊；（2）結構實體檢驗用同條件養(yǎng)護試塊；（3）混凝土受凍臨界強度檢驗的同條件養(yǎng)護試塊；（4）拆模用同條件養(yǎng)護試塊；（5）檢驗轉入常溫養(yǎng)護28d的混凝土強度同條件養(yǎng)護試塊；（6

52、）摻防凍劑混凝土檢驗抗?jié)B用試件，應與工程同條件養(yǎng)護28d，再標準養(yǎng)護28d后進行抗?jié)B試驗。5.5.8.2 根據GB502042002要求，混凝土標養(yǎng)試件的取樣與留置應滿足同一配合比的混凝土每100m3留置一組試件；當一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時，同一配合比的混凝土可每200 m3留置一組試件；每一樓層、每一施工段、同一配合比的混凝土取樣不得少于一次。5.5.8.3 600.d同條件養(yǎng)護試件的取樣和留置組數，按照GB502042002中附錄D的規(guī)定，由監(jiān)理、施工等各方共同選定。同條件養(yǎng)護試件應由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣，其留置的數量應根據混凝土工程量和重要性確定，同一強度等級的同條件養(yǎng)

53、護試件不宜少于10組，且不應少于3組。（即同一強度等級混凝土至少留置3組試件，使混凝土試件具有代表性，宜留置10組以上(yshng)，以便進行數理統(tǒng)計評定）。600.d同條件試件的抗壓強度(kn y qin d)試驗要有相對應的溫度記錄。5.5.8.4 根據GB502082002地下(dxi)防水工程質量驗收規(guī)范中4.1.5條要求，連續(xù)澆筑基礎混凝土每500 m3應留置一組抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件），且每項工程不得少于兩組。采用預拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數應視結構的規(guī)模和要求而定。根據GB502042002中7.4.2要求，對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一

54、工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。5.5.8.5 混凝土的受凍臨界強度可用同條件養(yǎng)護試塊的強度檢驗，也可根據測溫記錄計算等效齡期控制。達到受凍臨界強度的臨界齡期，由試驗室標準養(yǎng)護給出。工地測溫計算等效齡期根據公式De=（Tt）求出。式中：De等效齡期(h) t混凝土在某溫度下持續(xù)時間(h) T等效系數，見表5.5.8.2。表5.5.8.2 溫度T與等效系數T表溫 度T（）等效系數T溫 度T（）等效系數T溫 度T（）等效系數T溫 度T（）等效系數T301.53201.00100.5800.28291.47190.9590.55-10.26281.41180.

55、9080.51-20.24271.36170.8670.48-30.25261.30160.8160.45-40.20251.25150.7750.42-50.18241.20140.7440.39-60.17231.15130.7030.35-70.15221.10120.6620.33-80.13211.05110.6210.31-90.12-100.11用上式求出的等效齡期與試驗室給出的臨界齡期比較，可判斷(pndun)混凝土強度是否達到受凍臨界強度。5.5.9 混凝土的拆模5.5.9.1 混凝土構件的底模及其支架拆除時的混凝土強度(qingd)，應符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB

56、 50204-2002中表(zhngbio)4.3.1的規(guī)定。為周轉模板，可采取短時加熱或延長混凝土的加熱時間以達到規(guī)定的拆模強度，拆模強度的檢驗根據同條件養(yǎng)護試塊的試壓結果決定。若要提前拆模，應由技術人員根據預定的混凝土強度驗算，決定保留頂柱的數量和位置。5.5.9.2 模板拆除和撤除保溫層時，混凝土溫度(wnd)和環(huán)境溫度相差不應大于20時，否則混凝土表面應予以覆蓋，使緩慢冷卻。5.5.10 暖棚法施工(sh gng)5.5.10.1 暖棚法適用于地下(dxi)結構工程和混凝土構件比較集中的工程。5.5.10.2 棚內各測溫點溫度不得低于5。5.5.10.3 養(yǎng)護期間，混凝土不得失水，否則

57、應采取增濕措施或在混凝土表面灑水養(yǎng)護。 5.5.11 冬施記錄：大氣溫度、天氣情況、原材料溫度、混凝土出罐入模溫度、養(yǎng)護環(huán)境溫度(如暖棚)、混凝土溫度、外加劑品種及摻量、同條件養(yǎng)護試塊試驗強度、臨界齡期、成熟度計算、熱工計算、施工記錄等。5.6 保溫及屋面防水工程5.6.1 保溫工程包括屋面保溫工程和外墻外保溫工程。5.6.2外墻外保溫工程5.6.2.1 外墻外保溫系統(tǒng)冬期施工主要包括EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)和EPS板現澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)或EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)。5.6.2.2 建筑外墻外保溫工程冬期施工最低溫度不應低于-5。5.6.2.3 外墻外保溫工程施工期間以及

58、完工后24h內，基層及環(huán)境溫度不應低于5。5.6.2.4 低溫(dwn)型EPS板膠粘劑和低溫型EPS板聚合物抹面膠漿拌合溫度應高于5，聚合物抹面膠漿拌合水溫度(wnd)不宜大于80，且不宜(by)低于40。5.6.2.5 低溫型EPS板膠粘劑和低溫型EPS板聚合物抹面膠漿的性能應符合表5.6.2.5-1和表5.6.2.5-2的規(guī)定。表5.6.2.5-1 低溫型EPS板膠粘劑技術指標試驗項目性能指標拉伸粘結強度，MPa（與水泥砂漿）原強度0.60耐水0.40拉伸粘結強度，MPa（與EPS板）原強度0.10，破壞界面在EPS板上耐水0.10，破壞界面在EPS板上表5.6.2.5-2 低溫(dwn

59、)型EPS板聚合物抹面膠漿技術指標試驗項目性能指標拉伸粘結強度，MPa（與EPS板）原強度0.10，破壞界面在EPS板上耐水0.10，破壞界面在EPS板上耐凍融0.10，破壞界面在EPS板上柔韌性抗壓強度/抗折強度3.05.6.2.6 EPS板現澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)(xtng)或EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)EPS板內外表面應預先在暖棚內噴刷界面砂漿。5.6.3屋面(wmin)保溫工程5.6.3.1 保溫材料不得含有冰雪、冰塊或雜質。5.6.3.2 水泥珍珠巖、水泥蛭石、爐渣混凝土等水泥類現澆整體保溫層宜與設計院聯(lián)系改為預制板狀塊體或聚苯板，一般可采用干鋪，縫隙用同類材料碎屑填滿。

60、5.6.3.3 采用水泥砂漿粘貼板狀保溫材料以及處理板間縫隙時，可用摻有防凍劑的保溫砂漿。防凍劑摻量應通過試驗確定。5.6.4 屋面防水工程5.6.4.1 采用水泥砂漿或細石混凝土找平層時，應依據氣溫或養(yǎng)護(yngh)溫度要求摻入防凍劑，且摻量應通過試驗確定。采用氯化鈉作為防凍劑時，宜選用(xunyng)普硅硅酸鹽水泥(shun)或礦渣硅酸鹽水泥，施工溫度不應低于-7，應依據氣溫和養(yǎng)護溫度情況摻入氯化納，摻量占水泥質量的27。5.6.4.2 屋面防水工程必須在冬期施工時，應盡量安排在初冬或早春，且選擇在無風晴朗無雪天氣進行，并避免有雪天或五級風及以上的天氣施工。各構造層應連續(xù)施工，已完部位應及