確保110KV干式高壓終端頭制作質量ppt課件

1、確保110KV干式高壓終端頭制造質量XX建立公司XX工程部QC小組發(fā)表人：XX.一、工程概略 XX化肥廠擴建工程是年產12萬噸合成氨、20萬噸尿素的大型化工工程，位于XX市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，XX建立公司承當施工義務。 .一、工程概略 110KV變電所是在原有110KV變電所的根底上進展擴建，變電所總高度20.9米，其中一層層高5.9米，二層層高6.9米，三層層高8.1米。YJLVV110KV1*240mm2型電纜敷設量126米單根42米、干式高壓終端頭YJZWG364/110 1*240mm2制造共6只。電纜敷設由3主變至出線側隔分開關，施工前，SFZ10-40000/110型變壓器及GW5-1

2、26/630A型隔分開關已安裝終了且電纜已敷設到位。.電纜絕緣檢查量尺寸鋸斷剝電纜外護套、鋁鎧套管及防水層采用電加熱帶加熱電纜去潮、去應力玻璃刀刮凈半導體屏蔽層壓接電纜線芯終端頭電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣層磨圓包纏一次主絕緣裝熱縮套管安裝硅橡膠傘裙及均壓球、接線樁頭干式高壓終端電纜頭制造主要工藝流程： .二、QC小組簡介小組名稱110KV干式高壓終端電纜頭制作質量控制QC小組組建時間2006.9.5注冊號碼xxxxxx小組類型現(xiàn)場型活動時間2006.10.202006.12.15小組人數(shù)10TQC教育人均接受培訓30學時QC小組成員序號姓 名性別年齡學 歷職 務組內分工1XX男48本科施工經(jīng)理組長：組

3、織安排、制定對策2XX男49本科總工程師副組長：資源調配、監(jiān)督實施3XX男50高中工 長組員：對策實施、資源組織4XX男35大專安全員組員：負責現(xiàn)場安全工作5XX男25中專技術員組員：對策實施、監(jiān)督檢查6XX男25中專質檢員組員：負責質量控制7XX男24中專技術員組員：對策實施、活動記錄8XX男46高中班 長組員：具體操作9xx男26大專材料員組員：負責材料供應、發(fā)放10 xx男48本科公司質量工程師顧問：負責TQM指導.階段活動內容活動形式出席人數(shù)活動次數(shù)P小組進行圖紙分析，設定目標，確定要因，制定對策現(xiàn)場調查、小組討論202D依據(jù)對策，組織實施現(xiàn)場實施586C檢查效果現(xiàn)場調查192A總結活

4、動過程經(jīng)驗現(xiàn)場討論、總結202小組成員參加活動出勤率97.5，總活動次數(shù)12次。小組主要活動內容和方式.選題理由一 干式高壓電纜終端具有不充油、防火防爆、無污染、體積小、分量輕、外型美觀大方、維護任務量小的顯著特點。由于其電壓等級高，制形成型工藝復雜且嚴厲，如假設出現(xiàn)質量問題而引發(fā)電氣事故，后果將不堪想象。.選題理由二 該工程為市級重點工程，工期緊、質量及平安要求高，干式高壓電纜終端頭制造是該工程技術、質量控制難度較大的環(huán)節(jié)之一，控制的好壞與否直接影響該工程的全面開工，并且影響公司對建立單位的質量承諾。 .選題理由三 滿足業(yè)主要求，公司質量方針在工程上的落實，爭創(chuàng)部省級優(yōu)質工程獎。 .四、確定

5、活動目的及可行性分析QC小組活動課題 確保110KV干式高壓終端頭制造質量QC小組活動目的 干式高壓電纜終端頭制造一次驗收、實驗合格 .五、現(xiàn)狀調查 110KV干式高壓終端頭制造技術含量較高，是工程技術部門克難攻堅的重點分項工程之一。在施工前，QC小組部分成員赴遼寧、上海等地走訪相關專業(yè)廠家，參與學習已完類似工程的施工閱歷。積極聯(lián)絡工程設計院、監(jiān)理單位等，對電纜頭的制造進展調查研討。QC小組成員將多方采集來的信息進展總結、歸納、整理，編制出電纜頭制造工藝卡，報工程技術部審批，然后在工藝流程及其施工量值上進展控制。 . 干式電纜終端頭主要由一次主絕緣、外護套、硅橡膠傘裙、均壓球、接線端子幾部分構

6、成，經(jīng)過查閱資料及對22個工程270個干式終端頭的調查，發(fā)現(xiàn)影響“110KV干式高壓終端頭制造質量的各種要素，見質量缺陷統(tǒng)計表：.缺 陷 統(tǒng) 計 表序號檢查項目頻數(shù)頻率累計頻率1絕緣包纏不均勻3441.541.52加熱溫度不夠2631.773.23半導體層未刮凈89.8834磨圓不夠67.390.35端子壓接不實33.7946其 他56.11007合 計82100制表人：xx 日期：2006年10月25日.頻數(shù)C類 100 100 累計頻率(%)82 65 45 30 15 41.5 A類 B類 73.2 83 90.3 94 34 26 8 6 3 580 6040200 絕緣包纏不均勻 加

7、熱溫度不夠 半導體層未刮凈 磨圓不夠 端子壓接不實 其 他干式高壓終端頭制造質量缺陷陳列圖制圖人：xx 日期：20 xx年10月25日. 從陳列圖中看出影響“干式高壓終端頭質量的有五六項要素。其中，“絕緣包纏不均勻占總數(shù)的41.5，“加熱溫度不夠占總數(shù)的31.7，兩項合計占總數(shù)的73.2。 因此，這兩項是呵斥“干式高壓終端頭質量缺陷的主要要素，為A類要素。 A P C D 確定PDCA循環(huán)：. 經(jīng)過PDCA處理電纜頭制造的相關質量問題 P：方案、制定施工質量目的、對策及工藝； D：實施制定的對策、工藝； C：效果檢查； A：總結閱歷，穩(wěn)定措施；.主絕緣包纏不均勻人法環(huán)料機技術程度低 培訓不到位

8、 責任心不強 任務態(tài)度差 工序未經(jīng)交接檢查 制造工藝有誤 施工組織不夠完善 電纜頭擺放位置錯誤 制造現(xiàn)場臟亂 鋁箔用料錯誤聚四氟乙烯帶未烘干聚四氟乙烯帶規(guī)格不一 機械缺點 一次主絕緣包纏不均勻因果圖QC小組成員采用頭腦風暴法對呵斥干式電纜頭質量問題的主要緣由進展了分析，見以下圖：.電纜加熱溫度不夠人法環(huán)料機技術程度低 培訓不到位 責任心不強 加熱器接線錯誤 加熱帶包纏不均勻加熱時間過短 制造現(xiàn)場潮氣大 電源電壓過低 加熱器功率太小 加熱器損壞 電纜加熱溫度不夠因果圖棉布保溫層厚薄不一 .七、要因確認要 因 確 認 表序號末端因素確認內容確認方法負責人要因判斷1電纜頭擺放位置錯誤電纜頭制作時未固

9、定或固定不牢，加強現(xiàn)場管理可解決現(xiàn)場調查xx否2制作現(xiàn)場臟亂制作現(xiàn)場搭設帳篷隔離灰塵及其他雜物現(xiàn)場調查xx否3制作工藝有誤未按照工藝卡而盲目施工討論分析xx是4施工組織不夠完善施工前沒有進行資源的優(yōu)化組織，使施工不流暢，影響質量討論分析xx是5工作態(tài)度差開展職業(yè)道德教育討論分析xx否6培訓不到位施工人員必須經(jīng)過技術培訓討論分析xx是7機械故障對質量影響較大，但較少發(fā)生現(xiàn)場調查xx否8聚四氟乙烯帶未烘干烘干后使用可避免現(xiàn)場調查xx否9聚四氟乙烯帶材料規(guī)格不一包纏（制作）困難，較難把握現(xiàn)場調查xx是10鋁箔用料錯誤嚴格按照工藝卡規(guī)定放置鋁箔，較少發(fā)生現(xiàn)場調查xx否.七、要因確認續(xù)要 因 確 認 表

10、序號末端因素確認內容確認方法負責人要因判斷11制作現(xiàn)場潮氣大制作現(xiàn)場采取有防潮措施現(xiàn)場調查高紀慧否12電源電壓過低送電前進行電壓測量，較少發(fā)生現(xiàn)場調查高紀慧否13加熱器接線錯誤按設備說明書接線，較少發(fā)生現(xiàn)場調查高紀慧否14加熱帶包纏不均勻會影響質量，未徹底趨潮、去應力使電纜頭成型不好現(xiàn)場調查高紀慧是15加熱時間過短按工藝卡規(guī)定加熱，較少發(fā)生現(xiàn)場調查高紀慧否16工序未經(jīng)交接檢查不符合工序交接規(guī)定要求，影響最終質量現(xiàn)場調查高紀慧是17加熱器損壞進行使用前檢查，較少發(fā)生現(xiàn)場調查高紀慧否18加熱器功率太小按工藝卡規(guī)定選用，較少發(fā)生現(xiàn)場調查高紀慧否19保溫層厚薄不一采用棉布均勻包裹保溫現(xiàn)場調查高紀慧否2

11、0責任心不強加強教育討論分析高紀慧否.七、要因確認續(xù)確認的要因是：. 制造工藝有誤 . 施工組織不夠完善 . 培訓不到位 . 聚四氟乙烯帶等資料規(guī)格不一. 加熱方法錯誤 . 工序未經(jīng)交接檢查.八、制定對策序號要因對 策目 標措 施負責人地 點完成時間1制作工藝有誤制定正確工藝卡制作工藝圖 紙等技術文件齊全根據(jù)收集信息并經(jīng)專家論證后制定工藝卡胡小紅項目部0610302施工組織不夠完善編寫嚴密的施工組織設計人員材料機具得到優(yōu)化配置根據(jù)現(xiàn)場及制作工藝條件要求，進行組織設計常 偉項目部0611023培訓不到位開展技術培訓 施工人員掌握電纜頭制作工藝及質量要求開設培訓班，專題講座，現(xiàn)場示范丁佐宏項目部0

12、6114聚四氟乙烯帶材料規(guī)格不一嚴把材料質量關，實行材料進場驗收制度進場使用的材料符合設計及規(guī)范要求對供貨廠家進行驗證，材料進場進行質量檢驗等范 磊現(xiàn)場06115加熱方法錯誤嚴格按照工藝卡規(guī)定要求進行加熱，現(xiàn)場交底現(xiàn)場檢查電纜加熱達到工藝要求，徹底趨潮、去應力，成型美觀工長進行現(xiàn)場指導姚長華現(xiàn)場06116工序未經(jīng)交接檢查嚴格要求工序檢查驗收全部工序均檢查驗收強化管理。下道工序施工前必須檢查驗收上道工序的質量高紀慧現(xiàn)場0612.實施一制定正確的工藝卡根據(jù)設計及規(guī)范要求，充分利用搜集來的技術信息資料，組織小組成員開會研討，制定工藝流程、工序內容、質量規(guī)范及所需配置的資料、機具等。由胡小紅擔任最后編

13、制發(fā)放且進展現(xiàn)場交底,限期10月30日完成九、對策實施.實施二編寫施工組織設計 注重資源的優(yōu)化配置，根據(jù)制造工藝卡的內容、現(xiàn)場實踐施工條件，由常偉擔任整個電纜頭制造過程所需人力、資料、機具的配置、供應，并編制施工組織設計，詳細闡明資源稱號、數(shù)量、型號及供應時間，明確施工人員崗位職責，限期11月2日完成.實施三開展技術培訓 施工前在工程部興辦培訓班，由丁佐宏主講，對象為一切參與“110KV干式高壓終端頭制造施工及管理人員，主要學習干式高壓電纜頭制造工藝、質量規(guī)范，關鍵工序現(xiàn)場演示，且實行考核制度，使全體參戰(zhàn)人員100掌握規(guī)范及設計要求。.實施四嚴把資料質量關，實行資料進場驗收制度干式高壓電纜頭制

14、造所需資料必需符合設計及規(guī)范要求，根據(jù)工程部一致的資料采購管理制度，對資料供貨廠家進展嚴厲考核，資料進場后實行檢查驗收制度，不合格資料一概退貨，合格資料應妥善存放，有防潮、防塵措施。.實施五嚴厲按照工藝卡規(guī)定要求進展電纜加熱電纜外護套及凱裝層剝除后電纜頭制造前應及時對電纜進展加熱處置，主要作用是趨潮、去應力，提高電纜頭絕緣性能和最終成型效果，假設加熱不善，那么反之。由姚長華現(xiàn)場指點。電纜加熱采用加熱帶包纏電纜后覆蓋棉布保溫層，再通以額定的電壓，通電時間約46小時，期間應有人監(jiān)護，使電纜加熱至工藝卡規(guī)定溫度終了此過程。.實施六嚴厲要求工序檢查驗收 電纜頭制造每道工序均環(huán)環(huán)相扣，一道工序質量出現(xiàn)問

15、題即影響了整個制造質量，所以必需嚴厲要求工序交接檢查驗收制度，每道工序施工完成后經(jīng)由質檢人員對其進展驗收，合格后再交下道工序施工，假設不合格那么重新返工，直至合格為止。此項任務由余志愿擔任。.實施七其 他 一切的工具、量器具等必需經(jīng)效驗合格后方可運用；電纜頭一次主絕緣是利用聚四氟乙烯帶和鋁箔在交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的絕緣上繞成同心圓柱體從而構成串聯(lián)電容器，強迫電壓沿面均勻分布，因此聚四氟乙烯帶的繞制及鋁箔紙的選擇、運用必需嚴厲按照工藝卡規(guī)定進展；外護套熱縮管應烘烤均勻；電纜頭制形成型后應采用丙酮將其擦洗干凈；室外電纜頭制造由于需在高空作業(yè)，應搭設結實的腳手架平臺，設備固定結實，有晚上的維護措施

16、.十、效果檢查 電纜頭一次制造順利完成且成型美觀，經(jīng)測試：A、B、C三相對地絕緣電阻均為2500M，銅屏蔽層對地絕緣電阻分別為100 M、155 M、160 M，A、B、C三相分別對地交流耐壓109KV/5min；干式高壓電纜終端頭制造一次驗收、實驗合格，到達了設計及規(guī)范要求，實現(xiàn)了QC小組活動目的。效果一.實物圖.十、效果檢查 社會效益：干式高壓終端頭制造按質、按期完成得到了當?shù)毓╇姴块T、建立方及監(jiān)理的一致好評，并提出在其他類似工程上推行運用，提高了企業(yè)籠統(tǒng)。同時，獲得了良好的社會效益。 效果二.十、效果檢查 經(jīng)濟效益：經(jīng)過本次活動，使得6只110KV干式高壓電纜終端頭的制造按原定方案順利實現(xiàn)，既保住了工期也防止