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文檔簡介

1、QC小組活動常用統(tǒng)計工具方法根底知識 .統(tǒng)計方法及其分類 統(tǒng)計方法,是指有關搜集、整理、分析和解釋統(tǒng)計數(shù)據(jù),并對其所反映的問題做出一定結論的方法。1.描畫性統(tǒng)計方法2.推斷性統(tǒng)計方法.描畫性統(tǒng)計方法 描畫性統(tǒng)計方法是對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進展整理和描畫的方法。描畫性統(tǒng)計方法常用曲線、表格、圖形等反映統(tǒng)計數(shù)據(jù)和描畫觀測結果,以使數(shù)據(jù)更加容易被了解。推斷性統(tǒng)計方法 推斷性統(tǒng)計方法是在對統(tǒng)計數(shù)據(jù)描畫的根底上,進一步對其所反映的問題進展分析、解釋、和做出推斷性結論的方法。.統(tǒng)計方法的性質(zhì):描畫性:推斷性:風險性:.統(tǒng)計方法的用途1.提供標示數(shù)據(jù)特征的數(shù)據(jù)平均數(shù)、規(guī)范偏向、極差等;2.比較兩事物的差別程度對比、方差

2、分析、假設檢驗等3.分析事物影響變化的要素因果圖、系統(tǒng)圖、關聯(lián)圖等4.分析事物間的相關關系分布圖、正交實驗設計法等5.研討取樣和實驗方法,確定合理的實驗方案正交實驗設計法6.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,分析掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布形狀和動態(tài)變化 陳列圖、直方圖、控制圖、分布圖等7.描畫質(zhì)量構成過程流程圖、控制圖等.數(shù)據(jù)成為有效信息的流程有效的數(shù)據(jù)搜集數(shù) 據(jù)信 息有用的數(shù)據(jù)決策管理統(tǒng)計分析 數(shù)據(jù)信息 數(shù)據(jù)需求用統(tǒng)計技術進展處置和分析,才干得到有用的信息,否那么就是無效的數(shù)據(jù)。.QC小組常用的工具與方法用于數(shù)字數(shù)據(jù)分析,非數(shù)字數(shù)據(jù)分析均可用于數(shù)字數(shù)據(jù)分析(統(tǒng)計型)用于非數(shù)字數(shù)據(jù)分析(情理型)老七種工具調(diào)查表分層法排列

3、圖 直方圖控制圖 散布圖因果圖新七種工具矩陣數(shù)據(jù)分析法親和圖(分層圖)系統(tǒng)圖(樹圖)關聯(lián)圖過程決策程序圖箭條圖 矩陣圖GB/T19004-4-1994 ISO 9004-4-1993質(zhì)量改進指南調(diào)查表排列圖 直方圖控制圖 散布圖頭腦風暴法分層圖 親和圖因果圖 樹圖(系統(tǒng)圖)流程圖 水平對比法其它方法過程能力指數(shù)簡易圖表:柱狀圖折線圖 餅分圖帶狀圖 雷達圖等工程工具稱號類別. 程 序方 法選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查設定目標原因分析要因確認制定對策實施對策檢查效果鞏固措施總 結老七種工具分層法調(diào)查表排列圖因果圖直方圖控制圖散布圖新七種工具系統(tǒng)圖關聯(lián)圖親和圖矩陣圖矢線圖PDPC法矩陣數(shù)據(jù)分析法其他方法簡易圖正

4、交試驗設計法優(yōu)選法水平對比法頭腦風暴法流程圖 QC小組活動常用工具一覽表.1調(diào)查表 調(diào)查表又叫做檢查表、核對表或統(tǒng)計分析表,是系統(tǒng)地搜集數(shù)據(jù),以獲取對現(xiàn)實的明確認識的一類事先設計好的表格。.廢品抽樣檢驗及外觀不合格品工程調(diào)查表批次產(chǎn)品型號成品量(箱)抽樣數(shù)(支)不合格品數(shù)(支)批不合格率(%)外觀不合格項目切口貼口空松短煙過緊鋼印油點軟腰表面1烤煙型1050030.61112烤煙型1050081.6112223烤煙型1050040.81214烤煙型1050030.6215烤煙型1050051.011111250烤煙型1050061.211211合計25001250009900.88029745

5、8352810151255調(diào)查者:王XX 日期: 年 月 日地點:卷煙車間不合格工程調(diào)查表.車型檢查處車身工序檢查者調(diào)查目的噴漆缺陷調(diào)查數(shù)2139輛汽車車身噴漆質(zhì)量的缺陷位置調(diào)查表缺陷位置調(diào)查表顆.頻數(shù)1361426322310420.55.510.515.520.525.530.535.540.545.550.5g0510152025303540零件實測值分布調(diào)查表調(diào)查人:李XX 調(diào)查日期:XX年XX月XX日調(diào)查數(shù)N:121件 調(diào)查方式:根據(jù)原始憑證統(tǒng)計質(zhì)量分布調(diào)查表.塑料制品外觀質(zhì)量調(diào)查表矩陣調(diào)查表.2分層法1.分層法又叫分類法、分組法。是按照一定的標志,將大量的有關某一特定主題的觀念、意

6、見或想法按組歸類的一種統(tǒng)計型方法。2.分層的目的在于將雜亂無章和錯綜復雜的數(shù)據(jù)加以歸類匯總,使其添加可比性、顯示規(guī)律性。3.分層的原那么是使同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)動搖幅度盡能夠小,而層與層之間的差別盡能夠大,否那么就起不到歸類匯總的作用。.分層標志1、人員??砂茨挲g、工級和性別等分層;2、機器。可按設備類型、新舊程度、不同的消費線和工夾具類型等分層;3、資料。 可按產(chǎn)地、批號、制造廠、規(guī)格、成分等分層;4、方法??砂床煌墓に囈蟆⒉僮鲄?shù)、操作方法、消費速度等分層;5、丈量??砂凑闪吭O備、丈量方法、丈量人員、丈量取樣方法和環(huán)境條件等分層;6、時間??砂床煌陌啻?、日期等分層;7、環(huán)境??砂凑彰鞫取?/p>

7、清潔度、溫度、濕度等分層;8、其它??砂吹赜?、運用條件、缺陷部位、缺陷內(nèi)容等分層。.3陳列圖 陳列圖又叫帕累托圖。它是將質(zhì)量改良工程從最重要到最次要進展陳列而采用的一種簡單的圖示技術。亦即發(fā)現(xiàn)關鍵少數(shù)的一種方法。 陳列圖的用途: 1.按重要性順序顯示出每個質(zhì)量改良工程對整個質(zhì)量問題的作用; 2.識別進展質(zhì)量改良時機; 3.比較改良前后的效果。. 陳列圖根據(jù)的原理是“關鍵的少數(shù),次要的多數(shù); 必需是屬于同一分層標志的數(shù)據(jù),才干在一張圖上陳列; “頻數(shù)不能少于50,工程數(shù)37項: 量值很小的工程較多時,可合并為“其他項,排在橫軸最后; 兩個縱坐標的標度,應使頻數(shù)總數(shù)與累計頻率100%取等高。1、運

8、用陳列圖識別改良工程時應留意的問題.020406080100120140160180080%60%40%20%100%頂部充不滿氣孔成型不良外表疵點色斑變形其它1084014743460%82.2%90%93.9%96.1%97.8%頻 數(shù)從陳列圖可以看出,“頂部充不滿缺陷是XX不合格品缺陷的癥結所在,必需進一步分析其緣由,并加以處理。XX不合格品缺陷陳列圖序號缺陷類別發(fā)生頻數(shù)頻率%累計頻率%1頂部充不滿10860602氣 孔4022.282.23成型不良147.8904表面疵點73.993.95 色斑42.296.16變形31.797.87其它42.2100合計180100XX不合格品缺陷統(tǒng)

9、計表2、舉例:. 4因果圖 因果圖也叫特性要因圖、樹枝圖、魚刺圖、魚骨圖等,是分析和表達因果關系的一種圖示技法。這種方法最早由日本質(zhì)量管理專家石川馨教授開發(fā)并運用,所以國際上又將之稱為石川圖,屬于老七種之工具之一。 在QC小組活動中,因果關系比較直接、簡單,邏輯關系比較清楚的問題,均可運用因果圖予以分析,詳細可用于:1對消費或任務現(xiàn)場存在的質(zhì)量問題分析因果關系;2在開展質(zhì)量分析時,表達因果關系;3在進展質(zhì)量改良時,尋覓到達目的的途徑。. 針對一個問題作一張因果圖,分析其影響緣由; 讓小組成員充分發(fā)表意見,找出能夠存在的全部緣由; 將每人分析的每條緣由,按因果關系用箭線銜接,構成緣由層級,直至可

10、直接采取對策的末端緣由; 應對分析出來的一切末端緣由,逐個到現(xiàn)場加以確認。1、運用因果圖對要處理的問題分析緣由時應留意的問題.2、舉例:鉚接速度慢裝配技藝不熟練產(chǎn)量不平衡裝配時間少 人 短少保養(yǎng)鉚接機缺點多 機 責任心差短少培訓工具/工裝運用不方便調(diào)整時間長工具/工裝不滿足快速裝配要求型號不一致資料裝配困難零件尺寸有偏向零件間配合不暢有效器具不公用 料 領料時間長零件領用地分散不是一次領件序間有等待裝配零件多序間節(jié)拍不平衡現(xiàn)場規(guī)劃不合理行走挪動時間長 法 電梯門頭裝配才干低.5樹圖系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖 也稱樹狀圖,是表示某個問題與其組成要素之間的關系,從而明確問題重點,尋求到達目的所應采取的最適當?shù)氖?/p>

11、段和措施的一種樹枝狀的圖。 系統(tǒng)圖的特點:系統(tǒng)圖通常是用來將主要的類別逐漸分解成許多越來越詳細的層次,其特點是目的明確,重點突出,措施詳細,考核方便,是一種系統(tǒng)地尋求到達質(zhì)量活動目的的最正確方法。.1、樹圖的根本方式:主題主要類別組成要素子要素主題主要類別組成要素子要素寶塔型側(cè)向型.2、運用樹圖進展緣由分析時,思緒與因果圖根本一樣,應留意的問題也類似: 針對一個問題作一張樹圖,分析其緣由; 讓小組成員充分發(fā)表意見,找出能夠存在的全部緣由; 將全部緣由,按因果關系分層次陳列,用直線銜接,直至可直接采取對策的末端緣由; 應對一切末端緣由,逐個到現(xiàn)場加以確認。3、樹圖與因果圖運用時的主要不同在于:

12、樹圖分析緣由的層次不受限制,而因果圖受圖形影響,通常只能分析到第三層或第四層緣由; 運用樹圖時,在問題后面可以不排緣由類別,可直接排第一層緣由,在緣由類別少于兩個的情況下,比因果圖便于運用。.4、舉例:.6關聯(lián)圖關聯(lián)圖也叫關系圖,是分析單一或多項問題,比較復雜的構成因果之間關聯(lián)情況的圖示技法。屬于新七種工具之一。在質(zhì)量管理實際中,人們往往會遇到構成問題的要素較多,關系比較復雜,類別大枝之間也有關系,或一次作圖需處理多個目的等情形。此時,因果圖就顯得難以順應了,關聯(lián)圖那么可表達出它的優(yōu)越性。它比因果圖的運用范圍更廣、表現(xiàn)方式更加靈敏。.1、關聯(lián)圖的根本方式:中央集中型關聯(lián)圖單側(cè)聚集型關聯(lián)圖關聯(lián)圖

13、中, 表示結果, 表示緣由,末端緣由的箭頭只出不進。問題17問題28614131252要素19341110956要素1121027348111413問題 1問題 2.2、關聯(lián)圖與因果圖、樹圖運用之比較:工具名稱適用場合原因之間的關系展開層次因果圖對單一問題進行原因分析原因之間沒有交叉影響一般不超過四層樹圖對單一問題進行原因分析原因之間沒有交叉影響沒有限制關聯(lián)圖對單一問題進行原因分析原因之間有交叉影響沒有限制對兩個以上問題一起進行原因分析部分原因把兩個以上的問題糾纏在一起3、舉例:QC小組用“頭腦風暴法對呵斥“直徑超差和“粗糙度低兩個關鍵問題的緣由,充分發(fā)表各自意見,共提出20條緣由,見下表:余

14、量大進給太快砂輪鈍未及時修整砂輪頂尖孔磕傷頂尖磨損測量儀不準測量儀未定期校正磨削工藝不好砂輪選擇不當砂輪粒度粗砂輪硬度大工件轉(zhuǎn)速低砂輪振動砂輪不平衡砂輪主軸跳動大砂輪軸承間隙大切削液不好切削液流量小切削液濃度低. 按因果關系整理成關聯(lián)圖如下:直徑超差粗糙度低磨削工藝不好砂輪粒度粗砂輪選擇不當砂輪硬度低進給快工件轉(zhuǎn)速低砂輪鈍未及時修整砂輪余量大頂尖磨損頂尖孔磕傷丈量儀不準丈量儀未定期校正砂輪軸承間隙大砂輪主軸跳動大砂輪振動砂輪不平衡切削液濃度低切削液不好切削液流量小.7頭腦風暴法1頭腦風暴法的涵義。頭腦風暴法(Brain-storming)又稱暢談法和集思法,是采用會議的方式,引導各個參與者圍繞

15、某個中心議題廣開思緒,暢所欲言地發(fā)表獨立見解的一種集體發(fā)明思想的方法。2頭腦風暴法的特點。無框框、無約束,與會者敞開思想,使各種想象在相互碰撞中激起腦海的發(fā)明性風暴; 暢所欲言,短時間產(chǎn)生大量觀念;集思廣益,充分發(fā)揚與會者每個人的客觀能動性和發(fā)明性。3用途。尋覓創(chuàng)新方案,尤其是在創(chuàng)新方案初期和無頭緒的情況下運用最方便;尋求多種處理問題方案,拓寬方案思緒;可以用來識別存在的質(zhì)量問題并尋求處理方法,還可以用來識別潛在的質(zhì)量改良時機;繪制因果圖、系統(tǒng)圖、親和圖時,配合運用這種方法效果最正確。.運用時應留意的問題: 明確會議中心議題; 與會者圍繞中心議題各抒己見自在奔放地思索; 與會者可相互補充意見,

16、步步深化,但嚴禁批判; 當場無脫漏地記錄每個人的每條意見; 繼續(xù)至無人發(fā)表意見為止,將記錄的每條意見重讀一遍; 去掉反復的、無關的觀念后進展歸納整理。.8親和圖 親和圖Affinty diagram又稱為A型圖解、近似圖解,它是把搜集到的大量有關某一特定主題的意見、觀念、想法和問題,按它們之間相互親近關系加以歸類和匯總的一種圖示技術。 親和圖最大的特點是與其它統(tǒng)計方法相比,親和圖不用數(shù)據(jù),而是用文字闡明問題。. 將每個人的每條意見制成一張卡片; 展開全部卡片,并反復閱讀幾遍; 將內(nèi)容相近的卡片編成一組,并作出“標頭卡; 經(jīng)幾次親和,便可將原始卡片歸納成親和圖方式。親和圖是整理原始言語文字資料的

17、方法之一1、運用步驟2、親和圖根本方式如下圖:A1A1-1A1-2A1-3A2A2-1A2-2A3B1B2B3BA.指點注重支持盡量在任務時間活動指點參與發(fā)表會把QC小組活動納入本單位方案發(fā)明學習時機組織單位內(nèi)成果發(fā)表發(fā)表后要講評送小組骨干參與上級組織的培訓鼓勵到位 成果與評職稱掛鉤成果與評先進掛鉤獎勵制度化推進者積極指點讓大家了解QC小組是怎樣回事教大家知道應怎樣開展活動掌握常用的一些活動方法會靈敏運用常用方法齊心協(xié)力進取小組成員能一齊用力選題要是小組成員都能干的確定能夠到達的目的要自動進取要有自主性,不依賴他人要經(jīng)常堅持進取精神小組內(nèi)不能有人光說不干,有人只干不說3、舉例:如何開展好QC小

18、組活動.9一分布圖1.作用運用分布圖分析兩個要素之間能否存在相關關系,及其相關程度,以利于QC小組的質(zhì)量改良活動。2.作分布圖應留意的問題 經(jīng)過實驗,搜集兩要素的對應數(shù)據(jù)X,Y,不得少于30對; 通常把容易丈量或控制的要素放在X軸,另一要素放于Y軸,兩軸長度大致相等; 兩組完全一樣的數(shù)據(jù)點子,應以“ 表示3.舉例某廠測得鋼的淬火溫度與硬度之間的成對數(shù)據(jù)如表所示。現(xiàn)用分布圖對這30對相關數(shù)據(jù)的相關程度進展分析研討.淬火溫度與硬度數(shù)據(jù) 淬火溫度 硬度HRC X Y 淬火溫度 硬度HRC X Y序號序號4682015458301451830135387012528401153820104281095

19、18608508707598906548505458404488503568902478101498403050860295286028468302754880265084025578802454880235385022448102144820204983019558701855860174882016.鋼的淬火溫度與硬度的分布圖810 820 830 840 850 860 870 880 890XY淬火溫度OC硬度HRC 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60.4、其相關性判別對照典型圖例判別XY0XY0XY0XY0XY0XY0A強正相關B強負相關C弱正相關E不相關F非

20、直線相關D弱負相關典型的點子云外形圖.10流程圖 流程圖是用幾何圖形,將一個過程如工藝過程,檢驗過程、質(zhì)量改良過程等的各步驟間的邏輯關系展現(xiàn)出來,經(jīng)過對過程的了解來尋覓改良的時機,經(jīng)過對步驟間關系的研討來發(fā)現(xiàn)缺點的潛在緣由的一種圖示技術。 只需有過程就會有流程,流程圖就是用一系列規(guī)定的易于識別的符號標志來描畫這個活動的圖樣。.1、用途: 經(jīng)過用流程圖描畫現(xiàn)行任務過程的各個步驟,尋覓可改良的環(huán)節(jié); 用來描畫改良后新的任務過程。2、舉例:復印文件的流程圖開場接受文件輸入復印份數(shù)開場復印機器運轉(zhuǎn)正常?裝訂?裝訂文件整理終了糾正錯誤重新開場是是否否.11程度對比程度對比可用于尋求改良工程和設定改良的目

21、的運用步驟如下: 確定程度對比工程綜合項還是單項;過程還是結果過程的輸出。假設是輸出,應與顧客需求聯(lián)絡起來; 確定對比對象標桿公認的領先程度; 多渠道搜集有關資料數(shù)據(jù),并進展整理、分析; 進展對比,找到改良工程,或確認改良目的。.簡易圖表二 柱狀圖: 用長方型的高低來表示數(shù)據(jù)大小,對數(shù)據(jù)進展比較、分析?;顒幽繕爽F(xiàn)狀 97% 99%提高產(chǎn)品合格率目的柱狀圖.活動后月平均缺陷次數(shù)低于我們設定目的值,活動效果明顯。制圖:潘戰(zhàn)國 時間:2007-9-302、缺陷總數(shù)對比圖:活 動 前活 動 后項 目頻 數(shù)(次)月 均(次)頻 數(shù)(次)月 均(次)#4爐風粉在線缺陷35791.823、目的完成情況:可以看出活動后#4爐風粉在線缺點總數(shù)和月

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