第四章 統(tǒng)計過程控制(SPC)ppt課件

1、第四章 統(tǒng)計過程控制SPC第一節(jié) 統(tǒng)計過程控制概述過程過程控制統(tǒng)計過程控制一、過程控制的根本概念概念與內(nèi)容二、統(tǒng)計過程控制1、概念：重點了解：運用統(tǒng)計技術(shù) 可接受的、穩(wěn)定的2、SPC處理的兩個問題3、SPC的特點了解4、SPD沒要求 .第二節(jié) 控制圖原理一、控制圖的構(gòu)造控制圖的定義 1 2 3 4 5 6 時間h樣本統(tǒng)計量數(shù)值LCLCLUCLUCL、LCL、CL點序列.第二節(jié) 控制圖原理一、控制圖的構(gòu)造第一張控制圖控制圖的構(gòu)成.二、控制圖原理1、質(zhì)量動搖實際質(zhì)量具有動搖性5M1E偶因：固有-影響小-難消除-偶爾動搖異因：非固有-影響大-易消除-異常動搖點子頻頻出界就有異常動搖查出異因，采取措施

2、，加以消除控制圖的控制界限是區(qū)分偶爾動搖和異常動搖的界限控制圖的本質(zhì)是區(qū)分偶爾要素與異常要素2、小概率原理.三、統(tǒng)計控制形狀穩(wěn)態(tài)定義益處 四、兩類錯誤1、第一類錯判：虛發(fā)警報2、第二類錯判：漏發(fā)警報3、控制界限的最優(yōu)間隔五、常規(guī)控制圖的分類八種.第三節(jié) 分析用控制圖與控制用控制圖一、分析用控制圖與控制用控制圖的含義兩者的正確運用分析用控制圖作用4種形狀控制用控制圖的作用二、常規(guī)控制圖的設(shè)計思想先定 ，再定例三、判異準那么運用場所準那么四、部分問題對策與系統(tǒng)改良.第四節(jié) 過程才干與過程才干指數(shù)一、過程才干過程才干：質(zhì)量方面、內(nèi)在的、與公差無關(guān)消費才干：數(shù)量方面6表示.二、過程才干指數(shù)定義計算一雙

3、側(cè)公差情況無偏：式(4.4-1)有偏：式(4.4-6)二單側(cè)公差情況式(4.4-2)式(4.4-3)三CP與CPK的比較四過程才干指數(shù)的評價.三、過程改良戰(zhàn)略圖(4.4-4)四、過程性能參數(shù)長期的過程才干指數(shù)與短期過程才干指數(shù)的區(qū)別大小比較.第五節(jié) 常規(guī)控制圖的作法與運用一、各種常規(guī)控制圖的運用場所1平均值-極差控制圖控制對象為計量值，1-4平均值：均值變化極差：分散及變異2平均值-規(guī)范差控制圖n103中位數(shù)-極差控制圖4單值-挪動極差控制圖自動化檢查取樣費高、時間長產(chǎn)品均勻例.5p控制圖控制對象：不合格品率、合格品率、缺勤率、延遲率n可以一樣，也可以不一樣6np控制圖控制對象：不合格品數(shù)n必

4、需一樣7c控制圖控制對象：一定，不合格數(shù)8u控制圖n變化.二、運用控制圖需思索的問題ABD以下數(shù)據(jù)可以繪制控制圖的是 。A.延續(xù)加工過程的巡檢數(shù)據(jù)B.延續(xù)加工過程的批檢驗數(shù)據(jù)C. 從多個供應商處采購的批檢驗記錄D.從某個檢驗批中抽取100件產(chǎn)品的檢驗記錄E. 某個供應商的各類零部件的特性數(shù)據(jù).三、八種常規(guī)控制圖的運用控制界限重點掌握三種：平均值-極差、平均值-規(guī)范差、p控制圖合理子組原那么平均值-極差控制圖的特點例.第六節(jié) 過程控制的實施步驟：識別、分析、控制一 、過程的識別1、根本過程的識別：ISO90012、關(guān)鍵過程的識別3、特殊過程的識別.二、過程分析1、目的確定主導性要素建立過程實施規(guī)

5、范按規(guī)范實施控制2、方法技術(shù)分析方法統(tǒng)計分析方法3、步驟圖預備現(xiàn)狀適宜性分析要素分析關(guān)鍵要素對策實施檢查.過程順應性分析方法:1、直接測定法2、過失分析法3、實踐產(chǎn)品測定法4、過程才干分析法.三、過程控制控制方案的制定和實施全面控制方案和管理點控制方案1、編制過程全面控制方案對象：全部過程過程控制表和控制文件是編制管理點控制方案的根據(jù)2、編制管理點控制方案目的：為了保證處于穩(wěn)定形狀，重點控制質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位及主導要素內(nèi)容.設(shè)置管理點原那么：1、設(shè)計所規(guī)定的關(guān)鍵質(zhì)量特性及部位2、特別要求的質(zhì)量特性和工程3、質(zhì)量不穩(wěn)定、事故多發(fā)部位4、用戶反響多或經(jīng)質(zhì)量審核發(fā)現(xiàn)問題較多的工程.管理點要求：1、控制的部位或工程應盡能夠定量化、圖表化，便于實施目的管理2、管理點應有控制規(guī)范，為發(fā)現(xiàn)異常提供控制根據(jù)，并闡明糾正措施3、管理點可以是控制質(zhì)量特