南湖中路道路排水改造工程

1、第一篇 施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制依據(jù) 第二章 工程概況第三章 各分局部項(xiàng)工程的主要施工方法第四章 主要施工機(jī)械設(shè)備、施工儀器進(jìn)場方案第五章 勞動力安排方案第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第七章 確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第九章 確保工期的技術(shù)組織措施第十章 工程部人員配備及管理制度第十一章 原材料、半成品、外購件質(zhì)量保證措施第十二章 施工總平面圖第十三章 其他輔助說明資料第十四章 管線保護(hù)措施第十五章 降低本錢措施一、前 言我公司非常榮幸地參加衢州市南湖中路道路排水改造工程的投標(biāo),為此我們認(rèn)真全面地閱讀了招標(biāo)文件，仔細(xì)地審閱了全套施工圖紙，并組織有關(guān)人員到現(xiàn)

2、場收集第一手資料，了解了施工范圍內(nèi)的各種情況，在此根底上編制投標(biāo)文件。我們完全響應(yīng)招標(biāo)文件中的各項(xiàng)要求，對招標(biāo)文件中的各項(xiàng)內(nèi)容予以確認(rèn)并將嚴(yán)格遵守和積極履行招標(biāo)文件中的各項(xiàng)規(guī)定。如果我公司有幸中標(biāo)，我們將采用強(qiáng)有力的內(nèi)部管理體制，選派本公司的優(yōu)秀人員實(shí)施本工程的施工和管理，并在施工現(xiàn)場設(shè)置工程經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)本工程的施工和管理，做到精心組織、科學(xué)管理、精心施工，實(shí)行統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一行動，保證施工合同順利履行。根據(jù)本工程施工工期及構(gòu)造的特點(diǎn)，將選擇效率高、性能適應(yīng)生產(chǎn)進(jìn)度要求的機(jī)械設(shè)備、設(shè)施為主，并確定經(jīng)濟(jì)數(shù)量，以滿足施工需要。我公司擬配備的施工設(shè)備主要的：挖掘機(jī)、壓路機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)

3、、道路砼設(shè)備、自卸車、鎬頭機(jī)等設(shè)備，做到精心施工，充分發(fā)揮機(jī)械化施工的優(yōu)勢。我們公司對本工程非常重視，本著“標(biāo)準(zhǔn)管理、質(zhì)量為本、效勞至上、業(yè)主滿意的宗旨。第一章 編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)文件及標(biāo)前答疑紀(jì)要；2、本工程施工圖紙衢州市城建立計(jì)；3、?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50268-97；4、?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026-93；5、?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50202-2002；6、?砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50203-2002；7、?市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)?CJJ3-90；8、?市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)?CJJ1-90；9、?埋地硬聚氯乙烯排水

4、管道工程技術(shù)規(guī)程?；10、?城市道路路基工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?CJJ44-91；11、?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002；12、?給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GBJ141-90； 13、?建筑工地施工現(xiàn)場供用電平安標(biāo)準(zhǔn)?GB50194-93；14、?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)程?JGJ46-88；15、本公司ISO9000質(zhì)量體系文件；16、本工程現(xiàn)場踏勘情況。第二章 工程概況一、工程說明南湖中路道路排水改造工程，位于衢州市大南門。工程西起大南門(樁號0+090)，東止南湖橋(樁號0+470);道路全長380m;下設(shè)D300D500雨污水管道。工程內(nèi)容為破砼路面、挖方、

5、管道安裝、恢復(fù)砼路面等工程。1、道路橫斷面布置：橫斷面布置為：0+0900+271.667段車行道寬7m，兩側(cè)人行道寬1.5m。0+271.6670+470段車行道寬4m，南側(cè)人行道取消，改為水泥硬化，構(gòu)造與路面一樣，寬度為1.5m。北側(cè)人行道因拆遷困難，暫不施工。道路南側(cè)欄桿按原樣恢復(fù)。2、道路構(gòu)造：路面構(gòu)造：采用水泥砼路面，車行道路面橫坡為1.5%，面層采用18cm厚C30水泥混凝土板，砼板抗折強(qiáng)度要求不小于4.5Mpa，基層采用15cm厚5%水泥穩(wěn)定砂礫石；墊層和素土均需碾壓至標(biāo)準(zhǔn)要求。3、人行道構(gòu)造：人行道橫坡均為1.2%，面層采用25254cm的C25砼彩色人行道板，3cm厚M10水

6、泥砂漿座底，基層為15cm厚3%水泥穩(wěn)定砂礫石，803712.5cmC25砼側(cè)石鋪裝，素土夯實(shí)至標(biāo)準(zhǔn)要求。在現(xiàn)狀行道樹下設(shè)樹池。4、排水管道:排水體制采用雨污分流制。雨水收集系統(tǒng)：道路南側(cè)設(shè)置雨水主管，北側(cè)布置雨水口。雨水井采用二合一檢查井。雨水排入南湖。污水收集系統(tǒng)：污水走向?yàn)樽詵|向西接入百歲坊污水支管。管材：管材采用U-PVC加筋管，井蓋采用新型鋼纖維復(fù)合材料管道接口：管道接口采用柔性橡膠圈接口。雨水口至檢查井的連接采用D225管，1%坡度。5、排水工程構(gòu)造根底、墊層處理：管道根底采用180砂根底，管底厚100。管基假設(shè)座落在淤泥上，應(yīng)挖除淤泥，用砂石回填至墊層底。700磚砌圓形污水檢查井

7、。管道兩側(cè)回填土及砂要求同步回填，分層壓實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)填高密實(shí)度不低于90%，管頂以上500范圍內(nèi)，回填密實(shí)底不低于85%，500以上均按路基要求回填，嚴(yán)禁回填淤泥質(zhì)土和垃圾。本工程管線及檢查井均為開槽埋設(shè)，要求管基下為原狀土，且在施工排水過程中未受擾動；假設(shè)用機(jī)械挖土，嚴(yán)禁超挖，要求人工清底；施工排水：淺基槽采用集水坑排水，遇上粉層土?xí)r采用井點(diǎn)降水措施，基槽開挖后，嚴(yán)禁晾槽，應(yīng)馬上鋪設(shè)墊層，施工時(shí)應(yīng)掌握天氣變化，基槽不應(yīng)泡水。砌井采用M10砂漿，抹面、座漿、抹三角灰用1:2水泥砂漿，井內(nèi)外壁抹面厚20mm。鋼筋采用、級鋼筋，預(yù)埋件為Q235鋼；焊接：級鋼之間采用E50焊條，其余采用E43焊條；

8、鋼筋保護(hù)層：底板下層和井壁為35mm；其他均為30mm。二、工程質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，本工程質(zhì)量要求為一次性驗(yàn)收合格，必須嚴(yán)格按照施工圖紙、審定的施工組織設(shè)計(jì)方案及有關(guān)的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、國家和省市有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，精心組織施工，嚴(yán)格把好各道施工工序的質(zhì)量關(guān)，杜絕質(zhì)量事故，確保工程質(zhì)量符合工程設(shè)計(jì)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。三、工期要求根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，本工程方案開工日期為2005年5月，要求在80個(gè)日歷天含內(nèi)完工。 第三章 各分局部項(xiàng)工程的主要施工方法第一節(jié) 施工準(zhǔn)備工作在施工前首先應(yīng)做好以下施工準(zhǔn)備工作：1、熟悉施工圖紙，如發(fā)現(xiàn)圖紙問題，及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系解決。認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，平安操作

9、規(guī)程及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，制定本工程質(zhì)量控制、試驗(yàn)、平安、文明施工的具體實(shí)施細(xì)那么。2、材料組織的好壞，直接關(guān)系到整個(gè)工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度和工程造價(jià)。在施工前，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系施工中所需材料的供給方，做好分供方調(diào)查，詳細(xì)調(diào)查材料供給方的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證情況、生產(chǎn)能力等，并根據(jù)調(diào)查結(jié)果選擇材料合格分供方，確保材料保質(zhì)保量、按時(shí)供給。3、測量放樣1中心線控制進(jìn)場交樁后，根據(jù)業(yè)主提供的工程中心線進(jìn)展復(fù)測。放出中樁后，上報(bào)監(jiān)理請其復(fù)驗(yàn)、批準(zhǔn)，同時(shí)填寫測量復(fù)核記錄。2水準(zhǔn)點(diǎn)控制 根據(jù)業(yè)主提供的場內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)點(diǎn)引至道路沿線自己設(shè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)上，并進(jìn)展往返閉合，閉合精度需符合?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?GB500

10、26-93中的要求。3做好水電接入及文明施工準(zhǔn)備，及時(shí)組織人員和機(jī)具設(shè)備、材料進(jìn)場。第二節(jié) 施工總體安排根據(jù)工期安排及工程的具體施工內(nèi)容，本施工組織設(shè)計(jì)將作如下安排：一、施工隊(duì)伍安排1、擬安排二支管道施工隊(duì)，主要施工樁號0+0000+470范圍內(nèi)的雨污水管道、檢查井等工程。2、擬安排二支道路路基、人行道施工隊(duì)，主要施工樁號0+0000+470范圍內(nèi)的老路面撤除、路基土方挖填及基層、側(cè)石和人行道等工程。3、擬安排一支混凝土路面專業(yè)施工隊(duì)，主要施工樁號0+0000+470范圍內(nèi)的混凝土路面工程。二、施工順序1、根據(jù)先地下后地上和先深后淺的原那么，先做雨污水管道，再做路基和路面。2、管道與路基施工隊(duì)

11、先后開工并進(jìn)展流水穿插作業(yè)法施工,做到雨污水管道完成一段，道路土路基及基層成熟一段，依此類推。3、待上述工程完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,再進(jìn)展混凝土路面及人行道鋪砌工程施工。第三節(jié) 排水工程施工一、工程概況本工程地下配套管線眾多，因此施工時(shí)，必須以先深后淺的施工原那么，進(jìn)展管線施工。 二、施工工藝流程施 工 準(zhǔn) 備 溝 槽 開 挖 N運(yùn) 管 材檢 驗(yàn)鋼筋安裝現(xiàn)場備管材基 礎(chǔ) 墊 層安 管 N檢 驗(yàn)檢查井砌筑砼砂護(hù)管閉 水 試 驗(yàn)檢 驗(yàn) N溝 槽 回 填三、施工方法1、施工準(zhǔn)備a、測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建立單位提供的座標(biāo)網(wǎng)和控制點(diǎn)正確地進(jìn)展管道的測量放樣工作主要測定管道中線、附屬構(gòu)造物位置、堆土料界

12、限、中心樁、方向樁，并設(shè)置固定可靠的護(hù)樁，是該工程施工的第一項(xiàng)工程內(nèi)容。測量放樣工作的準(zhǔn)確性，對施工進(jìn)度、質(zhì)量有直接影響。因此施工測量工作要符合設(shè)計(jì)要求，做到正確無誤。管道測量放樣首先應(yīng)確定管道中心線使用經(jīng)緯儀確定管道中心線，同時(shí)釘出標(biāo)樁。標(biāo)樁要釘在管道轉(zhuǎn)向處及井位上，管道直線上要每隔50米左右釘一個(gè)，并且標(biāo)樁要編號，量出管線實(shí)際長度。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及平面坐標(biāo)系統(tǒng)，測放出管線的平面位置，在周邊設(shè)立控制樁。b、施工區(qū)域排水地下管線施工，排水是關(guān)鍵，施工時(shí)在溝槽堆土區(qū)外增設(shè)臨時(shí)排水溝，將溝槽沿線的雨水及地表水引入，并在適當(dāng)位置設(shè)置集水坑，用水泵強(qiáng)排至地面水系，以保證施工過程免受水害，影響工程質(zhì)量。2

13、、溝槽開挖a、本工程雨污管埋設(shè)，溝槽開挖采用機(jī)械大開口挖土、人工修正的并用方法，基底2030cm土方人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，施工時(shí)不得擾動原狀土，嚴(yán)禁超挖，如發(fā)生超挖或擾動，必須按規(guī)程要求進(jìn)展地基處理后，方可進(jìn)展管道平基或底板澆筑。溝槽邊采用單側(cè)堆土，距槽頂邊1米以外，堆土高度不大于米，以免產(chǎn)生塌方。b、溝槽邊坡擬采用1:0.50，同時(shí)也必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求以及現(xiàn)場土質(zhì)等情況進(jìn)展調(diào)整。c、開挖溝槽，根底不能當(dāng)天鋪設(shè)時(shí)，必須將基底土方留住，等到做根底的當(dāng)天再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免溝槽長時(shí)間暴露。溝槽底樣樁間距控制為10米左右。d、質(zhì)量要求:槽底高程允許偏差0-30mm。槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定。溝槽邊坡不

14、陡于規(guī)定。3、管道根底a、UPVC管砂根底溝槽開挖完畢，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，即進(jìn)展砂根底施工，用人工在槽內(nèi)鋪好黃砂，控制好高程，根本整平后，用平板振搗器振實(shí)，然后安管。b、檢查井混凝土根底在溝槽開挖完成，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)展砼墊層施工，溝槽不得長時(shí)間暴露于空氣中，施工時(shí)，采用人工運(yùn)至槽底攤鋪，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，待混凝土強(qiáng)度到達(dá)5MPa后在其上面綁扎鋼筋、支模，再進(jìn)展?jié)仓交炷痢?1施工工藝流程 材料檢驗(yàn)進(jìn)場堆放監(jiān) 理 確 認(rèn)N混 凝 土 拌 和混 凝 土 運(yùn) 輸支 模監(jiān) 理 確 認(rèn)監(jiān) 理 確 認(rèn)墊層砼入模澆筑振搗器振實(shí)、整平養(yǎng) 護(hù)鋼 筋 加 工綁 扎 鋼 筋模 板 制 安混凝土根底澆筑振實(shí)、

15、壓光成型監(jiān) 理 確 認(rèn)養(yǎng) 護(hù)2原材料要求水泥：采用32.5強(qiáng)度等級普通硅酸鹽水泥。碎石：抗壓極限強(qiáng)度大于混凝土標(biāo)號的倍，針片狀含量按重量計(jì)不大于15%；其含泥量不大于1%，有堿活性的碎石不得使用。碎石的最大粒徑為40毫米，采用540連續(xù)級配。砂：采用細(xì)度模數(shù)大于的中砂，砂應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、干凈，含泥量小于2%，并不得含有土塊，草根，石灰和其它雜物，含有堿活性的砂不得使用。水：一般飲用水及不含油、酸、鹽類有機(jī)物的自然水或地下水。鋼筋：鋼筋外表應(yīng)干凈，不得有浮皮，劈裂，斷紋，油漬，油漆及嚴(yán)重銹蝕等有損強(qiáng)度的缺掐。鋼筋應(yīng)有出廠合格證，說明鋼筋的品種，強(qiáng)度延伸率及化學(xué)成份?，F(xiàn)場使用時(shí)需經(jīng)過抗拉及冷彎試驗(yàn)?？?/p>

16、拉試驗(yàn)至少需有極限抗拉強(qiáng)度，延伸率及屈服點(diǎn)強(qiáng)度三項(xiàng)資料；冷彎試驗(yàn)要求鋼筋繞規(guī)定直徑的心棒冷彎180度不產(chǎn)生裂紋，鱗落或斷裂等現(xiàn)象，心棒直徑在試驗(yàn)元鋼時(shí)為鋼筋直徑的2倍，螺鋼為3倍。 3施工方法混凝土配合比確實(shí)定：砼配合比應(yīng)按現(xiàn)場材料取樣通過試驗(yàn)試配，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)的配合比進(jìn)展配料拌制，不得任意更改。如因施工需要摻加外加劑，需重新配合比試驗(yàn)。 測量放樣：根據(jù)管位的平面位置，恢復(fù)中線，測出邊樁高程，由此控制其厚度，寬度及標(biāo)高。扎筋：扎筋前必須對鋼筋作制作加工。鋼筋制作加工：其順序?yàn)檎{(diào)直，除銹，切斷和彎制四項(xiàng)工作，鋼筋調(diào)直應(yīng)在工作臺或適當(dāng)?shù)钠秸麍龅厣线M(jìn)展；鋼筋除銹一般可用鋼絲刷或機(jī)械除銹設(shè)備；

17、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)圖紙，考慮鋼筋的彎曲伸長率，彎鉤加長等因素，核對鋼筋表上每根的長度，然后依照原材料的實(shí)際長度將直徑一樣的鋼筋長短搭配，盡量減少和縮短另斷鋼筋，做到合理使用，節(jié)約材料，切斷好的鋼筋應(yīng)按編號分別堆放，鋼筋彎制制應(yīng)在工作臺上進(jìn)展，先在臺上繪出大樣，按需要位置釘好卡樁慢慢試彎，位置試好后，再繼續(xù)彎制鋼筋，不允許加熱。鋼筋彎好后應(yīng)檢查尺寸，形狀，是否符合設(shè)計(jì)，彎曲處有無裂紋等，合格后按編號分別放置，妥為保存，鋼筋原材料長度缺乏或利用另頭斷料時(shí)的接頭可采用焊接或綁扎搭接，焊接時(shí)必須經(jīng)過焊性試驗(yàn)，鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，相距50厘米以上，同一斷面上其截面積不得超過25%。鋼筋綁扎：綁扎前在墊層上彈

18、出中心、邊緣墨線，就地扎架，綁扎必須結(jié)實(shí)，10以內(nèi)鋼筋用22#鉛絲綁扎，20內(nèi)鋼筋用2022#鉛絲綁扎；鉛絲頭要伸向骨架內(nèi)側(cè)，位置必須正確，所配置鋼筋的級別，鋼種，根數(shù)，直徑等必須符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)應(yīng)保證保護(hù)層的應(yīng)有厚度，鋼筋下用預(yù)制的混凝土墊塊。支模：模板采用定型模板，模板支立應(yīng)采用快捷、輕便、結(jié)實(shí)、校正方便，可上下左右調(diào)整，易于拆卸，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的支固裝置，模板的線型和高程必須在允許偏差范圍內(nèi)。平基管座模板，不僅本身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，而且模板的支撐不得直接支在槽底或槽幫上，支點(diǎn)應(yīng)墊上木板。平基模板除核測準(zhǔn)確的管道中心線和槽底高程，確定平基兩條側(cè)向模板平面位置外，還要控制好模板頂面高度，不

19、低于設(shè)計(jì)平基面高程；如模板頂面高于平基，應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)用小線彈出平基高程線?；炷翑嚢瑁簽楸ＷC混凝土的質(zhì)量，攪拌混凝土用材料必須按重量比計(jì)量配制，按重量配合比配料的允許誤差如下：水泥、水：允許偏差1%砂、碎石：允許偏差3%砼攪拌進(jìn)料時(shí)嚴(yán)格按照配料單配料，不得任意改變，在雨后拌制砼應(yīng)測試砂、石料的含水量，重新填發(fā)配料單；每天拌和機(jī)第一拌混凝土應(yīng)另增加1015kg的水泥和相應(yīng)的水和砂；其順序?yàn)椋捍笏槭八嘈∷槭?。加水在料進(jìn)滾筒同時(shí)參加?；炷吝\(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸采用人力翻斗車送至澆筑點(diǎn)?；炷翝仓夯炷翝仓?，應(yīng)確認(rèn)模板已通過監(jiān)理驗(yàn)收，其平面位置、高程及穩(wěn)定性符合要求，應(yīng)檢查模板內(nèi)側(cè)是否涂刷脫模劑，

20、根底面及管子外壁是否干凈，管位是否正確，防曬、防雨設(shè)施是否備足；混凝土應(yīng)隨拌隨用，不得使用超過初凝時(shí)間的拌和料，混凝土澆筑前應(yīng)按一定的厚度，一定的次序，順著一個(gè)方向澆筑前進(jìn)，不得無層次的各處亂倒，混凝土在澆筑中，澆筑入倉的混凝土不得任意加水?；炷琳駬v:混凝土主要靠主要靠平板式振搗器來完成。操作時(shí)其振動搭接長度為510cm，振搗時(shí)間一般為3040秒，視其外表的混凝土是否已停頓顯著的下陷，或有氣泡出現(xiàn)，外表平坦一致，而呈現(xiàn)薄層水泥漿。振搗時(shí)人工要及時(shí)進(jìn)展找補(bǔ)，確保混凝土厚薄一致。澆搗混凝土?xí)r，操作者不要踏在鋼筋上，靠近模板的搗實(shí)工作，應(yīng)格外注意。在澆搗工作的交接班時(shí)，應(yīng)由交班工人負(fù)責(zé)將已澆筑進(jìn)入

21、倉的混凝土全部振搗完畢之后，方可離開工作崗位，不得留待接班人員來振搗?；炷猎噳K制作:施工現(xiàn)場應(yīng)按每班做混凝土試塊,一組3塊試塊必須由施工人員自行負(fù)責(zé)在現(xiàn)場實(shí)地做成,試塊組數(shù)按規(guī)定取樣。混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后，其養(yǎng)護(hù)非常重要，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，不可疏忽，特別在初凝后尤為重要，以保證混凝土硬化過程的正常進(jìn)展，為此要求混凝土處于溫暖和潮濕的環(huán)境，使混凝土強(qiáng)度得以正常增加，養(yǎng)護(hù)應(yīng)在外表混凝土初凝前方可開場，在炎熱和枯燥的天氣中，應(yīng)在澆筑后23小時(shí)內(nèi)加蓋和開場灑水以保持濕潤，養(yǎng)護(hù)用水不得使用污水或有害混凝土提高強(qiáng)度的水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間視氣候溫度而定，一般不少于14天，當(dāng)氣溫低于5oC時(shí)，不得灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)做

22、好保溫措施,以防混凝土受凍。拆模：混凝土拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長速度而定，以不損壞成品邊角為準(zhǔn)，同時(shí)拆模必須細(xì)致，要輕撬慢拆，以保證混凝土不受損，模板不變形,增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。質(zhì)量要求：混凝土抗壓強(qiáng)度；必須符合?市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)?CJJ3-90 附錄三之規(guī)定。墊層：中線每側(cè)寬度：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，高程允許偏差0-15mm。平基：中線每側(cè)寬度允許偏差+100mm，高程允許偏差0-15mm，厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。4、安管安管必須在檢查根底混凝土強(qiáng)度大于5MPa之后進(jìn)展。a、施工工藝流程管材進(jìn)場檢驗(yàn)、堆放N檢 驗(yàn)Y下 管 就 位安 裝N檢 驗(yàn)Y護(hù) 管b、管材要求本工程所用管道及

23、其配件,均應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo),并具備質(zhì)檢合格證,出廠時(shí)均蓋有出廠合格證,進(jìn)入現(xiàn)場的管道,由質(zhì)檢員逐根檢查,對于UPVC管要求外顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。對其配件橡皮圈應(yīng)檢查規(guī)格是否與管道配套,是否有割裂破損、氣泡現(xiàn)象。橡皮圈保存應(yīng)離熱源距離1米以外,不能與酸、堿、鹽、二氧化碳等有損橡皮圈的物質(zhì)存放在一起。 c、布管：運(yùn)到現(xiàn)場的管道，沿溝槽邊沿一米以外，依次排放，承口朝上游，與鋪設(shè)方向一致。d、下管：下管前將管內(nèi)雜物及承口清理干凈，采用人工或機(jī)械使其慢慢平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。下管時(shí)應(yīng)有專人指揮，操作人員必須聽從指揮。e、安裝：安裝UPVC管時(shí)，先在管道承口位

24、置將根底扒開，留一凹槽，使管道平實(shí)地座落于砂根底上。然后接口，接口時(shí)橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)，同時(shí)將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊，進(jìn)展安裝。安裝時(shí)，在插入管的插口處一人用繩子吊住，另一人在管端用撬棒抵住橫擋板，用力將管道推入預(yù)定位置，然后復(fù)核軸線與高程。正確無誤后回填胸腔黃砂護(hù)管。5、檢查井施工a、檢查井施工工藝流程材料進(jìn)場檢驗(yàn)、堆放 監(jiān) 理 檢 驗(yàn)紅 磚 濕 潤NY砂 漿 拌 和檢查井砌筑粉 刷N監(jiān) 理 檢 驗(yàn) Y井 外 回 填 b、檢查井砌筑材料要求紅磚：采用標(biāo)準(zhǔn)磚24011553毫米，抗壓強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要

25、求，外觀要求不得有彎曲、缺棱、掉角、裂紋等，同時(shí)要求內(nèi)部組織堅(jiān)實(shí)，不得夾帶石灰等爆裂性礦物質(zhì)，不得夾有欠火磚，酥磚及螺紋磚，出廠必須有合格證。并經(jīng)現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)，合格前方可使用。砂：采用細(xì)度模數(shù)2.3 以上的中砂，使用前要求過篩，將大于5毫米以上的卵石篩除，以利砌筑粉刷。水泥：采用強(qiáng)度等級普通硅酸鹽水泥。水：一般飲用水及不含油、酸、鹽類有機(jī)物的自然水或地下水。c、檢查井砌筑砌筑檢查井之前，先根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)展尺寸及標(biāo)高控制，然后落腳砌筑。砌筑前黃砂過篩，磚塊清理，并在砌前幾小時(shí)用水充分濕潤。以利粘結(jié)。應(yīng)錯(cuò)縫砌筑灰縫一般不得大于1厘米，小于厘米，座漿要飽滿，灰縫灌漿絕對制止用水沖灌。水泥砂漿要現(xiàn)拌現(xiàn)用，

26、拌好的水泥砂漿不得放置過長，制止將已初凝的水泥砂漿加水拌和繼續(xù)使用。砌筑、磚刷砂漿不得使用混合砂漿。井角磚應(yīng)砌成齒形互相銜接，以增強(qiáng)墻身結(jié)實(shí)。墻身如當(dāng)天不能砌完待再砌時(shí)，須在已砌之上磚灑水濕潤，以利粘合。預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口與井內(nèi)壁齊平，其管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，不得滲水。支管應(yīng)用磚砌封堵，水泥砂漿抹面，并做好標(biāo)記。檢查井粉刷，井外局部應(yīng)隨砌隨抹密實(shí)，以便次日井外回填。檢查井接入較大直徑管道時(shí)，管頂應(yīng)磚筑旋加固，拱旋高度為125毫米。檢查井根底應(yīng)與管根底同時(shí)進(jìn)展，混凝土根底澆搗12小時(shí)之內(nèi)溝槽不得有積水。檢查井做流槽時(shí)，用磚砌并用砂漿抹面，流槽高度等于引入管中

27、的最大管徑，流槽下部為半圓形，其直徑同引入管管徑相等，流槽上部為垂直墻，其頂面應(yīng)有5%的坡度，排出管冊引入管直徑不等時(shí)，流槽應(yīng)按兩個(gè)不同的直徑做成漸擴(kuò)形。彎曲流槽同管口連接處應(yīng)有0.5倍管徑的直線局部，彎曲局部應(yīng)為圓弧形。檢查井在0C以下砌筑時(shí)，磚上之冰雪必須去除干凈，收工或停砌時(shí)，應(yīng)在砌體上用稻草或草袋避蓋，以免受凍。井室蓋板預(yù)制：在管道施工的同時(shí)，在工作區(qū)的預(yù)制場地，由專人進(jìn)展蓋板預(yù)制，蓋板預(yù)制時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求將蓋板鋼筋制作綁扎成形，分批由監(jiān)理驗(yàn)收，將預(yù)制好的蓋板按規(guī)格大小分別堆放。d、檢查井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)

28、象。井內(nèi)流槽應(yīng)平順園滑，不得有建筑垃圾等雜物。砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，配合比正確。井室蓋板尺寸留孔位置應(yīng)正確，壓墻縫應(yīng)整齊。井圈、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置要正確。6、閉水試驗(yàn)為確保管道施工質(zhì)量，雨污管在回土以前均需做閉水試驗(yàn)，檢查管道及檢查井滲水是否在規(guī)定允許值內(nèi)。a、施工工藝流程管頭封堵 N注水24小時(shí) Y 監(jiān)理檢驗(yàn)回 填 b、試驗(yàn)方法管頭封堵：將試驗(yàn)段管道的下游及上游檢查井的進(jìn)水管給予封堵，封堵采用磚砌水泥砂漿抹面，然后利用上游檢查井進(jìn)展閉水。注水：試驗(yàn)管段從上游井注水，待管段注滿水后，經(jīng)24小時(shí)浸泡，使管壁充分吸水。使水位下降穩(wěn)定。試驗(yàn)：試驗(yàn)水位，應(yīng)為試驗(yàn)管段上游管內(nèi)頂以

29、上2米，如上游管內(nèi)頂至檢查井口的高度小于2米時(shí)，試驗(yàn)水位可至井口為止。試驗(yàn)觀察時(shí)間不得少于30分鐘，然后記錄檢查井的水位下降高度，計(jì)算出實(shí)際滲水量，然后與允許滲水量相比擬，小于允許值那么試驗(yàn)合格，大于允許值那么需檢查原因。找出問題所在，進(jìn)展處理。如滲水局部不易看出，可在水內(nèi)滲一些大紅粉，使?jié)B水部位位置顯形，便于處理，然后重新進(jìn)展注水試驗(yàn)，直至符合標(biāo)準(zhǔn)要求。7、溝槽回土a、回土考前須知回土必須在管道所有隱蔽工程監(jiān)理確認(rèn)及管道閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)展，同時(shí)管道根底混凝土也應(yīng)到達(dá)一定的強(qiáng)度?；靥铐樞驊?yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)展，以保證排水暢通，并在兩側(cè)同時(shí)下土均勻夯實(shí)，以防管道移位，檢查井等附屬物回土

30、應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)展。回土高度應(yīng)配合檢查井的砌筑，不使泥水流入井內(nèi)，當(dāng)土回至地面而檢查井尚未蓋上時(shí)，井口的四周要作好土堤，并應(yīng)高出地面20厘米。b、回填碾壓胸腔及管頂50厘米以下局部：回填時(shí)，槽內(nèi)不得有積水，并分層夯實(shí)，每層松鋪厚度不大于20厘米，并掌握最正確含水量，土過干時(shí)可適當(dāng)灑水，過濕時(shí)，應(yīng)晾灑或換土，用木夯打擊密實(shí)，使其到達(dá)密實(shí)度要求。管頂50厘米以上局部，回填時(shí)用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層松鋪厚度不超過30厘米，并掌握最正確含水量，土過干或過濕，分別予以適當(dāng)灑水和晾曬。使其到達(dá)規(guī)定密實(shí)度要求。c、回填土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在管頂以上500毫米以內(nèi)，不得回填大于100毫米的石塊，磚塊等雜物。回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)

31、無積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)?；靥蠲軐?shí)度到達(dá)?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?中的有關(guān)規(guī)定。8、雨水口及雨水支管施工a、雨水口雨水口采用邊溝式單篦雨水口，水泥砂漿磚砌體，并粉刷，混凝土根底。雨水口應(yīng)控制其平面位置，道路縱坡最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置雨水口。雨水口井圈外表高程應(yīng)比該處道路路面低23厘米，并與周邊路面在2米范圍內(nèi)接順，以利雨水收集。雨水口外邊線應(yīng)與道路上的緣石內(nèi)側(cè)邊線位于一條直線上。b、雨水支管本工程雨水支管采用UPVC管，橡膠圈接口，砂根底、砂護(hù)管至管頂。支管埋設(shè)必須在路基墊層施工碾壓完畢后進(jìn)展，以確保支管質(zhì)量。支管應(yīng)直順，坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。四、施工考前須知1、施工區(qū)域內(nèi)已埋設(shè)

32、多種管線，施工時(shí)應(yīng)密切注意。2、嚴(yán)禁給水管道穿越排水檢查井，施工中破壞的給水井按原樣恢復(fù)。3、施工過程中遇到不明地下管線及其他情況時(shí)及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系。第四節(jié) 道路工程施工一、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙做好施工測量、放樣等工作，施工放樣應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)展，并應(yīng)對全線水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展閉合校驗(yàn)。2、施工前應(yīng)先去除場內(nèi)耕植土及雜物，然后根據(jù)地形情況整平，形成一流水坡，不得存在坑、洼地，以防場地積水。二、施工工藝流程廢料外運(yùn)監(jiān)理確認(rèn)撤除老路面路基土方挖填監(jiān)理確認(rèn)水泥穩(wěn)定層砼路面澆筑監(jiān)理確認(rèn)砼側(cè)石鋪設(shè)人行道板鋪砌三、撤除老路面：老路面撤除采用機(jī)械與人工配合的方法，即用鎬頭機(jī)破砼老路面，鏟車裝廢料，自卸汽車配合外運(yùn)

33、。四、路基填挖1、路基排水在施工沿線路基兩側(cè)設(shè)置縱向排水邊溝與就近排水系統(tǒng)或積水坑接通，將路基范圍內(nèi)的降水聚集于邊溝內(nèi)并引至附近河浜,排水邊溝溝底寬50厘米，深60厘米，邊坡1:0.75，溝底縱坡不小于0.3%。2、路基施工1路基填筑施工工藝流程圖施 工 準(zhǔn) 備施 工 測 量 放 樣分 層 填 筑 路 基壓 實(shí) 度 檢 驗(yàn)下一層路基填筑施工報(bào) 監(jiān) 理 驗(yàn) 收路基分基設(shè)計(jì)標(biāo)高2道路施工范圍內(nèi)土方挖填施工前必須對耕植土、雜填土、障礙物等進(jìn)展處理。 3耕植土去除采用推土機(jī)或挖掘機(jī)推挖,并在施工區(qū)域征地范圍線內(nèi)集中歸堆。4在設(shè)計(jì)斷面全寬范圍內(nèi)，每隔10米進(jìn)展標(biāo)高控制，高挖低填。挖方時(shí)不得亂挖或超挖。道

34、路施工應(yīng)嚴(yán)格控制回填土的質(zhì)量，路基填土料不得使用含有機(jī)質(zhì)較多的腐殖土、生產(chǎn)垃圾土、淤泥或建筑垃圾，超過10cm粒徑的土塊應(yīng)打碎使用。各類回填土應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定的最正確含水量進(jìn)展現(xiàn)場控制。5填土路段的表層必須枯燥、無積水現(xiàn)象，填土必須由路中向兩邊填筑，填筑時(shí)要保證一定的橫坡。填土?xí)r分層填筑，每層應(yīng)鋪平，每層填土一般松厚不超過30cm，用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，路基壓實(shí)必須盡可能控制在最正確含水量時(shí)進(jìn)展。碾壓工作從路基邊緣向路中心進(jìn)展，一般碾輪每次重疊1520cm，應(yīng)碾壓58遍，至無明顯輪跡且到達(dá)要求密實(shí)度時(shí)方能進(jìn)展上一層的填土作業(yè)。6填筑土基應(yīng)根據(jù)不同土壤適當(dāng)拋高，以使壓實(shí)后正好到達(dá)設(shè)計(jì)要求，拋高數(shù)值根據(jù)

35、實(shí)地土質(zhì)情況確定。7路基填挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)對道路中線位置和橫、縱斷面路基頂面高程及路基頂面中線兩側(cè)寬度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展竣工測量，修改不符要求工程。路槽經(jīng)修整碾壓后，應(yīng)平整密實(shí)，沒有明顯碾壓輪跡，無翻漿、彈簧和起伏現(xiàn)象，橫坡與設(shè)計(jì)道路橫坡一致。8雨季施工要注意檢查，必要時(shí)應(yīng)改良排水設(shè)施，確保外圍排水系統(tǒng)暢通。9雨季填筑時(shí)，要做到隨運(yùn)、隨鋪、隨壓，并在雨前和收工前將鋪填的松散混合料壓實(shí)，如停工時(shí)間較長后，復(fù)工時(shí)，要在表層接近碾壓最正確含水量時(shí)繼續(xù)壓實(shí)或填筑。10施工中常見問題的處理 施工過程中,如出現(xiàn)局部翻漿等現(xiàn)象,應(yīng)即用挖掘機(jī)挖除后用塘碴分層回填碾壓。如出現(xiàn)大面積翻漿,那么應(yīng)加強(qiáng)排水、降水措施

36、。對翻漿嚴(yán)重的區(qū)域采用塘碴進(jìn)展置換或用好土置換。彈簧土的預(yù)防措施及處理方法： 去除表土和局部濕土施工時(shí),擬采用人工進(jìn)展施工,以減少對原狀土的擾動。 去除表層土層后,如土基含水量較高,那么應(yīng)讓原地面盡量晾曬一段時(shí)間。在施工中,如局部現(xiàn)出彈簧土,那么應(yīng)立即停頓施工,加強(qiáng)排水、晾曬,待表層孔隙水消散后通過監(jiān)理驗(yàn)收前方可施工。七、水泥穩(wěn)定砂碎石基層施工1、工程概況本工程車行道5%水泥穩(wěn)定砂礫石厚度為15cm，人行道3%水泥穩(wěn)定砂礫石厚度為15cm。2、施工工藝流程材料檢驗(yàn)、計(jì)量級配碎石墊層驗(yàn)收 材 料 拌 和測 量 放 樣混 合 料 攤 鋪混 合 料 碾 壓混 合 料 養(yǎng) 生監(jiān) 理 驗(yàn) 收3、原材料選

37、用a、碎石碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、干凈，抗壓強(qiáng)度不低于80MPa，其壓碎值不大于30%，碎石最大粒徑不超過4cm。含泥量小于1%。碎石的級配應(yīng)符合下表要求：篩孔尺寸毫米25102030通過百分比按重量計(jì)0-710-2015-3030-5060-8090-100100b、水泥水泥穩(wěn)定碎石基層采用強(qiáng)度等級普通硅酸鹽水泥。c、水一般人或牲畜飲用水均可使用。但不應(yīng)含有影響基層混合料強(qiáng)度的油、鹽、酸類有機(jī)物。4、水泥穩(wěn)定碎石混合料設(shè)計(jì)a、水泥穩(wěn)定碎石混合料中的水泥含量按要求為5%(3%)。即： 水泥劑量(%)= 水泥質(zhì)量/碎石質(zhì)量 最正確含水量根據(jù)水泥穩(wěn)定碎石的各項(xiàng)技術(shù)要求通過現(xiàn)場取樣試驗(yàn)來確定。b、水泥穩(wěn)定碎

38、石基層的技術(shù)要求:基層頂面當(dāng)量回彈模量不低于100Mpa。c、混合料的設(shè)計(jì)步驟如下:按選用的原材料，配制45種不同配合比的混合料。用重型擊實(shí)試驗(yàn)法，分別確定其最正確含水量和最大的干密度。對每種配合比的混合料，按規(guī)定的壓實(shí)要求制作試件。隨材料的類型和試驗(yàn)結(jié)果的變差系數(shù)而異,做平行試驗(yàn)。試件經(jīng)養(yǎng)生后，進(jìn)展無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果的平均值R和變差系數(shù)CV(以小數(shù)計(jì))。根據(jù)設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度Rd，選定適宜的配合比。此配合比試驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果的平均抗壓強(qiáng)度R應(yīng)符合下式的要求： Rd R 1-CV 式中：為保證率系數(shù)。對這樣重要的工程應(yīng)取保證率95%，此時(shí)=?？紤]到室內(nèi)試驗(yàn)與現(xiàn)場施工的差異等因素，工地實(shí)際

39、采用的水泥劑量應(yīng)比試驗(yàn)確定的多0.51.0%。5、施工前準(zhǔn)備的工作 a、在臨設(shè)場地劃定一塊區(qū)域建立混合料攪拌站，用白灰打線，平整場地。采用JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中拌和。 b、備料攪拌站位置確定后，在攪拌站旁劃定水泥、碎石、石粉的堆放位置并用磚墻隔斷。在材料堆放過程中，應(yīng)有專人指揮卸料，兩種材料不得混卸在一起，散裝水泥應(yīng)輸送至儲灰罐內(nèi)。c、平面及高程測量采用測量儀器每隔30m設(shè)置基層外沿邊線及中線的平面控制點(diǎn)。對級配碎石墊層高程進(jìn)展復(fù)測，當(dāng)墊層實(shí)測高程與設(shè)計(jì)高程相差較大時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師審核認(rèn)可后對墊層頂面高程進(jìn)展修整。校核道路旁臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，定出基層的設(shè)計(jì)高程及虛輔高程的施工控制高程。6、施工方

40、法及考前須知 a、施工程序混合料拌和混合料運(yùn)輸混合料找補(bǔ)混合料攤鋪混合料碾壓養(yǎng)生交通管制驗(yàn) 收b、混合料的拌和及運(yùn)輸水泥穩(wěn)定砂碎石，拌和時(shí)應(yīng)根據(jù)配合比進(jìn)料，根據(jù)不同的道路嚴(yán)格控制集料的最大料徑，必要時(shí)應(yīng)先去除集料中不符合要求的顆粒，不得隨意更改混合料的配合比及石料的級配。在正式拌制混合料之前，必須先調(diào)試所用的拌和設(shè)備，使混合料的顆粒組成及含水量都到達(dá)規(guī)定的要求。多雨季節(jié)施工時(shí)，堆放在場地上的石料應(yīng)有雨布覆蓋，以免石料受雨淋濕，并隨時(shí)檢測石料中的含水量，及時(shí)調(diào)整混合料中的最正確含水量。氣溫較高、運(yùn)距遠(yuǎn)，那么混合料在運(yùn)輸過程中應(yīng)該覆蓋，并盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場，以防水分過分損失。混合料在

41、運(yùn)輸卸料過程中，須保持道路的暢通，有專人負(fù)責(zé)道路維護(hù)、指揮倒車、卸料。在級配碎石層上行駛應(yīng)低速，制止轉(zhuǎn)彎、掉頭、急剎車。 c、混合料攤鋪混合料攤鋪采用人工攤鋪?；旌狭蠑備?zhàn)鳂I(yè)段長度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況和攪拌站的拌和能力而定。在攤鋪基層混合料時(shí)，應(yīng)在墊層外表灑水濕潤，去除雜物。混合料攤鋪時(shí)應(yīng)注意去除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料集中段應(yīng)該鏟除，然后用新拌混合料填補(bǔ)，或補(bǔ)撒拌和的水泥細(xì)集料混合料，并與粗集料拌和均勻。每個(gè)作業(yè)區(qū)的水泥穩(wěn)定碎石基層施工完成后，在取得監(jiān)理工程師簽證、認(rèn)可后，方可進(jìn)展下一作業(yè)區(qū)。 d、碾壓混合料攤鋪成型后，采用現(xiàn)場快速法測定混合料的含水量，當(dāng)混合料含水量接近最正確含水

42、量的1%時(shí)，即可進(jìn)展碾壓，碾壓采用攤鋪一段，碾壓密實(shí)一段,碾壓的設(shè)備用CA25型振動式壓路機(jī)和8噸二輪壓路機(jī)配合使用。碾壓時(shí)應(yīng)遵循先輕后重，先慢后快的原那么，自兩側(cè)路肩向路中心碾壓，碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，碾壓直至外表無明顯輪跡，碾壓時(shí)制止在已完成的或正在碾壓的基層上調(diào)頭或急剎車，以免表層受損壞。碾壓過程首先用8噸輕型壓路機(jī)預(yù)壓12遍，然后由測量人員及時(shí)檢查高程、平整度，假設(shè)有上下不平處，那么高處應(yīng)鏟除，低處先翻松灑水，然后再加鋪新拌和的混合料。最后用CA25型壓路機(jī)碾壓成型，成型后外表應(yīng)無明顯輪跡，碾壓次數(shù)一般控制在68遍左右。壓路機(jī)的碾壓速度、頭兩遍控制在1.51.7Km/h左右，以

43、后控制在2.02.5Km/h左右。在碾壓過程中，應(yīng)使基層外表始終保持濕潤，假設(shè)外表過干應(yīng)及時(shí)灑水，但不得以大水潑灑。假設(shè)局部過濕有彈簧、松散、脫皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)換填新拌的混合料加以攤鋪、整平、壓實(shí)。使其質(zhì)量到達(dá)要求。e、養(yǎng)生和交通管制每一段水泥穩(wěn)定砂碎石基層碾壓密實(shí)后即開場養(yǎng)生。水泥穩(wěn)定砂碎石基層養(yǎng)生采用覆蓋灑水法，在基層上用草包等適合的材料覆蓋，養(yǎng)生期間應(yīng)保持在潮濕狀態(tài)，氣候炎熱時(shí)，應(yīng)及時(shí)灑水。養(yǎng)生完畢后，必須將覆蓋物去除干凈。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通，如因特殊情況不能封閉交通時(shí)，應(yīng)限制車輛的載重量，嚴(yán)禁履帶車輛及重型車輛通行，制止車輛在基層上調(diào)頭、剎車，車速應(yīng)限制在30Km/h以內(nèi)。八、混凝土面

44、層施工1、工程概況：本工程道路面層為18cm抗折4.5Mpa 的商品混凝土。2、混凝土施工工藝流程：安裝模板拆模板清掃切 縫商品混凝土運(yùn) 輸傾填縫料清掃接縫養(yǎng) 生抹光外表粗 修 整振 搗攤 鋪卸 料安裝傳力桿清掃基層外表掃毛3、對原材料的要求 水泥：其技術(shù)要求符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并由質(zhì)量可靠、供給及時(shí)的水泥廠供給，標(biāo)號為32.5R。鋼筋：所用鋼筋種類、鋼號和直徑均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，其質(zhì)量的技術(shù)要求符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批進(jìn)庫鋼材均應(yīng)有質(zhì)保單，同時(shí)按規(guī)定頻率作屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎試驗(yàn)。細(xì)集料：其各種技術(shù)要求及級配范圍符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。粗集料：其技術(shù)要求及級配范圍配合相關(guān)技

45、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工前將原材料質(zhì)量、級配范圍進(jìn)展檢驗(yàn)并將結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師，得到同意后才能采用。混凝土配合比，混凝土根據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最大水灰比、最小水泥用量和坍落度的要求，作配合比設(shè)計(jì)。配合比設(shè)計(jì)在施工前報(bào)工程師，經(jīng)同意后嚴(yán)格執(zhí)行，不得變更。如集料規(guī)格、水泥品種有變動，重作配合比設(shè)計(jì),本工程為商品混凝土。 4、混凝土路面施工前的準(zhǔn)備混凝土路面是道路中最重要的一個(gè)構(gòu)造層，對其外觀、內(nèi)在質(zhì)量要求控制非常嚴(yán)格，故在施工前需做好大量的施工準(zhǔn)備工作。(1)測量放樣按照道路平面布置圖的坐標(biāo)系統(tǒng)及分塊情況進(jìn)展放樣。復(fù)測臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)高程、道路中樁及邊樁高程，在施工過程中隨時(shí)校核模板高程。(2)在支模前，水泥穩(wěn)

46、定砂碎石基層需經(jīng)監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收，基層外表應(yīng)密實(shí)、干凈、無雜物平整度應(yīng)符合要求。5、施工方法及考前須知a、施工程序支模運(yùn)輸混凝土攤鋪混凝土振搗路面整平揉漿做面混凝土養(yǎng)生、拆模切縫灌縫b、模板材料：采用18#定型槽鋼c、支模 模板的支立采用快捷、輕便結(jié)實(shí)、校正方便、可上下左右調(diào)整、易于拆模、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的模板支固裝置。模板的連接采用螺栓，而與地面根底的固定，那么采用鐵三角和鋼釬，其強(qiáng)度應(yīng)能保證在混凝土攤鋪振搗時(shí)不發(fā)生變形及垂直和水平的位移，間距為100CM 。模板線型和高程必須在允許偏差范圍內(nèi)，隨時(shí)檢查模板頂面高程。如模板高程缺乏，那么用鋼墊調(diào)整高程，對于模板和基層間有空隙處用海綿條塞實(shí)，在鋼筋穿越模板

47、處設(shè)止?jié){圈，防止漏漿、便于拆模。d、混凝土攤鋪混凝土攤鋪前，應(yīng)通過監(jiān)理確認(rèn)，并對以下各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)展檢查?；鶎油獗硎欠衩軐?shí)、干凈、平整度是否符合設(shè)計(jì)要求。模板的平面位置、高程及穩(wěn)定性是否符合要求。模板內(nèi)側(cè)是否涂刷脫模劑，脫模劑的厚度是否符合要求。振動器等容易發(fā)生故障的機(jī)具是否有備件。防曬、雨棚等防護(hù)、養(yǎng)護(hù)設(shè)施是否備足。拉桿、傳力桿等是否到位、備足。e、混凝土攤鋪要點(diǎn)路面混凝土一次攤鋪成形，攤鋪時(shí)沉落度應(yīng)比振實(shí)厚度多1520%。人工攤鋪時(shí)，應(yīng)就近攤鋪，不得揮鏟遠(yuǎn)甩，以防止混凝土離析，并不得損壞模板和基層。炎熱季節(jié)施工，攤鋪混凝土前應(yīng)將基層外表灑水濕潤，以利降溫，防止板塊斷裂。在鋪筑混凝土過程中如遇雨

48、時(shí)，應(yīng)迅速設(shè)置防雨棚，盡快鋪筑已攤鋪的混凝土，并立即停頓施工。制止使用已初凝的混合料攤鋪。一次性連續(xù)鋪筑混凝土的最大長度不得大于150米，以免板塊斷裂。攤鋪時(shí)施工縫應(yīng)防止設(shè)在同一橫斷面上，與相鄰的施工段至少錯(cuò)開一個(gè)板塊。f、混凝土振搗混凝土振搗主要靠平板振動器，并輔以振動棒來完成，振動棒主要用邊角和傳力桿處的搗實(shí)。平板振動器振動搭接長度為510CM，振搗時(shí)間一般為3040秒，以不再冒氣泡，外表的乳漿停頓下沉為準(zhǔn)。振搗棒振搗要快插慢拔，直上直下，振搗時(shí)間一般為30 秒，振搗點(diǎn)之間的間距45CM左右。在振搗過程中，輔以人工找平，高挖低補(bǔ)，然后再次用機(jī)械振搗 ，人工找平時(shí)應(yīng)注意路面混凝土均勻一致。g

49、、混凝土整平 對經(jīng)過振搗的混凝土外表，應(yīng)仔細(xì)地去高并選取細(xì)混合料進(jìn)展填補(bǔ)。 采用振動梁進(jìn)展往返振平、提漿，讓混凝土外表有一定厚度的水泥漿以便路面掃毛。h、揉漿使用鋼制滾筒反復(fù)拉幾遍，進(jìn)展揉漿，使?jié){面均勻一致，并趕去外表浮漿和富漿，使外表呈現(xiàn)3-5mm厚度均勻、干濕一致的薄漿層。 根據(jù)混凝土面層路拱，在混凝土成形前，用5M 和3M 靠尺在對角線方向檢查，一邊檢查，一邊糾偏。i、做面揉漿后隨即上第一道木搓，搓平細(xì)石子，外表搓平使混凝土出現(xiàn)泌水后，即做第二道木搓。進(jìn)展第一道鐵板壓光，同時(shí)用直尺檢查混凝土的平整度，進(jìn)展準(zhǔn)確找平，趕掉外表泌水。在混凝土外表泌水被趕出后，再用鐵板第二次抹面，其作用是將砂子

50、壓入漿面，去除砂眼。 抹面和振漿時(shí)必須不斷清理模板外表和板塊邊緣，防止污染。j、掃毛為了保證路面具有適當(dāng)?shù)哪ψ柘禂?shù)，在混凝土鐵板第二次壓光后，即用塑料掃帚拉毛，拉毛深度控制在3MM 左右。k、接縫施工 傳力桿縮縫傳力桿必須平直，端口的切口毛刺必須打平，外表須除銹，中間涂刷瀝青。傳力桿在攤鋪混凝土前，安裝在特制的托架上，在接縫處混凝土攤鋪并振實(shí)到厚度的一半時(shí)，即對準(zhǔn)接縫，準(zhǔn)確地放置傳力桿托架，然后再鋪筑剩余一半厚度的混凝土，在用平板振搗器振實(shí)后，隨即剪斷固定傳力桿的鐵絲，取出托架。傳力桿托架示意圖附后。傳力桿要按縫的位置準(zhǔn)確安放，要特別注意不得左右或上下傾斜，傳力桿托架取出后，不得用插入式振搗器

51、在傳力桿部位振搗，不允許混凝土料直接傾倒在傳力桿部位。拉桿式縱縫在模板中間，按設(shè)計(jì)要求的拉桿間距鉆孔，圓孔孔徑應(yīng)略大于拉桿直徑，拉桿直接插入圓孔中，并在模板外側(cè)用專用支架固定拉桿。l、混凝土養(yǎng)生拆模待混凝土外表用手指按無印痕時(shí)，即覆蓋麻袋、草包等進(jìn)展?jié)菜B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生期不小于14 天。在混凝土未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，嚴(yán)禁車輛在路面上行駛。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長速度而定，以不損壞路面的邊、角為準(zhǔn)，對各種尚未拆出的臨時(shí)性嵌縫板亦應(yīng)同時(shí)起出。 拆模時(shí)間如下表：晝夜平均氣溫C允許最早拆模時(shí)間H說明5721、時(shí)間自混凝土成型后開場計(jì)算。2、此表適用于硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥。10481536202425

52、1830及以上12拆模必須細(xì)致，要輕撬慢拆，保證混凝土路面不缺邊、掉角，同時(shí)應(yīng)保護(hù)模板，不硬撬硬砸，不使其變形，以增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。m、切縫為保證混凝土板不產(chǎn)生收縮裂縫，切縫要盡量早，以不損壞混凝土縫邊，不造成石子松動為原那么。切縫時(shí)混凝土強(qiáng)度掌握在8-12Mpa為宜。 在澆好的混凝土板上，先準(zhǔn)確確定縫位，并用墨線彈出作為標(biāo)記，作為切縫導(dǎo)向，切縫機(jī)由專人負(fù)責(zé)操作，確保切縫平直美觀。切縫深度以1/4 板厚控制。n、填縫在完成切縫、路面養(yǎng)生后盡快填縫，未填縫前嚴(yán)禁車輛行駛，以免板縫和角隅損壞。填縫前必須將縫內(nèi)泥、沙、垃圾等雜物清理干凈，并用小型空壓機(jī)將縫內(nèi)塵土吹凈，必要時(shí)用水沖洗干凈，然后在縫口兩

53、邊各涂一層寬約10cm的滑石粉水與粉之比為2:1，作為填縫料與混凝土外表之間的防粘劑。填縫工作必須在縫壁處于枯燥的狀態(tài)下進(jìn)展，填縫時(shí)從一端開場向另一端移動，要求一次成型。待填縫料冷卻后，用刮刀將局部高出面層的填縫料鏟除。九、側(cè)石鋪砌 1、側(cè)石的施工采用水泥制品廠的混凝土制品，規(guī)格、尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作，現(xiàn)場收料時(shí)需認(rèn)真進(jìn)展成品質(zhì)量檢驗(yàn)，合格前方可使用。2、側(cè)石施工根據(jù)施工圖確定的側(cè)石平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。人行道進(jìn)口坡處的側(cè)石一般比平石高出12cm，兩端接頭做斜坡即牛腿式。道路直線段用100cm側(cè)石，曲線半徑大于15.00m時(shí)采用100cm或30cm的側(cè)石。曲線半徑小于15.00m側(cè)石或圓角局

54、部，視半徑大小，用60cm或30cm側(cè)石。相鄰側(cè)石接縫必須對齊，縫寬為1cm。平石和側(cè)石需錯(cuò)縫對中相接，施工中要注意：1側(cè)石排砌前先放樣，在側(cè)石邊線處每隔20m釘立鐵桿，在鐵桿上標(biāo)出側(cè)石頂面標(biāo)高，然后拉線，以控制側(cè)石平面及頂面高程，使側(cè)石頂平順，無波浪，曲線圓潤，無折角。側(cè)石根底與側(cè)石排砌應(yīng)結(jié)合進(jìn)展，以確保穩(wěn)固。2按校準(zhǔn)的路邊線進(jìn)展刨槽，然后在刨好的槽面上鋪砂漿，按放線位置和高程安砌側(cè)石，用橡皮錘敲打結(jié)實(shí)平穩(wěn)，線型直順，彎度圓潤，頂面平順并符合設(shè)計(jì)高程，縫寬均勻。排砌時(shí)用3m直尺靠量側(cè)石頂面和側(cè)面的平整度，使其直順美觀。3安砌好側(cè)石，對側(cè)石外側(cè)塢膀應(yīng)用土方人工夯實(shí)，使側(cè)石穩(wěn)固。4側(cè)石安放須穩(wěn)固

55、，做到線段直順，曲線圓滑；側(cè)石頂面平整無錯(cuò)牙，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)。十、人行道板鋪砌1、本工程人行道板采用25254cm的C25砼彩色人行道板。鋪砌人行道板采用“掛線定位法即以一條橫縫為基線向前或雙向鋪筑。2、在人行道內(nèi)外側(cè)每砌塊之間拉線與基準(zhǔn)橫線平行，沿掛放的橫線從側(cè)石邊起逐排順序鋪砌人行道板?？v向每隔一米拉設(shè)一根直線，以控制縱向直順。人行道板鋪平后應(yīng)用丁字鎬輕輕敲打，使其平整、穩(wěn)定并與掛線齊平。3、人行道板鋪砌時(shí)，應(yīng)經(jīng)常用三米直尺沿縱、橫和斜角方向靠量面層平整度，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的地段及時(shí)整修。人行道板鋪砌必須平整穩(wěn)定，不得有翹動現(xiàn)象。人行道板底面不得有虛角、虛邊等“擱空現(xiàn)象。第四章 主

56、要施工機(jī)械設(shè)備、施工儀器進(jìn)場方案根據(jù)本工程的工期要求及工程特點(diǎn)，擬投入本工程的施工機(jī)械見附表，工程開工后，所有機(jī)械設(shè)備均按表示方案日期逐步到位。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)PC200-62日本97-9896m3道路、排水2鎬頭機(jī)PC200-62日本2000105拆砼老路面3自卸車EQ3092E10國產(chǎn)96-99995T道路、排水4蛙夯機(jī)HW602國產(chǎn)2000排水5推土機(jī)K801國產(chǎn)99道路6交流電焊機(jī)BX-500-21國產(chǎn)98砼工程7鋼筋切斷機(jī)CJ40-11國產(chǎn)99砼工程8砼拌和機(jī)JZC3502國產(chǎn)2000

57、6m3/h排水9砂漿攪拌機(jī)UJZ-2002國產(chǎn)1998道路、排水10壓路機(jī)CA252國產(chǎn)200182道路11壓路機(jī)2Y8/102國產(chǎn)199556道路12潛水泵Y132M-4/6國產(chǎn)99-01排水13砼振動棒ZP224國產(chǎn)98-01砼工程14平板振動器ZF222國產(chǎn)98-01砼工程15裝載機(jī)ZL302國產(chǎn)200173.55道路、排水16發(fā)電機(jī)QF901國產(chǎn)199990道路、排水17木工刨床MB10431國產(chǎn)2000排水18圓盤鋸MJ1041國產(chǎn)2000排水19砼路面設(shè)備2國產(chǎn)2000道路主要施工機(jī)械進(jìn)場方案序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場方案1挖掘機(jī)PC200-62開工后第1天2鎬頭機(jī)PC20

58、0-62開工后第1天3自卸車EQ3092E10開工后第2天4蛙夯機(jī)HW602開工后第2天5推土機(jī)K801開工后第2天6交流電焊機(jī)BX-500-21開工后第2天7鋼筋切斷機(jī)CJ40-11開工后第2天8砼拌和機(jī)JZC3502開工后第5天9砂漿攪拌機(jī)UJZ-2002開工后第2天10壓路機(jī)CA252開工后第5天11壓路機(jī)2Y8/102開工后第5天12潛水泵Y132M-4/6開工后第5天13砼振動棒ZP224開工后第5天14平板振動器ZF222開工后第5天15裝載機(jī)ZL302開工后第5天16發(fā)電機(jī)QF901開工后第2天17木工刨床MB10431開工后第2天18圓盤鋸MJ1041開工后第2天19砼路面設(shè)備

59、2開工后第30天主要的材料試驗(yàn)、測量儀器設(shè)備序 號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺1開工2水準(zhǔn)儀DS3臺2開工3精細(xì)水準(zhǔn)儀NA2臺1開工4擊實(shí)儀輕、重型付2開工5環(huán)刀只150開工6烘箱SC101-3A只1開工7混凝土坍落筒15cm只2開工8灌砂儀15CM套1開工9彎承儀套1開工10砼試模套2開工11砂漿試模套2開工第五章 勞動力安排方案工 種人數(shù)按工程施工階段投入勞動力情況準(zhǔn)備階段施工階段竣工階段管理人員7777測量員2121試驗(yàn)員1111機(jī)械操作工5251汽車駕駛員103102水電工1111鋼筋工111/電焊工111/木 工2121泥 工6261砼 工8182管道工6261鋪砌

60、工8282普 工305305合 計(jì) =SUM(ABOVE) 88 =SUM(ABOVE) 30 =SUM(ABOVE) 88 =SUM(ABOVE) 25根據(jù)本工程需要，我公司將選派施工經(jīng)歷豐富、質(zhì)量意識強(qiáng)、社會信譽(yù)好且有類似工程施工經(jīng)歷的施工班組進(jìn)場施工。施工中所用勞動力以技工和普工相結(jié)合，根據(jù)我公司職工的特點(diǎn)，方案投入該工程如下人員，根據(jù)工程進(jìn)度合理調(diào)配。 單位：人注：頂峰人數(shù)為88人，平均人數(shù)為76人第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié) 施工組織一、現(xiàn)場管理體系為了在本工程中有效協(xié)調(diào)各施工班組、各施工段面的工作，優(yōu)質(zhì)、快速地完本錢工程施工并取得良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，本公司將結(jié)合以