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1、 質(zhì)量管理部 2012年度1-6月半年總結(jié)報(bào)告報(bào)告人:1沐風(fēng)書(shū)苑r 報(bào)告內(nèi)容工作標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行和落實(shí)部門(mén)內(nèi)部事務(wù)管理質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況質(zhì)量管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析體系管理運(yùn)行及維護(hù)后半年工作計(jì)劃和目標(biāo)2沐風(fēng)書(shū)苑r 我們的工作標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量第一完善體系控制過(guò)程關(guān)注客戶超越自我始終堅(jiān)持質(zhì)量第一的指導(dǎo)思想,落實(shí)于日常制程質(zhì)量管理的實(shí)務(wù)中去,努力發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題,查明根本原因,杜絕問(wèn)題的再次發(fā)生,并形成標(biāo)準(zhǔn),完善體系建設(shè),始終以客戶為關(guān)注焦點(diǎn),推動(dòng)全員參與、持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量管理氛圍,從工作中學(xué)習(xí),積累經(jīng)驗(yàn),注重自我提升,并派遣員工參與培訓(xùn),最終實(shí)現(xiàn)超越自我,達(dá)到員工與企業(yè)共同進(jìn)步,互利共贏的文化氛圍3沐風(fēng)書(shū)苑r 質(zhì)量管理部

2、組織架構(gòu)質(zhì)量管理部馮素平(部長(zhǎng))來(lái)料制程退貨實(shí)驗(yàn)文控SQE張澎IQC組長(zhǎng)王直芳IQC 王月 劉虹QE黃華QE顏佳IPQC林麗王娟曾祿英李翠蓉FQC賴留芳OQC周君退貨分析工程師胡思友實(shí)驗(yàn)員周運(yùn)文控員周艷目前質(zhì)量部總?cè)藬?shù):16人4沐風(fēng)書(shū)苑r 人員離職率 員工滿意度自2012年1月以來(lái),質(zhì)量部總?cè)藬?shù)20人,已離職4人,現(xiàn)有16人,人員離職率20%5沐風(fēng)書(shū)苑r部門(mén)管理過(guò)去的半年里質(zhì)量部在公司面對(duì)國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)大環(huán)境不好的情況下,緊緊圍繞公司繼續(xù)深化原有產(chǎn)品技術(shù)提升,加快新產(chǎn)品的定性、生產(chǎn)、上量的前提下配合公司實(shí)現(xiàn)二次創(chuàng)業(yè)。1.體系建設(shè):3月組織完成了公司的內(nèi)審檢查工作,在檢查過(guò)程中也反映出目前公司所

3、存在的實(shí)際問(wèn)題,在后續(xù)的督促檢查改善中都得到有效改善,使內(nèi)審?fù)ㄟ^(guò)。2.品質(zhì)管控:將一些嚴(yán)重影響公司品質(zhì)及生產(chǎn)進(jìn)度的主導(dǎo)產(chǎn)品通過(guò)品質(zhì)前移,到生產(chǎn)廠家完善過(guò)程細(xì)節(jié)及品質(zhì)要求,使建設(shè)125-6F儀表外殼外觀質(zhì)量得到有效提高(減少了以往因外觀合格率低問(wèn)題影響生產(chǎn),使交期延誤),滿足了客戶的要求。建立和實(shí)施了對(duì)重點(diǎn)供應(yīng)商的考評(píng)管理,使一些關(guān)重零部件得到有效控制和改善(夜晶;雙面板)。制定和完成了退品管理流程及管理辦法,使退品管理得到有效實(shí)施運(yùn)用,走入規(guī)范化,減少了因管理方面的輸忽造成的漏洞和損失。6沐風(fēng)書(shū)苑r部門(mén)管理3.信息傳遞及溝通機(jī)制:每日組織品質(zhì)例會(huì),傳達(dá)公司周會(huì)、月會(huì)以及日常會(huì)議精神,切實(shí)貫徹和

4、落實(shí)到實(shí)際工作之中,要求每日制程異常及時(shí)上報(bào)及處理,并督促按時(shí)完成。4.責(zé)任落實(shí)到人頭:落實(shí)責(zé)任到人機(jī)制,實(shí)現(xiàn)逐層把關(guān),以各IPQC分管產(chǎn)線為單位,對(duì)在線批量質(zhì)量事故負(fù)責(zé),F(xiàn)QC鉗制IPQC,OQC鉗制FQC,以后工序監(jiān)督前工序工作完成情況,加強(qiáng)責(zé)任心、責(zé)任感。5.人員培訓(xùn):通過(guò)內(nèi)部、外部培訓(xùn),提升部門(mén)人員綜合素質(zhì)。7沐風(fēng)書(shū)苑r部門(mén)管理6.異常成本控制及統(tǒng)計(jì):對(duì)制造異常成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,有針對(duì)性的對(duì)制程異常進(jìn)行重點(diǎn)管控實(shí)行考核機(jī)制,對(duì)人為因素造成的異常質(zhì)量成本,進(jìn)行追責(zé)。針對(duì)退品,建立退貨流程及統(tǒng)計(jì)分析,以月度形式呈現(xiàn)退品質(zhì)量成本,以供經(jīng)營(yíng)決策。著手建立退品分析及改善工作,將退品維修分析結(jié)果

5、反饋于前端制程、研發(fā),作為改善基點(diǎn),以后端退品分析工作鉗制前斷設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、制造過(guò)程,將市場(chǎng)聲音轉(zhuǎn)化為實(shí)際要求,提供分析數(shù)據(jù),作為決策支持。以保證產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善,符合市場(chǎng)需求。8沐風(fēng)書(shū)苑r 質(zhì)量目標(biāo)公司質(zhì)量目標(biāo)糾正預(yù)防措施達(dá)成率95%客戶投訴/退貨整改率:100%重點(diǎn)客戶質(zhì)量投訴次數(shù)3次/年重大品質(zhì)事故3次/年產(chǎn)品退貨率0.05%質(zhì)量管理部部品進(jìn)料檢驗(yàn)批次合格率88%制程原材料不良率5000PPM客戶投訴每月4件返品率1750PPM制程直通率90%9沐風(fēng)書(shū)苑r 質(zhì)量部質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況2011年目標(biāo)1月2月3月 4月5月 6月 部品進(jìn)料檢驗(yàn)批次合格率=88%93%94%95%97%95%96%制程

6、原材料不良率=5000PPM463242715239546147514643客戶投訴每月=4件(2012年客戶投訴48件/年)416411退貨數(shù)量7923560239036201980913748返品率=98%100% 100%100%100%100%100%QCC改善活動(dòng)=2件/年繞線房改善繞線房改善繞線房改善當(dāng)月目標(biāo)達(dá)成數(shù)664566當(dāng)月目標(biāo)未達(dá)成數(shù)002211當(dāng)月目標(biāo)未統(tǒng)計(jì)數(shù)111000月度目標(biāo)總項(xiàng)數(shù)777777當(dāng)月目標(biāo)達(dá)成率85.71%85.71%57.14%71.42%85.71%85.71%10沐風(fēng)書(shū)苑r質(zhì)量管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)-客訴客戶次數(shù)比例鑫源424%隆鼎212%浙江婺陽(yáng)動(dòng)力212%

7、浙江王野16%巴山三輪16%銀翔16%力帆16%南海中摩16%河南金城16%浙江辦16%麥卡威16%廣州辦16%11沐風(fēng)書(shū)苑r客訴情況分解 12沐風(fēng)書(shū)苑r客訴情況分解(典型案例)由上述情況分解,可以看出,在1-6月總計(jì)17次客戶投訴中,真正性能因素導(dǎo)致的客戶投訴,僅有1起,占比6%,人為因素導(dǎo)致的顧客投訴占比達(dá)53%,物料因素導(dǎo)致的顧客投訴占比達(dá)18%。以下就常見(jiàn)問(wèn)題列舉:2.14日銀翔客訴WY125/DY100兩種啟動(dòng)繼電器使用的線束長(zhǎng)度不符要求,原因?yàn)椋轰N售部在前期導(dǎo)入客戶要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),未經(jīng)客戶簽字確認(rèn),且未進(jìn)行封樣簽單工作。13沐風(fēng)書(shū)苑r客訴情況分解(典型案例)2. 3月25日隆鼎客訴

8、高壓包3519火花帽瑕疵,外觀破爛。原因?yàn)椋何宜居?519火花帽手工擴(kuò)為3519,因人員操作一致性差,造成產(chǎn)品外觀破爛。3. 4月11日浙江婺陽(yáng)動(dòng)力客訴信陽(yáng)500CC高壓包火花帽端口破爛,原因?yàn)椋何宜緛?lái)料與客戶要求不符,采取二次加工剪短,造成剪切面不平整。14沐風(fēng)書(shū)苑r 原材料管理15沐風(fēng)書(shū)苑r原材料管理2012年1-6月,來(lái)料5113批,合格4889批, 一次檢驗(yàn)不合格224批針對(duì)224批不合格物料,其中判退166批,特采32批,讓步接收18批,挑選使用8批16沐風(fēng)書(shū)苑r2012年1-6月供應(yīng)商排名(前5名)名次供應(yīng)商主供物料供貨批合格批合格率退貨特采1盈泰光電液晶3333100%002江陰

9、美虹電子元件838096.38%123嘉特護(hù)套端子20319896.05%144駿朗外殼363391.66%035森鵬膠套827591.46%4317沐風(fēng)書(shū)苑r2012年1-6月供應(yīng)商排名(后5名)名次供應(yīng)商主供物料供貨批合格批合格率退貨特采1方拓PCB13612793.38%722順迪外殼474085.11%523能勝儀表套件1068883.02%1444立發(fā)外殼(計(jì)時(shí)器)836375.91%1555飛力面板(儀表)734764.38%224注:方拓由于經(jīng)常性的低級(jí)錯(cuò)誤,以及配合整改態(tài)度問(wèn)題,故評(píng)為倒數(shù)5名18沐風(fēng)書(shū)苑r供應(yīng)商管理-合格供方名錄合格供方總計(jì)139家,因數(shù)據(jù)太過(guò),故不列舉,請(qǐng)單

10、擊鼠標(biāo)右鍵,跟蹤超鏈接查看。19沐風(fēng)書(shū)苑r供應(yīng)商管理-質(zhì)量協(xié)議現(xiàn)有合格供應(yīng)商139家,簽定質(zhì)量協(xié)議44家,完成率31.65%20沐風(fēng)書(shū)苑r供應(yīng)商管理-供應(yīng)商走訪計(jì)劃21沐風(fēng)書(shū)苑r1-6月制程質(zhì)量管理數(shù)據(jù)22沐風(fēng)書(shū)苑r1-6月制程不良走勢(shì)23沐風(fēng)書(shū)苑r1-6月制程不良走勢(shì)24沐風(fēng)書(shū)苑r1-6月制程不良走勢(shì)25沐風(fēng)書(shū)苑r1-6月制程不良分解26沐風(fēng)書(shū)苑r27沐風(fēng)書(shū)苑r28沐風(fēng)書(shū)苑r1-6月生產(chǎn)品質(zhì)異常29沐風(fēng)書(shū)苑r1-6月生產(chǎn)品質(zhì)異常30沐風(fēng)書(shū)苑r1-6月入庫(kù)送檢情況匯總31沐風(fēng)書(shū)苑r1-6月入庫(kù)送檢情況匯總32沐風(fēng)書(shū)苑r1-6月入庫(kù)送檢情況匯總33沐風(fēng)書(shū)苑r1-6月出庫(kù)送檢情況匯總34沐風(fēng)書(shū)苑r

11、1-6月出庫(kù)送檢情況匯總35沐風(fēng)書(shū)苑r1-6月報(bào)廢情況統(tǒng)計(jì)36沐風(fēng)書(shū)苑r1-6月退貨情況匯總37沐風(fēng)書(shū)苑r1-6月退貨情況匯總38沐風(fēng)書(shū)苑r3月退貨成本統(tǒng)計(jì)39沐風(fēng)書(shū)苑r3月退貨成本統(tǒng)計(jì)40沐風(fēng)書(shū)苑r4月退貨成本統(tǒng)計(jì)41沐風(fēng)書(shū)苑r4月退貨成本統(tǒng)計(jì)42沐風(fēng)書(shū)苑r5月退貨成本統(tǒng)計(jì)43沐風(fēng)書(shū)苑r5月退貨成本統(tǒng)計(jì)44沐風(fēng)書(shū)苑r6月退貨成本統(tǒng)計(jì)45沐風(fēng)書(shū)苑r返品率日期出貨數(shù)返回?cái)?shù)返品率備注3月31045823547582 PPM0.75%4月289125620121447 PPM2.14%5月448455980921872 PPM2.18%6月4045241374833985 PPM3.39%以上數(shù)據(jù)來(lái)

12、源于ERP系統(tǒng)46沐風(fēng)書(shū)苑r3-6月退貨成本統(tǒng)計(jì)匯總3-6月客退成品總數(shù)32112臺(tái),總值283784.61元,并呈現(xiàn)逐月上升趨勢(shì)47沐風(fēng)書(shū)苑r 文控中心-文件收發(fā)1-6月文控中心文件收發(fā)情況如下:文件發(fā)行390份,其中工藝文件158份,技術(shù)文件220份,體系文件12份文件回收177份48沐風(fēng)書(shū)苑r實(shí)驗(yàn)室運(yùn)行狀況實(shí)驗(yàn)室總體運(yùn)行情況良好,總共進(jìn)行型式實(shí)驗(yàn)65項(xiàng),不合格3項(xiàng),合格率95.4%,整改完成2項(xiàng)。其中常規(guī)實(shí)驗(yàn)36項(xiàng),合格36項(xiàng),合格率100%,新品實(shí)驗(yàn)13項(xiàng),合格12項(xiàng)(JS125-6F儀表第一次淋雨實(shí)驗(yàn)進(jìn)水不合格),合格率92%,三新物料實(shí)驗(yàn)16項(xiàng),合格14項(xiàng)(高壓包白料更換為黑料,灌

13、封料開(kāi)裂和啟動(dòng)用0.35漆包線實(shí)驗(yàn)不合格),合格率87.5%。49沐風(fēng)書(shū)苑r體系管理運(yùn)行及維護(hù)50沐風(fēng)書(shū)苑r2012年7-12月工作重點(diǎn)及目標(biāo)一、源頭控制:1.加強(qiáng)對(duì)物料上線合格率的監(jiān)控,健全和完善關(guān)鍵物料的檢驗(yàn)手段和方法,針對(duì)目前對(duì)于電子物料、關(guān)重元件控制薄弱的現(xiàn)狀,統(tǒng)計(jì)和落實(shí)相關(guān)數(shù)據(jù),請(qǐng)求研發(fā)支援。將物料上線合格率嚴(yán)格控制在5000PPM水平之內(nèi)。2.繼續(xù)開(kāi)展質(zhì)量協(xié)議簽定工作,以約束供方供貨質(zhì)量、明確質(zhì)量異常責(zé)任歸屬,將簽定質(zhì)量協(xié)議的完成率提高到60%。3.品質(zhì)管控前移,加強(qiáng)供應(yīng)商管理,健全評(píng)價(jià)體系,完成2012年年度走訪計(jì)劃,將常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的分析改善工作前移到供方作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),以提升來(lái)料整體

14、質(zhì)量水平。4.完善供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系,考核指標(biāo),每月進(jìn)行供應(yīng)商供貨質(zhì)量評(píng)價(jià),評(píng)選優(yōu)秀供應(yīng)商和最差供應(yīng)商,與采購(gòu)配合,實(shí)行供貨比例制度,以鉗制供方努力提升產(chǎn)品質(zhì)量,配合質(zhì)量異常的整改落實(shí)工作。51沐風(fēng)書(shū)苑r2012年7-12月工作重點(diǎn)及目標(biāo)二、制程控制:1.根據(jù)1-6月制程質(zhì)量管理數(shù)據(jù)顯示,儀表、電控器制程不合格率分別為8.23%和14.55%,計(jì)劃加強(qiáng)儀表、電控器的制程監(jiān)控,降低制程不良,進(jìn)行改善活動(dòng),最終使儀表、電控器制程不良控制在5%以內(nèi)。2.針對(duì)調(diào)節(jié)器、閃光器制程統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,該兩類產(chǎn)品制程不良于6月份出現(xiàn)抬頭趨勢(shì),密切關(guān)注其質(zhì)量異常波動(dòng)的幾個(gè)關(guān)鍵因素,分析要因并以解決,使制程不良控制在15

15、000PPM范圍。3.根據(jù)1-6月制程質(zhì)量管理數(shù)據(jù)顯示,人為因素導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量異常占比43.36%居首,且SMT室人為因素造成產(chǎn)品質(zhì)量異常尤為突出,計(jì)劃對(duì)SMT房進(jìn)行一次QCC改善活動(dòng)。4.根據(jù)1-6月制程質(zhì)量管理數(shù)據(jù)顯示,物料因素導(dǎo)致的制程品質(zhì)異常59次,占比68.60%,且目前制程管理未為上線物料正確性進(jìn)行確認(rèn),建議對(duì)上線物料進(jìn)行監(jiān)控,以降低品質(zhì)異常所造成的質(zhì)量成本。52沐風(fēng)書(shū)苑r2012年7-12月工作重點(diǎn)及目標(biāo)三、質(zhì)量異常成本:1.完善質(zhì)量異常成本統(tǒng)計(jì)工作,為公司經(jīng)營(yíng)決策提供數(shù)據(jù)支持。建立和完善物料退貨成本,日常品質(zhì)異常成本(物料成本,人工成本),物料因素導(dǎo)致的品質(zhì)異常成本(直接成本+間

16、接成本-供應(yīng)商承擔(dān)的損失)、日常品質(zhì)異常造成的停工成本、返工成本以及處理異常的成本。以上需生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、采購(gòu)、質(zhì)量四個(gè)部門(mén)配合落實(shí)討論執(zhí)行。2.報(bào)廢問(wèn)題,僅1-6月簽單報(bào)廢總金額18706元,而未簽單等待報(bào)廢的遠(yuǎn)超此數(shù)據(jù)顯示,以啟動(dòng)繼電器生產(chǎn)線為例,投入產(chǎn)出根本無(wú)法進(jìn)行控制,生產(chǎn)計(jì)劃管理形同虛設(shè),根本不能真實(shí)掌握該生產(chǎn)線不良現(xiàn)狀,而從物料到產(chǎn)線再到成品庫(kù)房,一直處于直供狀態(tài)。目前產(chǎn)線堆積的上千個(gè)不良品等待報(bào)廢,而需報(bào)廢的產(chǎn)品70%以上可以實(shí)現(xiàn)二次利用。建議更改報(bào)廢流程,先由生產(chǎn)填報(bào),質(zhì)量部基層審核確定是否可以維修,不能維修的再確認(rèn)報(bào)廢,交財(cái)務(wù)核算報(bào)廢金額,交質(zhì)量部主管確認(rèn),如報(bào)廢金額過(guò)大,影響整

17、體質(zhì)量成本,則現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)是否可以維修或二次利用,確認(rèn)無(wú)法維修或取零部件二次利用的,則簽字確認(rèn)報(bào)廢,走后續(xù)流程。53沐風(fēng)書(shū)苑r2012年7-12月工作重點(diǎn)及目標(biāo)三、退貨流程規(guī)范:根據(jù)1-6月份退貨情況匯總,總退貨為47239PCS,且自3月以來(lái),呈逐月攀升趨勢(shì),僅6月退品率達(dá)3.39%,3-6月退貨總值達(dá)283784元。應(yīng)建立健全和規(guī)范退貨管理流程,形成閉環(huán)。對(duì)退品原因、現(xiàn)狀進(jìn)行有效監(jiān)控,避免環(huán)節(jié)功能失效,導(dǎo)致退貨數(shù)據(jù)異常,增加異常成本。54沐風(fēng)書(shū)苑r部門(mén)管理及規(guī)劃學(xué)習(xí)、理解、踐行公司使命、愿景使命:提供可靠、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的摩配電器解決方案愿景:成為國(guó)內(nèi)一流企業(yè)的摩配首選供應(yīng)商學(xué)習(xí)、培養(yǎng)、發(fā)揚(yáng)公司核

18、心價(jià)值觀客戶為先 持續(xù)創(chuàng)新 團(tuán)隊(duì)協(xié)作 高效執(zhí)行 共同成長(zhǎng)55沐風(fēng)書(shū)苑r部門(mén)管理及規(guī)劃品質(zhì)部系統(tǒng)性要求以建設(shè)、潤(rùn)通、浙江和廣東市場(chǎng)、外貿(mào)市場(chǎng)等客戶的高標(biāo)準(zhǔn)要求作為指引,策劃公司品質(zhì)控制體系,建立強(qiáng)有力的、標(biāo)準(zhǔn)的管理體系和文件,并推廣。完善檢驗(yàn)規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)制定,如實(shí)記錄生產(chǎn)/品質(zhì)數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和可追溯性,引進(jìn)品質(zhì)管理軟件,利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)解決品質(zhì)問(wèn)題,以監(jiān)控品質(zhì)趨勢(shì),從而提出糾正和預(yù)防措施,來(lái)提升公司競(jìng)爭(zhēng)力。56沐風(fēng)書(shū)苑r部門(mén)管理及規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)化的客戶投訴處理流程1.用8D、5原則表的模式,成立小組并確立投訴的處理流程。2.投訴信息的迅速、正確的轉(zhuǎn)達(dá)和理解3.原因分析(以FMEA-故障方式影響度解析、依賴性解析手法、實(shí)施三現(xiàn)主義)和確立改進(jìn)措施。4.快速?zèng)Q定投訴對(duì)策,并確認(rèn)其效果。5.海爾的四個(gè)不漏處理方法一個(gè)不漏的記錄用戶反映的問(wèn)題一個(gè)不漏的處理用戶反映的問(wèn)題一個(gè)不漏的復(fù)查處理的結(jié)果一個(gè)不漏的將反映的結(jié)果反映到相關(guān)部門(mén)5

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