最簡(jiǎn)易的鋼筋結(jié)構(gòu)工程施工設(shè)計(jì)方案

1、31/31第一章工程概況與特點(diǎn)1.1工程概況（略）1.2工程特點(diǎn)本工程呈橢圓形起拱，有跨度大、高度高、水平推力大、高空作業(yè)量大，交叉作業(yè)量多，交通不便利等特點(diǎn)，高空安裝的安全保障是工程施工順利的一大關(guān)鍵，如何優(yōu)質(zhì)，高速完成本工程鋼結(jié)構(gòu)是各施工人員必須認(rèn)真對(duì)待的問題。該工程工程量大（574t）、質(zhì)量要求高、工期(80天)要求緊1第二章施工技術(shù)方案2.1主要施工程序螺栓球制作高強(qiáng)螺栓檢查驗(yàn)收桿件制作廠預(yù)拼裝防腐現(xiàn)場(chǎng)組裝分榀網(wǎng)架吊裝、腳手架搭設(shè)網(wǎng)架安裝就位檢測(cè)2.2.施工工藝2.2.1.螺栓球制作a.螺栓球采用45#優(yōu)質(zhì)鋼，所有原材料進(jìn)廠后均進(jìn)行3/1000抽樣理化力學(xué)性能測(cè)試。然后到專業(yè)鍛壓?jiǎn)挝挥?/p>

2、250公斤或750公斤空氣錘模鍛而成球坯。毛坯經(jīng)正火處理，使其硬度達(dá)到HB197225。毛坯要求無(wú)裂紋、過燒、麻點(diǎn)等缺陷，橢圓度不超過1%倍直徑。b.螺栓球的精加工在X5032A型立式升降臺(tái)銑床、ZA5032園柱立式鉆床與ZA305016型搖臂鉆床上用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行加工。在立式銑床上銑出球的一個(gè)基準(zhǔn)平面，并在鉆床上加工好基準(zhǔn)螺孔；然后利用此基準(zhǔn)螺孔在X5032A型立式銑床上轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭加工出各弦桿孔和腹桿孔的平面。夾具的轉(zhuǎn)動(dòng)定位偏差為5，加工完畢，進(jìn)行角度檢測(cè)，符合JGJ791的規(guī)定要求為正品。采用定位夾具在立式鉆床上完成孔的加工。最后在鉆床上進(jìn)行螺紋的加工，保證各螺紋孔中心軸線夾角誤差不大于3

3、0。c.螺栓球的檢測(cè)主要采用角度盤、角度板和角度棒進(jìn)行檢測(cè)角度。相鄰兩螺孔中心軸線夾角誤差控制在30之，且螺紋長(zhǎng)度必須保證1.3倍螺栓公稱直徑。同一軸線上兩螺孔端面平等度允許偏差：2當(dāng)D120mm時(shí)，偏差為0.20mm；當(dāng)D120mm時(shí)，偏差為0.30mm。螺孔端面距球心的允許偏差為0.2mm。螺栓孔端面與軸線的垂直度為0.5%螺孔端面直徑。螺孔螺紋加工精度，滿足GB196中的6H級(jí)。2.2.2.高強(qiáng)螺栓檢查驗(yàn)收a.定購(gòu)高強(qiáng)螺栓廠的高強(qiáng)螺栓，均需有合格證書和測(cè)試報(bào)告。b.高強(qiáng)螺栓材質(zhì)為20MnTiB鋼，符合國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到8.8級(jí)以上。c.高強(qiáng)螺栓的螺紋按GB196粗牙普遍螺紋的規(guī)定

4、，螺紋的公差帶按GB197中的6H級(jí)。d.高強(qiáng)螺栓進(jìn)行100%外觀與幾何尺寸檢查。e.外觀與幾何尺寸檢查合格后，在HR150A洛氏硬度計(jì)上測(cè)硬度，按1%抽取，但每批不少于3組，硬度要求達(dá)到HRC3236。f.采用5倍放大對(duì)高強(qiáng)螺栓逐件進(jìn)行裂縫檢測(cè)。2.2.3.桿件制作a.為確保原材料質(zhì)量，本工程所用Q235-A焊接鋼管采用鋼管廠、無(wú)縫鋼管廠等正規(guī)廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品。并需具有出廠合格證、材料質(zhì)量證明書。b.材料進(jìn)廠后進(jìn)行5%抽檢，必須符合GB8162-88標(biāo)準(zhǔn)，鋼材力學(xué)性能指標(biāo)檢測(cè)項(xiàng)目為拉伸與彎曲試驗(yàn)，在WI100型油壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，合格后開具試驗(yàn)報(bào)告。c.六角套筒采用Q235-A普通

5、圓鋼或45#優(yōu)質(zhì)圓鋼，錐頭采用Q235-A普通圓鋼，用150公斤空氣錘經(jīng)模鍛成坯。d.六角套筒的精加工在CS6240車床上進(jìn)行加工。兩端面的平行度偏差不大于0.05mm。e.錐頭的精加工在CS6240車床上進(jìn)行加工，用三爪卡盤夾住加工端面和孔。兩端面的平行度偏差不大于0.3mm。3焊條牌號(hào)焊條直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（v）焊接速度（mm/min）E43033.29011021231101304160190222413015011f.封板采用Q235-A碳素鋼板，用100t沖床沖壓成型。g.緊定螺釘采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)鋼，螺紋公差按GB19663普通螺紋規(guī)定，尺寸偏差按照GB7576規(guī)定。h.

6、桿件下料在管子割斷坡口機(jī)進(jìn)行，每種桿件經(jīng)定位裝置精確定位，并連續(xù)三根試生產(chǎn)尺寸無(wú)誤后方可正式下料。下料與開坡口一次成型。（桿件與封板與錐頭連接處坡口角度為45,桿件對(duì)接坡口型式如下圖所示）6031i.焊接參加焊接的所有焊工均持有焊工合格證，每個(gè)焊工均有鋼印，以便監(jiān)控檢查焊縫質(zhì)量。桿件與封板或錐頭組對(duì)組對(duì)前先將高強(qiáng)螺栓、六角套筒、緊定螺釘組裝在封板或錐頭上。采用定位模具對(duì)桿件與封板或錐頭的組對(duì)進(jìn)行長(zhǎng)度控制、兩端面與鋼管軸線和垂直度控制。先用鋼尺定出該桿件所需的長(zhǎng)度（包括焊縫收縮量），并將兩夾塊在導(dǎo)軌上夾緊，然后以此定位，進(jìn)行桿件與封板或錐頭的點(diǎn)焊固定，保證桿件的長(zhǎng)度、垂直度偏差在允許圍。桿件焊接

7、采用手工電弧焊或CO2氣體保護(hù)焊，焊接層次根據(jù)鋼管厚為12層，多層焊時(shí)應(yīng)使各層之間焊接方向，接頭錯(cuò)開。手工電弧焊工藝參數(shù)4焊絲牌號(hào)焊絲直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（v）焊接速度（mm/min）氣體流量（L/min）H08Mn2Si1.223053518002017CO2氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合GB50205-95二級(jí)焊縫。桿件長(zhǎng)度偏差不大于1mm，錐頭（封板）與鋼管同軸度偏差不大于0.2mm。桿件軸線不平等度的允許偏差為桿件長(zhǎng)度的1/1000，且不大于5mm。j.球節(jié)點(diǎn)力學(xué)性能試驗(yàn)：每種類型按3%（且不少于3組）抽樣進(jìn)行成品破壞試驗(yàn)，并出具報(bào)告單。一般取樣或抽樣，按每一種規(guī)格

8、的鋼管做一組到三組，進(jìn)行破壞性試?yán)Ｔ囼?yàn)結(jié)果要求管材頸縮，決不能允許焊縫和節(jié)點(diǎn)破壞，然后由實(shí)驗(yàn)室出具報(bào)告。2.2.4.防腐a.網(wǎng)架防腐施工方式為噴涂，采用噴砂除銹，除銹等級(jí)要求達(dá)Sa2.5級(jí)。安裝前、后分別涂一遍紅丹防銹漆。b.在未噴砂處理前確定鋼材表面質(zhì)量級(jí)數(shù)。A級(jí)：鋼板表面全被軋制鐵鱗蓋著，只有很少或甚至沒有銹斑可以看到。B級(jí)：鋼板表面被軋制鐵鱗蓋與銹斑蓋著。C級(jí)：鋼表面全被銹斑蓋著，只有很少或甚至沒有銹蝕小孔可以看到。D級(jí)：鋼表面全被銹斑蓋著，可以看到大量銹蝕小孔。c.材料準(zhǔn)備：曬砂、選砂。d.噴砂施工。啟動(dòng)空壓機(jī)，并將壓力控制在0.75MPa到0.78MPa之間。5將空氣通過油水分離器

9、后送到砂罐入口處，由氣壓使干砂從噴嘴噴出，噴嘴最小直徑為8mm，噴嘴出口端的直徑磨損量超過起始徑的20%時(shí)，需更換噴嘴?？刂茋娮煸诮饘俦砻婢鶆蛞苿?dòng)，噴嘴距金屬表面為8-35cm，角度與金屬表面構(gòu)成30-70。經(jīng)過噴砂的金屬表面全部露出金屬本色，沒有明顯的陰影條紋、斑痕等，并顯出一定的粗糙度，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)。砂罐停止供砂，用空壓機(jī)吹出的高壓氣流吹凈金屬表面的砂塵，特殊部位用溶劑清洗。自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主檢查，合格后方可進(jìn)行涂漆。e.注意事項(xiàng)。油漆涂敷采用噴涂，個(gè)別位置可采用刷涂。在正式噴涂前先試噴，檢查噴槍是否正常，將空壓機(jī)輸送壓力定為0.30.55MPa。保持配漆工具的清潔，配漆

10、前檢查涂料各組牌號(hào)，嚴(yán)格按規(guī)定的比例進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，并?jīng)200目/英寸的濾網(wǎng)過濾。噴涂施工條件規(guī)定：環(huán)境溫度應(yīng)高于5或基體金屬表面溫度應(yīng)比露點(diǎn)高3度，一般溫度值為1530度，相對(duì)濕度不宜大于85%。涂層表面必須無(wú)水份、油、油脂、松散鐵銹與其它污染物。經(jīng)噴砂處理后的金屬表面，噴涂層表面(中間層)不得污染或用沾有油脂的手觸摸。經(jīng)噴砂后的金屬表面應(yīng)盡快進(jìn)行噴涂底漆，在晴天和不太潮濕的天氣，間隔時(shí)間不得超過12小時(shí)，在雨天潮濕或有霧的環(huán)境，間隙時(shí)不得超過2小時(shí)。網(wǎng)架零部件加工后進(jìn)行包裝：桿件分類成捆包裝，螺栓球成箱包裝，所有零部件包裝后貼好標(biāo)簽、進(jìn)倉(cāng)庫(kù)堆放。網(wǎng)架零部件在運(yùn)輸、安裝過程中要注意

11、保管，防止散失與損壞。6f.質(zhì)量要求：涂層厚度采用測(cè)厚儀分層檢測(cè)，單層漆膜2540um，總厚度100160m。用柵格法檢測(cè)加強(qiáng)級(jí)防腐層附著力。刀片劃格距2.5mm，縱橫四道切透成9個(gè)方格，膠帶粘貼不脫落為合格。外觀檢查:逐根管子或逐個(gè)補(bǔ)口進(jìn)行檢查。針孔檢查:使用3000V電火花儀逐口檢查,以不打火花為合格。焊口區(qū)域除銹后升溫至218246,迅速噴涂焊口區(qū),并與原涂層搭接不小于25mm,然后自然固化3分鐘。溝下死口采用常溫固化雙組份環(huán)氧涂料涂刷或熱收縮套補(bǔ)口。g.現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)涂在安裝完畢后，先將碰損修補(bǔ)部份用鋼絲球除去銹蝕與周邊涂層，進(jìn)行補(bǔ)涂。2.2.5.現(xiàn)場(chǎng)分段組裝網(wǎng)架整個(gè)網(wǎng)架從右至左進(jìn)行組裝：、區(qū)

12、2.2.6.吊車就位、腳手架搭設(shè)針對(duì)本工程的安裝特點(diǎn)，我公司決定采用、區(qū)地面組裝，部分整體吊裝和、區(qū)高空散裝法相結(jié)合的施工方法，具體施工程序如下：a.在區(qū)1段采用3臺(tái)50t起重機(jī)將吊點(diǎn)通成兩組吊裝網(wǎng)架塔吊工作參數(shù)工作半徑R=5m起重量Q=25t起升高度H=18.5mb.在區(qū)2段采用2臺(tái)50t起重機(jī)將網(wǎng)架提升。c.在區(qū)A段采用4臺(tái)50t起重機(jī)將吊點(diǎn)通成兩組吊裝網(wǎng)架塔吊工作參數(shù)工作半徑R=5m起重量Q=25t起升高度H=18.5md.在區(qū)B、C段采用起重機(jī)吊裝e.網(wǎng)架安裝完畢后，必須檢驗(yàn)網(wǎng)架豎平面對(duì)地面的垂直度和網(wǎng)架頂部下塌尺寸、網(wǎng)架的圓度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和工期要求，為確保構(gòu)件供應(yīng)暢通，跟上安裝進(jìn)度

13、，7鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按計(jì)劃運(yùn)輸至指定位置，具體見施工總平面布置圖（附圖）。2.2.7.網(wǎng)架安裝針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我公司將網(wǎng)架分成、四個(gè)區(qū)a.整個(gè)網(wǎng)架從左至右安裝（或從右至左），以施工方便為準(zhǔn)。b.先安裝區(qū)1段，用4根纜風(fēng)繩固定好網(wǎng)架，檢查合格。掌握拼裝時(shí)累積誤差，并進(jìn)行調(diào)整。c.拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于2.0mm，單元拼接邊長(zhǎng)度允許偏差為5mm。d.周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差為15mm。e.支座中心偏差為30mm。f.桿件彎曲矢高不大于5mm。g.最大撓度值不大于90mm。8施工總工期（80天）1020303540455055605050工廠制作鋼柱、桿件螺栓球支座防腐現(xiàn)場(chǎng)安裝施工準(zhǔn)備卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝

14、定位安裝支點(diǎn)的定位測(cè)量鋼柱安裝安裝支點(diǎn)的定位測(cè)量第區(qū)1段網(wǎng)架組裝第區(qū)1段網(wǎng)架安裝第區(qū)1段網(wǎng)架的檢測(cè)與定位第區(qū)1段網(wǎng)架防腐處理安裝支點(diǎn)的定位測(cè)量第區(qū)2段網(wǎng)架組裝第區(qū)網(wǎng)架的檢測(cè)與定位第區(qū)網(wǎng)架防腐處理第區(qū)網(wǎng)架防腐處理第三章施工進(jìn)度3.1工程總進(jìn)度計(jì)劃表（橫道圖）表19序號(hào)月日工作容備注1元28螺栓球、錐頭毛坯鍛造完成2元30螺栓球、錐頭加工開始提供成品3元25高強(qiáng)螺栓驗(yàn)收完成4元30桿件制作開始提供成品5210防腐與桿件同步6215鋼柱安裝完成731網(wǎng)架拼裝3月1開始310區(qū)網(wǎng)架安裝完成89331區(qū)網(wǎng)架安裝完成屋面同步10415竣工完成現(xiàn)場(chǎng)清理拆除腳手架3.2施工進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明1.本施工進(jìn)度計(jì)劃表橫道

15、圖兩套人馬進(jìn)行平行流水（交叉）施工。2.設(shè)備構(gòu)件的加工和安裝，必須嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)劃與時(shí)提供各部位所需的加工件，完成應(yīng)做的安裝工作，為下一道工序提供條件。3.本工程主要工期控制點(diǎn)：表23.3工程進(jìn)度保證措施1.按業(yè)主總體進(jìn)度安排合理組織施工,服從業(yè)務(wù)主的施工現(xiàn)場(chǎng)的總體指揮協(xié)調(diào)。2.合理配置施工班組人員,有效地利用施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)面。3.根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表設(shè)立關(guān)鍵工序工期控制點(diǎn),施工進(jìn)度嚴(yán)格按控制點(diǎn)進(jìn)行。104.編制日、周、旬進(jìn)度計(jì)劃，每日召開一次班組以上管理人員生產(chǎn)計(jì)劃工作會(huì)，上報(bào)前日工作完成情況，下達(dá)當(dāng)日工作計(jì)劃，每周召開一次施工員以上管理人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度會(huì)，進(jìn)行技術(shù)交底與本周計(jì)劃安排。5.充分發(fā)揮

16、公司的整體優(yōu)勢(shì)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、機(jī)、物的供應(yīng)。6.每日保持與業(yè)務(wù)現(xiàn)場(chǎng)代表的關(guān)系，即時(shí)匯報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場(chǎng)的各種問題。7.施工流程圖封板加工材料復(fù)驗(yàn)桿件組對(duì)外協(xié)加工施工準(zhǔn)備材料采購(gòu)桿件加工螺栓球加工桿件焊接檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)復(fù)測(cè)支座加工安裝支點(diǎn)的定位測(cè)量網(wǎng)架安裝網(wǎng)架的定位與測(cè)量鋼柱安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝定位鋼柱防腐網(wǎng)架的防腐處理腳手架搭設(shè)腳手架拆除竣工驗(yàn)收施工流程圖1112材料管理質(zhì)量安全監(jiān)督施工管理統(tǒng)計(jì)22000800003600022000材料管理綜合班吊裝班組裝一班組裝二班第四章施工部署4.1現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人4.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1.按標(biāo)準(zhǔn)搭建活動(dòng)房：，倉(cāng)庫(kù)120m

17、2，工具房2間，施工機(jī)具棚1個(gè)，卷?yè)P(yáng)機(jī)棚5個(gè)，辦公室、職工住房租用民房。2.現(xiàn)場(chǎng)施工用電高峰約150kw，日常用水20m3/天。件件件件件件件件件件件件件N件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件件K50T件件件50T件件件50T件件件E50T件件件50T件件件件件件件件件件件件件件件件件件件A12200036000494400040000施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖13序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)BX3-300臺(tái)8焊接支座等2氣割設(shè)備套2焊接支座等3水平儀臺(tái)1測(cè)量4經(jīng)緯儀臺(tái)1測(cè)量5角磨機(jī)125臺(tái)4拋光、打磨6液壓千斤頂16T個(gè)27電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)5T臺(tái)4拖動(dòng)腳手架8電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)1T臺(tái)1桿件吊運(yùn)9手動(dòng)葫蘆5

18、T臺(tái)210手動(dòng)葫蘆3T臺(tái)211手動(dòng)葫蘆2T臺(tái)212汽車吊50T臺(tái)4卷?yè)P(yáng)機(jī)的移動(dòng)等13立式鉆床ZA5025/1214搖臂鉆床ZA3050115立式銑床X5032A216車床CA6150C217割管坡口機(jī)GKC-115218超聲波探傷儀CTS-26119材料試驗(yàn)機(jī)WI-100120材料試驗(yàn)沖擊機(jī)GB-30121直流焊機(jī)Z7-500臺(tái)122電焊條烘干箱臺(tái)223接地?fù)u表臺(tái)124拉力計(jì)300KN臺(tái)14.3選用的主要施工機(jī)械表314工種人數(shù)月日1月2月3月4月251020291020311015管理人員466888884后勤人員345555521鉚工5101212121212105電焊工144444421

19、起重工224444443電工112222221油漆工234444442普工10101515151515155測(cè)量工223333332氣焊工333333311合計(jì)33455860606060582525貯砂罐0.6m3臺(tái)126油漆噴涂設(shè)備套127電火花儀3KV臺(tái)228涂層測(cè)厚儀EPK臺(tái)24.4勞動(dòng)力計(jì)劃表表41522000800003600022000第五章質(zhì)量保證5.1保證施工質(zhì)量的措施：A.焊接質(zhì)量:1.嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評(píng)定，選擇最佳的工藝參數(shù)。2.把好焊接材料關(guān)，控制其進(jìn)貨、保管、烘干、使用各環(huán)節(jié)。3.經(jīng)上崗考試合格的合格焊工方可上崗。B.螺栓球質(zhì)量控制：1.保證材料工藝、力學(xué)性能；2.控

20、制材料的下料、鍛造、半成品檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。3.用分度頭保證螺栓球節(jié)點(diǎn)螺孔平面的角度，從而保證螺栓球的質(zhì)量。C.防腐：1.防腐完畢后，逐根進(jìn)行100%電火花檢測(cè)。2.控制防腐材料的配合比和濃度，保證涂刷厚度。3.每層涂刷完后，用10倍放大鏡檢查有無(wú)針眼、漏刷等現(xiàn)象，并與時(shí)采取糾正措施。D.網(wǎng)架拼裝質(zhì)量控制：考慮網(wǎng)架水平推力大，以與吊車行駛方向網(wǎng)架工程安裝順序從中心到四周、從右到左的因素，可能導(dǎo)致在網(wǎng)架安裝到最后的中央、頂部聯(lián)結(jié)部位，出現(xiàn)較大累計(jì)誤差，現(xiàn)場(chǎng)拼裝施工時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：第區(qū)1段、區(qū)A段安裝的質(zhì)量控制是整個(gè)網(wǎng)架質(zhì)量控制的關(guān)鍵，也是難點(diǎn)；拼裝順序：如下圖NB4KDEA21EC3A1622000

21、360004400040000149項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)1焊接對(duì)接高度+2.50用焊縫卡規(guī)或直尺寬度+3-1搭接角焊縫+302咬肉角接角焊縫-1深度0.5連續(xù)長(zhǎng)度100一般焊縫兩側(cè)總長(zhǎng)度10%5.2施工質(zhì)量檢測(cè)方法A.基本要求：1.本工程配備結(jié)構(gòu)與焊接專職檢驗(yàn)人員各一名。2.檢查用量具、樣板應(yīng)每月校對(duì)一次。3.桿件長(zhǎng)度測(cè)量時(shí)應(yīng)保持每次的拉力一致。4.主要數(shù)據(jù)測(cè)量應(yīng)在相近溫度下進(jìn)行，減少溫差影響。5.各基礎(chǔ)線、軸心線應(yīng)打上樣沖眼，并應(yīng)放延長(zhǎng)線，作出醒目標(biāo)記，以利辨認(rèn)查找。6.各構(gòu)件安裝定位應(yīng)以軸心線為基點(diǎn)，以便控制網(wǎng)架的總體尺寸，并定期檢查基準(zhǔn)點(diǎn)是否移動(dòng)。7.在網(wǎng)架附近設(shè)立兩個(gè)以上永久基

22、準(zhǔn)點(diǎn)，該基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不受基礎(chǔ)影響。B.主要施工質(zhì)量檢測(cè)方法一覽表1.焊縫外觀尺寸的允許偏差表52.桿件制作：表617項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1螺紋長(zhǎng)度（l螺距）+2t0用鋼尺、游標(biāo)卡尺檢查2螺栓長(zhǎng)度+2t-0.8t3鍵槽槽深0.24直線度0.25位置度1.3d用游標(biāo)卡檢查8螺孔螺紋加工精度6H序號(hào)檢測(cè)容檢測(cè)方法合格標(biāo)準(zhǔn)3防腐絕緣100%電火花檢測(cè)2KV無(wú)火花4防腐表面放大鏡無(wú)漏防腐處5防腐層厚度測(cè)厚儀檢測(cè)設(shè)計(jì)厚度b+0.2b0(m)注：r為螺孔端面半徑，d為螺栓孔公稱直徑6.網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)安裝表107.防腐表11208.本工程采用的技術(shù)規(guī)準(zhǔn)JGJ78-91網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)GB5020

23、5-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)JGJ7-91網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款JGJ75.175.3-91鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)栓GB/T16939鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺C.關(guān)鍵過程質(zhì)量控制點(diǎn)表12序控制點(diǎn)名稱責(zé)任者控制容檢查者工作見證號(hào)選擇貨源，簽訂合同，清材料材料員合格證1材料員點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)規(guī)格，驗(yàn)收采購(gòu)與驗(yàn)收質(zhì)檢員材質(zhì)證明書質(zhì)量測(cè)量檢查標(biāo)高、尺寸、平質(zhì)檢員2基礎(chǔ)驗(yàn)收結(jié)構(gòu)工程師交接測(cè)量記錄整度、密實(shí)度結(jié)構(gòu)工程師機(jī)械工程師3螺栓球精度機(jī)械工程師加工順序與工藝測(cè)量記錄質(zhì)檢員下料尺寸機(jī)械工程師4桿件長(zhǎng)度機(jī)械工程師檢查記錄組對(duì)工藝質(zhì)檢員接

24、口處理、焊條烘干、工焊接工程師烘干記錄5焊接質(zhì)量焊接工程師藝參數(shù)除銹、調(diào)漆、噴涂、每遍結(jié)構(gòu)工程師防腐工程師探傷報(bào)告有業(yè)主、監(jiān)理簽字的記6防腐防腐工程師間隔時(shí)間、防腐層厚度、質(zhì)檢員錄電火花檢測(cè)7網(wǎng)架總體結(jié)構(gòu)工程師安裝順序質(zhì)檢員檢查記錄21幾何尺寸拼裝工藝結(jié)構(gòu)工程師5.3質(zhì)量措施細(xì)則5.3.1施工管理A.組織規(guī)學(xué)習(xí)，編寫工藝卡，搞好技術(shù)交底，使有關(guān)人員掌握施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。按正確的程序和規(guī)施工。B.現(xiàn)場(chǎng)配備專職焊接工程師和專職質(zhì)檢員，工序交接與驗(yàn)收必須有質(zhì)檢員簽字。重點(diǎn)做好焊縫質(zhì)量檢查與構(gòu)件組裝后與施焊前的交接檢查工作。C.所有材料設(shè)備供應(yīng)商均需經(jīng)過合格分供方評(píng)審。D.工程所需的所有材料、設(shè)備必

25、須有合格證或材質(zhì)證明書，各類證書應(yīng)列表登記，并與實(shí)物核對(duì)無(wú)誤。如無(wú)此文件，可拒絕驗(yàn)收或施工。有疑問的應(yīng)復(fù)核鑒定，合格后方可使用。E.樹立職工質(zhì)量意識(shí)，形成良好的工作習(xí)慣，施工作業(yè)精益求精。F.施工員應(yīng)按公司有關(guān)工程竣工檔案資料辦法與時(shí)收集整理技術(shù)資料。G.質(zhì)量管理流程圖（見圖）管理者代表（總工程師）質(zhì)量安全處廠質(zhì)量安全科廠專職質(zhì)安員項(xiàng)目部專職質(zhì)安員各專業(yè)班組兼職質(zhì)安員225.3.2技術(shù)管理A.貫徹施工技術(shù)措施1.項(xiàng)目經(jīng)理部與其它作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的技術(shù)文件施工，不得隨意更改?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和質(zhì)檢員有權(quán)檢查執(zhí)行情況，并與時(shí)糾正違反既定措施的施工方法。2.如發(fā)現(xiàn)原訂施工工藝有缺陷，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)

26、人提出修改意見，經(jīng)原批準(zhǔn)部門同意后，以技術(shù)聯(lián)系單形式通知變更。3.施工人員對(duì)已批準(zhǔn)的技術(shù)措施可提出合理化建議，經(jīng)原批準(zhǔn)部門核定后，以技術(shù)聯(lián)系單通知變更。B.圖紙修改或材料代用1.業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出的圖紙修改或材料代用，應(yīng)有正式的變更圖或通知單。2.如因施工需要或合理化建議發(fā)生的變更，由項(xiàng)目經(jīng)理部以技術(shù)聯(lián)系單形式向業(yè)主提出，收到正式的答復(fù)后方可執(zhí)行。3.施工中出現(xiàn)的問題，如需請(qǐng)示上級(jí)技術(shù)部門的，需待方案確定后以正式的通知為準(zhǔn)執(zhí)行。C.文件資料1.施工員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)應(yīng)與時(shí)認(rèn)真做好各項(xiàng)施工記錄，如實(shí)反映施工情況。2.嚴(yán)格按照公司施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工技術(shù)管理。3.交工技術(shù)文件網(wǎng)架制作安裝工程完

27、工后，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位按公司對(duì)技術(shù)文件的規(guī)定、GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)和JGJ78-91網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的要求整理竣工資料?？⒐を?yàn)收證明書;竣工圖、施工圖附件、設(shè)計(jì)修改文件與排板圖;23材料(鋼材、焊條)出廠質(zhì)量證明書或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告;基礎(chǔ)檢查記錄;網(wǎng)架零部件檢查記錄；網(wǎng)架幾何尺寸檢查記錄;焊工情況登記表;焊縫探傷報(bào)告;設(shè)計(jì)變更通知單;技術(shù)聯(lián)系單。24第六章安全生產(chǎn)與文明施工安全是建筑施工中永恒的主題。因此，必須將安全放在本項(xiàng)目施工過程的首要位置。6.1安全管理措施6.1.1貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的法規(guī)、條理、規(guī)定，工地的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定、要求。6

28、.1.2施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,增強(qiáng)法制觀念,牢固樹立”安全第一”的思想,提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)與自我保護(hù)能力,自覺遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度,服從安全生產(chǎn)管理.項(xiàng)目執(zhí)行每天班前教育,班中檢查,班后總結(jié)辦法。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬施工與生活區(qū)域的施工安全、防火、治安、生活衛(wèi)生個(gè)方面全面負(fù)責(zé)。6.1.3所有的施工與管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶.下班后嚴(yán)禁在施工場(chǎng)地逗留.6.1.4對(duì)施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,立即停止施工并落實(shí)整改,確認(rèn)安全后方可施工.

29、6.1.5機(jī)械設(shè)備、腳手架、吊具、吊索等設(shè)施,使用前需按規(guī)定驗(yàn)收或班前檢查.并做好驗(yàn)收與交付使用的書面和檢查記錄,嚴(yán)禁未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格或未檢查或有損傷情況下投入使用，甚至帶病作業(yè).6.1.6對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、安全網(wǎng)、鋼爬梯等安全設(shè)施與安全標(biāo)志、警告牌等不得擅自拆除、更動(dòng)；必須拆除是須書面申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)與安全人員同意并采取可靠的安全措施后由項(xiàng)目安全班拆除。6.1.7電焊工、氣焊工、電工、起重工等特殊工種的人員必須按規(guī)定經(jīng)培訓(xùn)，考核合格后執(zhí)有效證件上崗作業(yè)。起重機(jī)吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人員擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。6.1.8高空作業(yè)人員應(yīng)符合高空作業(yè)體質(zhì)要求，

30、高空作業(yè)中應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手動(dòng)工具（如25受錘、扳手、撬棍等），應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷人。嚴(yán)禁酒后作業(yè)和高空人員帶病作業(yè)。6.1.9嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)。鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)體，四周應(yīng)接地良好。施工用電線必須是膠皮電纜線。施工現(xiàn)場(chǎng)的走線用電必須嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”，“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器”，電器設(shè)備在使用前必須先檢查合格后方可使用，并嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)力用電與生活用電分開制度。6.1.10必須嚴(yán)格執(zhí)行防火、防爆制度。是現(xiàn)場(chǎng)與庫(kù)房嚴(yán)禁吸煙、動(dòng)用明火。現(xiàn)場(chǎng)必須配備一定數(shù)量的滅火器和設(shè)置消防水池，落實(shí)防火、防中毒措施。消防器材不準(zhǔn)挪作它用。明確使用明火時(shí)必須按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)，焊接過程中應(yīng)做好防火措施，氧氣、乙訣、油漆等易燃易爆物品必須分庫(kù)專人保管。6.1.11注意勞逸結(jié)合，做好班