QC管理基礎(chǔ)知識(shí)ppt課件

1、QC管理根底知識(shí) 質(zhì)量管理課尼吉康電子(天津) .本課程講授內(nèi)容: 質(zhì)量管理的根本概念 QC工具引見QC小組相關(guān)知識(shí).質(zhì)量:一組固有特性滿足要求的程度； (GB/T19000 3.1.1)管理：指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng)；質(zhì)量管理：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng)； (GB/T19000 3.2.8) 有 關(guān) 的 概 念：.QC 工 具 概 述一.QC工具的種類： QC工具分為兩大類： 老QC七工具QC七工具； 新QC七工具； 二.兩種QC七工具的區(qū)別:老QC七工具新QC七工具理性面感性面 大量的數(shù)據(jù)資料大量的語言資料 問題發(fā)生后的改善 問題發(fā)生前計(jì)劃、構(gòu)想 .QC 七 工 具 簡(jiǎn) 介 QC七

2、工具處置數(shù)值數(shù)據(jù)： 檢查表搜集、整理資料； 陳列圖確定主導(dǎo)要素； 分布圖展現(xiàn)成對(duì)數(shù)據(jù)之間的線性關(guān)系； 因果圖尋覓引發(fā)結(jié)果的緣由； 分層法從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題； 直方圖展現(xiàn)過程的分布情況； 管理圖識(shí)別動(dòng)搖的來源； .一、檢查表數(shù)據(jù)采集表1.什么是檢查表： 系統(tǒng)地搜集資料和累積資料，確認(rèn)現(xiàn)實(shí)并對(duì)資 料進(jìn)展粗略的整理和簡(jiǎn)單分析的統(tǒng)計(jì)圖表。2.檢查表作成的本卷須知： 明確取數(shù)據(jù)的目的； 整理調(diào)查工程； 確定檢查方法； 制定檢查表的格式； 檢查工程確實(shí)認(rèn)修正；.檢查表例如鑄造不良情況檢查表.二、陳列圖(柏拉圖、巴雷托圖1.什么是陳列圖： 用從高到低的順序陳列成矩形， 表示各緣由出現(xiàn)頻率高低的一種 圖表

3、。其原理是80%的問題僅來 源于20%的主要緣由。 即“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)。2.陳列圖的組成： 陳列圖由一個(gè)橫坐標(biāo)，兩個(gè)縱坐標(biāo)，幾個(gè)高低順序排 列的矩形和一條累計(jì)百分比折線組成。3.陳列圖的作用：抓大放小 一是找出影響產(chǎn)質(zhì)量量的主要要素， 二是識(shí)別質(zhì)量改良的時(shí)機(jī)。.4.陳列圖的作法： 確定所要調(diào)查的問題以及如何搜集數(shù)據(jù)； 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)： 1按數(shù)據(jù)的大小順序陳列工程，求出累計(jì)數(shù)； 2分別求出每一工程的數(shù)據(jù)數(shù)和累計(jì)百分比；. 在坐標(biāo)紙上畫出橫、縱坐標(biāo)軸， 在縱軸上標(biāo)出刻度； 按數(shù)據(jù)大小順序畫出柱狀圖， “其它工程放在最右邊； 在每個(gè)直方柱右側(cè)上方，標(biāo)上累計(jì)值， 描點(diǎn)，用實(shí)線銜接； 填入必要工程：

4、1陳列圖的標(biāo)題 標(biāo)題寫在圖的下方 2數(shù)據(jù)的搜集時(shí)間； 3數(shù)據(jù)的合計(jì)； 5.陳列圖的察看分析： 察看柱形條高的前2-3項(xiàng)， 普通說來這幾項(xiàng)是影響 質(zhì)量的重要要素。.陳列圖練習(xí)：在部品車間的電鍍工序，調(diào)查近3個(gè)月的電鍍不良時(shí)，結(jié)果為下表。這些不良品要進(jìn)展再加工后運(yùn)用，為此產(chǎn)生了損失金額如下表。采用下表數(shù)據(jù)，制造不良個(gè)數(shù)和損失金額的陳列圖，進(jìn)展比較。不良項(xiàng)目 不良個(gè)數(shù) 每個(gè)的再加工費(fèi)再加工的損失金額鉻不良421421842裂紋26226268644表面不垢93938649脫落51512601水洗不良40401600其他 65654225.不良個(gè)數(shù)時(shí)不良項(xiàng)目不良個(gè)數(shù)累積不良個(gè)

5、數(shù)累積占有率 鉻不良421裂紋252表面不良150污垢93脫落51水洗不良40其他65損失金額時(shí)不良項(xiàng)目損失金額累積損失金額累積占有率. 1. 搜集數(shù)據(jù)并計(jì)算累計(jì)值及累計(jì)比率，按照由大到小的順序陳列： 2. 選中所需數(shù)據(jù)：用EXCEL制造陳列圖例如 .3. 按“圖表導(dǎo)游按紐作圖：4. 選擇“自定義類型中的“兩軸線一柱圖，如下圖：.5. 按“完成按鈕后作成的圖形如下圖：6.選中圖表中的柱形，點(diǎn)右鍵選擇“數(shù)據(jù)系列格式，.7.進(jìn)入“數(shù)據(jù)系列格式窗口后，點(diǎn)擊“選項(xiàng)，將“分類間距改為“0， 此時(shí)圖表如下所示： 8.調(diào)整“數(shù)值軸的刻度范圍，將折線圖的起點(diǎn)調(diào)整到柱形圖的最 上部，如下圖：參見例如.三、分布圖

6、1.什么是分布圖： 研討成對(duì)出現(xiàn)的不同變量之間相關(guān)關(guān)系的坐標(biāo)圖。 變量之間的關(guān)系有以下幾種情形： a.完全相關(guān)關(guān)系：這種關(guān)系普通可用一個(gè)不變的數(shù)學(xué)公式來表達(dá)； b.相關(guān)關(guān)系：變量之間存在相關(guān)關(guān)系，但又不能由一個(gè)或幾個(gè) 變量的數(shù)值準(zhǔn)確地求出另一變量的數(shù)值。 c.不相關(guān)：事物之間沒有關(guān)系。 練習(xí)： 1.化學(xué)制品的“原資料中雜質(zhì)所占比例與“制品產(chǎn)率的關(guān)系； 2.天氣情況與心境的關(guān)系； 3.“催化劑的活度與“壽命的關(guān)系； 4.營業(yè)人員的“訪問次數(shù)與“銷售額的關(guān)系； 5.百貨店的“來客人數(shù)與“銷售額的關(guān)系； 6.人的“身高與“體重的關(guān)系。XY0.2.分布圖的用途：1用來發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)兩組數(shù)據(jù)之間的關(guān)系并確定

7、兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間 預(yù)期的關(guān)系。2經(jīng)過確定兩組數(shù)據(jù)、兩個(gè)要素之間的相關(guān)性，有助于尋覓問題 的能夠緣由。3.留意幾點(diǎn)： 搜集足夠的資料，至少30對(duì)； 橫坐標(biāo)表示資料緣由，縱坐標(biāo)表示因變量結(jié)果； 正確判別變量之間的關(guān)系方式；.4.分布圖的作法： 1.選定分析對(duì)象； 2.搜集數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)要在30組以上，且數(shù)據(jù)必需是對(duì)應(yīng)的。 3.在坐標(biāo)紙上建立直角坐標(biāo)系； 4.描點(diǎn)；5.分布圖的運(yùn)用方法： 1察看點(diǎn)的分布是呈右上傾斜方向，還是呈右下傾方向。 呈右上傾斜方向時(shí)：正相關(guān)； 呈右下傾斜方向時(shí)：負(fù)相關(guān)； 2察看1的傾斜方向上的分散程度是多少。 分散程度小，闡明相關(guān)關(guān)系強(qiáng)； 分散程度大，闡明相關(guān)關(guān)系弱；.YXYXY

8、XYX0000分布圖例如 .分布圖的定性分析：符號(hào)檢驗(yàn)法步驟：1.在分布圖上作垂直于X軸和Y軸的中位線； 中位線是將點(diǎn)均分的線 兩條中位線將分布圖分為四個(gè)區(qū)域： ，。2.分別計(jì)算各個(gè)區(qū)域內(nèi)的點(diǎn)數(shù)，中位線上的點(diǎn)數(shù)不計(jì)。3.分別統(tǒng)計(jì)對(duì)角區(qū)域 和， 和 內(nèi)的點(diǎn)數(shù)： n+= n+n, n-= n +n ,XY0.分布圖練習(xí)參見附頁2。4. 利用符號(hào)檢定表進(jìn)展檢定： 1符號(hào)檢定表的N為n+ n- 2把統(tǒng)計(jì)得出的n+， n-中較小值與符號(hào)檢定表中對(duì) 應(yīng)N的斷定值進(jìn)展比較。 3進(jìn)展斷定：參見斷定表.四、因果圖1.什么是因果圖特性要因圖： 用于尋覓呵斥問題產(chǎn)生的緣由，即分析緣由與結(jié)果之間關(guān)系的 一種方法。2.

9、因果圖闡明： 因果圖法是從產(chǎn)生問題的結(jié)果出發(fā)，首先找出影響質(zhì)量問題的緣由，然后再找影響大緣由質(zhì)量的中緣由，并進(jìn)一步找影響中緣由質(zhì)量的小緣由依次類推，步步深化，不斷找到能直接采取措施為止。大骨中骨小骨6075椎骨.3.因果圖的制造方法： 確定作為問題的特征； 寫出特征并畫出椎骨： 寫出構(gòu)成大骨的要因：大骨與椎骨間的夾角以 6075為好； 針對(duì)每根大骨不斷探詢“為什麼，畫出中骨、小 骨、細(xì)骨： 將被視為對(duì)特性有很大影響的要因用圓圈標(biāo)出來。 大骨中骨小骨6075椎骨.因果圖例如 不熟習(xí)任務(wù)圖 2馬達(dá)座43導(dǎo)板加工取放困難模具搬運(yùn)費(fèi)力尋覓資料困難2導(dǎo)板隔板1屑料清理費(fèi)時(shí)光線缺乏2外殼沖剪模托料架不當(dāng)4

10、隔板抽孔脫料困難1導(dǎo)柱,頂柱阻礙作業(yè)道路3馬達(dá)座脫料困難5固定梢設(shè)置不當(dāng)椎骨作業(yè)員問題加工困難其它設(shè)備不當(dāng)沖壓作業(yè)效率低大骨中骨小骨6075.五、分層法1.什么是分層法: 按照一定的類別，把搜集到的資料加以分類整理的一種方法。 根據(jù)數(shù)據(jù)所具有的共同點(diǎn)或特點(diǎn)(如不良的景象或緣由等)把全部 數(shù)據(jù)分成幾組的做法.2.分層的原那么：使同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)動(dòng)搖幅度盡能夠小，而層與層 之間差別盡能夠大，否那么就起不到歸納匯總的作用。3.留意幾點(diǎn)： 進(jìn)展分層時(shí),原那么上必需選擇對(duì)特性(結(jié)果)產(chǎn)生影響的要素作為 分層的規(guī)范； 陳列圖是把分層后的數(shù)據(jù)表示為柱狀圖,進(jìn)而按大小順序加以 陳列,標(biāo)出累計(jì)曲線后所構(gòu)成的圖；

11、 特性要因圖也是在對(duì)緣由系列(要因)按大骨,中骨, 小骨進(jìn)展分 層之后構(gòu)成的；.4. 分層步驟： 1搜集數(shù)據(jù)或意見； 2將搜集到的數(shù)據(jù)或意見根據(jù)目的不 同選擇分 類規(guī)范； 3分層； 4按層歸類數(shù)據(jù)； 5根據(jù)需求畫歸類圖表，如陳列圖，特性要因 圖等。.分層法例如某空調(diào)維修部，協(xié)助客戶安裝后經(jīng)常發(fā)生制冷液走漏。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，得知走漏的緣由有兩個(gè)：一是管子裝接時(shí)，操作人員不同有甲、乙、丙三個(gè)維修人員按各自不同技術(shù)程度操作；二是管子和接頭的消費(fèi)廠家不同有A、B兩家工廠提供配件。于是搜集資料作分層法分析見表一、表二，試闡明表一、表二的分層類別，并分析應(yīng)如何防止?jié)B漏？ .表一 走漏調(diào)查表人員分類 二 走漏

12、調(diào)查表配件廠商分類 .六、直方圖1.什么是直方法: 用于分析和掌握資料的分布情況，以便推 斷特性總體分布形狀的一種統(tǒng)計(jì)方法。2.直方圖的特點(diǎn)： 可以一目了然的看出數(shù)據(jù)的分布外形，中 心位置，分散的大小以及數(shù)據(jù)和規(guī)格的關(guān) 系。.3.直方圖的制造方法： 1)搜集數(shù)據(jù)，普通取數(shù)據(jù)N100個(gè)左右，見下表: 2)查找一切數(shù)據(jù)中的最大值XMAX和最小值XMIN XMAX=15.0,XMIN=12.9. 3)決議假設(shè)的區(qū)間數(shù)(柱數(shù)): 把包含最大值和最小值的范圍,分成假設(shè)干個(gè)等間隔的區(qū)間. 區(qū)間數(shù)大體上是數(shù)據(jù)數(shù)的平方根. 假設(shè)的區(qū)間數(shù)=N開根號(hào)=10，不是整數(shù)的情況下，四舍五入成整數(shù)。 4)求出丈量單位測(cè)定

13、值的最小刻度 測(cè)定單位是指一切數(shù)據(jù)間差的最小值：所舉事例的測(cè)定單位是0.1。 5)確定區(qū)間寬度： 區(qū)間的寬度是指區(qū)間上側(cè)的邊境值和下側(cè)的邊境值之間的差。 區(qū)間寬度的求法是，最大值和最小值的差除以假設(shè)區(qū)間數(shù)所得 的值，而且應(yīng)使之與測(cè)定單位成整數(shù)倍的關(guān)系。 XMAX-XMIN N開根號(hào)=15.0-12.9 10= 0.21區(qū)間寬度=h=0.2.6)確定區(qū)間的邊境值： 區(qū)間的邊境值要用測(cè)定單位的12大小來表示. 最下邊的區(qū)間下限的邊境值=最小值- 測(cè)定單位 =12.9 - 0.1 =12.85 2 27)制造頻度表:.8)根據(jù)頻度表求平均值、規(guī)范偏向: 在頻度較多的地方添入“0此處的中心值是假設(shè)的平

14、均值X0； 以0為基準(zhǔn)，在中心值變大的方向上添入1，2，3, 在中心值變小的方向上添入-1，-2，-3 將F*X的值填入FX欄，將FX*X的值填入FX2欄; 計(jì)算XX0+ 計(jì)算規(guī)范偏向：s S=h* nFXn-1FX2 -(FX)2n.9)計(jì)算工序才干指數(shù)： CP = CPK = 上限規(guī)格SU)下限規(guī)格SL規(guī)范偏向 * 6MINSUX，X SL3.10)制造直方圖:12.8513.0513.2513.4513.6513.8514.0514.2514.4514.6514.8515.05510152025.11) 直方圖的分布外形，稱號(hào)：12) 直方圖的看法：13) 直方圖練習(xí):參見附件.留意幾點(diǎn)

15、：搜集資料，必需是計(jì)量值資料；資料針對(duì)一個(gè)范圍時(shí)期搜集至少50-100個(gè)；確定極差R,分組數(shù)K,組間距h,分組組界；.2015105SL=130S=160120.5 124.5 128.5 132.5 .5 140.5 144.5 148.5過程波動(dòng)小過程波動(dòng)大與要求相比偏高與要求相比偏低正常規(guī)範(fàn)直方圖例如 .七、控制圖1.什么是控制圖： 控制圖又稱管理圖、休哈特圖，是美國休哈特博士于 1924年發(fā)明的。 控制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量的一種方法。 控制圖是一種帶有控制界限的反映過程質(zhì)量的記錄圖形。 圖的縱軸代表產(chǎn)質(zhì)量量特性值(或由質(zhì)量特性值獲得的 某種統(tǒng)計(jì)量)； 橫軸代表按時(shí)間順序(自左至右

16、)抽取的各個(gè)樣本號(hào)； 圖內(nèi)有中心線(記為CL)、上控制界限(記為UCL)和下控制 界限(記為LCL)三條線(見以下圖)。上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心(CL).2.控制圖的種類： 1按照用途分： a.分析用控制圖； b.控制用控制圖； 2按數(shù)據(jù)的性質(zhì)分： a.計(jì)量控制圖； b.計(jì)數(shù)控制圖； 各類控制圖的特點(diǎn)及適用場(chǎng)所參見下表。.3.控制圖的繪制程序： 1選定質(zhì)量特性； 2選定控制圖種類； 3搜集數(shù)據(jù)，搜集的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù) 參見下表。 4計(jì)算有關(guān)參數(shù)：計(jì)算步驟參見下表。.5計(jì)算控制圖的中心線和上、下 控制界限。 計(jì)算公式參見下表。7畫控制圖。6計(jì)算中所需用的系數(shù)，可根據(jù)樣本容量n的大小查

17、控制圖系數(shù)表。見下表.X-R管理圖的制造方法：1.確定子組大小4-5、搜集100個(gè)以上資料和頻率。2.計(jì)算各組的平均值X。3.計(jì)算各組之極差R(最大值-最小值=R)。4.計(jì)算總平均5.計(jì)算極差的平均R6.計(jì)算控制界限： X控制圖:中心線(CL)= X 控制上限(UCL)=X+A2*R 控制下限(LCL)=X-A2*R R控制圖:中心線(CL)=R 控制上限(UCL)=D4*R 控制下限(LCL)=D3*R7.作圖。.異常形狀的判別規(guī)范:1.延續(xù)九點(diǎn)在中心線同一側(cè);2.將中心線和管理線間的寬度3等分,延續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)進(jìn)入最外側(cè)一等分中;3.延續(xù)六點(diǎn)上升或下降;4.14個(gè)或14個(gè)以上點(diǎn)反復(fù)升降;5

18、.將中心線和管理線間的寬度3等分,延續(xù)15個(gè)以上點(diǎn)進(jìn)入最內(nèi)側(cè)一等分中;6.延續(xù)5點(diǎn)中,4點(diǎn)處于B區(qū)或超越B區(qū)時(shí); 延續(xù)8點(diǎn)超越C區(qū)時(shí).ABBACCLCLCLUCL.二、新QC七工具淺說新QC七工具的運(yùn)用情形，可歸納如下：1.關(guān)聯(lián)圖理清復(fù)雜要素間的關(guān)系；2.系統(tǒng)圖系統(tǒng)地尋務(wù)虛現(xiàn)目的的手段；3.親和圖從雜亂的言語資料中汲取信息；4.矩陣圖多角度調(diào)查存在的問題變量關(guān)系；5.PDPC法預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)中能夠出現(xiàn)的妨礙和結(jié)果；6.箭條圖合理制定進(jìn)度方案；7.矩陣數(shù)據(jù)解析法多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析；.三.新QC七工具在品管中的位置： 并不取代QC七工具； 與QC七工具相輔相成； 與QC七工具的差別。.新QC七工具

19、的用途整理問題：親和圖、關(guān)聯(lián)圖展開方針、目的：系統(tǒng)圖、矩陣圖、矩 陣數(shù)據(jù)解析進(jìn)度管理：PDPC、箭條圖.處理問題所常用的QC七工具.什麼是QC小組： QC是英文Quality Control簡(jiǎn)寫，也就是質(zhì)量控制。 QC小組是在第一線任務(wù)場(chǎng)所任務(wù)的人們繼續(xù)的進(jìn)展產(chǎn) 品、效力、任務(wù)等質(zhì)量管理、改善的小組。 QC小組相關(guān)知識(shí)QC小組活動(dòng)的歷史. QC小組活動(dòng)的推進(jìn)方法： .進(jìn)展自主性的運(yùn)營，即QC小組的活動(dòng)完全是 自發(fā)性的活動(dòng)； .活動(dòng)中活用QC的觀念和方法； .要求成員發(fā)揚(yáng)發(fā)明性； .謀求自我啟發(fā)、相互啟發(fā)。 QC小組活動(dòng)的根本觀念： .發(fā)揚(yáng)人的才干、激發(fā)出無限的潛力； .尊重人性，創(chuàng)建充溢生氣的

20、任務(wù)場(chǎng)所； .改善和開展企業(yè)的體質(zhì)。.QC小組怎樣起步：我們?cè)趯?shí)踐預(yù)備開展QC小組活 動(dòng)時(shí)，該當(dāng)怎樣做呢？ 1由同一任務(wù)場(chǎng)所的人結(jié)成小組。同一任務(wù)場(chǎng)所的人具有同樣 的目的，容易達(dá)成一致的想法，其結(jié)果有助于使那里充溢明 朗愉快的氣氛。 2小組成員以三至十人為宜。如人數(shù)過多逐一發(fā)表意見很花時(shí) 間，不能發(fā)言的人數(shù)就會(huì)添加，大約五至六最適宜，人多的 地方可以適當(dāng)分別變成幾個(gè)QC小組。 3開場(chǎng)時(shí)為了發(fā)明一個(gè)暢所欲言的環(huán)境，可以自在選擇話題進(jìn) 行討論。. 5構(gòu)成了良好的氣氛以后，大家可以尋覓身邊的共同問題，確定活動(dòng) 的課題。同時(shí)決議處理這個(gè)問題的目的。 4大家應(yīng)好好學(xué)習(xí)QC小組終究是一個(gè)怎樣的組織，使他們

21、產(chǎn)生興趣， 還應(yīng)學(xué)習(xí)什麼是QC。 6接下去就是按QC活動(dòng)的程序處理這個(gè)課題。程序1 選定標(biāo)題程序2 把握現(xiàn)狀與設(shè)定目的程序3 制定活動(dòng)方案程序4 分析要因程序5 對(duì)策的實(shí)施與研討程序6 確認(rèn)效果程序7 規(guī)范化與管理落實(shí).日常的問題【步驟1課題的選定】抓住問題把握現(xiàn)場(chǎng)存在的問題 在本人的現(xiàn)場(chǎng)和其他現(xiàn)場(chǎng)的關(guān)系方面追求更進(jìn)一步提高 平常就在想要做些什么的問題 組長、成員平常比較頭痛的身邊問題 協(xié)助找出問題的方法 參考其他小組的課題 每個(gè)人分別在紙上寫出來，召開懇談會(huì)，集思廣益 搜集來自前工序、后工序等用戶的信息 7S:整理、整頓、清潔、清掃、姿態(tài)、責(zé)任、速度 4M:Man,Machine,Mater

22、ial,Method 現(xiàn)場(chǎng)、任務(wù)的五打義務(wù)：Q、C、D、S、M 帶“不字的事情：不完善、不穩(wěn)定、不妥當(dāng)、缺乏、不便、不良問題的整理方法與集中 把問題整理成一覽表，大家一同協(xié)商、研討重要度。 經(jīng)過“, 、“1,2,3等方式打分確定重要性，把問題集中到一點(diǎn)。本人提出來的問題要找才干發(fā)現(xiàn)問題問題的深化.確定標(biāo)題確定項(xiàng)目的重要性項(xiàng)目別評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)1項(xiàng)目別評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)2總分評(píng)價(jià)項(xiàng)目問題共同題目解決的容易度數(shù)據(jù)收集的容易度緊急度重要度科的方針效果問題143問題231問題353問題433評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)：:5分:3分:1分關(guān)于【標(biāo)題稱號(hào)】提高CS程度提高效力程度提高應(yīng)對(duì)效力程度提高對(duì)客戶訊問的立刻回答率降低擔(dān)當(dāng)者不在時(shí)應(yīng)對(duì)

23、不可率籠統(tǒng)的程度詳細(xì)的程度.【步驟2把握現(xiàn)狀與設(shè)定目的】 把握現(xiàn)狀【便于把握現(xiàn)狀的QC手法】 折線圖 柱形圖餅圖、帶狀圖顯示時(shí)間上的變化 顯示數(shù)據(jù)的大小 顯示構(gòu)成比率 直方圖 檢查表陳列圖顯示分布的外形、中心值 用表或圖標(biāo)出有關(guān)現(xiàn)顯示什么是重要工程 散差、規(guī)格間的關(guān)系 狀的檢查標(biāo)志提出作為問題的標(biāo)題3現(xiàn)主義搜集現(xiàn)實(shí)凸顯問題的嚴(yán)重度.目的設(shè)定 目的設(shè)定確定什么攻擊對(duì)象：特性多少目的值何時(shí)為止活動(dòng)期間指：的3要素No題目把握現(xiàn)狀時(shí)采用的手法目標(biāo)設(shè)定什么多少何時(shí)為止制造1降低工序內(nèi)不良折線圖、排列圖直方圖A部外徑不良10件/月 5件/月年4月年8月制造2減少設(shè)備修理費(fèi)用折線圖、柱形圖排列圖檢查表B設(shè)

24、備的部的修理費(fèi) 5萬日元/月 2萬日元/月 年5月年8月制造3準(zhǔn)備時(shí)間減半折線圖、柱形圖排列圖C機(jī)械部品的準(zhǔn)備時(shí)間 18分/次9分/次 年8月年12月間接1縮短大堂等候時(shí)間折線圖、排列圖直方圖等候時(shí)間平均20分/人 平均10分/人 年2月 年5月間接2消滅出庫指示錯(cuò)誤折線圖、柱形圖排列圖、檢查表出庫指示錯(cuò)誤件數(shù)3件/月 0件/月 年3月 年8月間接3通過循環(huán)利用減少垃圾折線圖、圓餅圖排列圖垃圾量再利用率65kg/月 10kg/月10%/月 80%/月 年3月 年7月.【步驟3活動(dòng)方案的制定】 利用甘特表制定有關(guān)處理問題各步驟的活動(dòng)方案書例：活動(dòng)方案書的制定 方案 實(shí)績(jī)項(xiàng)目月主擔(dān)當(dāng)4月5月6月7

25、月8月步驟1選定題目松本步驟2把握現(xiàn)狀田中步驟3設(shè)定目標(biāo)田中步驟4解析要因鈴木步驟5研討與實(shí)施對(duì)策森下步驟6確認(rèn)效果加藤步驟7落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化與管理松本反省及今后的課題松本以組長為中心，全體小組成員積極交換意見，以推進(jìn)各步驟上的任務(wù)，這是非常重要的。.步驟4 主要緣由的解析清查緣由 調(diào)查特性的現(xiàn)狀： 對(duì)經(jīng)過把握現(xiàn)狀選定的攻克對(duì)象特性是一種什麼樣的現(xiàn)狀， 取數(shù)據(jù)進(jìn)展調(diào)查，根據(jù)需求靈敏運(yùn)用QC手法。 解析要因： 從技術(shù)方面、作業(yè)方面、閱歷性知識(shí)方面調(diào)查特性與要因的關(guān) 系，作成特性要因圖，找出以為很重要的緣由主要緣由， 用 圈起來。大骨中骨小骨椎骨特性結(jié)果要因緣由主要緣由 運(yùn)用QC手法等分析特性與要因的關(guān)

26、系，亦即進(jìn)展調(diào)查、驗(yàn)證，取到能 夠證明它是真正緣由的數(shù)據(jù)。利用分布圖、直方圖、圖表對(duì)過去的 數(shù)據(jù)、各種的日常數(shù)據(jù)、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)展調(diào)查、驗(yàn)證 把被以為對(duì)特性影響大的、必需采取對(duì)策的主要緣由定為對(duì)策工程。.步驟5 對(duì)策的研討與實(shí)施 對(duì)策的研討： 針對(duì)對(duì)策工程，全體成員一同集思廣義，開動(dòng)腦筋想方法。 新QC七工具的系統(tǒng)圖法對(duì)于以步驟4導(dǎo)出的對(duì)策工程為目的，思索相應(yīng) 對(duì)策的情況較為有效。 另外，對(duì)經(jīng)過該系統(tǒng)圖研討出來的詳細(xì)對(duì)策內(nèi)容，用矩陣圖法來決議優(yōu) 先順序的做法也很常見。 對(duì)策的實(shí)施： 研討對(duì)策內(nèi)容的實(shí)施方法，制定制造規(guī)范、作業(yè)規(guī)范等規(guī)范類文件。 將作成的規(guī)范類文件向上司、QC事務(wù)局匯報(bào)獲得認(rèn)可，同時(shí)

27、根據(jù)情況的 需求，獲得他們的協(xié)助，予以實(shí)施。.步驟6 效果確實(shí)認(rèn) 確認(rèn)對(duì)策結(jié)果： 對(duì)實(shí)施過對(duì)策的一切工程進(jìn)展確認(rèn)。 利用巴雷特圖比較、確認(rèn)重點(diǎn)工程攻克目的， 在對(duì)策前后發(fā)生了什麼變化， 重點(diǎn)工程以外的改善是間接效果。 與目的值進(jìn)展比較： 與步驟2中確定的目的值進(jìn)展比較，把握完成的程度。 當(dāng)完成的程度不令人稱心時(shí)再回到步驟2“現(xiàn)狀的把握與目的的設(shè)定、 步驟4“主要緣由的解析、步驟5“對(duì)策的研討與實(shí)施中的某一個(gè)步驟 進(jìn)展研討。 明確成果有形、無形： 對(duì)策效果也很重要，還需求確認(rèn)各成員分擔(dān)事項(xiàng)的完成程度。 1.確認(rèn)相對(duì)于目的值的完成程度 最重要的管理工程。 2.確認(rèn)金額效果。 3.關(guān)于無構(gòu)成果，即才干的提高、團(tuán)隊(duì)精神、手法的了解程度、環(huán)境的 改善等，可經(jīng)過評(píng)分等進(jìn)展確認(rèn)。 4.關(guān)于間接效果也用巴雷特圖確認(rèn)。 .步驟7 規(guī)范化與管理的落實(shí) 進(jìn)展規(guī)范化制制定： 關(guān)于問題得到理處理的內(nèi)容，為了防止再發(fā)，進(jìn)展規(guī)范化。 規(guī)范化時(shí)，要作成作業(yè)規(guī)范文件，根本上由