基礎(chǔ)筏板混凝土監(jiān)理細(xì)則

1、一、工程概述中杰新城（一期）項(xiàng)目,本工程位于伊寧市開發(fā)區(qū)山東路與重慶路交匯處；工程建設(shè)總用地面積為 68156.48 平方米，地上建筑面積 272783.00 平方米，室建筑面積 45713.00 平方米。在用地范圍內(nèi)設(shè)連體車庫 1 層，車庫基底埋深約5.7 米。一期共設(shè)置 7 幢 25 層、均為框剪結(jié)構(gòu)?？偨ㄖ娣e約140000.00 平方米。設(shè)計(jì)建設(shè)勘測監(jiān)理施工：重慶大恒建筑設(shè)計(jì)：伊犁中杰房地產(chǎn)：土木材料勘察設(shè)計(jì)院監(jiān)理公司大體積混凝土施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)混凝土泵送施工

2、技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95)（一）基本要求：1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范有關(guān)的規(guī)定。2、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3、混凝土試塊的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)必須符合規(guī)范要求，其強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4、對設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)其裂縫寬度不大于 2MM。5、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積、孔洞面積、漏筋長度及施工縫處夾渣層長度必須符合設(shè)計(jì)要求和混凝土驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。（二）允許偏差項(xiàng)目：軸線位移標(biāo)高截面尺寸 表面平整度預(yù)埋鋼板中心線位置偏移預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移預(yù)留洞中心線位置偏移電梯

3、井井筒長對中心線二、風(fēng)險(xiǎn)分析：10mm10mm -10mm 5mm 5mm 5mm 15mm+25mm10mm+15由于本工程基礎(chǔ)筏板混凝土幾何尺寸的立方體大于 1 米，屬于大體積混凝土?；A(chǔ)底板大體積混凝土施工具有以下特點(diǎn)：1、混凝土澆搗方量較大，澆搗時(shí)間長，混凝土自流淌距離長，振搗面較廣，不允許預(yù)留施工縫，混凝土分層澆搗，因此施工組織難度較高。2、由于基礎(chǔ)底板一般鋼筋較為密集，板厚大而板面標(biāo)高變化較多，因此混凝土澆搗難度較大。3、大體積混凝土內(nèi)溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力較高，防止裂縫開展，責(zé)任較大。大體積混凝土澆搗易產(chǎn)生的質(zhì)量問題包括：1、由于混凝土自流淌距離長，振搗數(shù)量不足鋼筋較為密集等原因，導(dǎo)

4、致局部混凝土疏松。2、由于混凝土供應(yīng)不暢，初凝時(shí)間控制不當(dāng)及施工組織不力等原因?qū)е率┕たp；尤其垂直向施工縫直接影響板整體剛度。3、由于澆搗程度不當(dāng)及養(yǎng)護(hù)不及時(shí)導(dǎo)致板面裂縫；基礎(chǔ)出現(xiàn)貫穿裂縫等。其它質(zhì)量問題還包括板面平整度偏差較大，墻、柱、電梯井鋼筋移位，蜂窩麻面、露筋等等。搞好大體積混凝土施工質(zhì)量關(guān)鍵在于以下幾個(gè)方面：1、編制嚴(yán)密的大體積混凝土施工方案；重點(diǎn)大體積混凝土在混凝土供應(yīng)方案，混凝土澆搗方案，混凝土養(yǎng)護(hù)方案，混凝土測溫方案完備性及其落實(shí)情況。2、結(jié)合工程施工特點(diǎn)及工程周圍環(huán)境制定相應(yīng)對策，確保混凝土連續(xù)供應(yīng)及有序地組織澆搗。3、明確監(jiān)理重點(diǎn)，包括所有澆搗難度較高部分（如梁板基礎(chǔ)部分、

5、深坑四周，外墻板區(qū)域等）及混凝土澆搗關(guān)鍵工序（如混凝土質(zhì)量控制，混凝土振搗數(shù)量及振搗程序和混凝土養(yǎng)護(hù)措施落實(shí)等）分別制定相應(yīng)對策。4、測溫：一個(gè)是混凝土中心溫度和混凝土表面溫度之差，再一個(gè)就是混凝土表面溫度與大氣溫度之差；混凝土中心溫度和混凝土表面溫度之差不應(yīng)大于 25 度；混凝土表面溫差和大氣溫度之差不大于 20 度。測溫時(shí)間從混凝土澆筑完 10 小時(shí)（初凝）后開始；72 小時(shí)內(nèi)每 2 小時(shí)測溫一次；72 小時(shí)后每 4 小時(shí)測溫一次；7 天-14 天每 6 小時(shí)測溫一次；測至溫度穩(wěn)定為止。5、落實(shí)全過程旁站監(jiān)理，明確專業(yè)監(jiān)理三、控制點(diǎn)：分工及職責(zé)。項(xiàng)目要點(diǎn)1控制砼表面收縮裂縫a、配制砼時(shí)，要

6、嚴(yán)格控制水灰比及水泥用量b、砼初凝 1-2 小時(shí)前用木蟹打抹兩遍，（二次抹面）以閉合微裂縫。c、砼初凝后及時(shí)覆蓋保溫，以防水份過量蒸發(fā)。2控制溫度裂縫a、降低砼水化熱，包括采用低水化熱的礦渣水泥，調(diào)整配合比，摻加粉煤灰及外摻劑，降低水泥用量。b、摻加微膨脹劑，如 UEA 以控制溫度裂縫。c、降低砼入模溫度d、及時(shí)落實(shí)養(yǎng)護(hù)措施控制內(nèi)外溫差不大于 25C；3控制砼板內(nèi)施工縫產(chǎn)生a、嚴(yán)格控制砼初凝時(shí)間，配合比要進(jìn)行嚴(yán)格試配工作，確保初凝時(shí)間準(zhǔn)確性，同時(shí)初凝時(shí)間要根據(jù)實(shí)際澆搗作業(yè)而及間隔時(shí)間確定。b、合理安排澆搗作業(yè)流程，切忌出現(xiàn)澆搗 “死角”。c、落實(shí)專業(yè)檢查砼面情況，及時(shí)調(diào)整砼澆搗工序。d、嚴(yán)格控

7、制砼質(zhì)量。e、控制石子規(guī)格，合理摻入外加劑，確保砼可泵性，減少外堵管可能性。4. 防止出現(xiàn)砼疏松a、嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，包括和易性，塌落度檢查嚴(yán)禁現(xiàn)場砼內(nèi)加水。b、鋼筋密集處及砼流淌坡腳（下排筋部位）要落實(shí)專人振搗。c、砼必須按規(guī)程分層振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振。d、根據(jù)砼泵送要求，板厚（涉及砼自流淌距離）及氣候條件等 選擇合理的砼塌落度。5砼板面平整度控制a、砼澆搗前用鋼筋或木料做成與板厚相同的標(biāo)志，放在澆搗地點(diǎn)。b、底板上下排鋼筋支撐應(yīng)保證足夠剛度，以防澆搗時(shí)變形。c、砼面應(yīng)采用平板式振動器，輔以鐵板，木抹子等落實(shí)專門小組進(jìn)行抹面（二次抹面）。d、砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 1.2MPa 以后方可在已澆搗的結(jié)構(gòu)上走

8、動。6防砼板面蜂窩麻面漏筋等a、砼澆搗前檢查側(cè)模處鋼筋位置及保護(hù)層厚度。b、模板應(yīng)保證密封性，鋼模板脫模劑要涂刷均勻不得漏刷，木模板澆搗砼前應(yīng)用清水濕潤 。c、混凝土必須按操作規(guī)程分層振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振。四、預(yù)檢項(xiàng)目：五、隱蔽工程：項(xiàng)目驗(yàn)收要點(diǎn)1基礎(chǔ)底板鋼筋工程a、按施工圖及規(guī)范要求檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、排列、接頭等質(zhì)量情況并簽字認(rèn)可。b、鋼筋位置偏差小于允許偏差限值。c、有抗震要求的箍筋未端做 135彎鉤或用電焊封閉。項(xiàng)目檢查要點(diǎn)1大體積砼施工方案a、砼供應(yīng)方案是否切實(shí)可行，砼供應(yīng)資質(zhì)、供應(yīng)能力、車輛及路線等。b、砼澆搗方案應(yīng)重點(diǎn)審校場布合理性、泵管數(shù)量及布置勞動力組織、三級質(zhì)保體系等。c、砼

9、養(yǎng)護(hù)方案包括溫控措施及養(yǎng)護(hù)措施審查。2原材料質(zhì)量砼澆搗前監(jiān)理應(yīng)巡視各泵站材料儲備情況及材料質(zhì)量（包括質(zhì)保書、材料規(guī)格是否與級配單一致、原材料抽檢情況等）。3澆搗令大體積砼澆搗前監(jiān)理應(yīng)按砼施工方案要求檢查砼澆搗、供應(yīng)、養(yǎng)護(hù)各方面措施落實(shí)情況，隱蔽工程驗(yàn)收情況等，并按程序簽發(fā)澆搗令。六、實(shí)測：七、旁站檢查：項(xiàng)目檢查要點(diǎn)1商品砼質(zhì)量落實(shí)專人檢查商品砼質(zhì)量，包括和易性、塌落度、石子規(guī)格等。2混凝土澆搗檢查砼澆搗方向是否符合施工方案要求，振搗數(shù)量是否滿足，界面砼凝結(jié)情況，砼抹面處理質(zhì)量等。3砼測溫定期檢查測溫提交的測溫，注意溫差變化情況，落實(shí)養(yǎng)護(hù)措施。項(xiàng)目抽查要點(diǎn)1原材料各泵站原材料應(yīng)落實(shí)巡視。2模板質(zhì)

10、量包括模板長、寬、高尺寸、直角方正、平整度、密封性及板面處理。3砼塌落度每臺班至少兩次。d、預(yù)留插筋位置、數(shù)量、直徑規(guī)格正確。2測溫傳感器埋設(shè)按溫控方案檢查傳感器埋設(shè)數(shù)量、部位及保護(hù)措施。3預(yù)留預(yù)埋及避雷鋼筋驗(yàn)收按施工圖及規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收并檢查專項(xiàng)驗(yàn)收單。八、試驗(yàn)項(xiàng)目：九、提供資料：1、鋼筋質(zhì)保書；2、鋼筋復(fù)驗(yàn)單；3、型鋼質(zhì)保收；4、焊條合格證；5、鋼筋焊接試驗(yàn)單；6、水泥質(zhì)保書；7、水泥復(fù)驗(yàn)單；8、砂質(zhì)保書；9、石質(zhì)保書；項(xiàng)目說明1原材料質(zhì)量按規(guī)范規(guī)定抽驗(yàn)砼試塊a、輕便觸探，標(biāo)準(zhǔn)貫作。b、根據(jù)要求分別檢查 7 天、14 天，28 天。c、基礎(chǔ)底板砼要求檢查防水性能（本工程設(shè)計(jì)值 P8）。4砼養(yǎng)護(hù)檢查砼養(yǎng)護(hù)操作規(guī)范性（結(jié)合測溫及施工方案要求），根據(jù)溫差變化及時(shí)加以調(diào)整。5砼試塊制作養(yǎng)護(hù)隨機(jī)取樣、制作方法正確與施工同等條件試塊養(yǎng)護(hù)。6意外事故處理針對砼澆搗、養(yǎng)護(hù)過程中產(chǎn)生的質(zhì)量事故，監(jiān)理應(yīng)處理，確保大體積砼質(zhì)量。10、混凝土級配單；11、施工組織