工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ

1、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑給水取用乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程Technical speification of polyethylene (PE),crosslinked polyethylene (PE-X) and polyethyleneof raised temperature resistance (PE-RT) pipeline engineering for water supply in buildingCJJ/T982003批準(zhǔn)部門：中華人民共和國建設(shè)部施行日期：2004年1月1日中國建筑工業(yè)出版社2003 北 京 中華人民共和國

2、建設(shè)部公 告第194號(hào)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程?的公告 現(xiàn)批準(zhǔn)?建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程?為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為cJJT982003，自2004年1月1日起實(shí)施。 本規(guī)程由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行。中華人民共和國建設(shè)部2003年11月14日 前 言 根據(jù)建設(shè)部建標(biāo)199859號(hào)文的要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并在廣泛征求意見的根底上，制定了本規(guī)程。 本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：11.總那么；2.術(shù)語；3.材料；4.設(shè)計(jì)；5.管道施工；6.水壓試驗(yàn)與驗(yàn)收。 本規(guī)程由建設(shè)部負(fù)責(zé)管理，由主

3、編單位負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。 本規(guī)程主編單位：建設(shè)部科技開展促進(jìn)中心(北京市三里河路9號(hào)， 100835)上?，F(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)集團(tuán)建筑設(shè)計(jì)科技開展中心 本規(guī)程參加單位：浙江中元楓葉管業(yè)江陰大偉塑料制品諸暨市通靈實(shí)業(yè)福建亞通新材料科技股份上海東理科技開展陶氏化學(xué)(中國)東雙興集團(tuán)吉林新元集團(tuán)延吉管業(yè) 本規(guī)程主要起草人：高立新 應(yīng)明康 郭武全 方家麟王尚武 魏作友 濮煥忠 吳 昶楊強(qiáng)大 金哲善 目 次1 總那么2 術(shù)語3 材料 3.1 一般規(guī)定 3.2 質(zhì)量要求與檢驗(yàn)3.3 運(yùn)輸及貯存4 設(shè)計(jì) 4.1 一般規(guī)定 4.2 管道布置與敷設(shè) 4.3 管道熱變形計(jì)算及補(bǔ)償 4.4 管道水力計(jì)算5 管道施工

4、5.1 一般規(guī)定 5.2 管道連接 5.3 管道安裝6 水壓試驗(yàn)與驗(yàn)收附錄A 建筑給水聚乙烯類(PE、PE-x、PE-RT)管 道水力計(jì)算表本規(guī)程用詞說明 1 總 那么1.0.1 為使建筑給水用聚乙烯類管道的工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、平安衛(wèi)生，確保工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于新建、改建和擴(kuò)建的工業(yè)與民用建筑中聚乙烯類，包括聚乙烯(PE)、交聯(lián)聚乙烯(PE-X)和耐熱聚乙烯(PERT)的冷、熱水管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。1.0.3 聚乙烯類(PE、PE-X、PE-RT)管道在室內(nèi)不得用于消防系統(tǒng)，不得與消防和生活給水合用系統(tǒng)相連接。1.0.4 建筑給水聚乙烯類

5、(PE、PE-X、PE-RT)管道的工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 術(shù) 語2.1.1 管系列(S) pipe series(S)與管材公稱外徑和公稱壁厚有關(guān)的無因次數(shù)值。2.1.2 熱熔連接 fusion joint 用專用加熱工具加熱連接部位，使其熔融后，施壓連接成一體的連接方式。熱熔連接方式有熱熔承插連接、熱熔對(duì)接連接等。2.1.3 電熔連接 electrofusion joint管材或管件的連接部位插入內(nèi)埋電阻絲的專用電熔管件內(nèi)，通電加熱，使連接部位熔融，連接成一體的連接方式。2.1.4 機(jī)械式連接 mechanical joint由金屬材

6、料或高強(qiáng)度塑料制作的管件，用專用工具通過機(jī)械緊固和密封，使管材與管件緊密連接的連接方式。2.1.5 分水器 manifold 具有多個(gè)配水管接頭的配水連接件。 3 材 料3.1 一般規(guī)定3.1.1 建筑給水聚乙烯類(PE、PE-X、PE-RT)管道工程采用的管材、管件，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.2 管材、管件應(yīng)具有檢驗(yàn)合格證、性能檢測(cè)報(bào)告等有效證明文件。3.1.3 管材、管件的衛(wèi)生性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的平安性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)?GBT 17219的要求。3.1.4 聚乙烯(PE)和耐熱聚乙烯(PE-RT)管件，應(yīng)采用與管材相同材質(zhì)的材料注塑成型，最小壁厚應(yīng)大

7、于同一壓力等級(jí)的管材壁厚。3.1.5 熱水管道系統(tǒng)和機(jī)械式連接的冷水管道系統(tǒng)，管材與管件連接后應(yīng)通過現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?冷熱水系統(tǒng)用熱塑性塑料管材和管件?GBT18991中規(guī)定的系統(tǒng)靜液壓、熱循環(huán)、循環(huán)壓力沖擊、耐拉拔和耐彎曲五項(xiàng)系統(tǒng)適應(yīng)性試驗(yàn)。3.1.6 與管材連接的管件應(yīng)由管材生產(chǎn)企業(yè)配套供給。3.2 質(zhì)量要求與檢驗(yàn)3.2.1 管材、管件的顏色應(yīng)均勻一致，內(nèi)外外表應(yīng)光滑、平整、清潔，應(yīng)無凹陷、氣泡、明顯的劃傷和其他影響性能的外表缺陷。管材的端面應(yīng)切割平整，并應(yīng)與軸線垂直。3.2.2 聚乙烯(PE)、交聯(lián)聚乙烯(PE-X)、耐熱聚乙烯(PE- RT)管材的規(guī)格尺寸應(yīng)分別符合表3.2.2-1、表3.

8、2.2-2、表3.2.2-3的要求。表3.2.2-1 聚乙烯(PE)管材規(guī)格尺寸(mm)公稱外徑dn平均外徑壁 厚最小最大SDR17SDR13.6SDR11SDR9S8S6.3S5S42020.020.32.3+0.502.3+0.502525.025.32.3+0.502.8+0.503232.032.33.0+0.503.6+0.604040.040.43.7+0.604.5+0.705050.050.54.6+0.705.6+0.906363.063.64.7+0.805.8+0.907.1+1.107575.075.74.5+0.705.6+0.906.8+1.108.4+1.3090

9、90.090.95.4+0.906.7+1.108.2+1.3010.1+1.6 0110110.0111.06.6+1.008.1+1.1010.0+1.5012.3+1.90125125.0126.27.4+1.209.2+1.4011.4+1.8014.0+2.10160160.0161.59.5+1.5011.8+1.8014.6+2.2017.9+3.50為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小壁厚。表3.2.2-2 交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管材規(guī)格尺寸(mm)公稱外徑dn平均外徑壁 厚最小最大S6.3S5S4S3.2202532405063759011012516020.025.032.040.050.06

10、3.075.090.0110.0125.0160.020.325.332.340.450.563.675.790.9111.0126.2161.51.9+0.401.9+0.402.4+0.503.0+0.503.7+0.604.7+0.705.6+0.806.7+0.908.1+1.109.2+1.2011.8+1.401.9+0.402.3+0.502.9+0.503.7+0.604.6+0.705.8+0.806.8+0.908.2+1.1010.0+1.2011.4+1.4014.6+1.702.3+.0502.8+0.503.6+0.604.5+0.705.6+0.807.1+1.0

11、08.4+1.1010.1+1.3012.3+1.5014.0+1.6017.9+2.002.8+0.503.5+0.604.4+0.705.5+0.806.9+0.908.7+1.1010.3+1.3012.3+1.5015.1+1.8017.1+2.0021.9+2.40為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小壁厚。表3.2.2-3 耐熱聚乙烯(PE-RT)管材規(guī)格尺寸(mm)公稱外徑dn平均外徑壁 厚最小最大S6.3S5S4S3.2S2.52020.020.32.0+0.302.3+0.402.8+0.403.4+0.502525.025.32.0+0.302.3+0.402.8+0.403.5+0.504.2

12、+0.603232.032.32.4+0.402.9+0.403.6+0.504.4+0.605.4+0.704040.040.43.0+0.403.7+0.504.5+0.605.5+0.706.7+0.805050.050.53.7+0.504.6+0.605.6+0.706.9+0.808.3+1.006363.063.64.7+0.605.8+0.707.1+0.908.6+1.0010.5+1.207575.075.75.6+0.706.8+0.808.4+1.0010.3+1.2012.5+1.409090.090.96.7+0.808.2+1.0010.1+1.2012.3+1.

13、4015.0+1.60110110.0111.08.1+1.0010.0+1.1012.3+1.4015.1+1.7018.3+2.00125125.0126.29.2+1.1011.4+1.3014.0+1.5017.1+1.9020.8+2.20160160.0161.611.8+1.3014.6+1.6017.9+1.9021.9+2.3026.6+2.803.2.3 聚乙烯(PE)、交聯(lián)聚乙烯(PE-X)、耐熱聚乙烯(PE-RT)管材物理力學(xué)性能應(yīng)分別符合表3.2.3-1、表3.2.3-2、表3.2.3-3的要求。表3.2.3-1 聚乙烯(PE)管材物理力學(xué)性能序號(hào)項(xiàng) 目要求1靜液壓強(qiáng)

14、度在20試驗(yàn)溫度，PE80管材在9.0MPa、PEl00管材在12.4MPa環(huán)向應(yīng)力條件下，100h不破裂，不滲漏在80試驗(yàn)溫度，PE80管材在4.6MPa、PEl00管材在5.5MPa環(huán)向應(yīng)力條件下，165h在80試驗(yàn)溫度，PE80管材在4.0MPa、PEl00管材在5.0MPa環(huán)向應(yīng)力條件下，1000h2斷裂伸長率，%13503縱向回縮率(110)，%34氧化誘導(dǎo)時(shí)間(200)，min205 耐候性0(管材累計(jì)接受不小于3.5GJ岔老化能量后) 800靜液壓強(qiáng)度(165h)，試驗(yàn)條件同本表第1項(xiàng)不破裂，不滲漏 斷裂伸長率，%350 氧化誘導(dǎo)時(shí)間(200)，min l0 80靜液壓強(qiáng)度(16

15、5h)試驗(yàn)只考慮脆性破壞。如果在要求的時(shí)間(165h)內(nèi)發(fā)生韌性破壞，那么按GBT 136632000表11選擇較低的破壞應(yīng)力和相應(yīng)的最小破壞時(shí)間重新試驗(yàn)。 僅適用于非黑色管材。 注：1 PE80是指最小要求強(qiáng)度(MRS)為8.0MPa的聚乙烯； 2 PEl00是指最小要求強(qiáng)度(MRS)為10.0MPa的聚乙烯。表3.2.3-2 交聯(lián)聚乙烯(PE-x)管材物理力學(xué)性能序號(hào)項(xiàng) 目要 求1縱向回縮率(120)，%32交聯(lián)度，%過氧化物交聯(lián)70硅烷交聯(lián)65輻射交聯(lián)60偶氮交聯(lián)603靜液壓強(qiáng)度在20試驗(yàn)溫度，12MPa環(huán)向應(yīng)力條件下，1h不破裂，不滲漏在95試驗(yàn)溫度，4.6MPa環(huán)向應(yīng)力條件下，165

16、h在95試驗(yàn)溫度，4.4MPa環(huán)向應(yīng)力條件下，1000h4熱穩(wěn)定性(在110試驗(yàn)溫度，2.5MPa環(huán)向應(yīng)力條件下，8760h)不破裂，不滲漏表3.2.3-3 耐熱聚乙烯(PE-RT)管材物理力學(xué)性能序號(hào)項(xiàng) 目要求l 縱向回縮率(110)，%32靜液壓強(qiáng)度 在20E試驗(yàn)溫度，10MPa環(huán)向應(yīng)力條件下，1h不破裂，不滲漏 在95C試驗(yàn)溫度，3.6MPa環(huán)向應(yīng)力條件下，165h 在95試驗(yàn)溫度，3.5MPa環(huán)向應(yīng)力條件下，1000h3 熱穩(wěn)定性(在110試驗(yàn)溫度，1.9MPa環(huán)向應(yīng)力條件下，8760h)不破裂，不滲漏4熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(190，2.16kg)，g10min變化率不大于原料的30%3.

17、2.4 聚乙烯(PE)和耐熱聚乙烯(PE-RT)的熱熔承插管件、熱熔對(duì)接管件、電熔管件、承插式柔性連接規(guī)格尺寸應(yīng)分別符合表3.2.4-1、表3.2.4-2、表3.2.4-3、表3.2.4-4的要求。表3.2.4-1 熱熔承插管件承口尺寸(mm)公稱外徑dn承口內(nèi)徑絕對(duì)不圓度最小通徑承口最小長度管件加熱長度管材插人長度端口根部最小最大最小最大最小最大最小最大2019.219.519.019.30.41314.512.014.511.013.52524.124.523.924.30.41816.013.516.012.515.03231.131.530.931.30.52518.115.618.1

18、14.617.14039.039.438.939.20.53l20.518.020.517.019.55048.949.448.749.20.63923.521.023.520.022.56362.062.461.662.20.64927.424.927.423.926.4表3.2.4-2 熱熔對(duì)接管件端口尺寸(mm)公稱外徑dn端口平均外徑絕對(duì)不圓度最小通徑最小內(nèi)切削長度最小外切削長度最小最大6363.063.41.5495167575.075.51.6596199090.090.61.871622110110.0110.62.287828125125.0125.82.59983216016

19、0.0161.03.2127840表3.2.4-3 電熔管件承口尺寸(mm)公稱外徑dn熔融區(qū)平均內(nèi)徑熔融區(qū)加熱長度管材插入長度最小最大2020.110204l2525.110204l3232.11020444040.11020495050.11020556363.21123637575.21225709090.3132879110110.3153282125125.4163587160160.6204298表3.2.4-4 承插式柔性連接承口尺寸(mm)公稱外徑dn承口平均內(nèi)徑承口長度最小有效長度承口總長度6364.583.0119.07576.587.0123.09092.089.0135

20、.0110112.095.0145.0125127.098.0150.0160162.5106.0164.0承口最小有效長度為橡膠圈后的擴(kuò)口局部長度。3.2.5 聚乙烯類(PE、PE-x、PE-RT)管材機(jī)械式連接管件承口尺寸應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2.6 聚乙烯(PE)、耐熱聚乙烯(PE-RT)的管件物理力學(xué)性能和機(jī)械式連接管件物理力學(xué)性能應(yīng)分別符合表3.2.6-1、表3.2.6-2、表3.2.6-3的要求。表3.2.6-1 聚乙烯(PE)管件物理力學(xué)性能序號(hào)項(xiàng) 目要 求1靜液壓強(qiáng)度2氧化誘導(dǎo)時(shí)間(200)，min203加熱伸縮(110)5%表3.2.6-2 耐熱聚乙烯(PBR

21、T)管件物理力學(xué)性能序號(hào)項(xiàng) 目要 求1加熱伸縮(110)5%2靜液壓強(qiáng)度3熱穩(wěn)定性4熔體質(zhì)量流動(dòng)速率同本規(guī)程表3.2.3-3表3.2.6-3 機(jī)械式連接管件物理力學(xué)性能序號(hào)項(xiàng) 目要 求1 靜液壓強(qiáng)度(在82試驗(yàn)溫度，2.72MPa試驗(yàn)壓力條件下，10h)不破裂，不滲漏2 密封性(在20試驗(yàn)溫度，1.0MPa試驗(yàn)壓力條件下，3min)不滲漏3.3 運(yùn) 輸 及 貯 存3.3.1 管材、管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)輕放，不得拋、摔、滾、拖，不得受到油污和化學(xué)品污染。3.3.2 管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或棚內(nèi)，不得露天堆放。堆放場(chǎng)所應(yīng)防止陽光曝曬且遠(yuǎn)離熱源。嚴(yán)禁與油類或化學(xué)品混合存放。場(chǎng)地應(yīng)采

22、取防火措施。3.3.3 管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，不應(yīng)局部受壓使管材變形，堆放高度不宜超過1.5m；管件貯存應(yīng)成箱存放在貨架上或碼堆在平整地面上，地面碼堆高度不宜超過1.5m。3.3.4 管材、管件存取應(yīng)遵守先進(jìn)先出原那么。 4 設(shè) 計(jì)4.1 一般規(guī)定4.1.1 聚乙烯類(PE、PE-X、PE-RT)管道的布置和敷設(shè)應(yīng)根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)形式、使用要求、建筑物性質(zhì)、管徑等因素確定。4.1.2 冷水管可選用聚乙烯(PE)、交聯(lián)聚乙烯(PE-X)、耐熱聚乙烯(PE-RT)管，熱水管應(yīng)選用交聯(lián)聚乙烯(PE-X)、耐熱聚乙烯(PE-RT)管。聚乙烯(PE)管不得用于輸送熱水。4.1.3 管道系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)

23、工作壓力應(yīng)符合表4.1.3的規(guī)定。表4.1.3不同工作溫度下管道的最大工作壓力(MPa)工作溫度()S6.3S5S4S3.2SDRl3.6SDR11SDR9SDR7.4PE80PEl00PE-XPE-RTPE80PE100PE-XPE-RTPE80PE-XPE-RTPE-XPE-RT201.001.251.201.171.251.601.511.471.601.911.842.402.30300.871.081.071.021.081.391.341.291.391.691.612.132.01400.740.920.950.890.921.181.191.121.181.361.401.89

24、1.75500.850.751.070.951.341.191.691.49600.750.550.950.701.210.871.521.09700.670.420.850.531.080.661.360.834.1.4 管道在室內(nèi)敷設(shè)時(shí)，宜采用暗敷，必要時(shí)可采用明敷。暗敷可采用嵌墻或在樓(地)面墊層內(nèi)直埋敷設(shè)或布置在管井、管窿、吊頂或管槽內(nèi)的非直埋敷設(shè)。4.1.5 管道不得埋設(shè)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的梁、板、柱和墻體內(nèi)，不得穿越風(fēng)道、設(shè)備根底、配電間，不宜穿越儲(chǔ)藏室。4.1.6 管道不宜穿越建筑物沉降縫、伸縮縫；當(dāng)必須穿越時(shí)，管道應(yīng)有相應(yīng)的補(bǔ)償措施。4.1.7 在用水器具比擬集中的衛(wèi)生間、廚房內(nèi)

25、宜采用分水器供水。4.1.8 非直埋敷設(shè)或明敷的管道設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮環(huán)境和輸水溫度變化而引起的管道縱向變形的補(bǔ)償措施。4.2 管道布置與敷設(shè)4.2.1 非直埋或明敷立管應(yīng)布置在用水點(diǎn)相對(duì)集中的墻角、柱邊位置，橫管應(yīng)沿墻敷設(shè)。4.2.2 管道穿越樓板、屋面時(shí)，穿越部位應(yīng)設(shè)置固定支承，并應(yīng)有可靠的防水措施；管道穿越墻、梁時(shí)，宜設(shè)套管；管道穿越地下室外墻或鋼筋混凝土水池(箱)壁時(shí)，應(yīng)預(yù)埋剛性防水套管，套管與管壁之間的環(huán)形空隙應(yīng)有可靠的防水的封堵措施。4.2.3 熱水管道與冷水管道應(yīng)平行敷設(shè)。水平敷設(shè)時(shí)熱水管道應(yīng)敷設(shè)在外側(cè)，上下敷設(shè)時(shí)熱水管應(yīng)敷設(shè)在上方。4.2.4 直埋敷設(shè)管道管徑不應(yīng)大于25mm，中間不

26、得有機(jī)械式連接管件，不宜有熱熔、電熔連接管件。管道外表水泥砂漿保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm，直埋敷設(shè)的熱水管宜設(shè)塑料波紋套管。4.2.5 在可能受強(qiáng)光照射部位或采用淺色透明管道時(shí)，不得明敷。當(dāng)必需明敷時(shí)，應(yīng)采取避光措施?？赡鼙鶅龅氖彝夂褪覂?nèi)管道應(yīng)有防凍保溫措施。4.2.6 管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立管距燃?xì)庠罹邇艟嗖坏眯∮?50mm，距燃?xì)鉄崴鞯膬艟嗖坏眯∮?00mm。橫管嚴(yán)禁在燃?xì)庠罹摺⑷細(xì)鉄崴魃戏椒笤O(shè)。管道不得直接與熱水器熱水進(jìn)出口連接，應(yīng)米用金屬波紋軟管過渡連接，過渡連接管段長度不宜小于350mm。4.2.7 分水器供水系統(tǒng)應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 由分水器到各用水點(diǎn)應(yīng)單獨(dú)連接管道，各支路配水管不

27、應(yīng)交叉。 2 分水器安裝位置應(yīng)便于檢修或操作，可設(shè)置在墻體、管道井的外側(cè)或臺(tái)盆下部的裝飾櫥體內(nèi)。應(yīng)根據(jù)分水器安裝位置確定管道系統(tǒng)水平或垂直走向。 3 分水器宜設(shè)置分水器箱，冷熱水分水器可共用一個(gè)分水器箱。 4 分水器進(jìn)水管上宜安裝進(jìn)水閥門，支路配水管可不設(shè)閥門。5 分水器材質(zhì)宜采用銅、不銹鋼或塑料加工成型，通徑宜為32mm，配水管連接管徑宜為dn20，管口應(yīng)為管螺紋，配水管接頭中心距不宜小于50mm。4.2.8 管道支承件設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：1 明敷或暗敷管道的最大支承間距應(yīng)符合表4.2.8的規(guī)定，立管距地1.201.40m應(yīng)設(shè)支承。表4.2.8 管道最大支承間距(mm)公稱外徑dn20253

28、24050637590110125160冷水管橫管6007008009001000110012001350155017001900立管850980110013001600180020002200240026002800熱水管橫管300350400500600700800950110012501500立管780900105011801300149016001750195020502200 2 管道應(yīng)采用外表經(jīng)過耐腐蝕處理的金屬支承件，支承件應(yīng)設(shè)在管件或管道附件50100mm處。管道系統(tǒng)分流處應(yīng)在于管部位一側(cè)增設(shè)固定支承件。 3 固定支承件應(yīng)采用專用管件或利用管件固定，管卡與管道外表應(yīng)為面接觸且宜

29、采用橡膠墊隔離。收緊管卡時(shí)不得損壞管材外壁。 4 滑動(dòng)支承件的管卡應(yīng)允許管道縱向滑動(dòng)，但不得產(chǎn)生橫向位移。 5 管道穿越樓板時(shí)，穿越部位宜設(shè)置固定支承。6 管道與水表、閥門等金屬管道附件連接時(shí)，附件兩端應(yīng)設(shè)固定支承件。管道配水點(diǎn)管件應(yīng)采用帶螺紋的管配件，且應(yīng)與墻體固定牢固。4.2.9 進(jìn)戶管室外管段應(yīng)埋設(shè)在冰凍線以下，管頂覆土深度不應(yīng)小于冰凍線深度加0.15m。穿越小區(qū)道路管頂埋設(shè)深度不宜小于0.70m，綠化地帶覆土深度不應(yīng)小于0.25m。4.2.10 非直埋和明敷的熱水管道應(yīng)絕熱保溫，保溫層厚度應(yīng)由絕熱計(jì)算確定，其最小厚度不應(yīng)小于20mm。4.3 管道熱變形計(jì)算及補(bǔ)償4.3.1 直埋敷設(shè)管道

30、可不計(jì)算因溫度變化引起的縱向伸縮，且不考慮補(bǔ)償措施。4.3.2 非直埋敷設(shè)和明敷管道因水溫或環(huán)境溫度變化引起的縱向伸縮長度應(yīng)按以下公式確定：L=tLa (4.3.2-1)t=0.65ts+0.10tg (4.3.2-2)式中 L管道伸縮長度(mm)； L計(jì)算管段長度(mm)； a線膨脹系數(shù)(mm/m，一般取0.150.20mmm)； t管道計(jì)算溫差()，熱水管按管道內(nèi)水溫最大溫差變化值計(jì)算；冷水管按公式(4.3.2-2)計(jì)算確定； tS冷水管道內(nèi)水溫變化最大溫差值()； tg冷水管道外周圍環(huán)境變化最大溫差值()。4.3.3 管道計(jì)算管段長度，冷水管宜取812m，熱水管宜取46m。計(jì)算管段兩端應(yīng)

31、設(shè)置固定支承。4.3.4 固定支承間應(yīng)設(shè)補(bǔ)償措施。直線管段宜設(shè)伸縮節(jié)、環(huán)形或型補(bǔ)償，環(huán)形或形補(bǔ)償頂端應(yīng)設(shè)支承。轉(zhuǎn)彎管段應(yīng)采取自由臂補(bǔ)償。4.3.5 管道最小自由臂長度應(yīng)按下式計(jì)算：La= (4.3.5)式中 La最小自由臂長度(mm)： K材性系數(shù)，一般PE、PE-RT取27，PE-X取20； L按公式(4.3.2-1)計(jì)算管道伸縮長度(mm)； dn管材公稱外徑(mm)。4.3.6 當(dāng)管道按表4.2.8規(guī)定間距全部為固定支承點(diǎn)時(shí)，管段可不設(shè)伸縮補(bǔ)償措施。4.3.7 承插式柔性連接的管道，承口部位必須設(shè)固定支承，轉(zhuǎn)彎管段的轉(zhuǎn)彎部位雙向均應(yīng)設(shè)擋墩，系統(tǒng)可不設(shè)伸縮補(bǔ)償。4.4 管道水力計(jì)算4.4.

32、1 管道沿程水頭損失可按以下公式計(jì)算：I=105C-1.85 (4.4.1-1)式中 I管道單位長度水頭損失(kPam)； dj管道計(jì)算內(nèi)徑(m)； qg設(shè)計(jì)流量(m3s)； C海澄-威廉系數(shù)，一般取140；或 I=1.124 (4.4.1-2)式中 I管道單位長度水頭損失(mmm)。4.4.2 管道設(shè)計(jì)流速宜取0.82.0ms。各種管徑不同流速單位長度水頭損失可按本規(guī)程附錄A采用。4.4.3 管道的局部水頭損失，宜按管道的連接方式和接頭形式，根據(jù)管網(wǎng)的沿程水頭損失的百分?jǐn)?shù)取值，并應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 對(duì)于熱熔連接、電熔連接、承插式柔性連接和法蘭連接，當(dāng)采用三通分水時(shí)宜取25%30%；當(dāng)采用分

33、水器分水時(shí)宜取15%30%。 2 對(duì)于管材端口內(nèi)插不銹鋼襯套的卡套式連接，當(dāng)采用三通分水時(shí)宜取35%40%；當(dāng)采用分水器分水時(shí)宜取30%35%。 3 對(duì)于卡壓式連接和管材端口插入管件本體的卡套式連接，當(dāng)采用三通分水時(shí)宜取60%70%；當(dāng)采用分水器分水時(shí)宜取35%40%。4.4.4 水溫不小于60的熱水管，沿程水頭損失和局部水頭損失宜按冷水管計(jì)算數(shù)值乘以0.8修正系數(shù)計(jì)算。 5 管道施工5.1 一般規(guī)定5.1.1 管道施工前應(yīng)具備以下條件： 1 施工單位應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)，工程施工人員應(yīng)有本專業(yè)安裝技術(shù)資格； 2 施工圖紙及其他有關(guān)技術(shù)文件齊備，并經(jīng)會(huì)審?fù)ㄟ^；且由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行了技術(shù)交底； 3 到工地

34、材料已經(jīng)過外觀質(zhì)量檢查，管材、管件配套齊全，并經(jīng)連接檢查合格，施工機(jī)具、施工力量能保證正常施工； 4 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案已獲批準(zhǔn)； 5 施工場(chǎng)地用水、用電和材料堆放地、庫房等能滿足正常施工需要； 6 施工人員已經(jīng)過建筑塑料管道的安裝技術(shù)培訓(xùn)。5.1.2 管道安裝前應(yīng)復(fù)核冷、熱水管系列是否符合設(shè)計(jì)要求，不同壓力等級(jí)和系列的管材不得混裝。安裝時(shí)管道上標(biāo)記應(yīng)處于外側(cè)醒目位置。5.1.3 施工前，施工人員應(yīng)了解該建筑物的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造形式，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配合土建檢查管道穿越墻體、樓板的預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。5.1.4 公稱外徑不大于25mm的管道轉(zhuǎn)彎時(shí)，宜利用管道自身的可彎曲性能直接彎曲。直接彎曲的彎曲半

35、徑不宜小于6dn。5.1.5 管道系統(tǒng)安裝間斷時(shí)，敞口處應(yīng)隨時(shí)封堵。5.1.6 管道與管道附件連接應(yīng)采用帶管螺紋的金屬材質(zhì)鑲嵌管件，不得以任何形式直接在塑料管材、管件上車制管螺紋；分水器與配水管連接宜采用卡套式機(jī)械連接。5.1.7 施工現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)管道進(jìn)行明火烘彎。5.1.8 直埋敷設(shè)管道隱蔽后，宜在墻面或地面標(biāo)明管道的位置和走向，嚴(yán)禁在管道周圍沖擊鉆孔或釘金屬釘。5.2 管道連接5.2.1 管材斷料應(yīng)按實(shí)測(cè)管道長度進(jìn)行。斷料工具宜采用專用管剪和割刀，dn40mm的管材宜采用機(jī)械斷料。斷料后管材端面應(yīng)平整光滑、無毛刺，端面應(yīng)垂直管軸線。5.2.2 管道連接方式與適用范圍應(yīng)符合表5.2

36、.2的規(guī)定。表5.2.2 管道連接方式與適用范圍序號(hào)管件結(jié)構(gòu)及連接方式材 料適用范圍1熱熔連接熱熔對(duì)接連接管件由與管材材質(zhì)相同的PE或或PE RT注塑成型dn63的PE冷水管、PE RT冷熱水管熱熔承插連接管件由與管材材質(zhì)相同的PE或PE RT注塑成型dn63mm的PE冷水、PE RT冷熱水管2電熔連接管件由與管材材質(zhì)相同的PE或PE RT注塑成型dn160mm的PE冷水管、PE.RT冷熱水管序號(hào)管件結(jié)構(gòu)及連接方式材 料適用范圍 3機(jī)械式連接卡套式連接1管件本體和鎖緊螺母的材料為鍛壓黃銅dn20dn32的PE. X冷熱水管卡套式連接2管件本體和鎖緊螺母的材料為特種增強(qiáng)塑料，內(nèi)插襯套材料為不銹鋼

37、(304)dn20dn32的PE X冷熱水管、PE冷水管、PE RT冷熱水管卡套式連接(3)管件本體、倒鉤環(huán)、鎖環(huán)和鎖緊螺母的材料為特種增強(qiáng)塑料，倒鉤件、內(nèi)襯套材料為不銹鋼(304)dn20dn32的PE X冷熱水管、PE冷水管、PE RT冷熱水管序號(hào)管件結(jié)構(gòu)及連接方式材 料適用范圍3機(jī)械式連接卡壓式連接(1)管件本體材料為鍛壓黃銅或不銹鋼(304)；圓形卡環(huán)(套管)材料為不銹鋼(304)dn20dn63的PE-X冷熱水管卡壓式連接(2)管件本體材料為鍛壓黃銅或不銹鋼(304)；圓形卡箍材料為紫銅dn20dn32的PE X冷熱水管4承插式柔連接承口為增強(qiáng)聚乙烯材料，承口內(nèi)嵌有抗拉拔和密封功能的

38、橡膠圈，材料為三元乙丙(EPDM)或丁腈橡膠(NBR)dn63dnl60的PE冷水管5法蘭連接 法蘭連接件材料由與管材材質(zhì)相同PE或PE-RT注塑成型，法蘭材料為鋼質(zhì)，并且表經(jīng)防腐處理dn63ram的PE冷水管、PE-RT冷熱水管續(xù)表5.2.：序號(hào)管件結(jié)構(gòu)及連接方式材 料適用范圍6鋼塑過渡接頭連接鋼塑過渡接頭塑料端材料為與管材材質(zhì)相同PE或PERT，金屬端為鋼質(zhì)或銅質(zhì)，并經(jīng)過防腐處理dn32dril60的PE冷水管、PE-RT冷熱水管5.2.3 聚乙烯(PE)和耐熱聚乙烯(PE-RT)管道熱熔承插連接應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 管材端口外部宜進(jìn)行坡口，坡角不宜小于30，且管材外表坡口長度不宜大于4.

39、0mm； 2 應(yīng)測(cè)量和核對(duì)管件承口長度，在管材插入端標(biāo)出插入長度； 3 應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材、管件待連接面和熱熔承插連接工具的加熱面上的污物； 4 用熱熔承插連接工具加熱管材插口外外表和管件承口內(nèi)外表，加熱時(shí)間、加熱溫度應(yīng)滿足熱熔承插連接工具生產(chǎn)企業(yè)和管材、管件生產(chǎn)企業(yè)的要求； 5 加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱器，并應(yīng)用均勻外力將管材插口插入管件承口內(nèi)，至管材插入長度的標(biāo)記位置，且應(yīng)使管件承口端部形成均勻凸緣；6 熱熔承插連接保壓、冷卻時(shí)間應(yīng)滿足熱熔承插連接工具生產(chǎn)企業(yè)和管材、管件生產(chǎn)企業(yè)的要求。5.2.4 聚乙烯(PE)和耐熱聚乙烯(PE-RT)管道熱熔對(duì)接連接應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 在熱

40、熔對(duì)接連接工具上，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%： 2 應(yīng)用熱熔對(duì)接連接工具上的銑刀銑削待連接的端面，使其與管道軸線垂直，并應(yīng)保證待連接面能吻合； 3 應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材或管件待連接端面，以及熱熔對(duì)接連接工具的加熱面上的污物； 4 用熱熔對(duì)接連接工具加熱待連接的端面，加熱時(shí)間、加熱溫度應(yīng)滿足熱熔對(duì)接連接工具生產(chǎn)企業(yè)和管材、管件生產(chǎn)企業(yè)的要求； 5 加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱器，并用均勻外力使待連接件端面完全接觸，在接頭處應(yīng)形成均勻的型凸緣；6 熱熔對(duì)接連接保壓、冷卻時(shí)間應(yīng)滿足熱熔對(duì)接連接工具生產(chǎn)企業(yè)和管材、管件生產(chǎn)企業(yè)的要求。5.2.5 聚乙烯(PE

41、)和耐熱聚乙烯(PE-RT)管道電熔連接應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 應(yīng)用專用刮刀均勻刮除管材連接部位表皮，管材端口外部宜進(jìn)行坡口，坡角不宜小于30，且管材外表坡口長度不宜大于4.0mm： 2 應(yīng)測(cè)量和核對(duì)管件承口長度，并應(yīng)在管材插入端標(biāo)出插入長度； 3 應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材、管件待連接面上的污物； 4 管材應(yīng)插入管件承口內(nèi)至管材插入長度的標(biāo)記位置； 5 通電的電流、電壓和時(shí)間應(yīng)滿足電熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和電熔管件生產(chǎn)企業(yè)的要求；6 電熔連接冷卻時(shí)間應(yīng)滿足電熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和電熔管件生產(chǎn)企業(yè)的要求。5.2.6 聚乙烯(PE)管道承插式柔性連接應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 管材端口外部宜進(jìn)行坡口，坡角不宜小于3

42、0，且高度不宜大于管材壁厚的1/2： 2 應(yīng)測(cè)量和核對(duì)承口長度，并應(yīng)在管材插入端標(biāo)出插入長度； 3 應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材插口外外表和承口內(nèi)外表，并檢查密封圈位置是否正確； 4 在管材插入端及密封圈外表應(yīng)涂抹潤滑劑，并校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上； 5 應(yīng)將管材人工或用緊伸器沿管軸線插入承口內(nèi)奎管材插入長度的標(biāo)記位置；6 管材插入后，應(yīng)采用塞尺在承口端部沿管壁檢查密封圈位置是否正確；發(fā)現(xiàn)密封圈移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將管材拔出重新安裝。5.2.7 卡套式連接應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 管材端口內(nèi)插不銹鋼襯套的卡套式連接 1) 應(yīng)用專用刮刀對(duì)管材端口外部進(jìn)行坡口，坡角不宜小于30，且高度不宜大于管材壁厚的l

43、/2： 2) 應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材端部，并將不銹鋼襯套插入管材端口內(nèi)； 3) 應(yīng)將鎖緊螺母(包括鎖緊圈)、墊圈、密封圈依次套入管材端部； 4) 管材端部應(yīng)插入管件承口根部，并將密封圈、墊圈、鎖緊圈推至管材端部，旋緊鎖緊螺母。 2 管材端口插入管件本體插口的卡套式連接 1) 應(yīng)用專用刮刀對(duì)管材端口內(nèi)部進(jìn)行坡口，坡角不宜小于30，且高度不宜大于管材壁厚的1/2： 2) 應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材端部； 3) 應(yīng)將鎖緊螺母和c型鎖緊環(huán)依次套入管材端部； 4) 管材端口應(yīng)用力推入管件本體插口至管件插口根部；5) 應(yīng)將C型鎖緊環(huán)推至管材端口，旋緊鎖緊螺母。5.2.8 卡壓式連接應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 應(yīng)用專用刮

44、刀對(duì)管材端口內(nèi)部進(jìn)行坡口，坡角不宜小于30，高度不宜大于管材壁厚的1/2： 2 應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材端口； 3 應(yīng)根據(jù)管徑選用相應(yīng)的紫銅卡環(huán)或不銹鋼套管，套在管材端口，并應(yīng)將管件插入管材端口至管件插口根部； 4 應(yīng)將卡環(huán)或套管推到管材端部，距管口2.02.5mm位置，并應(yīng)用專用夾緊鉗或液壓鉗夾緊卡環(huán)或套管，直至鉗口合攏為止。卡環(huán)或套管應(yīng)一次卡緊；5 對(duì)卡環(huán)緊固應(yīng)采用專用半圓形定徑卡板檢查紫銅卡環(huán)，以定徑板通過為合格。5.2.9 聚乙烯(PE)和耐熱聚乙烯(PE-RT)管道與鋼管連接，當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 應(yīng)按金屬管道法蘭連接要求，將一個(gè)鋼質(zhì)法蘭片焊接在待連接的鋼管端部； 2

45、應(yīng)將另一個(gè)鋼質(zhì)法蘭片(背壓活套法蘭)套入待連接的聚乙烯(PE)或耐熱聚乙烯(PE-RT)法蘭連接件(跟型管端)的端部； 3 應(yīng)按聚乙烯(PE)或耐熱聚乙烯(PE-RT)管道連接要求，將法蘭連接件(跟型管端)平口端與聚乙烯(PE)或耐熱聚乙烯(PE-RT)管道進(jìn)行熱熔連接或電熔連接； 4 應(yīng)將法蘭墊片放入金屬管道端鋼質(zhì)法蘭片與法蘭連接件(跟型管端)端面，并應(yīng)使連接面配合緊密；5 安裝螺栓，應(yīng)對(duì)稱位置均勻緊固螺栓。5.2.10 聚乙烯(PE)和耐熱聚乙烯(PE-RT)管道與鋼管連接，當(dāng)采用鋼塑過渡接頭連接時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 鋼塑過渡接頭的聚乙烯(PE)或耐熱聚乙烯(PE-RT)管端，應(yīng)按熱熔

46、連接或電熔連接要求，與聚乙烯(PE)或耐熱聚乙烯(PE-RT)管道進(jìn)行連接； 2 鋼塑過渡接頭的鋼管端，應(yīng)按鋼管連接要求，與鋼管進(jìn)行連接，連接時(shí)應(yīng)考慮鋼管焊接溫度對(duì)鋼塑過渡接頭塑料局部的不利影響。5.3 管 道 安 裝5.3.1 管道安裝進(jìn)場(chǎng)時(shí)間應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后，根據(jù)管道安裝部位、敷設(shè)方法及與土建配合情況確定。5.3.2 非直埋敷設(shè)和明敷管道安裝應(yīng)按以下程序進(jìn)行： 1 根據(jù)施工圖規(guī)定位置進(jìn)行配管和管線定位； 2 按設(shè)計(jì)要求確定管道系統(tǒng)滑動(dòng)支承、固定支承位置，并進(jìn)行管道支架安裝，支架鉚固點(diǎn)必須牢固可靠； 3 根據(jù)管道材質(zhì)、材性按設(shè)計(jì)要求的連接方式，分段連成系統(tǒng)，經(jīng)檢查無誤后再移入支架；4

47、在支架上進(jìn)行分組管段連接。5.3.3直埋敷設(shè)管道安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 嵌墻敷設(shè)管道應(yīng)水平或垂直敷設(shè)；樓(地)面地坪墊層內(nèi)直埋敷設(shè)的管道，當(dāng)穿越廳堂、走道、臥室時(shí)宜沿墻敷設(shè)。 2 嵌墻敷設(shè)管道應(yīng)配合土建預(yù)留或開鑿管槽，管槽高度不應(yīng)小于dn+30mm，深度不應(yīng)小于dn+20mm，樓(地)面墊層內(nèi)直埋敷設(shè)的管道頂面與墊層頂面的距離不得小于10mm。管槽應(yīng)整齊通順，槽內(nèi)壁應(yīng)平整，不得有鋒利棱角。管槽應(yīng)隨管道折角轉(zhuǎn)彎，其轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于6dn。 3 管道應(yīng)按配水點(diǎn)間距及標(biāo)高進(jìn)行布置，槽內(nèi)管道及轉(zhuǎn)彎位置應(yīng)用管卡固定，但不得強(qiáng)行扭曲管道。 4 管道經(jīng)水壓試驗(yàn)、復(fù)核標(biāo)高和冷熱水管間距檢驗(yàn)合格后,應(yīng)采用M1

48、0水泥砂漿將配水點(diǎn)和轉(zhuǎn)彎管段澆筑牢固；與配水件連接的帶內(nèi)螺紋的終端管件端面應(yīng)與建筑飾面相平。 5 管槽應(yīng)采用M10水泥砂漿填補(bǔ)。宜分二次進(jìn)行，第一次填補(bǔ)高度不應(yīng)低于管中心，待初硬后，進(jìn)行第二次填補(bǔ)，補(bǔ)至與飾面相平。填補(bǔ)時(shí)砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿，且不得使管道產(chǎn)生位移。6 管道直埋敷設(shè)在樓(地)面墊層內(nèi)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖位置進(jìn)行布管?，F(xiàn)場(chǎng)施工有更改時(shí)，應(yīng)有圖示更改記錄。5.3.4 管道穿越樓板、屋面和混凝土墻板時(shí)，管道與穿越處預(yù)留洞間隙或套管與預(yù)留洞間隙嵌填應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 樓板內(nèi)的管段應(yīng)設(shè)保護(hù)層，間隙應(yīng)采用C20細(xì)石混凝土分二次嵌實(shí)填平，第一次宜填至厚度2/3，待初硬后進(jìn)行第二次嵌填，并應(yīng)填至與結(jié)構(gòu)面相

49、平。 2 管道穿越樓板應(yīng)結(jié)合樓面墊層施工埋設(shè)護(hù)套管，護(hù)套管底部應(yīng)在墊層內(nèi)，上口高出地坪不應(yīng)小于120mm，周圍應(yīng)采用水泥砂漿筑阻水圈等防滲水措施。 3 管道穿越屋面應(yīng)結(jié)合屋面防水層施工，應(yīng)采用筑阻水圈和防水層包覆管壁等屋面防水措施。 4 管道穿越地下室混凝土墻板，應(yīng)預(yù)埋金屬防水套管，管道與預(yù)埋防水套管間隙應(yīng)填實(shí)，其中間部位應(yīng)采用防水膠泥嵌實(shí)，寬度不應(yīng)小于預(yù)埋套管長度的50%，兩邊剩余部位應(yīng)采用M15防水水泥砂漿嵌實(shí)填平。5 熱水管穿越樓板部位，管道與套管的間隙宜采用阻燃型發(fā)泡材料或紙筋石灰等柔性填料填實(shí)。5.3.5 分水器和配水管道系統(tǒng)施工應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 分水器到用水點(diǎn)的配水管道上不得有

50、連接管件。 2 管道敷設(shè)應(yīng)沿墻或樓(地)面順序排列，不得交叉。3 分水器到用水點(diǎn)的配水管道應(yīng)在分水器和配水點(diǎn)連接件安裝結(jié)束后敷設(shè)。5.3.6 進(jìn)戶管宜分室內(nèi)和室外兩階段進(jìn)行施工。應(yīng)先安裝室內(nèi)管，其伸出墻外尺寸應(yīng)為200300mm，并應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵；應(yīng)在主體建筑完成后，進(jìn)行室外管道的安裝與連接。5.3.7 進(jìn)戶管道穿越房屋條形根底時(shí)，管道上方應(yīng)預(yù)留建筑物沉降量，預(yù)留高度由計(jì)算確定，不宜小于150mm。5.3.8 進(jìn)戶管道穿出地坪處應(yīng)設(shè)鋼制防護(hù)套管，其高度應(yīng)高出地面完成面不小于120mm，其根部應(yīng)嵌入地坪層內(nèi)3050mm。5.3.9 室內(nèi)埋地管道應(yīng)敷設(shè)在回填土夯實(shí)以后重新開挖的管溝(槽)內(nèi)。管溝底

51、部不得有尖硬凸出物，當(dāng)溝底為碎石時(shí)，應(yīng)鋪100mm厚的砂墊層。回填應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行?；靥顣r(shí)，管周圍100mm以內(nèi)的回填土不得含有粒徑大于10mm的尖硬石(磚)塊。 6 水壓試驗(yàn)與驗(yàn)收6.0.1 管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和特點(diǎn)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB 50242進(jìn)行中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。6.0.2 中間驗(yàn)收應(yīng)在管道安裝完成之后隱蔽之前進(jìn)行，并可根據(jù)施工進(jìn)度分管段進(jìn)行，但整個(gè)管道系統(tǒng)合攏后必須再進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。6.0.3 中間驗(yàn)收應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 管材的規(guī)格、冷熱水標(biāo)志、管徑和敷設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 2 管道的固定應(yīng)牢靠，管道支承間距應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)

52、定，固定支承件的位置應(yīng)正確； 3 應(yīng)按本規(guī)程第6.0.4條規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)； 4 檢驗(yàn)合格后應(yīng)填寫驗(yàn)收記錄并簽字。6.0.4 管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 2 水壓試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行： 1) 將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出； 2) 管道充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查； 3) 對(duì)系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min； 4) 升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa; 5) 在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接

53、處，不得滲漏。 3 水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫水壓試驗(yàn)記錄并簽字。6.0.5 管道試壓合格后，應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空。各配水點(diǎn)與配水件連接后，應(yīng)進(jìn)行管道系統(tǒng)沖洗。生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?GB5749方可使用。6.0.6 管道竣工驗(yàn)收應(yīng)具備以下文件資料： 1 施工圖、竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件； 2 管材、管件和主要管道附件等出廠合格證和性能檢測(cè)報(bào)告； 3 隱蔽工程驗(yàn)收和中間試驗(yàn)記錄； 4 水壓試驗(yàn)記錄； 5 管道消毒和清洗記錄； 6 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄； 7 工程質(zhì)量事故處理記錄。6.0.7 工程竣工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本

54、規(guī)程的規(guī)定，竣工驗(yàn)收應(yīng)重點(diǎn)檢查和檢驗(yàn)以下工程： 1 管位、標(biāo)高的正確性； 2 抽查局部管段，檢查其接口、固定支承和滑動(dòng)支承； 3 開啟局部配水件，檢查通暢性，必要時(shí)應(yīng)采取分層、分段進(jìn)行通水能力試驗(yàn)； 4 抽查局部閥門，檢查啟閉靈活性。 附錄A 建筑給水聚乙烯類(PE、PE-x、PE-RT)管道水力計(jì)算表 表A.0.1按20C PNl.6MPa相應(yīng)壁厚編制；dn為相應(yīng)的公稱外徑，流速V單位為ms，水頭損失i單位為mm/m(0.01kPa/m)；不同系列的管材管壁厚度或計(jì)算內(nèi)徑，應(yīng)將本表所列的水頭損失值乘以附錄A表A.0.2的修正系數(shù)；流速值乘以附錄A表A.0.3的修正系數(shù)。表A.0.1 建筑給水

55、聚乙烯類(PE、PE-X、PE-RT)管道水力計(jì)算表流量dnl6(dj.=11.6mm)dn20(dj=14.4mm)dn25(dj=20.4mm)dn32(dj.=26.0mm)dn40(dj.=32.6mm)m3/hL/sV1000iV1000iV1000iV1000iV1000i0.040.0720.1l0.140.180.220.520.290.320.360.540.720.901.081.261.441.621.801.982.160.010.020.030.040.050.060.070.080.090.100.150.200.250.300.350.400.450.500.55

56、0.600.100.200.300.400.500.600.700.800.900.901.401.902.402.803.303.08.016.026.039.1053.069.087.0107.0128.0261.0435.0648.0899.00.100.100.200.200.300.400.400.500.600.600.901.201.501.802.102.502.803.103.403.701.03.16.09.014.019.025.031.038.046.093.0154.0228.0316.0416.0529.0654.0791.0940.01101.00.300.500

57、.600.800.901.101.201.401.501.70l.809.018.029.043.059.078.099.0122.0147.0203.00.200.300.400.500.600.700.800.800.901.001.103.06.09.014.019.024.031.038.045.054.063.00.100.200.400.500.600.701.03.06.011.016.021.0流量dn25(dj20.4mm)dn32(dj26.0mm)dn40(dj=32.6mm)dn50(dj=40.3mm)dn63(dj=51.4mm)m3/hL/sV1000iV1000

58、iV1000iV1000iV1000i2.352.522.702.883.063.243.423.603.783.964.144.324.504.684.865.045.225.405.585.760.650.700.750.800.850.900.951.001.051.101.151.201.251.301.351.401.451.501.551.601.802.002.102.302.402.602.802.903.103.20203.0235.0268.0303.0341.0422.0465.0510.0558.0607.01.201.301.401.501.601.701.801.9

59、02.002.102.202.302.402.402.502.602.702.802.903.0073.083.094.0106.0118.0130.0144.0158.0172.0187.0203.0219.0235.0253.0271.0289.0308.0328.0348.0368.00.801.01.101.201.301.401.601.701.801.9028.036.044.053.063.073.085.097.0110.0123.00.500.600.700.800.800.901.001.101.101.20l0.012.015.018.021.025.029.033.03

60、7.042.00.300.400.400.500.500.600.600.700.700.803.04.05.06.07.08.010.011.012.014.0流量dn32(dj=26.0mm)dn40(dj=32.6mm)dn50(dj40.3mm)dn63(dj=51.4mm)dn75(dj=61.2mm)m3/hL/sV1000iV1000iV1000iV1000iV1000i5.946.126.306.486.666.847.027.207.387.561.651.701.751_801.851.901.952.002.052.103.103.203.303.403.503.603.