鉆床夾具課程設(shè)計(jì)報(bào)告說明書

1、-PAGE . z.目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc321592903前言 PAGEREF _Toc321592903 h 1HYPERLINK l _Toc321592904第1章設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc321592904 h 2HYPERLINK l _Toc3215929051.1熟悉加工零件圖 PAGEREF _Toc321592905 h 2HYPERLINK l _Toc3215929061.2加工零件圖分析 PAGEREF _Toc321592906 h 3HYPERLINK l _Toc321592907第2章構(gòu)造方案設(shè)計(jì) P

2、AGEREF _Toc321592907 h 4HYPERLINK l _Toc3215929082.1 定位方案設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc321592908 h 4HYPERLINK l _Toc321592909確定定位方案 PAGEREF _Toc321592909 h 4HYPERLINK l _Toc3215929102.1.2 選擇定位元件，設(shè)計(jì)定位裝置 PAGEREF _Toc321592910 h 6HYPERLINK l _Toc3215929112.2 夾緊方案設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc321592911 h 8HYPERLINK l _Toc3215929122.

3、2.1 確定夾緊方案 PAGEREF _Toc321592912 h 8HYPERLINK l _Toc3215929132.2.2 夾緊裝置設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc321592913 h 9HYPERLINK l _Toc3215929142.3 導(dǎo)向裝置設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc321592914 h 9HYPERLINK l _Toc3215929152.4 夾具體設(shè)計(jì)10HYPERLINK l _Toc321592916第3章夾具裝配圖的繪制11HYPERLINK l _Toc3215929173.1 夾具總裝圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸及公差11HYPERLINK l _Toc3215

4、929183.2 夾具總裝圖應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)條件12HYPERLINK l _Toc321592919感想12HYPERLINK l _Toc321592920HYPERLINK l _Toc321592921參考文獻(xiàn)13-. z.第1章 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作1.1熟悉加工零件圖零件圖應(yīng)該無遺漏的給出加工零件的全部信息，包括幾何形狀、全部尺寸、加工面的尺寸公差、形狀公差和外表粗糙度要求、材料和熱處理要求、其它特殊技術(shù)要求等。 該加工零件如下列圖： 圖1-1該零件的材料為HT200，加工13H7孔其它工序已經(jīng)加工完成。要求為該零件設(shè)計(jì)專用鉆床夾具，所用機(jī)床為立式鉆床。 1.2加工零件圖分析該工序?yàn)榧庸?3H

5、7孔，該孔的公差等級(jí)為7級(jí)，精度要求較高。因此夾具的主要任務(wù)是保證加工精度，特別是保證被加工工件加工面與定位面之間以及被加工外表相互之間的位置精度。使用機(jī)床夾具后，這種精度主要靠夾具和機(jī)床來保證，不在依賴與工人的技術(shù)水平。所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)有以下根本要求：保證工件精度要求 這是夾具設(shè)計(jì)的最根本要求，其關(guān)鍵是正確地定位方案、夾緊方案、刀具導(dǎo)向方式及合理確定夾具刀具技術(shù)要求。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)展誤差分析與計(jì)算。夾具構(gòu)造方案應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng) 在大批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)盡量采用快速、高效夾具構(gòu)造，如多件夾緊、聯(lián)動(dòng)構(gòu)造等，以縮短輔助時(shí)間；對于中、小批量生產(chǎn)，則要求在滿足夾具功能的前提下，盡量使夾具構(gòu)造簡單、制造方便，以降低

6、夾具制造本錢。操作方便、平安、省力 如采用氣動(dòng)、液壓等夾緊裝置，以降低工人強(qiáng)度，并可好地控制夾緊力。夾具操作位置應(yīng)符合工人操作習(xí)慣，必要時(shí)應(yīng)有平安防護(hù)裝置，以確保使用平安。便于排屑 切屑積集在夾具中，會(huì)破壞工件的正確定位；切屑帶來的大量熱量會(huì)引起夾具和工件的熱變形；切屑的清理又會(huì)增加輔助時(shí)間。切屑積集嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)損傷刀具甚至引發(fā)工傷事故。故排屑問題在夾具設(shè)計(jì)中必須給以充分注意，在設(shè)計(jì)高效機(jī)床和自動(dòng)線夾具是尤為重要。有良好的構(gòu)造工藝性 設(shè)計(jì)的夾具要便于制造、檢驗(yàn)、裝配、調(diào)整、維修等。第2章 構(gòu)造方案設(shè)計(jì)2.1 定位方案設(shè)計(jì)2.1.1確定定位方案定位是指確定工件在機(jī)床工作臺(tái)上或夾具占有正確的位置的

7、過程，通?？梢岳斫鉃楣ぜ鄬τ谇邢鞯毒呋蚰ゾ叩囊欢ㄎ恢?，以保證加工尺寸和形位精度的要求。確定定位方案應(yīng)注意以下問題：按照工件要求確定工件必須限制的自由度，決不允許欠定位。 當(dāng)發(fā)生重復(fù)定位時(shí)應(yīng)根據(jù)其對加工是否產(chǎn)生有害影響，判斷其屬于可用重復(fù)定位還是屬于不可用重復(fù)定位。不可用重復(fù)定位也是不允許的。大型、重型零件等不易搬運(yùn)的工件采用孔銷配合等定位方式時(shí)，可采用預(yù)定位來降低人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。在考慮到以上問題的根底上，根據(jù)零件的具體情況提出以下定位方案：工件以半圓端面，底面，側(cè)面為定位基準(zhǔn)。端面定位為定位板二，側(cè)面定位是地板的凸臺(tái)，底面定位元件是底板。端面定位限制三個(gè)自由度，底板限制三個(gè)自由度

8、。顯然此方案滿足六點(diǎn)定位原理的要求。下列圖為定位方案圖：圖2-12.1.2 選擇定位元件，設(shè)計(jì)定位裝置定位方案一旦確定，接著就應(yīng)該選擇或設(shè)計(jì)相應(yīng)的定位元件來表達(dá)定位方案。工件在夾具中的定位，是通過工件上的定位基準(zhǔn)外表與夾具的定位元件的工作外表接觸或配合來實(shí)現(xiàn)的，因此設(shè)計(jì)中選用的定位方法與定位元件的具體構(gòu)造應(yīng)與工件的定位基準(zhǔn)外表相適應(yīng)。 工件上被選作定位基準(zhǔn)外表的常有平面、圓柱面、及它們的組合。當(dāng)工件以平面定位時(shí)，常用支撐釘或支撐板作為定位元件；當(dāng)工件以圓柱孔定位時(shí)，常用定位銷圓柱銷、定位心軸以及圓錐銷等作為定位元件；為了更好的選擇定位元件應(yīng)注意以下問題：定位元件機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和布置應(yīng)保證工件定位穩(wěn)定

9、，并有足夠的剛度。定位元件的材料和技術(shù)條件應(yīng)確*位精度的穩(wěn)定性和使用的持久性。多數(shù)定位元件已標(biāo)準(zhǔn)化，選擇標(biāo)準(zhǔn)件或標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造可簡化夾具的設(shè)計(jì)制造本錢。根據(jù)加工零件的具體情況和定位方案分析：設(shè)計(jì)出端面定位元件如下列圖 根據(jù)加工零件的具體情況和定位方案分析：根據(jù)加工零件的具體情況和定位方案分析設(shè)計(jì)出底板的圖紙如下列圖：2.2 夾緊方案設(shè)計(jì)2.2.1 確定夾緊方案在機(jī)械加工中，工件的定位和夾緊是相互聯(lián)系非常密切的兩個(gè)工作過程。工件定位后，必須采用一定的裝置把工件壓緊夾牢在定位元件上。從而使工件在加工過程中，不會(huì)由于切削力、工件重力、離心力或慣性力等的作用而發(fā)生位置變化或產(chǎn)生振動(dòng),以保證加工精度,防止機(jī)床

10、、刀具的損壞和發(fā)生人身平安事故。因此為了確定比擬合理的夾緊方案，按如下步驟設(shè)計(jì)夾緊方案應(yīng)該注意的問題：根據(jù)工件的形狀、大小、加工要求、定位裝置的構(gòu)造和布置情況等，確定夾緊點(diǎn)與作用方向。分析工件的受力情況，運(yùn)用類比、試驗(yàn)或估算等方法，確定所需夾緊力的大小。按所需夾緊力，并根據(jù)生產(chǎn)批量，選擇或設(shè)計(jì)夾緊裝置。在設(shè)計(jì)時(shí)，盡可能采用已有的、可靠的夾緊方式，這樣可以免除復(fù)雜的設(shè)計(jì)計(jì)算，加快設(shè)計(jì)過程。在考慮到以上問題的根底上確定夾緊方案，夾緊方案確實(shí)定，其實(shí)就是夾緊力確實(shí)定。夾緊力確實(shí)定就是確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)和大小三個(gè)要素。在進(jìn)展這項(xiàng)工作時(shí)，必須結(jié)合定位裝置的構(gòu)造形式和布置方式，并分析工件的構(gòu)造特點(diǎn)、

11、加工要求及其他作用于工件上的外力情況，在此根底上確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)和大小。結(jié)合加工零件的具體情況，在充分考慮以上分析的根底上確定本加工零件的夾緊方案如下列圖：要加工零件的夾緊方案示意圖圖2-42.2.2 夾緊裝置設(shè)計(jì)夾緊裝置除要求能將工件夾緊壓牢之外，還對工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、生產(chǎn)本錢及操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等均有較大影響。因此，在設(shè)計(jì)夾緊裝置時(shí)應(yīng)滿足以下要求。在夾緊過程中應(yīng)能保持工件定位時(shí)所獲得的正確位置。夾緊力大小適當(dāng)。夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)能保證在加工過程中工件不產(chǎn)生松動(dòng)或振動(dòng)，同時(shí)又要防止工件產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)淖冃魏屯獗頁p傷。夾緊裝置應(yīng)具有良好的自鎖性能，以保證在源動(dòng)力波動(dòng)或消失后，仍能保持夾緊狀態(tài)

12、。夾緊裝置的操作應(yīng)當(dāng)方便、平安、省力、迅速，符合操作習(xí)慣。夾緊裝置的復(fù)雜程度和自動(dòng)化程度應(yīng)與生產(chǎn)批量和生產(chǎn)方式相適應(yīng)。構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)力求簡單、緊湊，并盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化元件。在考慮到以上要求的根底上，根據(jù)加工零件的具體情況和夾緊方案分析設(shè)計(jì)出夾緊裝置如下列圖：液壓夾緊構(gòu)造示意圖圖2-52.3 對刀導(dǎo)向裝置設(shè)計(jì)此次設(shè)計(jì)是鉆床夾具設(shè)計(jì)，主要用于孔加工。1.鉆套的設(shè)計(jì)鉆套是引導(dǎo)刀具的元件，用以保證被加工孔的位置精度，并防止加工過程中刀具的偏斜。通過對加工零件圖分析可知，所加工的是一個(gè)13H7的孔，適宜采用標(biāo)準(zhǔn)鉆套，根據(jù)加工條件設(shè)計(jì)出如下列圖所示的可換鉆套： 此次加工零件所用可換鉆套 圖2-62.鉆模板設(shè)計(jì)鉆

13、模板用于安裝鉆套在鉆模上的位置。要求具有一定的強(qiáng)度和剛度，以防止由于刀具變形而影響鉆套的位置精度和導(dǎo)向精度。所加工的是13H7的孔，相對于底面有垂直度和平行度位置要求，位置精度要求較高，因此考慮到零件的具體要求和夾具的具體情況，所設(shè)計(jì)的鉆模板如下列圖所示：加工零件所用的鉆模板圖2-72.4 夾具體設(shè)計(jì)夾具體是整個(gè)夾具的基體和骨架，組成夾具的各個(gè)零件、機(jī)構(gòu)等都要安裝在上面。夾具體的類型分為鑄造夾具體a、焊接夾具體b、鍛造夾具體c和裝配夾具體(d)。如下列圖所示： a b c (d)夾具體類型圖2-8通過對夾具上各組成件的分布情況、零件的形狀、尺寸以及加工性質(zhì)的考慮，我選擇鑄造夾具體，鑄造夾具體優(yōu)

14、點(diǎn)是可鑄造出各種復(fù)雜形狀，工藝性好，并且具有較好的抗壓強(qiáng)度、剛度和抗振型?；谝陨戏治?，設(shè)計(jì)出本夾具的夾具體如下列圖所示：所設(shè)計(jì)夾具的夾具體圖2-10第3章 夾具裝配圖的繪制夾具裝配圖的繪制，是在夾具構(gòu)造方案草圖經(jīng)過教師審定之后進(jìn)展的。夾具的總裝配圖應(yīng)按國家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，繪圖比例盡量采用1：1。主視圖應(yīng)按操作者的視線方向繪制，總裝配圖應(yīng)將夾具的工作原理、各種裝置的構(gòu)造及其相互關(guān)系表達(dá)清楚。在完整地表達(dá)出夾具工作原理和構(gòu)造的根底上，視圖的數(shù)量盡可能少。應(yīng)先用細(xì)雙點(diǎn)畫線將工件的外形輪廓、定位基面、夾緊外表及加工外表繪制在各個(gè)視圖的適宜的位置上,然后依次繪出定位裝置、夾緊裝置、其它裝置和夾具體。在夾

15、具總裝配圖上工件可以看做透明體，不遮擋后面的線條。3.1 夾具總裝圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸及公差?yuàn)A具的最大輪廓尺寸為270 mm 120 mm91 mm。快換鉆套與鉆模板的配合尺寸為29F7/k6?？鞊Q鉆套與刀具的配合尺寸為13F7/k6。所要鉆的13H7孔軸線與定位端面的位置尺寸為500.15mm。圖3-1感想經(jīng)過這段時(shí)間的努力，課程設(shè)計(jì)根本完成。想想這段難忘的歲月，從最初的茫然，到慢慢的進(jìn)入狀態(tài)，再到對思路逐漸的清晰，整個(gè)設(shè)計(jì)過程難以用語言來表達(dá)。遇到困難，我會(huì)覺得無從下手，不知從何寫起；當(dāng)困難解決了，我會(huì)覺得豁然開朗，思路翻開了；當(dāng)設(shè)計(jì)經(jīng)過一次次的修改后，根本成形的時(shí)候，我覺得很有成就感。課程設(shè)計(jì)是一個(gè)過程，需要不斷的進(jìn)展精心的修改，不斷地去整理各方面的資料，不斷的想出新的創(chuàng)意，認(rèn)真總結(jié)。歷經(jīng)了這么久的努力，課程設(shè)計(jì)終要落下帷幕。在這次課程設(shè)計(jì)的過程中，我擁有了無數(shù)難忘的感動(dòng)和收獲。在沒有做課程設(shè)計(jì)以前覺得它只是對這半年來所學(xué)知識(shí)的單純總結(jié)，但是通過這次課程設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)自己的看法有點(diǎn)太片面。它不僅是對前面所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn)，而且也是對自己能力的一種提高。通過這次課程設(shè)計(jì)使我明白了自己原來知識(shí)還比擬欠缺。自己要學(xué)習(xí)的東西還太多，以前老是覺得自己什么東西都會(huì)，什么東西都懂，有點(diǎn)眼高手低。