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文檔簡介

1、目錄一、工程概況-2二、編制依據(jù):-2三、方案確定-2四、CFG樁復合地基施工流程圖及施工準備-2五、施工方案-3六、施工技術(shù)措施-4七、安全保證措施-5八、質(zhì)量檢驗標準及檢測-6九.、項目經(jīng)理部施工組織-6十、施工進度計劃及進度計劃保證措施-7十一、質(zhì)量等級及工程質(zhì)量保證體系-7十二.安全管理體系-8十三、文明施工管理-11十四.環(huán)境保護-12一、工程概況該工程為修武縣運河麗景小區(qū)23#、24#、25#、26#住宅樓工程。素混凝土(CFG)樁有效樁長13m,樁間距1600mm,方形布置,設(shè)計樁徑400mm,共計1556根。其中23#樓477根,24#樓477根,25#樓357根,26#樓24

2、5根。工程樁施工時,混凝土停灌面應(yīng)高出設(shè)計樁頂標高不小于0.50米,待基礎(chǔ)施工時截去。樁身混凝土強度等級為C20。復合地基的承載力特征值fspk220KPa,單樁(CFG)承載力特征值不應(yīng)小于Ra=350KN。CFG樁采用長螺旋鉆泵壓混凝土,一次性成樁工藝。二、編制依據(jù):1,設(shè)計圖紙2,建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012)3,建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2012)4,建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50007-2012)5,混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50010-2010),6,建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50011-2010)7,施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范(JGJ46-201

3、2)8,建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)9,施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程(JGJ160-2012)10,混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)三、方案確定1、根據(jù)圖紙設(shè)計要求,我公司確定采用長螺旋鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁,長螺旋鉆孔是一種大扭矩動力頭帶動的長螺旋中空鉆桿快速干鉆法,鉆孔中的土除一部分被擠壓外大部分被輸送到螺旋鉆桿葉片上,土在上升時被擠壓至密與鉆桿形成一土柱,土柱與鉆孔間隙僅有幾毫米,類似于一個長活塞,土柱使鉆孔在提鉆前不塌孔。即使在有地下水的地層,因土柱與鉆孔間隙小,鉆孔速度快,鉆孔內(nèi)滲出并積存的水很少,因此孔內(nèi)不會塌陷。長螺旋鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土工藝是應(yīng)

4、用泵送混凝土和流態(tài)混凝土基礎(chǔ)上配制,其和易性、流動性好,塌落度大,便于泵送?;炷凛斔捅猛ㄟ^高壓管路與長螺旋鉆桿相連,中孔的螺旋鉆桿代替了鉆孔內(nèi)的泵管。鉆桿底部的鉆頭設(shè)有單向閥,鉆桿至設(shè)計深度后停止鉆桿回轉(zhuǎn),把攪好并儲備好的超流態(tài)混凝土通過泵管175KPa的壓力壓至鉆頭底部,此時單向閥打開,混凝土壓出并推動鉆桿上升,隨鉆桿土柱的上升,孔內(nèi)混凝土壓滿,由于孔內(nèi)積聚高壓,并有鉆桿的抽吸作用,在軟土段混凝土會充盈較多形成擴徑樁,對提高樁承載力很有好處。2、超流態(tài)混凝土壓灌工藝具有有以下特點:(1)施工無噪音、無震動、無污染。(2)鉆孔后不需要清理鉆孔虛土?;炷零@頭高壓泵出使樁底無沉渣,提高成樁質(zhì)量

5、。(3)干孔作業(yè),較泥漿護壁鉆孔提高磨阻力。(4)采用泵送混凝土,混凝土連續(xù)泵送,保證樁身完整性良好,克服斷樁、縮徑、孔底沉渣等泥漿護壁工藝鉆孔的質(zhì)量通病。(5)鉆孔灌注速度快,施工效率高,移動靈活方便的特點。四、CFG樁復合地基施工流程圖及施工準備1.施工順序:CFG分為兩個樁機施工:a、先從23#樓施工,再25#樓;b、先24#樓施工,再25#樓?;娱_挖至樁頂設(shè)計標高往上500mm位置-設(shè)備、人員進場測放樁位-材料采購-試樁施工-樁基順序施工-混凝土齡期-清槽至樁頂標高-截去樁頭-檢測-驗槽-褥墊層施工。成樁的順序:從基坑入口最遠一端開始按順序逐個施工。2.工藝流程樁位放點-長螺旋鉆機就

6、位、成孔-壓灌素混凝土-邊提升鉆桿,邊壓灌素混凝土-成樁、樁體養(yǎng)護待齡期-清樁間土及預留樁頭-檢測、驗槽-鋪設(shè)褥墊層。3.施工準備1).施工人員的配備及機械機具的配備鉆工2人、機械操作員2人、前臺指揮1人、混凝土工8人、焊工1人。設(shè)備配置:長螺旋鉆孔機兩臺、地泵兩臺、大型發(fā)電機一臺、混凝土罐車4輛、電焊機一臺、100100100組6。測量檢測儀器:水準儀DS3200兩臺、經(jīng)緯儀兩臺、5米塔尺兩把、100米卷尺兩把。2)、平整場地,布置運輸路線根據(jù)場地自然標高與設(shè)計標高的情況,將現(xiàn)場平整一遍,清除有礙施工的障礙,選擇好機械、設(shè)備的進出場道路,機具材料堆放場地做好夯實和排水。3)、接通施工用水、電

7、。4)、根據(jù)要求和周圍實際情況,搭建臨時設(shè)施、倉庫。5)、工程開工前,工程負責人、技術(shù)員、施工員盡快熟悉圖紙,組織圖紙會審和技術(shù)交底,編制詳細的施工方案和材料供應(yīng)保障措施。定位放線根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場軸線樁位用全站儀放出軸線及樁位。根據(jù)高程樁用水準儀測出各場地標高,并設(shè)立標高控制水準點。五、施工方案樁位放點按照地基處理圖設(shè)計的樁位、間距、數(shù)量,從已定好的3個軸線組成平面控制網(wǎng),利用卷尺引設(shè)出每一個樁的樁位點,插上標識物,并撒白灰作好標識。經(jīng)監(jiān)理驗線合格后進行下道工序。鉆機就位及成孔將長螺旋鉆就位,調(diào)整鉆機水平并固定,專人檢查將鉆頭錐尖對準樁位中心點;螺旋鉆機就位后,司鉆人員根據(jù)鉆機架上的鉛錘調(diào)節(jié)

8、鉆機垂直度,確保垂直度偏差小于1.0%。全部調(diào)整到位后,開始鉆孔,在鉆機架上預先做好深度標記,利用深度標記進行成孔深度控制,并由電流表的數(shù)值判斷是否進入設(shè)計土層(大于試樁確定的160A)。鉆孔過程中,一般應(yīng)先慢后快,既能保證減少鉆桿搖晃,又便于檢查鉆孔的偏差并及時糾正。當遇到圓礫層或卵石層,會發(fā)現(xiàn)進尺明顯變慢、機架出現(xiàn)輕微晃動。據(jù)此可作為判定鉆桿進入圓礫層或卵石層的深度特征。在施工過程中,采用雙控標準控制孔深,既滿足有效樁長,又保證樁端進入持力層。鉆機在鉆到預定深度后空轉(zhuǎn)30秒。拔管、壓灌素混凝土成樁長螺旋鉆機鉆至設(shè)計深度且等鉆桿中孔灌滿混凝土后,開始一邊拔管,一邊泵送素混凝土,拔管速度控制在

9、2-3m/min。嚴禁先拔管后泵料。設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)鉆機操作手和混凝土泵操作手保證泵送混凝土和提升鉆桿的默契配合,施工中的每根樁的投料量不得少于設(shè)計灌入量,以確保成樁質(zhì)量。提鉆的速率與混合料的泵送速率相協(xié)調(diào),保證鉆桿孔內(nèi)混凝土表面高度始終略高于鉆桿底出料口。直至壓灌到場地地面為止。在飽和粉土、飽和沙土段內(nèi),適當放慢提鉆速度,以防流砂造成塌孔、斷樁現(xiàn)象。拔管速度放慢,拔管過程中不允許出現(xiàn)反插,不允許出現(xiàn)供料不及時現(xiàn)象。成樁過程宜連續(xù)進行,避免因后臺供料慢而導致停機待料,以至造成斷樁或縮頸。如果不可避免則在檢測報告出來后視具體情況而定是否進行補樁。商品混凝土輸送量控制樁頂與施工作業(yè)面平齊,確保設(shè)計樁

10、頂標高內(nèi)無浮漿。檢測CFG樁施工完,樁體強度達到設(shè)計值后,由第三方檢測單位進行檢測。并根據(jù)檢測報告作出相應(yīng)的處理。在施工過程中作好材料的試塊的取樣工作,進行28天后的抗壓強度。清理樁間土和樁頭檢測合格后,用水準儀在樁身上測量好標高,采用切割鋸及風鎬、電錘等工具鑿除預留樁頭至設(shè)計標高。鑿樁頭時,鋼釬水平放置,禁止豎向劈鑿樁頭,以防破壞樁身質(zhì)量。如斜面(集水坑等坡面)按實際坡度剔除預留樁頭。鑿除樁頭后,及時清運平整到位。六、施工技術(shù)措施1、成孔質(zhì)量保證措施(1)、測量放線a、定位放線:依據(jù)甲方提供的圖紙及控制點,用經(jīng)緯儀和水準儀、鋼尺定位,建立軸線控制點。b、樁位放線:依據(jù)軸線控制點測放樁位點,樁

11、位點用鋼釬打孔,灌入白灰搗實,再用竹釘精確定位樁位點,用相鄰樁位間距校核。c、樁位放線完成后,經(jīng)自檢無誤,請監(jiān)理或建設(shè)單位復核,并填寫測量放線記錄且簽章齊全。d、高程引測:將建設(shè)單位指定的高程引至基坑內(nèi)建立臨時水準點,并根據(jù)圖紙實測確定坑底標高及樁底設(shè)計標高,以決定螺旋鉆鉆桿長度。(2)成孔質(zhì)量標準樁施工允許偏差:孔徑誤差-20mm,樁長偏差100mm,垂直度小于1%,樁位偏差120mm(0.3D)。(3)、成孔質(zhì)量保證措施A、鉆機安裝就位后,做到正確、水平、穩(wěn)固,且樁機轉(zhuǎn)盤中心和樁位位于同一垂線上。開鉆前,由質(zhì)檢員復核樁位,檢查鉆頭直徑及安裝定位質(zhì)量,并經(jīng)監(jiān)理或甲方復核無誤后方可開鉆。B、鉆

12、屑順利上升時長螺旋鉆進鉆的首要條件,適當控制鉆進速度,防治鉆屑量較大而產(chǎn)生堵塞。要密切注意點機的電流表。開鉆時采用輕壓慢轉(zhuǎn)方法確保開孔段的垂直度。C、鉆機應(yīng)防止鉆孔偏斜,為此開孔前應(yīng)平整場地,調(diào)平鉆機是鉆機回轉(zhuǎn)軸線垂直,開始鉆進或穿過砂、泥層交接處,應(yīng)保持鉆桿垂直,緩慢進尺。D、鉆孔到設(shè)計標高深度是,應(yīng)在原處空轉(zhuǎn)清土,然后停止回轉(zhuǎn)。E、成孔采用連續(xù)工作時無故不得停鉆。鉆進中如遇到異常情況應(yīng)立即停鉆,分析查明原因帶處理后方可繼續(xù)鉆進。2、砼成樁質(zhì)量保證措施(1)、選擇好施工線路:根據(jù)場地情況及樁中心距采用合理的施工路線,從基坑入口處最遠一端依次平行施工。嚴禁跳打,漏打。(2)、控制好商品混凝土質(zhì)

13、量:該工藝對混凝土的質(zhì)量要求較高,對和易性、流動性及塌落度的要求必須嚴格控制。在施工前進行實配,測定其塌落度及損失值為提高混凝土質(zhì)量可適當加粉煤灰和泵送劑。(3)、混凝土壓灌。用輸送泵以1015MPa的壓力輸送(由于CFG樁長,為滿足施工,最好采用90型輸送地泵),在混凝土出口24MPa的壓力進行混凝土壓灌,注意提升速度,注意做到攪拌站與鉆機手的密切配合。(4)、正確掌握混凝土配合比,每天根據(jù)砂石的現(xiàn)場含水率及時調(diào)整施工配合比。為了保證樁身質(zhì)量,可以采用商品混凝土。(5)、設(shè)立標高控制線,利用水準儀和控制線設(shè)立,專人根據(jù)圖紙要求控制好樁頂標高。(6)、驗樁:混凝土灌注完兩周后,進行樁間土開挖,

14、由于此工程樁頂標高在地面標高下僅有0.5米,為保護樁頭不被破壞,采取人工挖樁。鑿去樁頭,用砂輪機將樁頭磨平。檢測CFG樁施工完,樁體強度達到設(shè)計值后,由第三方檢測單位進行檢測。并根據(jù)檢測報告作出相應(yīng)的處理。在施工過程中作好材料的試塊的取樣工作,進行28天后的抗壓強度。(7)、清理樁間土和樁頭檢測合格后,采用鋼釬及風鎬等工具鑿除預留樁頭至設(shè)計標高。鑿樁頭時,鋼釬水平放置,禁止豎向劈鑿樁頭,以防破壞樁身質(zhì)量。如斜面(集水坑等坡面)按實際坡度剔除預留樁頭。及時將截去的樁頭移出基坑。(8)、承載力檢驗宜在施工結(jié)束28天后進行,其樁身強度應(yīng)滿足試壓荷載條件;復合地基靜載荷試驗和單樁靜荷載試驗的數(shù)量均不應(yīng)

15、少于總樁數(shù)的1%,且每個單體工程復合靜載荷試驗的試驗數(shù)量均不應(yīng)少于3點。3.事故預防1)、孔斜預防:為防止孔斜,首先嚴把鉆機定位,鉆機定位要做到水平穩(wěn)固,鉆機回轉(zhuǎn)中心和樁位在同一鉛垂線上,開孔時,嚴格控制鉆速,采用輕壓慢轉(zhuǎn)方法,確??卓诙蔚拇怪倍?。成孔根據(jù)不同的層隨時調(diào)整鉆壓及鉆速。2)、堵泵車的預防:商品砼配制式應(yīng)選用燒失量小,質(zhì)量好的粉煤灰,完全發(fā)揮其活性??刂拼止橇系牧皆?0mm以下,確保砼便以泵送。3)、卡管、堵管事故的預防:開鉆前,應(yīng)自檢鉆頭活瓣卡簧是否正常,以防止灌前無法脫離,成樁后應(yīng)及時清理使用過的鉆桿,以確保鉆桿內(nèi)壁光滑。4)、停電預防:若遇停電檢修,甲方應(yīng)提前通知,以便做好

16、預防措施。七、安全保證措施1、進場人員必須通過安全教育,以提高安全生產(chǎn)意識,牢固樹立“安全生產(chǎn),生產(chǎn)必安全”和“安全第一”的思想。2、建立安全監(jiān)督管理機構(gòu)和安全保證體系,配置專職安全員,認真貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴格遵守操作規(guī)程。3、施工現(xiàn)場設(shè)立安全防護欄,標上“非工作人員禁止進入”等字樣,施工現(xiàn)場明顯部位布置八牌二圖及安全檢查措施、規(guī)章制度、操作常規(guī)、危險區(qū)設(shè)牌,提醒人人注意安全。4、項目經(jīng)理在下達各種工種生產(chǎn)任務(wù)時,必須下達該分項工程施工的安全措施和操作注意事項。5、安全投放配置安全防護用品,定期檢查安全勞動保護用品,質(zhì)量是否可靠,做到及時更換。凡進現(xiàn)場的施工人員必須戴安全帽,不許穿高跟鞋

17、、拖鞋,否則按制度罰款。6、施工現(xiàn)場設(shè)總電箱及分部保安器,施工現(xiàn)場的電器等機械設(shè)備線路采用三相五線制和三級配電兩級漏電保護,并做到“一閘一機一漏電一箱”和接地保護設(shè)施,各開關(guān)要用保險插頭,開關(guān)箱要上鎖。7、各種電線、電纜不許直接綁架在鋼架管上,利用鋼架管做立桿時,要有絕緣措施。機電設(shè)備要設(shè)專人檢查檢查維護,下班后配電箱要關(guān)閉上鎖。8、對于機械設(shè)備操作與管理,嚴格按照安全操作規(guī)程掛牌操作,做到專人負責,不許非機械工操作,做到“三必須”即傳動部位必須設(shè)有防護罩、轉(zhuǎn)動部位必須有保險裝置,開關(guān)必須有漏電保護器。并有可靠的節(jié)電、接零保護,杜絕一切機械傷人事故。9、施工現(xiàn)場的臨時用電設(shè)備的安裝、維修和拆除

18、工作及接角器等,必須由專業(yè)電工負責,嚴禁任何人私亂接電線和電器。10、臨時照明線路及燈具,距地高度不低于2.50m,夜間照明必須充足。八、質(zhì)量檢驗標準及檢測通過這套工藝的使用,克服了因工期緊、施工條件差所產(chǎn)生的影響,克服了鉆孔灌注樁斷樁、縮徑、沉渣等通病,保證了成樁質(zhì)量。鉆孔灌注樁工程施工基礎(chǔ),對整個工程起到至關(guān)重要的作用,這要求工程管理人員對每道工序都要嚴格把關(guān),各工序嚴格按設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范規(guī)定施工,確保工程質(zhì)量。1.水泥粉煤灰碎石樁復合地基質(zhì)量檢驗標準1)、原材料、設(shè)計要求、證書或抽樣送檢、主用鋼尺量或計算控制。2)、樁身強度、設(shè)計要求、查28d試塊強度。3)、地基承載力、設(shè)計要求、按規(guī)

19、定的方法、按樁基檢測技術(shù)、 樁身完整性、樁位偏差、 用鋼尺量、 樁孔垂直度用經(jīng)緯儀測樁管。2.CFG樁復合地基的加固效果的檢測 復合地基靜載試驗,為了檢驗地基加固效果,評價和比較C20素混凝土樁工程特性,在施工28 d后應(yīng)在現(xiàn)場選取3處有代表性地點進行復合地基靜載試驗。為了與C20素混凝土樁復合地基受荷時工作狀況相同,應(yīng)在每個測點下鋪設(shè)20 cm厚的褥墊層。小應(yīng)變動測法樁體承載力檢測:采用小應(yīng)變動測法對C20素混凝土樁進行抽檢,檢測樁身完整性。C20素混凝土樁的抗壓強度:在標準養(yǎng)護條件(28 d)對預留試塊進行立方體試塊強度試驗。標準貫入試驗:對樁間土進行的標準貫入試驗表明。九.、項目經(jīng)理部施

20、工組織為了使本項目能優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成,我公司特組建南京明珠廣場樁基工程施工項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理由具備豐富的施工經(jīng)驗且持有國家施工企業(yè)項目經(jīng)理壹級資質(zhì)證書的同志擔任?,F(xiàn)場施工人員由參加過同類工程,施工經(jīng)驗豐富的人員組成;項目部成員根據(jù)個人業(yè)務(wù)及項目職能的要求進行優(yōu)化配置,由公司項目主管批準成立。項目經(jīng)理部構(gòu)成:項目經(jīng)理、項目商務(wù)經(jīng)理、項目總工、生產(chǎn)經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、實驗員、資料員組成。十、施工進度計劃及進度計劃保證措施1、勞動作業(yè)計劃本工程施工每天作業(yè)12小時,兩班倒輪流施工,每班工作8小時加夜晚加班制度。2.施工工期及進度計劃工期及工期分析:以甲方書面指令為準,日歷工期

21、13天??倶稊?shù)1556根。工期分析:每根樁施工需10分鐘左右??紤]到現(xiàn)場施工其它因素,每臺樁機每天成樁72根,每天完成全部樁的施工。施工進度計劃:組織機具進場,進行安裝調(diào)試、同時搭建臨設(shè)、水電接通、組織材料進場等準備工作,接到開工令后即刻開工。3、本工程工期及進度計劃保證措施為保證工期按計劃實現(xiàn),我公司從機械設(shè)備選型及配置數(shù)量到人員配備,根據(jù)現(xiàn)場的施工經(jīng)驗和設(shè)備能力,均可保證工期計劃?,F(xiàn)場的工期保證措施,采取:1)嚴格控制關(guān)鍵工作的工期實現(xiàn)。2)盡量做好非關(guān)鍵線路的工作,預防進度計劃被推遲。3)及時收集信息,分析進度差異,提出合理的解決方案。4)確定合理的施工順序,建立施工調(diào)度制度。5)材料按

22、計劃供應(yīng),現(xiàn)場必須有一定的儲備量;計劃修改時,材料供應(yīng)要及時調(diào)整。6)設(shè)備易損件準備充分,現(xiàn)場設(shè)置專職機械維修人員,全天候作業(yè),經(jīng)常維修、保養(yǎng)施工設(shè)備,確保設(shè)備完好率。7)強化現(xiàn)場管理,項目經(jīng)理部設(shè)一名專職人員對工程質(zhì)量、進度專項管理。各施工作業(yè)部門根據(jù)工作計劃(或修改后的計劃)確保工作量按時完成。8)工程實施過程中,及時進行進度調(diào)查,填寫工作量日報表,繪制施工進度曲線,運用EVC原理計算實際完成與完成目標值偏差,及時分析研究,提出相應(yīng)建議措施。9)制定一周滾動工作計劃。10)及時處理工程各類資料。11)建立施工進度管理獎懲制度。十一、質(zhì)量等級及工程質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量等級質(zhì)量目標:合格,為業(yè)

23、主提供滿意的服務(wù)。2、質(zhì)量保證措施總則:1)建立質(zhì)量管理機構(gòu),明確崗位職責。2)確定質(zhì)量控制點,實施全過程控制。3)對質(zhì)量控制點進行業(yè)主、監(jiān)理、施工單位多級控制。3、質(zhì)量控制本工程質(zhì)量控制以我公司質(zhì)量體系為基準。4、人員資質(zhì)控制參加本項目的技術(shù)人員應(yīng)符合我公司質(zhì)量體系文件規(guī)定:從事本項目施工的各類操作人員必須是經(jīng)過崗位培訓的合格人員,且持證上崗。5、材料控制1)采購材料采購由材料供應(yīng)部提出材料采購單,經(jīng)項目經(jīng)理批準后,同經(jīng)批準的材料供應(yīng)商聯(lián)系供貨。2)驗收每批商品砼進場均需進行驗收,由質(zhì)檢人員和采購人員按規(guī)范要求抽取試樣進行驗收。查看砼的塌落度及相關(guān)原材料的復檢報告。6、設(shè)備控制由設(shè)備工程師進

24、行自檢和管理。本工程所使用的檢驗、測量儀器均應(yīng)在程序文件規(guī)定的校準期內(nèi)。測量、計量、壓力表、電表等設(shè)備搬運到現(xiàn)場后,需進行檢查、調(diào)試,確認其性能、精度滿足要求。否則,需重新校準。施工設(shè)備組裝后,應(yīng)進行試運行,以保持其正常的工作狀態(tài)。設(shè)備在使用過程中應(yīng)根據(jù)程序文件要求進行日常維護保養(yǎng),保持良好的工作狀態(tài)。7、過程控制1)、成樁控制樁位位置、成孔深度及最后貫入度滿足方案要求。操作滿足施工作業(yè)指導書和方案要求。水泥土填料滿足方案要求。使用的器具應(yīng)符合程序文件要求。原始記錄內(nèi)容齊全、正確,責任人署名齊全。2)混凝土工程控制安排專人隨時到商品砼站查看水泥、砂、石及攪拌砼的原材料過磅計量單、砼的配合比。水

25、泥土攪拌時間不得少于60s。3)內(nèi)業(yè)資料控制各類原始資料必須在現(xiàn)場收集齊全。4)計量控制水泥土原材料的計量,水泥、砂石需過磅,用水量采用攪拌機繼電器控制。每臺機械標定尺寸后編號使用,不得隨意調(diào)換。5)成樁質(zhì)量自檢控制及時收集、整理、核對現(xiàn)場施工記錄,詳細了解施工情況。對已施工完畢的成樁進行動態(tài)跟蹤分析,對異常的成樁進行原因分析、調(diào)查和驗證,并提出建議措施。根據(jù)自檢情況,動態(tài)指導樁基后續(xù)施工。十二.安全管理體系1、總則1)安全管理目標:零事故。2)安全管理方針:消除隱患,預防為主。2、安全管理組織網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理 項目執(zhí)行經(jīng)理項目總工、生產(chǎn)經(jīng)理資料員材料員質(zhì)檢員施工員3、施工人員安全管理1)、安全生

26、產(chǎn)教育三級教育制。每個施工人員都應(yīng)接受公司三級崗位培訓和教育。培訓內(nèi)容:安全、健康、環(huán)保政策、施工現(xiàn)場一般安全措施、防火。對重要設(shè)備作業(yè)人員進行專項安全培訓。定期召開安全會,進行經(jīng)常性安全教育。2)、施工人員安全管理措施施工人員進入施工現(xiàn)場前必須先接受項目經(jīng)理部的安全培訓。正確配戴安全帽、穿好勞動防護服、工作鞋、保護手套及其它勞動防護用品。特殊工種必須持證上崗。堅守本崗位工作,不得越級,越崗操作。高空作業(yè)必須配戴安全帶,做到高掛低用,不穿硬底、帶釘或易滑鞋進行高空作業(yè)。施工現(xiàn)場內(nèi)道路暢通、平坦、整潔,不亂堆放,無散落物,材料合理堆放。施工現(xiàn)場禁止飲酒和飲用含酒精飲料。拒絕曾食用麻醉藥物和已飲酒

27、、酗酒人員進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場、生活區(qū)和辦公區(qū)必須配備消防器材,并有專人監(jiān)護。施工現(xiàn)場必須留有安全通道,不得占用。現(xiàn)場食堂管理要符合食品衛(wèi)生法的規(guī)定。4、施工設(shè)備安全管理1)、機電設(shè)備工作前必須確認機械完好方可使用。機械設(shè)備外露部分可動或其他危險部分應(yīng)封閉或設(shè)安全護罩。機電設(shè)備和線路必須絕緣良好。各種電機必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置一機一閘一保險。遇停電或休息時,必須斷電上鎖。運轉(zhuǎn)中的機電設(shè)備不準擦洗、調(diào)校和修理。運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機檢查,在檢修確認正常的情況下,方可恢復工作。2)、卷揚設(shè)備卷揚設(shè)備嚴禁超負荷使用。經(jīng)常檢查鋼絲繩的狀況,老化或出現(xiàn)斷絲鋼絲繩,應(yīng)及時換新。雨季施工

28、應(yīng)及時落實防范措施,遇狂風暴雨,應(yīng)停止施工。3)、起重機械設(shè)備起重作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行“十不吊”原則。起重機械操作及指揮均需持證上崗。嚴禁非操作人員進入起重半徑之內(nèi)。選好合適的吊物鋼絲繩。起重機外露的有傷人可能的活動部位,應(yīng)設(shè)安全保護裝置。?發(fā)現(xiàn)異常,立即停止操作進行維修。起重機械各安全部件均應(yīng)處于良好狀態(tài)。4)、電焊、氣焊設(shè)備電焊、氣焊施工人員必須持證上崗。穿戴個人防護用品,如護目鏡及手套等。電焊機應(yīng)配有防雨、防潮、防曬的機棚,并備有適合的消防設(shè)備。嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接。氧氣、乙炔氣瓶及軟管、閥表應(yīng)齊全完好、有效,不得松動、破損和漏氣。焊接銅、鋁、錫、

29、鋅等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員必須戴合適的濾澆器。氧氣瓶與乙炔瓶間距應(yīng)在5m以上。高空作業(yè)時,必須系好安全帶,周圍要有專人監(jiān)護。工作前必須把危險品搬走。雨天不得露天電焊,在潮濕地方作業(yè)時,人員應(yīng)站在絕緣物品上,并穿絕緣鞋。電焊作業(yè)現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶,乙炔瓶、木材及其它易燃物等。乙炔瓶及其附件、膠管工具不得沾上油污。嚴禁用行車或吊車運氣瓶。作業(yè)后清理現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源,關(guān)閉閥門,清除焊物余熱后方可離開現(xiàn)場。5、施工用電安全管理施工用電需遵守甲方有關(guān)用電規(guī)定及監(jiān)理公司的安全用電要求,我公司對本項目用電安全管理如下:總配電柜應(yīng)有門鎖及安全標志,絕緣防火設(shè)備,防

30、雨房,并有專人管理,配有絕緣手套、鞋、工具。配電板布置規(guī)范,分路合格,有明確標志。動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置。分路漏電保護器選用合理、動作靈敏、可靠。接零(地)良好,重復接地符合要求。配電箱、開關(guān)箱宜采用鐵板制作,確保其堅固和可靠的保護接零。線徑與負荷相匹配,電線無老化,破皮現(xiàn)象。用電設(shè)備的管理、維護必須由經(jīng)過培訓后持證上崗的電工操作。每臺設(shè)備為一用電單元均由電工接線,不允許私接電源,每一用電單元實行三級安全保護。電纜、電線力求架空或深埋,并設(shè)有顯著標志,防止漏電和觸電的發(fā)生。6、施工現(xiàn)場安全管理1)、現(xiàn)場安全現(xiàn)場設(shè)置安全基本標識牌、橫幅、標語等。隨時提醒作業(yè)人員注意安全。各路口、危險區(qū)域設(shè)置警示牌。杜絕“三違”,嚴格按章辦

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