地下防水施工方案（19頁）

1、 地下防水施工方案一、編制依據(jù)序號規(guī)范、規(guī)程、圖集名稱編號1地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）3地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）4地下室防水施工技術(shù)規(guī)程（DB11/367-2006）5建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準（DBJ/T01-69-2003）6地下工程防水（08BJ6-1)7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420028混凝土外加劑(GB807697)9混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB501192003）10海軍總醫(yī)院內(nèi)科醫(yī)療樓工程施工圖紙二、工程概況 2.1地下混凝土主體結(jié)構(gòu)防水概況：

2、地下防水等級為一級，做法采用結(jié)構(gòu)自防水與外貼卷材防水相結(jié)合，結(jié)構(gòu)自防水包括基礎(chǔ)底板、地下室外墻、人防頂板、人防臨空墻、消防生活水池、防護單元隔墻及與土壤接觸的地下室頂板、梁、擋土墻均采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為S10；基礎(chǔ)底板、地下室外墻及與土壤接觸的地下室頂板采用3+4mm SBS改性瀝青防水卷材,材料型號：SBS PY PE3+ SBS PY PE4。 2.2地下混凝土結(jié)構(gòu)細部構(gòu)造防水措施概況：基礎(chǔ)底板上導(dǎo)墻與上部外墻之間的施工縫及消防水池與基礎(chǔ)底板上導(dǎo)墻之間施工縫采用3mm厚260mm寬止水鋼板地下室外墻與樓板間上下部位的施工縫，采用20*30膩子型膨脹止水條；基礎(chǔ)底板后澆帶、外墻豎向后澆

3、帶、采用3mm厚260mm寬止水鋼板；本工程在3-4/F-G軸、15-16/F-G軸位置的基礎(chǔ)底板下設(shè)置兩個塔吊基礎(chǔ)，塔吊基礎(chǔ)的防水做法與基礎(chǔ)底板一樣采用用3+4mm SBS改性瀝青防水卷材。塔吊基礎(chǔ)的防水與基礎(chǔ)底板的防水交圈。三、施工部署3.1施工組織機構(gòu)根據(jù)總進度計劃與本工程施工的現(xiàn)場條件，本工程由兩個主體勞務(wù)隊進行結(jié)構(gòu)施工，兩個勞務(wù)隊以1011軸間的后澆帶為界分東西兩段分別施工（地下防水混凝土），卷材防水工程由專業(yè)分包隊伍承擔，技術(shù)室根據(jù)現(xiàn)場要求制定防水工程施工方案，由項目工程室按進度計劃進行工程調(diào)度，技術(shù)室進行技術(shù)方案的指導(dǎo)及技術(shù)交底，由質(zhì)檢員對施工質(zhì)量進行控制。3.2項目人員安排項目

4、部成立以執(zhí)行經(jīng)理羅力勤為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，總體負責底板混凝土澆筑及卷材防水施工的施工組織和質(zhì)量控制，人員分工如下3.3施工隊人員安排防水混凝土工程由主體隊承擔，具體由工程室組織協(xié)調(diào)。卷材防水施工隊人員組織如下（每區(qū)最少需要人數(shù)）：組長1人，基層清理5人，放線2人，卷材鋪貼10人。可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行人員分工及調(diào)整。3.4工期安排底板卷材防水施工面積約為13000m2，基礎(chǔ)底板防水按照基礎(chǔ)底板施工計劃，分為4個施工分區(qū)，計劃自2010年3月8日開始施工，2010年3月21日施工完畢；其他部位地下防水施工根據(jù)主體的施工進度再進行相應(yīng)的安排。四、施工準備：4.1技術(shù)準備：4.1.1在施工開始3天前將

5、施工方案編制完畢，并將技術(shù)交底、安全技術(shù)交底給工人現(xiàn)場交底；4.1.2 防水施工所用的卷材、止水鋼板等材料，提前做復(fù)試，保證施工時有合格的材料使用；4.2生產(chǎn)準備：4.2.1 由工程室將防水施工人員組織到位，人員數(shù)量見施工隊人員安排；4.3材料準備：地下防水施工主要材料用量如下：序號材料名稱規(guī)格數(shù)量13mm厚SBS改性瀝青防水卷材23000m224mm厚SBS改性瀝青防水卷材23000m23BW膨脹止水條20*303000m4止水鋼板3*260*20002500延米5水泥基滲透結(jié)晶防水涂料4t五、混凝土剛性防水施工工藝5.1剛性防水施工要求地下室防水混凝土采用結(jié)構(gòu)自防水，包括基礎(chǔ)底板、地下室外

6、墻、人防頂板、人防臨空墻、消防生活水池、防護單元隔墻及與土壤接觸的地下室頂板、梁、擋土墻均采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為S10。5.1.1對預(yù)拌砼的技術(shù)要求配合比：攪拌站須按照攪拌站試驗室提供的砼配合比進行砼的生產(chǎn)，保證砼的強度、抗?jié)B等級達到設(shè)計要求。水泥采用P.O.32.5，結(jié)構(gòu)砼中水泥含量宜為300kg/m3；水灰比0.55，灰砂比宜為1：1.51：1.25；摻合料中粉煤灰等級不低于級，摻量應(yīng)20，砂為中砂(砂率為40%45%)；石子為粒徑525mm的碎卵石，砼各成分必須為合格材料，拌和水使用飲用水（自來水）?；炷林袚接猛饧觿┑馁|(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑(GB807697)

7、、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB501192003）。塌落度：商品混凝土的入泵塌落度宜控制在14020，入泵前塌落度每小時損失值30,塌落度總損失值60。初凝時間：普通抗?jié)B砼的初凝時間控制在6-8小時左右。砼堿含量：每立方砼中總堿含量3kg；商砼供應(yīng)方應(yīng)提供砼原材料堿含量報告和單方砼堿含量計算書。防水劑的摻量：防水砼中WEA膨脹劑摻量68%。 砼供應(yīng)速度：攪拌站必須保證砼能夠均勻、連續(xù)供應(yīng)，在澆筑過程中不得出現(xiàn)斷檔，也不得有多輛罐車同時到場造成積壓，具體每次砼澆筑按項目部所要求的供應(yīng)速度進行供應(yīng)。每次澆筑前攪拌站先送2m3左右的同砼配合比的無石子水泥砂漿，主要用于潤泵。每次砼澆筑施工，第一輛罐

8、車到場時，攪拌站必須提供砼配合比申請單、配合比通知單、砼開盤鑒定等資料，否則工地有權(quán)拒絕澆筑，每車隨車提供商砼小票。砼澆筑完后攪拌站必須提供：出廠合格證；水泥試驗報告、砂子試驗報告（有堿活性反應(yīng)試驗報告）和石子試驗報告（有堿活性反應(yīng)試驗報告）；摻合料出廠合格證、使用說明書、型檢報告（帶有堿含量指標）；外加劑使用說明書、外加劑廠出廠試驗報告、外加劑廠合格證（外加劑性能指標）及防偽標志、攪拌站提供外加劑試驗報告、質(zhì)量檢測中心提供檢測報告（有堿活性反應(yīng)試驗報告）；混凝土的環(huán)境污染檢測項目的相關(guān)報告；外加劑除必試項目外還應(yīng)有初、終凝時間試驗報告；商品混凝土攪拌站進場水泥28天復(fù)試報告；攪拌站28天強度

9、、抗?jié)B試驗報告。每次澆筑時，攪拌站必須有至少一名調(diào)度員在現(xiàn)場指揮，所有人員必須聽從項目部的指揮，否則項目部有權(quán)責令其退場。砼到場后，試驗人員對砼進行塌落度及保水性等檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格或不適于泵送，試驗人員有權(quán)要求退貨或做它用，不得用于工程主體中。攪拌站應(yīng)根據(jù)實際情況及時調(diào)整配合比。若砼從出機到到場的時間超過初凝時間，不論外觀檢查如何，均視為不合格，不得用于工程本體中。砼的運輸：合理安排行車路線，既要縮短運距，又要避免堵車現(xiàn)象，從出爐至到現(xiàn)場控制在一小時以內(nèi)，避免停留時間過長而造成混凝土離析現(xiàn)象。5.1.2砼澆筑的一般要求嚴格控制砼的攪拌、運輸和澆筑，以保證砼澆筑的連續(xù)性，間歇必須在初凝時間內(nèi)，

10、嚴禁出現(xiàn)冷縫。砼自由傾落高度不得超過2m。澆筑墻體砼前先澆筑5-10cm厚同配比砂漿。澆筑砼時應(yīng)分層分段連續(xù)澆筑，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗作用長度的1.5倍，振搗時選擇50振搗棒，50振搗棒有效半徑大約為300mm，因此澆筑高度為450mm,最大不超過500mm。振搗時注意振搗棒與模板的距離，不得大于0.5R，大約為150mm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻密實。振搗棒移動間距不大于振搗棒有效作用半徑的1.5倍，振搗時選擇50振搗棒，50振搗棒有效半徑大約為300mm，因此振搗間距為450mm。振搗上一層時應(yīng)插入下層5

11、cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，如間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在下層砼凝結(jié)前，將上層砼澆筑完畢,超過初凝時間（砼初凝時間為6-8小時）按施工縫處理。5.1.3底板砼澆筑底板砼為C35S10，底板厚700（400）mm，為防止砼的開裂，必須保證砼澆筑的連續(xù)性，一次澆注完畢。振搗時選擇50振搗棒，50振搗棒有效半徑大約為300mm，振點間距不能大于450mm，插點方式選用行列式或邊格式，振搗時注意振搗棒與模板的距離不得大于150mm，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管等，為使分層澆筑的上下層混凝土結(jié)合為整體，振搗時振搗棒要插入

12、下一層混凝土不少于50mm，并且在2030分鐘后對其進行二次復(fù)振?；炷琳駬v時要做到“快插慢拔”，振搗延續(xù)時間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉、氣泡不再上浮來控制，每次振搗時間為2030秒，避免振搗時間過長和過短。底板砼等表面收完后必須用木抹子搓壓表面，防止砼表面出現(xiàn)裂縫。搓壓2-3遍，搓壓后及時覆蓋塑料布，上面覆蓋草簾被養(yǎng)護。5.1.4外墻砼澆筑（C35S10）對于穿墻螺桿、套管等，均在其中間部位焊金屬止水環(huán)，止水環(huán)。地下室外墻砼為C35S10，分層澆筑、振搗，每層澆筑高度不超過500mm。地下室內(nèi)、外墻交接處，因外墻為抗?jié)B砼而內(nèi)墻為非抗?jié)B砼，故采取措施防止兩種砼互流：內(nèi)外墻交接處向內(nèi)墻方向返

13、100mm左右設(shè)鋼絲網(wǎng)攔截，使用綁扎絲將鋼絲網(wǎng)與墻立筋綁扎牢固。分層交圈澆筑，每層先澆外墻砼，再澆筑內(nèi)墻砼，接茬時間不大于2小時。因外墻選用抗?jié)B混凝土，而內(nèi)墻選用普通混凝土，故內(nèi)、外墻混凝土分別澆筑，但內(nèi)外墻交接處砼接茬應(yīng)及時澆筑，防止出現(xiàn)“冷縫”。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻密實。振搗棒移動間距不大于振搗棒有效作用半徑的1. 5倍，振搗棒有效作用半徑取300mm ，振搗間距為450mm。振搗上一層時應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。5.2地下室外墻施工縫水平施工縫采用在墻中設(shè)2030mm膨脹止水條達到防水要求。外墻垂直施工縫用通長鋼

14、板止水帶止水。施工縫澆筑砼前，應(yīng)將其表面浮漿剔除，然后澆筑510cm厚同配比水泥砂漿，并及時澆筑砼。5.3混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護管理：抗?jié)B砼養(yǎng)護時間不少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。施工隊派專人養(yǎng)護，填寫?zhàn)B護記錄。在澆筑完成、底板表面壓實抹平之后，且砼強度達到1.2Mpa（做同條件試塊測抗壓強度）以后，方可上人進行下道工序，養(yǎng)護人員負責砼成品保護。5.4質(zhì)量標準砼應(yīng)振搗密實：不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣、麻面等缺陷，預(yù)埋件位置正確。砼所用的水泥、水、骨料、外加劑及砼的配合比、原材料計量、攪拌等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證和試驗報告是否符合質(zhì)量要求。砼強度的試塊取樣、制作

15、、養(yǎng)護、和試驗要符合混凝土強度檢驗評定標準（GBJ10787）的規(guī)定。允許偏差項目:標高允許偏差：5mm；表面平整度允許偏差：3mm；軸線位移允許偏差：5mm；墻、柱、梁截面尺寸允許偏差：3mm。5.5成品保護混凝土澆筑完畢后必須及時進行養(yǎng)護；混凝土強度達到1.2Mpa（做同條件試塊測抗壓強度）以后，方可上人進行下道工序；施工縫、止水條、支模鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計要求；為保護鋼筋、模板尺寸位置正確，不得碰撞、改動模板、鋼筋；在拆?；虻踹\其它物件時，不得碰壞止水環(huán)；保護好水、電埋管及預(yù)埋件和測溫管，振搗時勿擠偏或埋入砼內(nèi)。剛性防水施工安全措施澆筑混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)設(shè)護

16、身攔桿，不得直接站在溜槽邊上操作。使用泵送混凝土時，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時必須卸壓?；炷琳駬v器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，插座插頭必須完好無損，操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。使用覆蓋物進行混凝土養(yǎng)護時，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)好蓋板或圍欄，并設(shè)安全標志。5.6防水施工環(huán)保措施科學(xué)、合理地安排作業(yè)時間，盡量避免、減少夜間施工。用砼振搗棒過程中，避免振動鋼筋、模板、預(yù)留洞口盒子。不能在作業(yè)面上空運轉(zhuǎn)振搗棒，以免產(chǎn)生過大噪音。泵送砼前，先計算出澆筑所需的方量，以免有多余砼浪費。施工現(xiàn)場的水平運輸做

17、到不遺灑、不鳴笛、控制廢氣的排放，現(xiàn)場安排專人及時清理遺灑的砼。施工現(xiàn)場用水須經(jīng)沉淀池沉淀后方可排入市政管網(wǎng)。施工機械專人定時維護，以減少噪音的排放和能源的消耗。廢棄的機油等須收集集中處理?，F(xiàn)場污物應(yīng)及時堆放到垃圾分理處，并應(yīng)進行明確標識。大風天現(xiàn)場應(yīng)注意及時灑水，避免揚塵?，F(xiàn)場施工嚴禁吸煙，服從指揮，統(tǒng)一安排。使用后的塑料薄膜、草簾被應(yīng)及時回收，禁止到處堆放，污染周圍環(huán)境。六、地下柔性防水施工工藝6.1卷材防水施工要求基礎(chǔ)底板、地下室外墻防水卷材采用34厚SBS改性瀝青防水卷材，土壤接觸的地下室頂板采用34厚SBS改性瀝青防水卷材；要求生產(chǎn)廠家在建委已備案，具備市建材質(zhì)檢總站當年年檢報告單和

18、產(chǎn)品使用說明書及防偽標志，材料進場見證取樣試驗合格后方可使用。6.2檢驗、試驗安排材料檢驗、試驗依據(jù)彈性體改性瀝青防水卷材（GB18242-2008）和建筑工程資料管理規(guī)程（DB11/T695-2009）執(zhí)行。材料進場檢驗成卷卷材應(yīng)卷緊、卷齊，兩端露出不得超過10mm；在環(huán)境溫度為柔度規(guī)定的溫度以內(nèi)時，必須易于展開；卷材表面必須平整，不允許有孔洞、缺邊和裂口。試驗取樣：以同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一品種、同規(guī)格的大于1000卷抽5卷，500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗，合格后從中抽一卷切除外層卷頭2500mm，順縱向切取800mm長卷材試樣

19、2塊進行物理性能檢驗。見證試驗由監(jiān)理參加進行取樣、送檢。SBS改性瀝青防水卷材性能指標序號檢查項目標準指標1拉力（N/50mm）縱向800橫向8002不透水性壓力0.3Mpa，保持時間30min，不透水3低溫柔度（）-253mm、4mm厚，r=25mm，彎180無裂紋4最大拉力時 延伸率（）縱向40橫向40遇水膨脹橡膠止水條：采用20*30mm遇水膨脹橡膠止水條，檢驗拉伸強度。拉伸伸長率，體積膨脹倍率。以同一生產(chǎn)廠、同月生產(chǎn)、同標記的產(chǎn)品為一驗收批。在外觀檢驗合格的樣品中，隨時抽取足夠的試樣，進行物理檢驗。遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能，其7天的膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60。6.3機具準備名稱

20、規(guī)格數(shù)量用途小平鏟小型5把清理基層掃帚普通15把清理基層鋼絲刷普通10把清理基層滾刷60 x300mm10把涂刷底油橡皮刷板60 x300mm10把涂刷底油汽油噴燈3.6Kg20個熱熔施工壁紙刀2把裁剪卷材鋼卷尺2把量尺寸滅火器8個預(yù)防火災(zāi)6.4技術(shù)準備對基層的要求：基層要求抹平壓光，經(jīng)過驗收。不允許有空鼓、起砂、開裂、掉灰和凹凸不平等缺陷，表面應(yīng)平整，基本干燥，含水率不應(yīng)大于9，陰陽角處采用DP5.0砂漿抹圓角，半徑50mm；防水導(dǎo)墻為240厚頁巖磚墻，永久性防水導(dǎo)墻高度為1300mm。導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)抹灰2cm基本干燥，自檢合格后報監(jiān)理驗收。外墻防水施工前墻面上的預(yù)埋件、穿墻管線、預(yù)留洞等部位經(jīng)過

21、處理，符合規(guī)范要求，并做好隱檢記錄。施工前已完成施工方案和技術(shù)交底，施工方案報監(jiān)理審批后，對施工人員進行詳細的技術(shù)交底及答疑。6.5現(xiàn)場準備施工用材料均為易燃物，必須準備好相應(yīng)的消防器材。作業(yè)面設(shè)置滅火器，并派專人看火。施工主要操作人員要持證上崗。6.6施工工藝6.6.1工藝流程 基層處理刷冷底子油彈線第一道附加層施工鋪第一層防水卷材熱熔封邊彈線鋪第二層防水卷材局部第二道附加層施工驗收防水保護層1、基層處理鋪貼卷材前將基層表面的突起物、砂漿、疙瘩等雜物清除，把塵土清理干凈。陰陽角處必須抹圓角，半徑50mm，基層基本干燥。2、刷冷底子油冷底子油涂刷，要求均勻一致，不得漏涂。冷底子油干燥后方可進行

22、下道工序施工。3、第一道附加層施工在所有結(jié)構(gòu)陰陽角、預(yù)埋件、穿墻套管和后澆帶等處都必須增加附加層，要求進行滿粘，不得空鼓。附加層寬度為500mm，超過兩邊各250mm。上述部位是最容易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，施工時必須引起高度重視。施工后必須經(jīng)過項目質(zhì)檢員驗收同意后方可進行下道工序施工。4、鋪第一層防水卷材基礎(chǔ)底板條粘法施工，地下室外墻采用滿粘法施工。卷材鋪貼前進行彈線。鋪貼順序為先平面后立面，立面由下向上進行鋪貼。將防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材端頭與起點比齊，點燃汽油噴燈，加熱基層與卷材交接處，噴燈距加熱面保持300-500mm左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材瀝青剛

23、剛?cè)刍瘯r，推動卷材向前緩緩滾動鋪設(shè)，要求用力均勻，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好。條粘法粘貼位置為卷材長向兩邊粘貼寬度為150mm，卷材中間采用點粘法，沿卷材方向間距300mm。卷材與卷材之間的粘貼采用滿粘法，不得空鼓，長邊搭接100mm，短邊搭接150mm，并層層封邊。地下室外墻采用滿粘法施工，防水層與基層粘貼必須牢固，表面平整，不允許有皺折、空鼓、起泡、翹邊等質(zhì)量缺陷。5、熱熔封邊卷材接縫處用噴燈加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實。6、鋪貼第二層卷材防水第二層防水采用滿粘法施工。在第一層卷材施工完后彈線。兩層卷材間必須滿貼，熱熔施工時壓出空氣，防止空鼓，封邊密實，具體

24、施工方法及要求見前面的第4條。7、驗收施工隊自檢合格后報項目質(zhì)檢員驗收，合格后報監(jiān)理驗收，填寫隱蔽工程驗收記錄并簽字。8、防水保護層地下室底板防水層上面做50mm厚C20細石混凝土保護層，用木抹子抹平；外墻的防水保護層采用5mm厚聚乙烯泡沫塑料片材。七、細部構(gòu)造防水施工：7.1、基礎(chǔ)底板后澆帶、外墻后澆帶、外墻導(dǎo)墻、地下室頂板上下施工縫防水7.2防水卷材甩茬、接茬做法7.4固定式穿墻管防水構(gòu)造7.5防水收頭做法7.6外墻穿墻螺桿做法備注：外墻防水施工前，用氣焊將穿墻螺桿外露斷頭切除，凹進混凝土表面5mm，用干硬性防水砂漿抹平。7.7塔吊預(yù)埋節(jié)防水做法：（塔吊位置見群塔施工方案）7.8陰陽角防水

25、節(jié)點做法：八、施工質(zhì)量要求及主要控制措施8.1施工質(zhì)量要求8.1.1地下室無法做閉水，故要求施工時，嚴把材料關(guān)與質(zhì)量關(guān)。8.1.2防水層與基層之間必須粘貼牢固，外觀表面平整，不允許有皺折、空鼓、起泡、滑移翹邊和封口不嚴等嚴重缺陷存在。8.1.3防水結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位必須粘接牢固，封閉嚴密，不得有滲漏水缺陷存在。8.1.4卷材防水施工的質(zhì)量檢查數(shù)量按每鋪貼100m2抽查1處，每處10m2,不得少于3處；止水鋼板防水每10m2抽查1處，每處1m2, 不得少于3處，焊縫按5%進行抽查。8.2關(guān)鍵工序及特殊工序控制措施及注意事項8.2.1附加層施工：后澆帶處必須有附加層，作法見細部做法圖。所有的施工逢、陰陽

26、角、套管管根、預(yù)埋件等處也必須有附加層，附加層寬度為500mm，兩邊均勻搭接250mm。8.2.2搭接寬度：長邊搭接100mm，短邊搭接150mm。同一層相鄰防水卷材短邊搭接接頭應(yīng)相互錯開1500mm，雙層卷材上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/3L1/2L（L為防水卷材寬度），且兩層卷材不得相互垂直鋪貼；平立面處交叉搭接，接縫應(yīng)留在底平面上距立面不小于600mm處。8.2.3空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設(shè)時排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實。8.2.4管根處防水層粘貼不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實等造成粘貼不良