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1、模板施工方案第一節(jié) 總述工程名稱:鴻威海怡灣畔花園商住樓項(xiàng)目主體建安工程建設(shè)單位:深圳市海怡灣畔花園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位:深圳機(jī)械院建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位:深圳中深監(jiān)理建設(shè)有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位:深圳市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站安全文明施工監(jiān)督單位:深圳市施工安全監(jiān)督站施工單位:南京建工集團(tuán)有限公司第二節(jié) 編制依據(jù)1、鴻威海怡灣畔花園主體建設(shè)工程設(shè)計(jì)圖紙、投標(biāo)文件及招標(biāo)會(huì)答疑會(huì)議紀(jì)要;2、國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及廣東省和深圳市有關(guān)施工規(guī)定;3、根據(jù)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件等綜合因素的分析;4、本公司現(xiàn)有的勞動(dòng)力、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備能力和施工管理經(jīng)驗(yàn);5、ISO9
2、001:2000質(zhì)量管理體系、ISO14001:1996環(huán)境管理體系、OHSAS18001:1999職業(yè)健康安全管理體系;6、本方案主要依據(jù)以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范:(1)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008(2)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002。(3)建筑防水工程技術(shù)規(guī)范GBJ15-1997。(4)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95。(5)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87。(6)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001。(7)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001。(8)工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93。(9)建筑變形測(cè)
3、量規(guī)程JGJ/T8-97。(10)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002。(11)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002(12)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001(13)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99(14)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001(15)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003第三節(jié) 編制說(shuō)明“鴻威海怡灣畔主體建設(shè)工程”是由深圳機(jī)械院建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì),深圳市海怡灣畔花園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建設(shè)開發(fā),位于深圳市蛇口后海填海區(qū)。本公司從施工方案、人員設(shè)置、機(jī)械配備、材料供應(yīng)和工程服務(wù)等方面全面考慮,信心十足。施工時(shí),我們會(huì)把此
4、工程列為本公司的重點(diǎn)工程,以雄厚的整體實(shí)力為依托、為后盾,優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工,交出讓業(yè)主滿意的精品。在施工中,我們將以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為施工宗旨,本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,按合同控制工期進(jìn)行合理安排布署,使施工忙而不亂、成本最低、效率最高、質(zhì)量最好,達(dá)到國(guó)家優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)在施工中,我公司將從全市整體利益出發(fā),積極與質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理單位配合,協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系及地盤管理,通過(guò)有效地對(duì)工序、材料、人員進(jìn)行控制,不僅保證工程質(zhì)量,而且保證安全文明施工。通過(guò)有效的環(huán)保措施,使聲、光、塵污染得到有效控制,創(chuàng)建安全文明施工的模范工地。在施工中本公司要發(fā)揮總承包效能,開展“增收節(jié)支、開源節(jié)流”活
5、動(dòng),通過(guò)對(duì)各類消耗的挖潛、控制,爭(zhēng)取少花錢、多辦事,將建設(shè)投資的每一分錢花到實(shí)處,以達(dá)到有效控制投資的目的。本模板施工方案作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件,編制時(shí)對(duì)工程的施工工期、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目管理架構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)措施、安全、文明施工及降低成本、推廣新技術(shù)等諸多因素盡可能做了充分考慮,突出其科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。第四節(jié) 施工范圍一、本次施工范圍1、深圳機(jī)械工業(yè)院設(shè)計(jì)的項(xiàng)目施工圖中所包含的建筑、結(jié)構(gòu)、水,電安裝工程,但本次報(bào)價(jià)不包括甲方重新組織報(bào)價(jià)的工程內(nèi)容;2、該項(xiàng)目中所有的預(yù)埋(留)、暗配及構(gòu)件(或設(shè)備、部件等)安裝后的堵補(bǔ)(含甲方分包工程部
6、分);3、除甲方分包工程外的室外環(huán)境土建工程(含圍墻、大門、接待室、土方回填、小區(qū)道路鋪裝、游泳池鋪貼);4、室外預(yù)留預(yù)埋工程(含室外水景泳池、弱電系統(tǒng)工程預(yù)留預(yù)埋)、化糞池工程及環(huán)境燈光工程;5、承包范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)修改及承包范圍外的臨時(shí)增加的其它項(xiàng)目;第五節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)概況 鴻威海怡灣畔花園由深圳市海怡灣畔房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)建設(shè)。其基地位于蛇口東填海區(qū)的南端,東南北三向可觀海景,用地東臨科苑大道,南臨濱海景觀綠化帶及規(guī)劃醫(yī)院,西接住宅用地,北臨小學(xué)地塊,用地呈南北向不規(guī)則長(zhǎng)條形。施工現(xiàn)場(chǎng)條件:現(xiàn)場(chǎng)三通一平情況:現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作已基本結(jié)束,施工交通較為便利。材料設(shè)備主要由東濱路經(jīng)規(guī)劃中的中心路進(jìn)入
7、施工現(xiàn)場(chǎng)。通訊網(wǎng)絡(luò)等設(shè)施在招標(biāo)后自行申請(qǐng)?,F(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)工程狀況與完工時(shí)間:現(xiàn)正準(zhǔn)備進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管樁施工,預(yù)計(jì)完成時(shí)間為2009年2月20日。甲方提供工程臨時(shí)用水與用電情況:臨時(shí)用水、電已經(jīng)接入工地紅線內(nèi),位于地塊東北角。其中臨時(shí)用水總表已接好,接駁口管徑為DN80,從此供水點(diǎn)再駁出的管道由總包自費(fèi)負(fù)責(zé)安裝和拆除?,F(xiàn)場(chǎng)施工用電的變配電設(shè)施由甲方提供,包括10KV高壓電纜、一臺(tái)500KVA和一臺(tái)315KVA的變壓器、總電表度表箱和總開關(guān)箱等。總包方進(jìn)場(chǎng)時(shí),甲方將臨時(shí)變配電設(shè)施移交給總包方管理,臨時(shí)供電接駁從接駁口再駁出的線路由總包方自費(fèi)負(fù)責(zé)安裝和拆除。甲方負(fù)責(zé)在場(chǎng)地紅線外東南側(cè)向政府租賃約4600的施工
8、臨時(shí)用地提供給乙方作施工臨時(shí)設(shè)施用地,租賃費(fèi)由甲方負(fù)責(zé)。臨時(shí)租賃場(chǎng)地距離開發(fā)地塊僅一路之隔,距離50M。租賃用地期限暫定為2009年8月30日止;租賃期滿后,甲方將繼續(xù)租賃至2010年8月30日。如甲方無(wú)法與政府租地部門續(xù)租,則乙方應(yīng)無(wú)條件免費(fèi)搬遷至甲方指定區(qū)域,并以不影響施工為原則。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,甲方已對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行初步的施工總平面圖布置,可供參考。地形地貌場(chǎng)地原始地貌單元屬海漫灘,后填海造陸形成目前場(chǎng)地,場(chǎng)地內(nèi)以棄土作為堆載預(yù)壓進(jìn)行地基處理,勘探期間施工方正在挖土卸載,提供施工場(chǎng)地。預(yù)壓土在場(chǎng)地中形成高填區(qū),邊坡高度約3.07.0m,北部和中部較高,南部較低。卸載完成后,場(chǎng)地較為平整,東南
9、邊標(biāo)高4.05.0m,西邊4.0m??碧狡陂g場(chǎng)地起伏較大,測(cè)得各勘探點(diǎn)高程介于1.3812.85m之間。場(chǎng)地內(nèi)地下歷史文物、管線埋藏情況:經(jīng)城建檔案查尋,未見記錄,但開工前甲方可向乙方提供施工場(chǎng)地工程地質(zhì)、地下管網(wǎng)線路資料,施工前乙方應(yīng)進(jìn)一步自行勘察,確保不破壞地下管網(wǎng)。第六節(jié) 施工管理目標(biāo)1、工程質(zhì)量:合格,確保其中2-3棟主體結(jié)構(gòu)工程爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)樣板工程,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)定以現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。2、安全生產(chǎn):按“一標(biāo)三規(guī)范”達(dá)標(biāo),杜絕死亡,消滅重傷,月平均輕傷負(fù)傷率低于1。3、工程進(jìn)度:本工程預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為2008年12月10日,開工時(shí)間為2009年2月20日,竣工時(shí)間為20
10、10年9月25日,合同工期總天數(shù)為582日歷天(節(jié)假日、雨天等均已包括在內(nèi))。4、文明施工:按深圳市“示范文明工地”要求進(jìn)行施工,通過(guò)做好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃管理,使場(chǎng)地容貌達(dá)到一流水平。第七節(jié) 工程概況一、建筑概況 鴻威海怡灣畔花園由深圳市海怡灣畔房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)建設(shè)。其基地位于蛇口東填海區(qū)的南端,東南北三向可觀海景,用地東臨科苑大道,南臨濱海景觀綠化帶及規(guī)劃醫(yī)院,西接住宅用地,北臨小學(xué)地塊,用地呈南北向不規(guī)則長(zhǎng)條形。擬建由1棟ABCDE座24層、4棟18層住宅、5棟4層聯(lián)排別墅,設(shè)一層地下室、三層會(huì)所及二層商鋪組成。設(shè)計(jì)單位為深圳機(jī)械院建筑設(shè)計(jì)有限公司,監(jiān)理單位為深圳中深監(jiān)理有限公司。本設(shè)計(jì)地塊
11、總面積52971.90m2,規(guī)定計(jì)容積率建筑面積106257.74m2,核增建筑面積32206.24m2,不計(jì)容積率建筑面積32243.41m2。停車1195輛(地上516輛/地下679輛)。主要內(nèi)容為高層住宅、多層住宅、商業(yè)及配套??偨ㄖ娣e為17萬(wàn)平方米。住宅總戶數(shù)為910戶。深圳地處夏熱冬暖地區(qū),夏季主導(dǎo)風(fēng)為東南風(fēng),冬季主導(dǎo)風(fēng)為東北風(fēng)。二、結(jié)構(gòu)形式 工程為住宅小區(qū),局部商業(yè)裙樓。1棟為25層高層住宅,25棟為18層高層住宅,610棟為多層住宅。建筑物最高高度為79.50米。本工程設(shè)一層地下室,地面以上也設(shè)有一層地面停車庫(kù),二層為小區(qū)綠化及活動(dòng)平臺(tái)。地下一層局部為戰(zhàn)時(shí)核六級(jí)人防地下室,平時(shí)
12、為停車庫(kù)。 第八節(jié) 模板安裝一、方案選擇本工程豎向結(jié)構(gòu)為柱、墻、電梯井壁,水平結(jié)構(gòu)為板、梁。為保證砼工程結(jié)構(gòu)各部位幾何尺寸和相對(duì)位置的準(zhǔn)確性,模板各部份尺寸必須與設(shè)計(jì)相符。模板和支模架,必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。施工前設(shè)計(jì)出配制圖,并應(yīng)標(biāo)出模板位置、型號(hào)和數(shù)量。有特殊要求時(shí),應(yīng)加文字說(shuō)明,并放出全部或局部大樣,對(duì)較復(fù)雜的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)應(yīng)做出樣板,配板前,應(yīng)熟悉施工圖,并應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、尺寸和砼澆筑方法進(jìn)行配制。標(biāo)準(zhǔn)層模板因需周轉(zhuǎn)多次,易變形、損壞,因此必須強(qiáng)調(diào)文明施工,加強(qiáng)管理,合理操作,保持模板的完好,確保工程質(zhì)量,梁板模板考慮砼拆模強(qiáng)度及進(jìn)度要求配制3套。本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全
13、要求,故在選擇方案時(shí),應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn): 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時(shí),力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收。5、綜合以上幾點(diǎn),模板及模板支架的搭設(shè),還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。二、模板的組成:1、 胎膜本工程有底板部分基礎(chǔ)、底板側(cè)壁外模采用120、240、370磚胎模,表面抹1:2水泥砂漿。基礎(chǔ)模板見下圖:2、吊模地下室外墻施工縫位于板上
14、500mm處,其中500高側(cè)墻采用吊模。要求拼縫嚴(yán)密,有足夠的強(qiáng)度和剛度。除用對(duì)拉螺栓(間距500500)夾緊外還需設(shè)支撐,加鋼筋斜撐與底板鋼筋焊接。對(duì)拉螺栓上另焊一道止水片,對(duì)拉螺栓兩側(cè)加20厚505020木墊塊。地下室外墻厚1/2處,施工縫上加埋止水帶一道。詳見上圖,從而使接頭處達(dá)到防水要求。3、墻模板面板采用18mm厚膠合板,鋼管作楞,配套穿墻螺栓m14使用。加固通過(guò)在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓用3型卡子固定在雙鋼管上。斜撐采用鋼管+U型托。表面清理,涂刷隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用圓鋼管483.5間距200mm,水平外楞圓鋼管483.5間距500mm。加固通過(guò)
15、背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距600mm,豎向間距500mm,斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600 mm加固以保證其穩(wěn)定。地下室外墻用m14對(duì)拉螺栓帶止水片,端頭帶小木塊限位片,以防地下水沿對(duì)拉螺栓滲入墻內(nèi)。最下面三道對(duì)拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。 本工程按澆筑速度2m/h,砼入模溫度按25考慮,塌落度控制在160180mm,則砼最大側(cè)壓力為 F=0.22t012V1/2式中:-砼重力密度(KN/m3)t0-新澆砼的初凝時(shí)間(h)可按實(shí)測(cè)確定,當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí),可采用 t0 = 200 計(jì)算(T為砼的溫度) T+15 V-砼澆筑速度 1-外加劑影響修正系數(shù) 2-砼坍落度影響
16、修正系數(shù) 則 F=0.2224200/(25+15)1.21.1521/2 =51.52KN/m2 墻模能滿足剛度要求。 背肋間距驗(yàn)算 取1m寬模板為計(jì)算單元,則側(cè)壓力線荷載為: q=51.521=51.52KN/m而兩跨連續(xù)梁的撓度系數(shù)K=0.521 間距 =379mm 現(xiàn)在背肋間距300mm,故滿足模板要求。 選用M14等長(zhǎng)雙頭螺栓,其容許拉力為19.9KN,間距取0.50m0.50m,則 51.520.500.50=12.88KN37163mm3 滿足要求。 6 4、柱 模面板采用18mm膠合板,模板在施工現(xiàn)場(chǎng)組拼,豎向內(nèi)楞采用圓鋼管483.5每邊4根,柱箍采用圓鋼管483.5間距400
17、mm。四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵,保證楞角方直、美觀。斜向支撐,起步為150mm,每隔1500mm 一道,采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固(盡量取45),柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫,以減少漏漿。柱的斷面較小,砼澆筑時(shí),尤其時(shí)采用泵送砼,澆筑速度快,柱模所承受的砼側(cè)壓力大,因此柱模的變形不宜過(guò)大,特別要求柱模板拼縫嚴(yán)密、底部固定牢靠,柱箍間距適當(dāng),并保證其垂直度柱模的四角拼縫要嚴(yán)密,這是保證拆模后柱腳挺直的關(guān)鍵柱模的拆除一般在砼澆筑24小時(shí)后進(jìn)行,柱模板周轉(zhuǎn)快。因此,當(dāng)樓層柱數(shù)量較多時(shí),采用小節(jié)拍流水施工,減少模板的配置量。5、水平結(jié)構(gòu)模板a、梁模板(扣件鋼管架
18、)梁的底模與側(cè)模均采用厚183091518mm膠合板,梁底采用50100方木,跟梁截面平行布置,間距為250mm。梁側(cè)主龍骨采用100100 400mm單面刨光方木。梁側(cè)次龍骨采用4根50100方木。2排M14穿梁螺栓距梁底200mm+600mm位置布置,水平間距400。梁側(cè)立桿采用483.5圓鋼管,間距1m,排距0.8m, 扣件連接方式:雙扣件。梁側(cè)模、梁底板按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工,由塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。 2、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn): (1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方; (2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通; (3)根據(jù)梁跨度
19、,決定頂板模板起拱大?。?不考慮起拱,4L6起拱10mm,6 的起拱15mm;(4)梁側(cè)設(shè)置斜向支撐,采用鋼管+U型托,對(duì)稱斜向加固(盡量取45)b、板模板頂板模板采用18mm 厚膠合板。立桿采用483.5圓鋼管,間距800800mm布置,最大布距1500mm,第一道掃地桿距底板200mm,托梁采用圓鋼管483.5板底支撐采用50100mm300 雙面刨光方木。支撐采用可調(diào)節(jié)頂撐。為保證頂板的整體砼成型效果,將整個(gè)頂板的膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪,必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴(yán)密,表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn):橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方。鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,
20、縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通。模板底第一道楞需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用膩?zhàn)臃鈼l。根據(jù)房間大小,決定模板起拱大?。?m開間不考慮起拱,4mL6m起拱10mm,6m的起拱15mm.模板支設(shè),下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板,頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平。特別是四周的格柵,彈線保持在同一標(biāo)高上,板與格柵用50mm長(zhǎng)釘子固定,格柵間距300mm,板鋪完后用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用靠尺找平,鋪設(shè)四周模板時(shí),與墻齊平,加密封條,避免墻體吃模,模板周轉(zhuǎn)使用時(shí),將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對(duì)變形和四周破損的模板
21、及時(shí)更換和修正以確保接縫嚴(yán)密,板面平整。模板鋪完后將雜物清理干凈,刷好脫模劑。梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 高支撐架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)。 支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架,對(duì)于高支撐架的計(jì)算規(guī)范存在重要疏漏,使計(jì)算極容 易出現(xiàn)不能完全確保安全的計(jì)算結(jié)果。本計(jì)算書還參照施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使 用安全,供腳手架設(shè)計(jì)人員參考。 模板支架搭設(shè)高度為4.0米, 基本尺寸為:梁截面 BD=800mm1000mm,梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.80米,立桿的步距 h=1.50米, 梁底增加2道承重
22、立桿。 圖1 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖 計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 F = 1.225.0000.1500.5001.000=2.250kN。 采用的鋼管類型為483.5。 一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。 1.荷載的計(jì)算: (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m): q1 = 25.0001.0001.000=25.000kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q2 = 0.3501.000(21.000+0.800)/0.800=1.225kN/
23、m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN): 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (1.000+2.000)0.8001.000=2.400kN 均布荷載 q = 1.225.000+1.21.225=31.470kN/m 集中荷載 P = 1.42.400=3.360kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 100.001.801.80/6 = 54.00cm3; I = 100.001.801.801.80/12 = 48.60cm4; 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得
24、到從左到右各支座力分別為 N1=2.473kN N2=7.193kN N3=9.204kN N4=7.193kN N5=2.473kN 最大彎矩 M = 0.134kN.m 最大變形 V = 0.1mm (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 054000=2.481N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f,取15.00N/mm2; 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=33821.0/(21000.00018.000)=0.318N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算
25、T T,滿足要求! (3)撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.110mm 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計(jì)算 (一)梁底木方計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 9.204/1.000=9.204kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.19.201.001.00=0.920kN.m 最大剪力 Q=0.61.0009.204=5.523kN 最大支座力 N=1.11.0009.204=10.125kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
26、W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3; I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4; (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.920106/83333.3=11.05N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=35523/(250100)=1.657N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算不滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算 最
27、大變形 v =0.6777.6701000.04/(1009500.00.8)=1.312mm 木方的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計(jì)算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=0.409kN.m 最大變形 vmax=0.126mm 最大支座力 Qmax=12.554kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.409106/5080.0=80.56N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)
28、度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于366.7/150與10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計(jì)算 梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用,無(wú)需要計(jì)算。 四、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值; 計(jì)算中R取最大支座反力,R=12.55kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! 當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40-65N.m時(shí),試驗(yàn)表明:單扣件在12kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取8.0
29、kN; 雙扣件在20kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取12.0kN。 五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,它包括: 橫桿的最大支座反力 N1=12.55kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.20.1294.000=0.620kN N = 12.554+0.620=13.174kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到; i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm);i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2); A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm
30、2); f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00N/mm2; l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m); 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架,由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),按照表1取值為1.185; u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表5.3.3;u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度;a = 0.10m; 公式(1)的計(jì)算結(jié)果: = 136.68N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 公式(2)的計(jì)算結(jié)果: = 50.13N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安
31、全因素,適宜由公式(3)計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),按照表2取值為1.000; 公式(3)的計(jì)算結(jié)果: = 65.34N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。 表1 模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù) k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.163 1.167 1.185 1.243 表2 模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù) k2 H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) 1.35 1.0
32、1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.0
33、90 1.106 1.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.0
34、32 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 以上表參照 杜榮軍:扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全 六、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗(yàn) 除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外,還要考慮以下內(nèi)容 1.模板支架的構(gòu)造要求: a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿; b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度; c.梁和樓板荷載相差較大時(shí),可以采用不同的立桿間距,但只
35、宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。 2.立桿步距的設(shè)計(jì): a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí),可以采用等步距設(shè)置; b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高,軸力沿高度分布變化較大,可采用下小上大的變步距設(shè)置,但變化不要過(guò)多; c.高支撐架步距以0.9-1.5m為宜,不宜超過(guò)1.5m。 3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì): a.當(dāng)支撐架高度20m或橫向高寬比6時(shí),需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層; b.單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐,且須與立桿連接,設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3; c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置,四周和中部每10-15m設(shè)豎向
36、斜桿,使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層; d.在任何情況下,高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平加強(qiáng)層。 4.剪刀撐的設(shè)計(jì): a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐; b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小,每隔10-15m設(shè)置。 5.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì): a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板,其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm; b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí),應(yīng)靠近立桿,且不宜大于200mm; c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算,當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N12kN時(shí),可用雙扣件;大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。 6.支撐架搭設(shè)的要求: a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)
37、開在不同的框格層中設(shè)置; b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求; c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的; d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。 7.施工使用的要求: a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載,最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式; b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載,對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放; c.澆筑過(guò)程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等方面的驗(yàn)算
38、(以部分架空活動(dòng)層為例):部分架空層頂板厚為100mm考慮,層高為3.0-3.8m,板底模采用920184018膠合板,板底為50100的楞木立放,間距為350,用483.5鋼管作為支撐,縱橫向間距為800mm,步距為1400mm。(1)楞木驗(yàn)算1.荷載(取350寬為計(jì)算單元)底模 80.350.018=0.05KN/m砼自重 240.350.1=1.05KN/m鋼筋 1.50.350.10=0.055 KN/m振動(dòng)荷載 2.50.35=0.88 KN/m總荷載 q=1.2(0.05+1.05+0.055)+1.40.88 =2.71+1.23 =3.94 KN/m2強(qiáng)度驗(yàn)算按三跨等跨連續(xù)梁計(jì)
39、算:Mmax=Kmql2 = 0.12.710.82+0.1771.230.82 =0.313KNm楞木截面抵抗矩W=(1/6)bh2=(1/6) 501002=8.33104mm3=M/W =(0.313106)/( 8.33104) =3.76Mpaf=15Mpa,滿足要求。3剪應(yīng)力驗(yàn)算V=Kvql=0.62.710.8+0.6171.230.8=1.91KNmax=3V/(2bh) =31910/(250100) =0.573Mpafv=1.4Mpa,滿足要求。4撓度驗(yàn)算按強(qiáng)度驗(yàn)算荷載組合進(jìn)行撓度驗(yàn)算時(shí),不考慮振動(dòng)荷載,所以q=1.40KN/m,木材E取9103MPaw=Kwql4/(1
40、00EI) =0.992.718004/1009103(1/12) 501003 =0.294mmw=L/150與10mm,滿足要求。(2)支撐計(jì)算1橫桿橫桿承受楞木傳遞下來(lái)的集中荷載,P=3.940.8=3.15KN,因楞木間距為350,立桿縱橫向間距為800,可以轉(zhuǎn)換成橫桿上有兩根集中荷載,其大小為P1=1.14P=3.59KN。將橫桿視為連續(xù)梁,當(dāng)其上有2個(gè)集中荷載時(shí),其抗彎和撓度近似計(jì)算公式如下:max=Mmax/W=PL/(3.5W)=3.59103800/(3.55.08103)=161.53Mpa=205Mpa,滿足要求。max=PL3/(55EI) =3.591038003/(
41、552.0610512.19104)=1.34mmw=3mm,滿足要求。2立桿(高支模計(jì)算另見高支模專項(xiàng)方案)a.強(qiáng)度驗(yàn)算立桿軸力為N=3.598002/350=6564.6N=N/A =6564.6/489=13.42Mpa,滿足要求b.穩(wěn)定驗(yàn)算lo=h+2a =1400+2100 =1600mm=lo/i=1600/15.8=101.27,查穩(wěn)定系數(shù)表得=0.58=N/(A) =6564.6/(0.58489)=23.15Mpa,滿足要求6、樓梯模板樓梯模板采用封閉式支模的方法,在踏面上進(jìn)行模板封閉以確保踏步的幾何尺寸準(zhǔn)確、不變形。同時(shí)也保證了樓梯鋼筋不被踩壞,以及混凝土的振搗充分。其工藝
42、為:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的標(biāo)高,搭設(shè)平臺(tái)架、平臺(tái)樓梯梁架,支好模板,然后計(jì)算出樓梯踏步的斜底板,搭設(shè)架子并在斜板下釘?shù)瑰?,以防斜板下滑。在斜板和板?cè)確定樓梯的寬度和高度,彈線釘梯步側(cè)板,用壓條釘牢。根據(jù)大樣分出梯步級(jí)數(shù),待鋼筋扎完后再釘制踏步側(cè)板,在釘踏步面板時(shí),要求踏步面板壓在側(cè)板上,并且釘牢。模板安裝完畢檢查尺寸無(wú)誤后,用電鉆在樓梯上對(duì)穿打眼,樓梯板上面用兩對(duì)鋼管沿斜面排放,用12對(duì)穿螺桿套上16010010mm鋼板墊塊,用螺帽擰緊進(jìn)行加固,封閉式樓梯支模方法如下圖所示。1、模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定
43、位預(yù)埋件,做好測(cè)量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí),要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:1、兩塊模板之間拼縫 12、相鄰模板之間高低差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 3 2、模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(1.2MPa),即用手按不松軟、無(wú)痕跡,方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點(diǎn),引出每道細(xì)部軸線,根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板50
44、0(mm) 控制線,以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線,并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。 3、模板安裝要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測(cè)量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。A、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):模板安裝順序:模板定位模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模。技術(shù)要點(diǎn):安裝墻模前,要對(duì)墻體接茬處鑿毛,用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)雜物,做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、準(zhǔn)
45、確、粘貼牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。B、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn): 模板安裝順序:搭設(shè)和調(diào)平模板(包括安裝水平拉桿和剪力墻) 按標(biāo)高鋪梁底模板 拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊 梁側(cè)模板 調(diào)整模板。技術(shù)要點(diǎn):按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m 時(shí),起拱2),并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模.C、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn): 安裝順序:碗扣腳手架 主龍骨次龍骨 柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板 拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨 模板調(diào)整驗(yàn)收 進(jìn)行下道工序。技術(shù)要點(diǎn):樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí),宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角膜板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m 時(shí),起拱0.2%
46、),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。D、柱模板安裝順序及技術(shù)要求:模板安裝順序:搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板。技術(shù)要點(diǎn):板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。六、剪刀撐布置要求板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求:1.每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座,并必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置縱、橫掃地桿。2.高支模立桿步距不得大于1.5m,并應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿。3.立桿接長(zhǎng)必須按有關(guān)規(guī)定采用對(duì)接扣件連接。4.支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度的垂直允許偏差為15mm。5.當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí),立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處,其偏心距不應(yīng)大于 25m
47、m。滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:1.剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置,且不少于兩道,其間距不得超過(guò)6.5m;支撐主梁的立桿必須設(shè)置剪刀撐。2.滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。3.高于4m的模板支架,其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。第九節(jié) 模板拆除 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,符合設(shè)計(jì)要求的百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?;炷恋?/p>
48、底模,其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。 (1)墻模板拆除 墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除,模板拆除順序與安裝模板順序相反,先外墻后內(nèi)墻,先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板,先模板后角模。拆墻模板時(shí),首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體,尤其拆門窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除,先松動(dòng)四周固定用的角鋼,再將各面模板輕輕振出拆除,嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫
49、位置撬動(dòng)洞口模板,以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞,跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。 (2) 樓板模板拆除 樓板模板拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動(dòng),達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí),模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理,以保證使用質(zhì)量。 5、模板拆除后,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。第十節(jié) 模板技術(shù)措施 1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求: (1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板
50、出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn))。 (2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)觀察檢驗(yàn)) 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 (3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊20mm 處,長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn),取8 點(diǎn)平均值;各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn),取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法:用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法:用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。 2、模板安裝質(zhì)量要求
51、 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-2002)及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 (1)主控項(xiàng)目 1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2)在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察。 (2) 一般項(xiàng)目 1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求: 模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板
52、內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈; 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察。 2)對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于3 件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3 間。)檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定; 檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于3 件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不
53、得小于3間)。 檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。 (3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于3 件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3間)?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1:(檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。) (4)模板垂直度控制 1)對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè),無(wú)誤后,方可模板安裝。 2)模板拼裝配合,工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過(guò)3mm,平整度不超過(guò)2mm; 3)模板就位前
54、,檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 (5)頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn),測(cè)量抄出混凝土墻上的500線,根據(jù)層高2800mm及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 (6)模板的變形控制 1)墻模支設(shè)前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍(墻厚每邊減少1mm)。 2)澆筑混凝土?xí)r,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在500以內(nèi),嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振,使模板變形。 3)門窗洞口處對(duì)稱下混凝土; 4)模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形,跑位; 5)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng); 6)模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。 (7)模板的拼縫、接頭 模板拼縫
55、、接頭不密實(shí)時(shí),用塑料密封條堵塞;鋼模板如發(fā)生變形時(shí),及時(shí)修整。 (8)窗洞口模板 在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔,以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣,造成混凝土澆筑不密實(shí)。 (9)清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口,清掃口50100 洞,以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物,清理干凈后,用木膠合板背訂木方固定。 (10)跨度小于4m 不考慮,46m 的板起拱10mm;跨度大于6m 的板起拱15mm。 (11)與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書發(fā)放后方可合模。 (12)混凝土澆筑時(shí),所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時(shí),均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及
56、時(shí)解決。 (13)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào),以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。 3、其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過(guò)程上中,嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施,防患于未然,以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 (1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的。 (2)進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊,木方下口要墊平。 (3)模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。 (4)墻模板安裝基層找平,
57、并粘貼海綿條,模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊,以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿,在外墻繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板支撐墊帶,并校正其平直。 (5)墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管,塑料管長(zhǎng)度比墻厚少23mm。 (6)門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確,校正陽(yáng)角方正后加固,固定,對(duì)角用木條拉上以防止變形。 (7)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 4、脫模劑及模板堆放、維修 (1)木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑,機(jī)油:柴油2:8。 (2)模板貯存時(shí),其上要有遮蔽,其下墊有墊木。墊木
58、間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷。 (3)裝卸模板時(shí)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲,并防止碰撞,損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。 (4)拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲,變形,及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第十一節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施 (1)拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。 (2)支模前必須搭好相關(guān)腳手架(見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等)。 (3)在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除,用塔吊拆時(shí)與起重工配合;拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,掛禁止通行安全標(biāo)志,操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。 (4)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣
59、件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。 (5)木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱,一次線不得超過(guò)3m,外殼接保護(hù)零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查);且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用;使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套;長(zhǎng)度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時(shí)相互配合,不得硬拉硬拽;機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。 (6)用塔吊吊運(yùn)模
60、板時(shí),必須由起重工指揮,嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉,防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人;垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板 (7)鋼模板堆放時(shí),使模板向下傾斜30,不得將模板堆放在施工層上,防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。 (8)大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù),陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后,要采取防止觸電保護(hù)措施,將大模板加以串聯(lián),并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。 (9)在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí),必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響,又受澆筑速度影響,因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí),可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度,秋冬季施工溫度降低
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