(完整版)智能工廠落地解決方案

1、智能工廠落地解決方案研討人：董 健智能制造的兩個(gè)核心路線一個(gè)指南中國制造2025一個(gè)綱要國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南 三個(gè)維度：生命周期、系統(tǒng)層級、智能功能 基礎(chǔ)共性：基礎(chǔ)、安全、管理、檢測評價(jià)、可靠性 關(guān)鍵技術(shù)：智能裝備、智能工廠、智能服務(wù)、工業(yè)軟件和大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 質(zhì)量為先 綠色發(fā)展 結(jié)構(gòu)優(yōu)化 人才為本中國制造2025一個(gè)綱要國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南NEWPWR 優(yōu)倍自動(dòng)化我國政府對智能制造的推動(dòng)、扶持政策國家、工信部層面我省地方政府層面中國制造2025智能制造試點(diǎn)示范201X專項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施方案江蘇 “十三五”智能制造發(fā)展規(guī)劃 2015-2017江蘇省示范智能車間評審及扶持

2、中國制造2025江蘇行動(dòng)綱要南京市建設(shè)中國智能制造名城規(guī)劃2015-2017南京市智能工廠建設(shè)單位評審及扶持中國制造2025蘇南城市群試點(diǎn)示范實(shí)施意見加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)振興實(shí)體經(jīng)濟(jì)政策措施NEWPWR 優(yōu)倍自動(dòng)化中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十三個(gè)五年規(guī)劃的建議機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016-2020）蘇州、無錫、鎮(zhèn)江、南通、泰州、鹽城等城市分別制定智能制造的發(fā)展規(guī)劃并出臺扶持政策國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)體系指南組織、成立智能制造人才培訓(xùn)基地促進(jìn)中小企業(yè)國際化發(fā)展五年（20162020）行動(dòng)計(jì)劃關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見國家信息化發(fā)展戰(zhàn)略綱要智能制造發(fā)展規(guī)劃（20162020）

3、年核心目標(biāo)從技術(shù)層面支撐中國制造2025既定的戰(zhàn)略目標(biāo)，以促進(jìn)實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新一代信息技術(shù)與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造過程的融合，并充分應(yīng)用自動(dòng)化、智能化技術(shù)，最終促進(jìn)實(shí)現(xiàn)縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量、降低能耗的目的。NEWPWR 優(yōu)倍自動(dòng)化重要意義明確路徑1、實(shí)現(xiàn)智能制造技術(shù)引領(lǐng)和創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)；2、是智能制造實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通的必要條件；3、是產(chǎn)品、裝備、生產(chǎn)管理等實(shí)現(xiàn)智能化的技術(shù)保障；4、是促進(jìn)我國制造業(yè)參與競爭國際制高點(diǎn)的重要手段。2015年12月份頒布國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南1、確定了標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的總體目標(biāo)及建設(shè)路徑；2、明確了標(biāo)準(zhǔn)化所涉及的領(lǐng)域，并劃分體系；3、對主要

4、核心標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)目標(biāo)給出了定性的指導(dǎo)；4、從組織、人才、合作等方面提供了保障措施。本版權(quán)為研討人所有 國家智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化核心組織中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院機(jī)械工業(yè)儀器儀表綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究所中國信息通信研究院全國信息技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（TC28)全國信息安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（TC260)全國技術(shù)產(chǎn)品文件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（TC146)全國工業(yè)機(jī)械電氣系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（TC231)全國工業(yè)過程測量與控制及自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（TC124)全國自動(dòng)化系統(tǒng)與集成標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（TC159)全國增材制造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(TC562)全國電工電子產(chǎn)品可靠性與維修性標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（TC24)全國金

5、屬材料切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（TC22)全國通信標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（TC485)NEWPWR 優(yōu)倍自動(dòng)化三個(gè)院所+九個(gè)標(biāo)委會(huì)智能工廠與數(shù)字化車間的層級關(guān)系智能設(shè)計(jì)智能生產(chǎn)智能服務(wù)智能管理生產(chǎn)質(zhì)量管理車間設(shè)備管理工藝執(zhí)行管理車間計(jì)劃調(diào)度生產(chǎn)物流管理數(shù)字化車間 2數(shù)字化車間 N智能工廠數(shù)字化車間 1。指令信息反饋信息數(shù)據(jù)流NEWPWR 優(yōu)倍自動(dòng)化系統(tǒng)集成智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系框架三個(gè)維度實(shí)現(xiàn)視角功能視角使用視角商業(yè)視角資產(chǎn)流數(shù)據(jù)流服務(wù)流物理世界信息世界NEWPWR 優(yōu)倍自動(dòng)化生產(chǎn)制造物流體系銷售服務(wù)生命周期協(xié)同層企業(yè)層車間層工廠層級控制層設(shè)備層產(chǎn)品設(shè)計(jì)系統(tǒng)集成互聯(lián)互通智能工廠層級架構(gòu)表示圖NEWPWR

6、優(yōu)倍自動(dòng)化企業(yè)視角產(chǎn)品視角基礎(chǔ)共性標(biāo)準(zhǔn)體系基礎(chǔ)安全管理檢測技術(shù)可靠性術(shù)語定義測試項(xiàng)目測試方法測試設(shè)備指標(biāo)體系評價(jià)方法實(shí)施指南技術(shù)方法過程標(biāo)準(zhǔn)參考模型元素?cái)?shù)據(jù)與數(shù)據(jù)字典標(biāo)識信息安全管理體系功能安全信息安全兩化融合管理體系NEWPWR 優(yōu)倍自動(dòng)化本版權(quán)為研討人所有關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系智能裝備智能工廠智能服務(wù)工業(yè)軟件和大數(shù)據(jù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)傳感器及儀器儀表嵌入式系統(tǒng)控制系統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人人機(jī)交互系統(tǒng)增材制造建設(shè)計(jì)劃系統(tǒng)集成智能管理智能設(shè)計(jì)智能生產(chǎn)個(gè)性化定制遠(yuǎn)程服務(wù)工業(yè)云工業(yè)大數(shù)據(jù)產(chǎn)品與系統(tǒng)服務(wù)與管理體系架構(gòu)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備網(wǎng)聯(lián)技術(shù)資源管理智能物流本版權(quán)為研討人所有NEWPWR 優(yōu)倍自動(dòng)化 智能制造標(biāo)準(zhǔn)化體系框架NEWPW

7、R 優(yōu)倍自動(dòng)化優(yōu)倍數(shù)字化車間智能工廠總體規(guī)劃重點(diǎn)任務(wù)現(xiàn)狀調(diào)研政策對接成本目標(biāo)組織調(diào)整兩化融合質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)路線安全目標(biāo)綠色制造總體預(yù)算人才計(jì)劃自動(dòng)化方案進(jìn)度規(guī)劃信息化方案NEWPWR 優(yōu)倍自動(dòng)化智能工廠總體規(guī)劃目標(biāo)（1）現(xiàn)狀調(diào)研組織質(zhì)量、技術(shù)、研發(fā)、生產(chǎn)、市場、財(cái)務(wù)等人員，對企業(yè)基礎(chǔ)現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)研，以為下一步制定總體規(guī)劃奠定基礎(chǔ)。要求數(shù)據(jù)資料真實(shí)、客觀、有效，項(xiàng)目方并需針對性給出通過智能制造需要分階段解決的主要問題。政策對接總路線及發(fā)展目標(biāo)需符合中國制造2025綱要的指導(dǎo)，并與所在地的各級政府所出臺的有關(guān)智能制造的扶持政策進(jìn)行對接，以為未來申報(bào)項(xiàng)目扶持資金而做好前期工作，以盡可能地獲得政府的

8、支持、扶持，但切不可以以此作為主要目的。組織調(diào)整結(jié)合智能制造的目標(biāo)，對企業(yè)管理組織架構(gòu)及職能進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以符合企業(yè)未來戰(zhàn)略規(guī)劃及方案實(shí)施的需要。技術(shù)路線根據(jù)項(xiàng)目的需要，參考國家已出臺的智能制造標(biāo)準(zhǔn)化的要求，明確項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)化體系架構(gòu)目標(biāo)，重點(diǎn)組織規(guī)劃項(xiàng)目中所應(yīng)用的相關(guān)技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行對接，使項(xiàng)目所應(yīng)用的技術(shù)有標(biāo)準(zhǔn)可依，并可進(jìn)行落地驗(yàn)證。兩化融合工信部在大力推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)兩化（深度）融合，并推廣貫標(biāo)體系，企業(yè)須明確兩化融合是智能制造的基礎(chǔ)工作，并以此來制定符合本企業(yè)需求的兩化融合具體實(shí)施規(guī)劃。質(zhì)量目標(biāo)分析企業(yè)所面對的國內(nèi)、國際的主要競爭對手、及客戶對產(chǎn)品當(dāng)前及未來的質(zhì)量要求，并根據(jù)企業(yè)所實(shí)際具備的

9、技術(shù)力量及投入預(yù)算額，務(wù)實(shí)確定項(xiàng)目完成時(shí)產(chǎn)品所需達(dá)到的質(zhì)量指標(biāo)，該質(zhì)量目標(biāo)這是智能制造項(xiàng)目的核心任務(wù)之一。成本目標(biāo)綜合考慮產(chǎn)品及制造過程中的原材料、人力、效率、能耗、物流、企業(yè)經(jīng)營管理等各方面所產(chǎn)生的成本因素，并結(jié)合在未來市場競爭中對成本的要求，提出項(xiàng)目達(dá)成時(shí)產(chǎn)品綜合的降本目標(biāo)。其中需特別重視是：需在保證產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的前提下再考慮降低成本。智能工廠總體規(guī)劃目標(biāo)（2）安全目標(biāo)從生產(chǎn)、數(shù)據(jù)、信息、人身、設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)等六大方面進(jìn)行安全的綜合規(guī)劃，并確定安全等級（目標(biāo)）及實(shí)施方案，該方案需結(jié)合智能工廠的信息化及自動(dòng)化進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，并需健立、健全企業(yè)安全管理組織與架構(gòu)，以保障建成后的智能工廠長期的安全運(yùn)行

10、。綠色制造綠色制造是智能制造的重點(diǎn)任務(wù)之一，需分析企業(yè)目前能耗、污染排放現(xiàn)狀并制定目標(biāo)，并以此目標(biāo)從技術(shù)層面規(guī)劃以自動(dòng)化的手段建立全面、實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)，以信息化手段對以上數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析、優(yōu)化處理。人才計(jì)劃為保障智能工廠建設(shè)期間及建成后的運(yùn)維及提升，企業(yè)須規(guī)劃制定近期可滿足配合項(xiàng)目實(shí)施要求的、及未來2-5年、5-10年發(fā)展所需要的相關(guān)的技術(shù)、管理人才的增補(bǔ)、培養(yǎng)計(jì)劃。信息化方案根據(jù)企業(yè)實(shí)際需求，規(guī)劃信息化實(shí)施的廣度及深度（參見后圖），特別需制定打通各類軟件的數(shù)據(jù)接口、消滅信息孤島及“互聯(lián)網(wǎng)+協(xié)同制造”等關(guān)鍵性技術(shù)的方案。自動(dòng)化方案加大智能裝備的應(yīng)用，制定提升自動(dòng)化生產(chǎn)能力的目標(biāo)，其中需重點(diǎn)關(guān)注對

11、關(guān)鍵、重要的工藝、質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化檢測、檢驗(yàn)并獲取數(shù)據(jù)，以為后期的大數(shù)據(jù)分析做準(zhǔn)備，并需著重關(guān)注各智能裝備之間的數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)及與信息化的協(xié)同。進(jìn)度規(guī)劃務(wù)實(shí)規(guī)劃企業(yè)智能制造的近、中、長期目標(biāo)，不圖快、求全、求高，需分階段、有步驟地實(shí)施。其中需特別強(qiáng)調(diào)各階段性目標(biāo)任務(wù)之間的技術(shù)及數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性、互通性、銜接性。總體預(yù)算立足企業(yè)現(xiàn)有的可實(shí)際投入的資金及未來的贏利預(yù)期，以“質(zhì)量為先、促進(jìn)管控、提升品牌、兼顧發(fā)展”的原則對投入進(jìn)行合理規(guī)劃，并需確保資金投入的可持續(xù)性。而對于凈利潤少于5%的企業(yè)則不建議在短期內(nèi)進(jìn)行全面投入，而是將重點(diǎn)放在實(shí)施信息化，并對涉及生產(chǎn)、質(zhì)量的重點(diǎn)裝備進(jìn)行自動(dòng)化升級改造，需著重抓好研

12、發(fā)及營銷，擴(kuò)大市場份額。 智能工廠建設(shè)實(shí)施步驟分解一期(1.X-2.5)二期(2.5-3.0)三期(3.0-3.5)四期(邁向4.0)協(xié)同研發(fā)、虛擬仿真、信息安全、互聯(lián)網(wǎng)+ 、大數(shù)據(jù)、工業(yè)云信息化自動(dòng)化基礎(chǔ)PDMERPMES(1)數(shù)字化車間MES(2)智能工廠MES(3)PLM(1)數(shù)字化研發(fā)生產(chǎn)資源信息化工藝裝備建模精益化生產(chǎn)智能裝備升級工藝質(zhì)量數(shù)據(jù)采集計(jì)劃排產(chǎn)信息碼應(yīng)用生產(chǎn)可視化自動(dòng)化物流精細(xì)化成本工藝質(zhì)量分析物聯(lián)網(wǎng)工業(yè)總線能源排放管理智能排產(chǎn)工藝材料導(dǎo)入智能診斷智能物流成本優(yōu)化工藝質(zhì)量優(yōu)化智能設(shè)計(jì)智能優(yōu)化柔性制造深度協(xié)同智能決策遠(yuǎn)程運(yùn)維供應(yīng)鏈優(yōu)化遠(yuǎn)程服務(wù)智能制造MES(4)PLM(2)兩

13、化融合NEWPWR 優(yōu)倍自動(dòng)化效益提升10-15%15-30%30-60%60-100% 信息化實(shí)施方案及規(guī)劃大數(shù)據(jù)云平臺仿真優(yōu)化ERPPLMAPPMES智能制造信息平臺基礎(chǔ)信息平臺數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)分析云計(jì)算云服務(wù)產(chǎn)品仿真生產(chǎn)仿真綜合優(yōu)化PDMCRM數(shù)據(jù)應(yīng)用財(cái)務(wù)計(jì)劃工藝制程產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙管理材料工藝生產(chǎn)管控可視過程物料客戶管理銷售管理運(yùn)行監(jiān)控在線管理市場互動(dòng)倉儲(chǔ)管理物流管理發(fā)貨管理WMS質(zhì)量追溯市場管理云共享協(xié)同管理生命周期數(shù)字化制造信息平臺123基于數(shù)據(jù)共享及信息安全平臺智能服務(wù)遠(yuǎn)程診斷協(xié)同制造智能運(yùn)營深度廣度NEWPWR 優(yōu)倍自動(dòng)化智能組件數(shù)據(jù)采集自控信息交互，系統(tǒng)集成機(jī)器人工藝治具傳感器儀器儀

14、表控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)器智能裝備裝備引進(jìn)裝備定制裝備集成通信網(wǎng)絡(luò)通信裝置通信協(xié)議工業(yè)總線智能物流智能倉儲(chǔ)智能搬運(yùn)調(diào)度系統(tǒng)識別系統(tǒng)標(biāo)識方式移動(dòng)識別終端設(shè)備檢測裝置嵌入軟件人機(jī)互動(dòng) 自動(dòng)化實(shí)施方案及規(guī)劃NEWPWR 優(yōu)倍自動(dòng)化項(xiàng)目技術(shù)特征計(jì)劃排產(chǎn)結(jié)合ERP下發(fā)的生產(chǎn)計(jì)劃要求，通過MES系統(tǒng)對工藝、裝備等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，綜合各種資源狀態(tài)，完成以天、甚至以小時(shí)為單位的計(jì)劃排產(chǎn)。數(shù)據(jù)采集通過對裝備的通信層改造及應(yīng)用傳感器、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備、工藝、測試等所有與制造相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化采集，以確保數(shù)據(jù)的全面性、系統(tǒng)性、準(zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性；設(shè)備管理實(shí)現(xiàn)對自動(dòng)化設(shè)備產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)工藝動(dòng)態(tài)的變化，完

15、成智能診斷功能，以使制造過程的時(shí)效性及裝備運(yùn)行的能效性等方面達(dá)到最佳狀態(tài)；質(zhì)量管理質(zhì)量相關(guān)的數(shù)據(jù)通過MES自動(dòng)生成，結(jié)合在線產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用在MES中所嵌入的可靠性分析模塊，使得質(zhì)量分析不僅全面、實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)，而且可以在線閉環(huán)地促進(jìn)質(zhì)量持續(xù)改善；交期預(yù)測對生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，通過分析計(jì)算、仿真預(yù)測等綜合技術(shù)，并結(jié)合設(shè)備、人員、環(huán)境、采購、庫存、物流等數(shù)據(jù)，做到對交期的準(zhǔn)確預(yù)判；過程監(jiān)控嵌入了先進(jìn)生產(chǎn)過程的動(dòng)態(tài)虛擬仿真技術(shù)，可以通過對生產(chǎn)過程進(jìn)行定性、定量的仿真、預(yù)警、預(yù)判、反饋，有效提高M(jìn)ES系統(tǒng)對生產(chǎn)前期、中期及結(jié)果的指導(dǎo)，并促進(jìn)完善；成本管理結(jié)合柔性制造技術(shù)的實(shí)施及數(shù)據(jù)的精確計(jì)量

16、，實(shí)現(xiàn)對單件產(chǎn)品進(jìn)行包括人工、材料、設(shè)備、能源等在內(nèi)的精準(zhǔn)測算，實(shí)現(xiàn)單件產(chǎn)品制造成本的精益化核算模式。智能看板對生產(chǎn)全局、廠、車間、產(chǎn)線、工位實(shí)現(xiàn)在線動(dòng)態(tài)顯示及仿真，并顯示能效、成本、控制反饋等各類數(shù)據(jù)串聯(lián)、并聯(lián)的共享，最終達(dá)成全局+局部的數(shù)字化+圖形化的、人機(jī)互動(dòng)的工程監(jiān)控。 面向工業(yè)4.0的MES技術(shù)特征NEWPWR 優(yōu)倍自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)虛擬設(shè)計(jì)輔助優(yōu)化決策便于系統(tǒng)展示在項(xiàng)目實(shí)施之前：依據(jù)設(shè)計(jì)、裝備、工藝等數(shù)據(jù)模型，對產(chǎn)品未來的制造、乃至全生命周期的過程進(jìn)行虛擬仿真，達(dá)成對未來生產(chǎn)過程的預(yù)測、評價(jià)、工藝、時(shí)序、交期、成本、能耗及人工等進(jìn)行精準(zhǔn)的分析與改進(jìn)，并完成產(chǎn)線布局及信息化模擬，在項(xiàng)目實(shí)施之

17、前即對方案做出最優(yōu)化的決策。項(xiàng)目投產(chǎn)之后：將實(shí)際生產(chǎn)過程的大數(shù)據(jù)導(dǎo)入虛擬仿真系統(tǒng)，通過優(yōu)化的控制方案及經(jīng)驗(yàn)累積，不斷地加快研發(fā)進(jìn)度、提升產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本及能耗、增強(qiáng)企業(yè)管理決策與生產(chǎn)控制水平。虛擬仿真實(shí)際制造過程中：虛擬仿真系統(tǒng)通過與實(shí)際工廠生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的交互，可展示產(chǎn)品制造流程的全方位、多角度、無限接近真實(shí)工況的各項(xiàng)信息，以展現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明度、提升對企業(yè)先進(jìn)制造能力的可信度。 智能工廠虛擬仿真（西門子數(shù)字雙胞胎）的成效體現(xiàn)NEWPWR 優(yōu)倍電氣NEWPWR 優(yōu)倍自動(dòng)化工業(yè)大數(shù)據(jù)、安全、云計(jì)算網(wǎng)絡(luò)自感知子系統(tǒng)自診斷子系統(tǒng)自適應(yīng)子系統(tǒng)自學(xué)習(xí)子系統(tǒng)自主協(xié)同子系統(tǒng)自組織子系統(tǒng)系統(tǒng)學(xué)

18、習(xí)、更新知識庫；基于機(jī)器學(xué)習(xí)的算法和數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)。與合適的人、機(jī)器分享數(shù)據(jù)人機(jī)交互形成實(shí)體和人際網(wǎng)絡(luò)支撐智能化生產(chǎn)與仿真智能裝備數(shù)據(jù)采集、分析/信息感知診斷結(jié)果分析案例庫查找基于工業(yè)云及大數(shù)據(jù)的優(yōu)化NEWPWR 優(yōu)倍自動(dòng)化產(chǎn)品物料及工藝的自動(dòng)化導(dǎo)入工廠工段生產(chǎn)線崗位資源工藝流程工序機(jī)種產(chǎn)品物料維修信息工序BOM標(biāo)準(zhǔn)BOM工廠布局工藝產(chǎn)品信息用戶資料生產(chǎn)時(shí)間目標(biāo)自定義工廠布局、工藝途程、BOM支持多品種小批量生產(chǎn)建模生產(chǎn)布局生產(chǎn)時(shí)間生產(chǎn)資料生產(chǎn)途程車間維護(hù)工段維護(hù)生產(chǎn)線維護(hù)崗位資源維護(hù)班制維護(hù)班次維護(hù)時(shí)段維護(hù)產(chǎn)品屬性維護(hù)產(chǎn)品生產(chǎn)途程維護(hù)產(chǎn)品工序BOM維護(hù)工序維護(hù)生產(chǎn)途程維護(hù)NEWPWR 優(yōu)倍自動(dòng)

19、化產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全面追溯物料入庫物料分配生產(chǎn)工單包裝箱號入庫單出貨計(jì)劃產(chǎn)品序列號產(chǎn)品序列號產(chǎn)品序列號產(chǎn)品序列號供應(yīng)商名稱物料名稱規(guī)格型號物料批次收發(fā)信息工序信息包裝信息上料信息軟件版本人員設(shè)備品質(zhì)信息測試結(jié)果.入庫產(chǎn)品和數(shù)量出貨地址收貨客戶發(fā)貨日期.物料采購物料轉(zhuǎn)移投入組裝測試包裝入庫出貨NEWPWR 優(yōu)倍自動(dòng)化建立全面的質(zhì)量管控體系IQC批次（不）合格率IQC抽樣合格率信息流IQC檢驗(yàn)明細(xì)質(zhì)量缺陷分布不良原因不良現(xiàn)象不良位置不良組件責(zé)任部門（不）良率趨勢維修數(shù)據(jù)明細(xì)工序測試（不）良率直通率趨勢IPQC抽檢明細(xì)IPQC抽檢（不）良率OQC抽檢明細(xì)OQC批次（不）合格率OQC人員績效OQC抽樣（

20、不）合格率OQC抽樣質(zhì)量缺陷分布OQC質(zhì)量水平趨勢物流材料采購IQC檢驗(yàn)材料倉工單投入組裝測試1測試信息收集/測試設(shè)備接口IPQC抽檢良品SPC分析維修測試2不良不良良品OQC抽檢出貨成品庫房包裝NEWPWR 優(yōu)倍自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)過程的信息化NEWPWR 優(yōu)倍自動(dòng)化車間生產(chǎn)過程信息可視化設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)調(diào)度與生產(chǎn)計(jì)劃電子作業(yè)指導(dǎo)過程質(zhì)量控制質(zhì)量統(tǒng)計(jì)來料驗(yàn)收上架智能物料配送產(chǎn)品出貨指引現(xiàn)場異常呼叫成品檢驗(yàn)NEWPWR 優(yōu)倍自動(dòng)化智能制造實(shí)現(xiàn)制造商四大受益新的制造模式將直接降低庫存、優(yōu)化產(chǎn)能、降低消耗、提升管理、縮短研發(fā)周期、強(qiáng)化財(cái)務(wù)管控、提升服務(wù)品質(zhì)，為制造商有效降低綜合成本。通過優(yōu)化生產(chǎn)

21、模式，將大幅度縮短并可精準(zhǔn)預(yù)測生產(chǎn)周期，使原本不確定生產(chǎn)周期進(jìn)化為可精準(zhǔn)掌控。通過智能化、信息化技術(shù)的應(yīng)用，將有效促進(jìn)研發(fā)、生產(chǎn)、檢測、工藝等關(guān)聯(lián)質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)進(jìn)步，使產(chǎn)品質(zhì)量得以全面提高。提升質(zhì)量降低成本縮短交期231成本交期綜合競爭力NEWPWR 優(yōu)倍自動(dòng)化通過智能化、信息化技術(shù)的應(yīng)用，將有效促進(jìn)研發(fā)、生產(chǎn)、檢測、工藝等關(guān)聯(lián)質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)進(jìn)步，使產(chǎn)品質(zhì)量得以全面提高。加強(qiáng)研發(fā)1質(zhì)量質(zhì)量 定制選型交期反饋價(jià)格預(yù)算合約數(shù)據(jù)投產(chǎn)通知?jiǎng)討B(tài)工況實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)批次報(bào)告終檢報(bào)告質(zhì)量分析歷史比對發(fā)貨確認(rèn)定制下單權(quán)過程監(jiān)控權(quán)質(zhì)量判決權(quán)231客戶端Internet+ 智能制造實(shí)現(xiàn)客戶三大受益客戶粘度、信

22、任度NEWPWR 優(yōu)倍自動(dòng)化智能工案例分享 NEWPWR 優(yōu)倍自動(dòng)化第二部分邁向智能制造的數(shù)字化車間2015年全自動(dòng)化制造2011年半自動(dòng)化制造數(shù)字化研發(fā)是實(shí)現(xiàn)智能制造的第一步以軟件的方式，依據(jù)設(shè)計(jì)、裝備、工藝等數(shù)據(jù)模型，對產(chǎn)品未來的制造、乃至全生命周期的過程進(jìn)行虛擬仿真，達(dá)成對未來生產(chǎn)過程的預(yù)測、評價(jià)、工藝、時(shí)序、交期、成本、能耗及人工等進(jìn)行精準(zhǔn)的分析與改進(jìn)，并完成產(chǎn)線布局及信息化模擬，實(shí)現(xiàn)提前對方案做出最優(yōu)化的決策。智能工廠 仿真模型優(yōu)倍智能工廠信息中心生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)過程物流體系工藝參數(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)能源管理設(shè)備監(jiān)控流程優(yōu)化主要功能SMD管理及SMT上料防錯(cuò)1、通過專業(yè)測厚儀在線檢測厚度；2、每片厚度數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送給數(shù)據(jù)庫；3、可實(shí)現(xiàn)在線報(bào)警。主要功能自動(dòng)化測試、調(diào)試、檢驗(yàn)系統(tǒng)1、通過二維碼識別，自動(dòng)分辨產(chǎn)品規(guī)格型號；2、通過與MES的關(guān)聯(lián)，自動(dòng)調(diào)用測試程序及預(yù)設(shè)的調(diào)試、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；3、自控系統(tǒng)自動(dòng)完成加載、測試信號；4、所檢驗(yàn)的結(jié)果自動(dòng)形成數(shù)據(jù)，并上傳到數(shù)據(jù)庫；5、全過程基本無人工參與，并實(shí)現(xiàn)一人負(fù)責(zé)雙機(jī)工作。主要功能智能耐壓測試系統(tǒng)1、讀取PCB二維碼，生成測試要求；2、自動(dòng)啟動(dòng)測試，并數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到數(shù)據(jù)庫；3、可以八只產(chǎn)品同時(shí)測試。主要功能選擇性波峰焊1、通過讀取PCB二維碼，自動(dòng)從MES自動(dòng)獲取PCB