QE10檢測設(shè)備管理辦法

1、檢驗設(shè)備管理方法版 次2類 號QE10第 PAGE 6 頁，共 NUMPAGES 6 頁修訂日期核 準審 查制 訂修訂日期07.08.01訂定日期一目的：確保本公司檢驗設(shè)備之精確度，防止因檢驗設(shè)備之誤差，而產(chǎn)生不正確之讀值，以削減不良品之產(chǎn)生進而提高產(chǎn)品之質(zhì)量。二范圍：凡本公司之檢驗設(shè)備皆適用之。三依據(jù)：本公司質(zhì)量手冊 量測、分析和改善實施程序。四權(quán)責(zé)單位：品管課。五實施內(nèi)容： （一）需求規(guī)劃： 檢驗設(shè)備新購置或報廢后補充由品管課人員提出請購，經(jīng)品管課課長審查（確定其適用等級和精度）后，呈協(xié)理核準。 （二）請購作業(yè): 核準選購后之檢驗設(shè)備，由品管課或選購人員負責(zé)選購，詳依物料選購管理方法實施之

2、。 （三）驗收作業(yè)： 品管課課長或指定量儀管理人員依儀器之規(guī)格或精度，對檢驗設(shè)備進行檢驗、或校驗。 若本公司無法檢驗或校驗時，得請供貨商供應(yīng)原廠保證書或會同做質(zhì)量確認。 （四）檢驗結(jié)果及處置： 合 格： (1).檢驗結(jié)果判定合格后，將檢驗數(shù)據(jù)登錄于檢驗設(shè)備驗收單，呈品管課課長審核。 (2).量儀管理人員須為該檢驗設(shè)備編號建卡納入管理。 不合格： 檢驗結(jié)果不合格時，則退回原供應(yīng)廠商。 （五）編號建卡：檢驗設(shè)備經(jīng)檢驗判定合格驗收后，由量儀管理人員參照該種檢驗設(shè)備之編號原則及檢驗設(shè)備一覽表后，加以編號。 編號原則： 流水號 A表游標(biāo)卡尺；B表分厘卡。 C表硬度計；D表角度規(guī)。 E表直角規(guī)；H表R規(guī)。

3、 N表塊規(guī)；R表卷尺。 S表鋼尺；T表溫度表(計)。 F表成品檢驗治具。W表其它類。 編號作業(yè)： (1).編定后，以電筆或其它方法，將編號標(biāo)示于該檢驗設(shè)備上。 建卡作業(yè)：檢驗設(shè)備編號完成后，須建立各種窗體，以便簡單管理。 (1).檢驗設(shè)備管理卡： 本表應(yīng)填具設(shè)備編號、設(shè)備名稱、購入日期、廠牌、保管者、校驗周期、校驗儀器名稱、校驗儀器編號、校驗允收標(biāo)準、運用精度、修理記錄、放置地點、制造號碼、規(guī)格(型號)。 (2).年度檢驗設(shè)備校驗安排表： 本表應(yīng)填具設(shè)備編號、設(shè)備名稱、校驗月份、校驗周期。 (3).校驗標(biāo)簽： 合格之檢驗設(shè)備應(yīng)附上校驗標(biāo)簽，內(nèi)容含本次校驗日期、下次校驗日期、設(shè)備編號及校驗者姓名

4、等信息；必要時，得有補正因子。 建立檢驗設(shè)備運用說明書： (1).完成編號建卡之檢驗設(shè)備皆應(yīng)建立檢驗設(shè)備運用說明書，其內(nèi)容可包含設(shè)備之操作運用方法、維護保養(yǎng)方法、校驗方法和判定標(biāo)準等。 （六）借用： 由運用單位向品管課辦理借用，并于個人量具借用卡上登記。 （七）保管：檢驗設(shè)備完成借用手續(xù)后，由借用人負保管之責(zé)，且依檢驗設(shè)備運用說明書之規(guī)定妥當(dāng)運用及加以維護保養(yǎng)。 屬品管課運用之檢驗設(shè)備，由品管課課長指定經(jīng)訓(xùn)練之專人負保管之責(zé)。 歸還時品管課保管人員應(yīng)作歸還檢查，確認精度及外觀，合格者則予適當(dāng)防護保養(yǎng)后定位存放，不合格者，則進行修理或報廢并于修理后應(yīng)再作校驗。必要時得進行失效追溯。 （八）校驗作

5、業(yè)： 校驗時機： (1).定期校驗：依年度檢驗設(shè)備校驗安排表實施校驗。 (2).不定期校驗：檢驗設(shè)備有下列情形者，應(yīng)即通知品管課實施校驗。 A.對運用之檢驗設(shè)備發(fā)生懷疑時。 B.跌落損傷時。 C.檢驗員與操作員量測結(jié)果不符時。 校驗地點： (1).廠內(nèi)校驗： A.品管課依據(jù)校驗方法于品管課內(nèi)進行校驗。 (2).廠外校驗： A.一般量具校驗之母規(guī)（塊規(guī)）及廠內(nèi)無法校驗之儀器、檢驗設(shè)備，一律委外校驗，且需追溯國家或國際標(biāo)準。 B.依校驗周期，由品管課于期滿前向校驗單位辦理送驗。 C.儀器送驗應(yīng)留意包裝防護，避開寄送途中損傷。 D.儀器送驗后，品管課應(yīng)負責(zé)跟催聯(lián)系，確保其如期完成入廠。 校驗程序：

6、(1).依年度檢驗設(shè)備校驗安排表，由專人定期實施校驗工作。 (2).廠內(nèi)之校正，必要時得規(guī)劃檢測環(huán)境（溫度：1530，濕度：3080），使適合實施校驗、檢測作業(yè)。 (3).依檢驗設(shè)備之校驗方法實施校驗。(4).校驗結(jié)果填入檢驗設(shè)備管理卡之檢驗記錄表格中，并依校驗允收標(biāo)準判定合格否。 (5).判定合格者標(biāo)示校驗合格標(biāo)簽。必要時，記上補正因子。 (6).如超過磨耗界限，無法補正或再運用者，若可修理，則儀器馬上貼上停止運用標(biāo)簽或適當(dāng)之防護，以避開再誤用。送修后，經(jīng)再校驗合格后，始得運用；若無法修理，則將其報廢。 (7).如尚可轉(zhuǎn)作其它用途時，則應(yīng)在管理卡和校驗標(biāo)簽上注明限制運用之范圍和場所。 （九）

7、失效設(shè)備追溯： 時機： (1).檢驗員與操作員量測結(jié)果不符。 (2).借（使）用人對該檢驗設(shè)備之精度產(chǎn)生懷疑。 (3).依年度檢驗設(shè)備校驗安排表實施定期校驗。 以上三種狀況，經(jīng)校驗結(jié)果，判定為失效設(shè)備時，應(yīng)進行追溯作業(yè)。 追溯作業(yè)： (1).屬于上述之前兩項狀況時： A.檢驗員需對該檢驗設(shè)備從發(fā)生問題之前一天至最終一次所檢驗的全部產(chǎn)品再復(fù)檢一次。 B.如發(fā)覺有不合格品時，則依不合格品管理方法處理。 (2).屬于上述之第三項狀況時： A.檢驗員須清查該檢驗設(shè)備所檢驗產(chǎn)品的檢驗記錄表（依據(jù)檢驗設(shè)備持有者，檢驗記錄者查之）。 B.自前次校驗至本次校驗間所檢驗之產(chǎn)品，比照本次校驗超出基準之誤差值與當(dāng)時

8、記錄實測值之相差，判定是否可接受。 C.由品管課課長做判定的裁決。 判定后之處置： (1). 若判定超出接受標(biāo)準，經(jīng)追溯清查產(chǎn)品尚于廠內(nèi)時，則依不合格品管理方法辦理。 (2).若判定超出接受標(biāo)準，經(jīng)追溯清查產(chǎn)品已出貨時，則請營業(yè)課通知客戶。 （十）報廢處理： 凡超出訪用精度、磨耗、損壞經(jīng)初步認定無法整修時，由校驗員填具檢驗設(shè)備報廢單，經(jīng)品管課課長審查后，呈協(xié)理核準后報廢之。 報廢前，儀器應(yīng)先貼上停止運用標(biāo)簽或用適當(dāng)之防護，以避開再誤用。六留意事項： （一）入廠之檢驗設(shè)備，若經(jīng)品管課判定為無須校驗時，則驗收后可貼免校驗標(biāo)簽。 （二）品管課專用設(shè)備除特別情形，且經(jīng)品管課課長核準，否則一概不得外借現(xiàn)

9、場運用。 （三）凡外界廠商借用本公司之檢驗設(shè)備，須經(jīng)由品管課課長核準，否則一律禁止外借。 （四）離職人員，須經(jīng)檢驗設(shè)備管理人員點收檢驗設(shè)備清晰后，始可辦理離職手續(xù)。 （五）不行將檢驗設(shè)備當(dāng)做敲擊工具，并防止跌落損傷。 （六）量測面及刻度須保持良好清晰。 （七）運用后應(yīng)擦拭干凈，留意量測面有無碰傷痕跡。 （八）不行用粗布或硬質(zhì)東西擦拭，以免損害其精度。 （九）量具之存放須有適當(dāng)之管理，不行亂丟亂放。 （十）現(xiàn)場人員于運用檢驗設(shè)備時，若對其精度有疑異時，應(yīng)即送至品管課，請檢驗人員確認。 （十一）保管單位若發(fā)覺校驗卷標(biāo)遺失時，應(yīng)馬上將檢驗設(shè)備送品管課校驗，并補上標(biāo)簽。 （十二）經(jīng)定期校驗而發(fā)覺之失效設(shè)備，須檢討其校驗周期是否適當(dāng)。 （十三）量具損壞如屬正常狀況者，按報廢程序處理，如系人為因素，依行政責(zé)任，須按折舊后之價格賠償。 （十四）校驗周期是否滿意須要，可徑由二方面加以檢討： 于規(guī)定之周期內(nèi)，其變異是否在其合格范圍內(nèi)。 按其運用之磨耗趨勢分析之。七記錄保存年限：檢驗設(shè)備管理卡及其相關(guān)校驗數(shù)據(jù)應(yīng)保存于品管課至該設(shè)備報廢后至少二年。八附 件：無九運用表單： （一）檢驗設(shè)備報廢單。 （二）檢驗設(shè)備驗收單。 （三）檢驗設(shè)備一覽表。 （四）檢驗設(shè)備管理卡。 （