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文檔簡介
1、研究所加氣混凝土砌塊砌筑方案第一部分、工程慨述工程名稱:研究所施工單位:中建公司設計單位:*工程設計研究院監(jiān)理單位:北京*監(jiān)理有限公司建設單位:一研究所工程地址:湖北省武漢市序號部 位墻體材料砌筑材料1內(nèi)墻所有內(nèi)隔墻除標注為250厚的墻體為加氣砼砌塊外,其它未標注隔墻均為彩色金屬壓型復合板 材料為MU10蒸壓灰砂磚,MU5.0加氣砼砌塊,M5水泥砂漿2外墻防潮層以上為250mm厚MU5.0加氣砼砌塊,防潮層以上砌體采用MU10蒸壓灰砂磚材料為M5水泥砂漿第二部分、編制依據(jù)1.1研究所建設工程施工合同文本1.2*工程設計研究院設計結(jié)構(gòu)施工圖、建筑施工圖機電施工圖1.3建筑機械使用安全技術規(guī)程 (
2、JGJ33-86)1.4建筑施工手冊 (第三版)1.5現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全1.6建筑分項工程施工工藝標準1.7我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關規(guī)定1.8中型砌塊建筑設計與施工規(guī)范(JGJ5-80)1.9建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(JGJ73-91)第三部分、施工部署1.墻體砌筑測量放線1.1控制軸線的測設每層根據(jù)施工現(xiàn)場提供的基準控制點,使用經(jīng)緯儀對樓層預留的基準點和軸線位置校核合格后,進行樓層內(nèi)的細部控制線的引測。1.2樓層內(nèi)各位置線的引測 依據(jù)建筑圖中的尺寸要求,自控制軸線(1000線)引測出隔墻等位置控制線,門窗洞口、水電設備預留洞口的位置線,并經(jīng)復核無誤后用紅色油漆在留洞
3、等位置斜對角描出三角控制標志,以防破壞。水電設備的預留洞口,控制線測設完成后應經(jīng)各專業(yè)人員復核后方可施工。1.3高程控制線引測 依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時留設的標高控制點,并校核合格后,采用50米鋼卷尺豎向傳遞,每層必須經(jīng)交圈閉合檢查,誤差不超過5mm.交圈利用水準儀測放出50cm線,作為各樓層的標高控制線。施工進度計劃: 根據(jù)施工進度要求,在基礎結(jié)構(gòu)施工完后,經(jīng)有關部門驗收合格,基礎結(jié)構(gòu)驗收通過,即可進行基礎工程維護結(jié)構(gòu)工程的砌筑;結(jié)構(gòu)工程施工完,請有關部門進行結(jié)構(gòu)驗收合格(提前做好結(jié)構(gòu)驗收工作),即可插入砌筑工程施工。施工進度計劃詳見施工進度計劃表。2. 墻體砌筑順序 由于設備專業(yè)安裝要求,砌體墻需分
4、以下三種情況砌筑:地上部分墻體砌至吊頂高度以上200MM,待設備專業(yè)安裝完畢后,再砌至梁底或板底; 管井圍護墻待機電管井打壓,保溫和驗收后再行砌筑。勞動力計劃:根據(jù)工期進度要求及現(xiàn)場實際情況科學合理的組織勞動力,是保證工程順利進行的重要保證。主要勞動力詳見下表:瓦工普工鋼筋工木工焊工架子工電工 合計50751010262155材料準備及材料要求:4.1磚的品種:防潮層采用外形尺寸24011553的蒸壓灰砂磚,強度等級不低于M10級;4.1.2 防潮層以上采用600300250的加氣砼砌塊,強度符合設計要求;4.1.3砂漿種類:砌筑砂漿為M5水泥砂漿;磚的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求,規(guī)
5、格一致。并有出廠證明、實驗報告單。4.1.4 水泥的品種:采用325#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,并有出廠證明、實驗報告。4.1.5砂:采用中砂。砂漿的砂子含泥量小于5%,使用前用5mm孔徑的篩子過篩,不得含草根等雜物;4.1.6其它材料:拉結(jié)鋼筋、預埋件、砼塊等,提前作好防腐處理。5.主要機具 攪拌機、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁尺、托線板、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等;6.作業(yè)條件6.1完成室外及房心回填土,基礎、主體工程結(jié)構(gòu)驗收完畢,并經(jīng)有關部門驗收合格。6.2彈好墻身線、軸線,根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸,再彈出門窗洞口位置線
6、,經(jīng)驗線符合設計圖紙的尺寸要求,辦完預檢手續(xù);6.3立皮數(shù)桿:用30mm*40 mm木料制作,皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距15m,轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致,經(jīng)復核,辦理預檢手續(xù)。6.4根據(jù)最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查,如水平縫厚度超過30mm,用細石砼找平,不得用水泥砂漿找平或砍磚包合子找平, 6.4砂漿由實驗做好試配,準備好試模。7.操作工藝7.1工藝流程:7.2墻體放線:砌體施工前,應將基礎面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平,依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。按設計要求留置,不得錯放
7、、漏放。 7.3拌制砌筑砂漿:砂漿現(xiàn)場采用2臺砂漿攪拌機拌合,其容量200L。 7.4砂漿配合比用重量比,計量精度為,水泥2%,砂摻合料5%。 7.5 砂漿的抽樣頻率應符合下列規(guī)定:每一工作班每臺攪拌機取樣不得少于一組;每一樓層的每一分項工程取樣不得少于一組;每一樓層或250m3砌體中同強度等級和品種的砂漿取樣不得少于一組;每組6塊,砂漿材料、配比變動時,應重新制作試塊。 7.6 攪拌機投料順序:砂 -水泥-水。即攪拌水泥砂漿時,先將砂及水泥投入,攪拌均勻后,再加入水攪拌均勻。攪拌混合砂漿時,先將砂及水泥投入,攪拌均勻后,再投入石灰膏加入水攪拌均勻。水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時間不得少于2mi
8、n,砂漿隨辦隨用,水泥砂漿在拌成后3h內(nèi)使用完畢,水泥混合砂漿在拌成后4h內(nèi)使用完畢,當施工期間最高氣溫超過300c時,必須在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢,嚴禁使用過夜砂漿。7.3砌塊排列:按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線,排列砌塊的方法和要求如下:7.3.1砌塊砌體在砌筑前,應根據(jù)工程設計施工圖,結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖,經(jīng)審核無誤,按圖排列砌塊。7.3.2砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌,搭砌長度為砌塊的1/2,不得小于砌塊高度的1/3,也不應小于150mm,如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求,應根據(jù)砌體構(gòu)造設計規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。7.3.3外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接
9、處,應將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌。7.3.4砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天進行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時,應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。8.墻體砌筑的留槎外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑,內(nèi)外墻交接處及后洗帶兩側(cè)可以留直搓或斜槎,留直槎必須接規(guī)范要求預植拉結(jié)筋(如下圖所示);斜槎長度不應小于墻體高度的23,槎子必須平直、通順;分段位置應在變形縫或門窗口角處。隔墻或柱不同時砌筑可留陽槎加預植拉接筋,沿墻高度每60cm預留6鋼筋2根,其埋入長度從墻的留槎算起一般每邊均不小于50c
10、m,末端應加變鉤。 丁字砌筑墻體拉接筋放置圖 字砌筑墻體拉接筋放置圖 十字砌筑墻體拉接筋放置圖 2.4墻體拉結(jié)筋的位置2.4.1水平拉接在砌筑墻體與砼柱,墻構(gòu)造柱交接處預留墻體拉接筋 ,拉接筋的設置標高由樓層在層面0.5M起至柱頂止,拉接筋規(guī)格及數(shù)量26500。磚體砌筑時按30d搭接接長,沿砌筑墻體通長布置,如遇門窗洞口時在門窗洞口邊切斷(如下圖一所示)。填充墻體交接處設置26500加強拉接筋.(如下圖二所示)。 2.5構(gòu)造柱、圈梁、過梁;2.5.1構(gòu)造柱除各層平面結(jié)構(gòu)圖中以標注者外所有填充墻砌體均應沿墻長方向設置構(gòu)造柱,保證每段墻長5.0m,構(gòu)造柱均等距或居中布置,構(gòu)造柱截面尺寸為墻厚240
11、,砼用C25,柱內(nèi)上下各212通長筋,箍筋為8200,柱內(nèi)主筋均錨入上下層梁內(nèi)30d。如上層對應結(jié)構(gòu)板底位置應預留方洞待構(gòu)造柱制作時封閉,如上層對應結(jié)構(gòu)梁底位置,在梁底預留提高一個強度等級代換后的圓鋼插筋,錨入砼結(jié)構(gòu)長度為30d。待拆模后拉直,進行構(gòu)造柱的施工制作。 2.5.2圈梁 內(nèi)填充墻高度4.0米時,在墻高中部標高處設置道長砼圈梁,設置在門窗洞頂部,外填充墻在窗臺標高處設置通長砼圈梁,圈梁應與框架柱、構(gòu)造柱連成整體,梁寬同墻厚,梁高180,砼用C25,梁內(nèi)配上下各212通長筋,箍筋為6200,不到頂?shù)奶畛鋲?其頂部應設置寬度與墻同厚的砼壓頂圈梁,梁高180,梁內(nèi)配上下各212通長筋,箍另
12、6250,砼用C25。2.5.3過梁當砌筋高度大于3.0米時,砌體設置通長砼梁,該圈梁設置在門窗洞頂部位兼作門窗過梁;另在無圈梁或圈梁高于門洞高度時應設置門洞過深,伸入墻體不少于240mm,過深選用按下表,同時在寬度不大于800mm的洞口也可采用鋼筋過梁處理,即采用212(伸入墻體不小于240)外包30厚1:3的水泥砂漿,當洞口緊貼柱或墻邊時,過梁改為現(xiàn)澆構(gòu)件,利用結(jié)構(gòu)施工預留插筋10d焊接接長。 在砌磚前,先根據(jù)設計圖紙將構(gòu)造柱位置及墻體位置進行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直.砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎,每一個馬槎沿高度方向的尺寸不宜起過30cm。2.6門窗洞中兩側(cè)處理 2.6.1空心磚
13、墻門窗洞口兩側(cè)的第一塊空心磚砌筋前用C20細石混凝土封密灌實,即兩側(cè)砌筑時不能出現(xiàn)空心磚。為備門窗安裝時固定門窗柜,在砌筑時應在門、窗洞口兩側(cè)預留U型10 鋼筋(鋼門窗) ,以備固定門,窗框時用。U型筋自門楣以下第一塊空心磚起每隔兩皮磚設一道。洞高1.2米以內(nèi)每邊放2塊,2.0米以內(nèi)每邊放3塊,3米以內(nèi)每邊放4塊,預埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚,中間均勻分布。3.砌塊砌筑施工要點根據(jù)建筑施工圖紙在樓(地)面放出砌筑墻面墨線;砌塊提前2天以上適當澆水濕潤,一般以水侵入磚四邊1.5cm即可,含水率10%-15%;常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚墻。砌塊表面有浮水亦不得
14、進行砌筑;砌筑前應根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿,在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立,皮數(shù)桿間距不得超過15m;使用全順砌筑形式,上下皮豎向灰縫相互錯開1/2砌塊長,并不應小于120mm,如不能保證時,應在水平灰縫中設置2根6mm拉結(jié)鋼筋;砌筑時應使砌塊底面向上、上下皮對孔錯縫砌筑;砌磚墻:采用“三一”砌法,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的滿鋪滿擠砌筑操作方法,砌磚時磚要放平,里手高,墻面就要張,里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度分別為15mm、20 mm。管道井內(nèi)側(cè)墻體隨砌隨抹。地上部分墻體砌至吊頂高度200以上,待設備專業(yè)管道安裝完畢后,墻頂在樓板底
15、或梁底再加砌一層斜磚;水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度分別為15mm、20mm。按凈面積計算砂漿飽滿度不應低于80%,豎向灰縫采用加漿法,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫,不得出現(xiàn)瞎縫、透明逢;需要移動已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂拥钠鰤K進行修整時,應清除原有砂漿,重新鋪漿砌筑;墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應同時砌起,不能同時砌起時,應留置斜槎,斜槎長度應大于或等于斜槎寬度;每天砌筑高度不得超過2.53m;砌筑砂漿終凝前后的時間,應將灰縫刮平;墻體構(gòu)造柱底部鋼筋已按圖紙要求在樓板預埋,上部錨固筋為412鋼筋,圖紙要求錨固長度300mm,因現(xiàn)場樓板厚度不夠,現(xiàn)改為剔出上層樓板鋼筋,錨固筋與樓板鋼筋焊接;填充墻過梁、圈梁與
16、柱或剪力墻相交時在柱或剪力墻內(nèi)植筋,在柱或剪力墻每端外長度500,柱或剪力墻接觸面鑿毛;本工程只對砌筑墻體進行抹灰,結(jié)構(gòu)不再進行抹灰,抹灰厚度為20mm,當砌筑墻面與結(jié)構(gòu)柱、剪力墻表面在一個垂直面上相連時,砌筑墻應考慮抹灰后與結(jié)構(gòu)柱、剪力墻表面平齊。與砌筑墻體相連的結(jié)構(gòu)應預留鋼筋未做預留的,采用環(huán)氧樹脂植筋。1.4.4 選磚:棱角整齊,無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色、變形、不合格的磚不得用于工程。1.4.5掛線:砌筑一磚半墻時必須雙面掛線,如長墻幾個人 使用一根通線時,中間要設幾個支線點,小線要拉緊,每層線都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚
17、混水墻時采用外手拉線,可以照顧磚墻兩面平整;1.4.7 留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱不同時砌筑時要留陽槎加預埋拉結(jié)筋。沿墻高每60cm預留6鋼筋2根,其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于60cm,末端加彎勾,隔墻頂用立磚斜砌擠緊。1.4.8 灰砂磚、預留孔洞和墻體拉結(jié)筋:灰砂磚預留時,數(shù)量按洞口高度決定。洞口高度在1.2m以內(nèi),每邊放2塊,高度在23m每邊放4塊。預埋磚的部位在洞口上、下邊四皮磚,中間均勻分布。鋼門窗安裝的預留孔,硬架支撐,暖衛(wèi)管道均應按設計要求預留,不得事
18、后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長度、彎鉤等均按設計要求留置,不得錯放1.4.9 質(zhì)量標準:磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚度均勻,并應填滿砂漿,砂漿飽滿度不小于80%。墻體砌筑時,填充墻與框架柱之間的縫隙應采用砂漿填滿。預留拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定,留置間距偏差不超過一皮磚。構(gòu)造柱留置位置正確,大馬牙槎先退后進,上下順直;殘留砂漿清理干凈。 表1:加氣混凝土砌塊外觀質(zhì)量控制項 目允許偏差尺寸允許偏差長度不大于(mm) 3寬度不大于(mm)3高度不大于(mm)3外觀質(zhì)量最小外壁厚(mm)30最小肋厚 (mm)25彎曲不大于(mm)2缺棱掉角個數(shù)不大于2缺棱掉角
19、三個方向投影尺寸最小值不大于(mm)20裂紋延伸的投影尺寸累計不大于(mm)201.4.11 允許偏差項目:項次項 目標準允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉尺和尺量檢查2墻砌體頂面標高15用水準儀和尺量檢查3垂直度每 層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查10m204表面平整度混水墻、柱8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度混水墻10用10m拉線和尺量檢查6水平灰縫厚度(10皮磚累計數(shù))8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7門窗洞口(后塞口)寬度5吊線和尺量檢查,以底層第一皮磚為準門口高度15 -5尺量檢查8預留構(gòu)造柱截面(寬度、深度)10尺量檢查9外墻上下窗口偏
20、移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準第四部分、成品保護及質(zhì)量保證措施墻體拉接筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應適宜,砌墻時應防止砂漿濺臟墻面;拆除施工腳手架時,注意保護墻體及門窗口角;作好技術交底,嚴格按照設計圖紙、施工方案、國家行業(yè)標準及相關規(guī)范要求進行施工;砌筑材料、砌筑砂漿符合施工方案、設計圖紙要求及相關規(guī)范要求;每個樓層相同配比砂漿均需做砂漿取樣;為確?;铱p大小均勻,立皮數(shù)桿時要保證高度一致,盤角時的灰縫要掌握均勻,砌磚時小線拉緊,防止一層線松,一層線緊。砌筑材料技術資料齊全;按照方案要求工序進行施工,對施工中不符合方案要求
21、的要立刻進行整改;設置專人負責砌筑工程質(zhì)量,施工中做好自檢。不得使用過期水泥,計量要準確,保證砂漿的攪拌時間,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合有關規(guī)定;為確保拉接筋位置,應預先計算磚行模數(shù)、位置、標高控制線,不得將拉接筋彎折使用。第六部分、安全技術措施、文明施工操作前進行安全檢查,現(xiàn)場操作環(huán)境、安全措施和防護用品及機具符合要求后方可施工;砌筑墻體時應搭設腳手架,墻體高度超過4m時腳手架必須支搭安全網(wǎng);腳手架上堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚,同一塊腳手板上操作人員不得超過二人;在樓層施工時,堆放機具不得超過使用荷載,每樓層堆置的砌塊高度不能超過1米;施工中不得踩踏砌體;使用雙籠電梯運載砌塊時不得超載;
22、砌塊運輸車輛水平運輸兩車前后距離不得小于2米;人工上下傳遞砌塊時,應搭設遞磚架子,架子的站人板寬應不得小于60cm;不得在超過下胸部以上的墻體進行砌筑;在砌塊砌體上不得吊掛重物,也不宜作為其它臨時施工設施、支撐的支承點;5.2混凝土砌塊墻體質(zhì)量標準 5.2.1砌塊需橫平豎直,灰漿飽滿,水平縫寬15mm,垂直縫寬不大于20mm。 5.2.2上下層砌塊不應有通縫. 5.2.3墻面垂直度偏差用2米靠尺檢查,偏差不得大于5mm。 5.2.4墻面平整度偏差用2米靠尺檢查,偏差不得大于8mm。 5.2.5水平縫平直,在十米內(nèi)偏差不得大于10mm。 5.2.6洞口位置,在5mm以內(nèi).5.3蒸壓灰砂磚墻體質(zhì)量
23、技術標準 5.3.1材料質(zhì)量必須符合設計要求。 5.3.2砌體砂漿必須密實飽滿,砂漿飽滿度不小于80%。 5.3 3外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直茬。 5.3.4砌體應上下錯縫,磚垛無包心砌法。 5.3 5砌體接茬處灰漿密實。 5.3.6預埋拉接筋的數(shù)量與長度均符合設計要求和施工規(guī) 范規(guī)定。 5.3.7構(gòu)造柱留置位置正確無誤。 5.3.8砌體墻面要清潔美觀。5.4應注意的質(zhì)量問題 5.4.1砌體軸線位移。 5.4.2砂漿底灰不飽滿。 5.4.3清水墻組砌不和理。 5.4.4清水墻游丁走縫、混水墻粗糙。 5.4.5水平、立縫大小不均 5.4.7構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。墻體污染。5.5混凝土砌塊砌筑工程質(zhì)量控制點
24、設置混凝土砌塊砌筑工程質(zhì)量控制點設置工程項目班組目標分項項目管理點設置規(guī)范標準實施措施檢查方法混凝土砌塊砌筑工程墻面橫平豎直,砂漿飽滿,灰縫均勻,上下砌塊錯縫垂直度審圖交底5mm1、熟悉、審查圖紙,了解設計要求。2、進行書面交底,編寫工藝卡及質(zhì)量要求,雙方簽字。用2m靠尺板檢查放線1、放出砌筑位置的平立線。2、由質(zhì)檢部門會同驗線,辦理預檢手續(xù)。表面平整度8mm用2m靠尺板及楔形塞尺檢查原材料砂漿配比1、砌塊、水泥、砂符合設計要求,并有質(zhì)量證明或試驗報告。2、嚴格控制砂漿配比及稠度。排磚撂底1、砌筑前先行試擺,保證砌塊水平方向縫隙均勻,上下咬砌(洞口位置準確。)2、不足整磚用半磚,不足半磚用粘土
25、磚補砌。水平縫平直(10m內(nèi))10mm用10m線拉線,和尺量檢查墻面平整1、掛線砌筑,拉線、起線準確無誤。2、隨時用靠尺板檢查,隨時糾正。門窗洞口寬度5mm用尺量保證墻面剛度1、按設計要求設置鋼筋砼圈梁、構(gòu)造柱及其拉接筋。2、墻體頂端用粘土磚立砌封頂。 5.6蒸壓灰砂磚墻砌筑質(zhì)量控制點設置蒸壓灰砂磚墻砌筑質(zhì)量控制點設置工程項目班組目標分項項目管理點設置規(guī)范標準實施措施檢查方法經(jīng)濟責任制蒸壓灰砂磚墻砌筑工程砂漿飽滿度大于80%底灰飽滿度保證砂漿飽滿度不小于80%改善砂漿和易性。采用三一砌筑方法。3、砌筑前磚要澆水潤濕。用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的黏結(jié)痕跡面積,每處掀三塊磚取平均值。三包三保:包質(zhì)量
26、、包數(shù)量、包材料;保優(yōu)良、保工期、保節(jié)約2、凡質(zhì)量未達到要求者,扣其人工費和質(zhì)量獎平整度磚墻平整保證墻面平整度清水墻5mm混水墻8mm施工前檢查上道工序質(zhì)量。2、操作過程隨時檢查。3、加強工序自檢。用2米靠尺和楔型塞尺檢查。垂直度磚墻垂直保證墻面垂直度5mm六、成品保護措施 6.1砂漿稠度應適宜,砌墻時應避免砂漿濺臟墻面。 6.2其他工種操作時,應避免碰撞已砌墻體。 6.3墻體預埋件應注意保護,不得任意拆改和損壞。 6.4在砼構(gòu)造柱、圈梁澆筑混凝土時周圍應進行遮蓋,保持墻面清潔。 6.5門窗框安裝后施工時應將門窗框兩側(cè)300600mm貼膠帶保護。 6.7砌塊在裝運過程中,應輕裝輕放,算出各房間
27、的用量,按用量分別碼放整齊。 6.8搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體門窗口角。 6.9及時清理落地砂漿,以免與地面黏結(jié),影響下道工序施工。七安全保證措施7.1安全管理方針:安全管理方針是“安全第一、預防為主”。7.2安全組織保證體系以項目經(jīng)理為首,由現(xiàn)場經(jīng)理、安全總監(jiān)、工長、各專業(yè)分公司等各方面的管理人員組成安全保證體系。7.3安全管理制度7.3.1安全技術交底制:根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況,各級管理人員需親自逐級進行書面交底;7.3.2班前檢查制:區(qū)域責任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師必須督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對安全防護措施是否進行了檢查;7.3.3外腳手架、大中型機械設備安裝實行驗收制,凡不經(jīng)驗收的一律不得投入使用;7.3.4安全活動制,經(jīng)理部每周要組織全體工人進行安全教育,對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié),對本周的安全重點和注意事項作必要的交底,使廣大工人能心中有數(shù),從意識上時刻繃緊安全這根弦;7.3.5定期檢查與隱患整改制:經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查,對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改,并作好安全隱患整改消項記錄;7.3.6管理人員和特種作
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