焊接工程安全技術(shù)方法

1、 PAGE6 / NUMPAGES6 目 錄一、焊接安全要求 2二、預(yù)防觸電事故的基本措施2三、登高焊割作業(yè)安全措施2四、施工現(xiàn)場中的焊接安全措施3五、焊接與切割施工安全技術(shù)交底4焊接工程安全技術(shù)方案一、焊接安全要求1、焊接操作人員屬特殊工種人員。須經(jīng)主管部門培訓(xùn)、考核合格，掌握操作技能和有關(guān)安全知識，發(fā)給操作證件，持證上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓(xùn)、考核合格者，不準上崗作業(yè)。 2、電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和白色工作服，使用護目鏡和面罩，高空危險處作業(yè)，須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。 3、焊接作業(yè)時須配置滅火器材，應(yīng)有專人監(jiān)護。作業(yè)完畢，要留有充分的時間觀察

2、，確認無明火點后，方可離去。 4、焊工在金屬容器內(nèi)、地下、地溝或狹窄、潮濕等處施焊時，要設(shè)監(jiān)護人員。其監(jiān)護人必須認真負責(zé)，堅守工作崗位，熟知焊接操作規(guī)程和應(yīng)急搶救方法。需要照明的其電源電壓應(yīng)不高于12v。 5、夜間工作或在黑暗處施焊應(yīng)有足夠的照明；容器內(nèi)操作要有通風(fēng)換氣或消煙設(shè)備。 6、焊接壓力容器和管道，需持有壓力容器焊接操作合格證。 7、施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)須執(zhí)行“動火證制度”，并要切實做到用火有措施，滅火有準備。施焊時有專人監(jiān)護；施焊完畢后，要留有充分時間觀察，確認無復(fù)燃的危險后，方可離去。二、預(yù)防觸電事故的基本措施 (1)為了防止在電焊操作中人體觸及帶電體的觸電事故，可采取絕緣、屏護、間

3、隔、空載自動斷電和個人防護等安全措施。 (2)為防止在電焊操作時人體觸及意外帶電體而發(fā)生觸電事故，一般可采用保護接零等安全措施。三、登高焊割作業(yè)安全措施 (1)登高焊割作業(yè)應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度及環(huán)境條件定出危險區(qū)X圍。一般在地面周圍10m內(nèi)為危險區(qū)，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)存放可燃、易燃物品及停留人員。在工作過程中應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護。作業(yè)現(xiàn)場必須備有消防器材。 (2)登高焊割作業(yè)人員必須戴好符合規(guī)定的安全帽，使用標(biāo)準的防火安全帶，穿防護膠鞋。安全帶應(yīng)掛牢。 (3)登高焊割作業(yè)人員應(yīng)使用符合安全要求的梯子。梯腳需有防滑措施，與地面夾角應(yīng)小于6，上、下端均應(yīng)放置牢靠。使用人字梯時，要有限跨鉤，不準兩人在同一

4、梯子上作業(yè)。登高作業(yè)的平臺應(yīng)帶有欄桿，事先應(yīng)檢查，不得使用有腐蝕或機械損傷的木板或鐵木混合板制作。平臺要有一定寬度，以利焊接操作，平臺不得大于l：3的坡度，板面要釘防滑條。使用合格的安全網(wǎng)。(4)登高焊割作業(yè)所使用的工具、焊條等物品應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，應(yīng)防止操作時落下傷人。不得在高處向下拋擲材料、物件或焊條頭，以免砸傷、燙傷地面工作人員。 (5)登高焊割作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。登高作業(yè)時，禁止把焊接電纜、氣體膠管及鋼絲繩等混絞在一起，或纏在焊工身上操作。在高處接近10kv高壓線或裸導(dǎo)線排時，水平、垂直距離不得小于3m；地下的水平、垂直距離不得小于15m，否則必須搭設(shè)防護架或停電，并經(jīng)

5、檢查確無觸電危險后，方可操作。四、施工現(xiàn)場中的焊接安全措施4.1電焊工4.1.1 電焊機外殼必須接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進行。4.1.2 電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4.1.3 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4.1.4 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。4.1.5 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。4.1.6 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護，嚴禁向容器同輸入氧氣。4.1.7 焊接預(yù)熱

6、工件時，應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。4.1.8 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。4.1.9 更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。4.1.10 清除焊渣采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。4.1.11 多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔熱板。4.1.12 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時清除。4.1.13 二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。4.1.14 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行

7、覆蓋、隔離。4.1.15 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊。4.1.16 工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。4.2 氣焊工4.2.1 氣焊操作人員必須遵守安全使用危險品的有關(guān)規(guī)定1、氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10m。2、乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴禁放在高壓線下面。要立放固定使用，嚴禁臥放使用。3、施工現(xiàn)場附近不得有易燃易爆物品。4、裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時要嚴禁氣路沾油，以防止引起火災(zāi)危險。5、氧氣瓶、乙炔瓶（或乙炔發(fā)生器）在寒冷地區(qū)工作時，易被凍結(jié)。此時只能用溫水解凍（水溫為400C）不準

8、用火烤，同時也要注意不得放在陽光下直射或高溫處，溫度不要超過350C。6、使用乙炔瓶時，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。7、每變換一次工作地點，都要進行上述要求檢查。4.2.2 氣焊工必須遵守下列安全操作要點1、氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器前，對瓶口污物要清除，以免污物進入減壓器內(nèi)。2、瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防止氣體損壞減壓器。3、點火前，檢查加熱器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔膠管，只留氧氣膠管，同時將擰開氧氣閥和乙炔閥，這時可用手指檢查加熱器乙炔管接口處有無抽吸力。有抽吸力時，才能接乙炔管進行點火；如果沒有抽吸力，則說明噴嘴處有故障，必須對加熱淚盈眶器進行檢修，直至有抽吸力時，才能進行點

9、火。4、在點火或工作過程中發(fā)生回火時，要立即關(guān)閉氧氣閥門，隨后再關(guān)閉乙炔閥門。重新點火前，要用氧氣將混合管內(nèi)的殘余氣體吹凈后進行。5、停止工作時，必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象，待沒有窩火時，方可收起加熱器。6、乙炔器使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流量不超過1.52.0m3/h.瓶。當(dāng)需用較大氣量時，可將多個乙炔瓶并聯(lián)起來用。7、氧氣和乙炔氣都不能用凈。氧氣剩余壓力要在0.10.2Mpa以上；乙炔氣剩余壓力在環(huán)境溫度為10500C時，留0.10.3Mpa以上。4.2.3. 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散

10、區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后才能進行。3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火裝置、保險鏈；球式浮筒必須有防毒爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝上厚度為11.5mm，直徑不少于浮桶斷面積的60%70%。4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。6、高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期校檢。7、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。8、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。9、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10mm，檢查是否漏

11、氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。10、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防止氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。11、不得手持連膠管的焊槍爬梯、登高。12、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)切斷電源。13、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。五、焊接與切割施工安全技術(shù)交底1. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)

12、。2. 焊接(切割)作業(yè)后必須整理纜線、鎖閉閘箱、清理現(xiàn)場、熄滅火種，待焊、割件余熱消除后，方可離開現(xiàn)場。3. 焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員某，方可上崗作業(yè)。4. 凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不宜從事焊接作業(yè)。5. 焊接(切割)作業(yè)中涉及的電氣安裝引接、拆卸、檢查必須由電工操作，嚴禁非電工作業(yè)，并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。6. 采用手工氬弧焊等焊接工藝時，弧光區(qū)應(yīng)實行封閉；焊接時應(yīng)加強通風(fēng)；對焊機高頻回路和高壓纜線的電氣絕緣應(yīng)加強檢查，確認絕緣符合規(guī)定。7. 焊接作業(yè)必

13、須納入現(xiàn)場用火管理X疇?，F(xiàn)場必須根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、施工季節(jié)和環(huán)境狀況，按消防管理部門的規(guī)定配備消防器材，采取防火措施，保持安全，作業(yè)前必須履行動火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認現(xiàn)場消防安全措施落實后，方可簽發(fā)動火證。作業(yè)人員持動火證后，方可焊接作業(yè)。8. 作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴齊全的防護用品，并符合下列要求：(1) 焊工作業(yè)必須佩戴耐火、狀態(tài)良好、足夠干燥的防護手套。(2) 作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)具體的焊接(切割)操作特點選擇穿戴防護服。(3) 需要對腿做附加保護時，必須使用耐火的護腿或其他等效的用具。(4) 作業(yè)人員身體前部需要對火花和輻射做附加保護時，必須使用經(jīng)久耐火的皮制或其他材質(zhì)的圍

14、裙。(5) 當(dāng)現(xiàn)場噪聲無法控制在規(guī)定的允許聲級X圍內(nèi)時，必須采取保護裝置(耳套、耳塞)或其他適用的保護方式。(6) 施焊中，利用通風(fēng)手段無法將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的空氣污染降至允許限值或這類控制手段無法實施時，必須使用呼吸保護裝置，如長管面具、防毒面具和防護微?？谡值取?7) 在仰焊、切割等操作中，必要時應(yīng)佩戴皮制或其他耐火材質(zhì)的套袖或披肩罩，也可在頭罩下佩戴耐火質(zhì)的防灼傷的斗篷。(8) 作業(yè)人員觀察電弧時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩，或佩戴安全鏡、護目鏡，或其他合適的眼鏡，登高焊接時應(yīng)戴頭盔式面罩和阻燃安全帶，輔助人員應(yīng)佩戴類似的眼保護裝置。(9) 焊工防護鞋應(yīng)具有絕緣、抗熱、阻燃、耐磨損和防滑

15、性能。電焊工穿的防護橡膠鞋底應(yīng)經(jīng)耐規(guī)定電壓試驗，確認合格，鞋底不得有鞋釘，積水地面作業(yè)時，焊工應(yīng)穿經(jīng)耐規(guī)定電壓試驗，并確認合格的防水膠鞋。(10) 防護用品必須干燥、完好，嚴禁使用潮濕和破損的防護用品。在潮濕地帶作業(yè)時，作業(yè)人員必須站在鋪有絕緣的墊物上，并穿絕緣膠鞋。9. 高處作業(yè)必須設(shè)作業(yè)平臺，寬度不得小于80cm，高處作業(yè)下方不得有易燃、易爆物，且嚴禁下方有人。作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人值守。高處作業(yè)搭設(shè)作業(yè)平臺，并符合下列要求：(1) 支搭、拆除作業(yè)必須由架子操作工負責(zé)。(2) 在斜面上作業(yè)宜架設(shè)可移動式的作業(yè)平臺。(3) 腳手架、作業(yè)平臺不得與模板及其支承系統(tǒng)相連。(4) 作業(yè)平臺、腳手架，各節(jié)

16、點的連接必須牢固、可靠。(5) 腳手架應(yīng)根據(jù)施工時最大荷載和風(fēng)力進行施工設(shè)計，支搭必須牢固。(6) 作業(yè)平臺寬度應(yīng)滿足施工安全要求，在平臺X圍內(nèi)應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板。(7) 作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿，上下作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)安全梯或斜道等設(shè)施。(8) 腳手架和作業(yè)平臺，使用前應(yīng)進行檢查、驗收，確認合格，并形成文件；使用中應(yīng)設(shè)專人隨時檢查，發(fā)現(xiàn)變形、位移應(yīng)及時采取安全措施并確認安全。10. 焊接作業(yè)場所應(yīng)符合下列要求：(1) 作業(yè)場所必須有良好的天然采光或充足的人工照明。(2) 作業(yè)場地應(yīng)平整、清潔、干燥，無障礙物，通風(fēng)良好。(3) 現(xiàn)場地面上的井坑、孔洞必須采取加蓋或圍擋等措施，夜間和陰暗時尚須加設(shè)警

17、示燈。(4) 焊接設(shè)備、焊機、切割機具、氣瓶、電纜和其他器具等必須放置穩(wěn)妥有序，并不得對附近的作業(yè)與人員構(gòu)成妨礙。(5) 施焊區(qū)周圍10mX圍內(nèi)，不得放置氣瓶、木材等易燃易爆物；不能滿足時，應(yīng)采用阻燃物或耐火屏板(或屏罩)隔離防護，并設(shè)安全標(biāo)志。11. 使用電弧焊設(shè)備應(yīng)符合下列要求：(1) 露天作業(yè)使用的電焊機應(yīng)設(shè)防護設(shè)施。(2) 焊機的電源開關(guān)必須單獨設(shè)置，并設(shè)自動斷電裝置。(3) 多臺焊機作業(yè)時，應(yīng)保持間距50cm以上，不得多臺焊機串聯(lián)接地。(4) 受潮設(shè)備使用前，必須徹底干燥，并經(jīng)電工檢驗，確認合格，并記錄。(5) 作業(yè)結(jié)束后，電焊設(shè)備應(yīng)經(jīng)清理，停置在清潔、干燥的地方，并加遮蓋。(6) 作業(yè)中，裸露導(dǎo)電部分必須有防護罩和防護設(shè)施，嚴禁與人員和車輛、起重