河科大生產(chǎn)運(yùn)作與管理7-1ppt課件

1、作業(yè)方案與控制消費(fèi)方案與控制內(nèi)容回想1. MRP的產(chǎn)生2. MRP的根本原理3. MRP的開展Contents消費(fèi)作業(yè)方案概論12作業(yè)排序3消費(fèi)作業(yè)控制4消費(fèi)作業(yè)方案的編制7.1 消費(fèi)作業(yè)方案概論企業(yè)的不同方案戰(zhàn)略層方案戰(zhàn)術(shù)層方案作業(yè)層方案戰(zhàn)略層方案戰(zhàn)術(shù)層方案作業(yè)層方案按組織構(gòu)造分為產(chǎn)品開展方向技術(shù)開展程度新產(chǎn)品設(shè)備的建造消費(fèi)規(guī)模確定現(xiàn)有資源條件下所從事的消費(fèi)運(yùn)營活動應(yīng)到達(dá)的目的，如產(chǎn)量、本錢、利潤等確定日常的消費(fèi)運(yùn)營活動的安排，如排產(chǎn) 戰(zhàn)略層方案 戰(zhàn)術(shù)層方案 作業(yè)層方案方案期 長 中 短方案的時間單位 粗年 中 細(xì)范圍 企業(yè) 工廠 車間詳細(xì)程度 高度綜合 綜合 詳細(xì)不確定性 大 中 小管理層

2、次 高層 中層 基層特點(diǎn) 涉及資源獲取 資源利用 日常活動處置7.1 消費(fèi)作業(yè)方案概論不同層次方案的特點(diǎn)7.1 消費(fèi)作業(yè)方案概論消費(fèi)作業(yè)方案的概念消費(fèi)作業(yè)方案是企業(yè)年度消費(fèi)方案和ERP輸出的詳細(xì)執(zhí)行方案，是協(xié)調(diào)企業(yè)日常消費(fèi)活動的中心環(huán)節(jié)。消費(fèi)作業(yè)方案是消費(fèi)方案的的繼續(xù)和詳細(xì)化，是消費(fèi)方案的詳細(xì)執(zhí)行方案。消費(fèi)作業(yè)方案的根本義務(wù)落實(shí)消費(fèi)方案合理組織消費(fèi)過程實(shí)現(xiàn)平衡消費(fèi)提高經(jīng)濟(jì)效益制定消費(fèi)作業(yè)方案的根本要求確保實(shí)現(xiàn)已確定的交貨期減少作業(yè)人員和設(shè)備的等待時間使作業(yè)加工對象的流程時間最短減少在制品的數(shù)量和停放時間7.1 消費(fèi)作業(yè)方案概論醫(yī)院管理者必需作出以下排程手術(shù)室的運(yùn)用病人掛號護(hù)理、保安、維修人員配

3、備非病人接待航空公司管理者必需作出以下排程飛機(jī)維修起飛時間航班機(jī)組人員、餐飲包辦人員門衛(wèi)和售票人員7.1 消費(fèi)作業(yè)方案概論消費(fèi)作業(yè)方案的主要內(nèi)容 制定期量規(guī)范 編制消費(fèi)作業(yè)方案 作好消費(fèi)作業(yè)預(yù)備 進(jìn)展設(shè)備和消費(fèi)面積的負(fù)荷核算和平衡 進(jìn)展消費(fèi)作業(yè)控制7.1 消費(fèi)作業(yè)方案概論根據(jù)顧客要求，按時完成作業(yè)加工作業(yè)延遲最小化反響時間最短化完成時間最小化系統(tǒng)時間最小化全部時間最小化設(shè)備和勞動力利用最大化閑置時間最小化在制品存儲最小化消費(fèi)作業(yè)方案的目的？編制消費(fèi)作業(yè)方案的步驟12345搜集信息資料，為編制消費(fèi)作業(yè)方案提供根據(jù)確定方案單位制定和修定期量規(guī)范確定編制方法做好綜合平衡任務(wù)，及時編制下達(dá)消費(fèi)作業(yè)方案

4、7.1 消費(fèi)作業(yè)方案概論消費(fèi)作業(yè)方案的影響要素作業(yè)到達(dá)方式加工中心機(jī)器的數(shù)量和種類加工中心工人和機(jī)器的比例作業(yè)在加工中心流動方式分配作業(yè)的優(yōu)先規(guī)那么7.1 消費(fèi)作業(yè)方案概論作業(yè)到達(dá)方式成批量到達(dá)：屬于靜態(tài)方式：將一段時間的訂單搜集后，同時制定消費(fèi)作業(yè)方案。以某些統(tǒng)計分布的時間間隔到達(dá)：屬于動態(tài)方式：訂單到達(dá)后立刻安排消費(fèi)加工。7.1 消費(fèi)作業(yè)方案概論加工中心機(jī)器的數(shù)量和種類一臺設(shè)備或幾臺設(shè)備可看成一臺設(shè)備，消費(fèi)作業(yè)方案可簡化。設(shè)備數(shù)量越多，消費(fèi)作業(yè)方案越復(fù)雜。7.1 消費(fèi)作業(yè)方案概論加工中心工人和機(jī)器的比例假設(shè)：工人機(jī)器；稱為機(jī)器限制系統(tǒng)假設(shè)：工人1.0意味著作業(yè)進(jìn)度較方案提早；CR1.0意味

5、著作業(yè)進(jìn)度晚于方案；CR=1.0意味著作業(yè)進(jìn)度與方案同步。MWKR規(guī)那么Most Work Remaining優(yōu)先選擇余下加工時間最長的工件不同任務(wù)量的工件完成時間盡量接近。LWKR規(guī)那么Least Work Remaining優(yōu)先選擇余下加工時間最短的工件任務(wù)量小的工件盡快完成。MOPNR規(guī)那么Most Operation Remaining優(yōu)先選擇余下工序數(shù)最多的工件。評價排序規(guī)那么的準(zhǔn)那么平均流程時間 系統(tǒng)中的平均義務(wù)數(shù) 平均義務(wù)延遲 關(guān)鍵率CR調(diào)整本錢舉例2某藝術(shù)公司彩擴(kuò)部,周一上班陸續(xù)接到5個用戶提出相應(yīng)的交貨要求,怎樣安排?作業(yè)時間與交貨期義務(wù)ABCDE作業(yè)時間(天)34261交貨

6、期(當(dāng)天算起)56792例2:解按FCFS規(guī)那么義務(wù)ABCDE作業(yè)時間34261交貨期56792流程時間延誤3791516012614平均流程時間=50/5=10平均延誤時間=23/5=4.6義務(wù)ABCDE作業(yè)時間(天)34261交貨期(當(dāng)天算起)56792例2:解義務(wù)ECABD作業(yè)時間12346交貨期27569流程時間延誤136101600147平均流程時間=7.2平均延誤時間=2.4按SPT規(guī)那么優(yōu)先選擇加工時間最短的工件義務(wù)ABCDE作業(yè)時間(天)34261交貨期(當(dāng)天算起)56792例2:解義務(wù)EABCD作業(yè)時間13426交貨期25679流程時間延誤148101600237平均流程時間

7、=7.8平均延誤時間=2.4按EDD規(guī)那么優(yōu)先選擇工期最緊的工件義務(wù)ABCDE作業(yè)時間(天)34261交貨期(當(dāng)天算起)56792例2:解按FCFS規(guī)那么 平均流程時間=50/5=10 平均延誤時間=23/5=4.6按SPT規(guī)那么平均流程時間=7.2平均延誤時間=2.4按EDD規(guī)那么平均流程時間=7.8平均延誤時間=2.47.3作業(yè)排序流水作業(yè)排序問題時間表長的計算 例：n=6，P=當(dāng)按順序J6，J1，J5，J2，J4，J3，求加工時間。解：按順序J6，J1，J5，J2，J4，J3重新列出加工時間矩陣，并進(jìn)展遞推，最終得到Cmax=46。7.3作業(yè)排序7.3作業(yè)排序單件作業(yè)排序問題單件作業(yè)的排

8、序問題是最普通的排序問題，也是最復(fù)雜的一種排序問題。普通單件車間作業(yè)排序問題“普通單件車間作業(yè)排序問題是一個誘人的挑戰(zhàn)性問題?？梢杂梅种Фń缁蛘麛?shù)規(guī)劃法來求得最優(yōu)解。7.3作業(yè)排序多項作業(yè)、兩臺機(jī)器的排序N項作業(yè)，2臺機(jī)器，一切工件的加工道路都一樣。AB目的：使全部完工時間最小。條件：每種工件在每臺機(jī)器上的加工時間均為知。7.3作業(yè)排序?qū)τ趦膳_機(jī)器的流水作業(yè)排序問題，只需思索陳列排序，此問題可用Johnson算法求解。優(yōu)先規(guī)那么：Johnson 規(guī)那么列好時間表，從中選最??；假設(shè)在第一行，將其排在首；假設(shè)在第二行，將其排在尾。運(yùn)用事例：五臺儀器修復(fù)作業(yè)排序某公司在一次火災(zāi)中損壞了5臺儀器，這些

9、儀器的修復(fù)需求經(jīng)過如下2道工序：1將損壞的儀器運(yùn)至修繕車間，裝配開；2清洗儀器部件，改換報廢部分，裝配，測試，并送回原車間。 每臺儀器在兩個工序的各自所需時間如表所示。兩道工序分別由不同的人擔(dān)當(dāng)。由于原車間沒有這5臺儀器就無法恢復(fù)消費(fèi)，所以希望找到一個較好的排序方案，使全部修繕時間盡能夠短。儀器工序1工序2Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 12 4 5 15 1022 5 3 16 8解：原那么：1.找min，前道工序-最前 后道工序-最后2.假設(shè)多個min,任選。 Y3Y2-Y3Y2-Y5-Y3Y2-Y1-Y5-Y3 Y2-Y1-Y4-Y5-Y3儀器工序1工序2Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 12

10、 4 5 15 1022 5 3 16 8儀器工序1工序2Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 12 4 5 15 1022 5 3 16 8Y2-Y1-Y4-Y5-Y3Y2Y2Y14Y1438Y41631Y454Y541Y346Y5629Y365儀器修繕的甘特圖16消費(fèi)作業(yè)控制定義是指在消費(fèi)過程中，按既定的政策、目的、方案、規(guī)范，經(jīng)過監(jiān)視和檢查消費(fèi)活動的進(jìn)展情況、實(shí)踐效果，及時發(fā)現(xiàn)偏向，找出緣由，采取措施，以保證目的方案的實(shí)現(xiàn)。消費(fèi)作業(yè)控制既要保證消費(fèi)過程協(xié)調(diào)地進(jìn)展，又要保證以最少的人力和物力完成義務(wù)，所以它又是一種協(xié)調(diào)性和促進(jìn)性的管理活動，是消費(fèi)運(yùn)作管理系統(tǒng)的一個重要組成部分。7.4消費(fèi)作業(yè)控制7

11、.4消費(fèi)作業(yè)控制實(shí)行消費(fèi)作業(yè)控制的緣由消費(fèi)環(huán)境發(fā)生了變化方案失誤執(zhí)行有偏向擾動要素的影響7.4消費(fèi)作業(yè)控制消費(fèi)作業(yè)控制的內(nèi)容時間：進(jìn)度控制質(zhì)量：質(zhì)量控制數(shù)量：物料控制價值：本錢控制7.4消費(fèi)作業(yè)控制消費(fèi)進(jìn)度控制是指對原資料投入消費(fèi)到廢品入庫為止 的全過程所進(jìn)展的控制。是消費(fèi)作業(yè)控制的關(guān)鍵。投入進(jìn)度控制：控制開場投入的日期、數(shù)量、種類出產(chǎn)進(jìn)度控制：產(chǎn)品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)提早期、出產(chǎn)量、出產(chǎn)平衡性和成套性。工序進(jìn)度控制：消費(fèi)過程中經(jīng)過的每道加工工序的進(jìn)度進(jìn)展控制。7.4消費(fèi)作業(yè)控制影響進(jìn)度的緣由零件的質(zhì)量原資料供應(yīng)設(shè)備完好率職工出勤率和技藝程度糾偏措施加大庫存選擇守信譽(yù)的供應(yīng)商提高設(shè)備的可靠性防止人

12、為要素呵斥的廢品率上升7.4消費(fèi)作業(yè)控制進(jìn)度控制的主要手段消費(fèi)調(diào)度作業(yè)核算強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部物流管理，最大限制地減少在制品積壓和短缺景象。7.4消費(fèi)作業(yè)控制消費(fèi)調(diào)度任務(wù)內(nèi)容檢查作業(yè)方案的執(zhí)行情況檢查消費(fèi)作業(yè)前的預(yù)備任務(wù)，并督促做好調(diào)配人力，調(diào)整勞動組織檢查、了解消費(fèi)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)形狀調(diào)整內(nèi)部運(yùn)輸線路及運(yùn)輸才干，檢查物料供應(yīng)掌握有關(guān)產(chǎn)質(zhì)量量和消費(fèi)平安的主要工藝參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題立刻采取措施檢查銷售任務(wù)，做好統(tǒng)計分析任務(wù)7.4消費(fèi)作業(yè)控制消費(fèi)調(diào)度特點(diǎn)權(quán)威性時效性民主性方案性預(yù)見性消費(fèi)調(diào)度的日常任務(wù)制度值班制度報告制度調(diào)度會議現(xiàn)場調(diào)度班前班后會議消費(fèi)調(diào)度任務(wù)的組織普通采用三級管理廠部調(diào)度任務(wù)車間和工段的調(diào)度任務(wù)7.

13、4消費(fèi)作業(yè)控制作業(yè)核算指作業(yè)方案執(zhí)行的過程中，對產(chǎn)品、在制品的實(shí)踐投入量和產(chǎn)出量、投入期和出產(chǎn)期、在制品占用量、各單位和個人完成任務(wù)義務(wù)、設(shè)備利用率等進(jìn)展核算。作業(yè)核算的任務(wù)程序基層單位將有關(guān)活動記錄在原始憑證上按一定的核算目的，將這些原始資料計入有關(guān)臺賬，并把實(shí)踐核算數(shù)與方案數(shù)對比，了解方案執(zhí)行情況。7.4消費(fèi)作業(yè)控制實(shí)施消費(fèi)作業(yè)控制的條件要有一個規(guī)范要獲得實(shí)踐消費(fèi)進(jìn)度與方案偏離的信息要能采取糾正偏向的行動。7.4消費(fèi)作業(yè)控制消費(fèi)作業(yè)控制的程序4采取糾偏措施3評價偏向情況2監(jiān)控實(shí)踐消費(fèi)過程1制定作業(yè)監(jiān)控體系控制程序7.4消費(fèi)作業(yè)控制不同消費(fèi)類型消費(fèi)控制的特點(diǎn)特點(diǎn)單件小批生產(chǎn)大量大批生產(chǎn)零件的流動瓶頸設(shè)備調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)用工人操作工人工作的范圍工作節(jié)奏的控制在制品庫存產(chǎn)品庫