煤礦年度采掘接續(xù)計(jì)劃

1、貴州盛聯(lián)新能源投資有限公司赫章縣青松煤礦2014年度采掘接續(xù)打算編制單位：赫章縣財(cái)神鎮(zhèn)青松煤礦編制日期：2014年2月16日公司會審意見會審內(nèi)容：赫章縣青松煤礦2014年度采掘接續(xù)打算會審地點(diǎn)：貴州盛聯(lián)新能源投資有限公司會議室會審日期：2014年 月 日部門會審意見負(fù)責(zé)人簽字日期機(jī)電部通防部安全部生產(chǎn)技術(shù)部總工程師總經(jīng)理目 錄 TOC h z t 大標(biāo)1,1,小標(biāo)1,2 HYPERLINK l _Toc380614664 一、礦井概況 PAGEREF _Toc380614664 h 4 HYPERLINK l _Toc380614665 （一）、礦井概況 PAGEREF _Toc3806146

2、65 h 4 HYPERLINK l _Toc380614666 （二）、開采技術(shù)條件 PAGEREF _Toc380614666 h 4 HYPERLINK l _Toc380614667 （三）、安全生產(chǎn)系統(tǒng) PAGEREF _Toc380614667 h 5 HYPERLINK l _Toc380614668 二、K2煤層采煤工作面布置講明 PAGEREF _Toc380614668 h 5 HYPERLINK l _Toc380614669 三、2014年度采煤工作接續(xù)打算 PAGEREF _Toc380614669 h 6 HYPERLINK l _Toc380614670 （1）1

3、201回采工作面的布置位置。 PAGEREF _Toc380614670 h 6 HYPERLINK l _Toc380614671 （2）確定回采工作面的接替方案 PAGEREF _Toc380614671 h 7 HYPERLINK l _Toc380614672 四、開工時(shí)刻 PAGEREF _Toc380614672 h 7 HYPERLINK l _Toc380614673 五、掘進(jìn)打算和回采打算 PAGEREF _Toc380614673 h 7 HYPERLINK l _Toc380614674 六、回采工作面的打算和安排 PAGEREF _Toc380614674 h 8 HY

4、PERLINK l _Toc380614675 七、采掘機(jī)械化 PAGEREF _Toc380614675 h 9 HYPERLINK l _Toc380614676 八、瓦斯抽采及防突 PAGEREF _Toc380614676 h 9 HYPERLINK l _Toc380614677 （一）瓦斯抽采 PAGEREF _Toc380614677 h 9 HYPERLINK l _Toc380614678 （二）、煤層原始瓦斯含量的預(yù)測 PAGEREF _Toc380614678 h 10 HYPERLINK l _Toc380614679 （三）、瓦斯抽采量預(yù)測 PAGEREF _Toc3

5、80614679 h 10 HYPERLINK l _Toc380614680 （四）、2014年區(qū)域瓦斯治理打算 PAGEREF _Toc380614680 h 10 HYPERLINK l _Toc380614681 五、礦井防治水打算 PAGEREF _Toc380614681 h 10 HYPERLINK l _Toc380614682 （一）、礦井水文地質(zhì)條件概況 PAGEREF _Toc380614682 h 10 HYPERLINK l _Toc380614683 （二）2014年防治水工程打算 PAGEREF _Toc380614683 h 11 HYPERLINK l _To

6、c380614684 六、安全治理 PAGEREF _Toc380614684 h 12 HYPERLINK l _Toc380614685 （一）危害安全生產(chǎn)因素分析 PAGEREF _Toc380614685 h 12 HYPERLINK l _Toc380614686 （二）、安全防治措施 PAGEREF _Toc380614686 h 13 HYPERLINK l _Toc380614687 七、設(shè)備維修 PAGEREF _Toc380614687 h 23 HYPERLINK l _Toc380614688 八、建立健全治理機(jī)構(gòu)及規(guī)章制度 PAGEREF _Toc380614688

7、h 23 HYPERLINK l _Toc380614689 九、勞動(dòng)定員表 PAGEREF _Toc380614689 h 24赫章縣財(cái)神鎮(zhèn)青松煤礦2014年度采掘打算一、礦井概況（一）、礦井概況青松礦井于2008年10月開工建設(shè)，2014年1月通過安全設(shè)施竣工驗(yàn)收，現(xiàn)在為合法生產(chǎn)礦井。礦井位于赫章縣財(cái)神鎮(zhèn)拉蘇村，行業(yè)隸屬赫章縣工業(yè)經(jīng)濟(jì)貿(mào)易和能源局管轄， 礦山距赫章縣縣城約31km，距財(cái)神鎮(zhèn)7km，有六曲-財(cái)神公路通過礦區(qū)。礦井井田面積1.9373 km2，礦井地質(zhì)資源/儲量949萬噸，工業(yè)資源/儲量686.34萬噸，礦區(qū)有K1、K2、K3三層煤層，設(shè)計(jì)可采儲量641.14萬噸，礦井劃分為一

8、個(gè)水平二個(gè)采區(qū)，水平標(biāo)高+1944m，以礦井中部為界，西翼為一采區(qū)，東翼為二采區(qū)。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30萬噸/年。開拓方式：斜井開拓;1個(gè)回采工作面，2個(gè)掘進(jìn)工作面，采掘比1:2。采煤方式為走向長壁后退式回采。全礦現(xiàn)有在冊人員268人，采納礦、科、隊(duì)三級治理模式，工業(yè)廣場及兩堂一舍布置合理，生產(chǎn)、生活設(shè)施齊全，能夠滿足安全生產(chǎn)需要。（二）、開采技術(shù)條件1、煤層賦存及地質(zhì)概況煤層賦存穩(wěn)定，礦區(qū)儲量較豐富，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度中等，工程地質(zhì)條件簡單，水文地質(zhì)條件中等。K1煤層平均0.81m，頂板巖性為淺灰、灰綠色中厚層細(xì)砂巖，底板巖性為灰白至黃灰色薄層頁巖及砂質(zhì)頁巖；K2煤層平均2m,頂板巖性為黃綠色薄層細(xì)

9、砂巖，底板巖性為中厚層狀泥質(zhì)砂巖，上距K1煤層22m；K3煤層平均2.33m，頂板巖性為黃綠色粉砂巖，底板巖性為砂質(zhì)頁巖及薄層粘土巖上距K2煤層25m。2、瓦斯：礦井為瓦斯礦井（絕對瓦斯涌出量為10.66m3/min，絕對二氧化碳涌出量為0.54 m3/min）3、煤與瓦斯突出：礦井在劃定的“ABCDEFG”鑒定范圍內(nèi)，K1煤層在+2000m標(biāo)高以上、K2煤層在+1986m標(biāo)高以上、K3煤層在+1965m標(biāo)高以上無突出危險(xiǎn)性，在鑒定范圍內(nèi)按照按突出礦井無突出區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì)治理，非鑒定區(qū)域按煤與瓦斯突出礦井進(jìn)行設(shè)計(jì)與治理。4、煤塵爆炸性及煤層自燃傾向性：三層煤均無爆炸性、級不易自燃。（三）、安全生

10、產(chǎn)系統(tǒng)1、通風(fēng)系統(tǒng)：通風(fēng)方式為：中央并列式，主扇通風(fēng)機(jī)型號為FBCDZ-6-16-275kW,一臺運(yùn)行，一臺備用。2、供電系統(tǒng)：10Kv雙回路供電，一回工作，一回?zé)醾溆谩?、主斜井安設(shè)DTL80/40/275型帶式輸送機(jī)完成煤炭運(yùn)輸任務(wù)；副斜井安設(shè)功率為90kw、型號為JTP-1.61.2P型提升絞車作為輔助提升。4、排水系統(tǒng)：礦井正常涌水量為30 m3/h，礦井最大涌水量為90 m3/h。主水倉有效容量為408m3, 副倉有效容量為331.5 m3；主排水泵型號為80D-308型，功率55kw流量55 m3/h，揚(yáng)程230m，一臺運(yùn)行，一臺備用，一臺檢修；灑水滅塵系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行。

11、5、六大系統(tǒng)：按相關(guān)規(guī)定及要求建設(shè)完善，運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)正常。二、K2煤層采煤工作面布置講明堅(jiān)持“全年打算產(chǎn)量不超核定能力和月產(chǎn)量不超過當(dāng)月打算產(chǎn)量10%”的原則，結(jié)合采掘現(xiàn)狀和遠(yuǎn)景規(guī)劃進(jìn)行編制。礦井設(shè)計(jì)能力30萬噸年，全年產(chǎn)量打算操縱指標(biāo)為30萬噸。煤礦原來已布置有一個(gè)回采工作面。即：驗(yàn)收時(shí)的（1101）工作面，該工作面布置在K1煤層內(nèi)，由于該工作面地質(zhì)條件復(fù)雜，位于采面中部運(yùn)輸巷往上30m處遇到F2斷層，當(dāng)時(shí)為了趕上驗(yàn)收只好將就布置來驗(yàn)收。在一采區(qū)1986m標(biāo)高以上經(jīng)井巷工程實(shí)際揭露K1煤層大部分只有0.5m，加上受到F2斷層的阻礙K1煤層賦存不穩(wěn)定，故K1煤層不可采（另附報(bào)告至赫章縣工能局），經(jīng)

12、礦部研究決定在1986m標(biāo)高以上一采區(qū)K2煤層中避開F2斷層，重新布置1201采煤工作面，當(dāng)那個(gè)工作面布置完成后，接著再布置1202接續(xù)工作面，符合規(guī)定要求。三、2014年度采煤工作接續(xù)打算由于原來的工作面不可用，2014年重新布置一個(gè)過度的首采面。采面布置位置，從2#軌道石門的K2煤層揭煤點(diǎn)處開口布置一條運(yùn)輸巷，從1#軌道石門K2煤層揭煤點(diǎn)開口布置一條回風(fēng)巷，再布置切眼貫穿運(yùn)輸巷形成1201首采面。從運(yùn)輸石門的煤倉處開口往下送至K2煤層+1995標(biāo)高揭煤點(diǎn)然后又以水平巷送至一采區(qū)邊界形成1202運(yùn)輸巷。利用1201采面的運(yùn)輸巷沿空留巷作1202的回風(fēng)巷，布置上山切眼貫穿形成1202采面，接替

13、1201采面。（詳見采掘接續(xù)打算圖）同時(shí)在井田西翼布置1203接替采面到邊界，在西翼的主井井底車場向西布置一條瓦斯鑒定巷。形成全年的采掘打算。爭取明年達(dá)到年產(chǎn)30萬噸的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。（1）1201回采工作面的布置位置。井田范圍內(nèi)有一走向逆斷層F2，制約了采掘布局，經(jīng)研究決定以F2斷層為界，于一采區(qū)斷層下盤K2煤層布置采掘工作面：1201采面、1202采面、1203掘進(jìn)工作面。（詳見采掘接替打算圖）（2）確定回采工作面的接替方案 = 1 * ROMAN I、確定回采工作面?zhèn)€數(shù)依照本礦區(qū)范圍內(nèi)地質(zhì)條件及采掘關(guān)系，打算布置過度性的首采面一個(gè)（1201采面），和一個(gè)接替采面（1202采面），一個(gè)采面生

14、產(chǎn)，一接替。保持一采兩掘。今年內(nèi)做好過度性生產(chǎn)，明年達(dá)到產(chǎn)能設(shè)計(jì)要求。 = 2 * ROMAN II、確定工作面接替順序。采面接替打算安排： 1201采面1202采面1203采面。 = 3 * ROMAN III、確定工作面進(jìn)度及接替時(shí)刻由于走向F2斷層阻礙，原來布置的1101采面不可回采。新的采面，從2014年3月1日份開始掘進(jìn)，掘進(jìn)工作面平均月進(jìn)度70 m，兩支隊(duì)伍兩個(gè)掘進(jìn)頭同時(shí)掘進(jìn)，2014年5月28日可布置出1201采煤工作面，2014年10月28日可布置出1202采煤工作面。四、開工時(shí)刻：2014年打算開工時(shí)刻：2014年3月1日。五、掘進(jìn)打算和回采打算：1、掘進(jìn)打算：在一采區(qū)198

15、6m標(biāo)高以上經(jīng)井巷工程實(shí)際揭露K1煤層大部分只有0.5m，加上受到F2斷層的阻礙K1煤層賦存不穩(wěn)定，故K1煤層不可采，因此要先布置一個(gè)過度性的采面，來解決礦井目前的采掘失調(diào)，打算在F2斷層下盤，K2煤層中布置一個(gè)過度首采面，打算今年內(nèi)完成首采面1201的回風(fēng)巷長162m ，運(yùn)輸巷長205m，切眼56m，下采面1202回風(fēng)巷已利用沿空留巷，只需加固，運(yùn)輸巷437m，切眼70m，1203運(yùn)輸巷道210m，1203回風(fēng)巷210m，瓦斯鑒定巷586m，一共是1934m。今年內(nèi)完成掘進(jìn)進(jìn)尺1934m。掘進(jìn)打算接續(xù)表 單位：米巷道名稱一季度二季度三季度四季度合 計(jì)1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月

16、11月12月1201運(yùn)輸巷007070662061201回風(fēng)巷007070201601201切眼452561202運(yùn)輸巷707070707070164361202回風(fēng)巷1202切眼5416701203運(yùn)輸巷7070702101203回風(fēng)707070210西翼瓦斯鑒定巷150150150136586合計(jì)0360360310258707070 1561401401934六、回采工作面的打算和安排礦井采納地質(zhì)塊段法估算資源儲量，本次回采煤量仍采納地質(zhì)塊段法進(jìn)行估算，估算公式為：Q=Smdkf，S=S0/cosA（式中：Q資源儲量，S塊段斜面積，m煤層平均厚度，d煤的體重，k可采含煤率，S0塊段平面積

17、，A煤層傾角，f采區(qū)回采率）。本礦的采區(qū)回采率為85%，本次打算采區(qū)回采率取95%。本礦首采工作面為1201回采工作面有S=10409.872m1.44=3.0萬噸，接替工作面1202采面可采煤量S=169402m1.44=4.88萬噸。1201首采工作面在2014年7月份可進(jìn)行回采，3月1日開始掘進(jìn)布置，7月份可采煤，采至12月底可產(chǎn)5.4萬噸，加上有幾條巷道是沿煤掘進(jìn)，可出工程煤1.2萬噸，K2煤層平均厚度為2.0米，回采月產(chǎn)量按1.2萬噸計(jì)算，全年打算回采煤量6.6萬噸。礦井采納走向長壁式后退式采煤法，爆破落煤、人工攉煤、刮板運(yùn)輸機(jī)及膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤、單體液壓支柱配合鉸接頂梁支護(hù)，全面跨落

18、法治理頂板?；夭纱蛩惴峙浔?單位：萬噸工作面名稱一季度二季度三季度四季度合 計(jì)1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1201采面 1.21.20.631202采面1.21.22.4合計(jì)5.4七、采掘機(jī)械化由于K2煤層平均厚度為2米，從揭露的煤層情況看，小斷層比較發(fā)育采布置不宜采納機(jī)械化采煤，在掘進(jìn)鑒定巷時(shí)可采納綜掘機(jī)掘進(jìn)。八、瓦斯抽采及防突（一）底板抽放施鉆打算：青松煤礦為瓦斯礦井，現(xiàn)安全專篇、開采方案設(shè)計(jì)未設(shè)計(jì)瓦斯抽放巷，經(jīng)鑒定現(xiàn)+1886開采水平以上無煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。（二）煤巷半煤巷掘進(jìn)抽放施鉆打算：2014年煤巷半煤巖巷打算掘進(jìn)進(jìn)尺為1348米，每距40米在巷兩側(cè)各施

19、工一耳朵鉆場，每個(gè)鉆場施工5個(gè)抽放孔，孔深為60米，打算在2014年完成本煤層抽放鉆場68個(gè)、鉆孔進(jìn)尺：20480m； （三）1201采面、1202采面順層抽放施鉆打算：1201采煤工作面走向長180米，傾向長56米，因采長短，故只在采面回風(fēng)巷布置順層抽放鉆孔，鉆孔間距為3米，孔深50米。打算1201采面回風(fēng)巷布置本煤層抽放鉆孔60個(gè)，鉆孔進(jìn)尺3000米。1202采煤工作面走向長206米，傾向長70米，因采長短，故只在采面回風(fēng)巷布置順層抽放鉆孔，鉆孔間距為3米，孔深60米。打算1201采面回風(fēng)巷布置本煤層抽放鉆孔69個(gè)，鉆孔進(jìn)尺4040米。小計(jì)：1201采煤工作面、1202采煤工作面合計(jì)布置本

20、煤層抽放鉆孔129個(gè)、鉆孔進(jìn)尺7040米。（詳見下青松煤礦2014年瓦斯鉆孔打算表）（三）效檢鉆孔施鉆打算：1、煤巷半煤巖巷打算掘進(jìn)進(jìn)尺為1348米，每10米施工3個(gè)效檢鉆孔，孔深10米，操縱8米巷道掘進(jìn)，本年度掘進(jìn)巷道效檢鉆孔進(jìn)尺為5055米。2、1201采面運(yùn)巷、風(fēng)巷、1202采面運(yùn)巷、風(fēng)巷每50米施工一個(gè)效檢鉆孔，此四巷長度共計(jì)778米，共施工16個(gè)鉆孔?？咨?0米，鉆孔進(jìn)尺共800米。（四）2014年度施工鉆孔合計(jì)全礦2014年度合計(jì)施工鉆孔進(jìn)尺為33115米。（詳見下青松煤礦2014年鉆孔施工打算表）三、2014年瓦斯抽采要求、瓦斯量可能、抽采量打算1、抽放瓦斯?jié)舛绕骄?8%以上。2

21、、抽采率達(dá)到25%以上。3、井下個(gè)采掘工作面及總回風(fēng)瓦斯?jié)舛炔倏v在0.5以下。4、噸煤殘余瓦斯含量降至3m3/t以下，殘余瓦斯壓力小于0.74MP。四、2014年瓦斯量可能、抽采量打算、抽放效果2014年采掘工程瓦斯量可能及抽采量打算青松煤礦K2煤相對瓦斯涌出量為6m3/t ，K2煤絕對瓦斯涌出量為5.66m3/t ，全年打算抽放瓦斯量399.7萬立方米，抽放純量為71.96萬立方米。其中：高負(fù)壓抽放量約302.5萬立方米，抽放純量為54.46萬立方米；低負(fù)壓抽放量約97.2萬立方米，抽放純量為17.5萬立方米。（詳見下青松煤礦2014年瓦斯抽放量打算表）（一）1201采面抽放范圍瓦斯量可能、

22、抽采量打算、抽放效果1、該工作面起止抽放時(shí)刻：2014年6月至2014年9月。2、瓦斯量可能： 1201采面煤量3萬噸，其瓦斯量為3萬t*6m3/t=18萬立方米。3、瓦斯抽出量：3萬t*（6-3）m3/t=9萬立方米。4、本年度瓦斯抽出混合量：9萬立方米/18%=50萬立方米。5、達(dá)到的抽放效果：抽采率50%，抽放濃度18%，抽放量達(dá)3m3/t，噸煤殘余瓦斯含量降至3m3/t以下，（二）1202采面抽放范圍瓦斯量可能、抽采量打算、抽放效果1、該工作面起止抽放時(shí)刻：2014年6月至2014年12月。2、瓦斯量可能： 1202采面煤量3.6萬噸，其瓦斯量為3.6萬t*6m3/t=21.6萬立方米

23、。3、瓦斯抽出量：3.6萬t*（6-3）m3/t=10.8萬立方米。4、本年度瓦斯抽出混合量：10.8萬立方米/18%=60萬立方米。5、達(dá)到的抽放效果：抽采率50%，抽放濃度18%，抽放量達(dá)3m3/t，噸煤殘余瓦斯含量降至3m3/t以下，（三）1201采面采空區(qū)瓦斯量可能、抽采量打算、抽放效果1201采面上隅角插管低負(fù)壓抽放。1、抽放起始時(shí)刻：2014年7月至2014年9月。2、瓦斯量可能： 1201空區(qū)瓦斯量可能25萬立方米。3、瓦斯抽出量：25萬立方米*35%=8.75萬立方米。4、抽出混合量：8.75萬立方米/18%=48.6萬立方米。5、達(dá)到的抽放效果：抽采率35%，抽放濃度18%，

24、 （四）1202采面采空區(qū)瓦斯量可能、抽采量打算、抽放效果1201采面上隅角插管低負(fù)壓抽放。1、抽放起始時(shí)刻：2014年11月至2014年12月。2、瓦斯量可能： 1201空區(qū)瓦斯量可能25萬立方米。3、瓦斯抽出量：25萬立方米*35%=8.75萬立方米。4、抽出混合量：8.75萬立方米/18%=48.6萬立方米。5、達(dá)到的抽放效果：抽采率35%，抽放濃度18%， （五）1201回風(fēng)巷抽放范圍瓦斯量可能、抽采量打算、抽放效果1、抽放起始時(shí)刻：2014年3月至2014年5月。2、瓦斯量可能： 1201回風(fēng)巷掘進(jìn)抽放操縱煤量為160m*30m*2m*1.43t/m3=13728t，其瓦斯量為137

25、28t*6m3/t=8.23萬立方米。3、瓦斯抽出量：13728t*（6-3）m3/t=4.11萬立方米。4、本年度瓦斯抽出混合量：4.11萬立方米/18%=22.8萬立方米。5、達(dá)到的抽放效果：抽采率50%，抽放濃度18%，抽放量達(dá)3m3/t，噸煤殘余瓦斯含量降至3m3/t以下，（四）1201運(yùn)輸巷、切眼抽放范圍瓦斯量可能、抽采量打算、抽放效果1、抽放起始時(shí)刻：2014年3月至2014年6月。2、瓦斯量可能： 1201運(yùn)輸巷掘進(jìn)抽放操縱煤量為262m*30m*2.0m*1.43t/m3=22479t，其瓦斯量為22479t*6m3/t=13.5萬立方米。3、瓦斯抽出量：47979t*（6-3

26、）m3/t=6.75萬立方米。4、本年度瓦斯抽出混合量：6.75萬立方米/18%=37.5萬立方米。5、達(dá)到的抽放效果：抽采率50%，抽放濃度18%，抽放量達(dá)3m3/t，噸煤殘余瓦斯含量降至3m3/t以下，（五）1202運(yùn)輸巷、切眼抽放范圍瓦斯量可能、抽采量打算、抽放效果1、抽放起始時(shí)刻：2014年3月至2014年10月。2、瓦斯量可能： 1201運(yùn)輸巷掘進(jìn)抽放操縱煤量為506m*30m*2.0m*1.43t/m3=43414t，其瓦斯量為43414t*6m3/t=26萬立方米。3、瓦斯抽出量：43414t*（6-3）m3/t=13萬立方米。4、本年度瓦斯抽出混合量：13萬立方米/18%=72

27、.2萬立方米。5、達(dá)到的抽放效果：抽采率50%，抽放濃度18%，抽放量達(dá)3m3/t，噸煤殘余瓦斯含量降至3m3/t以下，（六）1203回風(fēng)巷抽放范圍瓦斯量可能、抽采量打算、抽放效果1、抽放起始時(shí)刻：2014年10月至2014年12月。2、瓦斯量可能： 1203回風(fēng)巷掘進(jìn)抽放操縱煤量為210m*30m*2.0m*1.43t/m3=18018t，其瓦斯量為18018t*6m3/t=10.8萬立方米。3、瓦斯抽出量：18018t*（6-3）m3/t=5.4萬立方米。4、本年度瓦斯抽出混合量：5.4萬立方米/18%=30萬立方米。5、達(dá)到的抽放效果：抽采率50%，抽放濃度18%，抽放量達(dá)3m3/t，噸

28、煤殘余瓦斯含量降至3m3/t以下，（七）1203運(yùn)輸巷抽放范圍瓦斯量可能、抽采量打算、抽放效果1、抽放起始時(shí)刻：2014年10月至2014年12月。2、瓦斯量可能： 1203運(yùn)輸巷掘進(jìn)抽放操縱煤量為210m*30m*2.0m*1.43t/m3=18018t，其瓦斯量為18018t*6m3/t=10.8萬立方米。3、瓦斯抽出量：18018t*（6-3）m3/t=5.4萬立方米。4、本年度瓦斯抽出混合量：5.4萬立方米/18%=30萬立方米。5、達(dá)到的抽放效果：抽采率50%，抽放濃度18%，抽放量達(dá)3m3/t，噸煤殘余瓦斯含量降至3m3/t以下，五、瓦斯抽采及利用我礦開采瓦斯利用目前面臨的困難：（

29、一）勘探程度不夠。目前，尚無具體預(yù)測資源總量核算，未知能否滿足規(guī)模產(chǎn)能建設(shè)需要。（二）抽采條件復(fù)雜。我礦瓦斯賦存條件區(qū)域性差異大，多數(shù)地區(qū)呈低壓力、低滲透和低飽和特點(diǎn)，規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化開發(fā)及抽采難度較大。（三）利用力低。我礦現(xiàn)時(shí)期處于前部開采，瓦斯含量較低，專門難進(jìn)行有效的利用，我礦對瓦斯利用暫無具體利用打算。五、礦井防治水打算（一）、礦井水文地質(zhì)條件概況礦區(qū)水系不發(fā)育，無河流、水庫等大的地表水體，僅在井田北部外圍有一流向由南西向北東的溪溝。溪溝流量隨季節(jié)性變化不明顯，水量較為穩(wěn)定，平常流量專門小，枯季處于干涸狀態(tài)，要緊為大氣降雨補(bǔ)給，匯合于六沖河，屬貴州省西北部烏江北源六沖河水系。區(qū)域內(nèi)最低點(diǎn)

30、為礦界外南西側(cè)沖溝，為當(dāng)?shù)刈畹颓治g基準(zhǔn)面，標(biāo)高+1996m。本礦開采設(shè)計(jì)最低許可開采標(biāo)高為+1880m，實(shí)際開采標(biāo)高為約+1960m。依照礦井現(xiàn)狀，結(jié)合建設(shè)期的實(shí)際觀測，主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井在施工時(shí)，進(jìn)行老空積水探放，老空積水涌水量峰值為106m/h，礦井建設(shè)期探放水區(qū)域最低標(biāo)高+2010m，老空積水已在建設(shè)期間得到有效釋放，老系統(tǒng)均已關(guān)閉并密閉良好，開放補(bǔ)給源被切斷，僅存裂隙導(dǎo)水通道。礦井在施工過程中必須堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采”的防治水原則。采掘工作面探水前，應(yīng)當(dāng)編制探放水設(shè)計(jì)，確定探水警戒線，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。探放水設(shè)計(jì)由地測機(jī)構(gòu)提出，經(jīng)

31、礦井總工程師組織審定同意，按設(shè)計(jì)進(jìn)行探放水。礦井應(yīng)及時(shí)查明采空區(qū)積水位置、范圍、積水量及其與主采煤層的關(guān)系，同時(shí)，將積水線、探水線、警戒線在采掘工程平面圖上醒目標(biāo)示。（二）2014年防治水工程打算2014年在1201運(yùn)輸巷、1201回風(fēng)巷、1201切眼、1202運(yùn)輸巷、1202回風(fēng)巷、1203回風(fēng)巷、1203運(yùn)輸巷，瓦斯鑒定巷，1202切眼等可能施工鉆孔195個(gè)，可能鉆孔進(jìn)尺15858m。如下表所示：青松煤礦2014年探放水水工程打算表時(shí)刻巷道名稱巷道打算進(jìn)尺超前鉆探工程備注（m）可能鉆孔數(shù)可能鉆孔進(jìn)尺（m）2014年3-5月1201回風(fēng)巷160151312共探3次，每次5個(gè)孔，最后一次探距投

32、影為90米2014年3-5月1201運(yùn)輸巷206201689.2共探4次，每次5個(gè)孔，最后一次探距投影為86米2014年3-9月1202運(yùn)輸巷436453575共探9次，每次5個(gè)孔，最后一次探距投影為66米2014年5-6月1201切眼565459共探1次，5個(gè)孔，探距投影為86米2014年9-10月1202切眼7010574共探2次，每次5個(gè)孔，最后一次探距投影為50米2014年10-12月1203運(yùn)輸巷210201722共探4次，每次5個(gè)孔，最后一次探距投影為90米2014年10-12月1203回風(fēng)巷210201722共探4次，每次5個(gè)孔，最后一次探距投影為90米2014年7-11月西翼瓦

33、斯突出鑒定巷586604805共探12次，每次5個(gè)孔，最后一次探距投影為66米小計(jì)193419515858六、安全治理（一）危害安全生產(chǎn)因素分析依據(jù)礦井的開采現(xiàn)狀，以及2014年度采掘打算安排，預(yù)測礦井今后存在以下危害因素：（1）冒頂和片幫危害；（2）通風(fēng)系統(tǒng)故障危害；（3）中毒和窒息危害；（4）礦塵危害；（5）觸電危害；（6）運(yùn)輸損害；（7）水害；（8）瓦斯危害；（9）火災(zāi)；（10）火藥爆炸和爆破損害；（11）其它危害。（二）、安全防治措施1、冒頂和片幫事故防范措施1）、治理對策措施（1）、領(lǐng)導(dǎo)必須高度重視在生產(chǎn)治理中，礦長和副礦長時(shí)刻樹立安全第一的思想，切實(shí)把安全放在首位，把安全真正落實(shí)到

34、現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)際工作中。（2）、礦井必須明確由生產(chǎn)副礦長主抓工程質(zhì)量首先是制定好先進(jìn)合理的、全面的、可行的各類工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；其次是制定嚴(yán)格的工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，確定責(zé)任心強(qiáng)的驗(yàn)收人員，驗(yàn)收時(shí)嚴(yán)格獎(jiǎng)懲；選擇高素養(yǎng)的施工隊(duì)伍；在開工前將有關(guān)制度、標(biāo)準(zhǔn)融入到作業(yè)規(guī)程中，并組織職工學(xué)習(xí)，考試合格后方可上崗；加強(qiáng)施工中的監(jiān)督檢查，對不合格工程及時(shí)返工；由工程技術(shù)人員依照實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）、礦井必須明確重大禁止事項(xiàng)禁止無設(shè)計(jì)（作業(yè)規(guī)程）施工。禁止擅自更改設(shè)計(jì)。禁止自作主張采納裸體支護(hù)。禁止空幫空頂，禁止空頂作業(yè)。（4）、礦井必須對頂板事故防范工作實(shí)行分片負(fù)責(zé)（5）、加強(qiáng)對危險(xiǎn)因素的認(rèn)識開

35、工前必須敲幫問頂。技術(shù)人員必須準(zhǔn)確掌握頂板活動(dòng)規(guī)律，弄清初期來壓時(shí)刻，測定周期來壓步距。技術(shù)人員對測定結(jié)果必須反復(fù)檢查，幸免錯(cuò)誤。切實(shí)做好安全檢查工作。技術(shù)人員必須認(rèn)真編制安全檢查表；選擇持證安檢員實(shí)施檢查工作。2）技術(shù)對策措施一般來講，冒頂里有一定的且明顯的預(yù)兆，諸如撒沙，斷裂聲，斷梁折柱、水增大等。（1）、局部冒頂?shù)念A(yù)兆工作面遇有小地質(zhì)構(gòu)造，由于構(gòu)造破壞了巖層的完整性，容易發(fā)生局部冒頂。頂板裂隙張開、裂隙增多，敲幫問頂時(shí)，聲音不正常。頂板裂隙內(nèi)卡有活矸，存在掉碴、掉矸現(xiàn)象，掉大塊前往往先落小塊矸石。煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石片不斷脫落。這講明劈理（即頂板節(jié)理、裂隙和摩擦滑動(dòng)面）張開，有

36、冒頂?shù)目赡?。淋頭水分離頂板劈理，常由于支護(hù)不及時(shí)面冒頂。（2）、大型冒頂?shù)念A(yù)兆A、頂板的預(yù)兆頂板的連續(xù)發(fā)生斷裂聲。這是由于直接頂與老頂發(fā)生離層，或頂板切斷而發(fā)生的聲響。有時(shí)采空區(qū)頂板發(fā)生像悶雷一樣的聲音，這是老頂板和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲音。掉碴。頂板巖層破裂下落，一般由少變多，由稀變密，這是發(fā)生冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)信號。頂板裂縫增加或裂隙張開?？稍诹芽p中插上木楔子，看它是否松動(dòng)或掉下來，觀看裂縫是否擴(kuò)大，以便做出預(yù)報(bào)。脫層。頂板快要冒落的時(shí)候，往往出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。檢查是否脫層可用“問頂”的方法，假如聲音清脆，表明頂板完好；假如頂板發(fā)生“空空”的響聲，講明上下巖層之間差不多脫離。B、煤壁的預(yù)兆由于冒頂

37、前壓力增加，煤壁受壓后，煤質(zhì)變軟，片幫增多，使用電鉆打眼時(shí)，鉆眼省力。C、支架的預(yù)兆使用木支架時(shí)，支架大量折斷、壓劈并發(fā)生聲音。D、工作面其他預(yù)兆冒頂前瓦斯涌出量突然增大，淋水量增加。（3）、采煤工作面冒頂預(yù)防A、老頂來壓時(shí)的壓垮型冒頂預(yù)防壓垮型冒頂是指因工作面支護(hù)強(qiáng)度不足和頂板來壓引起支架大量壓壞而造成的冒頂事故。預(yù)防方法如下：采煤工作面支架的初撐力應(yīng)能平衡垮落帶直接頂及老巖層的重量。采煤工作面的初撐力應(yīng)能保證直接頂與老頂之間不離層。采煤工作面支架的可縮量應(yīng)能滿足裂隙帶老頂下沉的要求。B、采煤工作面局部冒頂事故預(yù)防局部冒頂多發(fā)生在工作面上下端頭、煤壁區(qū)、放頂區(qū)等地點(diǎn)，許多垮面事故是由局部冒頂

38、進(jìn)展而成的，一般預(yù)防措施如下：貼幫支護(hù)，支護(hù)方式需和頂板巖性相適應(yīng)，不同巖性的頂板要采納不同的支護(hù)方式。采煤后要及時(shí)支護(hù)。一般要采納打臨時(shí)支柱的方法及時(shí)支護(hù)，防止局部冒頂。工作面上下出口要有特種支架。一般要在上下出口范圍內(nèi)加設(shè)抬棚或木垛等，加強(qiáng)支護(hù)。防止放炮崩倒棚子，一是合理布置炮眼，裝藥量要適當(dāng)。二是支護(hù)質(zhì)量合格，要牢固有勁，不能打在浮煤浮矸上，三是留出炮道。假如放炮崩倒柱子，必須及時(shí)架設(shè)，不充許空頂。堅(jiān)持執(zhí)行必要的制度。例如，敲幫問頂制度、驗(yàn)收支架制度、崗位責(zé)任制、頂板分析制度和交接班制度等。應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。C、預(yù)防鑲嵌形頂板局部冒頂?shù)拇胧牡刭|(zhì)方面要盡量可能查

39、明是否有鑲嵌形（俗稱鍋頂）頂板結(jié)構(gòu)，以便在制定作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，以及選擇支架型式時(shí)，制定出針對性的措施和作出有針對性的設(shè)計(jì)。選擇支架型式時(shí)，必須選定能及時(shí)支護(hù)，超前支護(hù)的支架型式。明確規(guī)定支護(hù)操作人員必須首先安置探板、掛梁，不得在無支護(hù)區(qū)工作，其它人員，如攉煤工等均不得在無支護(hù)區(qū)工作。D、預(yù)防采煤工作面過斷層時(shí)冒頂?shù)拇胧＿^斷層前，應(yīng)先摸清工作面與斷層走向的交角，交角越小，工作面越危險(xiǎn)，冒頂?shù)目赡苄栽酱?。斷層落差小的可直接采過去，落差較大的要采納挑頂臥底，工作面要加強(qiáng)支護(hù)。在斷層破裂地點(diǎn)，要垂直斷層面打帶帽頂柱，柱根要支在硬底上，在斷層兩側(cè)都要打木垛。挑頂過斷層時(shí)要丟底煤，支柱要穿木鞋，防止

40、下沉臥底，過斷層時(shí)要丟底煤，為防止頂煤落下造成空頂，留頂煤處要?jiǎng)x嚴(yán)剎緊。E、預(yù)防沖擊推垮型冒頂事故特點(diǎn)：、冒頂前礦壓顯現(xiàn)不明顯，引不起人們的警惕，、冒頂后支柱只倒不折，、冒頂上老頂多已斷裂，或沒有斷裂但呈懸臂狀。、冒頂在任何工序都可能發(fā)生。防治措施：、弄清地質(zhì)情況，采取針對性措施，不能普遍化。、提高人生存空間支架的支撐力。、堅(jiān)決杜絕空幫空頂。盡量采完全部煤層，或者使軟巖層脫落后能充滿采空壓，增加阻力。、注意觀看，及時(shí)撤退。、提高支架的整體性能。（4）、掘進(jìn)工作面和巷道交岔口冒頂?shù)姆乐蜛、掘進(jìn)頭冒頂事故的防治措施堅(jiān)持敲幫問頂。上班在打眼放炮前后均應(yīng)敲幫問頂。檢查工作地點(diǎn)支護(hù)架設(shè)質(zhì)量。發(fā)覺不合格支

41、護(hù)，應(yīng)先處理后施工。嚴(yán)格操縱巷道掘進(jìn)迎頭的空頂面積。當(dāng)迎頭掘進(jìn)中空頂面積超出規(guī)定的要求，或頂幫比較破裂時(shí)應(yīng)及時(shí)設(shè)支架棚子支護(hù)裸露的頂板。背頂封幫要嚴(yán)實(shí)，切忌虛設(shè)。加強(qiáng)對巷道迎頭附近圍巖穩(wěn)定狀況的觀看。假如頂板松軟，或巷道接近斷層時(shí)，應(yīng)采納前探梁支護(hù)頂板，并縮小棚距。掘進(jìn)工作面放炮崩倒的棚子應(yīng)由外向里逐架扶正背牢。B、掘進(jìn)巷道冒頂事故防治措施巷道應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖體中，并盡量幸免采動(dòng)的阻礙。巷道支架應(yīng)有足夠的支護(hù)強(qiáng)度以抗衡圍巖的壓力。巷道支架所能承受的變形量，應(yīng)與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應(yīng)。盡可能做到支架與圍巖共同承載。特不注意頂與幫的背嚴(yán)背實(shí)問題，杜絕支架與圍巖間的空頂與空幫現(xiàn)象。凡因支

42、護(hù)失效而空頂?shù)牡攸c(diǎn)，重新支護(hù)時(shí)應(yīng)先護(hù)頂，再施工。巷道替換支架時(shí)，必須先支新支架，再拆老支架。在易發(fā)生推垮型冒頂?shù)南锏乐幸岣呦锏乐Ъ艿姆€(wěn)定性，能夠在巷道的支架之間用拉撐件連接固定，增加架棚的穩(wěn)定性，以防推倒。C、巷道交岔口冒頂事故防治措施開岔口應(yīng)避開原來巷道冒頂?shù)姆秶灰荛_應(yīng)力疊加區(qū)；要盡量避開采空區(qū)；要盡量避開地質(zhì)構(gòu)造區(qū)；一個(gè)位置 不要開多個(gè)岔口。開口前一定要架設(shè)抬棚，必須在開口抬棚支設(shè)穩(wěn)定后再拆除原巷道棚腿，不得過早拆除，切忌先拆棚后支架棚。注意選用抬棚材料的質(zhì)量與規(guī)格，保證抬棚有足夠的強(qiáng)度。當(dāng)開口處圍巖尖角被壓壞時(shí)，就及時(shí)采取加強(qiáng)抬棚穩(wěn)定性的措施。D、掘進(jìn)巷道過斷層等構(gòu)造變化帶時(shí)的安全

43、措施加強(qiáng)巷道掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，專門地段，應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的針對性措施，否則不能開工。巷道在破裂帶中掘進(jìn)，應(yīng)做到一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時(shí)刻。施工中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層帶時(shí)，巷道支護(hù)應(yīng)盡量采納砌碹或U型鋼可縮性支架支護(hù)，棚距要縮小。減少爆破藥量，除低放炮對斷層附近破裂頂板的震動(dòng)。減少空頂距離，及時(shí)支設(shè)臨時(shí)支架，永久支架要跟上，滯后距離不得大于24m。巷道支架背板要嚴(yán)實(shí)，一方面提高支架對圍巖的支護(hù)能力，另一方面要防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。當(dāng)斷層帶處頂板特不松軟、破裂時(shí)，要采納超前探梁支護(hù)的方法治理端面不穩(wěn)定頂板，即用長5m左右的釬桿沿支架頂梁的周邊把斷

44、層破裂帶處頂板裂隙圈起來。在掘進(jìn)迎頭挖柱窩時(shí)，要先架好探板式撞楔，然后人在撞楔下工作。在頂板巖性突變地段，要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對傘檐狀危害巖要及明敲掉，敲不下時(shí)，要在傘檐下打上撐柱，并在其下加密柱棚，可加打抬板棚。巷道臨近斷層等構(gòu)造帶時(shí)，放炮前還必須檢查掘進(jìn)頭瓦斯等有害氣體的積存情況，工作面附近20m內(nèi)瓦斯等有害氣體濃度不得超過1%。假如斷層與某含水層有水力聯(lián)系，事先做好斷層水的疏排工作。E、掘進(jìn)巷道在開幫或貫穿時(shí)的安全措施選好開幫和貫穿的地點(diǎn)，要選在頂板和地質(zhì)條件比較好、遠(yuǎn)離交岔點(diǎn)與停采線、煤柱等各種受集中承力阻礙的地點(diǎn)。要在貫穿前進(jìn)行超前探測，在兩巷貫穿前15m打好超前鉆，探鉆眼深

45、不得小于3m，并保持1.5m以上的超前探眼，以觀看異常。貫穿掘進(jìn)時(shí)放小炮，貫穿后再刷大，防止冒頂。開幫貫穿的巷道之間夾角要操縱4590之間。開幫貫穿點(diǎn)附近的支架要加固好，要將受施工阻礙的棚子進(jìn)行加強(qiáng)，其方法有挑棚、打點(diǎn)柱、設(shè)木垛等。開幫貫穿巷道的交接處要及時(shí)扶上抬棚，抬棚承載能力應(yīng)視圍巖性質(zhì)而定，一般選擇正常支護(hù)材料承載能力的23倍。要處理好被透點(diǎn)的積水及瓦斯等有害氣體。F、巷道維修冒頂事故的防治維修井巷支護(hù)時(shí)，必須有安全措施。嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。擴(kuò)大和維修井巷連續(xù)撤換支換時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷人員能撤退的出口。在獨(dú)頭巷道維修支架時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入

46、維修地點(diǎn)以里。撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架。架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；不連續(xù)施工時(shí)，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點(diǎn)安全。維修傾斜井巷時(shí)，應(yīng)停止行車；嚴(yán)禁上、下段同時(shí)作業(yè)。2、瓦斯爆炸事故防治措施預(yù)防瓦斯爆炸的技術(shù)措施要緊包括以下方面：1）、建立完善的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，健全通風(fēng)治理制度，嚴(yán)格執(zhí)行主扇24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)制度。2）、安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，健全運(yùn)行治理制度；建立素養(yǎng)高、數(shù)量足的瓦斯檢查員隊(duì)伍。3）、防止瓦斯突然異常涌出。堅(jiān)持操縱爆破。4）、防止瓦斯積聚。采納正規(guī)采煤法，盡量幸免出現(xiàn)盲巷，臨時(shí)停工地點(diǎn)不準(zhǔn)停風(fēng)，并加強(qiáng)通風(fēng)

47、系統(tǒng)治理，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，及時(shí)安全地處理積聚瓦斯。5）、防止采空區(qū)瓦斯突然逸出。及時(shí)封閉和嚴(yán)格治理采空區(qū)。6）、防止瓦斯引燃。嚴(yán)格治理和操縱生產(chǎn)中可能發(fā)生的火、熱源。嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井；礦燈應(yīng)完好，否則不得發(fā)放，礦燈嚴(yán)禁被拆開、敲打、撞擊；加強(qiáng)電氣設(shè)備治理和維護(hù)，采納防爆型的電氣設(shè)備，井下供電做到 “三無”，堅(jiān)持使用煤電鉆綜合愛護(hù)。7）、防止瓦斯爆炸范圍擴(kuò)大。通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單，采納并聯(lián)通風(fēng)，禁止大串聯(lián)通風(fēng)。具體講來，有以下方面：礦長必須高度重視，樹立安全第一的思想，確實(shí)把安全工作放在首位。由總工程師主抓瓦斯事故的防治工作。建立完善的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，并保證通風(fēng)系統(tǒng)涵蓋井下所有區(qū)域；正

48、常運(yùn)行煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，并建立一支高素養(yǎng)的通風(fēng)瓦檢隊(duì)伍，配齊各種瓦檢儀器儀表，按照煤礦安全規(guī)程授予充分的停產(chǎn)停工權(quán)，確保瓦斯超限時(shí)能快速撤人；第三是按規(guī)定裝備甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置，裝備通信系統(tǒng)，以使瓦斯信息能及時(shí)反映給工人，反映給調(diào)度室；第四是制定嚴(yán)格的通風(fēng)治理制度；第五是堅(jiān)持“主扇不開，人員不入井；局扇不開，人員不上頭”，嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程治理主扇和局扇，堅(jiān)決禁止無風(fēng)和微風(fēng)作業(yè)；第六是堅(jiān)持負(fù)壓采煤，堅(jiān)持掘進(jìn)工作面使用局扇供風(fēng)；第七是凡是井下放炮，不管是全煤、半煤巖，或者是全巖工作面，始終堅(jiān)持“一炮三檢三對口”；第八是制定瓦檢、測風(fēng)、排瓦斯、開停主扇和局扇的操作規(guī)程，防止誤操作；第九是堅(jiān)

49、持每月開展13次瓦斯防治專題排查，及時(shí)排除隱患，及時(shí)總結(jié)瓦斯治理方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷提高治理水平；第十是及時(shí)消除火源；第十一是治理好通風(fēng)設(shè)施，治理好盲巷和臨時(shí)停工巷，對采空區(qū)及時(shí)封閉；第十二是將瓦斯治理的重點(diǎn)和難點(diǎn)廣泛告知于職工，使全體職工參與瓦斯治理。安裝地面、井口防雷電設(shè)施。防止外來火源的產(chǎn)生殃及井下事故發(fā)生。完善通風(fēng)設(shè)施及機(jī)電設(shè)備的愛護(hù)措施。做到重點(diǎn)防范，主次兼顧，消滅一切事故隱患。妥善處理掘進(jìn)巷道局部瓦斯積聚。3、煤塵爆炸事故防治措施包含三個(gè)方面：（1）減、降措施；（2）防止引燃煤塵的措施（杜絕火源）；（3）隔絕煤塵爆炸的措施（防止擴(kuò)大）；具體有：建立礦井防塵供水系統(tǒng)；降塵，如水炮泥爆

50、破降塵，噴霧灑水降塵，放炮噴霧；除塵器除塵；清掃、沖洗巷道積塵；通風(fēng)除塵，對采掘工作面要操縱風(fēng)速，一般來講，不能低于0.5m/s, 不能大于2.5m/s；個(gè)體防塵；撒布巖粉，設(shè)置巖粉棚和水槽，安設(shè)隔爆水幕。4、水害事故防治措施（1）制定防水預(yù)案，告知突水和透水預(yù)兆，由礦長組織學(xué)習(xí)考核，提高全體職工的防水警惕性，并組織實(shí)施。（2）建立健全防治水機(jī)構(gòu)，調(diào)查水情水害并全面上圖，加強(qiáng)水害分析和預(yù)測預(yù)報(bào)，建立水害隱患檔案，在此基礎(chǔ)上制定探水實(shí)施細(xì)則。（3）嚴(yán)格執(zhí)行“逢掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則上，同時(shí)制定雨季三防措施，并備好防洪材料。（4）開采時(shí)不得突破規(guī)程規(guī)定的隔水煤柱線開采，發(fā)覺透水預(yù)

51、兆及時(shí)匯報(bào)和撤離。（5）煤層露頭線邊、斷層邊、鉆孔邊、老空區(qū)周邊和礦井邊界留設(shè)隔水煤柱，對采空區(qū)及老空積水地段采取探防水措施，采掘過程中，加強(qiáng)測量并上圖，對采空區(qū)及時(shí)封閉。5、火災(zāi)事故防治措施按照煤礦相關(guān)規(guī)定，正確選型采購、安裝、使用礦用機(jī)電設(shè)備設(shè)施和電線電纜；堅(jiān)持使用接地、過流、漏電愛護(hù)裝置；井下要建立防滅火系統(tǒng)，機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)有防滅火設(shè)施；建立完善的防滅火制度。6、火藥爆炸和爆破事故防治措施1）、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及爆破講明書要求進(jìn)行爆破作業(yè)，爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖”制度。2）、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備、不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。3）、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。4）、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行裝藥封填，嚴(yán)格執(zhí)行遠(yuǎn)距離