QC技能手冊-質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材

1、 QC技能手冊 -質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識2022/7/101請回答以下問題一：你覺得合格率為99.9%怎么樣？二：你能接受的產(chǎn)品合格率是多少？你能接受質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)接受人數(shù)90%95%96%97%98%99%2022/7/102請回答以下問題如果99.9%合格率夠好的話，那么. 每天會有2架飛機(jī)在降落機(jī)場時得不到安全保障 全國每周500人因手術(shù)失敗而失去生命 每天有12個新生嬰兒錯交到他父母手中 每年會有20 000人在就醫(yī)時被錯開處方1.你是否仍對99.9%的合格率感到滿意？2.我們的客戶是否對此標(biāo)準(zhǔn)滿意？ 2022/7/103品質(zhì)管理概述一.什么是品質(zhì)？為什么要關(guān)心品質(zhì).ISO對品質(zhì)的定義.各專家對品

2、質(zhì)的闡述.二.品質(zhì)的發(fā)展歷程.第一階段：品質(zhì)是生產(chǎn)出來的；第二階段：品質(zhì)是檢查出來的；第三階段：品質(zhì)是設(shè)計出來的；第四階段：品質(zhì)是一種習(xí)慣.三.品質(zhì)的重要性.降落傘的真實(shí)故事；對品質(zhì)重要性的認(rèn)識.2022/7/104品質(zhì)、成本、交貨期品質(zhì)=顧客的心、顧客的滿意度優(yōu)秀的產(chǎn)品一.什么是品質(zhì)2022/7/105品質(zhì)與你的關(guān)系我們?yōu)槭裁匆P(guān)心品質(zhì)？ 品質(zhì)就是訂單，沒有品質(zhì)就沒有訂單，沒有訂單的工廠就沒有理由存在，也就沒有工作機(jī)會，沒有工作機(jī)會就等于失業(yè)，失業(yè)就沒有收入，沒有收入就會怎么樣，大家就可想而知了。一.什么是品質(zhì)2022/7/106 1.1. 什么是品質(zhì)-ISO的闡述 對于品質(zhì)，權(quán)威機(jī)構(gòu)國際標(biāo)

3、準(zhǔn)化組織ISO（1947年成立，總部設(shè)在瑞士的日內(nèi)瓦）是這樣定義的： 品質(zhì)是反映產(chǎn)品、體系或過程的一組固有特性滿足顧客和其他相關(guān)方要求的能力.為了弄明白這段話，先理解幾個概念：產(chǎn)品-過程的結(jié)果.體系（系統(tǒng)）-相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素.過程-使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動系統(tǒng)。特性-可區(qū)分和特征.從物質(zhì)、感官、行為、功能等方面區(qū)分.顧客-接收產(chǎn)品的組織或個人（指內(nèi)外部的購買者、使用者、零售商和受益者）.相關(guān)方-與組織的業(yè)績或成就有利益的個人或團(tuán)體.要求-指明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求或期望.能力-組織、體系或過程實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品并使其滿足要求的本領(lǐng).一.什么是品質(zhì)2022/7/1071.2.

4、 品專家對品質(zhì)的論述 被譽(yù)為現(xiàn)代品質(zhì)之父的戴明博士在1982年對品質(zhì)作了如下解釋： 品質(zhì)就是以最經(jīng)濟(jì)的手段，制造出市場最有用的產(chǎn)品. 品質(zhì)是通過過程的實(shí)現(xiàn)來達(dá)到的. 生產(chǎn)過程的改善提高了產(chǎn)品的一致性，減少返工和錯誤，減少了勞動的浪費(fèi)，機(jī)器的運(yùn)作時間和原材料，從而以較少的努力增加產(chǎn)出.一.什么是品質(zhì)2022/7/1081.3. 品專家對品質(zhì)的論述 品質(zhì)大師朱蘭博士于1980年將品質(zhì)定義為適用 ： 品質(zhì)就是適用：即是產(chǎn)品必須符合實(shí)際使用者的要求。 品質(zhì)功能必須實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，該功能包括：活動整體，不管這些活動是在哪兒發(fā)生的，通過這些活動產(chǎn)品提供者要實(shí)現(xiàn)適用.一.什么是品質(zhì)2022/7/1091.4.

5、 品專家對品質(zhì)的論述 日本的品質(zhì)專家石川馨在1985年提出了一個廣義的品質(zhì)概念： 從廣義上來說，它是指工作品質(zhì)，服務(wù)品質(zhì)，信息品質(zhì)，過程品質(zhì)，部門品質(zhì)，人員品質(zhì)（包括工人， 工程師，經(jīng)理和行政人員），系統(tǒng)品質(zhì)，公司品質(zhì)，目標(biāo)品質(zhì)等等.控制品質(zhì)的方方面面是我們的基本方法。一.什么是品質(zhì)2022/7/10101.5. 品專家對品質(zhì)的論述 專家克羅斯比將他的品質(zhì)哲學(xué)建立在四個絕對基礎(chǔ)上：第一個絕對：品質(zhì)的定義與要求相符第二個絕對：品質(zhì)體系是預(yù)防第三個絕對：操作標(biāo)準(zhǔn)是”零缺陷“第四個絕對：品質(zhì)的量度是”不相符的“的代價。 遵循上述四個絕對，企業(yè)定會創(chuàng)造出高品質(zhì).一.什么是品質(zhì)2022/7/10111.

6、6.專家對品質(zhì)的論述 綜合四位專家所闡述的品質(zhì)概念，對其目的，使用范圍，實(shí)現(xiàn)方法進(jìn)行總結(jié)比較，可以得出下表：2022/7/10121.7.什么是品質(zhì)-總述ISO標(biāo)準(zhǔn)告訴了我們品質(zhì)是什么，品質(zhì)專家則從工廠品質(zhì)控制的角度出發(fā)對品質(zhì)概念進(jìn)行了闡述，盡管他們的闡述各不相同，但觀點(diǎn)是一致的： 品質(zhì)與企業(yè)內(nèi)的所有活動有密切相關(guān)，可通過過程控制，消除缺陷，以及持續(xù)改善來實(shí)現(xiàn)品質(zhì)目標(biāo)，其目的在于滿足社會和消費(fèi)者的需求。一.什么是品質(zhì)2022/7/1013品質(zhì)的發(fā)展過程 品質(zhì)的發(fā)展過程，大致上可分為四個階段來區(qū)分，簡述如下：第一階段：品質(zhì)是檢查出來的.這個階段的全盛時期,應(yīng)該在60-70年代初.首先是透過全檢的

7、方法,把不良品排出來,進(jìn)而演變用抽樣的方法來驗(yàn)收產(chǎn)品,不管是全檢或抽樣檢驗(yàn),都是靠檢查的手法來區(qū)別產(chǎn)品的好壞.二.品質(zhì)發(fā)展的歷程2022/7/1014品質(zhì)的發(fā)展過程 專職檢驗(yàn)品質(zhì)在檢查階段是屬專職檢驗(yàn)專職檢驗(yàn)的特點(diǎn)是“三權(quán)分立”有人專職制定標(biāo)準(zhǔn)（立法）有人負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造（執(zhí)法）有人專職按照標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)品質(zhì)質(zhì)量（司法）從產(chǎn)品中挑出廢品,保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量通過檢驗(yàn)反饋質(zhì)量信息,從而預(yù)防今后出現(xiàn)同類廢品 專職檢驗(yàn)的弱點(diǎn)出現(xiàn)質(zhì)量問題容易扯皮、推諉、缺乏系統(tǒng)優(yōu)化的觀念它屬于“事后檢驗(yàn)”無法在生產(chǎn)過程中起到預(yù)防、控制的作用對產(chǎn)品進(jìn)行百分百檢驗(yàn),些種做法在經(jīng)濟(jì)上并不合理（增加檢驗(yàn)費(fèi)用、延誤交貨期）二.品質(zhì)發(fā)展的歷程

8、2022/7/1015品質(zhì)的發(fā)展過程第二階段：品質(zhì)是制造出來的 人們發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品制造出來之后,再來檢查驗(yàn)收時,時效上,經(jīng)濟(jì)上均不合乎需求,于是發(fā)展統(tǒng)計品管（spc),管制圖,制程能力分析,期望在制程的過程中,就能事先預(yù)測到品質(zhì)分布的趨勢,做制程中的控制. 為了讓這些技術(shù)、手法能夠引起大家的注意與徹底執(zhí)行,于是有了所謂品管圈活動的推展.二.品質(zhì)發(fā)展的歷程2022/7/1016品質(zhì)的發(fā)展過程 第二階段就是統(tǒng)計質(zhì)量管理我國直到80年代才逐步跨入統(tǒng)計質(zhì)量管理階段此種階段是將專職檢驗(yàn)人員轉(zhuǎn)為質(zhì)量控制工程師承擔(dān)這標(biāo)志著將事后檢驗(yàn)的觀念改變?yōu)轭A(yù)防為先的觀念二.品質(zhì)發(fā)展的歷程2022/7/1017品質(zhì)的發(fā)展過程

9、第三個階段：品質(zhì)是設(shè)計出來的。 在第二階段的品管手法的探討過程中,人們發(fā)現(xiàn),有很多品質(zhì)問題,原來是產(chǎn)品設(shè)計時,未考慮周詳或是對規(guī)格范圍與應(yīng)用實(shí)驗(yàn)未完備，于是這時強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品品質(zhì),在設(shè)計到大量生產(chǎn)過程中,要經(jīng)過幾道設(shè)計審查的程序,使產(chǎn)品由設(shè)計定稿一直到穩(wěn)定制造,都經(jīng)過周密的驗(yàn)證。二.品質(zhì)發(fā)展的歷程2022/7/1018品質(zhì)的發(fā)展過程第四階段：品質(zhì)是習(xí)慣出來的；如果我們依照上述幾個階段,來要求我們的同仁,每個人都能認(rèn)真的去實(shí)踐,每個步驟都能確實(shí)被執(zhí)行,而且已經(jīng)變成工作與生活的一種習(xí)慣,團(tuán)隊中的每一個都具備了這種習(xí)慣,具備了這種理念,這時應(yīng)可以說是達(dá)到了品質(zhì)的最高境界了。二.品質(zhì)發(fā)展的歷程2022/7/

10、1019質(zhì)量管理的發(fā)展的全過程 1986 1980 1960 1937 1918 1900二.品質(zhì)發(fā)展的歷程2022/7/1020品質(zhì)的發(fā)展過程從以上的發(fā)展階段,我們了解到,真正的全面品管,應(yīng)該是已到了第三階段,在邁向第四階段的途中。不但在各執(zhí)行層有了完備的制度與運(yùn)作系統(tǒng),同時已培養(yǎng)出每一個成員的習(xí)慣,真正的融合到公司的文化之中了,試想能夠把品管升華到一種習(xí)慣的文化,這個公司或這個團(tuán)隊,怎能不進(jìn)步呢？這個團(tuán)隊已經(jīng)實(shí)踐了最徹底的,表現(xiàn)出最深重的責(zé)任了.二.品質(zhì)發(fā)展的歷程2022/7/1021降落傘的故事 這是一個發(fā)生在第二次世界大戰(zhàn)中期，美國空軍和降落傘制造商之間的真實(shí)故事。在當(dāng)時，降落傘的安全

11、度不夠完美，即使經(jīng)過廠商努力的改善，使得降落傘制造商生產(chǎn)的降落傘的良品率已經(jīng)達(dá)到了99.9%，應(yīng)該說這個良品率即使現(xiàn)在許多企業(yè)也很難達(dá)到。但是美國空軍卻對此公司說 No, 他們要求所交降落傘的良品率必須達(dá)到100%。于是降落傘制造商的總經(jīng)理便專程去飛行大隊商討此事，看是否能夠降低這個水準(zhǔn)？因?yàn)閺S商認(rèn)為，能夠達(dá)到這個程度已接近完美了，沒有什么必要再改。當(dāng)然美國空軍一口回絕，因?yàn)槠焚|(zhì)沒有折扣。 后來，軍方要求改變了檢查品質(zhì)的方法。那就是從廠商前一周交貨的降落傘中，隨機(jī)挑出一個，讓廠商負(fù)責(zé)人裝備上身后，親自從飛行中的機(jī)身跳下。這個方法實(shí)施后，不良率立刻變成零。 許多人做事時常有“差不多”的心態(tài)，對于

12、領(lǐng)導(dǎo)或是客戶所提出的要求，即使是合理的，也會覺得對方吹毛求疵而心生不滿！認(rèn)為差不多就行 三.品質(zhì)的重要性2022/7/1022對品質(zhì)重要性的認(rèn)識 產(chǎn)品質(zhì)量對于企業(yè)的重要性,不言而語,不注重產(chǎn)品質(zhì)量,最終寸步難行,功虧一簣.光意識到質(zhì)量的重要性還不夠,我們還要把他做好,求質(zhì)量,更要落實(shí)到每一個員工心中,形成牢固的質(zhì)量意識,更要注重細(xì)節(jié),從小事做起，要像呵護(hù)生命一樣呵護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。 產(chǎn)品沒有質(zhì)量沒有市場,沒有質(zhì)量就沒有效益,沒有質(zhì)量就沒有發(fā)展.因此質(zhì)量才是硬道理！從產(chǎn)品質(zhì)量由檢驗(yàn)到預(yù)防,再到生產(chǎn)的全面質(zhì)量管理,不難看出在生產(chǎn)過程中的精細(xì)化要求,與質(zhì)量水平要求越來越高.為保障產(chǎn)品質(zhì)量安全,必須抓質(zhì)量,產(chǎn)品質(zhì)量取決于過程質(zhì)量，過程質(zhì)量決定于工作質(zhì)量,工作質(zhì)量最終取決于員工的素質(zhì).無論是產(chǎn)品質(zhì)量,服務(wù)質(zhì)量,還是工作質(zhì)量,歸根結(jié)底取決于制造產(chǎn)品,提供服務(wù),進(jìn)行管理的人的“質(zhì)量”.所以要高度重視每位員工的作用,充分調(diào)動員工的積極性和創(chuàng)造性,最大限度地保證產(chǎn)品質(zhì)量.質(zhì)量是企業(yè)的生命,質(zhì)量意識是企業(yè)生命的靈魂.因此,要提高產(chǎn)品質(zhì)量,必須要